MANUAL DE PRÁCTICAS DE

LABORATORIO
ENSAYO DE MATERIALES

CONTENIDO

1 OBJETO ................................................................................................................... 2
2 ALCANCE ................................................................................................................ 2
3 REFERENCIAS ...................................................................................................... 2
4 DESCRIPCIÓN ....................................................................................................... 3
4.1 Equipos ............................................................................................................. 3
4.2 Preparación de la muestra............................................................................. 3
4.3 Procedimientos ................................................................................................ 4
4.4 Tratamiento de resultados ............................................................................. 7
4.5 Medidas de seguridad .................................................................................. 11

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MADERA: CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS

1 OBJETO

Este procedimiento tiene como objetivo establecer, de forma detallada, los

requisitos y métodos de ensayo que permiten determinar las características
físicas y mecánicas de la madera.

2 ALCANCE

Las directrices y resultados proporcionadas por este documento pueden ser

aplicadas para madera tomada de árboles, troncos, trozas o piezas de madera
aserrada para aplicaciones no estructurales, tales como muebles, ventanas,
puertas, etc. El procedimiento podrá realizarse únicamente en muestras libres
de defectos visibles.

Los ensayos: Contenido de humedad, Densidad, Flexión Estática, Compresión

(paralela y perpendicular a la fibra),permitirán caracterizar al tipo de madera y
su posible uso como elemento estructural según el Manual de Diseño para
Maderas del Grupo Andino de la JUNAC.

3 REFERENCIAS

Como referencias básicas para la elaboración de este procedimiento se han

tomado los criterios establecidos en los siguientes documentos:

• ASTM D143-14: Standard Test Methods for Small Clear Specimens of

Timber
• PADT-REFORT/JUNAC: Manual de Diseño para Maderas del Grupo
Andino, 4ta Edición Preliminar, Lima - Perú, 1984.

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4 DESCRIPCIÓN
4.1 Equipos

4.1.1 Máquina de Compresión. Puede usarse una máquina de compresión

provista de plato con rótula de segmento esférico, siempre que las
superficies de contacto de los apoyos sean iguales o mayores que las
muestras de prueba.

4.1.2 Balanza. Balanza capaz de pesar con una precisión de 0.01 g.

4.1.3 Horno. Un horno de tamaño adecuado, capaz de mantener una

temperatura uniforme de 110 ºC ± 5ºC, en periodos máximos de 24
horas.

4.1.4 Máquina de ensayo para flexión. Debe incorporar un dispositivo para

regular la velocidad de ensayo y tomar las medidas correspondientes a
la deformación.

4.1.5 Deformímetros. Que permitan tomar lecturas de la deformación con una

precisión de 0.1 mm.

4.2 Preparación de la muestra

Densidad y Contenido de Humedad.
4.2.1 Las piezas de ensayo para la determinación del contenido de humedad
son preferiblemente cubos 2in (50 mm) de lado.
Flexión
4.2.1 Las muestras deben prepararse en forma de prismas que tengan una
sección transversal cuadrada de lado 2 por 2 in (50 x 50mm) y longitud
a lo largo del grano de 30in (760 mm).
Compresión perpendicular al grano
4.2.1 Las muestras deben prepararse en forma de prismas que tengan una
sección transversal cuadrada de 2 por 2 in (50 x 50 mm) y longitud a lo
largo del grano 6 in (150mm)
Compresión paralela al grano

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4.2.1 Las muestras deben prepararse en forma de prismas que tengan una
sección transversal cuadrada de lado 2 por 2 in (50 x 50 mm) y longitud
a lo largo del grano de 8in (200mm). También se aceptan muestras de
sección transversal cuadrada de lado 1 por 1 in (25 x 25 mm) y longitud
a lo largo del grano de 4in (100mm).

