FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

PROPUESTA DE DISEÑO DE UNA UNIDAD DE PROCESO

CRIOGÉNICO PARA ELIMINAR EL NITRÓGENO DEL GAS GAS
Título NATURAL Y MEJORAR EL ÍNDICE DE WOBBE EN LA PLANTA
SÁBALO
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor/es Gina Gutierrez choque 201311462

Fecha 23/11/2018

Carrera Ing. Gas Y Petróleo

Asignatura Titulación 1
Grupo A
Docente Ing. Norma Zulema Rodríguez Aramayo
Periodo Académico II-2018
Subsede Oruro
Tabla de contenido
1. INTRODUCCIÓN. ____________________________________________________________ 6
2. ANTECEDENTES GENERALES. __________________________________________________ 7
2.1 Antecedentes De planta Sábalo. __________________________________________ 7
2.2 Antecedentes De La Técnica ______________________________________________ 9
2.2.1 Antecedentes de la técnica en la Ciudad Pemex _____________________________ 9
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ____________________________________________ 11
3.1 Fundamentación Del Problema. __________________________________________ 11
3.2 Formulación Del Problema. ______________________________________________ 13
4. OBJETIVOS. _______________________________________________________________ 13
4.1 Objetivo General. ______________________________________________________ 13
4.2 Objetivos Específicos. ___________________________________________________ 13
5. JUSTIFICACIONES. __________________________________________________________ 13
5.1. Justificación Técnica. ___________________________________________________ 13
5.2. Justificación Operativa. _________________________________________________ 14
5.3. Justificación Económica. _________________________________________________ 15
5.4. Justificación Social. _____________________________________________________ 15
5.5. Justificación ambiental. _________________________________________________ 15
6. MARCO TEÓRICO __________________________________________________________ 16
6.1. El Gas Natural _________________________________________________________ 16
6.1.1. Clasificación del Gas Natural ___________________________________________ 16
6.1.2. Importancia del Gas Natural ___________________________________________ 17
6.2. El Nitrógeno __________________________________________________________ 17
6.3. Plantas de Gas_________________________________________________________ 18
6.4 Evolución Histórica Del Proceso Criogénico _________________________________ 20
7 Aplicación Practica _______________________________________________________ 21
7.1 Planta Criogénicas _____________________________________________________ 21
7.2 Criogenización ________________________________________________________ 21
7.3 La unidad de rechazo o eliminación de nitrógeno ____________________________ 22
7.3.1 Eficiencia y flexibilidad ________________________________________________ 23

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 8 APLICACIÓN PRÁCTICA. _____________________________________________________ 24
9 MATRIZ DE MARCO LÓGICO. _________________________________________________ 25
10 METODOLOGÍA Y HERRAMIENTAS. __________________________________________ 27
10.1 Métodos _______________________________________________________________ 27
10.1.1 Método analítico ______________________________________________________ 27
10.1.2 Método deductivo _____________________________________________________ 27
10.2 Herramientas ___________________________________________________________ 27
10.2.1 Recolección de datos ___________________________________________________ 27
11 ALCANCE Y APORTE DEL TEMA. _____________________________________________ 28
11.1 Alcance temporal ________________________________________________________ 28
11.2 Alcance Geográfico _______________________________________________________ 28
11.3 Aporte del tema _________________________________________________________ 29
11.3.1 Aporte practicó ________________________________________________________ 29
11.3.2 Aporte teórico_________________________________________________________ 29
12 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. ___________________________________________ 30
BIBLIOGRAFIA ___________________________________________________________________ 31
ANEXOS ___________________________________________________________________ 32
ANEXO A _______________________________________________________________________ 33
ANEXO B _______________________________________________________________________ 35
ANEXO C _______________________________________________________________________ 36

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 Índice de Figuras

Figura 1: cromatografía de la planta sábalo .......................................................................................8

Figura 2: tren de la planta sábalo .......................................................................................................9
Figura 3: cromatografía de la cuidad Pemex ....................................................................................10
Figura 4: gas natural y combustibles obtenidos ...............................................................................16
Figura 5: importancia del gas natural ...............................................................................................17
Figura 6: ubicación de proyecto en la planta de gas sábalo .............................................................28

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 Índice de Tablas

Tabla 1: antecedentes planta sábalo _________________________________________________________ 7

Tabla 2: composición del gas de entrada _____________________________________________________ 11
Tabla 3: porcentaje que requiere la norma ___________________________________________________ 12
Tabla 4: causa problema y efecto ___________________________________________________________ 12
Tabla 5: aplicación práctica _______________________________________________________________ 24
Tabla 6: matriz de marco lógico ____________________________________________________________ 25

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1. INTRODUCCIÓN.

 La finalidad de la propuesta es realizar un diseño de un proceso criogénico, que

ayude a la producción de gas natural con un buen índice de wobbe de la misma
manera poder mejorar la exportación del producto internacionalmente.
El índice de wobbe sirve para incrementar la calidad del gas natural y de este modo
brindar valor agregado al gas natural.

 La razón principal es el gas natural que contiene gases ácidos y contaminantes de

nitrógeno en un porcentaje considerable, en la planta sábalo ya que no cumple con las
normas y estándares internacionales debido a las composiciones en cantidades
distintas esto hace que el índice de wobbe sea inconsistente por esa razón en este
proyecto se desea realizar una unidad exclusiva de eliminación de nitrógeno.

