You are on page 1of 121

ABSTRAK

Pengadukan adalah suatu operasi kesatuan untuk menghasilkan pergerakan tidak


beraturan dalam suatu cairan dengan alat mekanis yang terpasang pada alat. Tujuan dari
praktikum ini adalah menentukan pola aliran yang terbentuk dalam tangki berpengaduk,
menjelaskan pengaruh penggunaan sekat dan tidak menggunakan sekat pada pola aliran
yang ditimbulkan dan menghitung kebutuhan daya yang diperlukan untuk suatu operasi
pencampuran dan dapat menentukan karakteristik daya pengaduk. Pada praktikum ini,
variabel yang digunakan adalah jenis penaduk impeller paddle sedang dan kecil, tangki
berpenyekat dan tanpa penyekat. Dari percobaan yang dilakukan pada impeller paddle
sedang dan kecil, jenis aliran yang dihasilkan sama yaitu pola aliran radial. Pada
pengadukan tangki sekat, vorteks yang dihasilkan yang lebih sedikit baik di impeller
paddle sedang maupun impeller paddle kecil, tetapi pada tangki tanpa penyekat vorteks
yang dihasilkan lebih besar. Nilai NRe jenis impeller paddle kecil dan paddle sedang
dengan menggunakan baffle sama dengan tidak menggunakan baffle yaitu lebih besar
dari 1x10 4 , sedangkan nilai Npo menggunakan baffle kecepatannya yaitu 100 rpm,
dan tidak menggunakan baffle kecepatannya 100 rpm. Besar nya daya yang
dibutuhkan tergantung jenis impeller, kecepatan putaran, dan sifat fisis fluida.
Kata kunci: daya, impeller, paddle, pola aliran, vorteks.

1
DAFTAR ISI
ABSTRAK............................................................................Error! Bookmark not defined.
BAB I.................................................................................................................................. 3
DAFTAR TABEL............................................................................................................... 4
BAB I.................................................................................................................................. 5
PENDAHULUAN .............................................................................................................. 6
1.1 Pernyataan Masalah ............................................................................................ 6
1.2 Tujuan Penelitian ................................................................................................ 6
BAB II................................................................................................................................. 7
TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................................... 7
2.1 Pengadukan dan Pencampuran............................................................................ 7
2.2 Tangki berpengaduk............................................................................................ 8
2.3 Jenis pengaduk.................................................................................................... 9
2.4 Kecepatan Pengaduk......................................................................................... 11
2.5 Jumlah Pengaduk .............................................................................................. 12
2.6 Pola aliran dalam tangki berpengaduk.............................................................. 12
2.7 Draft Tube......................................................................................................... 13
2.8 Waktu homogen................................................................................................ 14
2.9 Vortex ............................................................................................................... 14
2.10 Kebutuhan Daya dalam Tangki Berpengaduk .................................................. 15
Gambar 2.8 NRe vs Np untuk pengaduk jenis turbin......................................................... 17
BAB III ............................................................................................................................. 19
METODOLOGI PERCOBAAN....................................................................................... 19
3.1 Alat dan Bahan........................................................................................................ 19
a. Bahan yang digunakan..................................................................................... 19
b. Alat yang digunakan ......................................................................................... 19
3.2 Prosedur Percobaan........................................................................................... 19
3.2.1 Percobaan Penentuan Pola Aliran Fliuda.................................................. 19
3.2.2 Percobaan Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk ................................ 19
3.3 Rangkaian Alat.................................................................................................. 20
BAB IV............................................................................................................................. 21
HASIL DAN PEMBAHASAN......................................................................................... 21
4.1 Hasil Percobaan ................................................................................................ 21
4.1.1 Penentuan Pola Aliran............................................................................... 21

2
4.1.2 Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk.................................................. 22
4.2 Pembahasan....................................................................................................... 26
4.2.1 Pola Aliran pada Tangki Berpengaduk ..................................................... 26
4.2.2 Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk.................................................. 27
BAB V .............................................................................................................................. 31
KESIMPULAN DAN SARAN......................................................................................... 31
5.1 Kesimpulan ....................................................................................................... 31
5.2 Saran ................................................................................................................. 31
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................................... 32
LAMPIRAN A.................................................................................................................. 33
PERHITUNGAN .............................................................................................................. 33
LAMPIRAN B ................................................................................................................ 121
DOKUMENTASI ........................................................................................................... 121

3
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1Pengaduk jenis Baling-baling (a),Daun Dipertajam (b), Baling-baling kapal
(c)...................................................................................................................................... 10
Gambar 2.2 Pengaduk Jenis Dayung (Paddle) berdaun dua. ............................................ 10
Gambar 2.3 Pengaduk Turbin pada bagian variasi. .......................................................... 11
Gambar 2 4 Pola aliran fluida di dalam tangki berpengaduk(a) flat-blade turbine (b)
marine propeller (c) helical screw..................................................................................... 13
Gambar 2.5Tangki berpengaduk dengan draft tube(a)pengaduk turbine (b) pengaduk
propeller............................................................................................................................ 14
Gambar 2.6 Terbentuknya Baffle...................................................................................... 15
Gambar 2.7 Pengukuran Turbin........................................................................................ 16
Gambar 2.8 NRe vs Np untuk pengduk propeller.............................................................. 18

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Tangki Berpengaduk ........................................................... 20

Gambar 4.1 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NRe Impeller dengan Baffle ................... 27
Gambar 4.2 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NRe Impeller tanpa Baffle...................... 28
Gambar 4.3 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NPo Impeller menggunakan Baffle........ 28
Gambar 4.4 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NPo Impeller tanpa Baffle ...................... 29

4
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Kecil Menggunakan Baffle........... 22
Tabel 4.2 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Kecil tanpa Baffle ......................... 23
Tabel 4.3 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Sedang Menggunakan Baffle........ 24
Tabel 4.4 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Sedang tanpa Baffle ...................... 25

5
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Pernyataan Masalah


Pengadukan adalah operasi yang menciptakan gerakan dari bahan-bahan
yang diaduk, umumnya dilakukan untuk mencampur dan mendispersikan bahan.
Bahan yang diaduk bisa berupa dua cairan yang saling melarut, padatan dalam
cairan, gas dalam cairan dalam bentuk gelembung. Pengadukan juga dapat
dilakukan untuk mempercepat perpindahan panas, contohnya pada pemanasan
fluida dengan koil dan/atau jaket pemanas.
Faktor-faktor yang mempengaruhi proses pengadukan dan pencampuran
antara lain konfigurasi tangki, jenis dan geometri pengaduk, posisi sumbu
pengaduk, kecepatan putaran pengaduk, dan sifat fisik fluida yang diaduk. Jenis
dan geometri pengaduk erat kaitannya dengan pola aliran pengadukan yang
terjadi. Pencampuran dalam tangki terjadi karena adanya gerak rotasi dari
pengaduk dalam fluida. Gerak pengaduk ini ‘memotong’ fluida tersebut dan dapat
menimbulkan arus eddy yang bergerak, menciptakan aliran di seluruh bagian
fluida. Pemilihan jenis dan geometri pengaduk dilakukan berdasarkan sifat fisik
fluida, terutama viskositas. Selain jenis dan geometri pengaduk, kecepatan
pengadukan juga mempengaruhi pola aliran melingkar. Kecepatan yang terlalu
tinggi dapat mengakibatkan pusaran atau biasa disebut vorteks. Vorteks ini tidak
diharapkan dalam pengadukan karena menyebabkan penurunan kualitas
pengadukan, masuknya udara ke dalam fluida, dan tumpahnya fluida akibat
kenaikan permukaan fluida.

1.2 Tujuan Penelitian


Tujuan penelitian yang dilakukan adalah sebagai berikut :
1. Menjelaskan pola-pola aliran dalam tangki berpengaduk
2. Menjelaskan pengaruh penggunaan sekat dan tanpa sekat pada pola aliran
yang ditimbulkan
3. Menghitung daya yang diperlukan untuk suatu operasi pencampuran
4. Menentukan karakteristik daya pengaduk

6
BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengadukan dan Pencampuran


Pengadukan adalah operasi yang menciptakan terjadinya gerakan dari
bahanyang diaduk seperti molekul-molekul, zat-zat yang bergerak atau
komponennyamenyebar (terdispersi). Adapun tujuan dari pengadukan :
a. Mencampur dua cairan yang saling melarut.
b. Melarutkan padatan dalam cairan.
c. Mendispersikan gas dalam cairan dalam bentuk gelembung.
d. Mempercepat perpindahan panas antara fluida dengan koil pemanas dan
jacketpada dinding bejana (Brodley, 1988).

Pencampuran adalah operasi yang menyebabkan tersebarnya secara


acaksuatu bahan ke bahan yang lain dimana bahan-bahan tersebut terpisah dalam
dua fasaatau lebih. Proses pencampuran bisa dilakukan dalam sebuah tangki
berpengaduk. Hal ini dikarenakan faktor-faktor penting yang berkaitan dengan
proses ini, dalamaplikasi nyata bisa dipelajari dengan seksama dalam alat ini.
Pencampuran terjadipada tiga tingkatan yang berbeda yaitu :
1. Mekanisme konvektif : pencampuran yang disebabkan aliran
cairan secara
keseluruhan (bulk flow).
2. Eddy diffusion : pencampuran karena adanya gumpalan - gumpalan fluida
yangterbentuk dan tercampakan dalam medan aliran.
3. Diffusion : pencampuran karena gerakan molekuler (Robert, 1997).

Aplikasi pengadukan dan pencampuran bisa ditemukan dalam rentang


yang luas, diantaranya dalam proses suspensi padatan, dispersi gas-cair, cair-cair
maupun padat-cair, kristalisasi, perpindahan panas dan reaksi kimia.
Faktor-faktor yang mempengaruhi proses pengadukan dan pencampuran
diantaranya adalah perbandingan antara geometri tangki dengan geometri
pengaduk, bentuk dan jumlah pengaduk, posisi sumbu pengaduk, kecepatan

7
putaran pengaduk, penggunaan sekat dalam tangki dan juga properti fisik fluida
yang diaduk yaitu densitas dan viskositas (Brodley, 1988).

