Professional Documents
Culture Documents
“SEMANA 7 –HIDROCICLONES”
INTEGRANTES:
GRUPO: 05
TRUJILLO – PERÚ
2018
1
1. MISIÓN
Somos una Universidad Católica que brinda formación humana integral basada
en valores cristianos, contribuye mediante la investigación e innovación al
desarrollo de la sociedad.
2. VISIÓN
La Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, al celebrar sus Bodas de
Plata:
Es una universidad acreditada.
Es reconocida por formar profesionales competentes con calidad moral y
ética.
Se orienta a la solución de problemas basada en la investigación
científica, la creación y aplicación de nuevas tecnologías.
3. VALORES INSTITUCIONALES
2
INDICE
1. INTRODUCCION…………………………………………...………..………4
2. OBJETIVO…………………………………………………………...…….….4
3. HIDROCICLONES………………………………..………………..……..….5
3.1 TIPOS DE HIDROCICLONES…….………………………………..…..7
3.1.2 HIDROCICLONES CONICOS…………………………………....8
3.1.2CONOS PRONUNCIADOS CONVENCIONALES…………..…..8
3.1.3 CONO TENDIDO……………………………………………….….9
3.2.1 HIDROCICLONES CILINDRICOS……………………..…..…..10
3.2.2 CON DESCARGA PERIFERICA………………………….....….10
3.2.3 CILINDROS CON DESCRAGA CENTRAL……………………12
4. OTROS HIDROCILONES……………………………………………………….18
4.1 HIDROCICLON CRIBA…………………………………………………18
4.2 CICLON AREADO…………………………………………………….…19
5. CRIBAS DE ALTA FRECUENCIA………………………………………….….20
6. MECANISMOS DE CLASIFICACION…………………………………….…..21
6.1.1 CLASIFICAION POR TAMAÑO……………………………………....21
6.1.2 APLICACIÓN DE LA CLASIFICACION INDIRECTA………..…...21
6.1.3 PRINCIPIOS DE LA CLASIFICACION……………………………....22
6.1.4 ASENTAMIENTO LIBRE……………………………………………....23
6.1.5 ASENTAMIENTO ABSTRAIDO…………………………………….....24
6.2 CLASIFICADORES HIDRAULICOS DE SEDIMENTACION SIMPLE
6.2.1 CONOS…………………………………………………………..…25
6.2.2 HIDROSEPARADORES……………………………………….....25
6.3 CLASIFICADORES MECANICOS…………………………………..….27
6.3.1 CLASIFICADORES DE TORNILLO…………………………..28
6.3.2 CLASIFICADORES DE RASTRILLO……………………........29
6.4 OTROS CLASIFICADORES MECANICOS……………………………30
7. CONLUSION…………………………………………………………………….37
8. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………...37
3
1. INTRODUCCION
Se han expuesto los últimos avances en hidrociclones que como se ve aportan soluciones
adecuadas a los problemas actuales.
Los procesos de separación sólido-líquido son procesos dinámicos y, como tales reclaman
una tecnología también dinámica.
Nuevas ideas y mejoras de otras hoy en uso, surgen cada día, ensanchando el campo de
aplicación de estos sencillos aparatos.
Con estas ayudas, no dudamos que se abre un futuro optimista para nuevas tecnologías
de aplicación de los hidrociclones.
2. OBJETIVO
4
3. HIDROCICLONES
Los hidrociclones conocidos también por ciclones, forman una clase importante de
equipos destinados principalmente a la separación de suspensiones sólido – líquido. La
primera patente del hidrociclón data de 1891, sin embargo, su utilización industrial recién
tuvo inicio después de la segunda guerra mundial en la industria de procesamiento de
minerales. Desde entonces, vienen siendo usados industrialmente, de manera
diversificada en las industrias química, metalúrgica, petroquímica, textil, y otros.
