2 Espf. Tecnicas Casgabamba - SAP

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO
CHIGDEN, CENTRO POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA – CAJAMARCA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E

INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO CHIGDEN, CENTRO
POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA –
CAJAMARCA”
01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m, EN GIGANTOGRAFÍA
Descripción
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 4.80 x 3.60 m que debe estar de
acuerdo a la “Guía de Ejecución, Post Ejecución y Liquidación de proyectos, en el cual
se indicarán las características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con
una gigantografía el cual llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y dos
listones centrales de las mismas características El cartel de Obra será sostenido con
listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar un altura libre entre el piso y la parte
inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de soporte deberán empotrarse en el
suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un hoyo de dimensiones de
0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto f’c=140 Kg/cm2. Este deberá
colocarse en un lugar visible a nivel de la carretera, y será debidamente autorizado por
el Supervisor de Obra.
Según el siguiente modelo:
“AMPLIACION Y FINANCIA:
Programa Nacional de Saneamiento
Rural – PNSR
MEJORAMIENTO DEL
MONTO FINANCIADO:
SERVICIO DE AGUA POTABLE S/ 2’357,755.60
E INSTALACION DEL POBLACION BENEFICIADA:

362 habitantes
SANEAMIENTO BASICO DEL
CODIGO SNIP:
CASERIO CHIGDEN, CENTRO 297553
POBLADO DE CHOTEN, PLAZO DE EJECUCIÓN

150 días calendario
DISTRITO DE SAN JUAN -
MODALIDAD:
CAJAMARCA – CAJAMARCA” Nucleo ejecutor
1
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho pago
constituye la compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para
completar el ítem.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripción:
La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el traslado
de los equipos y herramientas que se van a utilizar en la obra. Los cuales serán
transportados en camiones.
El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecanico, materiales y todo lo necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo, asi como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
Método constructivo:
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el
Ingeniero Residente coordinara con la Supervicion sobre los equipos y herramientas a
suministrar; su oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá
proceder a desmovilizar alguna o algunas de las maquinarias suministradas sin la
previa autorización de la Supervicion.
Calidad de los materiales:
Las unidades de transporte serán adecuadas para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:

El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Unidad de Medida:
La Movilización se medirá en forma global (Gbl).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB),
considerado la siguiente distribución:
- 50 % del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado del equipo a
la obra.
- 50 % del monto otorgado a la partida al momento de finalizar los trabajos de la obra y
el retiro de todos los equipos.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
2
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN

DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Descripción:
Comprende las actividades y recursos correspondientes al desarrollo de
implementación y administración del plan de seguridad y salud en trabajos (PSST),
deben considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a desarrollar,
implementar y administrar el plan seguridad y salud en trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores. Debe
implementarse de acuerdo a la Norma G.050 seguridad durante la construcción segun
el Reglamento Nacional de Edificaciones, asi como los requerimientos de los
estándares internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas
referenciales).
Unidad de Medida:
Se medirá en forma Global (GBL).
Que constara de:
- 10 unidades de plumones gruesos N° 47
- 05 millares de papel bond A4 de 80 gramos
- 03 unidades de toner para impresora
Forma de Pago:
01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los
trabajadores tales como: botas de jebe, guantes de cuero, cascos amarillos, cascos de
protección, protector de oídos, chalecos, lentes de protección de plástico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los trabajadores y se
pueda disminuir el riesgo a posibles accidentes.
Unidad de Medida
Se medirá en forma Global (Gbl).
Que constara de:
- 88 unidades de lentes de protección de plástico
- 88 unidades de casco de protección
- 88 pares de guantes de cuero
- 88 unidades de respirador de plástico simple
- 88 pares de botas de jebe
3
Forma de Pago:
01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Descripción:
Comprende la colocación de señales de advertencia, prohibición e información
destinadas a rotular las diferentes áreas de trabajo con la finalidad de informar al
personal de obra u otras personas sobre los riesgos específicos de las distintas
zonas de trabajo.
Así mismo comprende la instalación de cintas de señalización y malla delimitadora de
plástico para restringir el paso a determinadas áreas con posible riesgo.
Así mismo el ejecutor de la obra estará obligado a colocar zonas de pase o puentes
provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos
correspondientes.
Unidad de Medida:
Que constara de:
- 1000 m de cinta normalizada de señalización
- 1000 m de malla delimitadora de plástico
- 200 und de madera de eucalipto rollizo de 4” x 1.25 m
- Dado de concreto F’c=140 kg/cm2.
Forma de Pago:
01.02.04 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

