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Facultad de Ingeniería
Venezuela
Elaborado por:
Mayo 2019
1
ÍNDICE DE CONTENIDO
ÍNDICE DE CONTENIDO........................................................................................................ 1
Objetivos .................................................................................................................................... 9
Alcances ................................................................................................................................... 10
Limitaciones ............................................................................................................................. 10
Antecedentes ............................................................................................................................ 11
Reciclaje. .............................................................................................................................. 13
Plástico ................................................................................................................................. 16
2
Elastómeros. ................................................................................................................. 18
Molino. ............................................................................................................................. 25
Trituradora. ....................................................................................................................... 25
Maquina............................................................................................................................ 26
Triturar ............................................................................................................................. 26
Cuchilla ............................................................................................................................ 27
Eje .................................................................................................................................... 27
Chumacera........................................................................................................................ 27
Motoreductor .................................................................................................................... 28
3
Criba ................................................................................................................................. 28
Población .............................................................................................................................. 29
Muestra ................................................................................................................................. 30
Criba ......................................................................................................................................... 68
Tolva ........................................................................................................................................ 69
Proveedores .............................................................................................................................. 73
5
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 75
REFERENCIAS ....................................................................................................................... 76
ANEXOS.................................................................................................................................. 80
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE ANEXOS
En Venezuela se produce alrededor de 25.000 toneladas de basura diariamente y tan solo entre
10 y 15% pudieran estarse reciclando. En el país se recicla alrededor del 95% del aluminio, 90%
de hierro, 25% de vidrio, 1% de materia orgánica, 20% de papel y cartón y alrededor del 2% en
plásticos. Sin embargo, en función del volumen total de residuos, menos de la quinta parte
tiempo la falta de conciencia por parte de sus ciudadanos la ubica como uno de los países que
menos reciclan en el continente. Algunos de los principales factores que influyen son la ausencia
Objetivos
Objetivo General
Objetivos Específicos
Conocer las necesidades de las empresas dedicadas al proceso de reciclaje del plástico.
En el país cuenta con numerosas empresas de reciclaje de residuos, pero pocas de ellas se
dedican al proceso de reciclaje de plásticos. Existen empresas que alquilan maquinaria para
poder realizar el reciclado, pero la mayoría tan solo llegan hasta el proceso de recolección por no
contar con maquinarias adecuada. Es por ello que este proyecto busca ayudar a las empresas a
Alcances
Conociendo las necesidades de las empresas se puede formular la lista de requerimientos del
cliente y seleccionando los tipos de polímeros a ser procesados se podrán obtener las propiedades
mecánicas del plástico; esto nos permitirá proceder con el diseño y selección de los componentes
Limitaciones
Antecedentes
el artículo “Diseño e implementación de una máquina recicladora de botellas plásticas por corte,
controlada automáticamente” publicado en la revista Enfoque UTE, V.8-N.5, dic. 2017 por los
autores Luis Hidalgo Aguilera, Jimmy Imbaquingo y Daniel Mideros. El proyecto tuvo como
objetivo diseñar y construir una máquina automática para la obtención de hilos y cintas mediante
del modelo en V o de cuatro niveles, que es una representación gráfica de las relaciones
“Diseño de un molino de cuchillas de 300 kg/h para la molienda de plásticos sólidos HDPE.
Grupo DIMARSA SAC. - Puente Piedra” cuyo autor es José Luis Millones Hernández, quien
presentó para la obtención del título de Ingeniero Mecánico en el año 2014; el trabajo de
investigación tuvo como objetivo general proponer el diseño de un molino para la molienda de
plásticos sólidos HDPE, que fuese factible para la empresa recuperadora de plástico. La
investigación tecnológica de nivel descriptivo se realizó en dos etapas, la primera etapa fue la del
diseño del molino, la máquina a diseñar debía de producir 300 kg/h de plástico sólido HDPE
dimensionando cada una de las partes a través del análisis de resistencia mecánica de materiales
encuentra publicado el artículo “Diseño y prototipo de una máquina trituradora de PET”, de los
autores Luz A. García Villalba, Carlos Ponce Corral, Edith J. Martínez López y Javier León
exponen los resultados obtenidos de una investigación realizada sobre el impacto del PET, así
tesis “Diseño y construcción de una máquina para moler plásticos p.e.t. para la microempresa de
reciclaje “Santa Anita” ubicada en el cantón salcedo provincia de Cotopaxi”, de autores Diego A.
