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PROYECTO DE MEJORA
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO
ESCUELA/CFP: Administradores Industriales
CARRERA: Administración Industrial
Proyecto de Innovación y/o Mejora
Nivel Profesional Técnico
“REDUCCIÓN DE TIEMPO EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS

TERMINADOS EN AREA DE DESPACHO”
AUTOR: Miriam Valenzuela Mamani
ASESOR: Oscar Pulido Poma
Callao, Lima, Perú
2017 - II
ADMINISTRADORES INDUSTRIALES 1
PROYECTO DE MEJORA
DEDICATORIA
Este proyecto es dedicado
a mi madre, aquella persona
que me enseño a ser persistente y no rendirme.
PROYECTO DE MEJORA
ÍNDICE
CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social…………………………………………………………………...8
1.2 Misión, visión objetivos, valores de la empresa.............................................9
1.2.1 Misión
1.2.2 Visión
1.2.3 Objetivos
1.2.4 Valores
1.3 Presentación de Mercado……………………………………………………10
1.3.1 Principales Productos
1.3.2 Principales mercados
1.3.3 Principales clientes
1.4 Estructura de la organización………………………………………………16
II. PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA…………………………………...17
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………..18
2.2 Objetivos del proyecto de Mejora………………………………………….22
2.3 Justificación del proyecto de Mejora……………………………………...23
2.4 Marco teórico y conceptual………………………………………………..23
2.4.1 Fundamento teórico del proyecto de Mejora
2.4.2 Conceptos y términos utilizados
PROYECTO DE MEJORA
III. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL.
3.1 Diagrama de Flujo actual…………………………………………………29
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo……………………………...30
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema…………………30
3.4 Priorización de causas raíces…………………………………………….31
IV. PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta…………………………………36
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación
de la mejora ………………………………………………………………….36
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta……………52
4.4 Diagrama de flujo de la situación mejorada…………………………....53
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora…………………………………55
V. COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costos de materiales……………………………………………………..60
5.2 Costo de mano de obra…………………………………………………..60
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos…………………………...60
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora………………………….60
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora………………………...60
PROYECTO DE MEJORA
VI. EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA.
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora………………….62
6.2 Relación Beneficio/Costo…………………………………………………...63
VII. CONCLUSIONES.
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Mejora…………..65
VIII. RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Mejora…..67
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
9.1 Referencias Bibliográficas…………………………………………………69
PROYECTO DE MEJORA
PRESENTACIÓN GENERAL
o APELLIDOS Y NOMBRES: Valenzuela Mamami, Miriam
o CÓDIGO ID: 876868
o CARRERA: Administración Industrial
o SEMESTRE Y SECCIÓN: NAIDE 606
o MODALIDAD: DUAL
o ASESOR DEL PROYECTO: ING: Oscar Pulido Poma
o EMPRESA DE PRÁCTICAS: SOLVENTES CARLOS E.I.R.L
o RESPONSABLE DE PRÁCTICAS: José Antonio Carlos Merino
2017
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
PROYECTO DE MEJORA
1.1 RAZÓN SOCIAL
o RAZÓN SOCIAL: SOLVENTES CARLOS E.I.R.L
o RUC: 2054453965
o GERENTE GENERAL: José Antonio Carlos Merino
o RUBRO: Fabricación de disolventes como: Thinner Acrílico, Thinner Estandar,

Extra Thinner, Super Thinner, Disolventes, Poliuretano, Aguarras, Bencina. Asi
como la fabricación de laca selladora, laca la piroxilina, preservantes de madera,
Poliester parafinic.
o UBICACIÓN: AV. Chillon Mza. G Lote. 09 ex fundo chacra cerro (sub. lote d
espalda revisiones técnicas) LIMA - LIMA – COMAS
o EMAIL: solcar0911@hotmail.com
o PAGINA WEB: www.solcar.pe
o TELEFONO:
536 - 3356
98892-6973 / 99997-1367 / 99997-0524 / 95698-8728
PROYECTO DE MEJORA
1.2 MISIÓN, VISIÓN OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA
1.21. MISIÓN
Innovar, desarrollar y suministrar productos para los diversos sectores industriales entre
los que podemos resaltar: Industria Naval, Industria automotriz, Industria Metal-
Mecánica, Industria del mueble, etc., que satisfagan las necesidades y expectativas del
sector.
1.2.2 VISIÓN
Lograr que Solventes Carlos E.I.R.L. sea reconocida como la marca líder en Perú y
Latinoamérica en la fabricación y comercialización de Thinners, disolventes para
pinturas, laca selladora, lacas a la piroxilina y gloss.
1.2.3 OBJETIVOS
Nos enfocamos en reducir nuestro impacto ambiental y usamos nuestros recursos de la

manera más adecuada posible, para garantizar un total bienestar del ambiente donde
trabajamos y de tal forma cuidar nuestro planeta.
1.2.4 VALORES
 Mejora continua e innovación
 Comprometidos con el cliente
 Liderazgo
 Trabajo en equipo
 Integridad
 Confianza
 Responsabilidad social.
PROYECTO DE MEJORA
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES
1.3.1 PRODUCTOS
o Preservante de Madera
o Thinner Standard
o Aguarraz Mineral
o Thinner Extra Car
o Thinner Acrilico LCR – 109
o Thinner Acrilico LCR - 100 x 1/2 Litro
o Disolvente Para Trafico – Master
o Bencina
o Retardador
o Laquer Car
o Disolvente DD
o THINNER LCR - 109 REFORZADO
PROYECTO DE MEJORA
THINNERS
DISOLVENTES
PROYECTO DE MEJORA
LINEA INDUSTRIAL
PROYECTO DE MEJORA
LINEA MADERA
PROYECTO DE MEJORA
LINEA DE ALCOHOLES
1.3.2 MERCADO
PROYECTO DE MEJORA
1.3.3 CLIENTES
PROYECTO DE MEJORA
1.4 . ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN.
GERENTE GENERAL
CONTABILIDAD ADMINISTRACION VENTAS TRANSPORTE ALMACEN PRODUCCION
CONTADOR ADMINISTRADORA VENDEDOR 1 TRANSPORTISTA 1 ALMACENERO 1 OPERARIO 1
ASISTENTE
ASISTENTE
ADMINISTRATIVO VENDEDOR 2 TRANSPORTISTA 2 ALMACENERO 2 OPERARIO 2
CONTABLE
(PRACTICANTE)
VENDEDOR 3 TRANSPORTISTA 3
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
PROYECTO DE MEJORA
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA.
Para identificar los problemas principales de la empresa se hizo una lluvia de ideas con la
finalidad de analizarlas y detectar las más críticas.
LLUVIA DE IDEAS
1. Falta de comunicación en las diferentes áreas.