Y SALUD EN OBRA.
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesarios para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, productos de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgo. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para el transporte de posibles heridos entre otros.
Unidad de Medida:
Que conatara de:
- 01 und de extintores para fuego (12kg tipo B)
- 01 und de extintores para fuego (12kg tipo C)
- 01 und camilla rigida.
- 01 und Botiquin de primeros auxilios
Forma de Pago:
4

01.03 MITIGACION AMBIENTAL

01.03.01 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
01.03.01.01 IMPLEMENTACION DE CILINDROS PROVISIONALES PARA
ALMACENAR RESIDUOS
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden
ser clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en cilindros que se colocaran de
manera estratégica, cada cilindro estará en forma separada de acuerdo al tipo de
residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para
evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al
inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se
recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame
o libere al ambiente.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (número de cilindros).
Que conatara de:
- 01 Cilindros Metalicos 55 gl
Forma de Pago:
01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIO DE 3.00m x

3.00m x 1.00m
Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y los
residuos sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos
de tuberías, vidrios, envases y otros, serán dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x
3.00m x 1.00m. En este se irán depositando los residuos generados de tal manera que
puedan ser compactados para luego rellenar con una capa de 0.20m de material de la
zona.
La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa

prestadora de servicios. Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte
ambientalmente seguro, provisto con personal entrenado y equipado para control de
derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus respectivos
documentos (cadena de custodia).
5
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago constituye la
compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para completar el
ítem.
Bases de Pago:
01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS

SOLIDOS
Descripción:
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de
capacitación en el manejo de los residuos sólidos para el todo personal que trabajará
en la obra es se realizara una vez al mes durante el proceso de ejecución de la obra.
Estos talleres de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado
en el “Plan de Seguridad y Mitigación Ambiental”.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán por
unidad (und).
Que consta de:
- 06 Láminas con imágenes motivadas
- 10 Papelografo cuadriculado A1
- 15 Fotocopias
- 03 Plumones Gruesos N° 47
- 01 Cinta Maskingtape
Forma de Pago:
01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

01.03.02.01 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS HOYO SECO)
Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de
personal en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán
varios frentes de trabajo, se ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo
seco. La limpieza y desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los
residuos que se generen estarán a cargo de una empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago constituye la
ítem.
Forma de Pago:
6

01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados
debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán
recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la
etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán
y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el ejecutor y tambien los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y
otros, igualmente estarán a cargo del ejecutor.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido.
La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa
prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por metros cùbicos (m3). La medición de dicho pago, constituye la
ítem.
Forma de Pago:
01.03.02.03 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

GENERAR POLVO
Descripción
Comprende el humedecimiento de terreno, antes de proceder a la excavación con la
finalidad de evitar la generación de polvos durante el proceso de ejecución de obra,
para el todo personal involucrado en este proceso.
7
Unidad de Medida:
La medición será por metro (m).
Forma de Pago:
01.03.02.04 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Descripción
Durante las etapas de construcción, operación y con el objeto de minimizar los
impactos; las obras a realizar serán planificadas a fin de reducir las áreas a intervenir,
asimismo se utilizarán vías y caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias
de los terrenos, que implica la construcción de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las líneas,
será utilizado para la rehabilitación de dichas zanjas, con lo cual no se requerirá áreas
específicas para su disposición final. Sólo el material excedente del relleno de zanjas
será dispuesto en los depósitos de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de
trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de
construcción será dispuesto temporal o de manera definitiva, en áreas casi o
adyacentes a las áreas de trabajo, a fin de no ampliar significativamente el área en la
cual el paisaje se verá modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad estética generado por las maquinarias y equipos,
estará limitado al número estrictamente necesario.
Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que
pueden ser rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografía o
paisaje, como el caso de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de
revegetación, sólo cuando corresponda, considerando las características de la zona,
previas al proyecto.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de reposición de cobertura vegetal se medirán
en forma de metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida, metro cuadrado (m2) y precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra.
01.03.02.05 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO

AMBIENTE
Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para las actividades de capacitación
en mitigación de los impactos ambientales para el todo personal que trabajará en la
obra es se realizara una vez al mes durante el proceso de ejecución de la obra.
Unidad de Medida:
8
La medición será por unidad (und).

