INTRODUCCION

Los laboratorio de granulometría tienen por finalidad determinar la distribución de las

partículas del suelo de acuerdo a su tamaño. Se determina mediante tamizado, con una
serie de mallas normalizadas, basándonos en la NTC 77 (método de ensayo para el análisis por
tamizado de los agregados finos y gruesos).
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto.
El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada
para preparar morteros y concretos. La granulometría y el tamaño máximo de los
agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía,
porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una
serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica, los cuales se seleccionarán
los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, tamaño
máximo y el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En este informe se presentan los cálculos y análisis obtenidos luego de la realización de la
granulometría de los materiales para la obtención del módulo de finura, tamaño máximo y
tamaño máximo nominal.
El material fino es originario del rio Guatapuri, más específicamente la zona de Guacoche y el
agregado grueso proviene de la cantera el Dorado
 Granulometria, materiales y equipos

Tamices Horno Balanza

Marco Teórico
1. Los áridos son un conjunto de partículas pétreas (aquellos que provienen de la roca)
de diferentes tamaños.

2. La aptitud de un árido como material de construcción depende tanto de las

propiedades de sus partículas como elementos aislados, como de las propiedades
como conjunto de partículas.

3. Módulo de Finura
El módulo de finura es un índice del tamaño medio de las partículas que componen
una muestra y se calcula con la formula siguiente:
∑ 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧𝑁4 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 100
𝑀𝐹 =
100

Módulo de Finura de Agregados Gruesos y Finos

El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los
tamices estándar (nombrados más abajo) y dividiendo la suma entre 100. Cambios
significativos en la granulometría de la arena tienen una repercusión importante en la
demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormigón, por lo que si
hubiese una variación significativa en la granulometría de la arena deben hacerse
ajustes en el contenido de cemento y agua para conservar la resistencia del hormigón.
Para no tener que recalcular la dosificación del hormigón el módulo de finura del
agregado fino, entre envíos sucesivos, no debe variar en más de ±0.2.
4. GRANULOMETRIA.
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una
muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como
AASHTO o SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de
aceptación de suelos para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de
tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este análisis.
Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
Los tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes.
Tamiz Abertura
numero ( mm )
N°4 4,760
N°10 2,000
N°20 0,840
N°30 0,590
N°40 0,420
N°60 0,250
N°100 0,149
N°200 0,074

5. Fracción granulométrica: Es la cantidad de árido que pasa por un tamiz y queda

retenido en otro.
 6. Curva granulométrica: Es una representación gráfica de los resultados obtenidos en un
laboratorio cuando se analiza la estructura desde el punto de vista del tamaño de las
partículas que lo forman.

- Árido grueso: La fracción de árido que queda retenida en el tamiz N°4.

- Árido fino: La fracción del árido que pasa por el tamiz N°4 y queda retenido en el tamiz 0,063
mm.
- Finos del árido: La fracción que pasa por el tamiz 0,063 mm.
OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL
Conocer normativa y técnicamente mediante pruebas de laboratorio, el procedimiento y
análisis correcto para la obtención del módulo de finura, tamaño máximo y tamaño máximo
nominal.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Elaborar la gráfica de granulometría.
 Conocer las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las pruebas para el
agregado fino.
 Determinar el porcentaje de finos, y el contenido de humedad de la muestra.
 Determinar el módulo de finura.
 Determinar tamaño máximo y máximo nominal.
 Determinar si los resultados obtenidos se encuentran dentro de los límites para hacer
un buen diseño de mezcla tomando como base la NTC 174.
Cálculos de módulo de finura, tamaño máximo y máximo nominal
%Wretenud
Tamiz W retenido %W retenido o % pasa
acumulado
3\8 0 0 0 100
n4 2.9 0.124962296 0.1249623 99.8750377
n8 21.4 0.922135563 1.04709786 98.9529021
n16 119.2 5.136381264 6.18347912 93.8165209
n30 680.5 29.32304908 35.5065282 64.4934718
n50 1146.9 49.42043349 84.9269617 15.0730383
n100 349.8 15.07303831 100 0
2320.7 100
∑ 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧𝑁4 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 100
Módulo de finura:
100
0 + 0.1249623 + 1.04709786 + 6.18347912 + 35.5065282 + 84.9269617 + 100
𝑀𝐹 =
100
𝑀𝐹 =2.27789029

Granulometria

%Wretenudo
Tamiz W retenido %W retenido % pasa
acumulado
1 1/2 0 0 0 100
1 0 0 0 100
3\4 156,8 3,889950135 3,889950135 96,1100499
1\2 1135,7 28,17484929 32,06479942 67,9352006
3\8 740,7 18,37554888 50,44034831 49,5596517
n4 1017,8 25,24994418 75,69029249 24,3097075
n8 225,1 5,584360813 81,2746533 18,7253467
n16 141,5 3,510382297 84,7850356 15,2149644
n30 135,2 3,354089657 88,13912526 11,8608747
n50 135,3 3,356570493 91,49569575 8,50430425
n100 124,3 3,083678583 94,57937433 5,42062567
n200 111,9 2,776054975 97,35542931 2,64457069
PT200 106,6 2,644570691 100 0
total 4030,9 100
Tamaño máximo: 1``
Tamaño máximo nominal: ¾``
Análisis de resultados.
 Podemos observar a partir del análisis granulométrico que la grava tiene un diámetro
máximo (TM) no muy grande (25,4 mm).
 Esta grava es ideal para hacer mezclas en concreto ya que no supera un diámetro de
2,5cm, lo que nos asegura que no habrá ningún tipo de problema al vaciar la mezcla de
concreto en elementos estructurales que tengan una separación entre el refuerzo y el
encofrado mayores a 3cm.
 De acuerdo con la granulometría de la arena de muestra obtenemos un módulo de
finura inferior al límite establecido por la norma ASTM C33 que establece que el
módulo de finura debe oscilar entre los 2,3 y 3,1.
 Según la norma ASTM C33 solamente no cumple con la graduación del AF en el Tamiz
N°16 ya que establece que el porcentaje que pasa debe oscilar entre 50 y 85% y en la
granulometría del AF pasa el 93% de la muestra por el tamiz N°16, eso para Arena
Natural. Para Arena Manufacturada no cumple el tamiz N°8 ya que establece que el
porcentaje que pasa debe oscilar entre 80 y 95% y en la granulometría del AF pasa el
98% de la muestra por el tamiz N°16 Por lo tanto no podemos concluir que tipo de
arena es.
Conclusiones.
 Mientras menos tamices se usen para la representación gráfica de la granulometría del
material, la gráfica obtenida será menos curva.
 Concluimos que el material es 75% grava con un diámetro mayor al tamiz N°4 (4,760
mm)
Recomendaciones.
 Al momento de tamizar las muestras hay que tener cuidado para no regar las muestras
 Para poder tamizar, las muestras tienen que estar secas
 Tener en cuenta que para el módulo de finura solo se toman los pesos retenidos
acumulados hasta el tamiz N°100 y no hasta PT200
 Hacer los ensayos pertinentes para demostrar el concreto hecho con el AF de muestra
tendrá las propiedades mecánicas suficientes para cumplir el fin ultimo para el que es
diseñado