UNIDAD 2: CONDUCTORES ELECTRICOS Y SUS PROTECCIONES

2.1 CONDUCTORES
¿QUE ES UN CONDUCTOR ELECTRICO? Se aplica este concepto a los cuerpos
capaces de conducir o transmitir la electricidad. Los materiales más utilizados en
la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.
Tipos de cobre para conductores eléctricos
Cobre de temple duro: Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro. Se
utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para líneas aéreas de
transporte de energía eléctrica, donde se exige una buena resistencia mecánica.
Cobre recocido o de temple blando: Conductividad del 100%. Como es dúctil y
flexible se utiliza en la fabricación de conductores aislados.
Partes que componen los conductores eléctricos:
 Estas son tres muy diferenciadas:
 El alma o elemento conductor.
 El aislamiento.
 Las cubiertas protectoras.
2.1.1 NIVELES DE VOLTAJE
El voltaje estándar es de 120 V y una frecuencia de 60 Hz para esas
características eléctricas están diseñados los aparatos eléctricos.
Niveles de Voltaje:

Alta tensión:
Se considera instalación de Alta tensión eléctrica aquella que genere, transporte,
transforme, distribuya o utilice energía eléctrica con tensiones superiores a los
siguientes límites:
 Corriente alterna: Superior a 1000 voltios.
 Corriente continua: Superior a 1500 voltios.
Clasificación de líneas de Alta tensión:
 Líneas de 3ª categoría
 Líneas de 2ª categoría
  Líneas de 1ª categoría
 Líneas de categoría especial
Media tensión:
Este tipo de estructura se utiliza para el transporte de la energía eléctrica desde
las estaciones de distribución hasta las unidades de transformación de media-baja
tensión, cubriendo distancias de 5 hasta 25 km. El tendido del cableado puede ser
aéreo o subterráneo.
Baja tensión:
Se considera instalación de baja tensión eléctrica aquella que distribuya o
genere energía eléctrica para consumo público de las calles de las ciudades y que
además provee del servicio de energía eléctrica a las viviendas. Puede cubrir
distancias entre 100 a 500 m.
2.1.2 CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES Y SUS AISLAMIENTOS
Según su constitución:
Dependiendo cómo esté constituido el alma o elemento conductor se clasifica en:
Alambre: El alma conductora está formado por un solo elemento o hilo conductor.
Cable: El alma conductora está formada por una serie de hilos conductores o
alambres de baja sección, esto le hace ser muy flexibles.
Según el número de conductores:
Monoconductor: Es el conductor eléctrico que tiene una sola alma conductora
con aislamiento y con o sin cubierta protectora.
Multiconductor: Es el conductor eléctrico que tiene dos o más almas conductoras
entre sí, envueltas cada una por su respectiva capa de aislamiento y con una o
más cubiertas protectoras comunes.
Según su utilización:
La elección del tipo de conductor y su aislamiento está en función de las
características del medio en que la instalación prestará sus servicios.
LETRAS DE DESIGNACIÓN DEL AISLAMIENTO:
2.1.3 Calculo de calibres y su aplicación
Para casas habitación de interés social o pequeñas residencias (Monofásicas
127V de 1F y 1N) por lo general:
 Se utilizan calibres #10, #12 y #14. (AWG)
 Para alimentadores generales el mínimo calibre a utilizarse es # 12
 Para contactos el mínimo calibre a utilizarse es # 12
 Para retornos y puentes en apagadores de 3 y de 4 vías generalmente se
utiliza calibre # 14
 Ocasionalmente en instalaciones visibles se utiliza alambre o cable duplex
(dos conductores unidos y aislados).
 En este tipo de instalaciones la acometida tiene conductores calibre # 8
Tablas para el cálculo del calibre de conductores eléctricos de acuerdo a la NOM-
001-SEDE.
Salvo mínimas diferencias las tablas para diferentes tipos de conductores por
ejemplo VIAKON y PROCABLES coinciden con los datos mostrados en la Norma
Oficial 001-SEDE.
En todos los casos los conductores están construidos con aislamiento de PoliVinilo
de Cloruro (PVC) y de cobre de consistencia suave y con pureza casi del 100%.
Al calcular el calibre de un conductor para alimentar una instalación eléctrica, el
resultado rara vez coincide exactamente con los amperes que puede conducir un
conductor específico, en estos casos siempre se debe elegir “hacia arriba”.
Por ejemplo. Si en un cálculo resultó una Corriente Corregida de 21.5 Amperes,
debido a que no hay un conductor que conduzca exactamente esa cantidad
entonces se elige el que conduce 25 Amperes -o 30 según el caso-, dependiendo
desde luego si la instalación es oculta o visible y si se quiere a 60ºC, 75ºC o 90ºC
como temperatura máxima de operación.
La regla es elegir “hacia arriba” incluso si el cálculo coincidiera exactamente con
los 25 Amperes, ya que siempre debe existir un margen de seguridad por mucho
que se quiera seguir un criterio de economía.
Tablas de Viakon