Que consta de:
- 06 Láminas con imágenes motivadas
- 10 Papelografo cuadriculado A1
- 15 Fotocopias
- 03 Plumones Gruesos N° 47
- 01 Cinta Maskingtape
Forma de Pago:
.
01.03.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
01.03.03.01 MONITOREO DEL AGUA
Descripción
Esta partida contempla las actividades de monitoreo de las fuentes de agua que se
consideran en el presente proyecto. Estas actividades consistirán en la toma de
muestras y análisis físico, quimico, bacteriológico del agua monitoreada, dichos
análisis serán realizados por un laboratorio acreditado por INACAL y/o INDECOPI, que
consideren los parámetros recomendados en los términos de referencia, que a su vez
están basados en los ECA – Agua.
Estos análisis deberán ser efectuados en las fuentes consideradas para abastecer el
sistema de agua. Durante la ejecución de la obra se deberá proteger los afloramientos
y evitar el ingreso de contaminación que pueda afectar la calidad del agua.
Mano de Obra:
 Ayudante de Laboratorio: Su función será movilizar los materiales de laboratorio
para tomar la muestra de agua, asi como el translado de la misma.
 Especialista Ambiental: Tendra a su cargo la coordinación y el correcto
desarrollo en la toma de muestra de agua insitu, asi como su translado hacia el
laboratorio y su respectivo ensayo físico quimico bactereológico. Ademas de la
elaboración del informe final de dichos ensayos.
Materiales a utilizar:
 Botella de plástico, guantes y cajas térmicas
 Computadora e impresora para informe ambiental
Unidad de Medida:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
forma punto (pto).
Forma de Pago:
El pago se efectuará en forma de punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.
01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

01.03.04.01 SEÑALIZACION DE AREAS
Descripción
9
Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el

entorno donde se ejecutará la obra, se colocarán estas señales de advertencia y/o
peligro para que los peatones tengan las precauciones del caso.
Así mismo el contratista estará obligado a colocar zonas de pase o puentes
provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos
correspondientes.
Unidad de Medida:
Se medirá el perimetro efectivo en metros (m) en la cual se ha realizado señalización.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros (m) y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
10
01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

Descripción
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra para la
colocación de letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores las rutas
de evacuación y primeros auxilios en caso de un desastre o accidente.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán en forma global (glb).
Que consta de:
- 03 Señal de advertencia de prohibición
- 03 Señal de advertencia de informacion
- 03 Señal de advertencia de obligacion
- 05 Señal de equipo contra incendio
- 10 Conos Reflectores
- 02 Carteles de promoción de la seguridad y conservación del medio ambiente
- 05 Señal de área de trabajo
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUIN)

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros
auxilios y/o atención medica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha
gravedad o heridas leves.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir
rápidamente cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización
clara para que sea ubicable fácilmente.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán por unidad (und).
Que consta de:
- 02 Botiquín de primeros auxilios (según R.N.E. – Norma G. 050)
Forma de Pago:
previa
Aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

01.03.05.01 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL
Descripción
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados
debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán
recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la
11
etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán

y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos
sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de
tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una
empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para esta partida serán de forma global (Glb).
Forma de Pago:
01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos
al personal. Los hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se
adicionará cal suficiente antes de colocar el material de relleno.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

Descripción
12
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los
residuos serán compactados y rellenados con material de la zona.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
BDGHDGHNDGN
01.04 CAPTACIONES
01.04.01 SISTEMA PORO PORO Y MATICO
01.04.01.01 CAPTACION DE LADERA “PORO PORO” (01 UND)
01.04.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.04.01.01.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción,
carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la
demolición en las áreas indicadas en el Proyecto. Incluye, también, el retiro, cambio,
restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados
por las obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el
almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de
especies vegetales y otros obstáculos; incluye también el suministro y conformación
del material de relleno para zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos, de
acuerdo con los planos.
Materiales:
Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor sean aptos
para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto, se
deberán utilizar para este fin.
El material que suministre el Ejecutor de la obra para el relleno de las zanjas, fosas y
hoyos resultantes de los trabajos, deberá tener la aprobación previa del Supervisor.
Unidad de Medicion:
La unidad de medida será en Metros cúbicos.
Forma de Pago:
La obra será pagada por M3 aplicado el costo unitario del presupuesto.
Dicho pago comprende mano de obras, equipos y herramientas .
13
01.04.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
El Ejecutor de la obra someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisory/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación
permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras
a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisory/o Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos, así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisory/o Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Supervisor y/o
Supervisor y se medirá por el total en (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas necesarias
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
14
01.04.01.01.01.03 LIMPIEZA Y DEFORESTACION

Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones, asi como su
eliminación de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo
elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los
materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas
para tal fin.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Supervisory/o
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para realizar dicho
trabajo.
01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO SEMIRROCOSO
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son
15
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre
excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las
zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras
mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que
se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.
- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8"
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que
para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de
(*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
16
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios
necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja
que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones
según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Método de Ejecución.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y
niveles indicados en los planos.
Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago:
Los traajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra y herramientas necesarias para la ejecusion de la obra.)
01.04.01.01.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS

Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la
compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los
elementos de fundación.
Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o compactación, manual.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesario para dar al terreno la
nivelación y declive indicado en los planos.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m2).
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo).
17
01.04.01.01.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Supervisor- Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles
y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Contratista tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad
de los materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
total (mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo).
01.04.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30.0 m

Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las
partidas de demoliciones, excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo, listones
de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o
bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30
metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las
disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no
permitiendo éste la acumulación del material excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente
de esta partida. Sistema de control de calidad:
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros

materiales que interfieran otros trabajos.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
18
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

cumplido el cual se notificará al Ejecutor de la obra.
Unidad de Medida
por (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de
material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen
excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de mano
de Obra, materiales y herramientas necesarias para realizar los trabajos.
01.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.02.01 CONCRETO f’c=140 kg/cm2+30% P.M, S/MEZCLADORA
Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo
relacionado al concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran
más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple
especificado, con las dimensiones indicadas en los |planos y expediente técnico. Se
procederá al curado correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros
standard ASTM a los 28 días, será 140 kg/cm2 + 30 % PM (excepto cuando se indica
otro valor en planos del proyecto).
19
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Piedra Median
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizaran herramientas manuales como:
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, mas un 30% P.M, rechazando
todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones
necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple
requerido para su construcción de solado, relleno y dados.
Unidad de Medida:
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.04.01.02.02 CONCRETO fć= 100 kg/cm2, e=4” S/MEZCLADORA

Descripción
más adelante.
grueso.
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se
standard ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en
planos del proyecto)
 Hormigón
 Agua
20
Se utilizaran herramientas manuales como:
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 10 cm,
rechazando todo material defectuoso.
Unidad de Medida:
Este método de medición será en metros duadrados (m2).
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al metrado ejecutado con
previa aprobación del supervisor.
01.04.01.02.03 CONCRETO fć= 140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

Descripción del trabajo:
Llevarán solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el terreno. El
concreto a utilizarse será concreto simple f’c=140 Kg/cm2.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible se
malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes
externos dañinos. El Ing. Supervisorcontrolara el muestreo de acuerdo a las normas
ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el
90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C 109, ASTM C 70
21
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que
el Ing. Supervisorautorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de
la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar
el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras
individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y
que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 mm. (N°4), quedando
retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la
arena cumplirá con lo siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que
pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas
con el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte
o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Supervisorpodrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
22
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida
pesada promedio de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto,
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado,
tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de
acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisorpuede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la

deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena
trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las
cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de
los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado,
fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que
los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las
Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. InspectorION para
23
su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el

CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Supervisorhará periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing.
Supervisordeberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de las
condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendrá
que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las proporciones,
tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca
de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios
especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el
aditivo. El Ingeniero Supervisorse reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a
usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad
mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar el
equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure además una
distribución homogénea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán
incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con
la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de
mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles

Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
24
140 29.5 7¾
175 26.5 7
210 24.5 6½
280 19.5 5¼
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las

indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla
pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de
agua será en peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el
transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de mezclado
que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se inspeccionara los
depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado fresco y limpio.
Colocacion del Concreto:

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado
debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u
otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe
eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisordeberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias proyectadas,
así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas de
construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al que
está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el
concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o del
mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
25
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación

debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto
hacia el punto más lejano.
Consolidacion del Concreto:

La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado
para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de
fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Supervisorvigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las
esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse
todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de
abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada
y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad
exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen
los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
26
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la
aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado. El
curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3
días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante
el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado,
deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser
protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales,
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes
de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto
reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las
propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en
la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien
la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia
nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así
tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una
relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente sobre esta
pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando
se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el
fresco.
27
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de

manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar
los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también conveniente
usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas
del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua
limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo
con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a
dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de
color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de
acuerdo con el “Método de prueba para determinar la resistencia a la compresión de
especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo
con el “Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM
C 192).
Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará
dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo
permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o
el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo
menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la compresión resulte
por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene registro de
las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de resistencia
consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los esperados, la
resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c.
Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28
días, o a edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND

Nº Bls/m3a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la
relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
28
La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la
“especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Unidad de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cuadrado (M2).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
unitario para las partidas de Captación.
Formas de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales y herramientas para completar esta partida
01.04.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.03.01 CONCRETO f’c= 280 kg/cm2, S/MEZCLADORA
Se colocará concreto f'c=280 kg/cm2 como concreto estructural, para que soporte las
sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f'c=280 kg/cm2 se elaborará sin utilizar mezcladora mecánica.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible
se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros
agentes externos dañinos. El Ing. Supervisorcontrolara el muestreo de acuerdo a las
normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o acero.
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
29
concreto.
C.1) Arena:
que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10

30
como:
C.2) Piedra partida

tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de
durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los
Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisorpuede
efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-
127.


En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una
buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de
las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas,
ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
31

EJECUTOR DE LA OBRA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al
mismo.
B) Agregados:
condiciones, el Ing. Supervisorhará periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Ejecutor de la obra
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las
proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento
usada.
En la obra el ejecutor de la obra deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisorse reserva el derecho de aprobar el sistema
de medida a usar.
El Ejecutor de la obra almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Ejecutor de
la obra deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure
además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
32
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o
de aluminio.
El ejecutor de la obra al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla
deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño
óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Ejecutor de la obra será previamente
trabajable.

140 29.5 7¾
175 26.5 7
210 24.5 6½
280 19.5 5¼

indicadas.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla
Si el sistema de dosificación se da en peso, la dosificación de agua será en peso.

perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa
e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
Al momento de prepararse el concreto, se hará sobre una superficie limpia, de
preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con
materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará con el uso de
33
palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una
mezcla uniforme.
Transporte del concreto:

El concreto deberá transportarse del lugar de mesclado de los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin
de evitar su manipuleo.
El tiempo de transporte será el mínimo posible.

otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto
debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o
del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
concreto hacia el punto más lejano.

34

minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de
45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero
no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está

endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
días.
métodos:
35

Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos,
en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o
corrientes de agua.
mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:

El Ingeniero Supervisortendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a
la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II
del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.

relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente sobre esta
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando
fresco.
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
36

del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y
agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo con permanentes.
color.

 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C
39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de
especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará
dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del
máximo permitido por las especificaciones.
menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la compresión
resulte por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene
registro de las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de
resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2
superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres
cilindros aprobados a 28 días, o a edades menores según lo especificado.

Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites
de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de
37
la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
38
Unidad de medida:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
unitario del presupuesto.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
01.04.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
Metodo constructivo:
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de
responsabilidad del Ejecutor de la obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más
39
adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Ejecutor de la obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión
que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y
terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta mas la
carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin
puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en
cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando
desde la fecha del vaciado del concreto según como ha continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor
especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras
similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:
40
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm

 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6mm
Unidad de medida:
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Forna de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
totalpor mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo).
01.04.01.03.03 ACERO CORRUGADO f’y=4200 kg/cm2, GRADO 60