Pilatasig Lasluisa y Freddy R. Pozo Correa, quienes optaron por el título de Ingeniero en
Electromecánica en el año 2014. El trabajo tuvo como objetivo diseñar y construir una máquina
obtenidos con las técnicas de recolección. Esto ayudó a determinar la aceptación del proyecto y
obtener el diseño más idóneo para la construcción de la máquina para moler plásticos PET. La
construcción de la máquina parte del diseño y el cálculo para la fabricación de las partes y piezas
que conformarán el molino. Finalmente, el proyecto cumplió con las expectativas técnicas,
Fundamentación Teórica
Reciclaje.
El reciclaje consiste en obtener una nueva materia prima o producto, mediante un proceso
por las empresas públicas y privadas y su posterior traslado a las plantas de transferencia.
clasificadoras. Es aquí cuando se hace una separación exhaustiva de los residuos. En estas
plantas, encontramos en algunos casos, las plantas de valoración, o reciclador final, donde se
Residuos Reciclables
Tabla 1
Clasificación de los Residuos
Residuo Descripción
Reducir su consumo, reutilizar y reciclar son las tres
acciones básicas para reducir su impacto, ya que el
plástico tarda alrededor de 700 años en degradarse.
Entre los plásticos reciclables se encuentran: PET (1),
Envases de Plástico PEAD (2), PVC (3), PEBD (4), PP (5), PS (6). En el caso
del PET incluye las tapas, envases de alimentos y
bebidas, bidones, sillas, Etc...
No obstantes, existe a una serie de platicos que no son
reciclan como lo son: PC, PA, ABS, SAN, EVA, PU
PMMA, etc. En esta gama también se encuentran los
vasos y platos descartables, bidones y envases de
lubricantes, bidones con resto de pintura, agroquímicos y
fertilizantes.
Otros
Otros Electrodomésticos, aparatos electrónicos,
bombillas, aceites usados, …
Plástico
La palabra plástico se deriva del griego (Plastikos) que significa “capaz de tomar forma o
comprimido, extruido, en una gran variedad de formas como, por ejemplo, fibras, platos, tubos,
botellas, etc.
polimerización a partir de petróleo, que poseen distintas propiedades que permiten moldearlos y
plastics/what-are-plastics
Los plásticos han hecho un gran aporte para solucionar muchas necesidades de la sociedad,
El consumo responsable es uno de los aspectos trascendentes que contribuyen en gran medida
como el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA). Además, en
energía, haciendo que los recursos del planeta sean perdurables y se mantenga el equilibrio
ambiental. Es importante mencionar que los plásticos requieren menos energía que otros
materiales para su producción y procesado, y que sólo el 5% del petróleo extraído se utiliza para
la fabricación de plásticos.
Los termoplásticos.
Son los plásticos que se pueden reciclar. Estos pueden ser derretidos en forma líquida y ser
cual es cremosa y puede ser derretida y enfriada muchas veces y tomar diferentes formas.
Los termoestables.
Pueden ser derretidos y cambiar de forma solo una vez. Una vez que se han endurecido
mantienen su forma sólida para siempre. En el proceso de los termoestables, una reacción
química ocurre que es irreversible. Los termoestables son parecidos al Pan. Cuando llega a su
Elastómeros.
Estos presentan gran capacidad de deformación elástica al aplicarles una fuerza. Llantas de
Plásticos reciclables
Como se mencionó anteriormente los plásticos reciclables son los termoplásticos, los cuales
propiedades y aplicaciones a las que se les da un número llamado códigos SPI para así
diferenciar unas clases de los otros. Siendo su principal característica el tipo de resina. Hoy en
día la mayoría de fábricas ponen el código SPI en la parte inferior de sus productos.