El hidrociclón consiste de una parte cónica seguida por una cámara cilíndrica, en la cual
existe una entrada tangencial para la suspensión de la alimentación (Feed). La parte
superior del hidrociclón presenta un tubo para la salida de la suspensión diluida
(overflow) y en la parte inferior existe un orificio de salida de la suspensión concentrada
(underflow). El ducto de alimentación se denomina inlet, el tubo de salida de la
suspensión diluida se denomina vortex, y el orificio de salida del concentrado se
denomina apex, tal como se puede observar en el siguiente esquema de las partes del
5
HIDROCICLÓN:
Las partículas en el seno del fluido se ven afectadas en el sentido radial por dos fuerzas
opositoras: una hacia la periferia del equipo debido a la aceleración centrífuga y la otra
hacia el interior del equipo debido al arrastre que se mueve a través del hidrociclón.
Consecuentemente, la mayor parte de las partículas finas abandonarán el equipo a través
del vortex, y el resto de las partículas, mayoritariamente los gruesos, saldrán a través del
apex. En la siguiente figura se puede observar la trayectoria de flujos dentro del
hidrociclón.
Básicamente los cuatro parámetros independientes que permiten variar las condiciones
de operación son: la densidad de la pulpa, la caída de presión en la alimentación, el
diámetro del vortex y el diámetro del apex. El tamaño de corte y la eficiencia de la
separación son controlados mediante el ajuste de estos parámetros.
El diámetro del hidrociclón puede variar desde una pulgada hasta dimensiones que
pueden alcanzar las 70 pulgadas. hidrociclones de mayor diámetro producen separaciones
gruesas e hidrociclones de menor diámetro producen separaciones finas. Las figuras 3 y
4 ilustran el tamaño de corte producido por los hidrociclones típicos y las capacidades
que estos hidrociclones ofrecen.
6
Los hidrociclones tienen mayor aplicación en el circuito de molienda cerrado, que pueden
presentar como en los casos de la siguiente figura. El objetivo de la clasificación es hacer
más eficiente el proceso de molienda y asegurar que el producto de la operación esté bajo
un determinado tamaño, recirculando al molino las partículas más gruesas.
INTRODUCCION
Los hidrociclones son, sin lugar a dudas, junto con las bombas centrífugas, los equipos
más difundidos en la industria del tratamiento de minerales.
Quizás, sin embargo, no todos guardamos en nuestra mente (ahora se diría R.O.M.), la
misma imagen física de este equipo. Podría asegurarse que la primera imagen sería un
hidrociclóncónico.
También estos sencillos aparatos han evolucionado y hoy día se construyen en variadas
formas y tamaños. Ni ellos pueden escapar a la sociedad de consumo (Fig. l).
Por ello parece necesario intentar clasificarlos, detallando sus diferencias constructivas
y campos de aplicación.
7
Dentro del primer grupo se incluirían los cónicos de cono pronunciado y los de cono
tendido. El segundo grupo recogería los cilíndricos de fondo plano y descarga
periférico, y los cilíndricos con descarga central.
Este grupo recogería los hidrociclones con ángulo menor de 20º, caracterizados por un
cuerpo relativamente largo debido a su conicidad. Este tipo de diseño se acompaña con
partes cilíndricas de gran longitud (mayor que una vez el diámetro), y toberas de
alimentación y rebose de pequeñas dimensiones, para aumentar el tiempo de residencia.
Esto, debido a la gran altura libre de vórtice, (distancia entre el borde inferior de la
tobera de rebose y el vértice de la parte cónica), y su influencia inversamente
proporcional al tamaño de corte, los hace los más adecuados para clasificaciones finas,
como se requiere en operaciones de clarificación y espesado.
En general, solamente los hidrociclones de pequeño y medio diámetro, hasta 250 mm,
se construyen con conicidad pronunciada.
Suelen operar a presiones medias, entre 150 y 400 kPa, obteniendo tamaños de corte entre
2 micras y 30 micras.