 Lo que se espera es realizar la eliminación del contenido de nitrógeno para mejorar

el índice de wobbe y poder cumplir las normas internacionales realizando un
seguimiento a los procesos del gas natural ingresante y saliente de esta manera poder
solucionar las deficiencias que se tiene.

 perfil cubrirá el área de Dowstream,

 Las limitaciones del proyecto, son la exploración-sísmica, perforación -

cementación, extracción- mantenimiento de pozos , Midstream

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 2. ANTECEDENTES GENERALES.

2.1 Antecedentes De planta Sábalo.

Tabla 1: antecedentes planta sábalo

Fuente: propia

Ubicada el departamento de Tarija provincia Gran chaco

Ubicación localidad de Villamontes - capari a 20 km. Al oeste de la ciudad
de villamontes. Morfológicamente se encuentra en el Sub andino
Sur.
Dew Point siendo su capacidad de procesamiento de gas natural
Tipo de planta de 780.3 millones de pie cúbicos por día MMCPD (22,1 millones
de metros cúbicos por día), cuenta con tres unidades de proceso.
YACIMIENTO PETROLÍFEROS FISCALES BOLIVIANOS
Participación ANDINA S.A. con un porcentaje Del 50% Tecpetrol De Bolivia
S.A., Petrobras Bolivia Y Total E&P Con 15%.
Operación 2003 (Tren 1 y 2); 2012(tren 3)
Campos que la
alimenta a la Campo Sábalo
planta
Producción Gas natural : 14,22 MMm3/dia
promedio Líquidos 12,114 BPD

Está situado en el área tradicional del Sub andino Sur con una exploración y
explotación de petróleo y gas, tiene una extensión original de 13.78 parcelas, equivalentes a
34450 has.

La planta de Gas Sábalo tiene como objetivo el ajuste del Punto de Rocío del
hidrocarburo y el Endulzamiento del gas Natural.

La planta de gas cuenta con dos trenes gemelas cada uno de ellos cuenta con dos
subtrenes para la unidad de ajuste de punto de rocío, con una unidad endulzamiento, con una
unidad de estabilización de gasolina y con un sistema de venteos presurizados cada una con
capacidad máxima de entrada de 245 MMscfd. Los pozos producen gas seco, con una
relación gas líquido promedio de 34,000 pcs/bbl, el agua producida de todo el campo es de
aproximadamente 1 bbl/MMpc de gas.

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 El inicio de la producción comercial del campo fue en abril del 2003, con la entrada
en producción del pozo SBL-X4, los pozos SBL-X1, SBL-X2 y SBL-X3 entraron en
producción a partir del 21 de agosto del 2003.

La planta sábalo tiene 3 unidades de proceso (trenes) con idénticas características de

procesamiento (dew point), por lo cual sigue el siguiente proceso, el de alimentación para la
planta proveniente de los pozos se centralizan en los colectores de entrada pasando la
corriente a los separadores de producción donde existe una separación gas- liquido , el gas
natural (rico en licuables) obtenido del sistema de separación primario continuo al proceso
de remoción de contaminantes retenidos en primera instancia al mercurio “Hg” de la
corriente , proceso continuo pasa a la unidad de endulzamiento (retención de CO2) dando
paso a la inyección de glicol en el chiller para retener el contenido de agua de la corriente de
gas natural, estando la alimentación de gas natural exento de contaminantes, ingresa al
sistema de enfriamiento (chiller) en el mismo se recupera la mayor cantidad de hidrocarburos
licuables de la corriente de gas natural, lo mismos pasan a un separador frio donde se separa
licuables y el gas natural(seco)- los hidrocarburos licuables ( gasolina natural), los licuables
reciben un proceso de estabilización hasta que tenga un TVR adecuado con el objetivo de
garantizar su transporte y almacenaje, gas residual

Mercurio CO2 Gas residual

Pozos Slug cátcher Unidad de Unidad de Deshidratación

productores y separacion remoción de endulzamiento y recuperación
Mercurio de licuables
(Hg)
Gasolina natural

Estabilización Condensado

Figura 1: cromatografía de la planta sábalo

En la figura observamos la cromatografía de la planta sábalo con las unidades que cuenta y
que tipo de operaciones se realiza.

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 La planta sábalo está conformada por tren I, tren II, tren III, los cuales consta de los
siguientes sistemas:

 Sistema de recolección
 Sistema de separación
 Remoción de contaminantes
 Sistema de enfriamiento
 Sistema de compresión
 Almacenamiento de hidrocarburos

Figura 2: tren de la planta sábalo

2.2 Antecedentes De La Técnica

2.2.1 Antecedentes de la técnica en la Ciudad Pemex

Ciudad Pemex es una localidad del estado mexicano de Tabasco, localizada en el

municipio de Macuspana. Ciudad Pemex recibe este nombre por haber sido fundada como
un asentamiento dedicado a albergar instalaciones y trabajadores de la paraestatal mexicana
Petróleos Mexicanos.

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 La Planta de Eliminación de Nitrógeno (NRU) se construyó en el CPG Ciudad Pemex
con el propósito de separar el nitrógeno excedente, debido al proyecto de mantenimiento de
presión en el yacimiento Cantarell.