2.2 Tangki berpengaduk


Tangki berpengaduk (tangki reaksi) adalah bejana pengaduk tertutup yang
berbentuk silinder, bagian alas dan tutupnya cembung. Tangki pengaduk terutama
digunakan untuk reaksi-reaksi kimia pada tekanan diatas tekanan atmosfer dan
pada tekanan vakum, namun tangki ini juga sering digunakan untuk proses yang
lain misalnya untuk pencampuran, pelarutan, penguapan ekstraksi dan kristalisasi.
Untuk pertukaran panas, tangki biasanya dilengkapi dengan mantel ganda yang di
las atau di sambung dengan flens atau dilengkapi dengan kumparan yang
berbentuk belahan pipa yang dilas. Untuk mencegah kerugian panas yang
tidak dikehendaki tangki dapat diisolasi.
Hal penting dari tangki pengaduk, antara lain :
1. Bentuk : pada umumnya digunakan bentuk silinder dan bagain bawahnya
cekung.
2. Ukuran : diameter dan tangki tinggi.
3. Kelengkapannya, seperti :
a. Ada tidaknya buffle, yang berpengaruh pada pola aliran didalam tangki.
b. Jacket atau coil pendingin/pemanas, yang berfungsi sebagai pengendali
suhu.
c. Letak lubang pemasukan dan pengeluaran untuk proses kontinu.
d. Sumur untuk menempatkan termometer atau peranti untuk pengukuran
suhu
e. Kumparan kalor, tangki dan kelengkapan lainnya pada tangki pengaduk.

Keuntungan pemakaian tangki berpengaduk, yaitu:

a. Pada tangki berpengaduk suhu dan komposisi campuran dalam tangki


selalu sama. Hal ini memungkinkan terjadinya proses isothermal dalam
tangki berpengaduk untuk reaksinya yang sangat besar.
b. Pada tangki berpengaduk dimana volume tangki relatif besar, maka waktu
tinggal juga besar, berarti zat pereaksi dapat lebih lama bereaksi didalam
tangki.

8
Kerugian pemakaian tangki berpengaduk, yaitu:

a. Sukar membuat tangki berpengaduk yang dapat bekerja dengan efisiensi


untuk reaksi – reaksi dalam fase gas, karena adanya persoalan pengaduk.
b. Untuk reaksi yang memerlukan tekaanan tinggi
c. Kecepatan perpindahan panas per satuan massa tangki pengaduk lebih
rendah.
d. Kecepatan reaksi pada tangki berpengaduk adalah kecepatan reaksi yang
ditunjukkan oleh komposisi waktu aliran keluar dari tangki (Brodley,
1988).

2.3 Jenis pengaduk


Pengaduk berfungsi untuk menggerakkan bahan (cair, cair/padat,
cair,cair/gas,cair/padat/gas) di dalam bejana pengaduk. Secara umum, terdapat
tiga jenis pengaduk yang biasa digunakan, yaitu pengaduk berbentuk baling-
baling (propeller), pengadukturbin (turbine), pengaduk dayung (paddle) dan
pengaduk helical ribbon (Tatterson, 1991).

a. Pengaduk jenis baling-baling (propeller)


Proprller merupakan impeler aliran aksial berkecepatan tinggi untuk zat
cair berviskositas rendah. Propeller kecil biasanya berputar pada kecepatan motor
penuh, yaitu 1.150 atau 1.750 put/min.
Ada beberapa jenis pengaduk yang biasa digunakan. Salah satunya
adalahbaling-baling berdaun tiga. Baling-baling ini digunakan pada kecepatan
berkisar antara 400 hingga 1750rpm (revolutions per minute) dan digunakan
untuk cairan dengan viskositas rendah.

9
Gambar 2.1 Pengaduk jenis Baling-baling (a),Daun Dipertajam (b), Baling-
baling kapal (c)

b. Pengaduk Dayung (Paddle)


Pengaduk jenis ini sering memegang peranan penting pada proses
pencampuran dalam industri. Bentuk pengaduk ini memiliki minimum 2 sudut,
horizontal dan vertikal, dengan nilai D/T yang tinggi. Paddle digunakan pada
aliran fluida laminer, transisi atau turbulen tanpa baffle. Pengaduk ini memberikan
aliran arah radial dan turbulen dan hampir tanpa gerak vertikal sama sekali. Arus
yang bergerak ke arah horizontal setelah mencapai dinding akan dibelokkan ke
arah atas atau bawah. Bila digunakan pada kecepatan tinggi akan terjadi pusaran
saja tanpa terjadi agitasi.
Berbagai jenis pengaduk dayung biasanya digunakan pada kecepatan
rendahdiantaranya 20 hingga 200 rpm. Dayung datar berdaun dua atau
empat biasadigunakan dalam sebuah proses pengadukan. Panjang total dari
pengadukan dayungbiasanya 60 - 80% dari diameter tangki dan lebar dari
daunnya 1/6 - 1/10 daripanjangnya.

Gambar 2.2 Pengaduk Jenis Dayung (Paddle) berdaun dua.

c. Pengaduk Turbin
Pengaduk turbin adalah pengaduk dayung yang memiliki banyak
daunpengaduk dan berukuran lebih pendek, digunakan pada kecepatan tinggi
untuk cairandengan rentang kekentalan yang sangat luas. Pengaduk turbin sangat

10
cocok untuk mencampur larutan dengan viskositas dinamik sampai 50 Ns/m2.
Diameter dari sebuah turbin biasanyaantara 30 - 50% dari diamter tangki.
Kebanyakan turbin itu menyerupai agigator – dayung berdaun banyak dengan
daun – daunnya yang pendek, dan berputar pada kecepatan tinggi pada suatu
poros yang dipasang di pusat bejana. Turbin biasanya memiliki empat atau enam
daunpengaduk. Turbin dengan daun yang datar memberikan aliran yang radial.
Jenis inijuga berguna untuk dispersi gas yang baik, gas akan dialirkan dari bagian
bawahpengadukdan akan menuju ke bagian daun pengaduk lalu tepotong-potong
menjadigelembung gas (Tatterson, 1991).

Gambar 2.3 Pengaduk Turbin pada bagian variasi.

2.4 Kecepatan Pengaduk


Salah satu variasi dasar dalam proses pengadukan dan pencampuran
adalahecepatan putaran pengaduk yang digunakan.. Secara umum klasifikasi
kecepatanputaran pengaduk dibagi tiga, yaitu : kecepatan putaran rendah, sedang
dan tinggi.

a. Kecepatan Putaran Rendah


Kecepatan rendah yang digunakan berkisar pada kecepatan 400
rpm.Pengadukan dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk minyak kental,
lumpurdimana terdapat serat atau pada cairan yang dapat menimbulkan busa.

b. Kecepatan putaran sedang


Kecepatan sedang yang digunakan berkisar pada kecepatan 1150
rpm. Pengaduk dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk larutan sirup
kental dan minyak pernis.

c. Kecepatan putaran tinggi

11
Kecepatan tinggi yang digunakan berkisar pada kecepatan 1750 rpm.
Pengaduk dengan kecepatan ini umumnya digunakan untuk viscositas rendah
seperti air.

2.5 Jumlah Pengaduk


Penambahan jumlah pengaduk yang digunakan pada dasarnya untuk tetap
menjaga efektifitas pengadukan pada kondisi yang berubah. Ketinggian fluida
yang lebih besar dari diameter tangki, disertai dengan viskositas fluida yang lebih
besardan diameter pengaduk yang lebih kecil dari dimensi yang biasa
digunakan,merupakan kondisi dimana pengaduk yang digunakan lebih dari satu
buah, dengan jarak antar pengaduk sama dengan jarak pengaduk paling bawah ke
dasar tangki. Penjelasan mengenai kondisi pengadukan dimana lebih dari satu
pengaduk yang digunakan dapat dilihat dalam tabel dibawah ini (Septiani, 2013).

Tabel 2.1 Kondisi Pengadukan

Satu Pengaduk Dua Pengaduk


Fluida dengan viskositas rendah Fluida dengan viskositas tinggi
Pengaduknya menyapu dasar tangki Pengaduk pada tangki yang dalam
Kecepatan balik aliran yang tinggi Gaya gesek aliran besar
Ketinggian permukaan cairan yang Ukuran mounting nozzle yang minimal
bervariasi

2.6 Pola aliran dalam tangki berpengaduk


Jenis aliran di dalam bejana yang sedang diaduk bergantung pada jenis
impeler, karakteristik fluida dan ukuran serta perbandingan (proporsi) tangki,
sekat, dan agigator. Kecepatan fluida pada setiap titik dalam tangki mempunyai
tiga komponen dan pola aliran keseluruhan di dalam tangki itu bergantung pada
variasi dari ketiga komponen itu dari satu lokasi ke lokasi lain.

a. Pola aliran radial


Aliran radial adalah pola aliran yang bekerja pada arah tegak lurus
terhadap dinding tabung.

b. Pola aliran tangensial

12
Aliran tangensial atau disebut juga rotasional yaitu yang bekerja pada arah
singgung terhadap lintasan lingkar di sekeliling poros.
c. Pola aliran aksial
Pola aliran aksial adalah pola aliran yang bekerja pada arah paralel
(sejajar) dengan poros.

Pada tangki berpengaduk, pola aliran yang dihasilkan bergantung


padabeberapa faktor antara lain geometri tangki, sifat fisik fluida dan jenis
pengaduk itu sendiri. Pengaduk jenis turbine akan cenderung membentuk
pola aliran radial sedangkan propeller cenderung membentuk aliran aksial.
Pengaduk jenis helicalscrew dapat membentuk aliran aksial dari bawah tangki
menuju ke atas permukaan cairan. Pola aliran yang dihasilkan oleh tiap-tiap
pengaduk tersebut dapat dilihat pada Gambar 4 (Toker, 2011).

