Dirección de la Cadena de Suministro.

Perfil de una empresa global: Restaurantes Darden.

La cadena de suministro de Darden le genera una ventaja competitiva

Darden Restaurants es la compañía de comida casual más grande del mundo, sirve más de 300
millones de comida al año en más de 1.400 restaurantes localizados en Estados Unidos y
Canadá. "Por lo general se piensa en las operaciones como en la ejecución de una estrategia,
para nosotros las operaciones son la estrategia" afirmo el ex presidente de Darden, Joe R.Lee.

Calificación del proveedor: Antes de que un proveedor sea calificado para venderle a Darden
recibe a un equipo de calidad total, de personal de los departamentos de cocina, compras y
distribución para entender los procesos y evaluar su efectividad.

Rastreo del producto: Desarrollo un sistema integral para rastrear el producto desde su origen
hasta su embarque y recepción. El rastreo incluye el monitoreo de la temperatura.

Fuentes en todo el mundo: Ciertas partes de la cadena de suministro comienza en las áreas de
la Costa de Alaska, donde se cosechan cangrejos.

Auditorias independientes a los proveedores: Con el fin de obtener una evaluación justa y
precisa, cada proveedor es evaluado de manera regular por auditores independientes a fin de
determinar la efectividad del proveedor.

Entrega JIT: La entrega JIT y el servicio de calidad en cada uno de los 1450 restaurantes de
Darden es el paso final de la cadena de suministro.

La importancia de la cadena de suministros.

La administración de la cadena de suministros es la integración de las actividades que procuran

materiales y servicios, para transformarlos en bienes intermedios y productos terminados y los
entregan al cliente. El objetivo es construir una cadena de suministro que se enfoque en
maximizar el valor para el cliente final. (Chase, Jacobs, & Aquilano, 2009)

Aspectos del suministro: Fabricación o compra vs. subcontratación.

Ingresar en los mercados globales en crecimiento representa un reto en las cadenas de

suministros ya que esto representa inventarios mayores, aranceles y cuotas que pueden
limitar los negocios de las compañías extranjeras.

Por lo tanto la cadena de suministro en un entorno global, deben ser capaces de:

1.-Reaccionar ante los cambios repentinos en disponibilidad de partes, canales de distribución

o embarque, impuestos de importación y tasas de cambio.

2.-Usar lo último en tecnología de cómputo y transmisión para programar y administrar los

envíos de partes que entran y de productos terminados que salen.

3.-Tener especialistas locales para el manejo de impuestos, fletes, aduanas y aspectos

políticos.

Fabricación o compra: Es la elección entre producir internamente un componente o un

servicio o comprarlo a una fuente externa. (Si un componente se produce este reduce el costo
de producción, asegura el suministro adecuado y obtiene la calidad deseada); (si un
componente se compra reduce el costo de compra, reduce el costo de inventario y preserva el
compromiso del proveedor), sin importar la decisión, el desempeño de la cadena de suministro
debe revisarse periódicamente.

Subcontratación: Transfiere algunas de las actividades y recursos internos de una empresa a

proveedores externos, ello lo hace diferente de la decisión tradicional acerca de hacer o
comprar. En esta parte el proveedor que realiza el servicio subcontratado es experto en esa
especialidad particular.

Estrategias de suministro.

Para obtener bienes y servicios de fuentes externas, la empresa debe decidirse por desarrollar
una estrategia de la cadena de suministro.

 Muchos proveedores

El proveedor responde a las demandas y especificaciones de una “solicitud de cotización”, y el

pedido casi siempre se otorga a quien presente la oferta más baja. Esta estrategia hace que los
proveedores compitan entre sí e impone al proveedor la carga de satisfacer las demandas del
comprador.

 Pocos proveedores.

Con pocos proveedores no se buscan atributos a corto plazo si no al largo plazo es decir con
proveedores dedicados ya que estos tienen mayor probabilidad de entender los objetivos de la
empresa que los contrata y del cliente final. Además permitir a los proveedores realizar
economías de escala y tener curvas de aprendizaje que conduzcan a menores costos de
transacción y producción.

 Integración vertical.

Por integración vertical entendemos desarrollar la habilidad para producir bienes o servicios
que antes se compraban o, en realidad, comprar un proveedor o distribuidor. La integración
vertical puede tomar la forma de integración hacia adelante o hacia atrás. La integración hacia
atrás sugiere que una compañía compra sus proveedores, por otro lado, la integración hacia
adelante sugiere que un fabricante de componentes hace el producto final.

La integración vertical puede proporcionar oportunidades únicas para reducir costos, adquirir
calidad y entregar a tiempo. La compañía que maneja con efectividad la integración vertical
tendrá otras ventajas como la reducción de inventarios y de programación.

 Joint ventures (Colaboración empresarial).

Podemos definirlo como la unión de dos o más empresas con el objetivo de desarrollar un
negocio o introducirse en un nuevo mercado durante un cierto periodo de tiempo y con la
finalidad de obtener beneficios. (Orozco, 2016)

Este tipo de contratos se caracterizan porque las empresas:

1.-Comparten tanto los objetivos finales, como el control sobre el proyecto común.

2.-Comparten los conocimientos, ya sean tecnológicos, sobre el producto, el mercado, etc.

 Las redes.

Cuando los fabricantes suelen dar apoyo financiero a los proveedores por medio de propiedad
o préstamos. De esta forma, el proveedor se convierte en parte de la coalición de una
compañía, los miembros tienen asegurada una relación de largo plazo, por ende, se espera que
funcionen como socios que proveen al fabricante de experiencia técnica y calidad de
producción estable.

 Empresas virtuales.