Tablas de Procables
2.1.3.1 Calculo por corriente
Procedimiento del método de corrientes para calcular el calibre de los
alimentadores principales.
1. Se determina la carga total de la residencia o casa-habitación de la cual se
calculará el calibre de los alimentadores principales.

2. Se aplica la fórmula: I= P/(V*0.9)

En donde:
I : Es la corriente que pasará por los conductores (amperes);
P : La carga total (Watts);
V : El voltaje que llega a la residencia por medio de la acometida (127 Volts-ca
para el caso de una instalación que no rebasa los 5,000 Watts); y 0.9 es el
denominado factor de potencia el cual regularmente es del 90% por la
combinación de cargas resistivas e inductivas existentes en la instalación eléctrica.
3. Con la I, se determina una Ic (corriente corregida) multiplicándola por un
factor de demanda o factor de utilización (f.d.) el cual tiene un valor que
varía de la siguiente manera.
En virtud de que el factor de demanda o utilización especificado en la Norma
Oficial, varía mucho antes y después de los 3000 Watts, puede utilizarse de 0.6 o
0.7 correspondiente al 60% y 70% respectivamente dependiendo el uso de los
aparatos en el hogar.
Para calcular la Corriente Corregida simplemente se multiplica la I por el f.d. o sea:
Ic=(I)(f.d.)
4. Con la Ic se busca el calibre del conductor en las tablas correspondientes,
dependiendo de la marca del fabricante y de si estará al aire libre
(instalación visible) o en tubo (instalación oculta).
2.2 CÁLCULO Y SELECCIÓN DE INSTALACIONES Y PROTECCIONES.
2.2.1 Conocimiento y selección accesorios de equipos de baja tensión.

Interruptores. Dispositivo que sirve para interrumpir o restablecer una

corriente eléctrica a través de un circuito eléctrico.
En el mercado existen diferentes tipos de interruptores.

 Interruptor no automático. Es aquel cuya única función es la de

conectar y desconectar cargas sin brindar ninguna clase de protección.
 Interruptor automático. Es aquel que además de conectar y
desconectar cargas en circuitos eléctricos, brinda cierta protección a los
conductores alimentadores o a los equipos conectados contra fallas
eléctricas, provocando la desconexión automática de ellos de la línea.

o Interruptor de cuchillas o navajas. En este tipo de interruptor se

utiliza la propiedad de algunos metales de fundirse a temperaturas
relativamente bajas, basándose en esto, la fabricación de elementos
fusibles, los cuales forman parte del interruptor de cuchillas. Estos
interruptores protegen principalmente contra fallas de cortocircuito.

o Interruptor Magnético. Para la construcción de este tipo de

interruptores se aprovecha el campo magnético que se presenta
alrededor de un elemento conductor cuando por éste circula una
corriente. La magnitud del campo que se presenta es directamente
proporcional a la cantidad de corriente circulante.

o Interruptor Termomagnètico. El funcionamiento de estos

interruptores se basa en el principio magnético visto anteriormente y
en un principio térmico que se describe a continuación: es propiedad
 de todos los metales dilatarse (aumentar sus dimensiones) al
incrementarse su temperatura, pero el porcentaje en que se dilatan
depende del metal de que se trate.

o Interruptor Electrónico. En este tipo de interruptores, el dispositivo

encargado de sensar las corrientes falla es un círculo electrónico con
características muy precisas.