Gambar 2 4 Pola aliran fluida di dalam tangki berpengaduk(a) flat-blade


turbine (b) marine propeller (c) helical screw

2.7 Draft Tube


Draft tube merupakan silinder ramping yang mengelilingi pengaduk
dengan diameter lebih besar dari diameter pengaduk. Alat ini digunakan
untuk mengendalikan arah dan kecepatan alir fluida. Penggunaan draft tube
menghasilkan peningkatan yang sangat signifikan dari keseragaman aliran,
terutama pada daerah dekat permukaan cairan. Tetapi, daya yang dibutuhkan
pada sistem pengadukan dengan draft tube lebih besar daripada sistem open
impeller. Posisi pengaduk dalam draft tube ditentukan oleh jenis pengaduk yang
digunakan (Brodley, 1988).

13
Gambar 2.5Tangki berpengaduk dengan draft tube(a)pengaduk turbine (b)
pengaduk propeller

(http://akademik.che.itb.ac.id/labtek/wp-content/uploads/2012/05/tdk-tangki-

berpengaduk.pdf )

2.8 Waktu homogen


Waktu pencampuran (mixing time) adalah waktu yang dibutuhkan
sehingga diperoleh keadaan yang serba sama untuk menghasilkan campuran atau
produk dengan kualitas yang telah ditentukan. Sedangkan laju pencampuran (rate
of mixing) adalah laju di mana proses pencampuran berlangsung hingga mencapai
kondisi akhir. Pada operasi pencampuran dengan tangki pengaduk, waktu
pencampuran ini dipengaruhi oleh beberapa hal:

1. Yang berkaitan dengan alat, seperti :


a) Ada tidaknya baffle atau cruciform baffle
b) Bentuk atau jenis pengaduk (turbin, propeller, paddle)
c) Ukuran pengaduk (diameter, tangki)
d) Laju putaran pengaduk
e) Kedudukan pengaduk pada tangki, seperti :
Jark terhadap dasar tangki
Pola pemasangannya :
- Center, vertikal
- Off center, vertikal
- Mixing (inciclined) dari atas
- Horizontal ( Septiani, 2013).

2.9 Vortex
Vortex adalah pusaran air yang membentuk aliran yang bergerak secara
tangensial. Vortex pada permukaan zat cair ini terjadi karena adanya sirkulasi

14
aliran laminer cenderung membentuk strtifikasi pada berbagai lapisan tanpa
adanya aliran longitudinal antara lapisan – lapisan itu.
Vortex merupakan hal yang dihindari dalam proses penccampuran
(mixing), karena dapat menyebabkan penggumpalan fluida. Maka, dapat
menyebabkan waktu untuk mencapai homogenitas lebih lama. Untuk menghindari
vortex saat pencampuran dapat menggunakan baffle (McCabe, 1985).

Gambar 2.6 Terbentuknya Baffle

2.10 Kebutuhan Daya dalam Tangki Berpengaduk


Dalam merancang sebuah tangki berpengaduk, kebutuhan daya untuk
memutar pengaduk, merupakan hal penting yang harus dipertimbangkan. Untuk
memperkirakan daya yang diperlukan ketika pengaduk berputar pada kecepatan
tertentu, maka diperlukan suatu korelasi empiris mengenai angka daya (McCabe,
1985).

Angka daya tersebut diperoleh dari grafik hubungan Np vs Nre. Bilangan


Reynold atau Reynold Number (Nre) menjelaskan pengaruh dari viskositas
larutan. Rumus dari Reynold Number yaitu:

........................................................................................................(1)

Dengan

ρf = densitas fluida (kg/m3)


N = Kecepatan putaran pengaduk (rps)
μf = viskositas fluida (kg/ms)
Da = diameter pengaduk (m)

Sedangkan Power Number (Np) atau angka daya dirumusakan sebagai berikut:

15
.......................................................................................................(2)

Dengan:

Np = Power Number (kg m2/s2)


P = Power (watt)
gc = Konstanta gravitasi (1 kg m/ N s2)
N = Kecepatan Pengadukan (rps)

f = Densitas fluida (kg/ m3)


D = Diameter pengaduk (m)
Sehingga dari rumus angka daya terebut dapat diperoleh nilai power yang
dibutuhkan untuk mendorong pengaduk. Persamaan – persamaan diatas berlaku
bagi tangki bersekat maupun tidak bersekat, namun untuk tangki tidak bersekat,
nilai angka daya yang diperoleh harus dikoreksi lagi dengan angka Frounde
Number (Nfr) (Brodley, 1988).
Angka Frounde merupakan ukuran rasio tegangan inersia terhadap gaya
gravitasi per satuan luas yang bekerja pada fluida dalam tangki. Hal ini terdapat
dalam situasi dimana terdapat gerakan gelombang yang tidak dapat diabaikan
pada permukaan zat cair. Persamaan angka ini yaitu :

.........................................................................................................(3)

Dengan:
Da = diameter pengaduk (m)
N = kecepatan putar pengaduk (rps)
g = garvitasi bumi (m/s2)

Gambar 2.7 Pengukuran Turbin

16
sehingga nilai Np koreksi dapat diperoleh dari persamaan berikut :
m
Np(koreksi)= Np x Nfr ...........................................................................(4)

Eksponensial m diperoleh dari persamaan :

...........................................................................................(5)

Dimana a dan b merupakan tetapan. Nilai a dan b diperoleh dari tabel 2 sebagai
berikut :

Tabel 2.2 konstanta a dan b

Gambar Kurva A B
9 – 13 D 1,0 40,0
9 – 14 B 1,7 18,0
9 – 14 C 0 18,0
9 – 14 D 2,3 18,0
(Robert, 1997).

Sehingga jika nilai eksponensial diperoleh dari Number Froude (N fr) maka Power
Number(Np) yang diperoleh dari grafik dapat dikoreksi dan hasil yang diperoleh
untuk menghitung daya yang dibutuhkan dengan menggunakan persamaan daya.

Gambar 2.8 NRe vs Np untuk pengaduk jenis turbin

17
Gambar 2.8 NRe vs Np untuk pengduk propeller

Keterangan :

Dimana :

E =tinggi pengaduk dari dasar tangki ( ft )


Dt = diameter tangki (ft)
Da = diameter pengaduk ( ft )
P = daya (watt)
N = jumlah putaran pengaduk permenit
S = pitch dari pengaduk
H = tinggi fluida dalam tangki ( ft )
J = lebar baffle ( ft )
W = lebar blade pengaduk ( ft )

18
BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 Alat dan Bahan


a. Bahan yang digunakan
1. Air
2. Potongan-potongan plastik warna
b. Alat yang digunakan
1. Satu unit alat tangki berpengaduk
2. Impeller jenis paddle sedang dan paddle kecil
3. Sekat (baffle)
4. Viskometer
5. Piknometer
3.2 Prosedur Percobaan
3.2.1 Percobaan Penentuan Pola Aliran Fliuda
a. Tangki diisi dengan air hingga ketinggian 30 cm dari dasar tangki.
b. Pengaduk dipasang pada posisi yang tersedia pada batang poros
tangki pengaduk.
c. Motor pengaduk dihidupkan.
d. Kecepatan putar motor diatur dengan penambahan kecepatan sedikit
demi sedikit.
e. Gerakan fluida (air) di dalam tangki diamati, sampai terlihat pusaran
air yang membentuk vorteks pada permukaan air.
f. Sejumlah potongan plastik warna ditambahkan ke dalam tangki.
g. Pola aliran yang terbentuk diamati dan digambar.
3.2.2 Percobaan Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk
a. Tangki diisi dengan air hingga ketinggian 30 cm dari dasar tangki.
b. Pengaduk yang telah ditentukan (dilakukan secara bergantian antara
ketiga jenis impeller) dipasang pada posisi yang tersedia.
c. Klem penyetel neraca pegas dikendorkan sehingga memungkinkan
dynamometer dapat bebas bergerak
d. Posisi kedudukan dinamometer diatur pada posisi netral

19
e. Panjang tali diatur sehingga posisi penunjuk garis dan selubung pegas
pada posisi netral
f. Laju putaran impeller diatur sehingga berakhir saat pegas sudah
berada diposisi penuh (tidak dapat bergerak lagi).
g. Setiap kenaikan laju putaran daya yag terbentuk dilihat dan dicatat
3.3 Rangkaian Alat

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Tangki Berpengaduk

Keterangan Gambar:
1. Panel Kontrol
2. Speedometer
3. Motor Pengaduk
4. Pegas
5. Impeller
6. Sekat
7. Batang Pengaduk

20
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Percobaan


4.1.1 Penentuan Pola Aliran

Tabel 4.1 Pola Aliran pada Tangki Berpengaduk

21
4.1.2 Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk
a. Paddle Kecil dengan Baffle
ρ = 969 kg/m3
µ = 0,0012 kg/m.s
D = 0.18 m
Tabel 4.1 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Kecil Menggunakan
Baffle

Laju Laju Power Reynold


Putaran Putaran, Gaya, Torque, Daya, W Number Number
(rpm) ꙍ (rad/s) F (N) T (Nm-2) (Watt) (Po) (Re)
0 0 0 0 0 0 0
10 1.046667 0 0 0 0 27383.94
20 2.093333 0 0 0 0 54767.88
30 3.14 0 0 0 0 82151.82
40 4.186667 0 0 0 0 109535.8
50 5.233333 0 0 0 0 136919.7
60 6.28 0 0 0 0 164303.6
70 7.326667 0 0 0 0 191687.6
80 8.373333 0 0 0 0 219071.5
90 9.42 0 0 0 0 246455.5
100 10.46667 0 0 0 0 273839.4
110 11.51333 0 0 0 0 301223.3
120 12.56 0 0 0 0 328607.3
130 13.60667 0 0 0 0 355991.2
140 14.65333 0 0 0 0 383375.2
150 15.7 0 0 0 0 410759.1
160 16.74667 0 0 0 0 438143
170 17.79333 50 5.5 97.86333 0.003074 465527
180 18.84 50 5.5 103.62 0.002742 492910.9
190 19.88667 60 6.6 131.252 0.002953 520294.9
200 20.93333 100 11 230.2667 0.004442 547678.8
210 21.98 120 13.2 290.136 0.004835 575062.7
220 23.02667 120 13.2 303.952 0.004405 602446.7
230 24.07333 130 14.3 344.2487 0.004366 629830.6
240 25.12 130 14.3 359.216 0.00401 657214.6
250 26.16667 130 14.3 374.1833 0.003696 684598.5
260 27.21333 130 14.3 389.1507 0.003417 711982.4
270 28.26 130 14.3 404.118 0.003168 739366.4
280 29.30667 130 14.3 419.0853 0.002946 766750.3
290 30.35333 130 14.3 434.0527 0.002747 794134.3

