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Plan de investigación:
Optimización del tratamiento al chocolate para mejorar el confitado en las pasas de
la máquina “ConfiFIM-2017”
Presentado por:
Para optar el título de:
Ingeniero de Mecánico
Huancayo – Perú
2019
ÍNDICE
ÍNDICE..................................................................................................................2
RESUMEN............................................................................................................4
1 PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO................................................................5
1.1 Fundamentacipon del problema 5
1.2 Formulación del problema 7
1.2.1 Problema General..............................................................................7
1.2.2 Problemas específicos.......................................................................7
1.3 Objetivos de la investigación 7
1.3.1 Objetivo General.................................................................................7
1.3.2 Objetivos Específicos:........................................................................8
1.4 Justificación e importancia8
1.4.1 Razones que motivan la investigación...............................................7
2
1.4.2 Objetivo General.................................................................................7
2 MARCO TEÓRICO.........................................................................................8
2.1 Antecedentes 8
2.2 Teoría básica 12
2.2.1. Sistemas de calentamiento de agua 12
2.2.2. Sistemas de calefacción 14
2.2.3. Sistemas de generación termoeléctrica 17
2.3 Definiciones conceptuales y operacionales 19
2.3.1 Definiciones conceptuales................................................................19
2.3.2 Definiciones operacionales...............................................................20
2.4 Hipótesis 21
2.4.1 Hipótesis General.............................................................................21
2.4.2 Hipótesis Específicas:......................................................................21
3 DISEÑO METODOLOGICO.........................................................................22
3.1 Tipo de investigación 22
3.2 Nivel de investigación 22
3.3 Método y diseño de la investigación 22
3.4 Unidad de observación 23
3.5 Variables de investigación 23
3.6 Técnicas de investigación 25
3.6.1 Técnicas e instrumentos de investigación.......................................25
3.6.2 Técnicas de procesamiento de datos...............................................25
3.6.3 Procedimientos.................................................................................25
4 ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.................................................................26
4.1 Cronograma de actividades 26
3
5 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA..................................................................29
Anexo 1: Caja negra...........................................................................................31
Anexo 2: Caja blanca..........................................................................................31
Anexo 3: Matrices de formulación......................................................................32
Anexo 4 : Matriz de consistencia........................................................................33
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RESUMEN
El presente plan de investigación busca optimizar el tratamiento al chocolate para mejorar el confitado en las pasas de la máquina “ConfiFIM-2017”
mejorando con ello su calidad; basándonos en las temperaturas (30°C - 37°C – 45°C) y velocidades de giro (20 RPM – 30 RPM – 40 RPM) de la cámara
confitadora.
Para comprobar nuestra hipótesis utilizaremos el método Sistémico; con un nivel de investigación experimental y diseño de la investigación Bloques
Completos ya que tenemos dos variables de entrada.
Se espera elevar la calificación de las encuestas por lo menos en 3 puntos y llevar un dulce momento de calidad.
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1 PLAN DE TRATAMIENTO DEL ESTUDIO
El presente trabajo de investigación está pensado en las personas que micro comercializan en cafetines y algunas pequeñas confiterías de Huancayo.
La máquina “ConfiFIM-2017” no es óptima porque la temperatura de la cámara confitadora es de 18° C y requiere de 45° C para confitar. Según (Hernández y Calderón, 2006). Además
de la temperatura ideal la Empresa “Utilecentre” menciona que la cámara confitadora debe girar a 30 RPM para mejorar el confitado; la máquina “ConfiFIM-2017” cuenta con una única
velocidad de 78.545 RPM excediendo en 38.19% aproximadamente lo mencionado por la Empresa “Utilcentre”.
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1.1.1 Gráficos e imágenes
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Ilustración 3: Resultados de la encuesta 001 tomada del informe Máquina Confitadora "ConfiFIM-2017".
Dándonos como promedio en la calidad del producto 3.669 puntos.
¿Cómo optimizar el tratamiento al chocolate para mejorar el confitado en las pasas de la máquina “ConfiFIM-2017”?
¿Cómo aumentar y regular la temperatura de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate?
¿Cómo reducir las RPM de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate?
Optimizar el tratamiento al chocolate para mejorar el confitado en las pasas de la máquina “ConfiFIM-2017”.