La instalación forma parte integral del CPG Ciudad Pemex y procesa el gas natural
producto de las Plantas Recuperadoras de Licuables. Se emplea un proceso criogénico para
lograr la separación del nitrógeno.

Figura 3: cromatografía de la cuidad Pemex

La Planta cuenta con una sección de acondicionamiento del gas de alimentación, dos
trenes de eliminación de nitrógeno, tres compresores de gas de proceso y una torre de
enfriamiento.

Cada tren de Eliminación de Nitrógeno consta de dos secciones; la primera denominada

“sección de pre-separación”, donde se separa la mayor cantidad del gas natural del nitrógeno
y la segunda llamada “sección de rechazo”, en donde se procesa el gas rico en nitrógeno y se
separa para poder ser enviado hacia la atmósfera.

El gas con bajo contenido de nitrógeno es comprimido para ser entregado a ductos y
enviado principalmente a la zona marina, para usarse como gas para Bombeo Neumático. El
producto final de la planta contendrá como máximo 1.2% mol de Nitrógeno.

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 La planta puede operar con gas de alimentación hasta con 19.1% mol de nitrógeno y
mantener la especificación del producto final; únicamente requerirá un equipo de compresión
adicional para el manejo del gas libre de nitrógeno.

La operación de los trenes de eliminación de nitrógeno inició durante el primer trimestre

del año 2008, la construcción la realizó la compañía Techint y el licenciador fue Costain Inc.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

3.1 Fundamentación Del Problema.

El problema surge debido a su composición natural de nitrógeno 𝑁2 dentro del gas

natural y su despreciable valor calorífico del N2 debido a que este actúa como contaminante,
a una alta concentración, puesto que ingresa con un 0.054998% molar de 𝑁2 a la planta
sábalo y que este ocasiona algunos fenómenos como, la baja calidad del gas entre otros el
bajo índice de wobbe del gas por su despreciable valor calorífico.

Composición de gas de entrada:

Tabla 2: composición del gas de entrada

Fuente: Petrobras S. A

Componente % Molar

Nitrógeno 0.054998
CO2 2.4659
Metano 84.4042
Etano 6.3311
Propano 2.3918
i-Butano 0.4846
n-Butano 0.7181
i-Pentano 0.3634
n-Pentano 0.2577
n-Hexano 0.4230
n-Heptano 0.5185

pág. 11
 La disminución del poder calorífico lo que provoca que se produzca un gas que no
cumple los estándares mínimos del índice de wobbe, que a su vez disminuyen la calidad del
gas natural producido en el campo sábalo

Dentro las normas internacionales UNE-EN ISO 6976 se nos indicas que la
concentración de nitrógeno no debe ser más del 2%, ya que esto afecta a la economía de
exportación del gas natural. Por lo que se debe intervenir en la eliminación del Nitrógeno
dentro la corriente del gas y obtener una mejor calidad del gas.

Tabla 3: porcentaje que requiere la norma

Fuente: norma internacional une en iso 6976

Volumen de nitrógeno No más del 2 % de vol.

Por tal razón se requiere y recomienda la eliminación del nitrógeno mediante el diseño
de una unidad de proceso criogenización en la planta sábalo para poder evitar futuras.
Complicaciones, ya que si se diera este caso, lamentable causaría muchos daños materiales
y fallas a la gestión de la norma ambiental

Tabla 4: causa problema y efecto

Fuente: elaboración propia

CAUSA PROBLEMA EFECTO

 Composición
naturalmente del nitrógeno
dentro del Gas Natural.
 alta fracción molar de  disminución de la
nitrógeno presente en el calidad del gas natural
gas natural producido producido en la planta
en la planta sábalo debido al índice de
intercambiabilidad,

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 3.2 Formulación Del Problema.
¿De qué manera se podrá eliminar el nitrógeno (𝑁2 ) en la planta sábalo y por esa razón
mejorar el índice de wobbe del gas natural?

4. OBJETIVOS.

4.1 Objetivo General.

Proponer un diseño de una unidad de criogenización en la planta sábalo para la eliminación

del nitrógeno y obtener un mejor índice de wobbe del gas natural.

4.2 Objetivos Específicos.

 Realizar la recolección de información y propiedades fisico-quimicas del gas

natural con con las que ingresa a la planta sábalo para demostrar que con la
implementación de la propuesta se pueda optimizar el índice de wobbe.

 Establecer los datos correctos con las cuales ingresara al diseño de criogenización
para realizar la simulación aplicando el programa Petro Sim 6.1

 Determinar las características del gas natural para conocer las propiedades y realizar
una comparativa del indice de wobbe con y sin el proyecto para demostrar el aumento
de la calidad del gas natural.

5. JUSTIFICACIONES.

5.1. Justificación Técnica.

Dentro la justificación técnica al proponer el diseño para la eliminación del nitrógeno dentro
del gas natural se debe seguir una serie de procedimientos, normas y otros.

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 Dentro del desarrollo técnico del proyecto se aplicara las siguientes normas:

UNE-E ISO 6976 Gas natural cálculo del poder calorífico, densidad, densidad
relativa e índice de wobbe a partir de la composición.

Esta norma internacional define los parámetros en gases naturales secos, mezclas
sustituidas del gas natural y de otros combustibles gaseosos, cuando se conoce la
composición delgas en fracción molar.

AISI 306 conocido como El Instituto De Los Estados Unidos, dedicada a la

publicación de normas, la clasificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos en
cooperación con la sociedad de ingenieros.