Esto es importante, ya que si no se sabe de qué tipo de plástico se trata, dificulta e incluso
imposibilita el reciclaje, ya que esto te dirá a qué temperatura ajustar las máquinas y así llevar a
cabo un proceso armonioso de reciclaje. Estos son los diferentes tipos de plástico
Tabla 2
Descripción de los Plásticos Reciclables
Código Descripción Usos y Aplicaciones Después del reciclado
Envases para
PET o PETE (polietileno Textiles para bolsas,
gaseosas, Aceites,
de tereftalato): Este es un lonas, alfombras, veas
Agua mineral,
plástico muy fuerte que puede náutica, cuerdas,
cosmética, películas
ser fácilmente reconocido por fibras, films, envases
transparentes, fibras
su trasparencia. para alimentos y
textiles, bandejas para
Punto de fusión: 250- 270ºC productos no
microondas, películas
Densidad: 1.97 – 1.40 g/cm3 alimenticios.
radiográficas, etc.
Se usa en envases de
lavandina, Champú,
Bolsas industriales,
HDPE (polietileno de alta detergentes y
botellas detergentes,
densidad): cosméticos, bidones,
contenedoras, tubos,
Punto de fusión: 125 - baldes y cajones
madera plástica para
135ºC plásticos. Asimismo,
postes, marcos, film
Densidad: 0.95 – 0.97 g/cm3 también se puede ver
para agricultura.
en envases de leche,
zumos, yogurt, agua, y
bolsas de basura.
para hacer las tuberías. Esta botas, capas, tapas de electricidad y desagüe,
suelta Cloro cuando se calienta. libros, artículos para cubre cables, suelas de
Punto de fusión: 150 - oficina, balones, calzado.
200ºC manteles, etc.
Densidad: 1.16 -1.45 g/cm3
Envases para
contener líquidos y
PP (polipropileno): Este es
alimentos calientes, Cajas múltiples para
el tipo de plástico más
kétchup, tapas en transporte de envases,
accesible en el mercado. Este
general, algunos textiles, tabla de
material es fuerte y puede
contenedores de cocina, plástico, muebles de
soportar temperaturas muy
autopartes, cajones, jardín, pilotes, postes y
altas.
cajas para bebidas, vallas, pitas de rafia,
Punto de fusión: 160 –
baldes para pintura, baldes.
170ºC
película / Film (para
Densidad: 0.90 – 0.91 g/cm3
alimentos, golosinas,
indumentaria).
21
Partes de
Otros (mezclado): Este computadoras.
código se usa para identificar Teléfonos,
otras clases de plásticos. Que electrodomésticos, CD,
no están definidos en los Accesorios náuticos y
códigos anteriores. deportivos, Piezas de
PC; ABS; SAN; EVA; ingeniería aeroespacial,
PMMA Artículos para
cosmetología;
botellones de agua
Importante: No debemos mezclar los diferentes tipos de plástico. Esto hace que sea imposible
de volverlos a reciclar. Mezclar los plásticos hará que su ciclo finalice. Cuando se mezclan
diferentes clases de plásticos, estos tienden a separarse, así como lo hacen el aceite y el agua, y
se crean capas estructurales débiles que hacen del producto uno de mala calidad.
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Reciclado Químico.
ofrece posibilidades que resuelven las limitaciones de este último. Entre ellas se encuentra la
homogéneos para poder garantizar la calidad del producto final. Además, permite utilizar el
desecho plástico como fuente de materia prima, no sólo para producir nuevamente el material
original (como material virgen), sino producir otros materiales con diferentes características.
polímero para obtener los componentes de partida (monómeros). A partir de estos monómeros, y
Su aplicación es viable tanto a mezclas de distintos polímeros, lo que evita la separación por
El reciclaje químico puede realizarse mediante diferentes procesos que pueden clasificarse en:
Despolimerización térmica
Pirólisis
Hidrogenación o hidrocraqueo
Craqueo térmico
Disolución
Solvolisis
Hidrólisis
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Metanolisis
Glicolisis
Reciclado Mecánico.
presión y el calor para volver a darles forma y conseguir otros objetos iguales o distintos de los
iniciales. Por ello sólo se aplica a los termoplásticos, ya que estos materiales son reciclables por
naturaleza.
