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ESTUDIO DE UN FLUJO A TRAVES DE UN TUBO DE VENTURI.

Presentado por:

SERGIO ALEXANDER SANCHEZ

Ingeniero Agrícola

Docente Universitario:

MIGUEL ANGEL DIAZ HERRERA

TRABAJO QUE EXPONE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LA PRACTICA DE

LABORATORIO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERIA

PRACTICA DE LABORATORIO 2

COLOMBIA

2014
 2

1. Contenido
2. Resumen ............................................................................................................................ 4

3. Introducción ....................................................................................................................... 5

4. Justificación y planteamiento del problema ...................................................................... 5

5. Marco Teórico y Empírico ................................................................................................ 6

6. Objetivos .......................................................................................................................... 11

6.1 General ......................................................................................................................... 11

7. Métodos ........................................................................................................................... 12

8. Resultados y muestras de cálculo .................................................................................... 15

9. Análisis y discusión de resultados ................................................................................... 19

10. Conclusiones .................................................................................................................... 23

11. Referencias ...................................................................................................................... 24

 3

Figuras y Tablas

Figura 1 Inspección de Ecuación de Bernoulli ........................................................................... 6

Figura 2 Diferencia de carga hidráulica en el tubo Venturi ....................................................... 9

Figura 3 Procedimiento realizado en el laboratorio.................................................................. 12

Figura 4 Partes del Banco Hidráulico ....................................................................................... 12

Figura 5 Motobomba Instalada en el Banco Hidráulico ........................................................... 13

Figura 6 Válvulas de Control Caudal del fluido en el Banco Hidráulico ................................. 13

Figura 7 Tubos Capilares, toma de presión en mmH2O ........................................................... 14

Figura 8 Tanque Colector del Banco Hidráulico ...................................................................... 14

Figura 9 Presión A Vs Presión B .............................................................................................. 19

Figura 10 Caudal (Q) Vs Diferencial de presiones en el Sistema Hidráulico (∆H) ................. 20

Figura 11 Caudal (Q) Vs Factor Recuperación Hidráulico (R) ................................................ 21

Figura 12 Caudal Vs Diferencial de Presión (SI) ..................................................................... 21

Figura 13 Caudal Teórico Vs Caudal Experimental................................................................. 22

Tabla 1 Medición de Caudal y lecturas piezométricas en el tubo Venturi ................................ 15

Tabla 2 Conversión mm H2O a Pascales ................................................................................... 15

Tabla 3 Conversión Q (L/min) ± 0,125 a Q (m3/s) ± 0,125 ...................................................... 16

Tabla 4 Conversión mm H2O a Pascales PA, PB, PC, PD ........................................................... 16

Tabla 5 Datos procesados para realizar las gráficas del laboratorio.......................................... 16

Tabla 6 Constantes y Cargas en el Sistema Hidráulico ............................................................. 18

 4

2. Resumen Commented [ISS1]:

El resumen debe
cumplir con ciertas características:
La practica 2 se desarrolló en el laboratorio de hidráulica en el edificio de la facultad de Preciso: debe reflejar de manera exacta el contenido del
manuscrito, no incluye
ingeniería en la Universidad Surcolombiana, mediante un Banco hidráulico que permite el información que no se especifique en él.
Completo: debe definir y explicar todos los términos importantes.
Conciso: debe contener máximo 200 palabras. (Tiene 97 palabras)
manejo del caudal del sistema (L/min) y las presiones en tubos capilares con unidades de
mmH2O. Primero el docente hizo una exposición del Banco hidráulico, su manejo y las
implicaciones del laboratorio. Repasamos conceptos básicos de la ecuación de Bernoulli y el tubo
de Venturi para comprobar experimentalmente dicha ecuación. Finalmente presentamos un
análisis hidráulico con las ecuaciones involucradas y damos conclusiones de acuerdo a las
gráficas presentadas.
Palabras Claves:
Caudal: Flujo de Fluido en un Sistema de fluidos.
Tubo Venturi: Tubo bicóncavo usado para medir las presiones.
Ecuación de Bernoulli: Son términos estudiados en el sistema hidráulico que soluciona
variables del sistema.
Tubos capilares: Son cilindros pequeños que son llenados por fluidos según su capilaridad para
determinar su presión.
Abstract
The second practice was developed in the hydraulic laboratory in the building of the Faculty
of Engineering at Surcolombiana University by a hydraulic bench that permits management
system flow (L/min) and pressure in capillaries with units of mmH2O. First the teacher made a
presentation hydraulic Bank, its management and the implications of the laboratory. We review
basic concepts of Bernoulli's equation and the venturi, to experimentally verify this equation.
Finally we present a hydraulic analysis with the equations involved and give conclusions
according to the graphs presented. Commented [SASC2]: Es importante dominar un segundo
idioma para presentar la información.
Keywords:
Flow: Fluid Flow in a fluid system.
Venturi tube: Tube biconcave used to measure pressures.
Bernoulli equation: terms are studied in the hydraulic system that solves system variables.
Capillary tubes are small cylinders that are filled by fluids by capillary action to determine its
pressure.
 5

