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TALLER

RIESGO FISICO VIBRACIONES

JAHAIRA DANIELA VEGA CABALLERO

TUTOR:

GERMAN ALBERTO ESCUDERO LOZANO

Corporación universitaria minuto de Dios (UNIMINUTO)


ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONAL
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………3

OBJETIVOS……………………………………………………………………………….…….4

DESARROLLO DEL TEMA……………………..…………………………………….……….5

CONCLUSIONES………………….………………………………………………..………….20

REFERENCIAS……………...…………………………………………………………………21
INTRODUCCION

El presente trabajo, se realizó con el fin de identificar, reconocer las clases de

vibraciones, su definición, efectos que genera en la salud para tener un mayor control y así poder

evitar enfermedades derivadas por este riesgo garantizando la salud de nosotros mismos como de

los trabajadores.

OBJETIVOS

 Identificar concepto de vibración, sus fuentes generadoras y efectos en la salud.


 Reconocer los diferentes tipos de elementos de protección para cada tipo de trabajo en

diferentes circunstancias.
 Conocer la normatividad acerca de la vibración según el establecimiento donde este se

utiliza.
 Identificar los derechos y deberes de los trabajadores para realizar trabajos en vibración.
 Reconocer los diferentes tipos de instrumentos de medición para evaluar el máximo de

tiempo que debe exponerse el trabajador.


DESARROLLO DEL TEMA

 Vibración: Movimiento oscilatorio de un sistema, el movimiento puede ser armónico


simple o tratarse de un movimiento extremadamente complejo. El movimiento puede ser
regular en dirección, frecuencia o intensidad.

 Aspectos o factores que influyen en los efectos generados por la Vibración.

Los factores que influyen en los efectos generados por la vibración se caracterizan por:

Frecuencia: es el número de veces por segundo que se realiza el ciclo completo de


oscilación y se mide en Hercios o ciclos por segundos
Amplitud: se mide en aceleración m/s2, en velocidad m/s y en desplazamiento m, que
indica la intensidad de la vibración
Las vías de ingreso al organismo: cuando la vibración entra por el sistema de mano –
brazo o al cuerpo entero
El eje x, y, z: Del sentido de vibración de acuerdo a los ejes normalizados en las
vibraciones mano – brazo o de cuerpo entero
El tiempo de exposición: El tiempo máximo que está expuesto un trabajador

 Clases de vibración y sus fuentes generadoras.

Clasificación por frecuencia

 Vibraciones de muy baja frecuencia: Se encuentran presentes en máquinas en

movimiento como medios de transporte. Pueden provocar trastornos en el sistema

nervioso y estimulación del oído


 Vibraciones de baja frecuencia: Se encuentran presentes en vehículos industriales y

vehículos de obras públicas entre otros. Pueden provocar


Lumbalgias, hernias y síntomas neurológicos

 Vibraciones de alta frecuencia: Se encuentran presentes en herramientas

Manuales rotativas, por ejemplo; pulidoras, lijadoras, martillos etc. Pueden

Provocar trastornos ósteoarticulares como lesiones de muñeca y artrosis

Clasificación por vía de acceso

 Vibraciones de brazo-mano: Vibraciones inducidas vía las manos. Pueden causar

desórdenes circulatorios y enfermedades de hueso, musculo o articulaciones. Por

ejemplo: una motosierra, un taladro, un martillo neumático pueden generar problemas en

la salud del trabajador.

 Vibraciones de cuerpo completo: Vibraciones inducidas vía la espalda, pies o cabeza,

dependiendo de la posición de la persona. Pueden causar dolor de espalda o daño en la

columna vertebral
 Elementos utilizados para medir los niveles de Vibración de una fuente.

Los acelerómetros se emplean para medir vibraciones y oscilaciones en muchas máquinas e


instalaciones, así como para el desarrollo de productos (p.e. de componentes o herramientas). La
medición proporciona los siguientes parámetros: aceleración de la vibración, velocidad
de vibración y variación de vibración

El control de la vibración en la fuente puede implicar remplazar un elemento por otro que vibre
menos; cambiar la dirección, magnitud, forma del pulso (reorientando la maquina); mejorar el
equilibrio dinámico o modificar los mecanismos de la máquina.

