Antecedentes e Historia

Luego de haber presentado a M.R.P. (Material Requirement planning) como el

sistema idóneo para planear y programar los recursos para la manufactura y a
M.R.P. II como la herramienta capaz de lograr el control total del negocio, debemos
hablar de J.I.T. (Justo a tiempo) que, siendo una filosofía aplicada a la producción,
produce entre sus consecuencias inmediatas la: Optimización del “recurso”
inventarios.

De origen entre 1943 y 1945 la empresa Toyota (en Japón) comienza a desarrollar
e implementar en sus procesos el concepto JIT, haciéndolo extensivo
(necesariamente) a sus proveedores, en 1976 en concepto JIT se extiende por otras
empresas de Japón.

En 1980, directivos de U.S.A analizan el sistema Toyota y lo implementan

primeramente en la industria automotriz (parcialmente).

Entre 1982 y 1983 en concepto JIT se extiende por en Canadá y en algunos países
de Europa.

A partir de 1985 JIT comienza a aparecer en algunos países del resto de América.

En el Occidente se hace necesario inventar en la empresa una cultura de

intervención de los empleados, del trabajo en el equipo, para que el J.A.T. funcione.

Si la industria occidental logra acercarse un poco a la japonesa en lo que respecta

a la ejecución de planes y al refinamiento de este equilibrio y flujo, mientras
conserva su capacidad para pensar al vuelo, podrá aprovechar mejor su ventaja.
Este es el verdadero objetivo del JAT en el medio occidental: conseguir lo mejor de
lo japonés sin renunciar a ninguno de los aspectos positivos de la fabricación
occidental.

En el Oriente con tantas deliberaciones respecto de los métodos japoneses de

producción, y a la creación de lo que ojalá sea un JAT auténticamente
occidentalizado, resulta claro que los fabricantes occidentales no deben imitar
ciegamente al Japón, sino que deben aprovechar lo mejor del oriente y lo mejor del
occidente a fin de generar una nueva filosofía industrial que no solo les dé mayor
capacidad competitiva a los fabricantes occidentales sino que los convierta en los
mejores del mundo.

Los japoneses, y en especial las empresas JAT, se destacan por la ejecución

perfecta de sus planes.

En México a partir de 1985, JIT comienza a aparecer en algunos países del resto
de América entre ellos México el cual utilizo la metodología Just in time en fábricas
manufactureras hasta que se expandió y empezaran a utilizarse en fábricas para
todo tipo de desarrollo para el humano. El “justo a tiempo” en México se mantuvo y
sustituyo al M.R.P.

El JAT se convirtió en México como en otros países para reducir los inventarios,
reducir los tiempos de procesos, reducir los tiempos muertos y para la reducción de
costos en sus empresas.

Algunas empresas en México que utilizan el JAT son: Under Construction Servicies,
BSS consultores, Disa JR S.A., Crossdock, Mitsui de México, ICS.

En Ocotlán encontramos principalmente dos que son representativas. Celanese

mexicana S.A. de C.V. Y Nestlé mexicana.

La filosofía JIT reduce o elimina buena parte del desperdicio en las actividades de
compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (Actividades de oficina)
en un negocio de manufactura. Esto se logra utilizando los tres componentes
básicos: Flujo, Calidad e Intervención de los empleados. Primero, necesitamos una
definición práctica de desperdicio. La empresa Toyota que dio origen a la modalidad
JIT, define como desperdicio “Todo lo que sea distinto de la cantidad mínima de
equipo, materiales, piezas y tiempo laboral absolutamente esenciales para la
producción”.

La fabricación Justo a Tiempo – producir el mínimo número de unidades en las

menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la
necesidad de inventarios – ya no se considera “Una técnica japonesa de
producción” como lo consideraban durante los primeros años 80’s. No obstante,
pocas personas aún hoy, comprenden realmente los distintos aspectos de su
aplicación práctica.
Conclusión: México fue uno de los primeros países en implementar Just in Time, es
una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de
producción. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan
muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de
producción que se orienta a la demanda.