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La conexión entre los pozos y la casa de máquinas para una planta de vapor seco es relativamente
simple en comparación con una planta de vapor flash. En el pozo, existen válvulas usuales y un
purificador de vapor. Este último no es más que un filtro en línea, separador centrífugo axial
diseñado para eliminar la materia de partículas del vapor antes de que entre en el sistema de
tuberías. Los tubos de vapor están cubiertos con aislamiento y montadas en puntales, e incluyen
lazos de expansión para acomodar el movimiento de tubería de un lugar frío a un estado caliente.
Trampas de vapor están situados estratégicamente a lo largo de las tuberías para eliminar el
condensado que luego es transportado por líneas separadas a los estanques y la eventual re-
inyección.
7.2 Propusieron modelo para la operación y creación de un depósito de vapor seco, tras las flechas abiertas representan calor
Flujo; las flechas llenas muestran movimiento de líquido; las saetas pequeñas muestran movimiento de vapor.
la Hipótesis para la creación de vapor estable zonifican en 235_c.}
El término definido como qC es el calor por unidad de masa de emitido por la burbuja, ya que el
se condensa en ir desde el estado j al estado i. El término se define como qD es el calor por unidad
masa necesaria para formar una burbuja en el nivel superior, en el estado i. Si qC. qD, entonces,
la fase vapor será continua; si QC, menor qD, luego, la fase líquida será continua. Pero es
obvio que esta diferencia es simplemente hg (Pj) - hg (Pi), que siempre es negativa para
estados iniciales con temperaturas mayores a TM, la temperatura correspondiente al máximo
punto de entalpía en la línea de vapor saturado (mostrado como punto M), y que es
siempre positivo para los estados iniciales con temperaturas por debajo de TM.
Por lo tanto, vemos que la fase de vapor debe comenzar en el depósito.
INTRODUCCION.
o Separadores y flashes en cada boca de pozo, con alta y baja presión de líneas de vapor
a la casa de máquinas, y las tuberías de agua caliente de cada pozo de producción a
los pozos de inyección.
o Tuberías de dos fases de cada pozo a la casa de máquinas, con separadores y flasher(s)
en la casa de máquinas, presión de líneas de vapor de alta y baja presión a las turbina(s),
y las tuberías con agua caliente de la casa de máquinas a los pozos de inyección.
o Tuberías de dos fases desde varios pozos a estaciones satelitales de separador/flasher
en el campo, con líneas de alta y baja presión de vapor desde los satélites a la casa de
máquinas y tuberías de agua caliente de los satélites a los pozos de inyección.
o Tuberías de dos fases de varios pozos a separadores de satélites en el campo, con
líneas de vapor de alta presión y tuberías de agua caliente a la casa de máquinas, flasher(s)
en la casa de máquinas, líneas de vapor a baja presión corta a la turbina y agua caliente
las tuberías de la casa de máquinas a los pozos de inyección.
El diagrama esquemático de una planta de doble flash se muestra en la figura 6.6 [1]. El diseño
difiere de la planta de un solo -flash en la figura 5.6 en esto se ha añadido un flasher F y hay una
línea de baja presión hacia la turbina, además de la alta presión desde el separador de vapor.
La torre de enfriamiento que proporciona el agua de enfriamiento CWI no se muestra en la figura
6.6.
El diagrama esquemático para una planta de doble flash se muestra en la Fig. 6.6 [1]. El diseño
difiere de la planta de un solo flash en la Fig. 5.6 en la que se ha añadido una flasher F y hay una
línea de vapor de baja presión a las turbinas en adición a la alta presión del separador.