Fusibles.
Un fusible se puede definir como un dispositivo que se emplea para
proteger los sistemas eléctricos contra fallas de sobrecarga y cortocircuito;
esto se efectúa intercalando en un circuito eléctrico, de tal manera que
cuando pase una corriente a través de éste (cuya intensidad excede un
valor prefijado), interrumpe el circuito al que está conectado. Esto se logra
al fundirse el elemento fusible del dispositivo de protección. Este elemento
puede tener forma de alambre, cinta, etc.
En las instalaciones residenciales se emplean básicamente dos tipos de
fusibles:

 Fusibles de tapón. Son aquellos que se atornillan en el portafusible

respectivo, por medio de una rosca que tiene en su interior.
 Fusibles no renovables. Son aquellos a los cuales no se les puede
cambiar el eslabón fusible y quedan inservibles al fundirse éste.
 Fusibles de cartucho. Son aquellos que tienen el eslabón fusible
dentro de un tubo aislante, con contactos en los extremos en forma
de casquillos o navajas.

Lámparas.
Como sabemos, la luz artificial juega un papel muy importante en la
actualidad, debido a que sin ella no podríamos realizar nuestras actividades
nocturnas ni muchas de las que realizamos en el día; esto es, que la luz
artificial no sólo debe asociarse a la comodidad que nos proporciona, sino
también a la seguridad que nos brinda al contar con vías de comunicación
bien iluminadas, señalizaciones, aparatos y demás cosas en las que
utilizamos algo de iluminación.
En la actualidad se dispone de una gran variedad de tipos de lámpara, en
los que se derivan principalmente los siguientes:
 Lámparas incandescentes. Producen en su mayor parte calor,
aproximadamente un 90% de la energía que consumen, y un 10% en
luz.
 Lámparas fluorescentes. En las lámparas fluorescentes, la luz se
genera por el fenómeno de la fluorescencia, debido a una descarga
eléctrica en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión que
se lleva a cabo en el interior del tubo

Apagadores.
Es un interruptor pequeño de acción rápida, operación manual y baja
capacidad que se usa por lo general para el control de aparatos pequeños
domésticos y comerciales, así como unidades de alumbrado pequeñas.
Debido a que la operación de los apagadores es manual, los voltajes
nominales no deben exceder a 600 V. Existen diferentes tipos de
apagadores.
El más simple es el de una vía o monopolar, con dos terminales que se
usan para “prender” o “apagar” una lámpara u otro objeto desde un punto
sencillo de localización. Una variante del apagador del polo es el llamado
tipo silencioso y el de contacto. Los apagadores sencillos para instalaciones
residenciales se fabrican para 127 V y corrientes de 15A.

Contactos.
Los contactos se usan para enchufar (conectar) por medio de clavijas
dispositivos portátiles. Estos contactos deben ser para una capacidad
nominal no menor de 15 amperes para 125 volts y no menor de 10 amperes
para 250 volts. Los contactos deben ser de tal tipo que no se puedan usar
como portalámparas. Pueden colocarse en diferentes partes.
 Contactos de piso. Los contactos que se instalen en pisos, deben
estar contenidos en cajas, especialmente construidas para cumplir
con el propósito.
  Contactos en lugares húmedos o mojados. Estos contactos se
denominan a prueba de intemperie.

