 PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN PLANTA:

- DE ACUERDO AL CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO A SEGUIR EN CAMIONES MIXER,

VOLQUETE, BOMBA ESTACIONARIA, BOMBA TELESCOPICA, PLANTA FIJA Y PLANTA MOVIL

Los intervalos de mantenimiento en camiones mixer, volquete, bomba estacionaria, bomba telescópica
es de 300 horas de trabajo.

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO CAMION MIXER, VOLQUETES,
BOMBA ESTACIONARIA, BOMBA
TELESCOPICA

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (HORAS MAQUINA)

120 150 180 210 240 270 300
REPUESTOS Y SERVICIOS ESPECIF. 100 300 600 900
0 0 0 0 0 0 0

LUBRICANTES

ACEITE MOTOR SAE 15W40 X X X X X X X X X X X

ACEITE TRANSMICION SAE 80W90 X X
ACEITE TRANSMICION (CUBO DEL
MIXER) SAE 80W90 X X
ACEITE CORONA SAE 85W140 I I I I X I I I X I I
ACEITE HIDRAULICO(MIXER) TELLUS 68 I I I I X I I I X I I
ACETE HIDRAULICO(DIRECCION) ATF220 I I I I X I I I X I I
LIQUIDO DE FRENO I I I I I I I I X I I
MEZCLA
REFRIGERANTE
50% I I I I I I I I X I I

FILTROS

FILTRO ACEITE MOTOR X X X X X X X X X X X

FILTRO COMBUSTIBLE (línea) I X X X X X X X X I X
FILTRO COMBUSTIBLE SEPARADOR X X X X X X X X X X X
FILTRO HIDRAULICO ELEMENTO I I X I X I X I X I I
FILTRO DIRECCION I I X I X I X I X I I
FILTRO SECADOR DE AIRE X
FILTRO REFRIGERANTE X
FILTRO AIRE EXTERIOR I I X I X I X I X I X
FILTRO AIRE INTERIOR I I X I X I X I X I X

EL ENGRASE EN LOS PINES, BOCINAS Y ARTICULACIONES DEBE REALIZARSE CADA 50 HORAS DE TRABAJO (DIARIAMENTE)
TIPO DE GRASA BASE LITIO CONSISTENCIA Nº 2.

LEYENDA:
I = INSPECCION
X = CAMBIO / EJECUCION (tener en cuenta
comentarios)
  CAMBIO DE FILTROS, ACEITES EN CAMION MIXER, VOLQUETE, BOMBA ESTACIONARIA,
BOMBA TELESCOPICA.

EPP: Casco, chaleco, zapatos

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO de seguridad, lentes de
SEGURO seguridad, guantes de cuero,
lentes de seguridad
CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS
Riesgos Asociados EN TALLER Y CAMPO Herramientas: Llaves de boca,
 Golpes dados, saca filtro, bandeja, paño
 Atrapamiento absorbente, trapo, embudo,
 Aplastamiento recipiente.
 Quemadura
 Caída
 Coche
 Atropello
N° PASO A PASO  RIESGO  MEDIDAS DE CONTROL
 Zona de estacionamiento acondicionada
 Estacionamiento  Choque  Delimitar y señalizar el área de trabajo
y ubicación de  Atropellos con conos de seguridad
1
equipo en zona  Aplastamientos  Restringir acceso de personal a zona de
apropiada.  Atrapamiento trabajo no debe de estar en el área de
influencia de trabajo.
 Verificar temperatura de fluidos
 Desconectar la fuente de energía
 Inspección de herramientas
 Uso y manipulación de herramienta
adecuada.
 Golpeado por o entre  Uso de guantes de goma resistentes al
 Retirado,
herramientas aceite y a mediana temperatura.
instalación de
 Irritación/intoxicación  Uso de lentes de protección todo el
tapón de Carter y
2  Aplastamiento/atrapamiento tiempo.
drenado de
por o entre objetos equipos  Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado.
 Caídas a nivel aceite usado de capacidad suficiente para
 Quemadura el drenado.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo.
 Desconectar fuente de energía
 Uso adecuado del extractor de filtros.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Golpeado por o entre
 Utilización de bandejas para recepción de
 Desmontaje de herramientas
aceite usado de capacidad suficiente para
filtros usados de  Irritación/intoxicación
3 el drenado de los remanentes de los
aceite.  Aplastamiento/atrapamiento
filtros.
por o entre objetos equipos
 Tener listo un kit de contingencia ante un
 Caídas a nivel
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo

 Golpeado por o entre
herramientas
 Montaje de filtros  Irritación/intoxicación
4 pueda caerse.
nuevos de aceite  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Golpeado por o entre
herramientas
 Exposición a sustancias
 Llenado de químicas
5
aceite nuevo  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Sobreesfuerzo físico
 Golpeado por o contra
 Purgado de aire
 Exposición a sustancias
6 del sistema de
químicas
combustible
 Caídas a nivel
 Atrapamiento
 Arranque del
7  Derrames
motor
 Exposición a ruido
 Derrames.
 Limpieza del
 Sobresfuerzo físico.
área de trabajo y
8  Exposición a sustancias
almacenamiento
químicas
de residuos
 CAMBIO DE ACEITE TRANSMISIÓN EN CAMIONES MIXER, VOLQUETE, BOMBA TELESCOPICA.
 Enroscamiento manual con uso de
guantes de cuero.
 Enroscamiento al tope de forma manual
verificando que el filtro se encuentre
correcta y fijamente asegurado y no
 Utilización de faja regulable para montaje
de filtros limpia de aceites para el ajuste
final de acuerdo al manual de servicio.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Utilizar solo depósitos para el llenado de
aceite de 1 gal. de medida.
 Utilizar guantes de goma para el llenado
de aceites.
 Dosificar el llenado de aceite de motor
para evitar el rebalse del embudo.
 Tener una bandeja ubicada a la altura del
llenado de aceite nuevo.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial Y bandeja anti derrame
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Posición correcta para llenado de aceite
 Verificar que tapón de cárter este
instalado
 Conecte la fuente de energía
 Bombeo del cebador en forma suave y
pausada.
 Revisión de fugas en el sistema de
combustible.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Revisar fijación de tapa de
compartimiento
 Tocar claxon antes de arrancar
 Comunicación antes de arrancar
 Verificar ausencia de personas dentro de
compartimientos / debajo de equipo
 Uso de EPP
 Estar atento a posibles fugas
 Uso de EPP
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Selección de residuos para el
almacenamiento.
 EPP: Casco, chaleco, zapatos
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO de seguridad, lentes de
SEGURO seguridad, guantes de cuero,
lentes de seguridad
CAMBIO DE ACEITE TRANSMISION Y
Riesgos Asociados CUBOS Herramientas: Llaves de boca,
 Golpes dados, saca filtro, bandeja, paño
 Atrapamiento absorbente, trapo, embudo,
 Aplastamiento recipiente.
 Quemadura
 Caída
 Coche
 Atropello
N° PASO A PASO  RIESGO  MEDIDAS DE CONTROL
 Zona de estacionamiento acondicionada
 Estacionamiento  Choque  Delimitar y señalizar el área de trabajo
y ubicación de  Atropellos con conos de seguridad
1
equipo en zona  Aplastamientos  Restringir acceso de personal a zona de
apropiada.  Atrapamiento trabajo no debe de estar en el área de
influencia de trabajo.
 Verificar temperatura de fluidos
 Desconectar la fuente de energía
 Inspección de herramientas
 Uso y manipulación de herramienta
adecuada.
 Uso de guantes de goma resistentes al
 Golpeado por o entre
 Retirado, aceite y a mediana temperatura.
herramientas
instalación de  Uso de lentes de protección todo el
 Irritación/intoxicación
2 tapón y drenado tiempo.
 Aplastamiento/atrapamiento
de aceite usado.  Utilización de bandejas para recepción de
por o entre objetos equipos
aceite usado de capacidad suficiente para
 Quemadura
el drenado.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo.
 Utilizar solo depósitos para el llenado de
aceite de 1 gal. de medida.
 Utilizar guantes de goma para el llenado
de aceites.
 Dosificar el llenado de aceite de
 Golpeado por o entre trasmisión para evitar el rebalse del
herramientas embudo.
 Exposición a sustancias  Tener una bandeja ubicada a la altura del
 Llenado de
3 químicas llenado de aceite nuevo.
aceite nuevo
 Aplastamiento/atrapamiento  Tener listo un kit de contingencia ante un
por o entre objetos equipos derrame: Manta absorbente, trapo
 Sobreesfuerzo físico industrial Y bandeja anti derrame
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Posición correcta para llenado de aceite
 Verificar que tapón esté instalado
 Verificar nivel de aceite
  Uso de EPP
 Tener listo un kit de contingencia ante un
 Derrames.
 Limpieza del derrame: Manta absorbente, trapo
 Sobresfuerzo físico.
área de trabajo y industrial, bandeja.
8  Exposición a sustancias
almacenamiento  Selección de residuos para el
químicas
de residuos almacenamiento.