Una completa separación de los plásticos por tipos y para ello es conveniente una
proceso.
Aunque el proceso de reciclado (fusión y solidificación) puede repetirse varias veces, cada
vez que se lleva a cabo, el plástico tiende a perder entre el 5 y 10% de sus propiedades
mecánicas, tales como elongación, tenacidad y resistencia al impacto. Por esta razón, deben
Las etapas que se describen a continuación son típicas de una empresa recicladora de
plásticos:
Lavado mecánico.
Secado.
Peletizado.
En el desarrollo de este proyecto nos vamos a basar en el diseño de una máquina trituradora
que forma parte del proceso de reciclado mecánico del plástico. Este proceso consiste la
herramienta, para reducir su volumen, lavarlo con facilidad, y guardarlo fácilmente para después
El plástico triturado se derrite con mayor rapidez y eficiencia. La industria del plástico
compra el material triturado de 8 a 10 veces más que a su precio habitual. Así que esta máquina
Enciende la máquina.
Limpia la máquina.
Molino.
Los molinos de servicio pesado o "cerdos" se utilizan para manejar piezas grandes, pesadas y
purgas. Generalmente, los molinos funcionan a altas velocidades con torque relativamente bajo.
Incluso los llamados molinos "de baja velocidad" tienen rotores que giran a más de 190 rpm y
Trituradora.
Las trituradoras, por otro lado, tienden a operar a velocidades más bajas (100 a 130 rpm) con
alto torque de torsión que les permite reducir casi cualquier cosa. Esto explica por qué las
trituradoras son tan comunes en aplicaciones de reciclaje que implican madera, metal y papel, y
por qué son cada vez más populares en el reciclaje de plásticos. Estas máquinas se pueden
proporcionar en diseños de eje único que cortan contra una o varias cuchillas estacionarias, o
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modelos de doble eje que emplean dos ejes que giran en sentido contrario y que cortan entre sí
Por otra parte, la selección de qué tipo de máquina a utilizar depende básicamente de varios
factores como: el volumen del scrap, la densidad, método de alimentación y condición final
necesaria, los cuales se tomarán en cuenta a lo largo del desarrollo del proyecto.
Definiciones Conceptuales
Maquina
Según el diccionario, “objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre
sí que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una
Triturar
Según el diccionario, “Desmenuzar o moler una materia sólida en trozos pequeños sin llegar a
convertirla en polvo”.
Máquina Trituradora
Es una máquina utilizada para procesar materiales con la finalidad de obtener trozos más
Las trituradoras tienen múltiples usos, por ejemplo, en el campo de la agricultura se pueden
usar trituradoras que se encarguen de triturar plantas, frutos y hierbas recogidos en el campo. En
el área de la minería, las trituradoras se utilizan para triturar piedras y demás materiales sólidos.
En este proyecto la trituradora, será diseñada para el triturado del plástico termoestable, para
su posterior reciclaje.
Cuchilla
Según el diccionario, “Lámina de metal, generalmente de acero, que forma la parte cortante
de una máquina, un instrumento o un arma blanca”. En el proyecto son las encargadas de cortar y
Eje
Según el diccionario, “Barra cilíndrica que atraviesa un cuerpo giratorio y le sirve como
Chumacera
Según el diccionario, “Pieza de metal o madera con una muesca en que descansa y gira un eje
Motoreductor
hecho parte del reductor de velocidad. Una primera ventaja del motoreductor comparado con otra
Criba
La criba es la “malla” o “cernidor” por la que pasa todo el material ya molido, su función es
determinar el tamaño final de las hojuelas de plástico. La medida más común es la de 14mm,
aproximadamente ½”
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Tipo de Proyecto
Tipo de Investigación
La investigación que hemos realizado es de tipo descriptiva ya que es un método que ayuda a
observar y describir el comportamiento del tema “los bajos niveles de reciclaje de plástico y la
carencia de la maquinaria necesaria para realizar dicha actividad” sin influir en este de ninguna
manera, también nos ayuda a obtener una visión general de este tema en estudio.