Es este tipo el más difundido, especialmente en el tratamiento de minerales industriales
donde a menudo se requieren clasificaciones más finas (Fig. 2).
8
3.1.3 CONO TENDIDO
Los hidrociclones de cono tendido o ancho, mayor de 20º, son usados principalmente
para clasificar tanto por tamaño como por densidad (clasificación selectiva). El ángulo
de su parte cónica varía entre 20º y 45º, aunque excepcionalmente pueden encontrarse
hidrociclones de hasta l60º.
La presión de operación suele ser menor a 150 kPa, aunque nunca menor de 20 kPa pues
sino no se consigue una columna central de vacío estable.
Generalmente se operan entre 30 kPa y 100 kPa y pueden alcanzar cortes entre 30 micras
y150micras.
Una aplicación muy conocida de este tipo de hidrociclones es el lavado de carbón con los
9
llamados "ciclones de agua", "water-only cyclones", y los ciclones operando en medio
denso, bien para tratamiento de minerales pesados o en lavado de carbón.
3.2.1.HIDROCICLONES CILINDRICOS
Como quiera que este diseño provoca una descarga muy diluida, debido al corto
circuito, (partículas finas en suspensión en el líquido acompañando a la descarga) la
eficiencia de separación se reduce.
Hace unos 30 años que uno de los principales fabricantes de hidrociclones KREBS,
comercializó un tipo de hidrociclones, conocidos como EE que basándose en este
diseño de descarga tangencial, conectó dos unidades. Un primera de gran diámetro y
pared cilíndrica y una segunda convencional, cónica de menor diámetro. Este diseño no
tuvo mucha aceptación al menos a escala industrial, quizás debido a los elevados
desgastes que podrían esperarse en la zona de transición debido a la alta concentración
de sólidos (Fig. 5).
10
Recientemente, hace unos 3 años, esta "vieja idea" reapareció en el mercado con la
variante de introducir una inyección de agua, en la cámara de conexión entre los dos
hidrociclones. De este modo el agua actúa diluyendo la alimentación al segundo ciclón,
mejorando así la eficacia de separación.
En resumen, este nuevo diseño, llevado a la práctica por la firma LAROX bajo el nombre
de Twin Vortex Cyclone presenta las ventajas de una doble etapa de clasificación, pero
sin la necesidad de una bomba intermedia (Fig. 6).
11
3.2.3. CILINDRICOS CON DESCARGA CENTRAL. FONDO PLANO
Difiere este diseño del anterior en que la descarga se realiza de modo convencional, es
decir, a través de un orificio central (Fig. 7).
Con el fin de ampliar el campo de trabajo de los hidrociclones hacia tamaños de corte
mayores, por encima de las 150 micras surgió, basándose en la cama de sólidos que se
crea en los ciclones de cono obtuso, el desarrollo de los llamados ciclones de fondo plano,
mejor llamados por su inventor el Prof. Dr. Helmut Trawinski de Amberger Kaolinwerke
Gmbh Ciclones CBC (Circulating Bed Cyclone) o (Circulating Bed Classifier), ciclones
de lecho circulante o clasificadores del lecho circulante.
Se explicaba anteriormente que el lecho "fluido" creado en la zona inferior de los ciclones
de cono ancho, no es un lecho estacionario, sino que está dotado de un movimiento de
convención alrededor del núcleo central, lo cual favorece la reclasificación de partículas,
ligeras o de pequeño tamaño, mal clasificadas, que en su movimiento constante son en
algún momento arrastradas por el torbellino interior o principal, siendo finalmente
evacuadas con el rebose superior.
El lecho fluido creado en el fondo del ciclón actúa como un "colchón", amortiguando las
variaciones en la alimentación, tanto en caudal como en concentración de sólidos.
12
descarga, lo que provoca automáticamente una pérdida de partículas finas con el producto
grueso (corto-circuito o by-pass).
