"Año de la lucha contra la corrupción e

impunidad"

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PETROLEO
INFORME : REALIZACION DE LA TOMA DE MUESTRA EN UN
TANQUE DE PETROLEO

ALUMNOS : BAYONA CALDERON LIBERTAD

GARCIA MONCADA JAVIER
MALDONADO RAMIREZ LUCERO
CAMPOVERDE CARHUATOCTO HEIBY
MESA ROJAS ANA

CURSO : INGENIERIA DE PRODUCCION I

DOCENTE : ING. P. VALENZUELA PELAYO

PIURA – PERU
2018
 INTRODUCCION

Determinar las características de los hidrocarburos almacenados en los

tanques o en el transporte por poliductos y oleoductos, es una de las
operaciones más significativas dentro del manejo de los combustibles
fósiles y los biocombustibles; para llevar a cabo esta labor, es necesario
tomar muestras específicas y establecer sus propiedades fisicoquímicas,
las cuales posteriormente son empleadas para calcular cantidades y
cumplir con las especificaciones de calidad.

El principal objetivo de la mayoría de las mediciones es permitir que se

tomen decisiones. La credibilidad de estas decisiones depende del
conocimiento acerca de la incertidumbre de los resultados de la
medición; si la incertidumbre de las mediciones se subestima, por
ejemplo debido a que el muestreo no se realiza de forma correcta, las
decisiones erróneas pueden ocasionar grandes pérdidas financieras,
consecuencias ambientales, entre otras. En la industria del petróleo, la
toma de muestras representativas es de gran relevancia ya que se
requieren para determinar las propiedades fisicoquímicas, las cuales se
emplean para determinar los volúmenes estándar, precios y
cumplimiento de las especificaciones regulatorias y comerciales; por esta
razón, es esencial que los procedimientos de muestreo sean trazables,
eficaces y se apliquen de forma correcta.
 MUESTREO MANUAL DE TANQUES

Importancia del Muestreo

El muestreo es una de las tareas más importantes del proceso de transferencia de

custodia. El concepto de muestreo es el de tomar una porción muy pequeña de un
producto, de tal modo que sea representativa del total de producto almacenado o
transferido. Por lo tanto, no se debe subestimar la importancia del cuidado y diligencia
al tomar las muestras. Ni el más sofisticado método de análisis ni la más alta
tecnología de un equipo de laboratorio podrá compensar el que una muestra no sea lo
suficientemente representativa. El resultado del análisis será tan representativo del
total de producto como lo es la muestra analizada.

Las muestras de crudo y de productos de petróleo se toman para determinar

propiedades físicas (tales como Gravedad API, % de Impurezas o Punto de
Inflamación), componentes químicos (como azufre y benceno) y para verificar el
cumplimiento con las especificaciones de calidad requeridas en contratos de compra-
venta. Las muestras también se pueden tomar para asegurar que el producto no está
siendo contaminado durante la transferencia. La técnica de muestreo es importante
debido a que los productos químicos y de petróleo pueden no ser homogéneos y
pueden contener impurezas. Los métodos de muestreo han sido diseñados para tomar
una muestra del material en el tanque, o que fluye por una tubería, que es lo más
representativa posible del total. Hay muchas condiciones que pueden dificultar el
tomar una muestra suficientemente representativa, como por ejemplo la estratificación
resultante de la temperatura, densidad u otras diferencias en la composición del
producto. Si estas diferencias son extremas puede ser imposible obtener una muestra
representativa.

Equipos y Materiales

Se utilizan una diversidad de equipos para la toma de muestras manuales.

El equipo tradicional para un muestreo manual incluye:

 Cuerda de fibra natural (algodón)

 Botellas de vidrio ámbar o transparente (depende del producto), botellas de

polipropileno de alta densidad y envases metálicos (usualmente con algún tipo de
revestimiento interior).

 Muestreador portabotella, muestreador de fondo, muestreador de nivel o de zona

(metálicos, normalmente de bronce para hidrocarburos y de acero inoxidable para
productos químicos).