 CAMBIO DE ACEITE HIDRAULICO EN CAMIONES MIXER, VOLQUETE, BOMBA ESTACIONARIA,

BOMBA TELESCOPICA.

EPP: Casco, chaleco, zapatos

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO de seguridad, lentes de
SEGURO seguridad, guantes de cuero,
lentes de seguridad
CAMBIO DE ACEITE HIDRAULICO
Riesgos Asociados Herramientas: Llaves de boca,
 Golpes dados, saca filtro, bandeja, paño
 Atrapamiento absorbente, trapo, embudo,
 Aplastamiento recipiente.
 Quemadura
 Caída
 Coche
 Atropello
N° PASO A PASO  RIESGO  MEDIDAS DE CONTROL
 Zona de estacionamiento acondicionada
 Estacionamiento  Choque  Delimitar y señalizar el área de trabajo
y ubicación de  Atropellos con conos de seguridad
1
equipo en zona  Aplastamientos  Restringir acceso de personal a zona de
apropiada.  Atrapamiento trabajo no debe de estar en el área de
influencia de trabajo.
 Verificar temperatura de fluidos
 Desconectar la fuente de energía
 Inspección de herramientas
 Uso y manipulación de herramienta
adecuada.
 Uso de guantes de goma resistentes al
 Golpeado por o entre
 Retirado, aceite y a mediana temperatura.
herramientas
instalación de  Uso de lentes de protección todo el
 Irritación/intoxicación
2 tapón y drenado tiempo.
 Aplastamiento/atrapamiento
de aceite usado.  Utilización de bandejas para recepción de
por o entre objetos equipos
aceite usado de capacidad suficiente para
 Quemadura
el drenado.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo.