API instituto americano del petróleo, organismo dedicado a la investigación y

desarrollo relacionado a la soldadura API 620 de conducción de alta resistencia, conducción
de combustibles API 1104.

GPSA manual de Presión de diseño, Presión de Trabajo máxima permisible, Presión

de Operación, Presión de Vapor Reid, Presión de Vapor Verdadera, Clasificación de Tanques
de Almacenamiento, Presión de Almacenamiento vs Presión de Vapor Verdadera, Tipos de
Almacenamiento de Hidrocarburos, Tanques tipo: Esferas, esferoidales, cilíndricos
horizontales, Materiales de Construcción de Tanques de Almacenamiento, Revestimiento de
Protección de Tanques de Almacenamiento.

ASTM D 86 fracciones o productos del petróleo, que incluye las gasolinas,

combustibles, para turbinas, naftas, aceite para gas de alumbrado, aceites combustibles y
solventes que no tiendes a descomponerse cuando se evaporan a 1atm de presión

5.2.Justificación Operativa.
A partir de la recopilación de datos de la planta sábalo se podrá ver el diseño se encuentra
bajo normas de área ingresando las condiciones operacionales.

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Tabla 5: condiciones operativas

Fuente: ficha de informe de análisis

Variables Condiciones mínimas, para Condiciones planta cumple

el proceso de
sábalo
criogenización
Temperatura ( °F) -200 a -86 -118,40 si
Presión ( psia) 240 a 410 369.85 si
Cantidad mínima 2.35 % molar 5% si
requerida para la
unidad.

5.3.Justificación Económica.

El presente proyecto de eliminación del nitrógeno del gas, determina el mayor valor
comercial interno y externo así también como la incrementación para la recaudación del

(IDH) beneficiando de manera directa a la comunidad y otras que se encuentran dentro la

de la región de la planta sábalo.

5.4. Justificación Social.

Socialmente el impacto que se puede llegar a generar en un presuntuoso aumento de

pago de los impuestos al (IDH), que llegara a beneficiar al departamento de Tarija y así a la
provincia, el cual mejorara en la entrega de obras públicas como escuelas, hospitales y poder
llegar a mejorar la calidad de vida de las personas que habitan dentro y entorno de este sector.

5.5.Justificación ambiental.

Con el proceso criogénico para la eliminación del nitrógeno podremos evitar que llegue
a tener contacto con el medio ambiente, ya que este contaminante producido junto con el gas
natural ocasiona lluvias acida, efectos nocivos, cambios climáticos, contaminación de aguas.
Ya que eliminando el nitrógeno podemos evitar contaminar la biodiversidad.

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6. MARCO TEÓRICO

6.1. El Gas Natural

El Gas Natural (GN) es un gas combustible que se encuentra en la naturaleza en reservas

subterráneas en rocas porosas que Consiste en una mezcla de hidrocarburos, principalmente
metano, y otros más pesados.

6.1.1. Clasificación del Gas Natural

 Gas Dulce: Es aquel que no contiene sulfuro de hidrógeno.

 Gas Agrio: Contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrógeno y por lo tanto
es muy corrosivo.
 Gas Rico: (Húmedo) Es aquel del que puede obtenerse cantidades apreciables de
hidrocarburos líquidos. No tiene nada que ver con el contenido de vapor de agua.
 Gas Pobre: (Seco) Está formado prácticamente por metano.

Figura 4: gas natural y combustibles obtenidos

Fuente:

pág. 16
 6.1.2. Importancia del Gas Natural

El gas natural constituye la tercera fuente de energía, después del petróleo y el carbón,
El gas natural es visto en la actualidad como una de las principales y más relevantes fuentes
de energía, utilizadas por todo el planeta tanto para uso doméstico como para uso industrial
o comercial.

Se considera que, en comparación con otras fuentes de energía como el petróleo o el

carbón, el gas es un tipo de energía mucho menos dañina para el medio ambiente ya que no
genera cantidades de dióxido de carbono semejantes a las que producen los dos tipos de
energía mencionados. Además, el gas es también un recurso mucho más accesible en
términos económicos que, por ejemplo, el petróleo y esto hace que su consumo pueda ser
industrial (sectores que generan el mayor uso de gas) pero también doméstico.

Figura 5: importancia del gas natural

6.2. El Nitrógeno

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 Elemento químico, símbolo N, número atómico 7, peso atómico 14.0067; es un gas
en condiciones normales. El nitrógeno molecular es el principal constituyente de la atmósfera
(78% por volumen de aire seco). Esta concentración es resultado del balance entre la fijación
del nitrógeno atmosférico por acción bacteriana, eléctrica (relámpagos) y química (industrial)
y su liberación a través de la descomposición de materias orgánicas por bacterias o por
combustión.

El nitrógeno, consta de dos isótopos, 14N y 15N, en abundancia relativa de 99.635 a

0.365. Además se conocen los isótopos radiactivos 12N, 13N, 16N y 17N, producidos por
una variedad de reacciones nucleares. A presión y temperatura normales, el nitrógeno
molecular es un gas con una densidad de 1.25046 g por litro

El nitrógeno elemental tiene una reactividad baja hacia la mayor parte de las sustancias
comunes, a temperaturas ordinarias. A altas temperaturas, reacciona con cromo, silicio,
titanio, aluminio, boro, berilio, magnesio, bario, estroncio, calcio y litio para formar nitruros;
con O2, para formar NO, y en presencia de un catalizador, con hidrógeno a temperaturas y
presión bastante altas, para formar amoniaco.