2.2.1.1. Canalizaciones, tuberías.

Las canalizaciones eléctricas sirven para proporcionar protección mecánica a los
conductores, ya que los aísla físicamente y confina cualquier problema de calor o
chispas producidas por falla de aislamiento. Existe una gran variedad de medios
para contener a los conductores eléctricos conocidos como canalizaciones
eléctricas; algunas son de uso común y otras se usan en aplicaciones específicas.
Algunos de estos medios son los tubos (conduit), con sus variedades constructivas
y de material), ductos, charolas y electroductos.
Tubo (conduit) metálico. Se pueden instalar en exteriores e interiores, en
áreas secas o húmedas.
 Tubo (conduit) metálico rígido (pared gruesa). Algunas
recomendaciones generales para la aplicación son:
 Para evitar problemas de corrosión galvánica, deben
instalarse tubos y accesorios del mismo tipo de metal.
 Los tubos deben soportarse cada 3 m y cada 90 cm entre
cada salida.
 Tubo metálico de pared delgada (rígido ligero). Se pueden usar
en instalaciones visibles u ocultas, embebido en concreto pero en
lugares secos no expuestos a humedad o ambientes corrosivos.
 Tubo (conduit) metálico flexible. Este es un tubo hecho de cinta
metálica engargolada (en forma helicoidal), sin ningún recubrimiento.

Tubo (conduit) no metálico. En el mercado podemos encontrar muchos

tipos de tubos (conduit) no metálicos que tienen una gran variedad de
aplicaciones y están construidos de distintos materiales como el policloruro
de vinilo (PVC), la fibra de vidrio, el polietileno, etc. El más usado en las
instalaciones residenciales es el PVC, el cual es un metal autoextinguible,
resistente al colapso, a la humedad y a agentes químicos específicos.
 Tubo de polietileno. El tubo (conduit) de polietileno debe ser
resistente a la humedad y a ciertos agentes químicos específicos.

2.2.1.2. Dispositivos de sujeción para cables y electroductos.

Los dispositivos de sujeción nos permiten mantener tanto el cableado como los
tubos en cierta posición, estos dispositivos pueden ser adheridos a la pared o
cualquier otra superficie para que los tubos o cables estén sujetos a dicha
superficie y así sea segura la instalación eléctrica tanto para las personas como
para los aparatos del circuito. Podemos encontrar algunos dispositivos como:
o Grapas o Abrazaderas metálicas.
o Grapillones.
o Clips de fijación para cables.
2.2.1.3. Tableros de distribución y centros de carga.
El origen de los tableros y centros de carga se desarrollaron como consecuencia
de las siguientes necesidades:
o Dividir grandes sistemas eléctricos en varios circuitos reduciendo calibres
de conductores.
o Tener medios de conexión y de protección para cada circuito eléctrico de un
sistema.
o Localizar en un solo lugar los dispositivos mencionados en el punto anterior.

Funciones del tablero:

 Dividir un circuito eléctrico en varios circuitos derivados.
 Proveer de un medio de conexión y desconexión manual a cada uno
de los circuitos derivados.
 Proteger a cada uno de los circuitos contra sobrecorrientes.
 Concentrar en un solo punto todos los interruptores
2.3 Consideraciones de Planeación

2.3.1 Sistemas de Distribución

Es la parte del sistema de suministro eléctrico cuya función es el suministro de

energía desde la subestaciónn de distribución hasta los usuarios finales.

Los elementos que conforman la red o sistema de distribución son los siguientes:

• Subestación de Distribución: conjunto de elementos (transformadores,

interruptores, seccionadores, etc.) cuya función es reducir los niveles de alta
tensión de las líneas de transmisión hasta niveles de media tensión para su
ramificación en múltiples salidas.
• Circuito Primario.
• Circuito Secundario.

Equipos utilizados en redes de distribución

Equipos de transformación
Conductores
Torres eléctricas
Equipos de Protección, incluyendo toda la aparmenta de protección, la puesta a
tierra de los distintos equipos y los sistemas de aisladores entre torres y
conductores.

La distribución de la energía eléctrica desde las subestaciones de

transformación de la red de transporte se realiza en dos etapas:

1.- Está constituida por la red de reparto, que, partiendo de las subestaciones de
transformación, reparte la energía, normalmente mediante anillos que rodean los
grandes centros de consumo, hasta llegar a las estaciones transformadoras de
distribución. Las tensiones utilizadas están comprendidas entre 25 y 132 kV.
Intercaladas en estos anillos están las estaciones transformadoras de distribución,
encargadas de reducir la tensión desde el nivel de reparto al de distribución en
media tensión.