3. Introducción Commented [ISS3]: La introducción se redacta en página

independiente sin sangría al inicio de cada párrafo
y presenta de forma ordenada los siguientes aspectos:
El propósito de esta práctica es aplicar el teorema de los ingenieros Bernoulli en la asignatura Propósito de la investigación
Interés y relevancia de la investigación.
Contenido y propósito de cada capítulo o título de primer nivel.
de mecánica de fluidos, lo cual es fundamental en el campo de la ingeniería ya que nos permite

identificar y predecir fenómenos, en los que se establezcan las condiciones de fluidos en una

tubería redonda, llena del fluido y que sea continua en la tubería. Es importante destacar que este

trabajo usa la ecuación ideal de Bernoulli, en la que se no se tiene en cuenta las pérdidas por

fricción.

4. Justificación y planteamiento del problema Commented [ISS4]: Revisión breve de los antecedentes,
proporcionando un historial adecuado y reconociendo la prioridad de
otros estudios o investigaciones.
Este trabajo de laboratorio recoge los datos formulados para despejar la constante del tubo Formulación precisa del problema.
Justificación del trabajo en la cual se describa el por qué y el para
qué del
Venturi y su grado de recuperación de la presión, con la ayuda de matemáticas básicas, ecuación trabajo.
Aportes, limitaciones, alcances y proyección del trabajo.

de continuidad, ecuación de Bernoulli para fluidos ideales, sin tener en cuenta las pérdidas por Commented [ISS5]: Historial del uso de la información, con
prioridad del uso de las ecuaciones.

fricción que es uno de los limitantes. Este trabajo tiene como objetivo presentar la información de

forma general y aprender la aplicación general de la ecuación de Bernoulli en un tubo Venturi Commented [ISS6]: Por que?

para conocer las distintas presiones en el sistema hidráulico. Commented [ISS7]: Para que?
 6

5. Marco Teórico y Empírico Commented [ISS8]: El marco teórico debe redactarse en página
independiente

Ecuación de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli es un estudio sobre el efecto del campo gravitacional sobre un

fluido, teniendo en cuenta su viscosidad que es estudiada con otras ecuaciones, con respecto a su
altura en un trayecto (Universidad Nacional Experimental del Táchira).
Para usar la ecuación se deben reunir ciertas condiciones:
 Tener un flujo estable en el sistema.
 Tener un fluido incompresible o que tenga baja compresibilidad
 Se desprecia la fricción ya que esta es muy baja.
 Se tiene un fluido a lo largo de una tubería o línea corriente.

La ecuación para una sección seria (Ecuación de Bernoulli, Tareas Plus)

𝑃1 𝑉12
+ + 𝑔𝑧 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜌 2

Figura 1 Inspección de Ecuación de Bernoulli

La siguiente ecuación es para los dos puntos de referencia mostrada en la figura 1(respecto a la
densidad):
𝑃1 𝑉12 𝑃1 𝑉12
+ + 𝑔𝑧1 = + + 𝑔𝑧2
𝜌 2 𝜌 2

Si dividimos todo por g (gravedad), obtenemos la ecuación respecto al peso específico del

fluido.

𝑃1 𝑉12 𝑃1 𝑉12
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
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Así mismo se nos presentan ciertas restricciones para el uso de esta ecuación (Robert L. Mott,

Universidad de Dayton, Mecánica de fluidos, 2006,Sexta Edición pág. 169):

 Es valida solo para fluidos incompresibles, es decir fluidos ideales o Newtonianos.

 No puede haber dispositivos de cualquier tipo que agreguen o retiren energía del sistema,
ya que la ecuación establece constante la energía del flujo (Velocidad) en el sistema.
 No puede haber transferencia de calor hacia afuera o hacia adentro del sistema.
 No puede haber pérdida de energía debido a la fricción.

