Instructivo de implementación de Mto.

Preventivo Predictivo
Comienzo: Para arrancar con cualquier sector es fundamental contar con la mayor información de los equipos
del sector, ya sea manuales, despieces, catálogos, etc. Digitalizados y cargados en el servidor (mirar 1.1
Jerarquías de carpetas).

Para mayor interpretación del manejo del software de Gestión del Mantenimiento MP9 ver los videos
tutoriales.

1) Localización:

Para dar comienzo con el mto. Preventivo/predictivo en un sector nuevo o en funcionamiento, el primer
paso es desglosar el sector en Localizaciones, teniendo en cuenta los sistemas de producción, ver ejemplo:

Una vez desglosado se procederá a hacer un plano (Guardado en su correspondiente lugar teniendo en
cuenta la jerarquía de las carpeta, ver 1.1) para que quede asentado como se localizaron los sectores (ver
ejemplo), se imprimiera y se otorgara en las carpetas del sector.

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1.1) Jerarquías de carpetas:

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2)Carga de equipos:

Se recopila la mayor información de todos los equipos del sector, modelo, marca, capacidad, etc.

Código: La codificación de los equipos esta dada por ejemplo: 1-TUN-01 donde, el primer digito corresponde
a la planta: 1 –Planta 1 Reconquista. ; 2 –Planta 2 Chacinados ; 3 –Subproducto; luego van las primeras tres
letras del equipo, y por último el número de equipo. Estos mismos se reflejaran en un plano del sector
(guardado en su correspondiente lugar), codificando los distintos equipos, se imprimiera y se otorgara en las
carpetas del sector.

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Una vez determinados los códigos, gestionar la impresión de las patentes, teniendo en cuentas las condiciones
del sector (Temperatura Ambiente, Humedad, Etc.) Esta deberá estar pegada en un lugar visible del equipo
para una rápida localización del mismo!

El Formato de las mismas:

Plano de equipos:

Producto: Se colocara el nombre del equipo, teniendo en cuenta su función, ingreso y/o destino del producto
a procesar.

¡La prioridad está dada por la criticidad del equipo!

Clasificación 1 y Clasificación 2: Están disponibles para poder filtrar los equipos por distintos tipos de
clasificaciones; ejemplo: a que línea de producción pertenece, o que equipos ocupan ciertos servicios de
planta para efectuar su trabajo.

Centros de costo: Este campo está dado por la planta, centro de costo y negocio en el cual afecta dicho equipo:
eje: 50.21101.2002; 50: Friar1 ; 21101 Mantenimiento ; 2002 Carne.
Estos datos los brinda la gente de contabilidad.

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Equipo padre: Se ocupa cuando un equipo está asociado a otro equipo; ejemplo: motor, equipo padre
triturador.

Localización: Mediante previo desglose de las localizaciones, destinamos la localización donde dicho equipo
se encuentra ficticiamente.

Tipo de equipo: Se puede agrupar los equipos por tipo, y solicitar más información de la que pide, ejemplo:
tipo: motor; HP: ….. ; Diámetro brida: ….; etc.
Ver más en videos!

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3) Desglose de sistema del equipo:

Definición de sistema: “Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que
interactúan entre sí para lograr un objetivo”.

Se desglosa el equipo mediantes sistemas, y con sus respectivas partes, en base a la complejidad de las mismas!

Detalle: Para una mayor interpretación de los sistema, y una mejor comunicación con el operario se opta por
hacer un esquema sobre el plano del equipo indicando los sistema y haciendo una breve descripción de la
interacción de dichos sistemas en el equipo! Se imprimirán y se dispondrán en la carpeta con las OTs.

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4) Listado de repuestos:

Con el despiece del equipo, se evaluarán (Plazos de entregas, precios, importaciones, distribuidores, etc.) y
marcaran los distintos repuestos consumibles y/o críticos donde se cargaran en una planilla maestra “por
sectores” (ver ubicación en jerarquías), dividendo en sistemas y/o partes. En esta se cargaran nombres con su
respectivo código de equipo, código de parte, código de Oracle, descripción: (Primero nombre del producto,
número o código del mismo, parte y/o sistema al cual pertenece, nombre del equipo y marca). Ejemplo:
RODILLO DE SOLDADURA FRIO 90.5 COD: 2113112 SISTEMA SOLDADURA LONGITUDINAL FLOW ULMA; y
cantidad del mismo.

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5) Armado de planes:

Con los previos pasos de desglose por sistema y repuestos, manuales del fabricante, experiencia del encargado
y experiencia del operario de la maquina, se procederá a armar actividades y determinar las frecuencias de las
mismas!

Actividades: para dar título a la actividad se nombrar en singular y sin dar orden solo descripción de la misma
ejemplo; reemplazo, lubricación, limpieza, etc. No: Limpiar, hacer, etc.!

Las actividades que son aplicables a varios equipos se pueden estandarizar y cargar!

Frecuencia: Dichas frecuencias se evalúan!

Clasificación 1: se carga la cuenta que dicha actividad afecta, esta puede estar dada por el tipo de material
(eléctrico, gral., lubricante,) Consultar con contaduría.

Clasificación 2: se clasifican las actividades por tipo, procedimiento, limpieza, lubricación, pintura, etc.

Prioridad: Depende de la importancia de la actividad.

-En caso de ser predictiva poner unidades y valores máximos o mínimos.

Procedimiento: Se detalla la actividad, dando nombre de los elementos (y sea herramientas y / o repuestos)
que se ocupan, características y como realizar.

6) Asociación de planes a equipos:

En el módulo Mto. Rutinario; Asociación Equipos-Planes; Ligar Planes; ligar el equipo con su plan
correspondiente!

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7) Mto. Inicial:

Teniendo en cuenta la fecha de puesta en marcha del equipo o la ultimas restauraciones se seleccionan las
fechas de inicio de las actividades, en caso de equipos ya en marcha se determinara cuales repuestos se
reemplazar para comenzar un mto. Desde equipo reparado entero.

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8) Generación de Ordenes de Trabajos (OTs):

Cada lunes, el software emite las actividades a realizarse durante dicha semana correspondientes a cada
Equipo que fueron pre programadas por el Usuario y las exhibe en la FASE 1 – Generador de OTs. Para mayor
comodidad del operario, estas Actividades se las deben agrupar en una OT el cual corresponda al sector y al
tipo de equipo a realizar el Mto Para una mejor compresión se procederá con un sencillo ejemplo el cual se
generaran las actividades de cada Equipo correspondientes al Sector de Supercongelados:

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a) En el Módulo “OTs, Vales y Consumos”, seleccionar el Ítem: “FASE 1 – Generador de OTs”

Observar que se muestran todas las actividades correspondientes a todos los equipos de la Planta (que
fueron cargados previamente al sistema).

b) El siguiente paso es filtrar dichas actividades a generar para cada sector específico,

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 Al hacer click en “Aceptar” se motraran todos los equipos del Sector de Supercongelos.
c) Se Agrupan y se generan, eligiendo el responsable, y dejando destildado la opcion de imprimir, para
una vez finalizadas todas las ot en la face 2 imprimirlas por sector!

9) Actualización:

Al lunes siguiente se revisan la información recibida del campo por el encargado de los planes, donde se
determinaran las modificaciones, se actualiza en la fase 2, luego a 3 y terminando en fase 4

10)Modificaciones:

Previamente para entrar a modificar planes debemos imprimir los mantenimientos iniciales (modulo mto.
rutinario/ mantenimientos próximos) para no perder datos de últimos mto.

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Modificar planes según sea necesario en el módulo de catálogo.

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