22
b. Paddle Kecil tanpa Baffle
ρ = 969 kg/m3
µ = 0,0012 kg/m.s
D = 0.18 m
Tabel 4.2 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Kecil tanpa Baffle

Laju Laju Power Reynold


Putaran Putaran, Gaya, Torque, Daya, W Number Number
(rpm) ꙍ (rad/s) F (N) T (Nm-2) (Watt) (Po) (Re)
0 0 0 0 0 0 0
10 1.046667 0 0 0 0 27383.94
20 2.093333 0 0 0 0 54767.88
30 3.14 0 0 0 0 82151.82
40 4.186667 0 0 0 0 109535.8
50 5.233333 0 0 0 0 136919.7
60 6.28 0 0 0 0 164303.6
70 7.326667 0 0 0 0 191687.6
80 8.373333 0 0 0 0 219071.5
90 9.42 0 0 0 0 246455.5
100 10.46667 0 0 0 0 273839.4
110 11.51333 0 0 0 0 301223.3
120 12.56 0 0 0 0 328607.3
130 13.60667 0 0 0 0 355991.2
140 14.65333 10 1.1 16.11867 0.000907 383375.2
150 15.7 10 1.1 17.27 0.00079 410759.1
160 16.74667 10 1.1 18.42133 0.000694 438143
170 17.79333 10 1.1 19.57267 0.000615 465527
180 18.84 20 2.2 41.448 0.001097 492910.9
190 19.88667 20 2.2 43.75067 0.000984 520294.9
200 20.93333 20 2.2 46.05333 0.000888 547678.8
210 21.98 20 2.2 48.356 0.000806 575062.7
220 23.02667 20 2.2 50.65867 0.000734 602446.7
230 24.07333 30 3.3 79.442 0.001008 629830.6
240 25.12 30 3.3 82.896 0.000925 657214.6
250 26.16667 30 3.3 86.35 0.000853 684598.5
260 27.21333 50 5.5 149.6733 0.001314 711982.4
270 28.26 50 5.5 155.43 0.001219 739366.4
280 29.30667 50 5.5 161.1867 0.001133 766750.3
290 30.35333 60 6.6 200.332 0.001268 794134.3

23
c. Paddle Sedang dengan Baffle
ρ = 969 kg/m3
µ = 0,0012 kg/m.s
D = 0.2 m
Tabel 4.3 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Sedang Menggunakan
Baffle

Laju Laju Power Reynold


Putaran Putaran, ꙍ Gaya, Torque, Daya, W Number Number
(rpm) (rad/s) F (N) T (Nm-2) (Watt) (Po) (Re)
0 0 0 0 0 0 0
10 1.046667 0 0 0 0 33807.33
20 2.093333 0 0 0 0 67614.67
30 3.14 0 0 0 0 101422
40 4.186667 0 0 0 0 135229.3
50 5.233333 0 0 0 0 169036.7
60 6.28 0 0 0 0 202844
70 7.326667 0 0 0 0 236651.3
80 8.373333 60 6.6 55.264 0.012143 270458.7
90 9.42 70 7.7 72.534 0.011194 304266
100 10.46667 150 16.5 172.7 0.019429 338073.3
110 11.51333 150 16.5 189.97 0.016057 371880.7
120 12.56 150 16.5 207.24 0.013492 405688
130 13.60667 150 16.5 224.51 0.011497 439495.3
140 14.65333 150 16.5 241.78 0.009913 473302.7
150 15.7 150 16.5 259.05 0.008635 507110
160 16.74667 150 16.5 276.32 0.00759 540917.3
170 17.79333 150 16.5 293.59 0.006723 574724.7
180 18.84 150 16.5 310.86 0.005997 608532
190 19.88667 150 16.5 328.13 0.005382 642339.3
200 20.93333 150 16.5 345.4 0.004857 676146.7
210 21.98 150 16.5 362.67 0.004406 709954
220 23.02667 150 16.5 379.94 0.004014 743761.3
230 24.07333 0 0 0 0 777568.7
240 25.12 0 0 0 0 811376
250 26.16667 0 0 0 0 845183.3
260 27.21333 0 0 0 0 878990.7
270 28.26 0 0 0 0 912798
280 29.30667 0 0 0 0 946605.3
290 30.35333 0 0 0 0 980412.7

24
d. Paddle Sedang tanpa Baffle
ρ = 969 kg/m3
µ = 0,0012 kg/m.s
D = 0.2 m
Tabel 4.4 Data Karakteristik Daya Pengaduk Paddle Sedang tanpa Baffle

Laju Laju Power Reynold


Putaran Putaran, ꙍ Gaya, Torque, Daya, W Number Number
(rpm) (rad/s) F (N) T (Nm-2) (Watt) (Po) (Re)
0 0 0 0 0 0 0
10 1.046667 0 0 0 0 33807.33
20 2.093333 0 0 0 0 67614.67
30 3.14 0 0 0 0 101422
40 4.186667 0 0 0 0 135229.3
50 5.233333 0 0 0 0 169036.7
60 6.28 0 0 0 0 202844
70 7.326667 0 0 0 0 236651.3
80 8.373333 0 0 0 0 270458.7
90 9.42 0 0 0 0 304266
100 10.46667 0 0 0 0 338073.3
110 11.51333 0 0 0 0 371880.7
120 12.56 0 0 0 0 405688
130 13.60667 0 0 0 0 439495.3
140 14.65333 10 1.1 16.11867 0.000661 473302.7
150 15.7 10 1.1 17.27 0.000576 507110
160 16.74667 50 5.5 92.10667 0.00253 540917.3
170 17.79333 50 5.5 97.86333 0.002241 574724.7
180 18.84 50 5.5 103.62 0.001999 608532
190 19.88667 70 7.7 153.1273 0.002512 642339.3
200 20.93333 100 11 230.2667 0.003238 676146.7
210 21.98 100 11 241.78 0.002937 709954
220 23.02667 130 14.3 329.2813 0.003479 743761.3
230 24.07333 140 15.4 370.7293 0.003428 777568.7
240 25.12 140 15.4 386.848 0.003148 811376
250 26.16667 140 15.4 402.9667 0.002901 845183.3
260 27.21333 140 15.4 419.0853 0.002683 878990.7
270 28.26 140 15.4 435.204 0.002487 912798
280 29.30667 140 15.4 451.3227 0.002313 946605.3
290 30.35333 140 15.4 467.4413 0.002156 980412.7

25
4.2 Pembahasan
4.2.1 Pola Aliran pada Tangki Berpengaduk
Pada percobaan ini, impeller yang digunakan yaitu jenis paddle kecil dan
paddle sedang. Variasi percobaan yang dilakukan yaitu menggunakan baffle dan
tanpa baffle dengan batang pengaduk yang diletakan tepat di pusat tangki. Jenis
fluida yang digunakan adalah air. Kemudian, pada tangki dimasukan potongan –
potongan plastik berwarna merah agar memudahkan dalam mengamati pola aliran
yang terbentuk pada tangki berpengaduk.
Kecepatan pengadukan yang digunakan sebesar 25 rpm dengan tinggi air
30 cm dari dasar tangki. Ketika pengadukan dilakukan dengan menggunakan
impeller jenis paddle, pola aliran yang terbentuk cenderung tegak lurus dengan
tangki pengaduk, pola aliran ini biasa disebut radial. Arus bergerak dari dasar
tangki dan dibelokkan sesuai dengan digunakannya baffle atau tidak. pada saat
menggunakan baffle arus lebih mendekat ke batang pengaduk. Sedangkan ketika
tidak menggunakan baffle aliran akan mendekati dinding tangki. Hal ini terjadi
karena jika menggunakan baffle, pergerakan arus akan tersekat sehingga tidak bisa
menyentuh dinding tangki.
Pada saat menggunakan impeller paddle sedang tanpa baffle dan impeller
kecil tanpa baffle, vortex yang dihasilkan pada permukaan fluida lebih besar,
dibandingkan dengan tangki dengan menggunakan baffle. Hal ini terjadi karena
pergerakan batang pengaduk pada tangki tidak bersekat menimbulkan adanya
energi sentifugal yang besar. Energi sentrifugal yang bekerja pada fluida
meningkatkan ketinggian fluida pada dinding dan memperendah ketinggian fluida
pada pusat putaran. Vortex ini akan semakin besar seiring dengan meningkatnya
kecepatan putaran. Vortex merupakan fenomena yang tidak diinginkan pada saat
melakukan pengadukan yang mengakibatkan kualitas pencampuran atau
pengadukan buruk. Meskipun fluida berputar di dalam tangki, tetapi proses agitasi
tidak terjadi karena kecepatan pengaduk dan fluida sama. Selain itu dengan
adanya vortex, fluida pada dinding tangki akan mengalami kenaikan secara
signifikan sehingga fluida akan keluar dari tangki dan tumpah. Upaya untuk
mencegah terbentuknya vortex ini yaitu dengan cara pemasangan baffle pada

26
dinding tangki. Dengan adanya baffle, vortex yang terbentuk akan menabrak sisi
sekat dan pecah sehingga menimbulkan turbulensi.