2. No existe control de entradas y salidas de productos terminados.
3. Falta de compromiso al momento de realizar actividades extras por parte del
personal.
4. No existe puntualidad
5. No hay señalización en el área de trabajo.
6. Uso incorrecto de epp´s
7. Falta de mantenimiento a las maquinas
8. Errores en el proceso de despacho.
9. Demora en el despacho de producto terminado.
10. Exceso de tiempo en la preparación del producto.
CRITERIOS DE PONDERACION (ENCUESTA):

Para tabular los datos precisamos la ponderación de la siguiente manera.
Escala de Calificación de los problemas

Muy grave 8-10
Grave 5-7
Irrelevante 1-4
PROYECTO DE MEJORA
TABLA DE FRECUENCIAS:
La tabla de frecuencia nos ayuda para la realización del Diagrama de Pareto ya que ahí ordenamos los problemas de acuerdo a la
ponderación y acumulado.
ENCUESTA
JEFE DE JEFA DE
JEFE DE FRECUENCIA %
LLUVIA DE IDEAS PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN - PRACTICANTE TOTAL
TRANSPORTE ACUMULADA ACUMULADO
- ALMACÉN VENTAS
Exceso de tiempo en la preparación del

9 7 10 8 34 13.08 13.08
producto.
1
No hay señalización en el área de trabajo
8 7 7 6 28 10.77 23.85
2 (producción)
Comunicación deficiente en las diferentes
7 7 6 5 25 9.62 33.46
3 áreas.
4 Errores en el proceso de despacho. 8 5 7 7 27 10.38 43.85
Demora en el despacho del producto
37 14.23 58.08
5 terminado. 10 8 10 9
6 Mantenimiento a las maquinas. 9 6 3 7 25 9.62 67.69
7 Uso incorrecto de epp´s 10 6 4 4 24 9.23 76.92
Falta de compromiso al momento de
22 8.46 85.38
8 realizar las actividades de trabajo. 4 7 6 5
No existe control de entradas y salidas de
21 8.08 93.46
9 productos terminados. 9 7 3 2
10 No existe puntualidad en el personal. 5 5 3 4 17 6.54 100.00
TOTAL 260 100
PROYECTO DE MEJORA
ENCUESTA
JEFE DE JEFA DE
JEFE DE FRECUENCIA %
LLUVIA DE IDEAS PRODUCCIÓN -ADMINISTRACIÓN PRACTICANTE TOTAL %
TRANSPORTE ACUMULADA ACUMULADO
ALMACÉN - VENTAS
1 Demora en el despacho del producto terminado. 10 8 10 9 37 37 14.23 14.23
2Exceso de tiempo en la preparación del producto. 9 7 10 8 34 71 13.08 27.31
No hay señalización en el área de trabajo
8 7 7 6 28 99
3 (producción) 10.77 38.08
4 Errores en el proceso de despacho. 8 5 7 7 27 126 10.38 48.46
5 Comunicación deficiente en las diferentes áreas. 7 7 6 5 25 151 9.62 58.08
6 Mantenimiento a las maquinas. 9 6 3 7 25 176 9.62 67.69
7 Uso incorrecto de epp´s 10 6 4 4 24 200 9.23 76.92
Falta de compromiso al momento de realizar
22 222
8 las actividades de trabajo. 4 7 6 5 8.46 85.38
No existe control de entradas y salidas de
21 243
9 productos terminados. 9 7 3 2 8.08 93.46
10 No existe puntualidad en el personal. 5 5 3 4 17 260 6.54 100.00
TOTAL 260 100.00
PROYECTO DE MEJORA
DIAGRAMA DE PARETO
140 100.00
93.4690.00
120 85.38
80.00
76.92
100 67.69 70.00
58.08 60.00
80
48.46 50.00
60 40.00
38.08
37 34 30.00
40 27.3128 27 25 25 24 22 21 20.00
20 14.23
10.00
0 0.00
37 71 99 126 151 176 200 222 243
Como se aprecia en el resultado final, existen cinco problemas, de los cuales los más
relevantes con 14% y 13% son:
 Demora en el despacho de producto terminado. (P1)

 Exceso de tiempo en la preparación del producto. (P2)
PROYECTO DE MEJORA
2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.
OBJETIVO GENERAL
"Reducir la demora de entrega de productos terminados, mediante la implementación de

técnica, las cuales, nos permitirán optimizar tiempos.
OBJETIVO ESPECIFICO
PROBLEMA 1: FALTA DE ORDEN DE TRABAJO
 Implementar un formato de orden de trabajo y un manual de procedimientos de

dicho formato, el cual nos permitirá saber lo que se debe de producir, las
cantidades de productos a entregar, logrando así entregas a tiempo.
PROBLEMA 2: FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA DE DESPACHO
 Establecer un manual de procedimientos en el área de despacho, para los

encargados de esa área, para así tener una descripción de las actividades a realizar,
logrando optimizar los despachos.
PROYECTO DE MEJORA
2.3 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE MEJORA
En un mundo tan competitivo como en el que estamos hoy en día, requiere de herramientas
que permitan medir el desempeño y la optimización de sus procesos en las industrias tanto
en la parte de abastecimiento como en la de producción y de distribución.
Las empresas no pueden seguir dando ventajas al no utilizar plenamente la capacidad

intelectual, creativa y la experiencia de todas sus personas. Ya que ha pasado la época en
que unos pensaban y otros sólo trabajaban, como era en el caso de los deportes colectivos
donde existía una figura pensante y otros corrían y se sacrificaban a su alrededor, mientras
que actualmente ya en los equipos todos tienen el deber de pensar y correr. De igual forma
como producto de los cambios sociales y culturales, en las empresas todos tienen el deber
de poner lo mejor de sí para el éxito de la organización. Sus puestos de trabajo, su futuro y
sus posibilidades de crecimiento de desarrollo personal y laboral dependen plenamente de
ello.
2.4 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL
2.4.1 ORDEN DE TRABAJO
Una orden de trabajo es un documento donde se detallan por escrito las instrucciones para
realizar algún tipo de trabajo o encargo. Se trata de una herramienta básica en multitud de
negocios como talleres mecánicos, imprentas, carpinterías, laboratorios fotográficos, etc.
Como ha podido leer, es muy amplío los sectores en el que se ocupa y aunque su presencia
puede parecer insignificante, tiene gran importancia su existencia, ya que la orden de
trabajo es el primer contacto para obtener un bien o servicio de quien lo presta y solicita.
La orden de trabajo puede tener una gran variedad de diseño, pero no perderá nunca lo
esencial, el contenido textual, usualmente tienen parecido a las hojas de facturas, solo que
no es una factura y debe llevar impresa en letras más grande “orden de trabajo” para su
identificación.
PROYECTO DE MEJORA
 Número de orden de trabajo.