 Reducir la vibración en la fuente para proteger el equipo, su estructura y limitar el ruido


producido por la misma
 Proteger al trabajador de la transmisión de vibraciones producidas por la fuente
 Valores límites permisibles de vibración.

 Efectos de la vibración sobre la Salud.

 Lumbalgias.
 Dolores cervicales.
 Dolores abdominales.
 Disminución de la agudeza visual.
 Trastornos osteo - musculares.
 Lesiones de muñeca.
 Alteraciones del equilibrio.
 Trastornos en la visión.

 Criterios preventivos básicos para controlar los efectos de la vibración en el


trabajador.

 Se debe disminuir el tiempo de exposición


 Se establecerá un sistema de rotación de lugares de trabajo
 Se establecerá un sistema de pausas durante la jornada laboral
 Habrá una adecuación de los trabajos a las diferencias individuales
 Se intentara, siempre que sea posible, minimizar la intensidad de las vibraciones
 Se reducirá las vibraciones entre las piezas de las máquinas y los elementos que vayan a
ser transformados
 Se reducirán las vibraciones a causa del funcionamiento de la maquinaria o materiales, y
de los motores, alternadores, etc.
 Se mejoraran en lo posible las irregularidades del terreno por el cual circulen los medios
de trasporte
 Se utilizaran equipos de protección individual, guantes anti-vibración, zapatos, botas etc.
cuando sea necesario

 Controles para mitigar los efectos de la Vibración.

EN LA FUENTE
 Aplicados individual o combinadamente en el lugar o equipo en donde se genere, de

acuerdo a las necesidades mediante acciones como:

 Evitar la generación de vibraciones ocasionadas por desgaste de superficies, holguras,

rodamientos desgastados o averiados, giro de ejes, desbalanceo dinámico de piezas de

giro, entre otras.

 Diseño ergonómico de las herramientas.

 Adquirir herramientas y equipos de vibración reducida.

 Desfasar o desintonizar las vibraciones, modificando la frecuencia de resonancia por

variación de masa o rigidez de partes.

 Mandos o controles a distancia o de control remoto.

 Sistema de suspensión de vehículos, en buen estado.

 Superficies de rodadura sin discontinuidades.

EN EL MEDIO DE TRANSMISIÓN

 Aplicando métodos de control entre el equipo o lugar en que se genera el ruido y el sitio

en donde permanezca el trabajador, entre los cuales se mencionan:

 Se puede atenuar la transmisión de la vibración al hombre, interponiendo materiales

aislantes y/o absorbentes de la vibración entre la fuente o sitio en que se genera y el

receptor o trabajador.
 Instalando plataformas o sillas, según el caso, con sistemas amortiguados para el

trabajador.

 Instalando columpios, tapetes, plataformas amortiguantes.

 Estructuras independientes o discontinuas.

EN EL TRABAJADOR O RECEPTOR:

 Cuando no es factible establecer métodos de control en la fuente o en el medio transmisor

se recurre al control en el trabajador, dentro de los cuales podremos elegir:

 Atenuar su transmisión al hombre colocando manijas o asas de material elástico o

absorbente de las vibraciones.

 Reducción del tiempo de exposición y pausas aplicadas en igual forma a las utilizadas

para control del ruido.

 Uso de guantes, cinturones, plantillas de calzado y muñequeras anti vibración.

 Establecer procedimientos para mantener calientes las manos del trabajador.

 Instruir sobre la forma de asir la empuñadura de las herramientas, que debe ser con la

menor fuerza que permita ejecutar el trabajo.

 Colocar señales ordenativas (circunferencia azul claro con símbolo en blanco) indicando

los equipos de protección personal que deben utilizarse.


1. Con base a las Lecturas de la carpeta “Lecturas Recomendadas” de la unidad No.5 -
Vibraciones, defina y/o establezca:

 Normatividad relacionada.