Tubo de Venturi
Un tubo Venturi es la aplicación general de la ecuación de Bernoulli, ya que demuestra
formalmente mediante consideraciones matemáticas las ecuaciones que intervienen en dicho
fenómeno (Tareas Plus, Aplicaciones Tubo Venturi)
Un tubo Venturi (En honor al Físico Giovanni Battista Venturi (1746-1822)) consiste en una
tubería principal que en la sección 1, se hace estrecha de forma que la velocidad y la presión
disminuye, después el flujo se expande nuevo al adquirir las mismas dimensiones iniciales de la
tubería (Robert L. Mott, Universidad de Dayton, Mecánica de Fluidos, Sexta Edición pág. 476-
480).
En cada sección se toman la medición del sistema de flujo lo que nos perite deducir la
deflexión h es una indicación de la diferencia de la presión P1-P2, seguidamente usamos la
ecuación de energía de Bernoulli y la ecuación de continuidad con que se calcula el flujo
volumétrico, sabemos entonces:
𝑃1 𝑉12 𝑃1 𝑉12
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2 (1)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑄 = 𝐴1 𝑣1 = 𝐴2 𝑣2 (2)
𝐴2
𝑣1 = 𝑣
𝐴1 2
𝐴2 2
𝑃1 (𝐴1 𝑣2 ) 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝐴1 𝑣22 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2
𝛾 𝐴2 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑃2 𝐴1 𝑣22 𝑉22
− + − + 𝑧1 − 𝑧2 = 0
𝛾 𝛾 𝐴2 2𝑔 2𝑔
 8

1 𝐴2 2 𝑣22
(𝑃1 − 𝑃2 ) + ( 2 − 1) + 𝑧1 − 𝑧2 = 0
𝛾 𝐴1 2𝑔
Resolviendo inciso de Áreas:
𝐴2 2 𝐴2 2 − 𝐴1 2
2 −1= ∴ 𝐴2 2 − 1 = 𝐴1 2
𝐴1 𝐴1 2
Reemplazando el inciso de Áreas
1 𝐴2 2 − 𝐴1 2 𝑣2
(𝑃1 − 𝑃2 ) 𝛾 + ( 𝐴1 2
) 2𝑔2 + 𝑧1 − 𝑧2 = 0 (Multiplicando por -1)

1 𝐴1 2 − 𝐴2 2 𝑣22
(𝑃2 − 𝑃1 ) + ( ) + 𝑧2 − 𝑧1 = 0
𝛾 𝐴1 2 2𝑔
2𝑔 (𝑧2 − 𝑧1 )(𝑃2 − 𝑃1 )/𝛾
𝑣22 = 𝐴1 2
(𝐴1 2 − 𝐴2 2 )

2𝑔 (𝑧2 − 𝑧1 )(𝑃2 − 𝑃1 )/𝛾

𝑣2 = 𝐴1 √
(𝐴1 2 − 𝐴2 2 )

Sabemos que P1>P2

V1<V2
Para la velocidad V2

2𝑔 (𝑧1 − 𝑧2 )(𝑃1 − 𝑃2 )/𝛾

𝑣2 = 𝐴1 √
(𝐴2 2 − 𝐴1 2 )

Para la velocidad V1

2𝑔 (𝑧1 − 𝑧2 )(𝑃1 − 𝑃2 )/𝛾

𝑣1 = 𝐴2 √
(𝐴2 2 − 𝐴1 2 )

Para Robert L. Mott la ecuación de Energía de Bernoulli para el tubo Venturi teniendo en
cuenta las perdidas hL
𝐴2 2 −1
𝑣22 = 𝑣12 (𝐴1 /𝐴2 )2=𝑣12 = 𝑣12 (𝐴22 − 1)
𝐴2 2

𝑣12 (𝐴22 − 1) = 2𝑔[(𝑃1 − 𝑃2 )/𝛾 + (𝑧1 − 𝑧2 ) − ℎ𝐿 ]

𝑣12 ((𝐴1 /𝐴2 )2 − 1) = 2𝑔[(𝑃1 − 𝑃2 )/𝛾 + (𝑧1 − 𝑧2 ) − ℎ𝐿 ]
En este caso podemos simplificar, es común que el tubo de Venturi se instale en posición
vertical, por lo que la diferencia z1 − z2 es igual a cero, el termino hL es la perdida de la energía
de energía del fluido conforme pasa de la sección 1 a la sección 2. El valor de hL se determina de
 9

forma experimental, es más conveniente eliminar hL y reemplazarlo por un coeficiente de

descarga C
2𝑔 (𝑃1 −𝑃2)/𝛾
𝑣1 = 𝐶√ (4)
(𝐴1 /𝐴2 )2 −1

En la velocidad de flujo del instrumento, la velocidad depende de la diferencia de la carga de

presión del sistema en los puntos de la sección 1 y 2, es por este motivo que estos reciben el
nombre de medidores de carga variable.
Como 𝑄 = 𝐴1 𝑣1 (Ecuación de Continuidad del fluido)
Determinamos el caudal