4.2.2 Penentuan Karakteristik Daya Pengaduk


a. Hubungan laju aliran dengan NRe pada jenis impeller paddle kecil
dan paddle sedang dengan baffle

Kurva Laju Putaran Pengaduk vs NRe


Impeller Dengan Baffle
1000000
900000
800000
paddle
600000 sedang
700000
500000
400000 paddle
300000 kecil
200000
100000
0
0 100 200 300
Laju Putaran (rpm)

Gambar 4.1 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NRe Impeller dengan Baffle

Dari Gambar 4.1, dapat dilihat bahwa antara kecepatan pengaduk dengan
Reynold number (Re) terjadi kenaikan secara linear. Semakin tinggi kecepatan
pengaduk maka semakin besar pula bilangan reynold dari masing-masing
pengaduk. Impeller jenis paddle sedang menghasilkan bilangan reynold yang
lebih besar daripada paddle kecil. Hal ini terjadi karena diameter pengaduk paddle
sedang lebih besar ukurannya. Ini sesuai dalam teori, bahwa semakin besar
diameter pengaduk maka bilangan reynold yang didapat akan semakin besar juga.
Bilangan reynold yang didapat pada impeller jenis paddle ini lebih besar dari 1 x
104 yang menunjukkan bahwa alirannya bersifat turbulen.
b. Hubungan laju aliran dengan NRe pada jenis impeller paddle kecil
dan paddle sedang tanpa baffle
Dari Gambar 4.2, dapat dilihat bahwa antara kecepatan pengaduk dengan
Reynold number (Re) terjadi kenaikan secara linear. Semakin tinggi kecepatan
pengaduk maka semakin besar pula bilangan reynold dari masing-masing

27
pengaduk. Impeller jenis paddle sedang menghasilkan bilangan reynold yang
lebih besar daripada paddle kecil. Hal ini terjadi karena diameter pengaduk paddle

Kurva Laju Putaran Pengaduk vs NRe


Impeller tanpa Baffle
1000000
800000
paddle
600000 kecil
400000
paddle
200000 sedang
0
0 100 200 300
Laju Putaran (rpm)

Gambar 4.2 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NRe Impeller tanpa Baffle

sedang lebih besar ukurannya. Ini sesuai dalam teori, bahwa semakin besar
diameter pengaduk maka bilangan reynold yang didapat akan semakin besar juga.
Bilangan reynold yang didapat pada impeller jenis paddle ini lebih besar dari 1 x
104 yang menunjukkan bahwa alirannya bersifat turbulen yang ditandai dengan
adanya vortex pada permukaan fluida.
Dari Gambar 4.1 dan 4.2 dapat dilihat bahwa pada tangki yang tidak
menggunakan baffle memiliki bilangan reynold yang lebih besar dalam kecepatan
putaran pengaduk yang sama. Vortex yang terjadi pada tangki yang tidak
menggunakan baffle juga lebih besar, hal ini terjadi karena tidak ada sekat-sekat
yang menghalangi pergerakan arus fuida di dalam tangki.
c. Hubungan laju aliran dengan NPo pada jenis impeller paddle kecil dan
paddle sedang menggunakan baffle

Pada Gamar 4.3, dapat dilihat bahwa antara kecepatan pengaduk dengan bilangan
power (Po) terjadi kenaikan. Semakin besar kecepatan pengaduk maka bilangan
powernya semakin rendah dari masing-masing jenis pengaduk. Hal ini sesuai
dengan teori bahwa kecepatan pengaduk berbanding terbalik dengan nilai
bilangan power (Po). Jenis impeller yang menghasilkan nilai bilangan power (Po)
paling besar adalah paddle sedang yaitu pada kecepatan 100 rpm. Setelah
mencapai nilai optimum bilangan power, maka terjadi penurunan nilai NPo pada
impeller paddle. Hal ini terjadi karena pada kondisi 100 rpm, angka pada alat ukur

28
Kurva Kecepatan Pengaduk vs NPo
pada Impeller menggunakan Baffle
0,02

0,015
paddle
0,01 kecil

0,005 paddle
sedang
0
0 100 200 300
Laju Putaran (rpm)

Gambar 4.3 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NPo Impeller menggunakan


Baffle

gaya telah mencapai maksimum. Sehingga, jika kecepatan dinaikkan, gaya yang
diperlukan sama dengan kecepatan 100 rpm, namun aliran yang terbentuk
menyebabkan timbulnya vortex.
d. Hubungan laju aliran dengan NPo pada jenis impeller paddle kecil dan
paddle sedang tanpa baffle

Kurva Kecepatan Pengaduk vs NPo


pada Impeller tanpa Baffle
0,0035
0,003
0,0025 paddle
0,002 kecil
0,0015 paddle
0,001 sedang
0,0005
0
0 100 200 300
Laju Putaran (rpm)

Gambar 4.4 Kurva Laju Putaran Pengaduk Vs NPo Impeller tanpa Baffle

29
Pada Gamar 4.4, dapat dilihat bahwa antara kecepatan pengaduk dengan
bilangan power (Po) terjadi kenaikan meskipun tidak konstan. Semakin besar
kecepatan pengaduk maka bilangan powernya semakin rendah untuk jenis
pengaduk paddle sedang. Sedangkan pada paddle kecil semakin besar kecepatan
pengaduk maka bilangan powernya semakin besar juga. Pada kasus yang terjadi
pada paddle sedang sesuai dengan teori bahwa kecepatan pengaduk berbanding
terbalik dengan nilai bilangan power (Po). Jenis impeller yang menghasilkan nilai
bilangan power (Po) paling besar adalah paddle sedang yaitu pada kecepatan 220
rpm. Hal ini terjadi karena perbandingan daun pengaduk dengan diameter pada
paddle sedang lebih besar di bandingkan dengan paddle kecil. Semakin besar
diameter pengaduk maka daya yang dibutuhkan untuk menggerakkan pengaduk
juga akan semakin besar, sehingga menghasilkan bilangan power yang besar juga.
Dari Gambar 4.3 dan 4.4 dapat dilihat bahwa tangki yang menggunakan
baffle, nilai bilangan powernya (Po) lebih besar dibandingkan dengan tangki yang
tanpa baffle. Hal ini terjadi karena pada tangki yang menggunakan baffle, daya
yang dibutuhkan untuk menggerakkan pengaduk lebih besar dan dipengaruhi oleh
daun sekat yang memperlambat pengadukan.

30
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
1. Pola aliran yang terbentuk dari jenis impeller paddle pada tangki yaitu
pola aliran radial.
2. Semakin besar kecepatan pengadukan maka daya yang dibutuhkan juga
semakin besar.
3. Daya yang dibutuhkan untuk menggerakkan impeller paddle sedang
labih besar daripada paddle kecil.
4. Daya yang dibutuhkan untuk menggerakkan impeller pada tangki yang
menggunakan baffle lebih besar daripada tangki yang tidak
menggunakan baffle.
5. Semakin besar diameter pengaduk maka daya yang dibutuhkan untuk
menggerakkan impeller juga semakin besar.
5.2 Saran
Sebaiknya praktikan lebih teliti dalam mengamati gaya yang terbaca pada
bar setting. Selain itu, praktikan juga harus memahami prosedur percobaan
sebelum memulai percobaan sehingga tidak terjadi kesalahan pada saat proses
berlangsung. Kemudian, untuk praktikan selanjutnya disarankan untuk
memvariasikan jenis impeller yang digunakan agar dapat mengetahui pengaruh
daya terhadap jenis impeller yang berbeda.

31
DAFTAR PUSTAKA

Brodley, and Hershey, Transport Phenomena: A Unified Approach, McGaw-Hill


Book Co., New York, 1988, Capter: Application of Mixing

McCabe, Warren L.,Dkk. 1985. Operasi Teknik Kimia Jilid 1. Jakarta: Erlangga

Robert H. Perry. 1997. Perry’s Chemical Engineers’ Handbook, 7th Edition. New
York: McGraw-Hill International Edition

Tatterson, and Garry, B., Fluid Mixing and Gas Dispersion in Agigated Tanks,
McGraw-Hill Book Co., New York, 1991, Chapter 1,2 and 4

32
LAMPIRAN A
PERHITUNGAN
A. Pengukuran Dimensi Alat

1. Tangki
Diameter tangki = 30 cm
Tinggi tangki = 45 cm

2. Impeller
Paddle
Jumlah daun : 2 buah
Diameter : 0,067 m
Panjang daun pengaduk : 0,165 m
Lebar daun pengaduk : 0,04 m
Jarak engaduk dari pada posisi off-canter dari dinding tangki : 0,15
m
Tinggi pengaduk dari dasar tangki :0,067 m
3
Densitas air
: 1000 kg/m
Viskositas air
: 0,012 kg/m.s

B. Perhitungan Menentukan Karakteristik Daya Pengaduk Pada


impeller paddle kecil dengan sekat :
1. 10 rpm
a) Laju putaran, ω
rad s
2 3.14 1,046 rad
ω = 10 60 rpm
s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)

33
rad
P= T 0 Nm-2 3,14 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 1,046 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 1,046 0.018 m
ND m s
N Re = 273,8394
0,0012 kg
m.s

2. 20 rpm

a) Laju putaran, ω
rad s
2 3.14 2,0933rad
ω = 20
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 2,0933 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 2,0933 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

34
kg rad 2
2
1000 2,0933 0.018m
ND m s
N Re = 547,6788
0,0012 kg
m.s

3. 30 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14 rad s
ω = 30 3,14rad
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 3,14 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad
0,018 m 3
1000 3 3,14
m s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 36,633 0.018m
ND m s
N Re = 821,5182
0,0012 kg
m.s

4. 40 rpm

a) Laju putaran, ω

35
rad s
2 3.14 rad
ω = 40 4.1866
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 4.1866 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 34.1866 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynoldb

kg rad 2
2
1000 4.1866 0.018m
ND m s
N Re = 1095.358
0,0012 kg
m.s

5. 50 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 50 5.233
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 5.233 0Watt
s

36
d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 35.233 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 35.233 0.018m
ND m s
N Re = 1369.197
0,0012 kg
m.s

6. 60 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 60 6.28
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 6.28 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 6.28 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

37
kg rad 2
2
1000 6.28 0.018m
ND m s
N Re = 1643.036
0,0012 kg
m.s

7. 70 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 70 7.32607
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 7.32607 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 7.32607 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 7.32607 0.018m
ND m s
N = 1916.876
Re 0,0012 kg
m.s

8. 80 rpm

a) Laju putaran, ω

38
rad s
2 3.14 rad
ω = 80 8.373
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 8.373 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad
0,018 m 3
1000 8.373
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 8.373 0.018m
ND m s
N Re = 2190.715
0,0012 kg
m.s

9. 90 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 90 9.42
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 9.42 0Watt
s

39
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 9.42 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 9.42 0.018m
ND m s
N = 2464.55
Re 0,0012 kg
m.s

10. 100 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 100 10.4666
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 10.4666 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 10.4666 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