En la legislación colombiana y más concretamente en la resolución 02400 de mayo 22 de


197, del ministerio de la protección social, capitulo IV artículos 93-96 se establece lo
siguiente:
Artículo 93: en los lugares de trabajo en donde se produzcan vibraciones por el uso de
aparatos, equipos, herramientas etc. Que den origen a los trabajadores a síntomas de
alteraciones vasomotoras, alteraciones en los huesos y articulaciones, signos clínicos
neurológicos, etc. Se deberá tener en cuenta los siguientes métodos para su control:
 se mejorará los diseños de las herramientas, maquinas, equipos, aparatos productores
de vibraciones (forma, soporte, peso, etc.) o se suprimirá su uso en cuanto sea
posible.
 Se entrenará al personal sobre la manera correcta en su utilización y manejo para
evitar esfuerzo inútiles o mal dirigidos.
 Se hará selección del personal, rechazando para tales trabajos a sujetos deficientes.
 Se reducirá la jornada de trabajo o se rotará al personal expuesto a vibraciones para
prevenir las lecciones.
Artículo 94: lodos conductos son circulación forzadas de líquidos o gases, especialmente
cuando estén conectados directamente con máquinas que posean órganos en movimientos
estarán provistos de dispositivos que impidan la trasmisión de las vibraciones que generan
aquellas
Artículo 95: las máquinas, herramientas, que originan trepidaciones, tales como martillos
neumáticos, apisonadoras, remachadoras, compactadoras, trituradoras de mandíbula o
similares; deberán estar provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores y al
trabajador que la utilice se le proveerá de equipo de protección personal para su atenuación.
Artículo 96: el anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos, vibraciones o
trepidaciones, se realizara con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio
estático y dinámico.

 Resumen sobre el tema “Vibración” según lo mencionado en la “Guía Técnica para


el Análisis de Exposición a Factores de Riesgo Ocupacional”.

Según la Guía Técnica para el Análisis de exposición a Factores de Riesgo Ocupacional,


nos muestran una tabla en la que está especificado el tema de vibración. La cual trata
sobre la evaluación que se le realiza a este riesgo, se inicia con un objetivo; en el que dice
que se debe identificar y evaluar las condiciones de vibración cuerpo entero y/o
segmentarias de las ares de trabajo y determinar su grado de riesgo.
Después de esto nos hablan sobre aquellas normas que abarcan este riesgo,
discriminándolo por cuerpo entero y mano-brazo. Al cabo de terminar esto, sgue con las
áreas a evaluar, las cuales se dividen entre cuerpo entero (espacio, ubicación, fuentes
directas e indirectas, tipos de paredes, pisos, techos, materiales, tipo automotor,
plataforma, etc.). y la vibración mano-brazo (tipo de herramienta, nivel de aceleración de
la herramienta, peso de la herramienta, forma de agarre, tipos de soporte, etc).

2. Con base a las Lecturas de la carpeta “Lecturas Recomendadas” y/o al texto guía, defina
y/o establezca:

 Normatividad relacionada.

RESOLUCIÓN 2400 DE 1979


ARTÍCULO 93. En los lugares de trabajo en donde se produzcan vibraciones por el uso de
aparatos, equipos, herramientas, etc., que den origen en los trabajadores a síntomas de
alteraciones vasomotoras, alteraciones en los huesos y articulaciones, signos clínicos
neurológicos, etc., se deberán tener en cuenta los siguientes métodos para su control:

a. Se mejorarán los diseños de las herramientas, máquinas, equipos, aparatos productoras de


vibraciones (forma, soporte, peso, etc,) o se suprimirá su uso en cuanto sea posible.
b. Se entrenará al personal sobre la manera correcta en su utilización y manejo para evitar
esfuerzos inútiles o mal dirigidos.
c. Se hará selección del personal, rechazando para tales trabajos a sujetos deficientes.
d. Se reducirá la jornada de trabajo o se rotará al personal expuesto a las vibraciones para
prevenir las lesiones.

ARTÍCULO 94. Los conductos con circulación forzado de líquidos o gases, especialmente
cuando estén conectados directamente con máquinas que posean órganos en movimiento,
estarán provistos de dispositivos que impidan la transmisión de las vibraciones que generan
aquellas.

