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TÉCNICA DE LABORATORIO N° 05

SISTEMA DE GESTIÓN DE LABORATORIOS LABORATORIO: PROCESOS INDUSTRIALES


FACULTAD DE CIENCIAS MATERIA: CALCULOS BÁSICOS II
ELABORADO POR: ING. TEOBALDO PATIÑO
FECHA: JUNIO 2017
REVISADO: ING. TEOBALDO PATIÑO
APROBADO: ING. MARIO VILLACRÉS
FECHA: FEBRERO 2018
TEMA: BALANCE DE MASA Y ENERGÍA PARA LA EXTRACCION DE EDICIÓN : PRIMERA
ACEITES ESENCIALES Página de Página 1 de 10

INFORME N°
BALANCE DE MASA Y ENERGÍA PARA LA EXTRACCION DE ACEITES
ESENCIALES

1 Objetivos:
General:

Efectuar el balance de masa y energía utilizando el extractor de aceites esenciales para la


obtención de aceite de ortiga.

Específicos:
Identificar los principios fundamentales del extractor de aceites esenciales que se
encuentra en el laboratorio.
Determinar el rendimiento de aceite esencial de Ortiga a nivel de laboratorio.
Caracterizar el posible aceite obtenido, determinando su densidad y entalpia.

2 Marco teórico referencial:


Marco Teórico:

El cálculo de los balances de materia y energía se define por medio de sus principios
de conservación, los flujos, composiciones y temperaturas de las corrientes presentes en una
operación. El principio de conservación de la materia se define como: la cantidad de materia
que ingresa a un sistema, más la cantidad de materia que se genera dentro del sistema, menos
la cantidad de materia que sale del sistema que debe ser igual al incremento en la cantidad de
materia almacenada en el sistema Análogo al anterior, el principio de conservación de energía
se define como: la cantidad de energía que ingresa en un sistema, más la cantidad de energía
que se genera dentro del sistema, menos la cantidad de energía que sale del sistema debe ser
igual al incremento en la cantidad de la energía almacenada en el sistema.

La destilación por arrastre de vapor es un método de purificación en el cual se separan dos


fases inmiscibles de una mezcla. Este tipo de destilaciones son útiles para separar compuestos
volátiles de compuestos no volátiles, particularmente cuando el más volátil de ellos posee un
punto de ebullición alto.

Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente destilables por
arrastre con vapor de agua, que contienen las sustancias responsables del aroma de las plantas
yque son importantes en la industria cosmética (perfumes yaromatizantes), de alimentos (con
dimentos y saborizantes) yfarmacéutica (saborizantes).

EXTRACCION DEL ACEITE:


La obtención del aceite puede realizarse por: Maceración en caliente o fría, acción de
solventes y por arrastre con vapor de agua. El método de arrastre con vapor de agua resulta

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una de los más simples y económicos para extraer aceite de este tipo de planta y en general
para cualquier otro. Entre las ventajas que se puede citar esta la simplicidad bajo costo de
operación el hecho de poder maniobrar grandes volúmenes de materia prima tiempo de
extracción, etc. Como desventajas del método pueden ser: La acción del agua que se genera
sobre los esteres del aceite y otros elementos. El fundamento de las destilación con vapor
húmedo esta en
quelos aceites esenciales vaporizados son arrastrados por lacorriente que se genera en el desti
lador, luego esta mezcla(vapor + agua) es condensada para luego realizar la separación por
simple diferencia de densidad
MATERIA PRIMA
ORTIGA
Nombre científico: Urtica
PROPIEDADES
A pesar de su mala fama, la ortiga, tiene propiedades beneficiosas para la salud de personas y
plantas.
Es rica en clorofila, flavonoides, taninos, ácidos orgánicos (acético, cítrico, butírico), sales
minerales (hierro, azufre, manganeso, potasio), carotenos, histamina y acetilcolina, y vitaminas
A, B2, K1 y ácido fólico.
Además, fortifica y estimula la flora microbiana de la tierra y la vegetación. Acelera el
compostaje, refuerza las plantas, lucha contra la clorosis y favorece la fotosíntesis.