 Tapas, contratapas, tapas con orificio para flujo restringido, corchos o tapones de
caucho.
El equipo de muestreo debe tener una mantención adecuada para poder obtener
buenas muestras. El equipo, antes que nada, debe estar limpio. Algunas pruebas
analíticas miden impurezas hasta un nivel de ppm (partes por millón) o ppb (partes por
billon). Incluso una cantidad muy pequeña de residuo en una muestra puede tener
como consecuencia que el resultado del análisis quede fuera de especificaciones. Las
cuerdas de muestreo no deben tener residuos de materiales incompatibles. Por
ejemplo, no tomar una muestra de gasolina con una cuerda que ha sido utilizada para
petróleo crudo o Fuel Oil. Los envases de las muestras no deben tener residuos de
productos anteriores.

Algunos envases no deben ser usados con ciertos productos. El producto de mayor
cuidado es el combustible de aviación (Kerojet o Jet Fuel). La ASTM ha escrito un
estándar completo (D 4306) para describir los contenedores de muestra adecuados
para ser usados, los que en general dependen de los análisis a realizar. En general,
los envases metálicos con revestimiento epóxico se prefieren para todas las pruebas,
excepto metales. El envase debe ser enjuagado hasta tres veces con el producto que
va a ser muestreado antes de tomar la muestra definitiva Las muestras de gasolina y
nafta no deberían ser tomadas en botellas de vidrio claras ni en envases metálicos sin
revestimiento. Los envases de muestras deberían enfriarse antes de sumergirlos en el
producto. También deben enjuagarse con producto para remover los posibles
contaminantes. El operador debe estar seguro acerca del tipo de envases que deben
ser usados y sobre el tipo y cantidad de muestras que deben ser tomados en cada
oportunidad.

Tipos de Muestras

En general un operador o inspector debe recibir instrucciones de su supervisor

(preferiblemente por escrito) con relación al tipo y cantidad de muestras que debe
tomar. Si no es posible tomar las muestras como se le ha instruido se debe contactar
al supervisor inmediatamente y dejar constancia escrita de las restricciones existentes
para cumplir con las instrucciones de muestreo pre-establecidas.

El Capítulo 8.1 del MPMS API define y describe los distintos tipos de muestras que se
pueden tomar manualmente en tanques de almacenamiento, siendo las más
habituales las siguientes:

 Muestra de todos los niveles (All-Levels):

Este tipo de muestra se extrae bajando el porta-botellas con una botella tapada hasta
el fondo del tanque (pero por sobre el nivel de agua libre), sacando el tapón con un
tirón brusco de la cuerda y levantando la botella con velocidad uniforme de modo que
se llene hasta +/- un 80% de su capacidad. La velocidad de subida variará
dependiendo de la densidad del producto y de la altura de líquido en el tanque, por lo
cual la experiencia y conocimientos del operador es fundamental. Si la botella se llena,
no es posible saber si se llenó justo antes de emerger del líquido o en la mitad de su
recorrido, por tanto, la muestra no será representativa. El verter parte de la muestra
antes de cerrar la botella no es una buena práctica y debe ser evitada a través de una
capacitación adecuada. Si la botella se llena más de un 85% - 90% de su capacidad,
se debe desechar y repetir el muestreo. No es tan fácil tomar las muestras de-todo-
nivel de manera correcta. Puede ser difícil sacar el corcho (o tapa) cuando el envase
está en el fondo del tanque. Puede ocurrir que el operador coloque el tapón o la tapa
muy suelta, lo que hace que se salga de la botella antes de llegar al fondo, algo que
puede pasar inadvertido y arruinar la muestra. Otro problema puede ocurrir si el
operador no comienza a levantar la botella inmediatamente en cuanto saca el tapón.
La muestra tendrá entonces mucho más líquido de la parte inferior del tanque. Por
todas estas y otras razones es que muchas veces no se recomienda una muestra de
todos los niveles

 Muestra Corrida (Running Sample)

Esta se obtiene bajando una botella sin tapa hasta el fondo del tanque (pero sobre el
nivel de agua libre), y levantándola nuevamente hasta la superficie con velocidad
uniforme para que la botella esté llena en un 80% aproximadamente, al momento de
emerger del líquido. Al igual que en el caso anterior, si la botella se llena, la muestra
se debe descartar. En este caso, el producto o muestra va ingresando a la botella
durante el proceso de bajada y de subida (a diferencia de la muestra AllLevels descrita
anteriormente). Esto introduce un inconveniente cuando se muestrean productos
livianos, como gasolinas, kerosenes o solventes, puesto que estos productos
ingresarán más rápidamente al interior de la botella, dificultando la obtención de una
muestra representativa si no se extrae lo suficientemente rápido para que no se llene
la botella antes de emerger del líquido. Para el caso de productos livianos o tanques
profundos una solución al problema descrito arriba es restringir la abertura de entrada
de líquido para evitar el lleno total de la botella. Una tapa, corcho o tapón con un
orificio (el diámetro puede variar) permitirá restringir el flujo de líquido hacia el interior
de la botella y, de este modo, reducir la velocidad de extracción y mejorar la exactitud
y la seguridad del proceso.