6.3. Plantas de Gas

Las plantas de gas juegan una gran variedad de papeles en la industria petrolera. El producto
final así como su calidad de acuerdo a especificaciones dictan el tipo de proceso(s)
requerido(s).

Algunos de los principales procesos de las plantas de gas incluyen:

 Deshidratación del Gas. Esta se realiza con la finalidad de reducir la corrosión y

prevenir la formación de hidratos. Estas plantas comúnmente se encuentran en las
plataformas costa afuera, donde el gas asociado se separa del aceite y se deshidrata.
Dependiendo de la infraestructura de tuberías, el gas puede ser recombinado con el
aceite antes de que se envíe en tubería costa adentro.

pág. 18
  Estabilización del Aceite. La principal finalidad de ésta, es extraer la mayor cantidad
de gas del aceite, para después transportar el aceite muerto por un oleoducto ya sea
para su almacenamiento o venta. El gas producido se puede reinyectar al yacimiento,
ocupándose para mantenimiento de presión o para recuperación mejorada o bien, su
inyección al pozo para la implementación de bombeo neumático (gas lift).
 Recuperación Dióxido de Carbono. Se realiza para la aplicación de recuperación
mejorada (EOR). Estas plantas separan el Nitrógeno pero se basa mas en la
recuperación del Dióxido de Carbono del gas natural; el gas natural es comercializado
y el CO2 o/y N2 reinyectado(s) a la formación. En los proyectos de N2, se puede
construir una planta de separación de aire o comprar el Nitrógeno a terceros para
proveer cantidades adicionales de N2 al proyecto.
 Mejoramiento en la calidad de Gas. Se remueven las cantidades indeseables de N2,
CO2 yH2S, dentro de especificaciones para la comercialización del gas natural. De
los tres componentes, el Nitrógeno es el más difícil de remover, ya que se requiere
procesamiento criogénico cuando se procesan grandes volúmenes de gas.
 Recuperación de Helio. Algunas plantas se dedican principalmente a la
recuperación de Helio, por lo tanto, estas plantas son una adición a las plantas de gas.
El gas natural es la principal fuente de Helio.
 Licuefacción. Algunas plantas se dedican a la producción de hidrocarburos líquidos
y vapor de gas natural para realizar gas natural licuado (LNG por sus siglas en ingles).
Estas plantas se localizan en áreas con grandes reservas de gas y sin líneas de gas para
su venta.

De cualquier manera la finalidad de las plantas de gas es procesar ambos, el gas asociado y
el no asociado para producir gas natural de alta calidad así también como hidrocarburos
líquidos. La venta de líquidos provee una gran porción de los ingresos para estas plantas. Se
pueden optimizar las ganancias de las plantas ajustando la máxima recuperación de líquidos
mientras se produce gas natural dentro de especificaciones.

En cuanto a la separación del nitrógeno, ésta se requiere por tres circunstancias:

 Un procesamiento alto del Nitrógeno en el gas con la finalidad de producir una

corriente de gas de alta calidad.

pág. 19
  Remover el Nitrógeno del gas natural para que éste pueda ser utilizado en la
implementación de operaciones de recuperación mejorada o EOR en campos
petroleros.
 Separación del Helio del Nitrógeno en una operación para recuperar el Helio.

La concentración del Nitrógeno a la entrada de una planta de mejoramiento de gas es

relativamente constante, sin embargo esta puede fluctuar si existen variaciones en las
concentraciones de Nitrógeno en los gases de alimentación a la planta. Estas circunstancias
no son el caso de la aplicación de la Recuperación Mejorada (EOR). En los Proyectos de RM
con Nitrógeno, este se inyecta en un pozo de estimulación o inyección para incrementar la
producción de hidrocarburos en los pozos productores. El gas de los pozos productores
inicialmente contiene poco o nulo contenido de Nitrógeno. A medida que el nitrógeno
gradualmente se va abriendo paso desde la inyección hasta los pozos productores, la
concentración de Nitrógeno incrementa gradualmente hasta que alcanza un valor tan alto que
se termina con el proyecto.

Consecuentemente en los proyectos de RM la Unidad de Separación de Nitrógeno (USN ó

NRU por sus siglas en ingles) debe estar diseñada para dar cabida a los cambios en las
concentraciones entrada de la alimentación.

6.4 Evolución Histórica Del Proceso Criogénico

Las primeras plantas de absorción o circulaban aceite pobre pesado para la recuperación
de propano a condiciones ambientales o refrigeraban el gas para separar líquidos más pesados
sin el aceite pobre.

El concepto de aceite pobre se expandió significativamente a finales de los años 50 y a

principios de los 60 refrigerando el aceite pobre circulante y utilizando el aceite más ligero
para mejorar la eficiencia de absorción. Los procesos de absorción con solvente ligero
convencionales operan con solvente con un peso molecular que varía de 140 a 180 gr/grmol.
Los procesos criogénicos con turbo expansor ingresaron comercialmente al mercado en los
años 60 con sus diseños iniciales teniendo la mínima integración de calor y poco o ningún
reflujo.

pág. 20
7 Aplicación Practica

7.1 Planta Criogénicas

Una planta criogénica, como su nombre lo indica es aquella en la que se llevan a cabo
procesos criogénicos, con la finalidad de obtener diferentes productos, con niveles de pureza
elevados, es decir, con la menor contaminación posible, a su vez el proceso criogénico es
utilizar temperaturas muy bajas para obtener los mejores resultados posibles.