 Fecha de recepción del trabajo
 Fecha de entrega
 Vendedor.
 Cliente
 Fecha de entrega.
 Firma de responsables.
 Cantidad
 Unidad
 Código.
 Descripción.
En algunos sentidos lo llegan a considerar como una especie de contrato de trabajo, pero
con menos formalismos que un contrato formal.
CONDICIONES DE LA ORDEN DE TRABAJO
Si bien es cierto que la orden de trabajo no tiene un formato definido, sí que es obligatorio
que su diseño cumpla tres condiciones fundamentales.
En primer lugar, ha de ser un documento individualizado, de forma que cada encargo tenga
su propia orden de trabajo.
Por otro lado, debe existir un procedimiento detallado para su generación y posterior
relleno. Toda organización que trabaje con este tipo de documentos debe tener una
reglamentación interna que permita que los empleados puedan gestionar las órdenes de
trabajo de forma eficiente y uniforme.
Finalmente, la orden de trabajo debe servir como documento base sobre el que sustentar
cualquier actividad operativa. O dicho de otro modo, es el documento base de cualquier
trabajo.
Es importante que al realizar la orden de trabajo, tanto la persona que ofrece el servicio, se
quede con el original y el cliente que solicita se lleve la copia, como comprobante de
dicha orden de trabajo.
PROYECTO DE MEJORA
2.4.2 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Un manual de procedimientos es el documento que contiene la descripción de actividades

que deben seguirse en la realización de las funciones de una o más unidades
administrativas. El manual incluye además los puestos o unidades administrativas que
intervienen precisando su responsabilidad y participación. Suelen contener información y
ejemplos de formularios, autorizaciones o documentos necesarios, máquinas o equipo de
oficina a utilizar y cualquier otro dato que pueda auxiliar al correcto desarrollo de las
actividades dentro de la empresa. En él se encuentra registrada y transmitida sin distorsión
la información básica referente al funcionamiento de todas las unidades administrativas,
facilita las labores de auditoria, la evaluación y control interno y su vigilancia, la conciencia
en los empleados y en sus jefes de que el trabajo se está realizando o no adecuadamente.
También el manual de procedimientos contiene una descripción precisa de cómo deben
desarrollarse las actividades de cada empresa. Ha de ser un documento interno, del que se
debe registrar y controlar las copias que de los mismos se realizan.
CONFORMACIÓN DEL MANUAL
1. IDENTIFICACIÓN. Esté documento debe incorporar la siguiente información:
Logotipo de la organización. Nombre oficial de la organización.
Denominación y extensión. De corresponder a una unidad en particular debe anotarse el

nombre de la misma. Lugar y fecha de elaboración. Número de revisión (en su caso).
Unidades responsables de su elaboración, revisión y/o autorización. Clave de la forma. En

primer término, las siglas de la organización, en segundo lugar, las siglas de la unidad
administrativa donde se utiliza la forma y, por último, el número de la forma. Entre las
siglas y el número debe colocarse un guion o diagonal.
2. PRÓLOGO Y/O INTRODUCCIÓN. Exposición sobre el documento, su contenido,

objeto, áreas de aplicación e importancia de su revisión y actualización. Puede incluir un
mensaje de la máxima autoridad de las áreas comprendidas en el manual.
PROYECTO DE MEJORA
3. OBJETIVOS DE LOS PROCEDIMIENTOS. Explicación del propósito que se pretende

cumplir con los procedimientos.
Los objetivos son uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar
su alteración arbitraria; simplificar la responsabilidad por fallas o errores; facilitar las
labores de auditoría; la evaluación del control interno y su vigilancia; que tanto los
empleados como sus jefes conozcan si el trabajo se está realizando adecuadamente; reducir
los costos al aumentar la eficiencia general, además de otras ventajas adicionales.
4. ÁREAS DE APLICACIÓN Y/O ALCANCE DE LOS PROCEDIMIENTOS. Esfera de

acción que cubren los procedimientos.
Dentro de la administración pública federal los procedimientos han sido clasificados,

atendiendo al ámbito de aplicación y a sus alcances, en: procedimientos macro
administrativos y procedimientos meso administrativos o sectoriales.
5. RESPONSABLES. Unidades administrativas y/o puestos que intervienen en los

procedimientos en cualquiera de sus fases.
6. POLÍTICAS O NORMAS DE OPERACIÓN. En esta sección se incluyen los criterios o

lineamientos generales de acción que se determinan en forma explícita para facilitar la
cobertura de responsabilidad de las distintas instancias que participaban en los
procedimientos.
7. CONCEPTO (S). Palabras o términos de carácter técnico que se emplean en el

procedimiento, las cuales, por su significado o grado de especialización requieren de mayor
información o ampliación de su significado, para hacer más accesible al usuario la consulta
del manual.
PROYECTO DE MEJORA
8. PROCEDIMIENTO (descripción de las operaciones). Presentación por escrito, en forma

narrativa y secuencial, de cada una de las operaciones que se realizan en un procedimiento,
explicando en qué consisten, cuándo, cómo, dónde, con qué, y cuánto tiempo se hacen,
señalando los responsables de llevarlas a cabo. Cuando la descripción del procedimiento es
general, y por lo mismo comprende varias áreas, debe anotarse la unidad administrativa que
tiene a su cargo cada operación
Si se trata de una descripción detallada dentro de una unidad administrativa, tiene que
indicarse el puesto responsable de cada operación. Es conveniente codificar las operaciones
para simplificar su comprensión e identificación, aun en los casos de varias opciones en una
misma operación.
9. FORMULARIO DE IMPRESOS. Formas impresas que se utilizan en un procedimiento,

las cuales se intercalan dentro del mismo o se adjuntan como apéndices. En la descripción
de las operaciones que impliquen su uso, debe hacerse referencia específica de éstas,
empleando para ello números indicadores que permitan asociarlas en forma concreta.
También se pueden adicionar instructivos para su llenado.
10. DIAGRAMAS DE FLUJO. Representación gráfica de la sucesión en que se realizan las

operaciones de un procedimiento y/o el recorrido de formas o materiales, en donde se
muestran las unidades administrativas (procedimiento general), o los puestos que
intervienen (procedimiento detallado), en cada operación descrita. Además, suelen hacer
mención del equipo o recursos utilizados en cada caso. Los diagramas representados en
forma sencilla y accesible en el manual, brinda una descripción clara de las operaciones, lo
que facilita su comprensión. Para este efecto, es aconsejable el empleo de símbolos y/o
gráficos simplificados.
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
PROYECTO DE MEJORA
3.1 DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL
SIMBOLOS
TIEMPO EN
N° DESCRIPCION MINUTOS
1
Recepción de productos, guia y factura o
boleta, de almacén. . 3
2
Inspección de productos recpecionados según
guía y factura o boleta.
. 3
3
Productos icompletos en la guía,esperar hasta
. 28
4
que se entreguen completos.
Recepción de productos que faltaban. . 3
Inspección de productos recpecionados según

.
.
5 2
guía y factura o boleta.
7
Trasladar al area de despacho los productos.
Despacho de productos según la guía. . 2
15
8 Inspección de los productos despachados. . 2
9
Anotar el despacho atendido por vendedor en
la hoja de salida.
. 3
10 Estiba de la mercaderia a la furgoneta. . 8
11
Inspeccion de los productos cargados a la
furgoneta.
. 2
71
PROYECTO DE MEJORA
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE DESPACHO
Los principales efectos del problema son:
1. Insatisfacción del cliente.