2𝑔 (𝑃1 − 𝑃2 )/𝛾
𝑄 = 𝐶 𝐴1 √
(𝐴1 /𝐴2 )2 − 1

Argumentos teóricos respecto a la práctica

Análisis hidráulico

Figura 2 Diferencia de carga hidráulica en el tubo Venturi

𝑣12 𝑣22
𝐻1 + = 𝐻2 + (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1)
2𝑔 2𝑔
Haciendo en 1:
𝑞 𝑞 𝐴1
𝑣1 = ; 𝑣2 = ;𝑟 =
𝐴1 𝐴2 𝐴2
Se obtendrá la expresión:
𝑞2 1 1 𝑞2
𝐻1 − 𝐻2 = ( ) [( 2 − 2 )] = [( 2 ) (𝑟 2 − 1)]
2𝑔 𝐴2 𝐴1 𝐴𝑓 − 2𝑔
 10

Que con algunos simples pasajes se transforma en:

𝑞 = 𝐶𝑚 ∆𝐻 0,5 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 2)
Habiendo puesto:

2𝑔
𝐶𝑚 = 𝐴𝑓 √ 2
𝑟 −1

𝐴𝑓 : 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎

𝑟: 𝐶𝑜𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑦 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎.
La ecuación 2 es la relación buscada, entre el caudal y altura, el coeficiente Cm se encuentra
en relación de las dimensiones del tubo Venturi, se denomina contante del instrumento (Guías de
Laboratorio, Ingeniero Miguel Valenzuela, Universidad Surcolombiana).
Marco Empírico, Demostración por parte del Docente

𝑞2 1
= ( 2− 2 )
2𝑔 𝐴1 𝐴2

𝑞2 1 2
= ( 2 − 2)
2𝑔 𝐴1 𝐴2

𝑞 2 . 𝐴12 𝑞 2 . 𝐴12
2 2−
2𝑔. 𝐴2. 𝐴1 2𝑔. 𝐴22. 𝐴12

𝑞2 𝑞2
2−
2𝑔. 𝐴1 2𝑔. 𝐴12

𝑞2
(𝑟 2 − 2)
2𝑔. 𝐴12

−2𝑔 ∗ 𝐴12 ∗ ∆𝐻
𝑞=√
𝑟2 − 1

∆𝐻(2𝑔. 𝐴12 ) = 𝑞 2 (𝑟 2 − 1)

∆𝐻(2𝑔. 𝐴12 )
𝑞2 =
(𝑟 2 − 1)

−2𝑔∗𝐴21 ∗∆𝐻
𝑞=√
𝑟 2 −1
 11

6. Objetivos Commented [ISS9]: De manera precisa se expresa el objetivo

general como los específicos de la
6.1 General investigación.

Determinar las constantes características de un tubo Venturi y calcular el grado de Commented [SASC10]: Verbo en Infinitivo

recuperación de la presión que tendrá después de la sección estrecha usando la ecuación Commented [SASC11]: Que cosa se persigue en el objetivo?

de energía de Bernoulli para fluidos ideales, para interpretar, comprender y analizar dicha Commented [SASC12]: Como se va a analizar los resultados?

ecuación, presentándolo de forma clara y precisa en este laboratorio. Commented [SASC13]: Para que se logra este objetivo?
http://es.slideshare.net/victorhugo/como-se-construye-el-objetivo-
general

Calcular y demostrar matemáticamente, las cargas de presión en cada punto demarcado

usando la ecuación de energía de Bernoulli, con el objeto de predecir futuras presiones.

Interpretar, comprender y analizar la ecuación de Energía de Bernoulli para fluidos

ideales en el sistema hidráulico.

Comprobar experimentalmente la relación entre el caudal y las presiones de un fluido

newtoniano (Agua).

Calcular los valores de Caudal con respecto a promedio de la recuperación (R) hidráulica

del sistema.

Graficar las variables de Caudal Vs Presión en cada uno de los puntos y determinar la

ecuación polinómica en su trayectoria.

Administrar un orden en la presentación de la información usando las Normas APA en el

diseño, planeación y presentación del informe de laboratorio. Commented [SASC14]: Más información
https://www.youtube.com/watch?v=Z_9dBIBzJ9I
 12

7. Métodos

Los procesos realizados en el laboratorio se describen mediante el flujo de diagramas.