4.3 Procedimientos
Contenido de Humedad y Densidad
4.3.1 Se toman las medidas de una muestra regular (cubo o paralelepípedo),
longitud, altura y espesor. Estos datos permiten obtener el volumen de
la muestra.
4.3.2 Se pesa la probeta con una precisión de 0,5% de su masa en estado
húmedo.
4.3.3 Se deja secar la pieza de ensayo en el horno a una temperatura de
100°C.
4.3.4 Después de enfriar la muestra se pesa con la suficiente rapidez para
evitar un aumento en el contenido de humedad por más de 0,1%.
4.3.5 Se vuelven a tomar las medidas de la muestra en su estado seco.

Flexión Estática
4.3.6 El método consiste en aplicar una carga continua, a velocidad constante,
en la mitad de la luz de la probeta, midiendo las deformaciones
producidas por la aplicación de dicha carga hasta llegar al punto de
rotura. (Ver Figura N°1)

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4.3.7 Medir la altura h, y el ancho b, de la probeta en el centro de su longitud

L.
4.3.8 Apoyar la probeta de tal manera que sus extremos sean capaces de
seguir libremente los efectos de la deflexión y que en ellos no se origine
roce u otra solicitación ajena a la flexión. (Ver Figura N°2)

4.3.9 Usar como elemento de carga un cabezal de metal, de forma y tamaño

indicado en la figura. (Ver Figura N°2)

4.3.10 Colocar la probeta sobre los apoyos de modo que la carga sea aplicada
en el plano tangencial más cercano a la médula.
4.3.11 Aplicar la carga en forma continua con una velocidad de ensayo de
2,5[mm/min], no variando más allá de un 25[%].
4.3.12 Medir la deflexión δ, producida en la mitad de la luz, para cargas
progresivas, con intervalos de carga convenientemente elegidos, de
modo que las lecturas que así se obtengan permitan efectuar la
determinación del límite de proporcionalidad en el gráfico carga-
deformación.
4.3.13 Medir las deflexiones con una precisión de 0,01[mm].
4.3.14 Anotar la carga máxima obtenida durante el ensayo de la probeta.

Compresión paralela al grano.

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4.3.15 Asegurarse que la fibra de la muestra se extiende en dirección paralela

en que va a ser aplicada la carga.
4.3.16 El ensayo se realizará sobre probetas de sección 50x50mm (cara de
contacto) y largo de 200mm.
4.3.17 Se aplica la carga progresivamente y se toman los datos de sus
respectivas deformaciones. Medir las deflexiones con una precisión de
0,1[mm].

4.3.18 Los modos de falla deben caracterizarse según la norma ASTM-D 143.
Ver Figura N°3.

FIGURA N°3. Tipos de falla en Ensayo de Compresión paralela al grano.

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FUENTE: ASTM-D 143

Compresión perpendicular al grano.
4.3.19 La compresión perpendicular al grano se realiza sobre especímenes de
50x50x150mm. Ver Figura 4.

FIGURA N°4. Ensayo de Compresión perpendicular al grano.

FUENTE: ASTM-D 143
4.3.20 La carga se aplicará a través de una placa de metal de soporte de 50mm
de ancho, colocado en la parte superior de la superficie de la muestra a
la misma distancia de los extremos y en ángulo recto con la longitud (Fig.
4). El ancho real de la placa de apoyo debe ser medida.
4.3.21 Las lecturas de carga y deformación deberán ser tomadas hasta que la
muestra haya tenido una deformación (2,5 mm) de compresión, después
de la cual se suspende la prueba. La compresión será medida entre las
superficies de contacto con la carga.

4.4 Tratamiento de resultados

DENSIDAD Y HUMEDAD

-Contenido de Humedad (𝑪𝑯)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜−𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜
𝐶𝐻(%) = ∗ 100
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐

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.
-Densidad Verde (𝑫𝒗)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 (𝑔)
𝐷𝑣 = 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐(𝒄𝒎𝟑)

-Densidad Seca (𝑫𝒔)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜 (𝑔)
𝐷𝑠 = 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑺𝒆𝒄𝒐(𝒄𝒎𝟑)

ENSAYO DE FLEXIÓN
-Esfuerzo Unitario en el Límite de Proporcionalidad (ELPf) se obtiene por la
fórmula:
3𝑃𝑙𝑚 ∗ 𝐿
𝐸𝐿𝑃𝑓 =
𝟐𝒃𝒉𝟐
Donde:
ELPf: Esfuerzo Unitario en el Límite de Proporcionalidad, MPa.
Plm: Carga en el Límite de Proporcionalidad. Newtones.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la
gráfica Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de
la curva.
L: Distancia entre los centros de los soportes (Luz de la viga), mm
b, h: Ancho y altura, respectivamente, de la muestra ensayada, mm.

