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conexiones simples
En este capítulo se realiza un resumen sobre la Predicción de la Demanda

Sísmica, pero enfocado al uso del Análisis Estático No lineal, conocido
comúnmente como Pushover o técnica del Empujón.
Comunidad para la Ingeniería Civil
Diplomado Cálculo y Diseño de Estructuras de Acero Conexiones Simples
Conexiones Simples
2.1. Tipos de Conexiones Simples
Este capítulo aborda dos tipos de conexiones, las conexiones por corte en vigas simples y las conexiones
simples en los arriostres. Los elementos de conexión y los conectores requeridos para estas conexiones ya han sido
discutidos en el capítulo anterior. Los estados límite que controlan la conexión también han sido discutidos de forma
individual, aunque sus vínculos para el diseño de la conexión pueden aún no estar completamente claros. El diseño de la
conexión es una combinación de selección de elementos y conectores con una verificación de todos los estados límite
apropiados. El objetivo es obtener una conexión con la suficiente resistencia y la rigidez apropiada para soportar la carga
de una manera consistente con el modelo usado en el análisis estructural. Además de estas conexiones simples por corte,
las placas de soporte en las vigas y las placas base de las columnas serán discutidas.
Los estados límite a ser considerados para una conexión particular dependen de los elementos de conexión,
la geometría de la conexión, y del patrón de carga. Ellos serán identificados en las siguientes secciones cuando cada tipo
de conexión sea considerada. Un resumen de los estados límite potenciales en este momento, sin embargo, podría ser
útil. Para tornillos, los estados límite de ruptura por tensión, ruptura por corte, soporte y desgarro, así como el
deslizamiento, serán considerados. Para las soldaduras, el único estado límite a ser considerado es la ruptura por corte,
aunque la geometría del grupo de la soldadura añadirá cierta complejidad a aquella consideración. Para los elementos de
conexión, los estados límite son la fluencia por tensión y la ruptura, el pandeo por compresión, y la fluencia por corte y
ruptura.
La Tabla 2-1 lista las secciones del Código y partes del Manual AISC que se utilizarán en este capítulo.
Tabla 2-1: Secciones del Código y partes del Manual AISC usadas en este capítulo.
2.2. Conexiones de Corte Simple
Una significativa variedad de potenciales geometrías de conexión están asociadas con los varios tipos de
miembros a ser conectados. Cinco de las conexiones por corte simple más comúnmente usadas se describen en las
siguientes secciones. Estas conexiones se muestran en las figuras 2-1(a) hasta la (e) como: doble ángulo, ángulo simple,
placa simple comúnmente llamada un shear tab (conexión de placa sencilla o de pestaña), asiento no rigidizado, y
Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 26

conexiones asentadas rigidizadas. La parte 10 del Manual AISC incluye muchas tablas que pueden simplificar el diseño de
la conexión; sin embargo, los ejemplos que se desarrollarán muestran los cálculos requeridos cuando sea necesario
mejorar el entendimiento. Una vez que el cálculo esté suficientemente demostrado, se usarán las tablas del Manual AISC.
Figura 2-1: Conexiones simples por corte.
Varias consideraciones de diseño se aplican a todas las conexiones por corte que serán discutidas y en algunos
casos a otros tipos de conexiones. Es útil abordarlas antes de tratar con la conexión específica. El primer asunto a
considerar es la ubicación de la rótula dentro de los elementos de conexión. Es crítico que esta rótula pueda ocurrir en
una conexión real, ya que el modelo analítico de la conexión que se comporta como una rótula o articulación. La ubicación

de la rótula determina qué fuerzas y momentos, si los hay, actúan en los elementos individuales a ser diseñados. En todos
los casos, la rótula es ubicada en el punto más flexible dentro de la conexión. Esta puede ser en la cara del miembro de
soporte o en algún otro punto dentro de la conexión. Varias directrices de diseño en general ayudan a asegurar que la
conexión se comporte como se desea. En la mayoría de los casos, esto significa que la rótula ocurre en la cara del miembro
de soporte.
Para conexiones en doble ángulo, el espesor del ángulo debe estar limitado a un máximo de 5/8 de pulgada.
Los tornillos en las patas relevantes, aquellas que se conectan al miembro de soporte, deberán estar espaciadas a un
ancho tan grande como sea posible; y para la soldadura en las patas relevantes, las soldaduras verticales tan separadas
como sea posible. Estas características aseguran que la conexión se comporte como una conexión simple a través de la
flexión de las patas relevantes.
Para conexiones simples en vigas, la tolerancia permitida para la longitud de la viga debe ser considerada.
Aunque esta tolerancia normalmente no es una consideración para el diseño del miembro, se vuelve importante cuando
los detalles de los miembros de conexión son considerados. La tolerancia de la longitud de la viga es de ±1/4 de pulgada.
Para acomodar esta tolerancia, se asume que la viga esté retenida ½ de pulgada desde la cara del miembro de soporte.
Además, cuando se considera la distancia de borde desde el agujero de un tornillo hasta el extremo del miembro, la
distancia usada en los cálculos deberá tomarse como ¼ de pulgada menor que el detallado realmente.
Para conexiones soldadas, cuando una soldadura finalizaría en el aire, como sería el caso para las soldaduras
en un shear tab, la longitud efectiva de la soldadura usada en los cálculos es la longitud de la soldadura menos dos veces
el tamaño de la soldadura.
Es también útil recordar las consideraciones para las dimensiones de los agujeros. Primero, los agujeros
estándar son dimensionados 1/16 de pulgada más grandes que el tornillo a ser insertado. Entonces, cuando se consideran
secciones netas para los estados límite de ruptura por tensión o ruptura por corte, la Sección B3.13 del Código requiere
que 1/16 de pulgada adicional sea deducido para tomar en cuenta cualquier daño del material resultante del proceso de
perforado. Cuando una distancia libre es calculada para el estado límite de soporte, específicamente la porción
desgarrada d la verificación del soporte, se usa la dimensión real del agujero.
2.3. Conexiones Doble Ángulo: Atornillada-Atornillada
Una conexión por corte doble ángulo, como se muestra en la Figura 2-1(a), es tal vez la conexión simple por
corte más común usada en la construcción con acero. Es una conexión bastante sencilla de fabricar y una conexión
bastante fácil de erigir. Cuando las conexiones doble ángulo serán instaladas espalda con espalda, puede haber algunos
problemas, particularmente cuando el miembro de soporte es el alma de una columna. En el caso de un acoplamiento al
alma de una columna, los requerimientos de seguridad de la OSHA demandan cuidado especial. Una solución es alternar
los dobles ángulos. Esta conexión puede fácilmente acomodar la variación en la longitud de la viga dentro de tolerancias
aceptables.
La conexión por corte doble ángulo debe ser revisada por los siguientes estados límite, agrupados de acuerdo
a los elementos que harán la conexión: tornillos, alma de las vigas, ángulos, y miembros de soporte:
1. Tornillos.