40
kg rad 2
2
1000 10.4666 0.018m
ND m s
N Re = 2738.394
0,0012 kg
m.s

11. 110 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 110 11.5133
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 11.5133 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 11.5133 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 11.5133 0.018m
ND m s
N Re = 3012.233
0,0012 kg
m.s

12. 120 rpm

a) Laju putaran, ω

41
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 12.56
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 12.56 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 12.56 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 12.56 0.018m
ND m s
N = 3286.073
Re 0,0012 kg
m.s

13. 130 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 130 13.60667
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 13.60667 0Watt
s

42
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 13.60667 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 13.60667 0.018m
ND m s
N = 3559.912
Re 0,0012 kg
m.s

14. 140 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 140 14.6533
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 14.6533 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

43
kg rad 2
2
1000 14.6533 0.018m
ND m s
N Re = 3833.752
0,0012 kg
m.s

15. 150 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 150 15.7
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 15.7 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 15.7 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 15.7 0.018m
ND m s
N Re = 4107.591
0,0012 kg
m.s

16. 160 rpm

a) Laju putaran, ω

44
rad s
2 3.14 rad
ω = 160 16.74667
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 16.74667 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 16.74667 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 16.74667 0.018m
ND m s
N = 4381.43
Re 0,0012 kg
m.s

17. 170 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 170 17.793
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 17.793 92.10667Watt
s

45
d) Bilangan daya

P 92.10667watt
N = 3.47028
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 17.793 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 17.793 0.018m
ND m s
N = 4655.27
Re 0,0012 kg
m.s

18. 180 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 180 18.84
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 18.84 97.8633Watt
s

d) Bilangan daya

P 97.8633watt
N = 3.09402
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

46
kg rad 2
2
1000 18.84 0.018m
ND m s
N Re = 4929.109
0,0012 kg
m.s

19. 190 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 190 19.88667
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 60 0.11 6.6 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 6.6 Nm-2 19.88667 124.24Watt
s

d) Bilangan daya

P 124.24watt
N Po N3 5 = 3
3.2903
D kg rad 3
1000 19.88667 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 19.88667 0.018m
ND m s
N = 5202.949
Re 0,0012 kg
m.s

20. 200 rpm

a) Laju putaran, ω

47
rad s
2 3.14 rad
ω = 200 20.933
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 100 0.11 11 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 11 Nm-2 20.933 218.753Watt
s

d) Bilangan daya

P 218.753watt
N = 4.9218
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 20.933 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 20.933 0.018m
ND m s
N = 5496.788
Re 0,0012 kg
m.s

21. 210 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 210 21.98
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 120 0.11 13.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 13.2 Nm-2 21.98 290.136Watt
s

48
d) Bilangan daya

P 290.136watt
N Po N3 5 = 3
5.3203
D kg rad 3
1000 13.2 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 13.2 0.018m
ND m s
N Re = 5750.627
0,0012 kg
m.s

22. 220 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 220 23.0266
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 120 0.11 13.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 13.2 Nm-2 23.0266 290.136Watt
s

d) Bilangan daya

P 290.136watt
N = 4.8347
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 23.0266 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

49
kg rad 2
2
1000 23.0266 0.018m
ND m s
N = 6024.467
Re 0,0012 kg
m.s

23. 230 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 230 24.0733
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 24.0733 329.3Watt
s

d) Bilangan daya

P 329.3watt
N = 4.772
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 24.0733 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 24.0733 0.018m
ND m s
N Re = 6298.306
0,0012 kg
m.s

24. 240 rpm

a) Laju putaran, ω

50
rad s
2 3.14 rad
ω = 240 25.12
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3Nm-2 25.12 344.24Watt
s

d) Bilangan daya

P 344.24watt
N = 4.366
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 25.12 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 25.12 0.018m
ND m s
N Re = 6572.146
0,0012 kg
m.s

25. 250 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 250 26.1667
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 26.1667 359.216Watt
s

51
d) Bilangan daya

P 359.216watt
N = 4.0101
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 26.1667 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 26.1667 0.018m
ND m s
N = 6845.985
Re 0,0012 kg
m.s

26. 260 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 260 27.2133
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 27.2133 374.183Watt
s

d) Bilangan daya

P 374.183watt
N Po N3 5 = 3
3.6957
D kg rad 3
1000 27.2133 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

52
kg rad 2
2
1000 27.2133 0.018m
ND m s
N Re = 7119.827
0,0012 kg
m.s

27. 270 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 270 28.26
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 28.26 389.15Watt
s

d) Bilangan daya

P 389.15watt
N Po N3 5 = 3
3.41689
D kg rad 3
1000 28.26 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 28.26 0.018m
ND m s
N = 7393.664
Re 0,0012 kg
m.s

28. 280 rpm

a) Laju putaran, ω

53
3.14
rad s
2
rad
ω = 280 29.30667
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3Nm-2 29.30667 404.118Watt
s

d) Bilangan daya

P 404.118watt
N = 3.1684
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 29.30667 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 29.30667 0.018m
ND m s
N = 7667.503
Re 0,0012 kg
m.s

29. 290 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 290 30.3533
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 30.3533 419.0853Watt
s

54
d) Bilangan daya

419.0853watt
3
2.9461
P kg rad
N = 1000 30.3533
Po N 3D 5 m
3
s 0,018 m 3

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 30.3533 0.018m
ND m s
N = 7941.343
Re 0,0012 kg
m.s

C. Perhitungan Menentukan Karakteristik Daya Pengaduk jenis paddle


kecil tanpa sekat (Baffle) :
1. 10 rpm
f) Laju putaran, ω
2 3.14 rad s
ω = 10 1,046 rad
60 rpm s

g) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

h) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 1,046 0Watt
s

i) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 1,046 0,1 m
m3 s

j) Bilangan Reynold

55
kg rad 2
2
1000 1,046 0.1m
ND m s
N = 273,839
Re 0,0014 kg
m.s

2. 20 rpm

f) Laju putaran, ω
rad s
2 3.14 2,093rad
ω = 20
60 rpm s

g) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

h) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 2,093 0Watt
s

i) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 2,093 0,1 m
m3 s

j) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 2,093 0.1m
ND m s
N = 547,678
Re 0,0014 kg
m.s

3. 30 rpm

f) Laju putaran, ω

56
3.14
rad s
2
rad
ω = 30 3,14
60 rpm s

g) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

h) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 3,14 0Watt
s

i) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,1 m
m3 s

j) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 3,14 0.1m
ND m s
N = 821,5182
Re 0,0014 kg
m.s

4. 40 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 40 4,186
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 4,186 0Watt
s

57
d) Bilangan daya
P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 4,186 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.1m
4,186
ND m s
N Re = 1095.358
0,0014 kg
m.s

5. 50 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 50 5.233
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 5,233 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 5.233 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

58
kg rad 2
2
1000 5.233 0.1m
ND m s
N = 1369.197
Re 0,0014 kg
m.s

6. 60 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 60 6.28
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 6.28 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 6.28 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 6.28 0.1m
ND m s
N = 1643.036
Re 0,0014 kg
m.s

7. 70 rpm

a) Laju putaran, ω

59
rad s
2 3.14 rad
ω = 70 7,326
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 7.326 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.1m
7.326
ND m s
N = 1916.876
Re 0,0014 kg
m.s

8. 80 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 80 8.373
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 8.373 0Watt
s

60
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 8.373 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 8.373 0.1m
ND m s
N = 2190.715
Re 0,0014 kg
m.s

9. 90 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 90 9.42
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 9.42 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 9.42 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

61
kg rad 2
2
1000 9.42 0.1m
ND m s
N = 2464.595
Re 0,0014 kg
m.s

10. 100 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 100 10.466
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 10.466 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 10.466 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 10.4660.1m
ND m s
N = 2738..394
Re 0,0014 kg
m.s

11. 110 rpm

a) Laju putaran, ω

62
rad s
2 3.14 rad
ω = 110 11.513
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 11.513 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 11.513 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.1m
11.513
ND m s
N Re = 3012.233
0,0014 kg
m.s

12. 120 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 12.56
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 12.56 0Watt
s

63
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 12.56 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 12.56 0.1m
ND m s
N = 3286.073
Re 0,0014 kg
m.s

13. 130 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 130 13.606
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 13.606 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 3 13.606 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

64
kg rad 2
2
1000 13.6060.1m
ND m s
N Re = 3559.912
0,0014 kg
m.s

14. 140 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 140 14.653
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 1.1 Nm-2 14.653 16.118Watt
s

d) Bilangan daya

P 16.118watt
N = 0.906
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 14.653 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 14.6530.1m
ND m s
N Re = 3833.752
0,0014 kg
m.s

15. 150 rpm

a) Laju putaran, ω

65
rad s
2 3.14 rad
ω = 150 15.7
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 1.1 Nm-2 15.7 17.27Watt
s

d) Bilangan daya

P 17.27watt
N = 0.789
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 15.7 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 15.7 0.1m
ND m s
N = 4107.591
Re 0,0014 kg
m.s

16. 160 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 160 16.746
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 1.1 Nm-2 16.746 18.421Watt
s

66
d) Bilangan daya

P 18.421watt
N = 0.694
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 16.746 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 16.7460.1m
ND m s
N Re = 4381..43
0,0014 kg
m.s

17. 30 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 170 17.793
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 1.1 Nm-2 17.793 19.572Watt
s

d) Bilangan daya

P 19.572watt
N Po N3 5 = 3
0.614
D kg rad 3
1000 3 17.793 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

67
kg rad 2
2
1000 17.7930.1m
ND m s
N = 4655.27
Re 0,0014 kg
m.s

18. 180 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 180 18.84
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 20 0.11 2.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 2.2 Nm-2 18.84 41.448Watt
s

d) Bilangan daya

P 41.448watt
N = 1.096
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 18.84 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 18.84 0.1m
ND m s
N = 4929.109
Re 0,0014 kg
m.s

19. 190 rpm

a) Laju putaran, ω

68
rad s
2 3.14 rad
ω = 190 19.886
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 20 0.11 2.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 2.2 Nm-2 19.886 43.750Watt
s

d) Bilangan daya

P 43.750watt
N = 0.984
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 19.886 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 19.8860.1m
ND m s
N = 5202.949
Re 0,0014 kg
m.s