Este fenómeno puede ser observado cuando agitamos con una cucharilla una taza de café,
conteniendo algunos sólidos. La velocidad de rotación, debido a la fricción, se reduce en
el fondo de la taza, mucho más que en la superficie superior del líquido, (al igual que
sucede en un ciclón fondo plano).
En el caso del CBC la rotación de la superficie superior del lecho es generada por la
rotación de la suspensión existente sobre él mismo. Se crean así mayores fuerzas
centrífugas en la zona superior del lecho que en la zona inferior en contacto con el fondo
y esto origina una corriente de convención, con sentido arriba-abajo, a lo largo de la pared
cilíndrica, y con sentido abajo-arriba en la zona central. Esta última corriente provoca una
disminución de la carga en dicha zona central, descargando el orificio de la boquilla y
evitando el bloqueo.
13
El nivel o altura del lecho sólido determina el tamaño de separación, ya que lógicamente
provoca un cambio en la altura libre de vórtice (Fig. 9).
La superficie hipotética, dada por el diámetro de la tobera de rebose -Do- y la altura libre
de vórtice -hi-, podría asumirse como la superficie de clasificación, y esto explicaría él
por qué el tamaño de corte es inversamente proporcional a esta altura libre -h-, tal y como
refleja la ecuación siguiente:
14
Numerosas pruebas de laboratorio, así como valiosa información obtenida del gran
número de ciclones CBC hoy en funcionamiento, permiten establecer una relación entre
el tamaño de corte alcanzado con ciclones cónicos y CBC de igual diámetro (Fig. 11).
Podría generalizarse diciendo que la relación entre el tamaño de corte (d50) obtenido en
un ciclón CBC (del mismo diámetro y longitud), y el obtenido en un ciclón convencional
de aproximadamente 20º, es de 2,5. Variando el número de cuerpos cilíndricos en el CBC
pueden alcanzarse relaciones entre 1 y 2,5.
Lo hasta ahora aquí expuesto resulta de enorme interés si consideramos que ello permite
expandir el rango de operación de los hidrociclones, en cuanto al tamaño de separación,
hasta más de 500 micras.
No es tan sólo ésta la única ventaja de los hidrociclones CBC frente a los cónicos, además
también la selectividad o eficacia de separación es más elevada en este
tipodeciclones.
Todo esto combinado, conduce a unos valores de imperfección más bajos, es decir a una
mayor eficiencia de separación.
15
Sería conveniente destacar dos aplicaciones muy interesantes de estos hidrociclones de
fondo plano CBC La primera en circuitos cerrados de molienda a alta densidad y la
segunda en circuitos de concentración gravimétrica. En ambos casos y por razones
distintas este tipo de ciclón ha aportado valiosas soluciones a viejos problemas.
La tendencia actual, como consecuencia de la caída del precio de los metales, ha sido y
es aumentar la capacidad de tratamiento de las plantas de concentración existentes, bien
para compensar las pérdidas de ley en los minerales brutos o bien para disminuir los
cortes operativos en base a un mayor tonelaje producido con los mismos equipos.
La primera vía para aumentar el tonelaje de los circuitos de molienda, sin aumentar los
equipos de molienda, (de costo elevadísimo, en algunos casos más del 50 % de la
inversión de una planta), es aumentar el tamaño del producto de entrada a flotación.
El camino más razonable, desde el punto de vista técnico, sería cambiar los hidrociclones
por otros de mayor diámetro, que puedan alcanzar el corte deseado (más grueso) en
condiciones óptimas. Lamentablemente, en la mayoría de los casos, esto no es posible
pues obligaría a manejar mayores volúmenes de pulpa, que irían finalmente al circuito de
flotación y el tiempo de residencia se reduciría notablemente con la consiguiente pérdida
enlarecuperación.