Un uso muy común de las plantas criogénicas es para el tratamiento de hidrocarburos,

para los cuales se pueden realizar dos cosas en este tipo de plantas. La primera es separar el
gas natural de sus líquidos, estos se pueden obtener por procesos criogénicos gracias a la
condensación de dichos líquidos y luego son extraídos por un proceso de extracción o un
fraccionamiento de líquidos.

El segundo fin de la tecnología criogénica en los hidrocarburos es licuefactar el gas

natural, ¿Cuál es la finalidad de esto? la licuefacción se realiza exclusivamente para hacer
viable el transporte del gas natural, ya que al licuefactar el gas, lo que se está haciendo es
pasarlo a su estado líquido, debido a que es mucho más fácil transportar en pipas un líquido
a un gas.

7.2 Criogenización

La criogenia o denominada también el congelamiento ultra frío, es una técnica utilizada

para enfriar materiales a temperaturas muy bajas como la temperatura de ebullición del
Nitrógeno (-195.79 ºC) e incluso más bajas. Para lograr estas temperaturas se usan diversos
productos siendo los más conocidos el nitrógeno y el helio.

Las plantas criogénicas y los Hidrocarburos En términos muy sencillos, una planta
criogénica es un complejo industrial que hace uso de procesos criogénicos, es decir, de
procesos de enfriamiento a muy bajas temperaturas para conseguir objetivos determinados.

En el procesamiento de hidrocarburos, una planta criogénica puede ser usada para:

pág. 21
  Separar el gas natural de sus líquidos: Gas natural licuefactado es aquel gas que ha
sido reducido en volumen hasta en 600 veces su tamaña original y convertido a
líquido, con la finalidad de hacer su envío física y económicamente viable a través
de grandes distancias.
 Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su transporte a
puntos lejanos. Pero para entender un poco más acerca de estos dos procesos,
pasemos a describirlos brevemente.

El gas natural, al igual que el petróleo, es una combinación de hidrocarburos. En un

yacimiento de gas natural es posible encontrar gas natural combinado con petróleo, con otros
hidrocarburos e incluso en algunos casos con agua.

No obstante, para que el gas natural extraído del yacimiento pueda ser usado por los
consumidores finales este debe pasar por un proceso para obtener lo que se conoce como gas
natural seco, es decir, un gas natural al cual se le han extraído ciertos componentes que en
conjunto formarán lo que se conoce como líquidos de gas natural.

Existen tres tipos de procedimientos para realizar esta separación: el de absorción, el de

refrigeración y el de criogenización, siendo este último el más eficiente aunque es un poco
más costoso que las opciones anteriores.

Aun cuando el proceso de criogenización para la separación del gas natural de sus líquidos
es un proceso complejo, presentamos una breve descripción del proceso:
Una vez extraído el gas natural (compuesto de metano, etano y líquidos en fase vaporizada)
del yacimiento, el producto es trasladado hasta la unidad de deshidratación, en la cual se
reduce la cantidad de agua presente en él a pequeñas cantidades (incluso partículas por
millón).

7.3 La unidad de rechazo o eliminación de nitrógeno

Se utiliza para eliminar el nitrógeno del gas natural. Gracias a su tecnología de diseño
exclusivo, Air Liquide Engineering & Construction ofrece soluciones flexibles que cubren

pág. 22
una amplia gama de necesidades, con capacidad para tratar cualquier composición de gas
natural y reducir la presencia de gases de efecto invernadero en el nitrógeno separado.
Además, la comunicación en el seno del Grupo Air Liquide permite a Air Liquide
Engineering & Construction ofrecer una tecnología de vanguardia y un diseño sólido con alta
eficiencia y flexibilidad.

7.3.1 Eficiencia y flexibilidad

En una unidad de rechazo de nitrógeno, el gas natural que contiene nitrógeno es
parcialmente condensado. El metano y el nitrógeno son separados en un sistema compuesto
por una a tres columnas de destilación, dependiendo de la composición del gas y de la presión.
El marco del proceso siempre es seleccionado según parámetros específicos tales como la
evolución de la alimentación con el tiempo y las especificaciones del producto.

Air Liquide Engineering & Construction ofrece una gama de soluciones en materia de
unidades de rechazo de nitrógeno para el tratamiento de gas natural, gases asociados o fuentes
de gases no convencionales; casi todas las mezclas de nitrógeno y metano (5-90 %) se pueden
tratar. Esta tecnología exclusiva ofrece alta eficiencia y flexibilidad, y genera un gas
comercializable según especificaciones de gasoducto. Además, las emisiones de gases de
efecto invernadero a la atmósfera se mantienen a un mínimo, con menos del 1 % de metano
en el nitrógeno separado.