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1.3.2 Objetivos Específicos
Aumentar y regular la temperatura de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate.
Reducir las RPM de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate.
Se desarrollará la presente investigación porque se quiere mejorar el confitado del chocolate en las pasas de la máquina “ConfiFIM-2017”.
1.5.1 Alcance
1.5.2 Limitaciones
Las resistencias no calentarán de forma uniforme y esto hará variar la temperatura al interior de la cámara confitadora.
Las vibraciones del motor harán que la velocidad de giro no sea del todo constante.
El chocolate utilizado no será una variable de entrada, esto hará que el puntaje del brillo varía ligeramente en cada experimentación.
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2 MARCO TEÓRICO
2.1.1 Temperatura ideal de la cámara confitadora para el óptimo tratamiento del chocolate.
Rueda Barreno(2015) en su tesis titulada DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UNA MÁQUINA PARA ACONDICIONAMIENTO FINAL DE CHOCOLATE concluye que “La solución B
es mejor que A a la hora de derretir chocolate.
Solución A:El chocolate es derretido gracias al calor producido por el agua que se encuentra en medio de los dos recipientes cuando e scalentada por una resistencia eléctrica. A este
preceso se le llma baño María.
Solución B:El chocolate se funde sin necesidad de elemntos intermedios, solo por acción de una resistencia eléctrica.”
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Hernadez y Calderon( 2006) en su tesis titulada OBTENCIÓN DE UNA COBERTURA DE CHOCOLATE A PARTIR DE CACAO SILVESTRES, COPOAZÚ nos dice que “La
temperatura se mantiene alrededor de 45°C. El mantenerlo durante periodos más largos a temperaturas más altas originaría un cambio en el sabor, mientras que las proteínas en el
chocolate ayudarían a hacerlo más espeso. A una temperatura mucho más baja empezaría el proceso de cristalización y existiría el riesgo de que el tanque se solidificase”
“El periodo que empleamos en nuestra confitadora “Twirlo” es de 2 s (Equivalente a 30 RPM), dándonos buenos resultados en nuestro proceso de confitar chocolate”
https://www.utilcentre.com/media/pdf/twirlo_ok.pdf
(maquinária, 2018)
Según las especificaciones de catalagos de maquinas para elaboracion de grageas, confites y otros productos recubiertos la velocidad que tienen son las siguientes:
Modelo PGR90
Sistema de rotación:
* Eje macizo de acero, soportado
con rodamiento autocentrante.
* Motorreductor de 3/4HP, alimentación trifásica.
* Velocidad: 18 rpm
* Llave de encendido inversora de sentido de rotación
Sistema de rotación:
* Eje macizo de acero, soportado
con rodamiento autocentrante.
* Motorreductor de 1/2HP, alimentación trifásica.
* Velocidad: 18 rpm
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2.2 Bases teóricas
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Chocolate negro:
Temperatura de fundido: 50 grados
EFECTO JOULE
El calentamiento resistivo fue estudiado primero por James Prescott Joule en 1841 e, independientemente, por Heinrich Lenz en 1842.3 , Joule sumergió un trozo de alambre en una masa
fija de agua y midió el aumento de temperatura causada por el paso de una corriente conocida que fluyó a través del alambre durante un período de 30 minutos. Mediante la variación de la
corriente y la longitud del alambre dedujo que el calor producido era proporcional al cuadrado de la corriente multiplicado por la resistencia eléctrica del alambre.
Cálculo de la energía y potencia disipada
Este efecto es utilizado para calcular la energía disipada en un conductor atravesado por una corriente eléctrica de la siguiente manera:
La potencia P disipada en un conductor es igual a la diferencia de potencial V a la que está sometido multiplicada por la intensidad de corriente I que lo
atraviesa. La energía desarrollada E es el producto de la potencia P por el tiempo t transcurrido, luego la energía E es el producto de la tensión V por la
intensidad I y por el tiempo t.
Si a esta expresión añadimos la Ley de Ohm tendremos:
y tambien:
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La energía desarrollada es igual al cuadrado de la intensidad por la resistencia y por el tiempo, o lo que es lo mismo, el cuadrado de la tensión dividido por la
resistencia y por el tiempo.