Población y Muestra
Población
La población son todas las empresas existentes en Venezuela que están involucradas en el
Muestra
La muestra en este proyecto es de tipo no probabilística intencional, conformada por todas las
Tabla 3
Muestra (Empresas entrevistadas)
N° Empresa Estado
2 Rensurca Zulia
5 Reciclandes Mérida
6 PlasVen D.C.
Análisis de documentos y registros, es una técnica que nos permite examinar los datos
Entrevistas, esta es una técnica orientada a establecer contacto directo con las
flexible, tiene como propósito de tener información de tener más espontánea y abierta,
Recolección de Datos
reciclaje de plástico para armar un directorio con la información de contacto de cada una. El
directorio se creó con la finalidad de realizar una ronda de entrevistas de las cuales se obtuvo
información relacionada con el proceso de diseño y los requerimientos por parte de las empresas.
Fabricación nacional
QFD Blitz
250
Capacidad productiva mayor o
210 igual a 10 toneladas mensuales.
Cuchillas resistente a la
200
corrosión
175
Cuchillas resistentes a la
abrasión
150
El tamaño de la hojuela entre 5
120 117 mm a 10mm
La máquina debe ocupar no
100
81 mas de 2 m2
Los puntos focales para el diseño de la máquina son los de mayor valor objetivo obtenido,
comenzando por la fabricación nacional, capacidad productiva, tamaño de la hojuela y que sea
Selección de Plásticos
Existen una gran variedad de plásticos en el mercado, pero no todos se pueden reciclar a
través del proceso de reciclaje mecánico convencional; como se explicó en el capítulo anterior;
Un requerimiento principal que deben de cumplir los desechos plásticos para este proceso es
que no deben de ser una mezcla de varios tipos de plástico, esto quiere decir, que el plástico
número 7 no puede ser reciclado debido a que este presenta una mezcla entre distintos tipos de
plásticos, por lo tanto, sólo los plásticos desde 1 al 6 son admitidos para este proceso.
Por tanto, la máquina trituradora será capaz de procesar plásticos del 1 al 6 con el fin de que
Por otro lado, al realizar un estudio de las propiedades mecánicas de los termoplásticos del 1
al 6, de tal forma de asegurar que la maquina fuese capaz de procesar cualquiera de ellos, se
obtuvo que el más resistente es el PET (1), por este motivo se diseñó la maquina considerando su
esfuerzo. (Figura 4)
34
49 50
30 29.4
15
PET (1) HDPE (2) PVC (3) LDPE (4) PP (5) PS (6)
Una vez identificados los requerimientos de los clientes y nivel de importancias, así como la
la misma.
Deben tener resistencia mecánica adecuada para soportar las fuerzas de corte
Se seleccionó un acero herramienta AISI D2 porque tiene una buena resistencia a la corrosión,
tiene una resistencia a la fluencia favorable y por último tiene una buena resistencia al desgaste,
propiedad que es ideal para aplicaciones de corte, la empresa en la cual se puede adquirir este
acero se llama SUMINDU, esta empresa está dedicada a la distribución de aceros especiales,
Para realizar esta simulación de la cuchilla primero se debe conocer las fuerzas que actúan en
la cuchilla, la primera es una fuerza de corte en el filo debido al primer impacto de este y la
dos fuerzas se evaluaron como dos análisis distintos ya que actúan en diferentes momentos.
La fuerza de corte está definida por el área de corte, que a su vez está definido por el ancho
del filo de la cuchilla que es de 5 mm y el espesor promedio de una botella de plástico PET de
0.254 mm.