Marco Referencial:
La práctica de Balance de masa y energía para la extracción de aceites esenciales
se llevó a cabo el día 16 de octubre del 2018 en el laboratorio de Procesos Industriales de la
facultad de ciencias de la Escuela de Ingeniería Química ubicada en la ESPOCH en la cuidad de
1
Riobamba, ubicada en la panamericana Sur km 1 cuyas coordenadas son 78°40ꞌ20″ y una
2
altura de 2815 msnm.

3 Parte experimental:

Sustancias y Reactivos:
 Agua
 Hojas de Eucalipto

Materiales y Equipos:
 Equipo de Extracción de Aceites Esenciales.
 Termómetro
 Balanza.
 Embudos de Separación
 Probetas
 Soporte Universal

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 Pinza Universal

Procedimiento:
 Revisar que las válvulas de purga tanto del extracto como del recipiente de
recirculación se encuentren cerradas.
 Llenar el recipiente de recirculación con agua.
 Pesar la materia prima.
 Añadir al extracto 2 kg de agua por cada kg de materia prima a emplear.
 Colocar la materia prima pesada en el interior del extractor en respectivos recipientes de
carga o directamente de acuerdo al tipo de vegetal a utilizar.
 Colocar la tapa del extractor, poner los respectivos seguros de sello hermético.
 Acoplar el condensador a la tapa del extractor y colocar el seguro.
 Conectar las tuberías de recirculación de agua al condensador.
 Asegurar que la válvula de ingreso de GLP esté cerrada.
 Conectar la manguera de alimentación de GLP.
 Encender el quemador y regular la llama del mismo.
 Conectar el enchufe del sistema de enfriamiento a una fuente de corriente de 220 V y
encenderlo.
 Colocar el embudo de separación en el soporte universal y ajustarlo a la altura del tubo
de salida del condensador.
 Separar el agua y el aceite esencial mediante el uso de un embudo de separación.
 Colocar el aceite esencial extraído de preferencia en un recipiente de vidrio obscuro con
el fin de conservar sus propiedades.
 Apagar el quemador y la bomba una vez concluida la extracción.
 Dejar enfriar el equipo.
 Sacar y pesar la materia prima utilizada para la extracción.
 Purgar y medir el agua residual del extracto.
 Medir el volumen de agua condensada, así como del aceite esencial obtenido.
 Desconectar la manguera de GLP.
 Desconectar el tomacorriente el enchufe de la bomba.
 Realizar la limpieza del equipo.

4 Datos:
Datos Experimentales:
Tabla 4.1-1
Datos experimentales para la extracción de aceites esenciales.
𝑚𝐹 (Kg) 𝑉𝐻2𝑂𝐶 (𝑚3 ) 𝑉𝐴 (𝑚3 ) t (h)
3.5 4*10-3 0 4h50min
FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017
Donde:
𝑚𝐹 (Kg) = Masa de ortiga alimentado (Kg)
𝑉𝐻2𝑂𝐶 = Volumen de agua de condensado (𝑚3 ).
𝑉𝐴 = Volumen de aceite esencial extraído (𝑚3 )
t = tiempo de extracción (h)

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Tabla 4.1-2
Temperaturas obtenidas para la extracción de aceites esenciales
TF (C) TC (C) TR (C) TA (C) T1 (C) T2 (C)
20 22 58 0 15 20
FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017
Donde:
TF = Temperatura del agua de alimentación. (°C)
Tc = Temperatura del agua de condensación. (°C)
TR = Temperatura del agua residual. (°C)
TA = Temperatura del aceite esencial obtenido. (°C)
T1 = Temperatura de entrada al refrigerante. (°C)
T2 = Temperatura de salida del refrigerante. (°C)