Figura 3 Procedimiento realizado en el laboratorio

2. Medicion de 4. Recoleccion de
•El profesor y presiones •Se toma el nivel en Datos en Tabla 1
monitor explicaron el tanque colector,
•Se toman las •Se procesan los
el funcionamiento se verifica en la
presiones en las datos y se realizan
del banco tabla el caudal.
salidas A,B,C,D. los calculos
hidraulico.
pertinentes.
1. Preparacion de 3. Medicion de
Elementos. Caudal

Banco Hidráulico
Figura 4 Partes del Banco Hidráulico

Muestreo
Presiones

Muestreo
Caudal

Tanque
Colector Bomba

Hidráulica

En la figura 4, podemos observar las partes en forma general del banco hidráulico.
 13

Figura 5 Motobomba Instalada en el Banco Hidráulico

En la figura 5, tenemos una vista detalla de la bomba que impulsa el fluido en el sistema.
Figura 6 Válvulas de Control Caudal del fluido en el Banco Hidráulico

1
2

En la figura 6, vemos las válvulas 1 y 2 que controlan el caudal del fluido.

 14

Figura 7 Tubos Capilares, toma de presión en mmH2O

D
C
B
A

En la figura 7, ubicamos los puntos A, B, C y D para tomar las distintas presiones a diferentes
caudales, de acuerdo a la tabla de equivalencia de contenido de fluido.
Figura 8 Tanque Colector del Banco Hidráulico

Figura 8, Medición del caudal a partir del fluido en el tanque colector

 15

8. Resultados y muestras de cálculo Commented [Sergio15]: Consiste en una serie de datos

obtenidos luego de la realización de un proceso. Los resultados
corresponden al producto final del laboratorio experimental. La
Presentación de Resultados: confiabilidad de los datos así como, en algunos casos, la exactitud y
precisión de los mismos depende del rigor metodológico. Los
resultados deben presentarse en forma de cuadros o gráficas con
Tabla 1 Medición de Caudal y lecturas piezométricas en el tubo Venturi su respectivo título cuyo diseño debe estar de acuerdo con la
información solicitada.
Q Lecturas piezométricas mm H2O ± 0,5 En algunos casos es necesario tener en cuenta que la información se
(L/min) ± ∆H=B-A R=(C-B)/(A-B) presente en un solo plano de tal manera que se facilite la
A B C D observación simultánea de los diferentes resultados lo que facilita
0,125 su posterior análisis y discusión.
3,5 230 70 190 190 -160 0,7500
5,2 300 30 239 240 -270 0,7741
6,3 332,5 7,5 262,5 270 -325 0,7846
2,2 195 92,5 167,5 165 -102,5 0,7317
5,2 300 32,5 235 245 -267,5 0,7570
4,0 250 60 202,5 202,5 -190 0,7500
R= 0,7579
Las muestras de caculo realizadas a continuación, están demostrando la relación proporcional o
progresiva que tiene la presión en el tubo de Venturi, el fluido es agua a 20 °c aproximadamente,
la única presión que tiene caída es B.

Muestra de Calculo:
∆H=B-C
70-230 =-160
30-300= -270
7,5-332,5=-325
92,5-195=-102,5
32,5-300=-267,5
60-250=-190
R= (C-B)/(A-B)
(190-70)/ (230-70)=0,7500
(239-30)/ (300-30)=0,7741
(262,5-7,5)/ (332,5-7,5)=0,7846
(167,5-92,5)/ (195-92,5)=-0,7317
(235-32,5)/ (300-32,5)=0,7570
(202,5-60)/ (250-60)=0,7500

Tabla 2 Conversión mm H2O a Pascales

mm H2O [𝟗,𝟖𝟎𝟔𝟔𝟓
𝟏 𝒎𝒎𝑯𝟐𝑶
𝑷𝒂
] Pascales kPa
-160 -1569,0720 -1,5690
-270 -2647,8090 -2,6478
-325 -3187,1775 -3,1872
-102,5 -1005,1868 -1,0052
-267,5 -2623,2923 -2,6233
-190 -1863,2730 -1,8633
 16

Tabla 3 Conversión Q (L/min) ± 0,125 a Q (m3/s) ± 0,125

𝟏 𝒎𝒊𝒏 𝟏 𝒎𝟑 Q (m3/s) ± 0,125

Q (L/min) ± 0,125 [ 𝟔𝟎 𝒔
] [𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑳]
3,5 0,00005833
5,2 0,00008667
6,3 0,00010500
2,2 0,00003667
5,2 0,00008667
4,0 0,00006667

Tabla 4 Conversión mm H2O a Pascales PA, PB, PC, PD

A B C D A B C D
230 70 190 190 2255,53 686,47 1863,26 1863,26
300 30 239 240 2942,00 294,20 2343,79 2353,60
332,5 7,5 262,5 270 3260,71 73,55 2574,25 2647,80
195 92,5 167,5 165 1912,30 907,12 1642,61 1618,10
300 32,5 235 245 2942,00 318,72 2304,56 2402,63
250 60 202,5 202,5 2451,66 588,40 1985,85 1985,85

Tabla 5 Datos procesados para realizar las gráficas del laboratorio.