a) Ruptura por corte.

2. Viga.
a) Soporte del tornillo sobre el alma de la viga.
b) Fluencia por corte del alma.
c) Bloque de corte en el alma de la viga recortada.
d) Resistencia a flexión de la viga recortada.
3. Ángulos.
a) Soporte del tornillo en los ángulos.
b) Ruptura por corte.
c) Fluencia por corte.
d) Bloque de corte.
4. Miembro de Soporte.
a) Soporte del tornillo.
Cada uno de estos estados límite han sido abordados previamente a los largo de los cursos. En el ejemplo 2.1,
estos estados límite se verifican combinados en el diseño completo de una conexión.
2.4. Conexiones Doble Ángulo: Soldada-Atornillada
La conexión por corte en doble ángulo también puede ser construida combinando la soldadura y los tornillos.
En este caso los ángulos son soldados al alma de la viga, como se muestra en la Figura 2-2. Los estados límite a ser
considerados son:
1. Tornillos.
2. Soldadura.
a) Ruptura.
3. Viga.
a) Fluencia por corte del alma.
b) Bloque de corte en el alma de la viga recortada.
c) Resistencia a flexión de la viga recortada.
d) Resistencia del alma en la soldadura.
4. Ángulos.
e) Soporte del tornillo en los ángulos.
f) Ruptura por corte.
g) Fluencia por corte.
h) Bloque de corte.
Los estados límite que no fueron considerados para la conexión atornillada-atornillada de la Sección 2.3 son
aquellos asociados con la soldadura. Estos incluyen el bloque de corte del alma de la viga como un resultado de la
conexión soldada; la ruptura de la soldadura, la cual está influenciada por la excentricidad de la fuerza sobre el grupo
soldado; y la resistencia del alma de la viga en la soldadura.

Figura 2-2: Conexión doble ángulo soldada-atornillada.
El bloque de corte para una conexión soldada difiere sólo ligeramente del bloque de corte para una conexión
atornillada. La diferencia está en la falta de agujeros a ser deducidos cuando se determina el área neta. Así, el área neta
por corte y el área bruta por corte son las mismas. Como resultado, la fluencia es la que controla el término del corte en
la ecuación del bloque de corte para este tipo de conexión soldada.
La ruptura de la soldadura es un estado límite mucho más complejo a incorporar en este tipo de diseño de la
conexión. En el Capítulo 01 se discutió la resistencia de una soldadura cargada en su centroide y en cualquier ángulo. Las
soldaduras en las conexiones en doble ángulo están cargadas en paralelo a la longitud sobre un lado del ángulo y
perpendicular a sus longitudes en los otros dos lados. Desafortunadamente, estas soldaduras no están cargadas a través
de sus centroides de modo que el enfoque simplificado para combinarlos, mostrado previamente en el Capítulo 01, no
puede ser usado. El Manual del AISC usa el método del centro de rotación instantáneo para determinar la resistencia de
la soldadura en casos como este. Este enfoque toma en cuenta la carga en un ángulo a la soldadura así como la
excentricidad de la carga al grupo soldado. La Figura 2-3 muestra una soldadura en forma de C con las variables
geométricas etiquetadas. En el diseño típico de la conexión, la geometría puede establecerse y la Tabla 8-8 del Manual
AISC puede utilizarse para determinar la resistencia del grupo soldado. La aplicación de esta tabla se mostrará en el
ejemplo 2.2.
Figura 2-3: Grupo soldado en forma de C.