2. Incumplimiento en las cobranzas de la empresa.
3. Incremento en los gastos de combustible.
4. Demora en la entrega de productos terminados al cliente.
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA.
Para poder hallar la causa del problema, procedemos a realizarnos la siguiente pregunta.
¿Cuál es la causa de este problema?
FENOMENO DEMORA EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS TERMINADOS

FALTA DE MANTENIMIENTO A LAS MAQUINAS
MAQUINARIA
AVERIA EN LA MAQUINA ENVASADORA
FALTA DE CAPACITACION AL PERSONAL
MANO DE OBRA
FALTA DE PERSONAL
MEDIO DERRAME QUIMICO
AMBIENTE MAL MANEJO DE RESIDUOS
FALTA DE ORDEN DE TRABAJO.
METODO
FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA DE DESPACHO
FALTA DE MATERIA PRIMA
MATERIA PRIMA
USO DE MATERIA PRIMA SUSTITUTA
PROYECTO DE MEJORA
ISHIKAWA
MAQUINARIA MANO DE OBRA
FALTA DE
FALTA DE CAPACITACION
MANTENIMIENTO AL PERSONAL
A LAS MAQUINAS AVERIA
EN LA MAQUINA FALTA DE
ENVASADORA PERSONAL
DEMORA
EN LA
ENTREGA DE
FALTA DE PRODUCTOS
DERRAME ORDEN DE FALTA DE TERMINADOS
QUIMICO TRABAJO. MATERIA PRIMA USO DE
FALTA DE MATERIA
MAL MANEJO DE PROCEDIMIENTO PRIMA
RESIDUOS EN AREA DE SUSTITUTA
DESPACHO.
MEDIO MATERIA PRIMA

AMBIENTE
MÉTODO
3.4 PRIORIZACIÒN DE CAUSAS RAÍCES
Para priorizar las causas raíces se utilizará una encuesta al personal del área, utilizando la
siguiente escala:
Escala de Calificación de los problemas

Muy grave 8-10
Grave 5-7
Irrelevante 1-4
PROYECTO DE MEJORA
JEFE DE JEFA DE
JEFE DE TOTAL DEL %
LLUVIA DE IDEAS PRODUCCIÓN - ADMINISTRACIÓN - PRACTICANTE
TRANSPORTE PROBLEMA
%
ACUMULADO
ALMACÉN VENTAS
1 FALTA DE ORDEN DE TRABAJO. 9 10 10 7 36 11.726 11.72638436
2 FALTA DE MATERIA PRIMA. 7 10 9 7 33 10.749 22.47557003
3 FALTA DE CAPACITACION AL PERSONAL 9 9 7 6 31 10.098 32.5732899
4 FALTA DE PERSONAL 6 7 7 9 29 9.4463 42.01954397
5 DERRAME QUIMICO 9 8 6 5 28 9.1205 51.14006515
6 MAL MANEJO DE RESIDUOS 9 7 5 4 25 8.1433 59.28338762
FALTA DE MANTENIMIENTO A LAS
7 7 9 8 4 28 9.1205 68.40390879
MAQUINAS
AVERIA
8 EN LA MAQUINA ENVASADORA 9 9 8 6 32 10.423 78.82736156
FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA DE

9 10 9 9 7 35 11.401 90.22801303
DESPACHO.
10 USO DE MATERIA PRIMA SUSTITUTA 9 9 7 5 30 9.772 100
TOTAL 307 100.00
PROYECTO DE MEJORA
JEFE DE JEFA DE
PRACTICANT JEFE DE TOTAL DEL %
LLUVIA DE IDEAS PRODUCCIÓN - ADMINISTRACIÓN -
E TRANSPORTE PROBLEMA
%
ACUMULADO
ALMACÉN VENTAS
1 FALTA DE ORDEN DE TRABAJO. 9 10 10 7 36 11.726 11.72638436
FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA

9 10 9 9 7 35 11.40 23.13
DE DESPACHO.
2 FALTA DE MATERIA PRIMA. 7 10 9 7 33 10.75 33.88
AVERIA
8 EN LA MAQUINA ENVASADORA 9 9 8 6 32 10.42 44.30
FALTA DE CAPACITACION AL
3 9 9 7 6 31 10.10 54.40
PERSONAL
10 USO DE MATERIA PRIMA SUSTITUTA 9 9 7 5 30 9.77 64.17
4 FALTA DE PERSONAL 6 7 7 9 29 9.45 73.62
5 DERRAME QUIMICO 9 8 6 5 28 9.12 82.74
FALTA DE MANTENIMIENTO A LAS
7 7 9 8 4 28 9.12 91.86
MAQUINAS
6 MAL MANEJO DE RESIDUOS 9 7 5 4 25 8.14 100.00
TOTAL 307 100.00
PROYECTO DE MEJORA
DIAGRAMA DE PARETO
50 100
45 90
40 80
35 70
30 60
25 50
20 40
15 30
10 20
5 10
0 0
TOTAL DEL PROBLEMA % ACUMULADO
Las causas raíces son:
 FALTA DE ORDEN DE TRABAJO.
 FALT A DE NPROCEDIMIENTOS EN ÁREA DE DESPACHO.
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE MEJORA
PROYECTO DE MEJORA
4.1 PLAN DE ACCIÓN DE MEJORA.
PLAN DE ACCION DE LA MEJORA

PROBLEMA A SOLUCIONAR: FALTA DE ORDEN DE TRABAJO.
OBJETIVO: IMPLEMENTAR UN FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO Y UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
DE DICHO FORMATO, EL CUAL NOS PERMITIRÁ SABER LO QUE SE DEBE DE PRODUCIR, LAS
CANTIDADES DE PRODUCTOS A ENTREGAR, LOGRANDO ASÍ ENTREGAS A TIEMPO.
ACTIVIDAD RESPONSABLE TIEMPO CALENDARIO OBSERVACIONES
MANUAL DE
CONTROLAR LAS ORDENES DE
PROCEDIMIENTOS Y JEFE DE
15 DIAS TRABAJO SIGUIENDO EL
FORMATO DE ORDEN PRODUCCION
PROCEDIMIENTO.
DE TRABAJO
PROBLEMA A SOLUCIONAR: FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA DE DESPACHO.
OBJETIVO: ESTABLECER UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE LA ENTREGA DE VALE DE VENTA, PARA

EL AREA DE LOGISTICA, FACTURACIÓN Y VENTAS, PARA ASI TENER UNA DESCRIPCION DE LAS
ACTIVIDADES A REALIZAR, LOGRANDO OPTIMIZAR LOS DESPACHOS.
ACTIVIDAD RESPONSABLE TIEMPO CALENDARIO OBSERVACIONES
MANUAL DE JEFE DE LOGISTICA,

SEGUIMIENTO AL MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS Y FACTURACION Y 20 DIAS
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACIÓN VENTAS
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA

LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.
PROBLEMA 1: FALTA DE ORDEN DE TRABAJO.
Para reducir la demora de entrega de productos terminados por parte del área de despacho,
se implementara un formato de orden de trabajo de la mano con un manual de
procedimiento, para el área de producción en conjunta participación con el área de ventas,
para poder saber lo que se debe de producir y la cantidad de materia prima que se va a
necesitar, evitando demoras en la entrega de productos terminados.
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CODIGO:
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA ORDEN VERSIÓN I
DE TRABAJO
FECHA 06/11/2017
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PRESENTACIÓN
SOLVENTES CARLOS E.I.R.L. es una empresa peruana que cuenta con técnicos con más de 10 años de
experiencia en la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento preventivo y
correctivo de la industria en general. Nuestros productos son formulados con la mejor materia prima
certificada del mercado a nivel mundial y de última generación.
Una compañía altamente especializada en la elaboración, comercialización y distribución de lacas y disolventes

de pintura, cabe mencionar que contamos con flota de transporte propio, llegando a todos los distritos de
Lima y Callao así como a las zonas Norte, Centro y Sur del país.
ELABORADO POR: APROBADO POR:

REVISO: ADMINISTRADORA
ASISTENTE ADMINISTRATIVO GERENTE GENERAL
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CODIGO:
DE TRABAJO
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1. Objetivos
Correcto uso de la orden de trabajo.
2. Alcance
Este procedimiento aplica a la entrega dela orden de compra a almacén.
3. Políticas
 Deberá ser solicitado por el área de ventas y entregado al encargado de

producción.
 Se establecerá un horario para la recepción de la orden de trabajo.
 Tendrá que ser rellenado cuidadosamente por el área de ventas.
 Es un documento será individualizado, de forma que cada uno de los
intervinientes obtendrá un cargo del formato de trabajo.
4. Responsables
 Vendedor.
 Asistente de almacén.
 Asistente de despacho
 Jefe de producción.
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5. Concepto
 Orden de compra: El concepto que nos ocupará a continuación presenta un uso
recurrente y especial dentro de las organizaciones de trabajo o empresas que se
dedican a: realizar instalaciones de cualquier tipo, reparar equipos electrónicos o
máquinas, entre otros. En tanto, una orden de trabajo es un documento escrito
que la empresa le entrega a la persona que corresponda y que contiene una
descripción pormenorizada del trabajo que debe llevar a cabo.
6. Contenido de la orden de trabajo
 Número de orden de trabajo.

 Fecha de recepción del trabajo
 Fecha de entrega
 Vendedor.
 Cliente
 Fecha de entrega.
 Firma de responsables.
 Cantidad
 Unidad
 Código.
 Descripción.
7. Finalidad
El presente procedimiento es el primero que se implementa oficialmente bajo este

formato y da inicio a un proceso de estandarización de las diferentes actividades de la
empresa.
El inicio de este proceso ayudará a formalizar actividades y la asignación de

responsabilidades de esta forma se integrará la colaboración, el esfuerzo y el
compromiso en el trabajo a lograr esos propósitos y metas.
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8. Formato
ORDEN DE TRABAJO
ORDEN DE TRABAJO N° ………………………………………………………………………
FECHA DE EMISIÓN: ……………………………………………………………………………
VENDEDOR: ………………………………………………………………………………………. ………………………………………. ………………………………………
CLIENTE: …………………………………………………………………………………………… V°B° V°B°
FECHA: FECHA:
FECHA DE ENTREGA: ………………………………………………………………………… ENCARGADO DE VENTAS ENCARGADO DE PRODUCCIÓN
PRODUCTOS
CODIGO CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN
PRODUCTOS NO ENTREGADOS
RECEPCION
………………………………………. ………………………………………. ………………………………………. ………………………………………

V°B° V°B° V°B° V°B°
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
ENCARGADO DE PRODUCCIÓN ENCARGADO DE ALMACEN ENCARGADO DE FACTURACIÓN ENCARGADO DE VENTAS
NOTA: El jefe y operarios de producción, adquieren responsabilidad y compromiso de

cumplir con la orden de trabajo. Así como también rellenar el formato correspondiente para
entregárselo al responsable del área y así poder cumplir con lo solicitado.
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9. Pasos
1. PASOS A SEGUIR DEL VENDEDOR
PASO 1
La orden de trabajo será solicitado por el vendedor, el cual completará los siguientes
cuadros, indicando el número de orden de trabajo, la fecha del pedido, el nombre del
vendedor, el cliente y día del despacho.
ORDEN DE TRABAJO
FECHA DE EMISIÓN: ……………………………………………………………………………
VENDEDOR: ………………………………………………………………………………………. ………………………………………. ………………………………………
CLIENTE: …………………………………………………………………………………………… V°B° V°B°
FECHA: FECHA:
PRODUCTOS
PASO 2
El vendedor detalla el código, cantidad y unidad (litros, galón, bidón y cilindro) del
producto que se va preparar para cada cliente.
VENDEDOR: ………………………………………………………………………………………. ………………………………………. ………………………………………
CLIENTE: …………………………………………………………………………………………… V°B° V°B°
PRODUCTOS
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PASO 3
Por último el vendedor pasa a firmar la recepción de los productos entregados y no

entregados.
RECEPCION
………………………………………. ………………………………………. ………………………………………. ………………………………………

2. ENCARGADO DE PRODUCCIÓN
PASO 1
Recepcionar la orden de trabajo y firma la recepción de la orden de trabajo.
ORDEN DE TRABAJO
FECHA DE EMISIÓN: ……………………………………………………………………………
VENDEDOR: ………………………………………………………………………………………. ………………………………………. ………………………………………
CLIENTE: …………………………………………………………………………………………… V°B° V°B°
PRODUCTOS
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PASO 2
Si no se entrega los productos solicitados, colocar que productos no están para la fecha
indicada.
RECEPCION
PASO 3
Firmar la orden de trabajo, dando conformidad de los productos atendidos.
RECEPCION
………………………………………. ………………………………………. ………………………………………. ………………………………………

3. PASO A SEGUIR DEL ALMACENERO
Firmar la orden de trabajo, dando conformidad de los productos entregados de producción a

almacén.
RECEPCION
………………………………………. ………………………………………. ………………………………………. ………………………………………

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4. PASO A SEGUIR DEL AREA DE FACTURACIÓN
Firmar la orden de trabajo, dando conformidad de los productos que se atenderán, siendo
estos los que se le facturara al cliente.
RECEPCION
……………………………………. ………………………………………. ………………………………………. ………………………………………