 Muestras de Nivel o de Zona (Level Samples)

Estas muestras se toman en puntos específicos de la columna de líquido bajo la

escotilla del tanque. Las muestras de nivel se toman bajando una botella con tapa
hasta el punto designado del tanque, quitando el tapón conun tirón fuerte y
permitiendo que la botella se llene por completo antes de moverla desde aquel punto
específico. Después de sacar la botella del tanque, se vierte producto de la botella de
tal manera que quede +/- 80% llena antes de cerrarla. Hoy también existen los
muestreadores de nivel (ver imagen en página 5). Son tubos metálicos de distinta
capacidad provistos de válvulas en sus extremos, las cuales están abiertas durante el
descenso del muestreador, permitiendo que el líquido “fluya” por su interior. Al
momento de detener el descenso (en el punto o nivel de muestreo deseado), las
válvulas se cierran y el líquido de esa porción del tanque queda “atrapado” en el
interior del equipo y permanece allí durante su ascenso hacia la superficie. Las
muestras de nivel se toman habitualmente desde tres (3) puntos específicos:

 Nivel Superior (Upper): Punto medio del tercio superior de la altura de líquido en el
tanque.  Nivel Medio (Middle): Punto medio de la altura o columna de líquido en el
tanque.  Nivel Inferior (Lower): Punto medio del tercio inferior de la altura de líquido.

 Muestras Compuestas Las muestras de los niveles Superior, Medio e Inferior se

pueden combinar en partes iguales para obtener una muestra compuesta de niveles,
representativa del contenido del tanque. Otros tipos de muestras compuestas, como
los compuestos de nave, combinan las muestras representativas de cada tanque para
configurar una muestra de todo el barco. Estos compuestos no se deben hacer en
terreno ya que no se pueden medir las proporciones con exactitud. Lo correcto es
combinar las muestras individuales en el laboratorio.

 Muestra de Fondo (Bottom Sample)

Muestra tomada desde la capa de líquido situada sobre la superficie del fondo del
tanque, utilizando un muestreador especial denominado muestreador de fondo (ver
imagen en página 5). Este tipo de muestra se requiere algunas veces cuando es
necesario verificar y analizar el tipo o características de las impurezas del fondo de un
tanque. Por ejemplo, saber si el agua libre presente en el fondo es dulce o salada nos
puede entregar información sobre su procedencia (podría provenir de un barco, pero
también de las napas subterráneas a través de alguna fisura del fondo). Manejo de
Muestras Las muestras deben estar bien cerradas para evitar la pérdida de líquido por
evaporación o derrame y deben ser transportadas cuidadosamente con el fin de
mantener su integridad.

 Guía Específica para algunos Productos

 Fuel Oil: usualmente se toman muestras de nivel o de-todos-los-niveles. La gran

dificultad para lograr una buena muestra se debe a la alta viscosidad de este producto.
Por lo general se utiliza un muestreador de botella metálico, abierto en su extremo
superior, de modo de permitir el ingreso de producto durante el trayecto en ambos
sentidos (muestra corrida). Luego, la muestra se transfiere a una botella de vidrio,
polipropileno o recipiente de metal. Muchos Fuel Oils contienen altos niveles de gas
H2S venenoso, por lo que se deben tomar las precauciones necesarias. Asegúrese de
consultarle a su supervisor sobre los peligros asociados al muestreo de Fuel Oil.