Figura 2-4: Conexión doble ángulo atornillada-soldada.
La resistencia del alma de la viga en la soldadura es también un tanto difícil de calcular. El enfoque usual es
determinar la resistencia total de la soldadura y entonces proporcionar aquella fuerza al alma basada en una pulgada de
longitud del alma y una pulgada de longitud de la soldadura. Esto también se ilustrará en el ejemplo 2.2.
2.5. Conexiones Doble Ángulo: Atornillada-Soldada
Esta conexión se muestra en la Figura 2-4, donde los ángulos están atornillados al alma de la viga y soldados
al miembro de soporte. La viga tiene un recorte en el ala en tensión para permitir que la viga sea insertada en el espacio
entre los ángulos dobles, como un cuchillo siendo insertado en su vaina. Esta conexión podría usarse en una conexión de
ala viga-a-columna pero no se usaría como una conexión viga-a-girder debido a la interferencia del ala del girder.
Para esta conexión, el nuevo estado límite de la resistencia para la soldadura en las patas relevantes de los
ángulos debe ser considerado. Además, la consideración debe hacerse tomando en cuenta la resistencia a flexión de la
viga recortada con el ala en tensión removida.
La resistencia de la soldadura en la pata relevante del ángulo se determina por un método elástico que asume
un esfuerzo uniforme por corte sobre la soldadura y un esfuerzo a tensión que varía linealmente sobre los 5/6 inferior
del ángulo. El esfuerzo resultante en la soldadura es entonces determinada tomando la raíz cuadrada de la suma de los
cuadrados de los esfuerzos de tensión y corte. La Parte 10 del Manual AISC da la resistencia resultante de la soldadura
como
1.392𝐷𝐿 𝑅𝑛 0.928𝐷𝐿
𝜙𝑅𝑛 = 2 (𝐿𝑅𝐹𝐷) y =2 (𝐴𝑆𝐷)
12.96𝑒 2 Ω 12.96𝑒 2
√ √
[ 1 + 𝐿2 ] [ 1 + 𝐿2 ]
donde 𝐿 es la longitud del ángulo y 𝑒 es el ancho de la pata relevante.
2.6. Conexiones Doble Ángulo: Soldada-Soldada
La conexión doble ángulo soldada-soldada no es una conexión particularmente común ya que requiere
soldadura de campo. Si fuera deseable para una situación en particular, sin embargo, los estados límite son aquellos que
ya han sido discutidos. Los procedimientos son los mismos y todos los estados límites potenciales deben ser verificados.

2.7. Conexiones en Ángulo Simple
Las conexiones en ángulo simple, mostradas en la Figura 2-1(b), ilustran una conexión atornillada-atornillada
una conexión soldada-atornillada. En ambos casos, la conexión se muestra sobre una conexión viga-a-girder. Esta es una
conexión particularmente eficiente ya que elimina problemas de erección cuando vigas transversales se enmarcan en un
girder en el mismo punto en lados opuestos del alma del girder. Es también eficiente ya que está creciendo en popularidad
tanto con los fabricantes como con los erectores. Ayuda en eficiencia de erección ya que la viga puede ser instalada desde
un lado con el ángulo pre-anexado al girder. Las desventajas de esta conexión son que los componentes, tales como los
ángulos, tornillos, y soldaduras, son más grandes que para la conexión en doble ángulo. Para esta conexión, los tornillos
en el alma de la viga están en corte simple y, si el estado límite que controla fuera el corte del tornillo, podría requerir el
doble de tornillos que los que estuvieran en una conexión doble ángulo. Ya que toda la fuerza de la viga debe pasar a
través de sólo un ángulo, el ángulo probablemente necesite ser más grande. Tamaños más grandes de la soldadura y de
la longitud son también requeridos. Sin embargo, el ángulo simple es aún la mejor elección en muchas situaciones,
particularmente cuando los estados límite como el bloque de corte podrían controlar la resistencia de la conexión.
La conexión en ángulo simple fácilmente se comporta como una conexión en corte simple, tal como se modela
en el análisis, ya que es más flexible que las conexiones doble ángulo previamente consideradas. Debido a este
incremento en la flexibilidad, sin embargo, esta conexión no es recomendada para vigas lateralmente no soportadas que
dependen de sus conexiones en los extremos para la estabilidad lateral.
Los estados límite a ser verificados para la conexión en ángulo simple son los mismos que aquellos para la
conexión doble ángulo con algunas modificaciones y adiciones. La mayor modificación tiene que hacerse con las
excentricidades inducidas en los elementos de conexión. Para las vigas soportadas, mientras haya una fila de tornillos, no
se considera ninguna excentricidad y esta porción de la conexión es tratada como para las conexiones doble ángulo. Para
la pata relevante, los tornillos o soldaduras deben ser diseñados tomando en cuenta la excentricidad de la conexión. La
excentricidad también se añade a los estados límite de fluencia por flexión y ruptura por flexión para la pata relevante
del ángulo.
La Figura 2-5(a) y (b) muestran cómo la excentricidad es medida para una pata relevante atornillada y una
soldada. Notar que la excentricidad es medida, en ambos casos, desde la línea central del alma de la viga soportada. Las
figuras 2-5(c) y (d) ilustran, con una línea en negrita, la ubicación y la sección transversal para el momento en el ángulo
para los estados límite de fluencia en flexión (Figura 2-5(c)) y ruptura por flexión (Figura 2-5(d)).
Figura 2-5: Excentricidades en conexiones tipo ángulo simple.