ARGADO DE PRODUCCIÓN ENCARGADO DE ALMACEN ENCARGADO DE FACTURACIÓN ENCARGADO DE VENTAS
NOTA: LA ORDEN DE TRABAJO

TERMINA CON LA RECEPCIÓN DEL
ASISTENTE DE FACTURACIÓN.
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10. Flujograma
INICIO
ENTREGA EL VALE DE
VENTA Y ORDEN DE
TRABAJO AL ASISTENTE VENDEDOR
DE ALMACEN.
ORDEN DE
TRABAJO
RECEPCIONA ORDEN DE
TRABAJO Y FIRMA LA ASIST. DE ALMACEN
RECEPCIÓN.
ENTREGA COPIA DE
ORDEN DE COMPRA AL ASIST. DE ALMACEN
JEFE DE PRODUCCIÓN.
RECEPCIONA LA ORDEN
DE COMPRA EL JEFE DE JEFE DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN Y FIRMA
EL CARGO .
ENTREGA LOS
PRODUCTOS JEFE DE PRODUCCION
TERMINADOS SEGUN
LA ORDEN DE TRABAJO
AL ASIST. DE ALMACEN.
ANOTAR LOS
NO PRODUCTOS NO
¿ESTÁ ATENDIDOS Y FIRMAR
COMPLETO ? LA ORDEN DE
TRABAJO.
SI
FIRMAR LA ORDEN DE
COMPRA INDICANDO
LA FECHA CON LOS JEFE DE PRODUCCION
PRODUCTOS
PREPARADOS.
ENTREGAR LOS
PRODUCTOS Y CARGO JEFE DE PRODUCCION
DE LA ORDEN DE
COMPRA AL ASIST. DE
ALMACEN.
RECEPCIONAR Y
ENVIAR LA ORDEN DE
TRABAJO AL ASIST. DE ASIST. DE ALMACEN.
FATURACIÓN.
RECEPCIONA LA ODEN
DE TRABAJO Y EMITE ASIST. DE FACTURACION
LAS GUIAS Y FACTURAS
SEGUN ORDEN DE
TRABAJO .
FIN
PROYECTO DE MEJORA
Antes de implementar las herramientas de mejora se capacitará a los trabajadores para que
conozcan las mejoras y beneficios que traerá como consecuencia de dicha implementación.
La capacitación se realizará para los trabajadores de despacho, con un tiempo de 2 horas.
PLAN DE CAPACITACIÓN
TEMARIO:
 Manual de Procedimientos.
 Orden de Trabajo
CAPACITADOR(A): Asistente Administrativo/Practicante
ASISTENTES:
 Asistente de almacén.
 Jefe de despacho.
 Jefe de Producción.
 Vendedores.
 Administradora.
METODOLOGIA: Exposición
DURACION: 2 horas
MATERIALES:
 Folletos / Manual
 Agendas
 Lapiceros
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PROBLEMA 2: FALTA DE PROCEDIMIENTO EN AREA DE DESPACHO.
Par ello implementaremos un manual de procedimientos, en este caso nos enfocaremos en

el área de despacho.
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL AREA VERSIÓN I
DE DESPACHO
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PRESENTACIÓN
SOLVENTES CARLOS E.I.R.L. es una empresa peruana que cuenta con técnicos con más de
10 años de experiencia en la investigación y desarrollo de productos químicos para el
mantenimiento preventivo y correctivo de la industria en general. Nuestros productos son
formulados con la mejor materia prima certificada del mercado a nivel mundial y de última
generación.
Una compañía altamente especializada en la elaboración, comercialización y distribución de lacas

y disolventes de pintura, cabe mencionar que contamos con flota de transporte propio, llegando a
todos los distritos de Lima y Callao así como a las zonas Norte, Centro y Sur del país.
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CODIGO:
DE DESPACHO
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1. OBJETIVO
Normar las actividades que integran el proceso de despacho.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a la entrega de producto terminado por despacho.
3. POLÍTICAS
*Todo despacho atendido sera unicamente con guía de remisión del cliente.
*El area de despacho deberá de atender los despachos individualmente a cada vendedor.
*El sello de despacho en la guia de remisión significa que el producto a sido despachado correctamente.
4. RESPONSABLES
Asistente Administrativo
5. CONCEPTOS
Optimo: Que es extraordinariamente bueno o el mejor, especialmente en lo que se refiere a las

condiciones o características de una cosa, por lo cual resulta muy difícil o imposible encontrar algo más
adecuado.
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CODIGO:
DE DESPACHO
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7. PROCEDIMIENTOS
PASO RESPONSABLE ACTIVIDADES

ENTREGA LA GUIA DE REMISIÓN Y FACTURA AL ASISTENTE DE
1 VENDEDOR
LOGISTICA.
ASISTENTE DE
2 RECEPCIONA LA GUIA Y FACTURA DEL VENDEDOR.
ALMACEN
ASISTENTE DE ENTREGA LA GUIA DE REMISIÓN, FACTURA, ORDEN DE
3
ALMACEN TRABAJO Y PRODUCTOS AL ASISTENTE DE DESPACHO.
ASISTENTE DE RECEPCIONA LA GUIA, FACTURA , ORDEN DE TRABAJO Y
4
DESPACHO PRODUCTOS DEL ASISTENTE DE ALMACEN.
ASISTENTE DE VERIFICA LOS PRODUCTOS RECEPCIONADOS SI CONCUERDAN

5
DESPACHO CON LA GUIA DE REMISION, FACTURA Y ORDEN DE TRABAJO.
ASISTENTE DE FIRMAR LA ORDEN DE TRABAJO DANDO CONFORMIDAD DE

6
DESPACHO LOS PRODUCTOS RECEPCIONADOS.
ASISTENTE DE ENTREGAR LA ORDEN DE TRABAJO FIRMADA AL ASISTENTE DE
7
DESPACHO ALMACEN.
ASISTENTE DE
8 RECEPCIONA Y ARCHIVA LA ORDEN DE TRABAJO FIRMADA.
ALMACEN
ASISTENTE DE CLASIFICA LOS PRODUCTOS SEGÚN CLIENTE DE CADA
9
DESPACHO VENDEDOR.
ASISTENTE DE ENTREGA DE PRODUCTOS SEGÚN GUIA DE REMISIÓN Y
10
DESPACHO FACTURA A CADA VENDEDOR.
ASISTENTE DE UNA VEZ TERMINADO EL DESPACHO A CADA VENDEDOR,
11
DESPACHO SELLAR Y FIRMAR LA GUÍA DANDO CONFORMIDAD DEL
ASISTENTE DE REGISTRAR EN EL FORMATO DE SALIDA LOS DESPACHOS
12
DESPACHO ATENDIDOS SEGÚN VENDEDOR
ASISTENTE DE ENTREGAR EL FORMATO DE SALIDA AL AREA
13
DESPACHO ADMINISTRATIVO.
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DE DESPACHO
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8. FLUJOGRAMA
INICIO
ENTREGAR LA GUIA DE
REMISION, FACTURA Y VENDEDOR
ORDEN DE TRABAJO AL
ASIST. DE ALMACEN
ACTIVIDAD 8.1
Guia y Factura
RECEPCIONA LA GUIA Y
FACTURA DEL
VENDEDOR
ACTIVIDAD 8.2 ASIST. DE ALMACEN
ENTREGAR GUIA DE
REMISION, FACTURA,
ORDEN DE TRABAJO Y
PRODUCTOS AL ASIST. ASIST. DE ALMACEN
DE DESPACHO
ACTIVIDAD 8.3
RECEPCIONAR LA
GUIA, FACTURA,
ORDEN DE TRABAJO Y ASIST. DE DESPACHO
PRODUCTOS AL
ASISTENTE DE
ALMACEN
ACTIVIDAD 8.4
VERIFICAR LOS
PRODUCTOS
RECEPCIONADOS SI ASIST. DE DESPACHO
CONCUERDAN CON LA
GUIA Y FACTURA
ACTIVIDAD 8.5
¿Es NO
Correcto? 1
SI
FIRMAR LA ORDEN DE
TRABAJO DANDO
CONFORMIDAD DE LOS ASIST. DE DESPACHO
PRODUCTOS
RECEPCIONADOS
ACTIVIDAD 8.6
PROYECTO DE MEJORA
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CODIGO:
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ENTREGAR LA ORDEN
DE TRABAJO FIRMADA ASIST. DE DESPACHO
AL ASIST. DE ALMACEN
ACTIVIDAD 8.7
RECEPCIONAR Y ORDEN
ARCHIVAR LA ORDEN DE ASIST. DE DESPACHO
TRABAJO FIRMADA
ACTIVIDAD 8.8
2
CLASIFICAR LOS
PRODUCTOS SEGUN
CLIENTE DE CADA ASIST. DE DESPACHO
VENDEDOR
ACTIVIDAD 8.9
ENTREGAR LOS
PRODUCTOS SEGUN
GUIA DE REMISION Y ASIST. DE DESPACHO
FACTURA A CADA
VENDEDOR
ACTIVIDAD 8.9
¿Es
Correcto? 2
ENTREGAR, FIRMAR Y
SELLAR LA GUIA DANDO
CONFORMIDAD.
ACTIVIDAD 8.10
REGISTRAR EN EL
FORMATO DE SALIDA LOS ORDEN
DESPACHOS DE
ACTIVIDAD 8.11 SALIDA
ENTREGAR EL FORMATO
DE SALIDA AL AREA DE
ADMINISTRACIÓN.
ACTIVIDAD 8.12
FIN
PROYECTO DE MEJORA
Antes de implementar las herramientas de mejora se capacitará a los trabajadores para que
conozcan las mejoras y beneficios que traerá como consecuencia de dicha implementación.
La capacitación se realizará para los trabajadores de despacho, con un tiempo de 2 horas.
PLAN DE CAPACITACIÓN
TEMARIO:
 Manual de Procedimientos para el área de despacho.
CAPACITADOR(A): Asistente Administrativo/Practicante
ASISTENTES:
 Asistente de almacén.
 Jefe de despacho.
 Administradora.
METODOLOGIA: Exposición
DURACION: 2 horas
MATERIALES:
 Folletos / Manual
 Agendas
 Lapiceros
PROYECTO DE MEJORA
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.
RECURSOS DE MATERIALES
 Lapiceros
 Talonario de guías ( orden de trabajo)
 Tableros
 Sellos
 Impresora
 Archivadores
 Escritorio
 Mueble Almacenero.
 Silla.
RECURSOS HUMANOS
NOMBRE DEL TRABAJADOR CARGO