 Gasolina:

las muestras se deben tomar en botellas de vidrio color ámbar, para evitar el efecto de
la luz en alguno de sus parámetros de calidad. Las muestras, si van a ser analizadas
para RVP (Presión de Vapor Reid), se deben tomar de manera tal que cumplan con
API MPMS, Capítulo 8.4. Las botellas de muestra se deben enjuagar con el producto
para enfriarlas y para eliminar cualquier tipo de impurezas residuales. Usualmente el
tipo de muestra requerida es la muestra corrida (running sample). La botella debe salir
llena en un 75 - 85%. Las botellas de vidrio se deben tapar idealmente con tapas
plásticas “polyseal” (con contratapa incluida) para asegurar que no se pierda producto
por evaporación.

 Aceites Básicos y Lubricantes:

Las muestras se toman normalmente en botellas de vidrio, aunque también son

aceptables las de polipropileno de alta densidad. Algunas de las propiedades de estos
productos son sensibles a la luz, por lo que deben tomarse las precauciones
necesarias para el muestreo y durante el almacenamiento y manejo posterior. El tipo
de muestras que más se recomienda son las de nivel (S/M/I) y las muestras corridas.
Dada la variedad de productos con distintas viscosidades, es muy frecuente que se
produzcan distintos grados de estratificación en los estanques, por lo que deben
tomarse las medidas de verificación necesarias. Estos productos, además, poseen
especificaciones muy estrictas y son susceptibles a ser contaminadas por distintos
tipos de impurezas y/o agentes externos. El procedimiento de muestreo debe ser
diseñado en detalle y ejecutado con precisión.

 Hidrocarburos y Productos Químicos Incoloros:

Normalmente se trata de productos tan claros como el agua pura. Muchos de estos
mismos químicos y productos son sensibles a la luz y se deben guardar en botellas de
vidrio de color ámbar u otro color oscuro. Al tomar las muestras de este tipo de
productos, la primera muestra de cualquier tanque se debe tomar en una botella de
vidrio transparente (incolora) para revisar visualmente si hay impurezas. Si la muestra
no es clara, informe de inmediato a su supervisor y/o a quien corresponda. Si la
muestra pasa esta primera prueba visual, las muestras siguientes se deben tomar en
botellas ámbar o transferidas a envases de metal apropiados.

 Rotulación de Muestras

Todas las muestras tomadas se deben rotular con las etiquetas de identificación, la
cual debe contener toda la información necesaria para identificar correctamente cada
muestra tomada. Consulte a su Supervisor ante cualquier duda o para recibir
instrucciones más detalladas.

 Sellado de Muestras:

Las muestras que se entregan para el análisis de laboratorio o se dejan en custodia

como muestras testigo deben ir con un sello (precinto) numerado. El sello debe
colocarse de tal forma que necesariamente tenga que romperse antes de abrir la
muestra (usualmente se coloca en la bolsa donde se deposita la botella con la
muestra. Los números de sello deben ser registrados en el informe de muestreo u otro
registro apropiado.

 Informe de Muestreo

El registro de todas las muestras que se han tomado durante el desarrollo de una
operación debe realizarse en un formulario especialmente diseñado para ello. Este
registro debe contener como mínimo la siguiente información sobre cada muestra: 
Fecha de Muestreo  Tipo de muestra  Tamaño (volumen)  Origen o procedencia 
N° de duplicados  N° de Sello

Normas para muestreo de hidrocarburos

4.1 Normas de la American Petroleum Institute (API).

Las normas API son las principales normas de gestión de calidad para la
industria del petróleo, petroquímica y gas natural, que define los requisitos
para las empresas que fabrican productos relacionados con la industria. El
objetivo de las normas API es proporcionar los requisitos mínimos para el
desarrollo de un sistema de gestión de la calidad orientada a la mejora
continua, hace hincapié en la prevención de defectos, se esfuerza por
minimizar la variación y desperdicios en empresas de producción. Se ha
diseñado para promover la confiabilidad en el sector de la producción
industrial como por ejemplo: Petróleo, Gases, Petroquímicos, válvulas y
equipos de Cabeza de Pozo.

4.1.1 Metodología estándar para el muestreo manual del petróleo y

productos derivados del American Petroleum Institute (API)

Esta metodología proporciona información específica sobre la selección de

muestras de contenedores, la preparación y manipulación de las muestras.
Cubre los procedimientos y equipos para obtener manualmente muestras de
petróleo y sus productos derivados. Se incluyen los procedimientos para la
toma de muestras de agua libre y otros componentes pesados asociados con
el crudo e hidrocarburos.