Q Lecturas piezométricas Pa ± 0,5

∆H=B-A R=(C-B)/(A-B)
(m3/s) ±
A B C D (k Pa) Adimensional
0,125
2255,53 686,47 1863,26 1863,26 0,7500
0,00005833 -1,5690
2942,00 294,20 2343,79 2353,60 0,7741
0,00008667 -2,6478
3260,71 73,55 2574,25 2647,80 0,7846
0,00010500 -3,1872
1912,30 907,12 1642,61 1618,10 0,7317
0,00003667 -1,0052
2942,00 318,72 2304,56 2402,63 0,7570
0,00008667 -2,6233
2451,66 588,40 1985,85 1985,85 0,7500
0,00006667 -1,8633
R= 0,7579
 17

Cálculos de Constante del Tubo Venturi, Muestra de Calculo

2
𝜋 1𝑚
𝐴1 = ∗ (20𝑚𝑚)2 = 314,15 𝑚𝑚2 ∗ ⌊ ⌋ = 0,3145𝑚2
4 1000𝑚𝑚
2
𝜋 2 2
1𝑚
𝐴2 = ∗ (10𝑚𝑚) = 78,53 𝑚𝑚 ∗ ⌊ ⌋ = 0,07853𝑚2
4 1000𝑚𝑚
𝐴1 0,3145𝑚2
𝑟= = = 4,0048
𝐴2 0,07853𝑚2
−2𝑔𝐴12 △ 𝐻
𝐶𝑚 = √
𝑟2 − 1
(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −1,5690)
𝐶𝑚1 = √ = 0,1160
(4,00482 − 1)

(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −2,6478)

𝐶𝑚2 = √ = 0,1507
(4,00482 − 1)

(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −3,1872)

𝐶𝑚3 = √ = 0.1654
(4,00482 − 1)

(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −1,0052)

𝐶𝑚4 = √ = 0,0929
(4,00482 − 1)

(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −2,6233)

𝐶𝑚5 = √ = 0,1500
(4,00482 − 1)

(−2 ∗ 981 ∗ 0,31452 ∗ −1,8633)

𝐶𝑚6 = √ = 0,1264
(4,00482 − 1)
𝑞 = 𝐶𝑚 ∆𝐻 0,5
𝑞1 = (0,1160)(1,5690)0,5
𝑞2 = (0,1507)(2,6478)0,5
𝑞3 = (0.1654) (3,1872)0,5
𝑞4 = (0,0929)(1,0052)0,5
𝑞5 = (0,1500)(2,6233)0,5
𝑞6 = (0,1264)(1,8633)0,5
Muestra de Cálculo de Caudal
2𝑔(𝑃𝐴 − 𝑃𝐵 )/
𝑄 = 𝐶𝑚 𝐴1 √
𝑟2 − 1

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (2,25553kPa − 0,68647kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄1 = (0,1160 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1
 18

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (2,942kPa − 0,29420kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄2 = (0,1507 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (3,26071kPa − 0,07355kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄3 = (0.1654 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (1,91230kPa − 0,90712kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄4 = (0,0929 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (2,942kPa − 0,31872kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄5 = (0,1500 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1

2 ∗ 9,81 𝑚/𝑠 2 (2,45166kPa − 0,58840kPa)/9,81 𝑘𝑁/𝑚3

𝑄6 = (0,1264 kN)(0,3145𝑚2 )√
(4,0048)2 − 1

Tabla 6 Constantes y Cargas en el Sistema Hidráulico

2𝑔(𝑃𝐴 −𝑃𝐵 )/

𝑄 = 𝐶𝑚 𝐴1 √
−2gA21 △H 0,5 2 𝑟 2 −1
Cm = √ (kN) q = Cm ∆H (kN/m )
r2 −1
(m3/s)

0,1160 0,1453 0,01667

0,1507 0,2453 0,02813
0.1654 0,2952 0,03386
0,0929 0,0931 0,01068
0,1500 0,2430 0,02787
0,1264 0,1726 0,01980
 19

9. Análisis y discusión de resultados Commented [Sergio16]: Con base en los resultados obtenidos
en la práctica y la respectiva bibliografía se procede a realizar el
análisis discusión de los mismos. El análisis corresponde a la
Calculamos y demostramos matemáticamente, las cargas de presión en cada punto demarcado sustentación del por qué de los resultados obtenidos citando la
referencia bibliográfica consultada. Se debe evitar describir en
usando la ecuación de energía de Bernoulli, con el objeto de predecir futuras presiones en los forma narrativa los resultados ya presentados así como también
evitar presentar un marco teórico independiente de los resultados
de la práctica.
puntos A, C y D. Según la figura 9, la presión en B es una presión de caída expresada con la
ecuación lineal 𝑦 = −27,071𝑥 + 362,67 nos indica claramente una función regresiva al
aumentar la presión en A se acercan valores en la presión en B, que son muy bajos, cercanos a 0.
Es decir hay una relación inversamente proporcional. Esta diferencia de presión es aprovechada
para crear vacíos en el sistema y adicionar nuevos fluidos para su difusión en el sistema
hidráulico.
Figura 9 Presión A Vs Presión B