Por otro lado, emplear ciclones de mayores dimensiones significaría en muchos casos
disponer de tan sólo una o dos unidades en operación y esto
restaría flexibilidad al circuito frente a variaciones de tonelaje, pues no podría variarse el
número de ciclones en operación. A este respecto diríamos que el mínimo número
recomendable de unidades en operación en circuitos con grandes variaciones debería estar
entre 4 y 6.
Frente a todos estos problemas el hidrociclón CBC aporta una gran solución. Como se ha
expuesto, un ciclón de fondo plano puede alcanzar cortes mayores, hasta casi 3 veces que
otro convencional de su mismo diámetro, es decir, manteniendo sin variación el caudal
unitario de tratamiento. Además, su menor imperfección (menor corto-circuito) y menor
tendencia al bloqueo lo convierten en una herramienta valiosísima para este tipo de
circuitos de molienda.
16
3.2.5. Circuitos de concentración gravimétrica
Este requisito, por otro lado común a la mayoría de los equipos de tratamiento, es más
importante, si cabe, en aquellos de concentración gravimétrica, como Jigs, Mesas de
sacudidas, Espirales y Conos Concentradores.
Además, estos equipos requieren una alimentación sin lamas o partículas ultrafinas que,
aumentando la viscosidad del medio líquido en que van suspendidos los sólidos,
dificultan el proceso de separación.
Ambas necesidades pueden ser resueltas al mismo tiempo mediante el empleo de los
ciclones CBC.
17
Como se mencionó, el lecho fluido creado en el fondo plano actúa como un "colchón"
que amortigua las variaciones en la concentración de alimentación al mismo tiempo que
permite mantener prácticamente constante el tamaño de corte. Por otro lado, como
también se mencionaba, se crea una clasificación selectiva de los diferentes minerales
existentes en la alimentación de modo que se alcanza un considerable enriquecimiento
del producto descargado como grueso o pesado, lo cual favorece el proceso de
concentración posterior.
No debe olvidarse que en ocasiones un ciclón CBC puede ser un medio sencillo de pre
concentrar minerales pesados ( p. ej. Oro, Estaño, Diamantes, etc. ) o bien minerales
carboníferos.
4. OTROS HIDROCICLONES
Se emplea para clasificación por tamaños en vía húmeda con un rango de aplicación entre
0,2 mm y 2,0 mm, cubriendo el hueco existente entre hidrociclones y cribas
convencionales, también ocupado por los hidroclasificadores.
18
4.2. CICLON AIREADO
Las partículas hidrófobas son transportadas en una fase espumosa por la corriente
central ascendente, saliendo a través de la tobera de rebose (vortex) mientras que las
hidrófilas, transportadas por la corriente descendente, son descargadas a través de la
boquilla (Fig.16).
19
Este nuevo tipo de hidrociclón se está empleando con bastante éxito en procesos de
flotación para recuperación de metales y lavado de carbón, con mayor eficiencia que las
tecnologías convencionales.
Las cribas de alta frecuencia son equipos desarrollados para la separación de materiales
finos que su tamaño se encuentre en el rango de 1/2” hasta la malla # 20. En nuestra
pasada visita a las instalaciones de TCI Manufacturing (nuevo aliado comercial de
DISMET) ubicadas en Walnut – Illinois, EE.UU, recibimos capacitación e ilustración en
el uso correcto y aplicaciones de las cribas de alta frecuencia para el mercado de los
agregados.
APLICACIONES:
20
*El nivel de producción esta sujeto al contenido de humedad de la arena.
6. MECANISMO DE CLASIFICACION:
21
Dividir una distribución de tamaños, de amplio intervalo, en varias fracciones.
Restringir la distribución de propiedades de las partículas que van a entrar a un
proceso de concentración.
Controlar el proceso de molienda en circuito cerrado.
Una partícula sólida caerá en el vacío con una velocidad que aumenta de forma indefinida
e independiente de la densidad y el tamaño de la misma. En un medio viscoso como el
aire o el agua, esta partícula que cae, va a sufrir una resistencia al movimiento que va
aumentar con el aumento de la velocidad.