POLEAS
Las poleas son dos ruedas, una motriz, que es donde está el motor que la hace girar, y otra conducida gracias a la fricción que se produce entre ellas y una
correa que las une.
FORMULA GENERAL PARA CALCULAR LA VELOCIDAD DE UNA TRANSMISION
R.P.M eje motriz x Dpm = R.R.M eje conducido x Dpc
R.P.M eje motriz = Generalmente velocidad del motor y/o eje auxiliar que transmite movimiento.
Dpm = Diámetro de polea motriz; generalmente la polea del motor y/o de eje que transmite movimiento
R.P.M eje conducido = Generalmente velocidad de la máquina y/o de eje auxiliar (contraeje).
Dpc = Diámetro de la polea conducida; generalmente la polea de la máquina y/o de eje auxiliar (polea que recibe el movimiento del motor).
A partir de la fórmula general obtenemos:
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DISTANCIA MINIMA = 0,7 ( Dpm + Dpc )
DISTANCIA MAXIMA = 2,0 ( Dpm + Dpc )
IMPORTANCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES
- Si la distancia entre ejes es menor a la mínima, se presentan problemas de
patinamiento en las correas disminuyendo consecuentemente la potencia transmitida, la
vida útil de las poleas y la vida útil de las correas.
- Si la distancia entre ejes es mayor a la máxima, a pesar de existir un mejor "agarre" de
la correa en las poleas, las vibraciones de la correa se aumentan demasiado quedando
por encima de lo recomendado haciendo que la correa sea sometida a un exceso de
"flexiones" que agotan la correa acabándola prematuramente.
RPM: Revoluciones por minuto su unidad de medida es (rev/min), ayuda a medir la velocidad de giro.
°C: Grados Centígrados, nos ayudará a medir la temperatura de la cámara confitadora.
ConfiFIM-2017: Nombre de la máquina confitadora
Mediante los estudios realizados se optimizará el tratamiento del chocolate tomando temperaturas de la cámara confitadora entre (30°-37°-45°) y unas RPM de (20-30-40) así
observaremos mediante experimentación que combinación es la mejor.
Mediante un sistema de resistencias eléctricas se elevará y regulará la temperatura de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate.
Mediante un nuevo sistema de fajas y poleas se reducirá las RPM de la cámara confitadora para que haya un buen tratamiento del chocolate.
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3.3 Operacionalización de las variables
Temperatura de la cámara
Variable de salida: Calidad del producto, esta se medirá a través de encuestas realizadas al público interesado; tomando en cuenta su brillantes y forma en porcentajes de 30 y 70
respectivamente; con el formato siguiente:
Usted es: Micro comerciante (cafetín) Dueño de una pequeña confitería Persona Interesada en el producto
Muestra A
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Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra B
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra C
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra D
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra E
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra F
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra G
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra H
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra I
Forma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brillo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
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“El propósito del método sistémico es estudiar el objeto mediante la determinación de sus elementos, sus relaciones y límites para observar su estructura y la dinámica de su
funcionamiento” (Espinoza Montes, 2014)
La unidad de observación del trabajo será la Maquina “ConfiFIM-2017” ya que de ahí se tratara de hacer su optimización en el proceso de confitado
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5 ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
20
abril mayo junio julio
13S 20S 27S 4S 11S 18S 29L 1S 8S 15S 22S 29S 6S 13S 20S 27S
Inicio
Elementos de plan
Objetivos de investigación
Justificación de importancia
Desarrollo
Revisión bibliográfica
Recolección de datos
Pocesamiento de datos
Resentacion de estudio
Cierre
Revisión y corrección
concepto valor
Maquina “ConfiFIM- 600
2017”?
2 Termómetros 40
tacometro 60
Transporte 70
Tiempo de consulta 20
en internet
impresiones 8
fotocopias 2
Útiles de escritorio 4
imprevistos 30
total 834
MATERIALES
-Sistema de resistencias
-sensores
EQUIPOS A UTILIZAR
- Maquina “ConfiFIM-2017”?
22
-Computadoras
- laptop
- cámara
- impresora
- Termometros
- Tacometros
6 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
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7 ANEXOS
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chocolate?
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