EDINSON CHUICA ASISTENTE DE PRODUCCIÓN
EVER POMACANCHARI ASISTENTE DEALMACÉN
FIORELA RAMOS PADILLA ASISTENTE DE FACTURACIÓN
KATERIN TORRES ASISTENTE DE VENTAS 1
EDNER CARLOS ASISTENTE DE VENTAS 2
FANNY HERRERA ASISTENTE DE VENTAS 3
DALY TORRES ADMINISTRADORA
PROYECTO DE MEJORA
4.4 Diagrama de procesos, mapa de flujo de valor y/o diagrama de operación de la

situación mejorada.
SIMBOLOS
TIEMPO EN
N° DESCRIPCION MINUTOS
1
Recepción de productos, guia y factura o boleta, de
almacén.
. 3
2
Inspección de productos recpecionados según guía y
factura o boleta. . 3
3 Trasladar al area de despacho los productos. . 2
4 Despacho de productos según la guía. . 15
5 Inspeccion de los productos despachados. . 2
6
Anotar el despacho atendido por vendedor en la hoja de
. 3
7
salida.
Estiba de la mercaderia a la furgoneta. . 8
8 Inspeccion de los productos cargados a la furgoneta. . 2
38
PROYECTO DE MEJORA
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA
MEJORA EN EL ÁREA DE DESPACHO
25/11/2017 28/11/2017 01/12/2017 04/12/2017 07/12/2017 14/12/2017 28/12/2017
Pedir autorización para el desarrollo del proyecto.
Informar al personal sobre el proyecto.
Capacitación al personal
solicitud de orden de trabajo.

Control de las ordenes de compra.
Entrega de manual de procedimientos al personal de despacho.
Seguimiento de la mejora.
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
PROYECTO DE MEJORA
COSTO HORA /HOMBRE SUELDO/HORAS

INVOLUCRADOS SUELDO 26 8
JEFE DE PRODUCCIÓN S/. 1,400.00 S/. 53.85 S/. 6.73
ASISTENTE ALMACÉN S/. 1,000.00 S/. 38.46 S/. 4.81
PRACTICANTE S/. 850.00 S/. 32.69 S/. 4.09
ASISTENTE DE DESPACHO S/. 1,000.00 S/. 38.46 S/. 4.81
ASISTENTE DE VENTAS 1 S/. 1,300.00 S/. 50.00 S/. 6.25
ADMINISTRADORA S/. 1,500.00 S/. 57.69 S/. 7.21

TOTAL S/. 46.88
FASE DE ESTUDIO
COSTO HRS / H TOTAL SOLES
HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE 3.00 4.09 12.26
HORAS DEDICADAS POR EL JEFE DE PRODUCCIÓN 2.00 6.73 13.46
HORAS DEDICADAS ADMINISTRADORA 2.00 7.21 14.42
TOTAL COSTO HRS/H 40.14 A
PAPEL 3.00
MATERIALES FASE DE ESTUDIO
IMPRESIÓN / OTROS 7.00
TOTAL MATERIALES FASE DE ESTUDIO 10.00 B
PROYECTO DE MEJORA
FASE DE IMPLEMENTACIÓN

HORAS DEDICADAS POR JEFE DE PRODUCIÓN
EDINSON
4.00 6.73 26.92
HORAS DEDICADAS POR EL ASISTENTE DE ALMACÉN
EVER
4.00 4.81 19.23
HORAS DEDICADAS POR LOS 3 VENDEDORES 12.00 76.92 76.92

HORAS DEDICADAS POR EL ASISTENTE DE
DESPACHO
4.00 4.81 19.23
HORAS DEDICADAS POR LA ADMINISTRADORA
DALY
4.00 7.21 28.85
TOTAL COSTO HRS/H 195.67 C
PAPEL 5.00
ESCRITORIO 270.00
MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIÓN
SILLA 50.00
INTERNET 5.00
ARCHIVADORES 10.00
SELLOS 45.00
TOTAL MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIÓN 395.00 D
PROYECTO DE MEJORA
FASE DE CAPACITACIÓN

HORAS DE DEDICADAS POR EL JEFE DE
PRODUCCIÓN
2.00 6.73 13.46
HORAS DE DEDICADAS POR EL JEFE DE DESPACHO 2.00 4.81 9.62
HORAS DEDICADAS POR 3 VENDEDORES 2.00 19.23 38.46
HORAS DEDICADAS POR EL ASISTENTE DE ALMACÉN 2.00 4.81 9.62
HORAS DEDICADAS POR ADMINISTRADORA 2.00 7.21 14.42
TOTAL COSTO HRS/H 93.75 E
PAPEL 5.00
MATERIALES FASE DE CAPACITACIÓN
TOTAL MATERIALES FASE DE CAPACITACIÓN 20.00 F
FASE DE SEGUIMIENTO
HORAS DE DEDICADAS POR EL PRACTICANTE 8.00 4.09 32.69 G
EL TOTAL DEL COSTO DE LA MEJORA ES A+B+C+D+E+F+G 787.26
PROYECTO DE MEJORA
5.1 Costo de materiales.
COSTO DE MATERIALES FASE DE ESTUDIO 10.00

COSTO DE MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIÓN 395.00
COSTO DE MATERIALES FASE DE CAPACITACIÓN
20.00
TOTAL COSTOS DE MATERIALES 425.00
5.2 Costo de mano de obra.
COSTO DE MANO DE OBRA FASE DE ESTUDIO 40.14

COSTO DE MANO DE OBRA FASE DE IMPLEMENTACIÓN 195.67
COSTO DE MANO DE OBRE FASE DE CAPACITACIÓN 93.75
COSTO DE MANO DE OBRE FASE DE SEGUIMIENTO 32.69
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.
No aplica
5.4 Otros costos de implementación de la mejora.
No aplica.
5.5 Costo total de la implementación de la mejora.