Para realizar un diseño acorde se consideró como plástico a cortar el más resistente que se
puede reciclar mediante para este proceso, como se puede observar en la figura 3 es el PET
Cabe destacar que el espesor del cuerpo de la cuchilla (sin contar el filo) debe de ser de 1cm
además cuenta con una reducción en el filo, siendo este de un 5mm de espesor, esto último se
Para validar este diseño se realizaron varios análisis estáticos a través del paquete de
(FEA) para predecir el comportamiento físico real de las cuchillas mediante la prueba virtual de
modelo CAD.
Para el análisis se utilizó un tipo de malla solida con una calidad de malla de elementos
cuadráticos de alto orden con 89513 nodos y 56692 elementos, también se aplicó la fuerza de
corte de 53 N en el filo de la cuchilla de manera tangencial y se fijó el agujero que conecta con el
sobrepasa el esfuerzo de fluencia del acero herramienta AISI D2 que tiene un valor de 1630MPa.
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Con estos resultados se puede deducir el factor de seguridad de la cuchilla siendo este de 27.2,
desplazamiento máximo se encuentra en la arista del filo y tiene un valor máximo de 1.735 e-3
También se simuló la fuerza de triturado, en este caso se aplicó la fuerza necesaria para que
garganta de la cuchilla corte el plástico obligando a que este pase por la ranura siendo el largo de
la garganta de 24mm y multiplicada 4 veces por efecto del doble de espesor que se forma en el
prensado del plástico y por los lados de la ranura, este análisis es un extremo ya que la garganta
trabaja gradualmente debido a su forma curva, es decir, las cargas no actúan al mismo tiempo
Área de corte:
sobrepasa el esfuerzo de fluencia del acero herramienta AISI D2 que tiene un valor de 1630MPa.
40
Con estos resultados se puede deducir el factor de seguridad de la cuchilla siendo este de
145.35, para nuestros criterios el diseño es bastante seguro y cumplirá con su función
adecuadamente.
desplazamiento máximo se encuentra en la arista del filo y tiene un valor máximo de 4.091e-3
El diseño de esta cuchilla fue satisfactorio porque cumple con los requerimientos de carga que
se establecieron.
con un desfase angular de 15º cada una, esta configuración nos permite obtener una capacidad
productiva favorable con un menor consumo energético y también una mejor aceptación de los
cuchillas máximo.
Los valores de velocidad rotacional típicos de las trituradoras están entre 100 rpm a 130 rpm,
la razón de este rango de velocidades se debe a que las cuchillas a bajas velocidades evitan que
se rechace el plástico que va entrando por efectos de altas velocidades en las cuchillas y también
Se eligió una velocidad rotacional de 130 rpm recomendada por Plastic Technology México
que asegura todas las consideraciones tomadas anteriormente por las razones antes mencionadas.
Momento de rotación:
Dónde:
El área de corte está definida por el ancho del filo de la cuchilla que es de 5 mm y el grosor de
una botella de plástico PET de 1 mm, este último espesor un poco está un poco del rango común
43
de las botellas (que va de 0.254mm a 0.508mm según) para ser más conservadores con nuestro
El diámetro máximo de la cuchilla es donde se encuentra el filo, se eligió para que las
Este sistema de transmisión de potencia permite adquirir sus componentes dentro del país a
través del mercado nacional. La transmisión de cadena puede soportar grandes torques y operar a
bajas revoluciones sin riesgos de deslizamiento y arrastre, esto le brinda una relación de
Carcasa 112M.
Tabla 4
Datos Técnicos del Motor
Potencia Velocidad Rotacional Torque
Este valor es muy próximo a la velocidad angular requerida que es de 130 rpm, por lo tanto,
este será la relación de transmisión que se tomará, aunque para ahorrar espacio la relación de
(Aceptable)
Factor Ks:
Potencia de la tabla.