Los clasificadores van a consistir en una columna de separación en cuyo interior existirá
un flujo ascendente de fluido a una velocidad uniforme (Vf). La mezcla de partículas se
introducirá en dicha columna y una vez en contacto con el fluido, éstas se asentarán o
elevarán en función de que sus velocidades de asentamiento sean mayores (Vp) o menores
(Vl) respectivamente, que la velocidad del flujo.
22
6.1.4. Asentamiento Libre:
Se dice que estamos ante un asentamiento libre cuando las partículas se mueven en un
fluido cuyo volumen es grande con relación al volumen total ocupado por las partículas
(no existe fenómenos de apiñamiento).
Según la figura 7.2, una partícula esférica situada en el interior de un fluido va a estar
sometida a las siguientes fuerzas:
23
6.1.5 Asentamiento Obstruido:
“La relación de asentamiento obstruido siempre va a ser mayor que la relación de libre
asentamiento (ley de Newton) para las mismas partículas”. Resumiendo se puede
establecer que cuando se quiera realizar una clasificación por tamaños, interesa realizarla
en condiciones próximas a la sedimentación libre, y cuando se quiera realizar una
clasificación por densidades interesará realizarla en condiciones próximas a la
sedimentación obstaculizada.
24
6.2 Clasificadores Hidráulicos de Sedimentación Simple:
6.2.1 Conos:
Los conos clasificadores son las unidades de clasificación más simples. Se emplean en la
industria de los áridos para el deslamado de la arena gruesa. Su funcionamiento es
sencillo; la pulpa que nos interesa clasificar se introduce por un alimentador central en
forma de tubo, y dentro del cono las partículas finas son arrastradas por la corriente de
rebose que va a ser recogida a través de unos canales perimetrales.
Los gruesos irán decantándose en el fondo del cono y una válvula automática será la que
controle la salida del producto en función del peso del hundido, obteniéndose un producto
prácticamente libre de agua.
Los conos estarán fabricados de chapa y deben tener un ángulo en la parte inferior que no
sobrepase lost 60º con el fin de evitar asentamientos de granos en las paredes del equipo.
6.2.2 Hidroseparador:
Debido a las limitaciones en lo que se refiere a dimensiones; han surgido cubas cilíndricas
de mayor diámetro (10 m o más) y que proporcionarán mayor capacidades de
clasificación. Los hidroseparadores disponen de un sistema de rastrillos con movimiento
circular que arrastran el material decantado hacia el cono central de descarga, y es
extraído por bombeo.
25
Estos equipos son empleados principalmente como unidades espesadoras-clarificadoras,
para la separación de sólidos-líquidos, potenciando el efecto de sedimentación con el
empleo de reactivos floculantes. Dan al igual que los equipos anteriores cortes
granulométricos muy poco precisos.
Alimentación
Rebose de finos
Salida de los gruesos
Rastrillos
Escobillas
Entrada de agua limpia
26
6.2.3 Canales de clasificación. Cajas Puntiagudas:
Son los equipos de clasificación más antiguos, son de fabricación muy simple. Están
constituidos por una serie de recipientes piramidales de secciones crecientes (doble de
ancho).
La pulpa se alimenta por un extremo y se extrae por el opuesto. Las partículas pesadas y
gruesas se van decantando en el fondo de estos recipientes. Por el contrario las partículas
finas y ligeras son arrastradas por la corriente recogiéndose en el extremo.
En este grupo de equipos los minerales o arenas decantados son extraidos y elevados de
forma continua por medio de un dispositivo mecánico. Estos equipos están formados
por una cuba con una superficies’ inclinada por donde son arrastrados los materiales.
Esta superficie se prolonga más allá del nivel del líquido para que los minerales o arenas
tenga tiempo suficiente de agotarse.
-Clasificadores de Tornillo.