El estado límite de fluencia por flexión se calcula con base en el momento plástico del elemento. Así, el módulo
plástico de sección para la pata del ángulo sin agujeros, 𝑍 = 𝑡𝑝𝐿2⁄4, es usado y la resistencia nominal a momento es
dado como
𝑀𝑛 = 𝑅𝑛 𝑒𝑎 = 𝐹𝑦 𝑍
Para el estado límite de fluencia en flexión, 𝜙 = 0.9 y Ω = 1.67.
Para el estado límite de ruptura por flexión, el módulo plástico de sección de la sección neta es necesario.
Este puede determinarse ya sea por cálculos u obtenido de la Tabla 15-2 del Manual AISC.
La resistencia nominal resultante a momento es entonces
𝑀𝑛 = 𝑅𝑛 𝑒𝑎 = 𝐹𝑢 𝑍𝑛𝑒𝑡
Para el estado límite de fluencia en flexión, 𝜙 = 0.75 y Ω = 2.00.
Para tomar en cuenta la excentricidad de la carga en el grupo de tornillos, debe determinarse un número
equivalente de tornillos. Este puede alcanzarse usando la Tabla 7-7 del Manual AISC y se ilustrará en el ejemplo 2.4. Para
tomar en cuenta la excentricidad del grupo de tornillos, la Tabla 8-11 del Manual AISC puede usarse. Esta tabla es para
un grupo soldado en forma L con las soldaduras en sólo dos lados. La parte superior de la pata se mantiene libre para
asegurar la suficiente capacidad de rotación. La aplicación de esta tabla también se ilustra en el ejemplo 2.4.
2.8. Conexiones al Corte en Placa Simple
La conexión al corte con una sola placa, también llamada una conexión shear tab, se muestra en la Figura 2-
1(c). Consiste de una placa, soldada en taller al soporte, y en campo atornillada a la viga y es similar a la conexión de
ángulo simple cuando se erige. El shear tab consiste de sólo una placa simple, que es tan simple como puede esperarse.
Está soldada al miembro de soporte y debe atornillarse a la viga de soporte con la finalidad de acomodar la rotación
requerida. Incluso cuando se atornilla a la viga, esta conexión es más rígida que las conexiones en ángulo doble o simple
y requiere un detallado cuidadoso para asegurar la suficiente flexibilidad.
El comportamiento de esta conexión es similar a aquel de una conexión ángulo doble excepto que alcanza su
capacidad de rotación a través de la flexión de la pestaña y la deformación de la placa o alma de la viga en soporte en los
agujeros de los tornillos. Debido a la complejidad de evaluar algunos de los estados límite para esta conexión, el AISC ha
desarrollado dos enfoques de diseño incluyendo un enfoque algo prescriptivo el cual es llamado la configuración
convencional y un procedimiento de verificación detallado de los estados límite para todos los otros, el cual es referido
como la configuración extendida.
Los estados límite que deben ser verificados son los mismos para cualquier configuración; la diferencia es que
en la configuración convencional, limitaciones físicas han sido establecidas de modo que la mayoría de estos estados
límite no gobiernan. Los estados límite potenciales son:
1. Tornillos.
2. Viga.
a) Soporte en el alma.

b) Fluencia por corte del alma.

3. Placa.
a) Soporte de la placa.
b) Momento elástico de fluencia.
c) Fluencia por corte.
d) Ruptura por corte.
e) Ruptura del bloque de corte.
f) Pandeo.
g) Fluencia plástica en flexión con interacción por corte.
4. Soldadura.
a) Ruptura de la soldadura con excentricidad.
De estos 11 estados límite, aquellos asociados con la flexión y pandeo de la placa son nuevos para la discusión
del diseño de conexiones simples, y el estado límite de ruptura de la soldadura es tratado un tanto diferente a aquellos
estados límite en soldaduras ya discutidos.
La configuración convencional del shear tab resulta en una conexión que es muy simple para diseñar. Este es
el tipo de conexión que se desarrollará. Para otras configuraciones, los procedimientos detallados son dados en la Parte
10 del Manual AISC. Las limitaciones dimensionales del shear tab convencional requieren:
1. Sólo una fila vertical simple de tornillos, limitada de 2 a 12 tornillos.

2. La distancia desde la línea del tornillo a la línea de la soldadura no deberá de exceder 3 ½ de pulgada.
3. Sólo agujeros ranurados cortos o estándar pueden ser usados.
4. La distancia de borde horizontal, 𝐿𝑒ℎ , debe ser la menos 2𝑑𝑏 tanto para la placa como para el alma de
la viga, donde 𝑑𝑏 es el diámetro del tornillo.
5. La distancia de borde vertical debe satisfacer la especificación mínima de la Tabla J3.4.
𝑑𝑏 1
6. Ya sea la placa o el alma de la viga deben tener 𝑡 ≤ + .
2 16
Si la conexión es limitada de forma adicional a un máximo de 9 tornillos, o se usa la Tabla 10-9 del Manual
AISC, la excentricidad puede ser ignorada. Una vez que estas limitaciones son satisfechas, la conexión sólo necesita
verificarse por
a) Ruptura del bloque del tornillo.

b) Soporte del tornillo.
c) Ruptura del bloque de corte.
d) Fluencia por corte de la placa.
e) Ruptura por corte de la placa.
2.9. Conexiones Asentadas
Una conexión asentada no rigidizada se muestra en la Figura 2-1(d) y una conexión asentada rigidizada se
muestra en la Figura 2-1(e). Estas conexiones típicamente son utilizadas para anexar una viga al alma de una columna.
También pueden ser utilizadas para añadir capacidad a otros tipos de conexiones existentes en una situación de retrofit.