Presion A Vs Presion B
400

350

300
PA (mmH2O)

250
y = -27.071x + 362.67
200
R² = 0.9639
A
150
Linear (A)
100

50

0
7.5 30 32.5 60 70 92.5

PB (mmH2O)

Interpretamos la Ecuación de Bernoulli como la relación de variables involucradas en un sistema

hidráulico de tubería llena, continuo y con un fluido con características previamente estudiadas y
predecibles, por ejemplo agua, aceite, petróleo, etc. Comprendemos que algunos valores en la
ecuación de Bernoulli están idealizados al respecto de la realidad, ya que muchas veces los
modelos matemáticos son representaciones aproximadas, en cuanto al analizar la Ecuación de
Bernoulli para fluidos ideales en el sistema hidráulico nos permite calcular de forma exacta el
 20

flujo volumétrico con la ayuda de la ecuación de continuidad y el uso de la constante del tubo
Venturi (Robert L. Mott, Universidad de Dayton, Mecánica de fluidos, 2006,Sexta Edición).

Comprobamos experimentalmente la relación entre el caudal (Q) y las presiones (∆H) de un

fluido newtoniano (Agua) es decir un fluido ideal con características ampliamente estudiadas y
con variables constantes a través del tiempo, proporcionales o inversamente proporcionales
respecto a propiedades extensivas (temperatura, presión, altura, etc). Según la figura10
obtenemos una ecuación polinómica de tercer grado, y = 0,0352x3 - 0,423x2 + 2,2561x + 0,3333
nos ilustra claramente una progresión del Caudal frente a las diferencia de presiones del sistema.
Figura 10 Caudal (Q) Vs Diferencial de presiones en el Sistema Hidráulico (∆H)

Caudal (Q) Vs Diferencial de Presiones (∆H)

7
y = 0.0352x3 - 0.423x2 + 2.2561x + 0.3333
6 R² = 0.9764

5
Caudal (L/min)

Q
3
Poly. (Q)

0
102.5 160 190 270 267.5 325
∆H (mmH2O)

Calculamos los valores de Caudal con respecto a promedio de la recuperación (R) hidráulica del
sistema, obtenemos un R=0,9786 cercano a 1, es decir 0,0214 de margen de error respecto a la
relación del Caudal frente a la Recuperación hidráulica del sistema, esto ilustra el factor de
recuperación R de presión que tiene el tubo Venturi después que ha pasado el fluidos después de
la sección estrecha, su grado de recuperación está establecido por la ecuación polinómica y =
 21

0,0167x4 - 0,1981x3 + 0,6889x2 + 0,1894x + 1,5333 ilustrado en la figura para cualquier valor de
caudal (L/min – m3/s) y presión (mmH2O – Pascales) obtenemos 0,7579 que es el valor
promedio.
Figura 11 Caudal (Q) Vs Factor Recuperación Hidráulico (R)

Caudal (Q) Vs R
7
6 y = 0.0167x4 - 0.1981x3 + 0.6889x2 + 0.1894x + 1.5333
R² = 0.9786
5
Caudal (L/min)

4
3 Q
2 Poly. (Q)
1
0
0.7317 0.7500 0.7500 0.7741 0.7570 0.7846
R

Graficamos las variables de Caudal Vs Presión en cada uno de los puntos y determinamos la
ecuación polinómica y = 3E-07x4 - 3E-06x3 + 1E-05x2 + 3E-06x + 3E-05.de la figura podemos
analizar que el caudal es progresivo respecto al diferencial de presiones en el sistema, es decir
obtenemos una relación proporcional del caudal frente al diferencia de presiones.
Figura 12 Caudal Vs Diferencial de Presión (SI)

Caudal Vs Diferencial Presion (SI)

0.00012
y = 3E-07x4 - 3E-06x3 + 1E-05x2 + 3E-06x + 3E-
0.0001 05
R² = 0.9786
0.00008
Caudal (m3/s)

0.00006
(m3/s) ± 0,125
0.00004 Poly. ( (m3/s) ± 0,125)