Tabla 4.1-3
Datos experimentales para la densidad del aceite esencial
𝑚𝐴 (𝐾𝑔) 𝑉(𝑚3 )
0 0
FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017
Donde:
𝑚𝐴 = Masa del aceite esencial (Kg)
V = Volumen del aceite (𝑚3 )
5 Cálculos y resultados:
Datos Adicionales:
Tabla 5.1-1
Densidades del agua
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝜌 𝐻20𝐹 ( ⁄ 3 ) 𝜌 𝐻20𝐶 ( ⁄ 3 )
𝑚 𝑚
997.135 992.84
FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017
Dónde:
𝐾𝑔
𝜌 𝐻20𝐹 = Densidad del agua de alimentación ( ⁄ 3 )
𝑚
𝐾𝑔⁄
𝜌 𝐻20𝐶 = Densidad del agua de condensación ( )
𝑚3

Tabla 5.1-2
Capacidades caloríficas
𝐶𝑝𝐹 (𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 °𝐶 ) 𝐶𝑝𝐶 (𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 °𝐶
𝐶𝑝)𝑅 (𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 °𝐶 )𝐶𝑝𝐴 (𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 °𝐶 )𝐶𝑝𝐻2𝑂 (𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝐾𝑔 °𝐶 )

FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017


C
Cálculos Específicos:
Balance de masa:

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F A
EXTRACTOR DE ACEITES
ESENCIALES

R
E=S
F=C+R+A

Cálculo de la densidad del aceite esencial (A):


𝑚𝐴
𝜌𝐴 =
𝑉

Cálculo de la masa de entrada y salida (C, A):


𝑚𝑖 = 𝑉𝑖 (𝜌𝑖 )

Cálculo de los flujos de entrada y salida (F, C, A):

5.1.4.1 Flujo de agua de alimentación:


𝑚𝑖
𝐹=
𝑡
5.1.4.2 Flujo de agua de condensación:
𝑚𝑖
𝐶=
𝑡
5.1.4.3 Flujo de aceite esencial obtenido:
𝑚𝑖
𝐴=
𝑡

Cálculo del residuo:


R=F–C–A

Balance para el condensador


̇
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = ∆𝐻̇ = 𝑚̇𝐶𝑝∆𝑇
̇ = 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑇2 − 𝑇1 )
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎

Calculo de la entalpía de alimentación


𝐻𝐹 = 𝐹 ∗ ̅̅̅̅
𝐶𝑝𝛥𝑇

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Calculo de la entalpía del aceite esencial


𝐻𝐴 = 𝐴 ∗ ̅̅̅̅
𝐶𝑝𝛥𝑇

Calculo de la entalpía del condensado


𝐻𝐶 = 𝐶 ∗ ̅̅̅̅
𝐶𝑝𝛥𝑇

Calculo de la entalpía del residuo


𝐻𝑅 = 𝑅 ∗ 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 𝛥𝑇

Calculo del calor perdido


𝑄𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝐻 = 𝐻𝑅 + 𝐻𝐶 + 𝐻𝐴 − 𝐻𝐹
𝑄𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝐻

Calculo de la eficiencia del equipo


Q entra − Q sale
E= ∗ 100%
Q entra

Resultados:
Tabla 5.3-1
Resultados Obtenidos
F (Kg/h) C (Kg/h) R (Kg/h) A (Kg/h) E (%)

FUENTE: APELLIDO, Nombre, FC-L.PI-20., ESPOCH, 2017

6 Errores:
Sistemáticos:

Los seguros del equipo de destilación se encontraban flojos


Hubo una mínima cantidad de fuga de vapor del equipo de destilación

Aleatorios:
La medición de la temperatura de inicio del proceso
Pérdida de masa de ortiga al momento del lavado

7 Discusión (120 palabras):

En la práctica realizada se tuvo como propósito la extracción de aceites esenciales a partir de la


ortiga por medio de destilación por arrastre de vapor en la cual que se concluyó que no se
obtiene un flujo de aceite esencial, cabe acotar que esto no es impedimento para obtener las
otras variables del balance como es el cálculo del residuo en donde dio un valor de 0.785kg/h.
El calor de entrada del condensador fue de 5.175 kcal/h y en cuanto a la entalpia de
alimentación fue de 36.42 kcal/h. la eficiencia del equipo fue de 83.767 lo cual indica que se