Ventajas
 Purificación del gas natural eliminando el nitrógeno
 Aplicable a un amplio rango de concentraciones de nitrógeno

Índice De Wobbe

El índice de wobbe es un parámetro y normas importantes a niveles internacionales cuando se

quiere mezclar gases combustibles y el aire (en una reacción de combustión), se controla este
índice para asegurar la combustión satisfactoria en un quemador. Es además un indicador de
intercambiabilidad de combustibles como el gas natural, gas licuado de petróleo, gasolina, gasoil y
con frecuencia se define en las especificaciones de suministro de gas y de transporte (de los
combustibles).

pág. 23
 𝑃𝐶𝑆
𝑊𝑠 =
√𝑆𝑔

Ws = índice de wobbe.

PCS =poder calorífico superior.

Sg = gravedad especifica.

La decadencia de la calidad del gas natural producido en la planta debido al índice de

intercambialidad, formación de óxido nitroso (nox) en la combustión del gas natural, que es una
sustancia cancerígena y disminuye el índice de wobbe

8 APLICACIÓN PRÁCTICA.

Tabla 6: aplicación práctica

Fuente: elaboración propia

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES

1.- Realizar la recolección de
información y propiedades fisico-
quimicas del gas natural con con
las que ingresa a la planta sábalo
para demostrar que con la
implementación de la propuesta
se pueda optimizar el índice de
wobbe.
2.- Establecer los datos correctos
con las cuales ingresara al diseño
de criogenización para realizar la
simulación aplicando el programa
Petro Sim 6.1
1.- Recolectar información de la planta
sábalo para tener datos actualizados y
reportes de la empresa que opera
actualmente
2.- analizar los estudios para la correcta
aplicación de la unidad de criogenización.
3.- determinar todos los datos importantes
y empezar a realizar la simulación para no
tener percances.
1.- analizar las características de gas natural
ingresante a la planta,
2.- identificar los datos concretos con las
cuales actuara dentro de la planta.
3.- analizar el caudal de ingreso para
tratamiento

pág. 24
 3.- Determinar las características
del gas natural para conocer las
propiedades y realizar una
comparativa del indice de wobbe
con y sin el proyecto para
demostrar el aumento de la
calidad del gas natural.
9 MATRIZ DE MARCO LÓGICO.
Tabla 7: matriz de marco lógico
Fuente: propia
RESUMEN NARRATIVO
disminución de la calidad
del gas natural producido
FIN
Eliminar el nitrógeno que
PROPÓSITO
presente en el gas natural
producido en la planta
sábalo implementando la
unidad de criogenización.
1.- Realizar la recolección
de información y semanas de iniciado el
propiedades fisico-quimicas
del gas natural con con las
que ingresa a la planta
sábalo para demostrar que
con la implementación de la
propuesta se pueda
COMPONENTES
optimizar el índice de
wobbe.
2.- Establecer los datos
correctos con las cuales
ingresara al diseño de
criogenización para realizar
la simulación aplicando el
programa Petro Sim 6.1
3.- Determinar las
características del gas
natural para conocer las
propiedades y realizar una
comparativa del indice de
wobbe con y sin el proyecto
para demostrar el aumento
de la calidad del gas natural.
1.- revisar bibliografía de procesos de
criogenización
2.- realizar la planificación para la
aplicación del proceso de criogenización.
3.- describir los resultados obtenidos para
interpretarlos de forma técnica.
MEDIOS DE
INDICADORES SUPUESTOS
VERIFICACIÓN
reducción de nitrógeno en el Informes técnicos de
gas natural estimado menor al índice woobe certificados
2% de nitrógeno, una vez por YPFB S.A. y ANH,
aplicada la técnica normas
eliminación del nitrógeno y Informes woobe del gas No contar con los
obtener un mejor índice de natural datos precisos y
wobbe del gas natural condiciones
operativas de la planta
de gas sábalo.
En el lapso del 1er mes y 2 informes técnicos de Condiciones
planta sábalo operativas adecuadas
proyecto; se logra llevar a en la planta para la
cabo la recolección de aplicación de la
información del gas natural de propuesta
la planta sábalo y la
identificación de variables.
en el lapso de 3cer mes y las 2 informes técnicos de
semanas restantes del 2do mes planta sábalo
iniciado el proyecto, se logra
determinar y evaluar la
composición
Al 4to y 5to mes de iniciado el Documentos técnicos
proyecto se hace los cálculos acerca de la simulación en
necesarios mediante Petro- Petro-Sim 6.1
Sim 6.1
pág. 25
 1.1.- Recolectar información
de la planta sábalo para tener
datos actualizados y reportes
de la empresa que opera
actualmente.
1.2.-. Analizar los estudios
para la correcta aplicación
de la unidad de
criogenización.
1.3.- determinar todos los
datos importantes y empezar
a realizar la simulación para
no tener percances.
2.1.- analizar las
características de gas natural
ingresante a la planta,
2.2.- identificar los datos
concretos con las cuales
actuara dentro de la planta.
2.3.- analizar el caudal de
ingreso para tratamiento
3.1.-revisar bibliografía de
procesos de criogenización
3.2.-realizar la planificación
para la aplicación del
ACTIVIDADES
proceso de criogenización.
3.3.- describir los resultados
obtenidos para
interpretarlos de forma
técnica.
Información recopilada al Observación Directa información
100% las primeras 4 semanas insuficiente
del primer mes de iniciado el
proyecto
Interpretación correcta del
análisis cromatografico del
gas natural 1 semana.
Identificación de las causas
que hacen que se diseñe la
unidad de eliminación de
nitrógeno 1 semana.
Información recopilada al datos erróneos, mal
100% 3 semanas del 2do y taypeo de datos
3cer mes de iniciado el
proyecto
establecer el porcentaje molar
de la composición del gas de la
planta sábalo 2 semanas del
3cer mes
Conocer el caudal en unidades
de ft/hr 1 semana culminando
el 3cer. mes
En las 2 semanas del simulación errónea
4to mes ejecutar la revisión de
los procesos de criogenización
y escoger uno que se adapte a
la necesidad
En las 2 semanas del 4to mes
ejecutar la simulación del
proceso de criogenización
en la 1 semana del 5to mes
realizar la interpretación de
los resultados de la
simulación
pág. 26
10 METODOLOGÍA Y HERRAMIENTAS.