20. 200 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 200 20.993
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 20 0.11 2.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 2.2 Nm-2 20.993 46.053Watt
s

69
d) Bilangan daya

P 46.053watt
N Po N3 5 = 3
0.8883
D kg rad 3
1000 20.993 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 20.9330.1m
ND m s
N = 5476.788
Re 0,0014 kg
m.s

21. 210 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 210 21.98
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 20 0.11 2.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 2.2 Nm-2 21.98 48.356Watt
s

d) Bilangan daya

P 48.356watt
N Po N3 5 = 3
0.8057
D kg rad 3
1000 3 21.98 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

70
kg rad 2
2
1000 21.98 0.1m
ND m s
N Re = 5750.627
0,0014 kg
m.s

22. 220 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 220 23.026
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 20 0.11 2.2 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 2.2 Nm-2 23.026 50.658Watt
s

d) Bilangan daya

P 50.658watt
N = 0.734
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 23.026 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 23.0260.1m
ND m s
N Re = 6024.467
0,0014 kg
m.s

23. 230 rpm

a) Laju putaran, ω

71
2 3.14
rad s
rad
ω = 230 24..073
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 30 0.11 3.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 3.3 Nm-2 24.073 79.442Watt
s

d) Bilangan daya

P 79.442watt
N = 1.0076
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 24.073 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 24.0730.1m
ND m s
N = 6298.306
Re 0,0014 kg
m.s

24. 240 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 240 25.12
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 30 0.11 3.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 3.3 Nm-2 25.12 82.896Watt
s

72
d) Bilangan daya

P 82.896watt
N Po N3 5 = 3
0.925
D kg rad 3
1000 25.12 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 25.12 0.1m
ND m s
N = 6572.146
Re 0,0014 kg
m.s

25. 250 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 250 26.166
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 30 0.11 3.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 3.3 Nm-2 26.166 86.35Watt
s

d) Bilangan daya

P 86.35watt
N = 0.8552
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 26.166 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

73
kg rad 2
2
1000 26.1660.1m
ND m s
N Re = 6845.985
0,0014 kg
m.s

26. 260 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 260 27.213
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 27.213 149.6733Watt
s

d) Bilangan daya

P 149.6733watt
N Po N3 5 = 3
1.314
D kg rad
0,1 m 3
1000 27.213
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 27.2130.1m
ND m s
N Re = 7119.824
0,0014 kg
m.s

27. 270 rpm

a) Laju putaran, ω

74
rad s
2 3.14 rad
ω = 270 28.26
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 28.26 155.43Watt
s

d) Bilangan daya

P 155.43watt
N = 1.218
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 28.26 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 28.26 0.1m
ND m s
N = 7393.664
Re 0,0014 kg
m.s

28. 280 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 280 29.306
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 29.306 161.186Watt
s

75
d) Bilangan daya

P 161.186watt
N = 1.133
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 29.306 0,1 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 27.2130.1m
ND m s
N = 7667.503
Re 0,0014 kg
m.s

29. 290 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 290 30.353
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 60 0.11 6.6 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 30.353 200.332Watt
s

d) Bilangan daya

P 200.332watt
N = 1.267
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 30.353 0,1 m
m s

e) Bilangan Reynold

76
kg rad 2
2
1000 0.1m
30.353
ND m s
N = 7941.343
Re 0,0014 kg
m.s

D. Perhitungan Menentukan Karakteristik Daya Pengaduk Pada


impeller paddle sedang tanpa baffle dengan sekat :
1. 10 rpm
a) Laju putaran, ω
2 3.14 rad s
ω = 10 1,046 rad
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 1.046 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 1,046 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 1,0460.2 m
ND m s
N = 33807.33
Re 0,0012 kg
m.s

2. 20 rpm

a) Laju putaran, ω

77
rad s
2 3.14 rad
ω = 20 2,0933
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 2,0933 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 2,0933 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 2,09330.2m
ND m s
N = 67614.67
Re 0,0012 kg
m.s

3. 30 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14 rad s
ω = 30 3,14rad
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 3,14 0Watt
s

78
d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 D = 3
0
kg rad 3
5 1000 3 3,14 0,018 m
m s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 36,6330.2m
ND m s
N = 101422
Re 0,0012 kg
m.s

4. 40 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 40 4.1866
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 4.1866 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 34.1866 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

79
kg rad 2
2
1000 0.2m
4.1866
ND m s
N = 135229.2
Re 0,0012 kg
m.s

5. 50 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 50 5.233
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 5.233 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 5.233 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
5.233
ND m s
N = 169036.7
Re 0,0012 kg
m.s

6. 60 rpm

a) Laju putaran, ω

80
2 3.14
rad s
rad
ω = 60 6.28
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 6.28 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 6.28 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 6.28 0.2m
ND m s
N = 202844
Re 0,0012 kg
m.s

7. 70 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 70 7.326
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 7.326 0Watt
s

81
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 7.326 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 7.3260.2m
ND m s
N = 236651.2
Re 0,0012 kg
m.s

8. 80 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 80 8.373
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 60 0.11 6.6 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 6.6 Nm-2 8.373 53.264Watt
s

d) Bilangan daya

P 53.246watt
N = 0.012143
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 8.373 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

82
kg rad 2
2
1000 8.373 0.2m
ND m s
N Re = 270458.7
0,0012 kg
m.s

9. 90 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 90 9.42
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 70 0.11 7.7 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 7.7 Nm-2 9.42 72.534Watt
s

d) Bilangan daya

P 72.5534watt
N Po N3 5 = 3
0.0119
D kg rad 3
1000 9.42 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 9.42 0.2m
ND m s
N Re = 304266
0,0012 kg
m.s

10. 100 rpm

a) Laju putaran, ω

83
2 3.14
rad s
rad
ω = 100 10.466
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 10.466 172.7Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0.01949
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 10.466 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
10.466
ND m s
N = 338073.3
Re 0,0012 kg
m.s

11. 110 rpm

a) Laju putaran, ω rad


s
2 3.14 rad
ω = 110 11.513
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 11.513 172.7Watt
s

84
d) Bilangan daya

P 172.7watt
N Po N3 5 = 3
0.01605
D kg rad 3
1000 11.513 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
11.513
ND m s
N = 371880.7
Re 0,0012 kg
m.s

12. 120 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 12.56
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 12.56 207.24Watt
s

d) Bilangan daya

P 207.24watt
N = 425688
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 12.56 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

85
kg rad 2
2
1000 12.560.2 m
ND m s
N = 405688
Re 0,0012 kg
m.s

13. 130 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 130 13.606
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 016.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 13.606 224.51Watt
s

d) Bilangan daya

P 224.51watt
N = 0.001149
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 13,606 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
13,606
ND m s
N = 439495.2
Re 0,0012 kg
m.s

14. 140 rpm

a) Laju putaran, ω

86
rad s
2 3.14 rad
ω = 140 14.653
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 14.653 241.78Watt
s

d) Bilangan daya

P 241.78watt
N = 0.0086
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 14,653 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
14.653
ND m s
N = 473302.7
Re 0,0012 kg
m.s

15. 150 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 150 15.7
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 15.7 259.05Watt
s

87
d) Bilangan daya

P 259.05watt
N = 0.00758
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 15.7 0.2 m
ND m s
N = 507110
Re 0,0012 kg
m.s

16. 160 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 160 16.746
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 16.746 276.32Watt
s

d) Bilangan daya

P 276.32watt
N = 0.004672
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 16.746 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

88
kg rad 2
2
1000 0.2 m
16.746
ND m s
N = 540917.3
Re 0,0012 kg
m.s

17. 170 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 170 17.793
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 17.793 293.59Watt
s

d) Bilangan daya

P 293.59watt
N = 0.00544
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 17.793 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
36,633
ND m s
N = 821,5182
Re 0,0012 kg
m.s

18. 180 rpm

a) Laju putaran, ω

89
2 3.14
rad s
rad
ω = 180 18.84
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 18.84 310.86Watt
s

d) Bilangan daya

P 310.86watt
N = 0.00538
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 18.84 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
103.62
ND m s
N Re = 608532
0,0012 kg
m.s

19. 190 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 190 19.886
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 19.886 328.13Watt
s

90
d) Bilangan daya

P 328.13watt
N = 0.00538
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 19.866 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 19.8860.2 m
ND m s
N = 642339.3
Re 0,0012 kg
m.s

20. 200 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 20.933
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.15 Nm-2 20.933 345.4Watt
s

d) Bilangan daya

P 345.4watt
N = 0.00496
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 20.933 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

91
kg rad 2
2
1000 20.9330.2 m
ND m s
N = 676146.7
Re 0,0012 kg
m.s

21. 210 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 210 21.98
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 150 Nm-2 21.98 362.67Watt
s

d) Bilangan daya

P 362.67watt
N = 0..00405
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 21.98 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 21.98 0.2 m
ND m s
N = 709954
Re 0,0012 kg
m.s

22. 220 rpm

a) Laju putaran, ω

92
rad s
2 3.14 rad
ω = 220 23.026
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 150 0.11 16.5Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 16.5 Nm-2 23.026 379.94Watt
s

d) Bilangan daya

P 379.94watt
N Po N3 5 = 3
0.00464
D kg rad
0,2 m 3
1000 23.026
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 23.0260.2 m
ND m s
N = 743761.3
Re 0,0012 kg
m.s

23. 230 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 230 24.073
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 24.073 0Watt
s

93
d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 24.073 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
24.073
ND m s
N Re = 777568.7
0,0012 kg
m.s

24. 240 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 240 25.12
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 25.12 0Watt
s

d) Bilangan daya

0watt 0
3
P kg rad
N = 1000 0,2 m 3

Po N 3D 5 m
3
25.12 s

e) Bilangan Reynold

94
kg rad 2
2
1000 25.120.2 m
ND m s
N Re = 811376
0,0012 kg
m.s

25. 250 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 250 26.16
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 26.16 0Watt
s

d) Bilangan daya

0watt 0
3
N P kg rad
Po = 1000 26.16 0,2 m
3

N 3D 5 m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 26.160.2 m
ND m s
N = 845183.3
Re 0,0012 kg
m.s