Debido a su simplicidad, son conexiones bastante fáciles de erigir. Tienen muy pocas partes, un ángulo de asiento, una
conexión al miembro de soporte a través de soldaduras o tornillos, una conexión limitada al miembro soportado, y una
conexión en la parte superior para asegurar la estabilidad de la viga. Todas las fuerzas son transferidas a través del soporte
de la viga en el asiento y entonces a través de la conexión del asiento al miembro de soporte. Cuando el asiento carece
de suficiente resistencia en flexión de la pata superior, puede ser rigidizada para producir la conexión asentada rigidizada.
El asiento puede ser soldado o atornillado al miembro de soporte y generalmente es atornillado al miembro
soportado. La conexión al miembro soportado no se diseña para una resistencia específica cuando sólo una fuerza vertical
está siendo transferida. La conexión asentada se desempeña de forma excelente como una conexión simple. Puede rotar
lo suficientemente alrededor de la parte inferior de la viga sin imponer ningún momento significativo al miembro de
soporte.
La simplicidad de esta conexión resulta en relativamente pocos estados límite a ser verificados. Ya que la
transferencia de la fuerza entre la viga y el asiento es a través del soporte de viga en el asiento, los estados límite de
fluencia del alma de la viga y la deformación localizada del alma de la viga (crippling) deben ser revisados. La pata
relevante del ángulo de asiento debe verificarse para los estados límite de fluencia por flexión y fluencia por corte, y la
conexión al miembro de soporte, tornillos y soldaduras deben verificarse para sus apropiados estados límite. En resumen,
los estados límite potenciales son:
1. Viga.
a) Fluencia del alma.
b) Deformación localizada del alma (inutilización del alma, cripplng).
2. Ángulo de asiento.
a) Fluencia por flexión.
b) Fluencia por corte.
3. Conector.
a) Corte del tornillo o de la soldadura.
La resistencia nominal para el estado límite de fluencia del alma se discutió en la Sección 5.13 y 6.3 del curso
“Cálculo y Diseño de Edificios de Acero”. Si la ecuación de resistencia para una fuerza aplicada en el extremo de un
miembro es reescrita para resolver la longitud de asiento mínima requerida, esta puede ser usada para el diseño. Así, a
partir de la Sección J10.2 del Código, para el estado límite de fluencia local del alma:
𝑅𝑛
𝑁𝑚𝑖𝑛 = − 2.5𝑘
𝐹𝑦 𝑡𝑤
Para el estado límite de fluencia del alma, 𝜙 = 1.00, y Ω = 1.50.
De forma similar, de la Sección J10.3 del Código, para el estado límite de deformación localizada del alma, una
ecuación para la longitud de asiento mínima requerida puede ser determinada. Sin embargo, hay tres ecuaciones
diferentes de resistencia, dependiendo de la relación 𝑁/𝑑. Ya que es más probable que 𝑁 sea menor que 𝑑/2 y muy
probablemente este sea menor que 0.2𝑑, sólo la ecuación J10-5a del Código es usada aquí. Las otras situaciones pueden
ser manipuladas de la misma manera si fuera necesario. Así, reordenando la ecuación J10-5a para resolver la longitud de
asiento mínima requerida para el estado límite de fluencia por deformación local del alma, para 𝑁/𝑑 ≤ 0.2

Figura 2-6: Conexión de la viga asentada.
𝑑 𝑅𝑛 𝑡𝑤 𝑡𝑓 1.5
𝑁𝑚𝑖𝑛 = [ 2 √ − 1.0] ( )
3 0.40𝑡𝑤 𝐸𝐹𝑦 𝑡𝑓 𝑡𝑤
Para el estado límite de deformación local del alma (crippling), 𝜙 = 0.75, y Ω = 2.00.
Ya que el ángulo no rigidizado es una conexión muy flexible, generalmente los niveles de carga considerados
son bastante bajos. Esto tiende a resultar en longitudes de soporte mínimas requeridas muy pequeñas y, en algunos
cálculos, una longitud de soporte mínima requerida negativa. Para contrarrestar este problema potencial, la longitud
mínima de soporte para conexiones asentadas es tomada como 𝑘𝑑𝑒𝑡 . Una revisión de la Tabla 1-1 del Manual AISC
muestra dos valores para 𝑘: 𝑘𝑑𝑒𝑠 es una dimensión usada en cálculos de diseño y es la más pequeña de los dos valores,
𝑘𝑑𝑒𝑡 es una dimensión normalmente usada en el detallado y es usada aquí debido a que es el más grande de ambos
valores. Estos dos 𝑘s son el resultado de diferencias en la producción por diferentes fábricas. Representan los extremos
de los valores realmente encontrados y son seleccionados dentro de un cálculo para dar una respuesta conservadora.
La pata relevante del ángulo debe ser capaz de soportar la reacción aplicada en la viga a una excentricidad a
partir de la sección crítica del ángulo. Esto requiere revisar el estado límite de fluencia por flexión de la pata. El ángulo
que se muestra en la Figura 2-6(a) es un ángulo de asiento no rigidizado. La sección crítica tanto por flexión como por
corte se toma como 3/8 de pulgada desde la cara de la pata vertical, el radio del filete. La excentricidad es medida a partir
de esta línea hasta el punto medio de la longitud de soporte mínima requerida de la viga sobre el ángulo, 𝑁. Así, la
excentricidad es
𝑁 𝑁
𝑒= + 3⁄4 − (𝑡𝑎 + 3⁄8) = + 3⁄8 − 𝑡𝑎
2 2
La resistencia nominal de la reacción en la viga, para el estado límite de fluencia por flexión, está basada en
el módulo plástico de sección de la pata de asiento del ángulo. Así,
𝐿𝑡𝑎2
𝑍=
4