-Clasificadores de Rastrillo.
-Clasificadores de Draga.
-Clasificadores Hardinge.
27
6.3.1.Clasificador de Tornillo:
Estas máquinas han sido conocidas en sus orígenes bajo el nombre de clasificadores
“Akins”.El principio de funcionamiento es muy sencillo; constan de un tornillo de
Arquímedes que hace de órgano de elevación.
Este tornillo es de gran diámetro puede ser de paso simple, doble o incluso triple.Las
espiras están fabricadas de acero y el borde presenta una plaquitas o zapatas de material
antidesgaste.Para el lavado de arenas gruesas, el eje del tornillo dispondrá en su parte
inferior de unas paletas que servirán para obtener un agua turbulenta y el máximo
restregamiento entre las partículas.
Los clasificadores de tornillos son construidos con unos diámetros de hélice entre 0,45 y
2.25 m, y longitudes que oscilan entre 2 y 12 m. Las capacidades varían entre 4 y 350
toneladas a la hora.Gracias a la hélice pueden trabajar con pendientes ligeramente
mayores de 14º. Proporcionan materiales mejor agotados.Han sido ampliamente
utilizados en instalaciones de molienda de minerales en circuito cerrado por vía húmeda.
Actualmente se han visto desplazados por los ciclones, pero se emplean como lavador-
decantador o como espesador en preparación de arenas, caolín, etc.
28
6.3.2. Clasificador de Rastrillo:
Tiene forma de artesa con fondo inclinado liso (9º- 14º). La parte inferior de la artesa será
la zona o estanque de decantación. La alimentación es introducida por un canal transversal
a cierta distancia de la pared inferior de la artesa que constituirá el rebosadero.
Las partículas o granos más finos, y la mayor parte del agua, son extraídos por rebose
mientras que las partículas de mayor dimensión a la de corte son extraídas por los
rastrillos, que están animados de un movimiento que permite el rastrillado del piso de la
artesa (advances) y un alejamiento del piso con retorno hacia atrás para volver a iniciar
el ciclo (retroceso).
Señalamos aquí la existencia del Clasificador de Draga en el que las arenas son elevadas
por racletas fijadas sobre una correa de goma o sobre cadenas. El Clasificador de Tambor
Hardinge: Consistent en un tambor cilíndrico con cierta inclinación y provisto
interiormente de un tornillo que va a transportar los gruesos o hundidos sobre unos
cangilones; estos cangilones elevarán y depositarán el material sobre una canaleta,
expulsando el hundido al exterior.
29
Fig. 7.14: Clasificador Hardinge (Taggart, 1950).
Aunque su aplicación está en el campo del lavado de arenas y gravas, debemos mencionar
también la Noria Decantadora, donde las arenas decantadas son elevadas y retread’s por
cangilones perforados.
30
6.4.2. CLASIFICADOR HIDRÁULICO SIMPLE:
Por debajo de este lecho y a través del fondo perforado se injector que arrastrará las
partículas finas del lecho hacia el rebosadero perimetral.La descarga de las partículas
gruesas se realizará por la parte central inferior en forma de pulpa espesa (75-80% de
sólidos en peso). La regulación del corte (1-0.075 mm) se realiza por medio de la
velocidad ascension AL del fluido y por los niveles del lecho fluido.
Alimentación
Rebose
Drenaje
Corriente vertical de agua
31
Alimentación
Rebosadero perimetral
Agua limpia
columnas de agua
Inyección de agua
Partículas sedimentadas
consistent en una cuba con una serie de compartimentos. El producto a clasificar circula
sobre cada compartimento (ver figura 7.21). Cada compartimento presenta un doble
fondo mediante una chapa perforada que permitirá el paso de agua a presión. Estas
perforaciones irán decreciendo a lo largo de los diferentes compartimentos y van a influir
32
en la velocidad ascendente de las columnas de agua; influyendo en el corte del material.La
pulpa densa o los granos son evacuados por orificios centrales controlados por válvulas
de aguja; válvulas que activan la apertura según la densidad existente en el
compartimento.