0.00002

0
-1.0052 -1.569 -1.8633 -2.6233 -2.6478 -3.1872
Presion (kPa)
 22

En la figura 13, el caudal teórico vs el caudal tenemos una ecuación polinómica progresiva y =
4,3118x3 - 0,3023x2 + 0,0094x - 3E-05 con valores muy cercanos entre, lo que significa un valor
de R=0,999 reduciendo el error a 0,0001, lo que nos permite analizar que nuestros cálculos
fueron realizados de forma correcta.
Figura 13 Caudal Teórico Vs Caudal Experimental

Caudal Teorico Vs Caudal Experimental

0.00012000

y = 4.3118x3 - 0.3023x2 + 0.0094x - 3E-05

0.00010000 R² = 0.9999
Caudal Teorico (m3/s)

0.00008000

0.01980, 0.00006667
0.00006000

0.00004000

0.00002000

0.00000000
0.00000 0.00500 0.01000 0.01500 0.02000 0.02500 0.03000 0.03500 0.04000
Q Experimental
Caudal Experimental (m3/s)
Poly. (Q Experimental)

Finalmente hemos administrado la información del trabajo de laboratorio, un formato usado en

un sitio web oficial de la Asociación Norte americana de psicólogos.
 23

10. Conclusiones Commented [Sergio17]: Son las ideas generales confirmadas

o debatidas de la experimentación realizada, Tienen un alto grado
de relación con los objetivos planteados inicialmente Se puede
De la figura (Q Vs ∆H) podemos concluir que no se encuentra mucha dispersión entre los concluir sólo sobre la base de los resultados obtenidos en la
práctica y teniendo en cuenta los objetivos planteados en la misma.
datos, ya que su R=0,97 es muy cercano a 1 y por tanto su error es de 0,03%. El comportamiento Las conclusiones deben ser concretas y claras evitan involucrar
aspectos pertinentes al análisis de los resultados.
entre el Caudal y ∆H es Energía Potencial, quiere decir que está determinado por la altura de la
tubería, por lo tanto su energía gravitatoria será uniforme debido a su posición horizontal en el
banco hidráulico.
Las pérdidas por fricción no son consideradas en esta Ecuación de Bernoulli, sin embargo la ley
de conservación de energía, nos dice "la energía no se crea ni se destruye solo se transforma" esto
quiere decir que la línea de energía en el sistema va a ser constante, sin embargo podemos
observar que las líneas no se mantienen y hay una pequeña diferencia entre las presiones en el
sistema (presión A, C y D), esto puede ser considerado un error ya que es posible que el tubo
Venturi no este calibrado y que los cambios son casi cercanos a los teóricos, sin embargo la línea
de energía teórica es similar a la línea constante lo que significa que es un balance ideal de Commented [Sergio18]: Esta linea esta ilustrada en la altura
del tubo respecto al Nivel de referencia tomado, en este laboratorio
energía entre los cambios de sección cónica transversal e ilustra una aplicación directa de la no lo usamos, pero lo asumimos como una constante. Es decir 0,8 m
0,9 m.
ecuación de Bernoulli.
De la figura 13, podemos concluir las diferencias de Caudal Teórico vs Caudal experimental son
muy bajas el error de 0.0001% respecto a R, lo que podemos concluir que las practica se llevó a
cabo de forma correcta, respecto a los cálculos realizados.
El error obtenido fue de 0,03% en la práctica del Tubo Venturi, que posee una reducción
gradual del área transversal y por lo tanto, el cambio de energía y presión durante el trayecto del
fluido no se presenta bruscamente.
Dentro de la estadística estos datos son insuficientes para demostrar una buena confiabilidad
de las presiones usadas, y hemos tratado de cumplir todos los objetivos aunque la información de
la guía de informe no había sido muy clara.
 24

11. Referencias Commented [Sergio19]: Lista de fuentes consultadas por el

Robert L. Mott (2006) Mecánica de Fluidos. Capítulo 6, Ecuación general de Bernoulli.
estudiante, utilizadas para documentar el informe. Deben ser
elementos claramente evidenciados a lo largo del texto. La
bibliografía consultada deben ser consignada al finalizar el
informe teniendo en cuenta las referencias a pie de página
empleadas en el análisis y discusión de resultados. El grupo de
estudiantes debe incluir otras referencias bibliográficas diferentes
a las descritas en la guía.

Universidad Nacional Experimental del Táchira Disponible en Internet

http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-76.htm

Tareas plus, Explicación Experimental Ecuación de Bernoulli, disponible en Internet

https://www.youtube.com/watch?v=Yaxln-7kijg

Robert L. Mott, Universidad de Dayton, Sexta Edición pág. 169

Tareas Plus, Aplicaciones Tubo Venturi, https://www.youtube.com/watch?v=n93BTmCi3HU

Guías de Laboratorio, Universidad Surcolombiana, pág. 22-26