¿Qué es el policloruro de vinilo?

(+Pvc) (+Petrocasa)
PUBLICADO EL 29 enero, 2019 POR Huasca

El policloruro de vinilo, habitualmente abreviado a PVC, es el tercer plástico más producido después
del polietileno y el polipropileno. Este material se obtiene de la polimerización del monómero de
cloruro de vinilo.
El PVC se utiliza de forma generalizada en la construcción por su durabilidad y docilidad. Mediante la
adición de plastificantes se puede hacer más blando y más flexible. En esta forma se utiliza en los
sectores de la confección y tapicería, para el aislamiento de cables eléctricos, en productos inflables
y en muchas otras aplicaciones en las que sustituye a la goma.
La resistencia química y biológica del PVC, así como su docilidad, han permitido su uso en una
amplia variedad de aplicaciones. Se emplea en tuberías de alcantarillado y otras aplicaciones de
tubos en las que el coste o la vulnerabilidad a la corrosión limitan el uso de metal. Con la adición de
estabilizadores y modificadores de impacto, se ha convertido en un material popular para marcos de
puertas y ventanas. Mediante la adición de plastificantes, puede adquirir la flexibilidad suficiente para
usarse en aplicaciones de cableado como aislante de los hilos.

Características
+ Buena resistencia química (también al cloro)
+ Resistente a la hidrólisis (resistente al agua caliente y al vapor)
+ Resistente a la radiación UV
+ Versiones antiestáticas e ignífugas disponibles
+ Versiones aptas para uso alimentario disponibles
+ Precio razonable
– Baja flexibilidad a bajas temperaturas
– Limitada resistencia a la abrasión
– Limitada resistencia a disolventes, aceite y grasa
– Migración de plastificantes (excepto PVC para uso alimentario)
– Eliminación problemática (el PVC quemado genera ácido hidroclórico)

Usos en Petrocasa
materia prima para la producción de paneles, columnas, machihembrados, ventanas, puertas,
madera sintetica y otros elementos útiles para la construcción de viviendas, muebles, cavas
refrigeradoras (tanto móviles como estáticas) entre otros muchos productos.
Características Técnicas del PVC (+Tablas)
PUBLICADO EL 30 enero, 2019 POR Huasca
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Propiedades Térmicas
Calor Específico ( J K-1 kg-1 ) 1000-1500

Coeficiente de Expansión Térmica ( x10-6 K-1 ) 75-100

Conductividad Térmica a 23C ( W m-1 K-1 ) 0,12-0,25

Temperatura Máxima de Utilización ( C ) 50-75

Temperatura Mínima de Utilitzación ( C ) -30

Temperatura de Deflación en Caliente – 0.45MPa ( C ) 70

Temperatura de Deflación en Caliente – 1.8MPa (C) 67

Coeficiente de dilatación
Densidad 1,37 a 1,42 Kg/dm.3
Coeficiene de dilatación lineal 0,000.060 a 0.000.080 m/ºC/m.
Temperatura de ablandamiento > 80 ºC.
Módulo de elasticidad a 20º C > 28.000 Kg./cm.2
Tensión de rotura a tracción > 500 Kg./cm.2
Coeficiente térmico de 20ºC a 50ºC.
Coeficiente de fricción
(Tenga en cuenta que existe coeficiente de fricción estático y coeficiente dinámico).
Coeficiente de fricción n = 0.009 c =150 Manning Hazen – Williams (unidades)
 Valor Unidades
Características físicas – –
Peso específico 1.36 – 1.40 gr/cm3 a 25ºC
Variación longitudinal máx. > 5 segundos NCh 1649 %
Coeficiente de dilatación térmica 0.08 mm/(mºC)
Inflamabilidad Autoextingible –
Coeficiente de fricción n = 0.009 c =150 Manning Hazen – Williams
Punto Vicat 76 (T° de ablandamiento) ºC
4 50/60 ciclos
Constante dieléctrica 3,4 800 ciclos
3 >1 Millón de ciclos
Factor de disipación 0,02-0,04 800 mil a 1 millón de ciclos
Resistencia dieléctrica 20 Kw / mm
Conductividad térmica 35×10-5 Cal × cm / (cm2×s׺C)
Características mecánicas
Tensión de diseño 100 kg/cm2
Resistencia a la tracción 450 a 550 kg/cm2
Resistencia a la compresión 610 kg/cm2
Módulo de elasticidad 30.000 kg/cm2
Hasta 0,4 veces el Ø sin fisuras ni
Resistencia al aplastamiento –
roturas
Dureza de Shore.
Módulo de elasticidad a 20º C > 28.000 Kg./cm.2
Tensión de rotura a tracción > 500 Kg./cm.2
Resistencia al impacto
El PVC posee una excelente resistencia al choque: en efecto, pruebas realizadas en varios perfiles
sometidos a diferentes temperaturas, entre los 0 °C y los 20 °C con una energía de impacto de 50J,
han dado resultados extraordinarios. (1J = 10 kg./cm).
Resistencia a la tracción.
Tensión de rotura a tracción > 500 Kg./cm.2

BARRAS PVC
DIÁMETRO (mm) m/l (Peso Teórico)
5 0,03
6 0,05
8 0,08
10 0,13
12 0,18
15 0,28
20 0,49
25 0,75
30 1,08
35 1,45
40 1,90
45 2,41
50 2,98
55 3,58
60 4,31
65 5,10
70 5,83
75 6,60
80 7,52
85 8,41
90 9,55
100 11,86
110 14,30
120 17,23
130 20,08
140 22,51
150 26,28
160 30,00
180 37,60
200 47,10
225 59,05
250 72,70
300 115,60

PLACAS PVC
ESPESOR (mm) Kg/M2 (Peso Teórico)
1 1,45
2 2,90
3 4,35
4 5,80
5 7,25
6 8,70
8 11,60
10 14,50
12 17,40
15 21,75
20 29
25 36,25
30 43,50
BARRAS: 2.000mm de longitud;
PLACAS: 2.000 x 1.000 mm (largo x ancho);