Una de las grandes ventajas de ésta metodología es la veracidad y

confiabilidad en las muestras debido a su metodología de recolección en el
mismo proceso, haciendo de las muestras más representativas y permitiendo
obtener información respecto al análisis a tratar de forma oportuna. En ésta
metodología, dependiendo de las propiedades fisicoquímicas a determinar,
se elige la clase de muestra, la forma de muestreo, los equipos, el volumen
de muestra y los cuidados para su manejo.

Las desventajas de ésta metodología están relacionadas principalmente con

el error humano. El muestreo de hidrocarburos líquidos con alta temperatura
es una práctica que requiere mucha experticia y cuidado por parte del
operador debido a los riesgos de salpicaduras y derrames que puedan
producir quemaduras; en los tanques de almacenamiento de hidrocarburos,
se debe decantar el tiempo suficiente para que el agua del producto se
precipite y se pueda medir el agua libre con el fin de tomar una muestra
representativa. Cuando las condiciones descritas no se cumplan, se
recomienda emplear un sistema de muestreo automático.

4.1.2 Metodología estándar para el muestreo automático del petróleo

líquido y productos derivados del American Petroleum Institute
(API)

En ésta metodología se cubren los procedimientos de muestreo mediante

toma muestras automáticos para la obtención de muestras representativas
 en línea durante el proceso.

A diferencia del muestreo manual, el error humano desaparece. Los

contenedores que recolectan las muestras recogidas por el toma muestras,
están protegidos del ambiente evitando el ingreso de aire y la degradación
causada por la luz y el calor; el toma muestras automático toma la cantidad
representativa adecuada con un espacio suficiente que permita la mezcla y la
expansión térmica posterior.

La desventaja de ésta metodología radica en que los períodos de mezcla y

sus ratas de flujo son elevados. El exceso de mezclado puede ocasionar
una fina dispersión que no alcanza a ser retirado del sedimento en la
prueba de agua y por esta razón se tendría que utilizar desemulsificantes.

4.1.3 Metodología estándar para el muestreo y manipulación de

combustibles para la medición de su volatilidad del American
Petroleum Institute (API)

Cubre los procedimientos y equipos para la obtención, la mezcla y el manejo

de muestras representativas de los combustibles volátiles cumpliendo con las
normas establecidas para las medidas de volatilidad aplicables a los
combustibles ligeros. Esta práctica es aplicable a la toma de muestras, la
mezcla y la manipulación de los combustibles reformulados incluyendo
aquellos que contienen compuestos oxigenados.

4.2 Normas de la American Society for Testing Materials (ASTM).

Las normas ASTM se crearon en base a un procedimiento que acoge los

principios del Convenio de barreras técnicas al comercio de la Organización
Mundial del Comercio (World Trade Organization Technical Barriers to Trade
Agreement). El proceso de creación de normas de ASTM es abierto y
transparente; lo que permite que tanto individuos como entes
gubernamentales participen directamente y en igualdad de condiciones, en
una decisión global consensuada.

4.2.1 Metodología estándar para el muestreo materiales Bituminosos de

la American Society for Testing Materials (ASTM D 140-01) [28].

Éste procedimiento aplica para el muestreo de materiales bituminosos

líquidos o hechos líquidos por calentamiento, semisólidos o sólidos en los
puntos de producción, almacenamiento y entrega [29]; la toma de muestras
de hidrocarburos líquidos con temperaturas altas es riesgosa por la
probabilidad de salpicaduras y derrames que pueden ocasionar quemaduras
en los operadores.

4.2.2 Metodología estándar para el muestreo manual del petróleo y

productos derivados de la American Society for Testing Materials
(ASTM D 4057-06)

Describe el procedimiento para la toma manual de muestras representativas

de productos del petróleo en estado líquido, semilíquido o sólidos, cuyas
presiones de vapor a condiciones ambientales están por debajo de 101 kPa
(14.7 psia). "En compuestos sólidos como los asfalticos que son analizados
para determinar el asfalto en la solución, se debe realizar por los métodos de
Abson o centrifuga. Estas muestras se deben adquirir por el método de
perforación o por el método de muestras agarradas. Se debe obtener
bastante muestra para originar al menos 100 gramos de bitumen
recuperado".