ARTÍCULO 95. Las máquinas herramientas, que originen trepidaciones, tales como martillos
neumáticos, apisonadoras, remachadoras, compactadoras, trituradoras de mandíbula o
similares, deberán estar provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores y al
trabajador que las utilice se le proveerá de equipo de protección personal para su atenuación.

ARTÍCULO 96. El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos, vibraciones o


trepidaciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio
estático y dinámico.
PARÁGRAFO. Se prohíbe instalar máquinas o aparatos ruidosos adyacentes a paredes o
columnas, cuya distancia a éstas no podrá ser inferior a un (1) metro.

 Protocolo que se debe seguir, para realizar una medición de Vibración.

Para la medición de la vibración en el cuerpo humano se debe tener en cuenta que la vibración
puede ser clasificada por su frecuencia o por la vía de trasmisión al cuerpo humano.

En la frecuencia esta

 Vibraciones de muy baja frecuencia


 Vibraciones de baja frecuencia
 Vibraciones de alta frecuencia

Por la vía de trasmisión


 Brazo –mano
 Cuerpo completo

MEDICIONES BRAZO-MANO
 El Sensor debe ser atado lo más cerca posible al lugar de posicionamiento de la mano,
 sin embargo el sensor no debe interferir con el proceso de trabajo

MEDICIONES DE CUERPO COMPLETO

Los ejes ortogonales se deben tomar de la siguiente forma:

3. Características de los elementos de protección individual (EPI) que se deben utilizar


para aislar la parte expuesta, de los efectos generados por la vibración.

Guantes anti vibración palma de cuero sintético, con la palma de gel acolchado, brazalete de

neopreno de protección fácil encendido y apagado, jaladora elástica con velcro para un ajuste

rápido.
Aplicación:

 Martillo neumático, martillo de gran potencia


 Amoladora manual
 Sierra de cadena
 Muelas portátiles, muelas sobre pedestal
 Agitador vibrante
 Taladros de asfalto
 Llaves y pistones de impacto

4. Tipos y características de los materiales que se pueden utilizar como aislantes de la


vibración.

Tipos y características de los aisladores a vibración En este apartado se tratan los aspectos
prácticos de los aisladores, incluyendo los aisladores elastoméricos, los aisladores plásticos y los
muelles de metal.
Características de los aisladores elastoméricos Es el tipo de aislador más utilizado. Son cauchos
naturales o materiales tipo caucho. Pueden soportar grandes deformaciones y volver luego
aproximadamente a su estado original sin sufrir virtualmente ningún daño. Son superiores a otros
tipos de aisladores en algunos aspectos, ya que, para una determinada cantidad de elasticidad,
capacidad de deflexión, almacenamiento de energía y disipación precisan menos espacio y
menos peso, además pueden ser moldeados con muchas configuraciones
distintas de materiales diferentes. Poseen una impedancia acústica
muy baja por lo que es favorable su uso ya que es un mal transmisor del ruido.
El caucho natural posee probablemente la combinación más favorable de propiedades mecánicas,
como mínima plasticidad, máxima tensión y elongación máxima en rotura. La silicona es uno de
los elastómeros más caros debido a sus propiedades muy estables y a que aporta un aislamiento
efectivo para un rango de temperaturas muy amplio.
Rotura por fatiga y rotura prematura Los elastómeros y los metales exhiben rotura por fatiga
como resultado de cargas cíclicas repetidas. El resultado es una reducción gradual de la rigidez
que, por lo general, se hace aparente antes de la rotura total.
Aisladores conectados y desconectados En el aislador conectado, unas piezas de metal están
conectadas a los elastómeros de todas las superficies que soportan la carga. En el aislador
desconectado o semi-conectado, la superficie elastomérica que soporta la carga descansa
directamente sobre la estructura de apoyo.
Los aisladores desconectados tienen una vida más corta que los aisladores conectados y un
precio inferior. También tiene una vida de servicio inferior a los conectados por lo que puede ser
una elección equivocada.
Tipos de carga Cargas de compresión: Un elemento reduce su grosor debido a una fuerza
aplicada externamente.
Con esta carga conseguimos una rigidez baja al empezar a aplicar la fuerza y una rigidez
relativamente alta que limita las deflexiones.
Carga de cizallamiento: Esta carga se refiere a la fuerza aplicada a un elemento elastomérico de
manera que partes adyacentes se deslizan en direcciones opuestas.
En este, la constante del muelle se mantiene prácticamente lineal durante la aplicación de la
fuerza.
Un caso particular de la carga de cizallamiento es la carga de torsión, en la que el elemento se
extorsiona un cierto ángulo respecto a su estado natural.
Carga de tensión: Cuando se produce este tipo de carga observamos que se produce un
aumento de la dimensión del elastómero. La constante del muelle en este tipo de carga es no
lineal, pero almacena energía más eficazmente que las cargas de cizallamiento o de compresión.
Carga de pandeo: Tiene lugar cuando la carga que se aplica externamente hace que el elemento
se flexione en la dirección de la carga aplicada.
Con la rigidez de pandeo obtenemos tanto las características de ablandamiento de la rigidez
como las de endurecimiento, por lo que este modo aporta una capacidad alta de almacenamiento
de
la energía y es útil para los aisladores de impacto.