26. 260 rpm

a) Laju putaran, ω

95
rad s
2 3.14 rad
ω = 260 27.213
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 27.21 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0.
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 27.21 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 27.210.2 m
ND m s
N = 878990.7
Re 0,0012 kg
m.s

27. 270 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 270 28.26
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 28.26 0Watt
s

96
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 28.26 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 28.26 0.2 m
ND m s
N = 912798
Re 0,0012 kg
m.s

28. 280 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 280 29.306
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 29.306 0Watt
s

d) Bilangan daya

0watt
3
0
P kg rad 3
N = 1000 29.306 0,2 m
Po N 3D 5 m3 s

e) Bilangan Reynold

97
kg rad 2
2
1000 29.3060.2 m
ND m s
N = 946605.3
Re 0,0012 kg
m.s

29. 290 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 290 30.353
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 30.353 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 30.353 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 30.3530.2m
ND m s
N = 980412.7
Re 0,0012 kg
m.s

E. Perhitungan Menentukan Karakteristik Daya Pengaduk Pada impeller


paddle sedang tanpa baffle tak bersekat :
1. 10 rpm
a) Laju putaran, ω

98
2 3.14 rad s
ω = 10 1,046 rad
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 1.046 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 1,046 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 1,0460.2 m
ND m s
N = 33807.33
Re 0,0012 kg
m.s

2. 20 rpm

a) Laju putaran, ω
rad s
2 3.14 2,0933rad
ω = 20
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 2,0933 0Watt
s

99
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 2,0933 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 2,09330.2m
ND m s
N = 67614.67
Re 0,0012 kg
m.s

3. 30 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14 rad s
ω = 30 3,14rad
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 3,14 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,018 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

100
kg rad 2
2
1000 36,6330.2m
ND m s
N Re = 101422
0,0012 kg
m.s

4. 40 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 40 4.1866
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 4.1866 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 34.1866 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 4.18660.2m
ND m s
N Re = 135229.2
0,0012 kg
m.s

5. 50 rpm

101
a) Laju putaran, ω rad s
2 3.14 rad
ω = 50 5.233
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 5.233 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 5.233 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 5.2330.2 m
ND m s
N = 169036.7
Re 0,0012 kg
m.s

6. 60 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 60 6.28
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)

102
rad
P= T 0 Nm-2 6.28 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3 6.28 0,2 m
m s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 6.28 0.2m
ND m s
N = 202844
Re 0,0012 kg
m.s

7. 70 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 70 7.326
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 7.326 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 5 = 3
0
D kg rad 3
1000 7.326 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

103
kg rad 2
2
1000 7.3260.2m
ND m s
N Re = 236651.2
0,0012 kg
m.s

8. 80 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 80 8.373
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 8.373 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 8.373 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 8.3730.2m
ND m s
N Re = 270458.7
0,0012 kg
m.s

9. 90 rpm

a) Laju putaran, ω

104
2 3.14
rad s
rad
ω = 90 9.42
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 9.42 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 9.42 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 9.42 0.2m
ND m s
N = 304266
Re 0,0012 kg
m.s

10. 100 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 100 10.466
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 10.466 0Watt
s

105
d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 10.466 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 10.4660.2 m
ND m s
N = 338073.3
Re 0,0012 kg
m.s

11. 110 rpm

a) Laju putaran, ω rad


s
2 3.14 rad
ω = 110 11.513
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 11.513 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 11.513 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

106
kg rad 2
2
1000 0.2 m
11.513
ND m s
N Re = 371880.7
0,0012 kg
m.s

12. 120 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 12.56
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 12.56 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N Po N3 = 3
0
D kg rad 3
5 1000 12.56 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 12.560.2 m
ND m s
N Re = 405688
0,0012 kg
m.s

13. 130 rpm

a) Laju putaran, ω

107
2 3.14
rad s
rad
ω = 130 13.606
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 0 0.11 0 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 0 Nm-2 13.606 0Watt
s

d) Bilangan daya

P 0watt
N = 0
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 13,606 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 13,6060.2 m
ND m s
N = 439495.2
Re 0,0012 kg
m.s

14. 140 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 140 14.653
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 1.1 Nm-2 14.653 16.118Watt
s

108
d) Bilangan daya

P 17.27watt
N Po N3 5 = 3
0.00066
D kg rad 3
1000 14,653 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
14.653
ND m s
N = 473302.7
Re 0,0012 kg
m.s

15. 150 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 150 15.7
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 10 0.11 1.1 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 10 Nm-2 15.7 17.27Watt
s

d) Bilangan daya

P 17.27watt
N = 0.000575
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 3,14 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

109
kg rad 2
2
1000 15.7 0.2 m
ND m s
N = 507110
Re 0,0012 kg
m.s

16. 160 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 160 16.746
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 16.746 92.106Watt
s

d) Bilangan daya

P 92.106watt
N = 0.0025
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 16.746 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 16.7460.2 m
ND m s
N = 540917.3
Re 0,0012 kg
m.s

17. 170 rpm

a) Laju putaran, ω

110
rad s
2 3.14 rad
ω = 170 17.793
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 17.793 97.863Watt
s

d) Bilangan daya

P 97.863watt
N = 0.0024
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 17.793 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 36,6330.2 m
ND m s
N = 821,5182
Re 0,0012 kg
m.s

18. 180 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 180 18.84
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 50 0.11 5.5 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 5.5 Nm-2 18.84 103.62Watt
s

111
d) Bilangan daya

P 103.62watt
N = 0.0019
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 18.84 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 103.620.2 m
ND m s
N = 608532
Re 0,0012 kg
m.s

19. 190 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 190 19.886
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 70 0.11 7.7 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 7,7 Nm-2 19.886 153.127Watt
s

d) Bilangan daya

P 153.127watt
N Po N3 5 = 3
0.0025
D kg rad 3
1000 19.866 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

112
kg rad 2
2
1000 19.8860.2 m
ND m s
N = 642339.3
Re 0,0012 kg
m.s

20. 200 rpm

a) Laju putaran, ω
2 3.14
rad s
rad
ω = 120 20.933
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 100 0.11 11 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 11 Nm-2 20.933 230.266Watt
s

d) Bilangan daya

P 230.266watt
N Po N3 5 = 3
0.00323
D kg rad 3
1000 20.933 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 20.9330.2 m
ND m s
N = 676146.7
Re 0,0012 kg
m.s

21. 210 rpm

a) Laju putaran, ω

113
rad s
2 3.14 rad
ω = 210 21.98
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 100 0.11 11 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 11 Nm-2 21.98 241.78Watt
s

d) Bilangan daya

P 241.78watt
N Po N3 5 = 3
0.00293
D kg rad
0,2 m 3
1000 21.98
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 21.980.2 m
ND m s
N = 709954
Re 0,0012 kg
m.s

22. 220 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 220 23.026
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 110 0.11 12.1 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 12.1 Nm-2 23.026 278.627Watt
s

114
d) Bilangan daya

P 278.627watt
N = 0.00294
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 23.026 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 0.2 m
23.026
ND m s
N = 743761.3
Re 0,0012 kg
m.s

23. 230 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 230 24.073
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 24.073 344.248Watt
s

d) Bilangan daya

P 344.248watt
N Po N3 5 = 3
0.00318
D kg rad 3
1000 24.073 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

115
kg rad 2
2
1000 0.2 m
24.073
ND m s
N = 777568.7
Re 0,0012 kg
m.s

24. 240 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 240 25.12
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 130 0.11 14.3 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 14.3 Nm-2 25.12 386.848Watt
s

d) Bilangan daya

P 386.848watt
N = 0.003183
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 25.12 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 25.120.2 m
ND m s
N = 811376
Re 0,0012 kg
m.s

25. 250 rpm

a) Laju putaran, ω

116
rad s
2 3.14 rad
ω = 250 26.16
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 140 0.11 15.4 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 15.4 Nm-2 26.16 386.848Watt
s

d) Bilangan daya

P 386.848watt
N Po N3 5 = 3
0.00314
D kg rad 3
1000 26.16 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 26.16 0.2 m
ND m s
N = 845183.3
Re 0,0012 kg
m.s

26. 260 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 260 27.213
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 140 0.11 15.4 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 15.4 Nm-2 27.21 419.0853Watt
s

117
d) Bilangan daya

P 419.0853watt
N = 0.002682
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 27.21 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 27.21 0.2 m
ND m s
N = 878990.7
Re 0,0012 kg
m.s

27. 270 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 270 28.26
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 140 0.11 15.4Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 15.4 Nm-2 28.26 435.204Watt
s

d) Bilangan daya

P 435.204watt
N = 0.002487
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 28.26 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

118
kg rad 2
2
1000 28.26 0.2 m
ND m s
N = 912798
Re 0,0012 kg
m.s

28. 280 rpm

a) Laju putaran, ω rad s


2 3.14 rad
ω = 280 29.306
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 140 0.11 15.4 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 15.4 Nm-2 29.306 451.322Watt
s

d) Bilangan daya

P 451.3227watt
N = 0.00215
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 29.306 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 29.3060.2 m
ND m s
N = 946605.3
Re 0,0012 kg
m.s

29. 290 rpm

a) Laju putaran, ω

119
2 3.14
rad s
rad
ω = 290 30.353
60 rpm s

b) Torque,T (Nm)
T = Gaya (F) 0.11 14 0.11 15.4 Nm-2

c) Daya, P (watt)
rad
P= T 15.4 Nm-2 30.353 467.441Watt
s

d) Bilangan daya

P 467.441watt
N = 0.00281
Po N 3D 5
kg rad
3
3
1000 30.353 0,2 m
m3 s

e) Bilangan Reynold

kg rad 2
2
1000 30.3530.2m
ND m s
N = 980412.7
Re 0,0012 kg
m.s

120
LAMPIRAN B
DOKUMENTASI

Gambar 1. Pengaturan
kecepatan motor Gambar 2. Pola aliran pada
pengaduk propeller

Gambar 3. Pola aliran pada Gambar 4. Pola aliran pada


pengaduk paddle pengaduk turbin

121

You might also like