-Esfuerzo Unitario Máximo (ELPm) se obtiene por la fórmula:

3𝑃𝑚á𝑥 ∗ 𝐿
𝐸𝐿𝑃𝑚 =
𝟐𝒃𝒉𝟐
Donde:
ELPf: Esfuerzo Unitario en el Límite de Proporcionalidad, MPa.
Pmáx: Carga máxima registrada en el ensayo. Newtones.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la gráfica
Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de la curva.
L: Distancia entre los centros de los soportes (Luz de la viga), mm

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b, h: Ancho y altura, respectivamente, de la muestra ensayada, mm.

-Módulo de elasticidad (MOEf)

𝑃𝑙𝑚 ∗ 𝐿3
𝑀𝑂𝐸𝑓 =
𝟒𝐝𝒃𝒉𝟐

Donde:
MOEf: Módulo de elasticidad, GPa.
Plm: Carga en el Límite de Proporcionalidad. Newtones.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la
gráfica Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de
la curva.
L: Distancia entre los centros de los soportes (Luz de la viga), mm
b, h: Ancho y altura, respectivamente, de la muestra ensayada, mm.
d: Deformación en el centro de la luz correspondiente al límite de
proporcionalidad, mm.
ENSAYO DE COMPRESIÓN PARALELA
-Resistencia Unitaria Máxima (RUM)
𝑃𝑚á𝑥
𝑅𝑈𝑀 =
𝑨

Donde:
RUM: Resistencia Unitaria Máxima, MPa.
Pmáx: Carga máxima registrada en el ensayo. Newtones.
A: Área de la sección transversal, mm2.
-Resistencia en el Límite de Proporcionalidad (RLP)
𝑃𝑙𝑚
𝑅𝐿𝑃 =
𝑨

Donde:
RLP: Resistencia en el Límite de Proporcionalidad, MPa.

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Plm: Carga en el límite de proporcionalidad. Newtones.

A: Área de la sección transversal, mm2.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la
gráfica Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de
la curva.
-Módulo de elasticidad (MOE)
𝑃𝑙𝑚 ∗ 𝑠
𝑀𝑂𝐸 =
𝑨∗𝒅

Donde:
MOE: Módulo de elasticidad, GPa.
Plm: Carga en el Límite de Proporcionalidad. Newtones.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la
gráfica Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de
la curva.
s: separación entre las marcas de la muestra, mm
A: Área de la sección transversal, mm2.
d: Deformación correspondiente al límite de proporcionalidad, mm.

ENSAYO DE COMPRESIÓN PERPENDICULAR

-Resistencia Unitaria Máxima (RUM)
𝑃𝑚á𝑥
𝑅𝑈𝑀 =
𝑨

Donde:
RUM: Resistencia Unitaria Máxima, MPa.
Pmáx: Carga máxima registrada en el ensayo. Newtones.
A: Área neta de contacto entre la placa de contacto y la muestra, mm 2.
-Resistencia Unitaria en el Límite de Proporcionalidad (RLP)
𝑃𝑙𝑚
𝑅𝐿𝑃 =
𝑨

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Donde:
RLP: Resistencia en el Límite de Proporcionalidad, MPa.
Plm: Carga en el límite de proporcionalidad. Newtones.
A: Área de la sección transversal, mm2.
NOTA: El Límite de Proporcionalidad se determina en el tramo de la
gráfica Esfuerzo-Deformación, en el punto donde cambia la tendencia de
la curva.

4.5 Medidas de seguridad

Para la ejecución segura del ensayo el laboratorista debe utilizar el siguiente

equipamiento como condiciones mínimas de protección personal:

• Guantes
• Lentes protectores
• Mandil

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