Muelles de acero
Son los más utilizados ya que se encuentran disponibles para cualquier deflexión y se puede
cambiar.

Muelle abierto:
Rigidez horizontal y vertical. Debe colocarse una almohadilla acústica en su base.

Muelle cerrado:
El muelle va dentro de una especie de cápsula. Se utilizan muelles para poder conseguir
frecuencias de corte de 10 Hz. Corcho
Aíslan vibraciones superiores a 3000 rpm. Para molestias por ruido aéreo y vibraciones
mínimas.
Utilizados en bancadas de refrigeradores y bombas
Rigidez estática y dinámica Cuando el muelle de carga principal es de caucho y otro material
orgánico similar, la frecuencia natural calculada utilizando la rigidez determinada a partir de un
ensayo de
carga estática-deflexión de muelle, es inferior al valor dinámico. Así, el módulo dinámico parece
mayor que el módulo estático.
La relación entre los módulos es aproximadamente independiente de la velocidad de tensionado
y posee un valor
numérico entre 1 y 3.
Interacción con la estructura de apoyo Por lo general, cuanto mayor es la deflexión, mayor es el
aislamiento. El aislador funciona siendo lo suficientemente blando y permitiendo amplitudes de
vibración relativas, sin transmitir una fuerza excesiva a la estructura apoyada. La estructura de
apoyo es un muelle en serie con el aislador, y los muelles en serie transmiten la misma fuerza y
reflejan proporcionalmente a sus constantes de muelle respectivas.
Si la rigidez del aislador, en comparación con la rigidez de la base, es alta, ésta deflectará más
que el aislador y anulará o limitará el aislamiento necesario desde el aislador. Para obtener la
máxima eficacia del aislador seleccionado, la constante de muelle de la estructura de apoyo debe
ser al menos, 10 veces la constante de muelle del aislador conectado a ella.
Tipos y características de aisladores comercializados Hay aisladores comercializados
fabricados con muchos materiales flexibles, con multitud de formas y tamaños, y con
características muy diversas.
Aislador de compresión de uso general

Características: Diseño seguro contra fallos, amortiguación en todas las direcciones, rango de
carga desde 91 a 720 kg, frecuencia natural inferior a 8Hz y relación entre la rigidez radial y
axial aproximadamente igual a 0.3.

Aplicaciones típicas: Compresores, maquinaria de imprenta, ventiladores, fuelles, laminadores.


Aislador elastomérico de uso general

Características: Construcción anclada, rango de carga desde 27 hasta 113kg, frecuencia natural
inferior a 7Hz, relación entre la rigidez dinámica horizontal y vertical de 0.4.