2.- La constituye la red de distribución propiamente dicha, con tensiones de

funcionamiento de 3 a 30 kV y con una característica muy radial. Esta red cubre la
superficie de los grandes centros de consumo (población, gran industria, etc.),
uniendo las estaciones transformadoras de distribución con los centros de
transformación, que son la última etapa del suministro en media tensión, ya que
las tensiones a la salida de estos centros es de baja tensión (125/220 ó 220/380
V).

Las líneas que forman la red de distribución se operan de forma radial, sin que
formen mallas, al contrario que las redes de transporte y de reparto. Cuando existe
una avería, un dispositivo de protección situado al principio de cada red lo detecta
y abre el interruptor que alimenta esta red.

2.3.3 Acometidas

Se llama acometida en las instalaciones eléctricas a la derivación desde la red de

distribución de la empresa suministradora (también llamada de servicio eléctrico)
hacia la edificación o propiedad donde se hará uso de la energía eléctrica.

Se representan con el símbolo:

Las acometidas en baja tensión (de 0 a 600/1000 V) finalizan en la denominada
caja general de protección mientras que las acometidas en alta tensión (a tensión
mayor de 600/1000 V) finalizan en un centro de transformación del usuario, donde
se define como el comienzo de las instalaciones internas o del usuario.

La acometida normal para una vivienda unifamiliar es monofásica, a tres hilos, uno
para la fase o activo, otro para el neutro y el tercero para la tierra, a 230 V.

2.4 Distancias mínimas en espacios de trabajo según normas

Cuando estamos trabajando cerca de equipo energizado es primordial mantener

una distancia tal que no vayamos a provocar un arco o contacto accidental.

La norma NOM-001-2005-SEDE en su tabla 110-34 (a) nos define las distancias

mínimas de trabajo.

Espacio de trabajo. El espacio de trabajo libre mínimo en dirección del acceso a

las partes vivas de una instalación eléctrica tales como tableros de distribución,
paneles de control, medios de desconexión, interruptores automáticos,
controladores de motores, relevadores y equipo similar, debe ser como mínimo el
especificado en la tabla, 110 – 34 (a) a no ser que se especifique otra cosa en
esta norma. Las distancias deben medirse desde las partes vivas, si están
expuestas o desde el frente o abertura de la envolvente si están cerradas.

* Tabla 110-34 (a) Distancia mínima del espacio de trabajo en una instalación
eléctrica.

• Condición 1: Partes vivas expuestas en un lado y no activas o conectadas a

tierra en el otro lado del espacio de trabajo, o partes vivas expuestas a ambos
 lados protegidas eficazmente por madera u otros materiales aislantes
adecuados. No se consideran partes vivas los cables o barras aislados que
funcionen a no más de 300 Volts.

• Condición 2: Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro

lado. Las paredes de concreto, tabique o azulejo se consideran superficies
conectadas a tierra.

• Condición 3: Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo

(no protegidas como está previsto en la Condición 1), con el operador entre
ambas.

CALCULO DE ALIMENTADORES Y PROTECCIONES PARA UN MOTOR Y

PARA UN GRUPO DE MOTORES
Para el cálculo del dispositivo de protección, con referencia SECCION 430.52 del
CEN (Capacidad nominal o ajuste para circuitos de un solo motor), el dispositivo
de protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal del motor, será
capaz de soportar la corriente de arranque del motor y será seleccionado de
acuerdo a los factores indicado en Tabla 430-152 del CEN, según el tipo de motor
el tipo de dispositivo de protección.
Instalación de baja tensión
Según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de España, se considera
instalación de baja tensión eléctrica a aquella que distribuya o genere energía
eléctrica para consumo propio y a las receptoras en los siguientes límites de
tensiones nominales:
Corriente alterna: igual o inferior a 1000 voltios.
Corriente continua: igual o inferior a 1500 voltios.