𝐿𝑡𝑎2
𝑀𝑛 𝐹𝑦 𝑍 𝐹𝑦 ( 4 )
𝑅𝑛 = = =
𝑒 𝑒 𝑒
Ya que está basada en la fluencia por flexión, 𝜙 = 0.90, y Ω = 1.67.
Para el estado límite de fluencia por corte, el área bruta de la pata del ángulo en la misma ubicación es usada.
Ya que esta está más allá del filete del ángulo, el espesor del ángulo es usado para determinar el área bruta y
𝑅𝑛 = 0.6𝐹𝑦 𝐿𝑡𝑎
Para el estado límite de fluencia por corte, 𝜙 = 1.00, y Ω = 1.50.
Una conexión asentada rigidizada se muestra en la Figura 2-1(e), y un detalle de dicha conexión se muestra
en la Figura 2-6(b). Este tipo de conexión es usada cuando las cargas demasiado grandes para ser soportadas por un
asiento no rigidizado. El rigidizados puede ser un aplaca simple, el vástago o cuerpo de una T, o las patas espalda-a-
espalda de un par de ángulos. Una placa en la parte superior del rigidizador proporciona la superficie de soporte y la
ubicación de los tornillos requeridos para anexar el ala de la viga al asiento. Los estados límite para esta conexión son los
mismos como para la conexión no rigidizada ya discutidos pero también incluyen el estado límite adicional de corte por
punzonamiento en el miembro de soporte.
El corte por punzonamiento en el alma de la columna no será crítico si los siguientes parámetros son reunidos:
1. El enfoque simplificado es aplicable a columnas con los siguientes peraltes y pesos por pie no menores
que: W14 × 43, W12 × 40, W10 × 33, W8 × 24, W6 × 20, y W5 × 16.
2. El ancho del rigidizador, 𝑊, no sea mayor que 7.0 pulgadas.
3. La viga esté atornillada, no soldada, a la placa de soporte en un punto no mayor que 𝑊/2 o 2 5/8 de
pulgada desde la cara de la columna.
4. La parte superior del ángulo debe tener un espesor mínimo de ¼ de pulgada.
La excentricidad de la reacción de la viga es tomada como 0.8𝑊 cuando se determina la resistencia del grupo
soldado o atornillado que conecta el asiento al miembro de soporte. La Parte 10 del Manual AISC proporciona tablas para
el diseño de conexiones asentadas rigidizadas.
2.10. Conexiones Ligeras en Arriostramientos
Las conexiones en arriostres tienen tantas variaciones potenciales como las conexiones por corte simples
discutidas anteriormente. La Figura 2-7(a) muestra una conexión de arriostre en tensión atornillada-soldada y la Figura
2-7(b) muestra una conexión de arriostre en tensión soldada-atornillada. Es también permisible tener una conexión
soldada-soldada o una conexión atornillada-atornillada, aunque estas últimas no se ilustren aquí.
Los estados límite para estas conexiones ya han sido abordados. Para la conexión atornillada-soldada, que se
muestra en la Figura 2-7(a), los estados límite son:
1. Ángulos.
a) Fluencia en tensión.
b) Ruptura en tensión.
c) Bloque de corte y desgarro.

Figura 2-7: Conexiones ligeras en arriostres.
d) Ruptura del bloque de corte.

2. Tornillos.
3. Placa gusset.
c) Soporte del tornillo y desgarro.
4. Soldaduras.
a) Ruptura de la soldadura por tensión y corte combinados.
Para la conexión soldada-atornillada, Figura 2-7(b), los estados límite son:
1. Ángulos.
2. Soldaduras.
a) Ruptura de la soldadura.
3. Vástago de la Tee.
c) Bloque de corte.
d) Fluencia en corte.
4. Ala de la Tee.
a) Flexión del ala.
b) Fluencia en corte.
c) Ruptura en corte.
d) Soporte del tornillo y desgarro.
e) Bloque de corte.
5. Tornillos.

a) Corte y tensión combinados.

6. Ala de la Columna.
a) Flexión del ala.
b) Soporte del tornillo y desgarro.
7. Alma de la Columna.
a) Fluencia del alma.
Aunque parezcan ser conexiones simples, las conexiones en arriostres ligeras requieren verificarse para un
buen número de diferentes estados límite. Tres de estos estados límite no han sido abordados previamente: (1) ruptura
en tensión y fluencia en tensión sobre la Sección Whitmore, (2) el estado límite de ruptura del tornillo debido a la
combinación del corte y flexión, y (3) tornillos de alta resistencia en tensión con acción previa (la acción previa se da
cuando la placa anexada está permitida de deformarse, entonces fuerzas de tensión adicionales son desarrolladas en los
tornillos, “prying forces”).
La Figura 2-8 muestra un arriostre en ángulo simple anexado a una placa gusset con soldaduras a lo largo de
los lados del ángulo. La investigación ha mostrado que la distribución de esfuerzos a partir del arriostre a través de la
soldadura en la placa gusset es tal que el ancho total del gusset no es efectivo si se excede el ancho definido por un ángulo
de 30 grados, desde el inicio de la conexión hasta el final de la conexión. Este ancho es definido como la Sección Whitmore.
Cuando el gusset es más ancho que la Sección Whitmore, sólo la Sección Whitmore puede ser considerada para resistir
la fuerza, y cuando la Sección Whitmore es más ancha que la dimensión disponible de la placa, sólo el ancho de la placa
en el extremo de la conexión puede considerarse para resistir la fuerza. Si la conexión es más atornillada que soldada,
como se muestra, la distribución de la Sección Whitmore inicia en el primer tornillo y procede hasta el último tornillo de
la conexión. Esto se ilustrará en el ejemplo 2-7.
El siguiente estado límite a abordar es el de los tornillos de alta resistencia en corte y tensión combinados. Un
tornillo cargado en una combinación de corte y tensión tiene una capacidad reducida para resistir el corte en una conexión
tipo soporte debido a la presencia de la tensión. En una crítica al deslizamiento, la tensión reduce la fuerza de contacto
y, así, disminuye el cortante requerido para causar que la conexión se deslice. Estas reducciones deben ser tomadas en
cuenta para el diseño de las conexiones cuando ocurre este estado límite combinado.
Figura 2-8: Sección Whitmore en una placa gusset.