Aplicaciones típicas: Componentes electrónicos, motores, bombas, ventiladores, centrifugadoras,


acondicionadores de aire.
Aislador plástico en forma de placa

Características: Coste bajo, perfil bajo, notable control dimensional, rango de carga desde 0.7
hasta 32kg, frecuencia natural inferior a 18Hz, temperatura de funcionamiento de -40 a +50 pc.
Factores considerados en la selección del aislador La rigidez y la amortiguación son las
propiedades básicas de un aislador que determinan su utilización en un sistema diseñado para
aportar aislamiento de la vibración y/o impacto.

1. Fuente de perturbación dinámica: La fuente de la perturbación influye de varias maneras


en la selección del aislador, por ejemplo, puede tomarse una decisión respecto de si aislar
la fuente perturbadora o aislar el elemento que se ve alterado.

2. Tipo de perturbación dinámica: Hay dos tipos, por vibración o por impacto. La vibración
puede ser periódica, aleatoria o una combinación de ambas. La excitación por impacto
puede tener pulsos de distintas formas y duraciones. Ante una perturbación por vibración
generalmente es adecuado un aislador pequeño. Si una

Perturbación por impacto es el problema, es preciso un aislador mayor.


3. Dirección de la perturbación dinámica: Hay que tener en cuenta las direcciones de las
perturbaciones, si se produce en una sola dirección, generalmente se puede elegir un
aislador simple. Si se espera que se produzcan a lo largo de más de un eje el aislador ha
de aportar aislamiento a lo largo de los ejes críticos.

4. Respuesta permisible del sistema a la perturbación dinámica: Define como el máximo


impacto o vibración transmitida permisible y los máximos desplazamientos debidos a
estas alteraciones.

5. Espacio y localizaciones disponibles para los aisladores: El aislamiento del impacto y la


vibración debe considerarse tan pronto como sea posible en el diseño del sistema. La
localización de los aisladores es muy importante para la dinámica del equipamiento que
se monta sobre ellos. Si el aislador no puede colocarse para obtener una instalación de
centro de gravedad, el análisis del sistema es más difícil y hay que disponer de más
espacio alrededor del equipamiento.

6. Peso y centro de gravedad del equipo soportado: Hay que determinar el peso y la
situación del centro de gravedad del equipamiento soportado. La localización del centro
de gravedad es necesario para calcular la carga soportada por cada montaje.

7. Espacio disponible para el movimiento del equipamiento. Hay que elegir


cuidadosamente la constante del muelle del aislador de manera que el movimiento se
mantenga dentro de los límites de espacio definidos.

8. Condiciones ambientales. Algunas condiciones ambientas pueden degradar el aislador y


hacerlo inservible, al igual que cambiar las características de funcionamiento del aislador
sin tener por qué causar un daño permanente en este.

9. Materiales de aislamiento disponibles. Hay que elegir el material y la configuración del


aislador más adecuado para las condiciones ambientales de la instalación y de las
propiedades dinámicas requeridas.
10. Vida de servicio deseada. Puede afectar al tipo y al tamaño del aislador, los aisladores
que deben funcionar durante más horas suelen ser de un tamaño mayor de los que
trabajaran menos tiempo

11. Instalación contra roturas. Es aquella que posee un conector positivo de metal a metal
por si el muelle flexible del aislador falla. Así el equipamiento se mantiene en posición
hasta que pueda reemplazarse el aislador defectuoso Combinaciones de aisladores en
serie y en paralelo Aisladores en paralelo

La configuración más frecuente consiste en colocar aisladores en paralelo. En este


sistema se suman las cargas de los muelles para obtener el peso total. Se asume que las
placas carecen de masa. Por lo que la constante elástica de muelle k del sistema, en el
centro de gravedad, viene dado por: Aisladores en serie

En una configuración de aisladores en serie la constante del muelle viene dada por: Cada
aislador en serie soporta el peso total, de manera que Otros tipos de aisladores

Conclusión

Este trabajo, nos permitió comprender más a fondo sobre la vibración, su definición,

clasificación, fuentes generadoras, efectos sobre la salud, sobre cómo podemos proteger a un

trabajador de una forma más segura para evitar lesiones y que así su labor se lleve a cabo de

manera eficiente.
Referencias

Henao Robledo, F (2015). Riesgos Físicos: ruido, iluminación, y temperaturas extremas 2ª

edición – Bogotá.

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