10.1 Métodos

Se empleara el método deductivo- analítico, además de analizar los beneficios que genera
la implementación de la unidad.

10.1.1 Método analítico

El proyecto se lo estudiar por partes por a información que se adquirió de diferentes

entidades para el desarrollo del proyecto.

Se lo realizo para identificar, formular el problema y analizarlo en las partes

integrantes.

10.1.2 Método deductivo

Al hablar de este método deductivo tenemos que subrayar que el mismo, en el que el
pensamiento va de lo general a lo particular, se hace uso de una serie de herramientas e
instrumento que permitan conseguir los objetivos propuestos de llegar al punto o
esclarecimiento requerido.

10.2 Herramientas

10.2.1 Recolección de datos

Se utilizó la recopilación de datos y la información necesaria de todos los medios como

escritos sobre el tema, se revisaran documentos de leyes, información técnica, decretos
supremos, libros, manuales, también se consultaran a profesionales con experiencia del área
y sobre el tema de la misma manera se realizara el uso del internet, computadora y todos los
instrumentos que presten información relacionada con el tema de investigación dentro de
sector o área seleccionada

pág. 27
11 ALCANCE Y APORTE DEL TEMA.

11.1 Alcance temporal

El presente trabajo de grado se realizará durante un lapso de tiempo de 5 meses,

comprometiendo todos los objetivos específicos medible en el tiempo y cuantificable en
los resultados, durante el primer semestre de la gestión 2019.

11.2 Alcance Geográfico

La planta sábalo se encuentra localizado Ubicada el departamento de Tarija

provincia Gran chaco localidad de Villamontes - capari. Morfológicamente se encuentra
en el Sub andino sur a 20 km. al oeste de la ciudad de villamontes.

Figura 6: ubicación de proyecto en la planta de gas sábalo

Fuente: Google Earth Pro

Coordenadas X: - 21.273038 Y:-63.629628

pág. 28
 11.3 Aporte del tema

El presente tema recopila los últimos y mejores estudios para dar a conocer otra
alternativa de mejorar el índice de wobbe del gas natural a las normas internacionales
mediante una unidad de proceso de criogenización dentro la planta sábalo.

11.3.1 Aporte practicó

La propuesta de diseño de la unidad de criogenización con el propósito de eliminar el

nitrógeno dentro del gas natural, aporta de manera significativa a la empresa operadora y
planta sábalo, para la exportación con las normas adecuadas internacionalmente.

11.3.2 Aporte teórico

El presente perfil de proyecto será un medio de consulta y apoyo, que estará a

disponibilidad de los estudiantes o externos en la biblioteca UDABOL que servirá como
referencia.

pág. 29
12 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Marzo 2019 Abril 2019 Mayo 2019 Junio 2019 Julio 2019
ACTIVIDADES I II III IV V
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1.-Recolectar información
de la planta sábalo para
tener datos actualizados.
2.- analizar los estudios
para la correcta aplicación
de la unidad de
criogenización.
3.- determinar todos los
datos importantes de los
informes y reportes de la
empresa que opera
actualmente.
1.- analizar las
características de gas
natural ingresante a la
planta,
2.- identificar los datos
concretos con las cuales
actuara dentro de la planta.
3.- analizar el caudal de
ingreso para tratamiento
1.- revisar bibliografía de
procesos de
criogenización.
2.- realizar la planificación
para la aplicación del
proceso de criogenización.
3.- describir los resultados
obtenidos para
interpretarlos de forma
técnica.

pág. 30
 BIBLIOGRAFIA

• ASTM D 2597 Método de Ensayo para el Análisis de Mezclas Líquidas de Hidrocarburos

Demetanizados que contienen Nitrógeno y Dióxido de Carbono por Cromatografía Gaseosa.
• Keeney D. R & Nelson D. W. (1982). Nitrogen in organic forms. Pages 645-698 in
A L Page eds
• Mathods of soil análisis. Part 2 Agronomy Nº 9. Americam Society of Agronomy.
Madison.
• Planta de Eliminación de Nitrógeno. Ing. Luis Santiago Caro Castillo.2008
• Planta criogenica.serviciosgdp.com
• Proceso-Criogenico/https://es.scribd.com
• http://www.importancia.org/gas-natural.php
• J. Kidnay Arthur and R. Parrish William, “Fundamentals of Natural Gas Porcessing”, Cap 2,
pags 25-29, Cap 5, pags 119-121, Cap 8, pags 199-207

pág. 31
ANEXOS

pág. 32
ANEXO A

pág. 33
pág. 34
ANEXO B

pág. 35
ANEXO C

pág. 36