COSTO TOTAL 787.26
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VI
EVALUACIÓN TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
PROYECTO DE MEJORA
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora.
VS M ACT UAL 71 MINUT OS

VS M PROPUE S T O 38 MINUT OS
B E NE F ICIO 33 MINUT OS
Este proceso se repite 3 veces al día.
OPTIMIZACIÓN DE TIEMPO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MINUT OS POR PROCE S O 33
NÚME RO DE PROCE S OS 3 99 MINUT OS (ahorrro al día)

S E OPT IMIZAN 99 MINUT OS AL DÍA
Se optimiza 99 minutos al día.
TIEMPO OPTIMIZADO: SE CONVIERTEN LOS MINUTOS A FORMATO DE

HORAS.
T IE MP O HOR AS
AL DÍA (entre 60) 2
A LA S E MANA (por 6) 10
AL ME S 40
99 MINUTOS AL DIA EQUIVALE A 2 HORAS
LA EMPRESA TRABAJA 6 DIAS A LA SEMANA QUE EQUIVALE A 5.08

HORAS Y AL MES 20.32 HORAS
PROYECTO DE MEJORA
OPT IMIZACIÓN
R E S PONS AB L E
Descripción Hrs/H HOR AS B E NE FICIO
Jefe de Producción 50% de 6.73 S /. 3.37 39.6 S /. 133.25
Asistente de almacén 100% de su tiempo (4.81) S /. 4.81 39.6 S /. 190.48
AS istente de despacho. 100% de su tiempo (4.81) S /. 4.81 39.6 S /. 190.48
vendedor1 80% de su tiempo (6.25) S /. 5.00 39.6 S /. 198.00
T OT AL AL ME S S /. 1,123.41
ANUAL (por 12) S /. 13,480.95
6.2 Relación Beneficio/costo.
BE NE F ICIO - COS T O
BE NE F ICIO S /. 1,123.41 S /. 1.43
COS T O 787.26
Por cada sol invertido se recuperará 0.43 soles
TIEMPO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO:
COS T O - BE NE F ICIO
COS T O 787.26 0.70
BE NE F ICIO S /. 1,123.41 21
La recuperación del costo se dará en 21 días
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
PROYECTO DE MEJORA
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
De acuerdo a la evaluación realizada a la empresa SOLVENTES CARLOS E.I.R.L se

concluye lo siguiente:
 La propuesta de mejora de este proyecto a través de herramientas de formatos,

garantizara un funcionamiento eficiente en el área de despacho, al proporcionar un
sistema de trabajo ordenado, fluido y rápido.
 La implementación de un manual de procedimientos y un formato de orden de
trabajo, hará que el área de producción pueda tener claro la cantidad de productos
que debe realizar y la materia prima que necesitara.
 El implementar el manual de procedimientos, hará que el área se más eficiente y
organizado.
 La presente mejora nos afirma que con poca inversión y tiempo podemos mejorar
los procesos actuales en producción, almacén y despacho. A su vez tendremos una
buena gestión en dichas áreas para satisfacción de nuestros clientes en la entrega de
productos a tiempo.
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
PROYECTO DE MEJORA
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y/o

Mejora.
 Se sugiere a la empresa poner en práctica el presente proyecto, así como darles a

entender a todo el personal que estas mejoras son para el propio beneficio de la
empresa y la satisfacción de nuestros clientes. Así como también seguir con más
mejoras ya que quedan pendiente varios problemas a resolver.
 Mejorar la atención a nuestros clientes, ya que ellos son nuestro principal motivo de
que la empresa crezca cada día y mejore.
 Realizar las capacitaciones constantes para mantener informado a nuestro personal

de más mejoras y a su vez que ellos puedan participar dando sugerencias e ideas de
mejoras
PROYECTO DE MEJORA
CAPITULO IX
REFERENCIAS
PROYECTO DE MEJORA
9.1 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/diseno/info/6/1.htm
 https://www.definicionabc.com/general/orden-de-trabajo.php
 http://www.ejemplode.com/11-escritos/1946-
ejemplo_de_orden_de_trabajo.html
 http://ayuda.ingra.es/ingra/proord.htm

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PROYECTO DE MEJORA

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA/CFP: Administradores Industriales

CARRERA: Administración Industrial

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

“REDUCCIÓN DE TIEMPO EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS

AUTOR: Miriam Valenzuela Mamani

ASESOR: Oscar Pulido Poma

Callao, Lima, Perú

Este proyecto es dedicado

a mi madre, aquella persona

que me enseño a ser persistente y no rendirme.

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social…………………………………………………………………...8

1.2 Misión, visión objetivos, valores de la empresa.............................................9

1.3 Presentación de Mercado……………………………………………………10

1.3.1 Principales Productos

1.3.2 Principales mercados

1.3.3 Principales clientes

1.4 Estructura de la organización………………………………………………16

II. PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA…………………………………...17

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………..18

2.2 Objetivos del proyecto de Mejora………………………………………….22

2.3 Justificación del proyecto de Mejora……………………………………...23

2.4 Marco teórico y conceptual………………………………………………..23

2.4.1 Fundamento teórico del proyecto de Mejora

2.4.2 Conceptos y términos utilizados

III. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL.

3.1 Diagrama de Flujo actual…………………………………………………29

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo……………………………...30

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema…………………30

3.4 Priorización de causas raíces…………………………………………….31

IV. PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta…………………………………36

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta……………52

4.4 Diagrama de flujo de la situación mejorada…………………………....53

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora…………………………………55

V. COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costos de materiales……………………………………………………..60

5.2 Costo de mano de obra…………………………………………………..60

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos…………………………...60

5.4 Otros costos de implementación de la Mejora………………………….60

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora………………………...60

VI. EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA.

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora………………….62

6.2 Relación Beneficio/Costo…………………………………………………...63

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Mejora…………..65

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Mejora…..67

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

9.1 Referencias Bibliográficas…………………………………………………69

o APELLIDOS Y NOMBRES: Valenzuela Mamami, Miriam

o CÓDIGO ID: 876868

o CARRERA: Administración Industrial

o SEMESTRE Y SECCIÓN: NAIDE 606

o ASESOR DEL PROYECTO: ING: Oscar Pulido Poma

o EMPRESA DE PRÁCTICAS: SOLVENTES CARLOS E.I.R.L

o RESPONSABLE DE PRÁCTICAS: José Antonio Carlos Merino

1.1 RAZÓN SOCIAL

o RAZÓN SOCIAL: SOLVENTES CARLOS E.I.R.L

o GERENTE GENERAL: José Antonio Carlos Merino