Rebosadero perimetral
Cajón de alimentación
Electroválvulas
Compartimentos con
de aguja.
inyección de agua
Canales de recogida
Paletas medidoras de
la densidad
33
6.4.4. Hidro-Oscilador:
Este equipo ofrece una gran precisión de corte (200µm) pero es muy costoso, luego queda
reservado para operaciones de clasificación que requieren un gran cuidado.
Este equipo se presenta bajo la forma de una columna vertical tronco-cónica que se cierra
hacia lo alto y que se une en su parte inferior a un depósito en forma de pera. Estos
separadores realizan cortes precisos y evitan la acumulación de partículas que tienen igual
velocidad que el agua ascendente. Sin embargo, tienen el inconveniente de un alto
consumo de agua y por consiguiente en reboses muy diluidos.
34
6.5.CLASIFICADORES HIDRÁULICOS CENTRÍFUGOS:
6.5.1 Centrifugadoras:
Estos equipos están muy extendidos en multitud de procesos como eliminación de agua,
impurezas, clasificación, etc. Son equipos semejantes a un clasificador de tornillo de tal
forma que la sedimentación gravitatoria se substitutes por una sedimentación forzada a
través de importantes fuerzas centrífugas, alcanzándose los 400 g’s.
El producto que queremos clasificar se introduce a través del rotor, el cual dispone de
unas salidas por las que la alimentación entrará en la cámara de centrifugación (Ver figura
7.27).La cámara de centrifugado está limitada por un cilindro tronco-cónico que gira a
una velocidad elevada. Las partículas gruesas o pesadas son sometidas a elevadas fuerzas
centrífugas que las desplazará hacia la pared interna del cilindro, donde serán arrastradas
por la acción del tornillo, que gira a una velocidad del 2 al 6 % menor y en el mismo
sentido que la cuba, y que las expulsará por uno de los extremos.
Las partículas finas o ligeras serán extraídas por el otro extremos junto con el líquido
como rebose.La clasificación por aire o neumática tiene un campo limitado en
preparación de minerales, pues exige que los productos estén muy secos para poder
llevarse a cabo, siendo este campo: la industria del carbón, el cemento y aquellos
minerales que no exigen etapas posteriores y/o previas por vía húmeda.
35
El equipo se alimenta de un carbón que hay que despolovorear. Este carbón cruza una
corriente de aire vertical cuya velocidad ascendente es igual que la velocidad de caída de
un grano de carbón de 0.5 mm.
36
Consta de dos conos coaxiales entre los cuales circula una corriente de aire en circuito
cerrado provocada por un ventilador situado en la parte superior. El cono interior está
interrumpido con el fin de garantizar el circuito de aire.
Estos equipos disponen de unos deflectores o álabes que permitirán orientar el flujo de
aire.Actualmente existen numerosas variaciones en cuanto a la forma de alimentar estos
equipos, salida de los finos, forma de crear la corriente de aire o la disposición de los
álabes.Los separadores dinámicos permiten cortes entre 10 y 50 µm. El principal campo
de aplicación es la clasificación en la industria del cemento.
Álabes anti-vortex
Eje de transmisión
Álabes ajustables
Alabes
Gruesos o rechazos
Cono de rechazos
Alimentación y gases
37
CONCLUSION:
Los hidrociclones son, sin lugar a dudas, junto con las bombas centrífugas, los equipos
más difundidos en la industria del tratamiento de minerales.
Quizás, sin embargo, no todos guardamos en nuestra mente (ahora se diría R.O.M.), la
misma imagen física de este equipo. Podría asegurarse que la primera imagen sería un
hidrociclóncónico.
BIBLIOGRAFIA
- HYDROCYCLONES. L. Svarovsky.
38