4.2.3 Metodología estándar para el muestreo automático del petróleo

líquido y productos derivados de la American Society for Testing
Materials (ASTM D 4177-95)

Describe algunos requerimientos para el diseño, instalación, pruebas y

operación del equipo automático para la extracción de muestras
representativas del petróleo y sus derivados líquidos con presión de vapor
menor a 101 kPa (14.7 psia), desde una corriente que fluye en un ducto hacia
un receptor de la muestra.

4.2.4 Metodología estándar para el muestreo de combustibles de aviación

para análisis de contaminación por trazas de la American Society for
Testing Materials (ASTM D 4306-07)

Describe los tipos y preparación de contenedores más adecuados para el

manejo de muestras de combustibles de aviación, con el fin de determinar las
propiedades críticas afectadas por contaminación por trazas [35]. Las
muestras de JET y destilados medios, por su gran demanda en el mercado y
como productos de exigencia en calidad, su requerimiento en la toma de la
muestra es tan alto y exigente que a fin de realizar pruebas para la
determinación del contendido de partículas contaminante, se debe tener las
siguientes recomendaciones [36]:

 Los recipientes deben estar completamente tapados mientras la

muestra es transportada.
 El toma muestras y el recipiente deben ser lavados por lo menos 3
 veces con el mismo p
 Si es muestra de una tanque, esta debe tomarse inmediatamente el
tanque termine el recibo.
 Si es muestra de línea, debe lavarse completamente el grifo, embudo y
la botella con el mismo producto.
 Debe evitarse cualquier transferencia y exposición de la muestra al sol.
 Durante la manipulación toda acción que contribuya a la incorporación
de material extraño a la muestra debe evitarse completamente.

4.2.5 Metodología estándar para el muestreo y manipulación de

combustibles para la medición de su volatilidad de la American
Society for Testing Materials (ASTM D 5842-04)

Describe los procedimientos y equipos para la realización de pruebas

relacionadas con la volatilidad. En dicha descripción se contemplan los
aspectos necesarios para obtener, mezclar y manejar las muestras
representativas de los combustibles volátiles [37]. La práctica aplica a
aquellos compuestos con rango de presión de vapor seco, equivalente
(DVPE) entre 13 y 105 kPa (2 a 16 psia).

4.2.6 Metodología estándar para la mezcla y manipulación de muestras

líquidas de la American Society for Testing Materials (ASTM D 5854-
96)

Práctica estandarizada que permite asegurar la representatividad de

muestras de petróleo o productos líquidos del petróleo, mediante la
descripción de procedimientos para el manejo, mezclado y
acondicionamiento de las muestras que deben ser transferidas desde el
contenedor al equipo de prueba o a un contenedor intermedio. Define
materiales adecuados o recomendados para contenedores de muestras de
crudos, gasolinas, kerosene y fuel oil números: 2, 4, 5 y 6, especificando los
tipos de análisis, y si estos contenedores son recomendados para análisis
inmediato de las muestras, hasta seis meses después y si son reutilizables
o desechables.

4.2.7 Metodología estándar para el muestreo manual de combustibles

líquidos, materiales asociados y componentes de sistemas de
combustibles para análisis microbiológico de la American Society
for Testing Materials (ASTM D 7464-08)

Describe los aspectos relacionados con la preparación de dispositivos de

muestreo y manejo de muestras para prevenir que sean contaminadas con
microorganismos no contenidos, originalmente, en la muestra. También
 describe las consideraciones de manejo de muestras que son perecederas
y colectadas para pruebas microbiológicas.

4.2.8 Metodología estándar para el muestreo manual de gases licuados del

petróleo de la American Society for Testing Materials (ASTM D 1265-
05)

Práctica que describe el equipo y los procedimientos para obtener una

muestra representativa de gas licuado del petróleo (GLP) con especificación,
tal como lo descrito en la ASTM D 1835, GPA 2140 (ver tabla 3) [21].

Especificaciones de calidad del GLP.