Se seleccionó un número ANSI 40 de cadena por cumplir con los requerimientos de potencia
Se puede observar en el anexo 5 que sí están disponibles ya que la Catarina menor tiene Nd1
Las cadenas de rodillo son torón sencillo (Anexo 6), por lo tanto, el paso de la cadena número
ANSI 40 es:
procesado por unidad de tiempo, y es determinada por la formula representada (Borshev, 2004;
Dónde:
b - número de ejes
Para el volumen del material arrancado por un filo se considera la altura de la garganta de la
cuchilla que es de 24 mm, los anchos de entrada de las ranuras de corte son de 5mm, y las
botellas de plástico de agua mineral tienen un rango de espesor de pared desde 0.01pulg
(0.254mm) hasta 0.02 pulg (0.508mm) según Packagingconsultancy, se elegirá el mayor espesor
Número de ejes:
Caudal de Producción
Una botella PET de 350ml pesa aproximadamente 15gr, el número de botellas trituradas por
horas:
51
Cálculo del diámetro en la sección más esforzada. Estado de carga sobre el eje.
, ,
Se usará Acero AISI 1040 Recocido, como material para el diseño del eje, con el siguiente
esfuerzo ultimo:
52
Reacciones:
Torsor producido por el corte del plástico como resultado de fuerza tangencial que
se opone al corte:
Concentradores de esfuerzos debido a la cuña que se utiliza para fijar las cuchillas al eje
Sensibilidad a la ranura:
Por lo tanto, el diámetro en la sección B será de 2.7 cm y el diámetro de los extremos será de
25mm.
Diseño de la Cuña
Se utilizará una cuña paralela (Anexo 7). Valores recomendados de W y H Según Robert L,
Se empleará un acero SAE/AISI 1035 rolado en frío para las cuñas. Según Robert L, Norton.
Cuarta edición ( p.p.. 990), tabla E-9. El cual posee las siguientes propiedades mecánicas:
Torsor producido por el corte del plástico (se consideró la condición más crítica, es
,
57
Se puede observar que, para una cuña de longitud igual al espesor de cada cuchilla, la misma
no falla. Los factores de seguridad son bajos debido a que las consideraciones del estado de
carga se llevaron a condiciones extremas, es decir, es muy difícil que la cuña falle en condiciones
normales o extremas.
Para más seguridad y comodidad a la hora de ensamblaje se usará una sola cuña para fijar a
todas las cuchillas al eje, por lo tanto, tendrá las siguientes dimensiones:
, ,
59
Fabricadas de un acero SAE/AISI 1035 rolado en frío. Según, Robert L, Norton. Cuarta
Se siguió el procedimiento sugerido por el libro, Robert L, Norton. Cuarta edición. (Anexo 8)
Tolerancia
Torsor producido por el corte del plástico como resultado de fuerza tangencial que
se opone al corte:
,
60
Concentradores de esfuerzos debido a la cuña que se utiliza para fijar las cuchillas al eje
Sensibilidad a la ranura:
,
61
Selección de Rodamientos
Se necesitan dos unidades de rodamientos Y SKF E2 (rodamientos junto con sus unidades de
eficientes, se puede seleccionar la unidad de rodamiento Y SKF E2 más adecuado desde el punto
de vista de capacidad de carga (una capacidad de carga mayor al Creq) y diámetro interior que
sea compatible con el diseño del eje. Por lo tanto; la unidad que cumple con ambas condiciones
64
además de una fácil instalación, es el que posee una designación de FYTBK 25 LEF con soporte
de brida ovalada de material compuesto y método de fijación SKF ConCentra, en los anexos 12,
Como las dos unidades que se necesitan están sometidas a las mismas condiciones de carga y
laminas fue acero inoxidable 304 ya que este presenta una buena resistencia mecánica y a la
corrosión que causa el ambiente, y los diversos residuos de contenidos de los envases
desechados, además este material es muy abundante en el mercado nacional. 10 láminas (laminas
laterales superiores e inferiores) tendrán un espesor de 3mm y las otras dos serán de 5mm, estas
dos últimas tienen un espesor mayor porque se encargan de soportar los componentes principales
A continuación, se muestran cada una de las partes de acero inoxidable 304 utilizadas:
Lámina Lateral: Ésta posee una altura de 178 mm, un ancho de 216mm y un espesor de 5mm,
dicha lámina tiene como soportar el eje, las cuchillas y las chumaceras, además de soporta las
cargas que ejercen los tornillos largos para que las láminas adyacentes se mantengan, hay dos
Lamina Frontal y Trasera: Ésta posee una altura de 178 mm, un ancho de 512 mm y un
espesor de 3mm, tiene como función servir de soporte para la lámina principales laterales, las
Pletina Lateral: Ésta posee una altura de 30 mm, un ancho de 178 mm y un espesor de 3mm,
tiene como función servir de soporte para la lámina frontal y la lámina trasera, como para la
Pletina superior: Ésta posee una altura de 512 mm, un ancho de 30 mm y un espesor de 3mm,
tiene como función servir de estructura para la pletina lateral y las láminas principales laterales,
Pletina Inferior: esta posee una altura de 30 mm, un ancho de 512 mm y un espesor de 3mm,
su es función servir de estructura para las láminas principales laterales, como para la pletina
lateral.