Empresas que dependen de una variedad de relaciones con proveedores para proporcionar los
servicios que les demandan. También se conocen como corporaciones huecas o compañías de
red.

Riesgos en la cadena de suministros.

En términos generales, una cadena de suministro está constituida por proveedores,

fabricantes, distribuidores, puntos de venta hasta llegar a los clientes y consumidores finales.

Existen por lo menos dos factores generadores de riesgo: el efecto látigo y la incertidumbre.
Desde cualquiera de los dos extremos de la cadena, pueden surgir cambios y alteraciones,
ocasionando variabilidad y riesgos potenciales. Esto es el efecto látigo. La incertidumbre es
resultado de la separación natural en el tiempo entre suministro y demanda. Ambos pueden
generar riesgos que creemos conocer y otros que definitivamente desconocemos.

Aquellos riesgos que creemos conocer se derivan de nuestras interacciones con los jugadores
en la cadena. (Barragán, 2015) También son resultado de lo que podemos estimar basado en
información histórica. Los factores que no conocemos o que carecen de información histórica
pueden ser variaciones operativas a lo largo de la cadena, comportamiento errático de la
oferta y la demanda, o fenómenos naturales y otros como siniestros y terrorismo.

Dirección de la cadena de suministros.

La dirección de la cadena de suministros proporciona a las empresas una gran oportunidad

para desarrollar una ventaja competitiva, utilizando, a menudo, el comercio electrónico. La
dirección de la cadena de suministro es un enfoque para trabajar con los proveedores que
incluye no solo las compras sino también una aproximación integral para crear el máximo valor
desde la cadena de suministros.

Construcción de la base de suministros.

La cadena de suministro engloba los procesos de negocio, las personas, la organización, la

tecnología y la infraestructura física que permite la transformación de materias primas en
productos y servicios intermedios y/o terminados que son ofrecidos y distribuidos al
consumidor para satisfacer su demanda. (Pérez., 2016)

Gestión logística.

El objetivo de la gestión logística es conseguir la eficiencia de las operaciones mediante la

integración de toda la adquisición de materiales, de su movimiento y de las actividades de
almacenaje. Cuando los asuntos logísticos son caros o significativos muchas empresas optan
por la externalización de la función logística. A menudo, los especialistas en logísticas pueden
proporcionar conocimientos y experiencias al personal de la empresa. Las empresas de
logísticas suelen tener tecnología de seguimiento que reduce las pérdidas de productos en el
transporte y respaldan fechas de entrega que cumplen plazos de entrega precisos. (Render,
2008)

Gestión de la distribución.
La gestión de la distribución se relaciona con la función que permite el traslado de los
productos finales (ya sean bienes o servicios) y los pone a disposición del cliente. El canal de
distribución es el que posibilita que el usuario obtenga el producto en el lugar, tiempo y
cantidades adecuadas.

Para que la distribución física cumpla su objetivo principal (el traslado físico del producto
desde la fábrica hasta el consumidor final) tiene que poner en práctica una serie de funciones:

Estimación de la demanda

Procesamiento de pedidos

Gestión de almacén

Embalaje

Transporte del producto

Gestión de cobros

Gestión ética y sostenible de la cadena de suministros.

La cadena de suministro es particularmente susceptible de presentar fallas éticas puesto que

las oportunidades para el comportamiento poco ético son enormes. Con personal de ventas
ansioso por vender y agentes de compras gastando grandes sumas, la tentación de participar
en un comportamiento poco ético es sustancial. Muchos proveedores se vuelven amigos de los
clientes, les hacen favores, los llevan a comer o les dan pequeños (o grandes) regalos.
Determinar cuándo se convierten en sobornos las muestras de amistad puede representar un
reto.

Medición del rendimiento de la cadena de suministros.

La medición de la cadena de suministro da a conocer el estado actual de cada una de las

actividades para comprobar la evolución de su desempeño. Su finalidad, por tanto, no es otra
que la de tomar futuras decisiones para mejorar su eficacia, de manera que se llegue a reducir
gastos, tiempos y, sobre todo, se alcance una mayor satisfacción del cliente ajustando la oferta
a sus necesidades reales y actualizadas.

Concretamente, para mejorar el desempeño lo primero de todo es fijarnos en el retorno sobre

la inversión (ROI). Se trata de establecer el cociente entre el resultado del sistema productivo y
logístico y entre la cantidad de recursos utilizados, estableciendo periodicidades y tiempos de
media para cada operación.
 Bibliografía
Anonimo. (12 de febrero de 2010). debitoor. Obtenido de debitoor:
https://debitoor.es/glosario/definicion-joint-venture

Barragán, A. (24 de Octubre de 2015). Pymerang. Obtenido de Pymerang:

http://www.pymerang.com/logistica-y-supply-chain/logistica/distribucion/cadena-
de-distribucion/510-la-calidad-logistica

Chain, R. e. (13 de Octubre de 2017). EAE Business School. Obtenido de EAE Business School:
https://retos-operaciones-logistica.eae.es/la-medicion-del-desempeno-en-la-
cadena-de-suministro/

Chase, R. B., Jacobs, F. R., & Aquilano, N. J. (2009). Administración de operaciones

(producción y cadena de suministros). México: McGraw-Hill.

Orozco, J. R. (23 de Mayo de 2016). Logistic Summit & Expo. Obtenido de Logistic Summit &
Expo: http://www.logisticamx.enfasis.com/articulos/75003-gestion-riesgos-la-
cadena-suministro

Pérez., R. A. (2016). PROBLEMAS EN LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN LAS

PYMES DE LA CONSTRUCCIÓN. Valencia: Escuela Tecnica Superior.

Render, J. h. (2008). Dirección de la producción y de operaciones. Madrid: Pearson.