Especificaciones de calidad para el GLP

Grado: Gas combustible doméstico
Referencia: ASTM D 1835 / , GPA 2140

Características Unidades Métodos Mínimo Máximo

Presión de Vapor a 37.8°C (100°F), KPa ASTM D 2598 1434

Residuo volátil: ASTM D 2163

Pentano y más pesados. mL/100 mL 2,0

Material Residual: ASTM D 2158

Residuo por evaporación de 100mL mL 0,05

Observación mancha de aceite PASA

Densidad relativa a 15.6°C/15.6°C ASTM D 2598 REPORTAR

Corrosión a la lámina de Cobre Clasificación ASTM D 1838 1

Azufre mg/Kg ASTM D 6667 140

Sulfuro de Hidrógeno ASTM D 2420 PASA

Poder calorifico kJ/kg ASTM D 3588 REPORTAR

Contenido de agua libre Visual NADA

Esta metodología también puede ser usada para el muestreo de Gas Natural
Líquido (NGL) y productos que son normalmente de una sola fase (mezcla
NGL, butano, etc.), que se definen en otras especificaciones de la industria
[40]. Los productos que contienen cantidades significativas de gases no
disueltos (N2, CO2), agua libre u otras fases separadas, como el gas sin
procesar pueden generar muestras no representativas y productos fuera de
especificaciones de calidad.

4.2.9 Metodología estándar para el muestreo automático de gases

combustibles de la American Society for Testing Materials (ASTM D
5287-08)

Práctica que cubre la recolección de combustibles gaseosos y sus

equivalentes sintéticos al utilizar un muestreador automático [42]. Cubre
únicamente mezclas de gas en una sola fase y no aplica para corrientes de
dos fases. Incluye la selección, instalación y mantenimiento de sistemas de
muestreo automáticos.

4.2.10 Metodología estándar para el muestreo y manipulación de gas

natural y sistemas de acondicionamiento para instrumentación de la
American Society for Testing Materials (ASTM D 5503-94)

Práctica estandarizada que cubre el sistema manejador de muestras y de

acondicionamiento para instrumentación de monitoreo en líneas típicas
(cromatógrafos de gas analizadores de humedad y demás). Esta práctica
aplica para mezclas en una fase que varían en composición, ya que una
muestra representativa no puede ser obtenida de una corriente de dos fases.
Para que un sistema de muestreo realice una toma de muestra
verdaderamente representativa, el gas natural debe ser mantenido en la fase
líquida hasta el punto en el que se vaporiza; en ese punto, debe ser
vaporizado de manera uniforme en un estado de vapor de una sola fase. Si el
gas natural comienza a vaporizarse en las líneas de muestra, el nitrógeno y el
metano ebullirán primero, variando la composición del gas.

4.2.11 Metodología estándar para el muestreo de gas presurizado para

análisis de gases de la American Society for Testing Materials
(ASTM F307-02)

Describe el procedimiento para obtener una muestra de gas presurizado, con

el fin de analizar el gas de un sistema o los componentes disueltos en los
gases a altas presiones y temperaturas que ocasionan diversos problemas en
la producción. Esta práctica es apropiada para obtener muestras
representativas en todas las pruebas de rutina del GLP que requieren la
especificación D1835.

4.3 Normas de la International Organization for Standardization (ISO).

Las normas ISO proporcionan herramientas prácticas para hacer frente a los
diversos requerimientos del sector energético aumentando la eficiencia
energética, y promoviendo el desarrollo de tecnologías de energía renovable.
Son empleadas para implementar sistemas de gestión de la calidad y para
garantizar la calidad de los productos que se procesan.

4.3.1 Metodología estándar para el muestreo manual de líquidos del

petróleo de la International Organization for Standardization (ISO
3170:2004)

Esta norma específica los métodos manuales que se emplean para la

recolección de muestras de hidrocarburos líquidos o semilíquidos, residuos
de tanques, vehículos de carretera, barcos y barcazas, o de los líquidos que se
bombean a través de gasoductos.

Aplica al muestreo de los productos derivados del petróleo, petróleo crudo y

productos intermedios, que se almacenan en tanques a presión atmosférica,
o transferidos a través de gasoductos, y que se manejan como líquidos a
temperaturas cercanas a la temperatura ambiente hasta 200 °C.

4.3.2 Metodología estándar para el muestreo manual y automático en

línea de líquidos del petróleo de la International Organization for
Standardization (ISO 3171:1988)

Esta metodología describe la toma automática y manual de muestras de

crudo y sus derivados en línea, así como también la determinación de la
composición y la calidad del producto muestreado. Las recomendaciones de
homogeneidad y frecuencia de muestreo de esta norma internacional son
fundamentales en la toma de una muestra representativa.