Figura 2-9: Interacción corte-tensión para tornillos.
Las pruebas han demostrado que la interacción del corte y tensión en una conexión tipo soporte pueden ser
predichas bastante bien a través de una curva de interacción elíptica. Sin embargo, por simplicidad, el Código ha adoptado
tres líneas rectas para aproximar la elipse. Tanto la elipse como las líneas rectas se muestran en la Figura 2-9. LA Sección
J3.7 del Código da dos ecuaciones para esta interacción, una para el ASD y otra para el LRFD, donde el esfuerzo nominal
a tensión incluyendo los efectos de la interacción corte-tensión son
′ = 1.3𝐹 −
𝐹𝑛𝑡
𝐹𝑛𝑡 𝑛𝑡 𝑓 ≤ 𝐹𝑛𝑡 (LRFD)
𝜙𝐹𝑛𝑣 𝑣
′ = 1.3𝐹 −
Ω𝐹𝑛𝑡
𝐹𝑛𝑡 𝑛𝑡 𝑓 ≤ 𝐹𝑛𝑡 (ASD)
𝐹𝑛𝑣 𝑣
donde,
𝐹𝑛𝑡 = esfuerzo nominal a tensión sólo por tensión de la Tabla J3.2 del Código.
𝐹𝑛𝑣 = esfuerzo nominal al corte sólo por corte de la Tabla J3.2 del Código.
𝑓𝑣 = esfuerzo requerido por corte.
Estas dos ecuaciones pueden combinarse y escribirse en términos de la resistencia nominal si el esfuerzo
requerido por corte, 𝑓𝑣 , se combina con 𝜙 y Ω para obtenerse la resistencia nominal al corte incluyendo los efectos de la
interacción corte-tensión. Así,
′ =
𝑓𝑣
𝐹𝑛𝑣 (LRFD) o Ω𝑓𝑣 ≤ 𝐹𝑛𝑡 (ASD)
𝜙
de modo que
′
𝐹𝑛𝑡 ′
𝐹𝑛𝑡 = 1.3𝐹𝑛𝑡 − 𝐹 ≤ 𝐹𝑛𝑡
𝐹𝑛𝑣 𝑛𝑣
Si esta ecuación es entonces dividida por 𝐹𝑛𝑡 , otra forma de la ecuación de interacción resulta como

Figura 2-10: Interacción corte-tensión modificada para tornillos.
′ ′
𝐹𝑛𝑡 𝐹𝑛𝑣
= 1.3 − ≤ 1.0
𝐹𝑛𝑡 𝐹𝑛𝑣
Esta relación se muestra en la Figura 2-10.
En una conexión crítica al deslizamiento, la ecuación de interacción corte-flexión sirve para un propósito
diferente. En este caso, se asume que el corte sea transferido por fricción entre las capas. Esta fuerza es la pre-tensión
inicial, 𝑇𝑏 , menos la carga aplicada, 𝑇. El valor de la cortante especificada crítica al deslizamiento es, por lo tanto, reducida
por el factor (1 − 𝑇⁄𝑇𝑏 ). El factor de reducción real es proporcionado en la ecuación J3-5 del Código, nuevamente tanto
para el ASD como el LRFD.
Cuando tornillos de alta resistencia son instalados con una pre-tensión inicial, actúan como una abrazadera,
manteniendo los dos elementos conectados juntos. La Figura 2-11 muestra una péndola típica en tensión donde se espera
que los tornillos soporten la carga aplicada en tensión. Cualquier pre-tensión a partir del tornillo realmente causa una
fuerza de compresión a desarrollarse entre las partes conectadas. La aplicación de la carga aplicada reduce la fuerza de
contacto pero tiene pequeño efecto sobre la tensión en el tornillo, mientras se mantiene el contacto entre las placas. Una
vez que las placas son separadas, las condiciones iniciales no tienen influencia y la fuerza del tornillo debe ser igual a la
carga aplicada.
Figura 2-11: Conexión de péndola con tornillos en tensión.

Figura 2-12: Deformación de una Tee con acción previa.
Si el elemento anexado, en este caso el ala de la Tee, está permitido que se deforme, como se muestra en la
Figura 2-12, se desarrollan fuerzas adicionales en las puntas del ala. Estas fuerzas adicionales, 𝑞, son el resultado de la
acción previa y son llamadas fuerzas previas. Hay una relación entre el espesor del ala y la fuerza previa. Cuando 𝑡 es
grande, la placa no se flexiona y ninguna acción previa toma lugar. Cuando 𝑡 es pequeño, la flexión de la placa puede ser
extensiva y la fuerza previa puede ser grande. La acción previa puede ser completamente eliminada en un diseño
seleccionando un espesor de placa suficiente, aunque esto puede no ser una solución práctica. Puede también evitarse
si se usan arandelas para mantener que el ala no entre en contacto con el soporte; sin embargo, esto, también, es
normalmente no deseado.
Los detalles para el diseño de este tipo de conexión, incluyendo la acción previa, se dan en la Parte 9 del
Manual AISC. Se sugiere que el espesor mínimo de la placa, para eliminar la acción previa, sea determinado. Si este es un
espesor razonable, ninguna acción adicional es requerida. Si el espesor no es razonable para los detalles del diseño, un
diseño que tome en cuenta la acción previa deberá tomarse en cuenta con el objetivo de tener una combinación
razonable de resistencia y rigidez que resulte en una conexión económica.
La Figura 2-13 muestra una sección WT usada como una péndola anexada al miembro de soporte con tornillos.
Las dimensiones dadas son usadas para determinar una relación entre la resistencia a la flexión del ala y la carga aplicada.
La carga aplicada es 2𝑇 de modo que la carga por tornillo es 𝑇. Esta no es una manera simple para determinar el momento
real en el ala, sino que el enfoque de diseño asume que 𝑏′ será una buena representación del brazo de momento de
modo que el momento es 𝑀𝑟 = 𝑇𝑏′ . También se ha encontrado que la resistencia deberá calcularse en términos de 𝐹𝑢
más que de 𝐹𝑦 . Así, usando un ancho tributario de placa asociado con cada tornillo, 𝑝, el momento nominal es
2
𝑝𝑡𝑚𝑖𝑛
𝑀𝑛 = 𝐹𝑢
4
𝜙 = 0.90(LRFD) Ω = 1.67(ASD)
Establecer que la resistencia requerida es igual a la resistencia esperada resulta en las siguientes dos
ecuaciones
4.44𝑇𝑢 𝑏′ 6.66𝑇𝑎𝑏′
𝑡𝑚𝑖𝑛 = √ (LRFD) 𝑡𝑚𝑖𝑛 = √ (ASD)
𝑝𝐹𝑢 𝑝𝐹𝑢