67
Pletinas de corte
Pletina de Corte: su curvatura le permite actuar entrada de la ranura de corte para que entre el
plástico y se transforme en hojuela, además sobre esta se fija la criba, la cual se puede deslizar
sobre la misma, éste elemento posse un espesor de 3mm. hay 33 piezas de estas en el ensamble.
Pletina de Corte Larga: su curvatura le permite actuar de pared para formar la ranura de corte
para el plástico que se tritura, además sobre ésta se fija la criba, la cual se puede deslizar sobre la
misma, éste elemento posse un espesor de 3mm. hay 34 piezas de estas en el ensamble.
Criba
Posee un diámetro de agujeros de 10mm, esta se encarga de limitar el tamaño de las hojuelas
de plástico trituradas.
Figura 22 Criba
69
Tolva
Para canalizar el material que se va a triturar se escogió un diseño de tolva de tipo piramidal
con un área de entrada de 300mm x 700mm y un área final de 154mm x 500 mm, además tiene
un volumen interior de 27 litros, en la entrada permite albergar hasta 150 botellas de Getorade de
350ml, el material que se escogió para la tolva es acero inoxidable 304. La tolva va fijada a las
láminas superiores con tornillos de ranura Phillips M6x1.0x13 con tuercas hexagonales M6x1.0.
Figura 23 Tolva
70
CAPÍTULO V – RESULTADOS
En este proyecto se diseñó una máquina trituradora que es capaz de procesar cualquier tipo de
termoplástico en la categoría del 1 al 6, con una capacidad productiva de 80 kg/hr o 12.8 ton
10mm. Las cuchillas son resistentes al desgaste por abrasión y corrosión, estas trabajan a una
velocidad rotacional de 130 rpm, cuyo eje es movido por un sistema de trasmisión por cadena de
La trituradora de plástico tiene componentes que pueden ser fabricados dentro del país y otros
Video de Ensamble
Proveedores
RODAMIENTOS Y SELLOS
Maracaibo, Zulia
MARACAIBO
RODAMIENTOS Y ESTOPERAS San Cristóbal,
C.A. Táchira
Power Valencia,
Catarinas y Cadenas Transmisiones Maica CA
Transmision Carabobo
Láminas de Acero Caracas, Distrito
Vencraft Vencraft CA
inoxidable AISI 304 Federal
Tubo Cuadrado Caracas, Distrito
Vencraft Vencraft CA
Estructural Federal
Valencia,
Carabobo
Disco de Acero Caracas, Distrito
SUMINDU SUMINDU
AISI D2 de 5” Federal
Maracaibo, Zulia
Caracas, Distrito
Tornillos y tuercas DISTORBERA DISTORBERA
Federal
Valencia,
Acero AISI 1040 del Carabobo
eje principal y SUMINDU SUMINDU Caracas, Distrito
secundario Federal
Maracaibo, Zulia
75
CONCLUSIONES
plástico.
Los plásticos seleccionados para el proceso de reciclaje fueron los termoplásticos del 1
al 6, debido a que estos son los que cumplen con los requerimientos para el proceso de
reciclado mecánico.
REFERENCIAS
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mecanico.html
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80
ANEXOS