 Golpeado por o entre
 Desmontaje de herramientas
filtro hidráulico  Irritación/intoxicación
3 el drenado de los remanentes de los
usado  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Golpeado por o entre
herramientas
 Montaje de filtro
4  Irritación/intoxicación
hidráulico nuevo
 Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Golpeado por o entre
herramientas
 Exposición a sustancias
 Llenado de
5 químicas
aceite nuevo
 Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Sobre esfuerzo físico
 Derrames.
 Limpieza del
 Sobresfuerzo físico.
área de trabajo y
6  Exposición a sustancias
almacenamiento
químicas
de residuos
- DE ACUERDO AL CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO A SEGUIR EN CARGADOR FRONTAL,
RETROEXCAVADORA
Los intervalos de mantenimiento en camiones cargador frontal, retroexcavadora es de 250 horas de
trabajo.
 Desconectar fuente de energía
 Uso adecuado del extractor de filtros.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado de capacidad suficiente para
filtros.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Enroscamiento manual con uso de
guantes de cuero.
 Enroscamiento al tope de forma manual
verificando que el filtro se encuentre
correcta y fijamente asegurado y no
pueda caerse.
 Utilización de faja regulable para montaje
de filtros limpia de aceites para el ajuste
final de acuerdo al manual de servicio.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Utilizar solo depósitos para el llenado de
aceite de 1 gal. de medida.
 Utilizar guantes de goma para el llenado
de aceites.
 Dosificar el llenado de aceite de hidráulico
para evitar el rebalse del embudo.
 Tener una bandeja ubicada a la altura del
llenado de aceite nuevo.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial Y bandeja anti derrame
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Posición correcta para llenado de aceite
 Verificar que tapón esté instalado
 Verificar nivel de aceite
 Uso de EPP
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Selección de residuos para el
almacenamiento.
 -

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA CARGADOR
FRONTAL, RETROTROEXCAVADORA.

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (HORAS MAQUINA)

125 150 175 200 225 250
REPUESTOS Y SERVICIOS ESPECIF. 100 250 500 750 100
0 0 0 0 0 0

LUBRICANTES

ACEITE MOTOR SAE 15W40 X X X X X X X X X X X

ACEITE TRANSMICION SAE 30 X X
ACEITE CORONA SAE 50 I I I I X I I I X I I
ACEITE HIDRAULICO SAE 10W I I I I X I I I X I I
REFRIGERANTE MEZCLA 50% I I I I I I I I X I I

FILTROS

FILTRO ACEITE MOTOR X X X X X X X X X X X

FILTRO COMBUSTIBLE (línea) I X X X X X X X X I X
FILTRO COMBUSTIBLE
SEPARADOR X X X X X X X X X X X
FILTRO HIDRAULICO I I X I X I X I X I I
FILTRO TRANSMICION X
FILTRO AIRE EXTERIOR I I X I X I X I X I X
FILTRO AIRE INTERIOR I I X I X I X I X I X

EL ENGRASE EN LOS PINES, BOCINAS Y ARTICULACIONES DEBE REALIZARSE CADA 10 HORAS DE TRABAJO
(DIARIAMENTE)
TIPO DE GRASA BASE LITIO CONSISTENCIA Nº
2.

LEYENDA:
I = INSPECCION
X = CAMBIO / EJECUCION (tener en cuenta
comentarios)

 CAMBIO DE FILTROS, ACEITES EN CARGADOR FRONTAL Y RETROEXCAVADORA

EPP: Casco, chaleco, zapatos

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO de seguridad, lentes de
SEGURO seguridad, guantes de cuero,
lentes de seguridad
CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS
Riesgos Asociados EN TALLER Y CAMPO Herramientas: Llaves de boca,
 Golpes dados, saca filtro, bandeja, paño
 Atrapamiento absorbente, trapo, embudo,
 Aplastamiento recipiente.
 Quemadura
 Caída
 Coche
 Atropello
N° PASO A PASO  RIESGO
 Estacionamiento  Choque
y ubicación de  Atropellos
1
equipo en zona  Aplastamientos
apropiada.  Atrapamiento
 Golpeado por o entre
 Retirado,
herramientas
instalación de
 Irritación/intoxicación
tapón de Carter y
2  Aplastamiento/atrapamiento
drenado de
por o entre objetos equipos
aceite usado.
 Caídas a nivel
 Quemadura
 Golpeado por o entre
 Desmontaje de herramientas
filtros usados de  Irritación/intoxicación
3 el drenado de los remanentes de los
aceite.  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Golpeado por o entre
herramientas
 Montaje de filtros  Irritación/intoxicación
4 pueda caerse.
nuevos de aceite  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel

 MEDIDAS DE CONTROL
 Zona de estacionamiento acondicionada
 Delimitar y señalizar el área de trabajo
con conos de seguridad
 Restringir acceso de personal a zona de
trabajo no debe de estar en el área de
influencia de trabajo.
 Verificar temperatura de fluidos
 Desconectar la fuente de energía
 Inspección de herramientas
 Uso y manipulación de herramienta
adecuada.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Uso de lentes de protección todo el
tiempo.
 Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado de capacidad suficiente para
el drenado.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo.
 Desconectar fuente de energía
 Uso adecuado del extractor de filtros.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado de capacidad suficiente para
filtros.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Enroscamiento manual con uso de
guantes de cuero.
 Enroscamiento al tope de forma manual
verificando que el filtro se encuentre
correcta y fijamente asegurado y no
 Utilización de faja regulable para montaje
de filtros limpia de aceites para el ajuste
final de acuerdo al manual de servicio.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo

 Golpeado por o entre
herramientas
 Exposición a sustancias
 Llenado de químicas
5
aceite nuevo  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Sobreesfuerzo físico
 Golpeado por o contra
 Purgado de aire
 Exposición a sustancias
6 del sistema de
químicas
combustible
 Caídas a nivel
 Atrapamiento
 Arranque del
7  Derrames
motor
 Exposición a ruido
 Derrames.
 Limpieza del
 Sobresfuerzo físico.
área de trabajo y
8  Exposición a sustancias
almacenamiento
químicas
de residuos
 Utilizar solo depósitos para el llenado de
aceite de 1 gal. de medida.
 Utilizar guantes de goma para el llenado
de aceites.
 Dosificar el llenado de aceite de motor
para evitar el rebalse del embudo.
 Tener una bandeja ubicada a la altura del
llenado de aceite nuevo.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial Y bandeja anti derrame
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Posición correcta para llenado de aceite
 Verificar que tapón de cárter este
instalado
 Conecte la fuente de energía
 Bombeo del cebador en forma suave y
pausada.
 Revisión de fugas en el sistema de
combustible.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Revisar fijación de tapa de
compartimiento
 Tocar claxon antes de arrancar
 Comunicación antes de arrancar
 Verificar ausencia de personas dentro de
compartimientos / debajo de equipo
 Uso de EPP
 Estar atento a posibles fugas
 Uso de EPP
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Selección de residuos para el
almacenamiento.
 -

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA PLANTA FIJA.

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (HORAS MAQUINA)

125 150 175 200 225 250
REPUESTOS Y SERVICIOS ESPECIF. 100 250 500 750 100
0 0 0 0 0 0

LUBRICANTES

ACEITE TRANSMICION SAE 30 X X

ACEITE CORONA SAE 50 I I I I X I I I X I I
ACEITE HIDRAULICO SAE 10W I I I I X I I I X I I
REFRIGERANTE MEZCLA 50% I I I I I I I I X I I

FILTROS

FILTRO ACEITE MOTOR X X X X X X X X X X X

FILTRO COMBUSTIBLE (línea) I X X X X X X X X I X
FILTRO COMBUSTIBLE
SEPARADOR X X X X X X X X X X X
FILTRO HIDRAULICO I I X I X I X I X I I
FILTRO TRANSMICION X
FILTRO AIRE EXTERIOR I I X I X I X I X I X
FILTRO AIRE INTERIOR I I X I X I X I X I X

EL ENGRASE EN LOS PINES, BOCINAS Y ARTICULACIONES DEBE REALIZARSE CADA 10 HORAS DE TRABAJO
(DIARIAMENTE)
TIPO DE GRASA BASE LITIO CONSISTENCIA Nº
2.