Figura 2-13: Deformación de una Tee con acción previa.
2.11. Placas de Soporte de Vigas y Placas Base en Columnas
Las conexiones discutidas a lo largo de este capítulo transfieren fuerzas a través de una serie de elementos
de conexión a los miembros de soporte. Otros dos tipos de conexiones simples merecen mencionarse aquí, la placa de
soporte de vigas y la placa base en columnas. Estas placas transfieren una fuerza a través de soporte directo desde un
miembro hasta el otro miembro, o directamente hacia un soporte. Aunque estas placas son usadas en dos aplicaciones
muy diferentes, el comportamiento real de cada una es bastante similar.
Para el diseño de la placa, tres propiedades deben ser determinadas: el ancho y la amplitud o envergadura
las cuales resultan en un área apropiada, y el espesor. El área de la placa se determina evaluando los estados límite del
miembro o del material de soporte, y aquellos del miembro aplicando la fuerza hacia la placa. El espesor de la placa es
determinada a través del estado límite de fluencia por flexión de la placa.
Para determinar el espesor requerido de la placa, para cualquier tipo de placa, se realizan dos suposiciones
principales: (1) la placa ejerce una presión uniforme sobre el material de soporte, y (2) la placa es tratada como una franje
en voladizo con espesor de 1.0 pulgada. Para una sección transversal en flexión de 1.0 pulgada de ancho con un espesor,
𝑡𝑝, la resistencia nominal a flexión para el estado límite de fluencia es
1.0𝑡𝑝2
𝑀𝑛 = 𝐹𝑦 𝑍 = 𝐹𝑦 ( )
4
Para una presión uniforme de contacto entre la placa y el material de soporte, 𝑓𝑝, y una longitud del volado,
𝑙, la resistencia requerida a momento para el volado es
𝑓𝑝 𝑙 2
𝑀𝑟 =
2
Para LRFD, el espesor requerido de la placa puede obtenerse estableciendo que el momento de diseño sea
igual al momento resistente, donde el momento requerido se obtiene usando 𝑓𝑢 , así
𝜙𝑀𝑛 = 𝑀𝑟
1.0𝑡𝑝2 𝑓𝑢 𝑙 2
𝜙𝐹𝑦 ( )=
4 2
lo cual resulta

𝑓𝑢
𝑡𝑝 = 1.49𝑙√
𝐹𝑦
De forma similar, para ASD, usando 𝑓𝑎
𝑀𝑛
= 𝑀𝑟
Ω
𝐹𝑦 1.0𝑡𝑝2 𝑓𝑎𝑙 2
( )=
Ω 4 2
lo cual resulta
𝑓𝑎
𝑡𝑝 = 1.83𝑙√
𝐹𝑦
La determinación de la distancia del volado, 𝑙, a ser usada en el caso de una placa de soporte de viga o placa
base de columna se aborda en la Parte 14 del Manual AISC.

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conexiones simples

En este capítulo se realiza un resumen sobre la Predicción de la Demanda

2.1. Tipos de Conexiones Simples

2.2. Conexiones de Corte Simple

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 26

Figura 2-1: Conexiones simples por corte.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 27

2.3. Conexiones Doble Ángulo: Atornillada-Atornillada

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 28

a) Ruptura por corte.

2.4. Conexiones Doble Ángulo: Soldada-Atornillada

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 29

Figura 2-2: Conexión doble ángulo soldada-atornillada.

Figura 2-3: Grupo soldado en forma de C.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 30

Figura 2-4: Conexión doble ángulo atornillada-soldada.

2.5. Conexiones Doble Ángulo: Atornillada-Soldada

donde 𝐿 es la longitud del ángulo y 𝑒 es el ancho de la pata relevante.

2.6. Conexiones Doble Ángulo: Soldada-Soldada

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 31

2.7. Conexiones en Ángulo Simple

Figura 2-5: Excentricidades en conexiones tipo ángulo simple.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 32

Para el estado límite de fluencia en flexión, 𝜙 = 0.9 y Ω = 1.67.

La resistencia nominal resultante a momento es entonces

Para el estado límite de fluencia en flexión, 𝜙 = 0.75 y Ω = 2.00.

2.8. Conexiones al Corte en Placa Simple

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 33

b) Fluencia por corte del alma.

1. Sólo una fila vertical simple de tornillos, limitada de 2 a 12 tornillos.

a) Ruptura del bloque del tornillo.

2.9. Conexiones Asentadas

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 34

Para el estado límite de fluencia del alma, 𝜙 = 1.00, y Ω = 1.50.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 35

Figura 2-6: Conexión de la viga asentada.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 36

Ya que está basada en la fluencia por flexión, 𝜙 = 0.90, y Ω = 1.67.

Para el estado límite de fluencia por corte, 𝜙 = 1.00, y Ω = 1.50.

2.10. Conexiones Ligeras en Arriostramientos

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 37

Figura 2-7: Conexiones ligeras en arriostres.

d) Ruptura del bloque de corte.

Para la conexión soldada-atornillada, Figura 2-7(b), los estados límite son:

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 38

a) Corte y tensión combinados.

Figura 2-8: Sección Whitmore en una placa gusset.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 39

Figura 2-9: Interacción corte-tensión para tornillos.

𝑓𝑣 = esfuerzo requerido por corte.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 40

Figura 2-10: Interacción corte-tensión modificada para tornillos.

Esta relación se muestra en la Figura 2-10.

Figura 2-11: Conexión de péndola con tornillos en tensión.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 41

Figura 2-12: Deformación de una Tee con acción previa.

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 42

Figura 2-13: Deformación de una Tee con acción previa.

2.11. Placas de Soporte de Vigas y Placas Base en Columnas

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 43

De forma similar, para ASD, usando 𝑓𝑎

Cálculo y Diseño de Conexiones en Estructuras de Acero 44

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