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encuentra bien diseñado pero el problema fue el sustrato con el que se trabajo es por ello que
se necesita de otros métodos como la utilización de solventes.
En un principio se pensó que se realizó mal la práctica debido a que no se llevo un control
continuo de la temperatura durante el proceso de destilación y esto es importante, ya que en
base a la diferencia entre de los puntos de ebullición de
las sustancias de la mezcla, es posible separarlas si no se controla la temperatura podemos
obtener un producto con menos pureza de la destilación, entonces se repitió la practica
tomando en cuenta todas estas características pero aun así no se obtuvo el aceite esencial de
ortiga entonces se busco otro camino para poder encontrar la razón por la cual no se obtenía
exitosamente la práctica. Por ultimo se determinó que la ortiga no cumple con las propiedades
de una planta floral que nos genere agua floral y aceite esencial .

8 Conclusiones y Recomendaciones:
Conclusiones:

Efectuar el balance de masa y energía utilizando el extractor de aceites esenciales


para la obtención de aceite de ortiga.
Se efectuo el balance de masa y energía en el extractor de aceites esenciales, tomando en
cuenta que se encuentra en estado estacionario E = S, por ende el balance de masa de flujo de
entrada y salida es de 6.980 kg. En lo referente al flujo de agua de alimentación, condensado
se obtuvo 1.821kg/h y 1.036 kg/h respectivamente. El calor perdido fue de 31.879 kcal/h
Específicos:
Identificar los principios fundamentales del extractor de aceites esenciales que se
encuentra en el laboratorio.

Determinar el rendimiento de aceite esencial de Ortiga a nivel de laboratorio.

Caracterizar el posible aceite obtenido, determinando su densidad y entalpia.

Obj esp1
Se identificó la temperatura del vapor de entrada al extractor como principio fundamental en
la operación de arrastre de vapor, esto debido a que por acción del calor suministrado por este
flujo, el tejido vegetal se rompe.

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Recomendaciones:

Tener en cuenta la temperatura, pues esta afecta la extracción.


Realizar análisis de las propiedades del material a trabajar para asegurar la obtención del
aceite esencial
Trabajar con una cantidad considerable de materia prima

9 Aplicaciones:

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10 Referencias bibliográficas:
Citas:
Bibliografía:

Internet:

11 Cuestionario:

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12 Anexos:
Diagrama del equipo utilizado:

RESUMEN

En el laboratorio de Procesos Industriales se llevó a cabo la práctica de Balance de masa y


energía para la extracción de aceites esenciales mediante el equipo de destilación por vapor
la misma que comenzó verificando las válvulas de purga que se encuentren totalmente
cerradas, luego se llenó el recipiente de recirculación con agua la cual servirá como margen de
seguridad. Un grupo de trabajo realizo la limpieza y selección de la materia prima (ortiga) para
poder obtener 3.5 gramos de ortiga. En lo posterior se introdujo la ortiga en el interior del
extractor conjuntamente con el agua la cual es proporcional a 2 kg de agua por cada 2 kg de
materia prima. En la segunda parte se procedió a colocar y fijar todos los accesorios del quipo
como es la tapa del extractor, los seguros herméticos, el condensador las tuberías de
recirculación de agua al condensador. El equipo de destilación por vapor necesito de un
quemador el cual funcionaba a gas. Luego de pasar 230 min se finalizó la práctica en la cual no
se obtuvo un buen resultado debido a que la materia prima utilizada no era la adecuada para
que nos brinde aceite esencial.

DESCRIPTORES

https://www.academia.edu/29853542/EXTRACCI%C3%93N_DE_ACEITES_ESENCIAL
ES_DE_EUCALIPTO_POR_DESTILACI%C3%93N_DE_ARRASTRE_DE_VAPOR
http://www.bdigital.unal.edu.co/1173/1/angelaandreagonzalezvilla.2004.pdf
https://es.scribd.com/doc/32647347/BALANCE-DE-MATERIA-Y-ENERGIA

LABORATORIO PROCESOS INDUSTRIALES INGENIERÍA QUÍMICA

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