LEYENDA:
I = INSPECCION
X = CAMBIO / EJECUCION (tener en cuenta
comentarios)

 CAMBIO DE FILTROS, ACEITES EN CARGADOR FRONTAL Y RETROEXCAVADORA

EPP: Casco, chaleco, zapatos

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO de seguridad, lentes de
SEGURO seguridad, guantes de cuero,
lentes de seguridad
CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS
Riesgos Asociados EN TALLER Y CAMPO Herramientas: Llaves de boca,
 Golpes dados, saca filtro, bandeja, paño
 Atrapamiento absorbente, trapo, embudo,
 Aplastamiento
 Quemadura
 Caída
 Coche
 Atropello
N° PASO A PASO  RIESGO
 Estacionamiento  Choque
y ubicación de  Atropellos
1
equipo en zona  Aplastamientos
apropiada.  Atrapamiento
 Golpeado por o entre
 Retirado,
herramientas
instalación de
 Irritación/intoxicación
tapón de Carter y
2  Aplastamiento/atrapamiento
drenado de
por o entre objetos equipos
aceite usado.
 Caídas a nivel
 Quemadura
 Golpeado por o entre
 Desmontaje de herramientas
filtros usados de  Irritación/intoxicación
3 el drenado de los remanentes de los
aceite.  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Golpeado por o entre
herramientas
 Montaje de filtros  Irritación/intoxicación
4 pueda caerse.
nuevos de aceite  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel

recipiente.
 MEDIDAS DE CONTROL
 Zona de estacionamiento acondicionada
 Delimitar y señalizar el área de trabajo
con conos de seguridad
 Restringir acceso de personal a zona de
trabajo no debe de estar en el área de
influencia de trabajo.
 Verificar temperatura de fluidos
 Desconectar la fuente de energía
 Inspección de herramientas
 Uso y manipulación de herramienta
adecuada.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Uso de lentes de protección todo el
tiempo.
 Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado de capacidad suficiente para
el drenado.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo.
 Desconectar fuente de energía
 Uso adecuado del extractor de filtros.
 Uso de guantes de goma resistentes al
aceite y a mediana temperatura.
 Utilización de bandejas para recepción de
aceite usado de capacidad suficiente para
filtros.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Enroscamiento manual con uso de
guantes de cuero.
 Enroscamiento al tope de forma manual
verificando que el filtro se encuentre
correcta y fijamente asegurado y no
 Utilización de faja regulable para montaje
de filtros limpia de aceites para el ajuste
final de acuerdo al manual de servicio.
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo

 Golpeado por o entre
herramientas
 Exposición a sustancias
 Llenado de químicas
5
aceite nuevo  Aplastamiento/atrapamiento
por o entre objetos equipos
 Caídas a nivel
 Sobreesfuerzo físico
 Golpeado por o contra
 Purgado de aire
 Exposición a sustancias
6 del sistema de
químicas
combustible
 Caídas a nivel
 Atrapamiento
 Arranque del
7  Derrames
motor
 Exposición a ruido
 Derrames.
 Limpieza del
 Sobresfuerzo físico.
área de trabajo y
8  Exposición a sustancias
almacenamiento
químicas
de residuos
 MATENIMIENTO DE TOLVAS DE AGREGADO
 Utilizar solo depósitos para el llenado de
aceite de 1 gal. de medida.
 Utilizar guantes de goma para el llenado
de aceites.
 Dosificar el llenado de aceite de motor
para evitar el rebalse del embudo.
 Tener una bandeja ubicada a la altura del
llenado de aceite nuevo.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial Y bandeja anti derrame
 Uso de papel adsorbente.
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Posición correcta para llenado de aceite
 Verificar que tapón de cárter este
instalado
 Conecte la fuente de energía
 Bombeo del cebador en forma suave y
pausada.
 Revisión de fugas en el sistema de
combustible.
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Uso de papel adsorbente
 Orden y limpieza en área de trabajo
 Revisar fijación de tapa de
compartimiento
 Tocar claxon antes de arrancar
 Comunicación antes de arrancar
 Verificar ausencia de personas dentro de
compartimientos / debajo de equipo
 Uso de EPP
 Estar atento a posibles fugas
 Uso de EPP
 Tener listo un kit de contingencia ante un
derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.
 Selección de residuos para el
almacenamiento.