Descripción:
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-
1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
41
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda

de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de
doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras
en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro
material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las
barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras
de repartición, y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las
armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se
utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los
empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con
soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
42
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en
vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño
máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas
no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que
tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo
del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales
del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son
autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras
que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las
barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se
ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras
antes de efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará
los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la
barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto
más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo
a lo siguiente:
- El Ejecutor de la obra someterá a la consideración del Supervisor los resultados de
las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Ejecutor de la obra presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que
será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante
no proporcione certificados para el acero, el Ejecutor de la obra entregará al
Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de
acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga
de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se
43
alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura
125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de
50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el
llenado del concreto.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Unidad de medida: El peso del acero se obtendrá multiplicando las
longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas
de metrados.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total (mano de obra, materiales y herramientas que se requiere para la ejecución del
trabajo).
01.04.01.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.04.01.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA
1:3, E= 2 CM
Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y
otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los
intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:3, debiendo tener un
acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de
usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 2.0m, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, preparado con
44
impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado
con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, igualmente preparado con
impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo
fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
ejecutadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, materiales y
herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.04.01.04.02 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E= 1.5 CM

Descripción y Construcción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros
exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:4, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de
cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se

proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa
para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:4 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán
el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca
posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se
45
picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el
tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con
una bruña de separación.
Unidad de medida:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
ejecutadas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para completar esta partida.
01.04.01.05 FILTROS
01.04.01.05.01 FILTRO DE GRAVA GRUESA TAMAÑO MAXIMO 3/4”–1”
Descripción.
Consiste en la colocación de grava o cascajo seleccionado que varían de 3/4” a 1” la
cual será colocada en la parte externa de la captación cerca al orificio de entrada con
la finalidad de limpiar las impurezas.
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de
permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por el
ejecutor, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río
podrían ser aceptables.
Procedimiento de Ejecución:
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente
mínima de 2%, comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que
éstos discurran sobre aquél, y puedan ingresar en ella a través de los orificios
perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado. La capa inferior constituida por piedras con un
diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 10 cm por encima del orificio
superior de entrada a la cámara recolectora. La capa superior, será de material
granular de espesor de ¾” a 1” hasta cubrir completamente el nivel de las filtraciones y
la excavación realizada.
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad
dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de
tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de
agregados.
46
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe
evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento.
La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Unidad de medida: El volumen corresponde al área neta horizontal de
contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente,
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (manos de
obra materiales y herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.04.01.05.02 FILTRO DE GRAVA TAMAÑO MAXIMO 2”

Descripción.- Comprende la provisión y colocación de la capa de grava o cascajo
seleccionado de 2” a fin de permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de
sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por el
ejecutor, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río
podrían ser aceptables.
Procedimiento constructivo
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad
dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de
tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de
agregados.
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente
mínima de 2%, comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que
éstos discurran sobre aquél, y puedan ingresar en ella a través de los orificios
perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado. La capa inferior constituida por piedras con un

diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 10 cm por encima del orificio
superior de entrada a la cámara recolectora. La capa superior, será de material
granular de espesor de 2” hasta cubrir completamente el nivel de las filtraciones y la
excavación realizada.

Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe
evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento.
47
La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Unidad de Medida:
Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Unidad de medida: El volumen corresponde al área neta horizontal de
contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Formas de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
total (mano de obra, materiales y herramientas que se requiere para la ejecución del
trabajo).
01.04.01.06 CARPINTERIA METALICA

01.04.01.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE
0.60 x 0.60 m, E = 1/8” INC. LLAVE MAESTRA.
01.04.01.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE
0.50 x 0.40 m, E = 1/8” INC. LLAVE MAESTRA.
Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las dimensiones se
encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura
durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de
acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Unidad de medida:
La forma de medición será por unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y
medidas consignadas en los planos de diseño.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad de
tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio y
pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.04.01.07 PINTURA
01.04.01.07.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
01.04.01.07.02 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS PATA TAPAS
Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al
esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado se hara a 2 manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura
homogénea.
Procedimiento de Ejecucion:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de
48
todas las superficies, se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no

se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área.
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una
cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con tuberías.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las
fisuras e imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie
libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo
que se especifique.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias,
lijadas, libres de polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo
en polvo, aroma aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a
correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Las estructuras serán pintadas de color celeste.
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3

(CELESTE)
Las estructuras grandes como las cisternas y reservorios llevaran el logo del PNSR y del
Ministerio de vivienda con los colores que se especifican a continuacion.
49
 PNSR
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3
(CELESTE)
- Pantone 368 C, C60% M0% Y100% K8%, RGB WEB #69B13F
(VERDE)
 LOGO MINISTERIO DE VIVIENDA

- Pantone 306 C, C70% M0% Y0% K0%, R11,G187,B239
(CELESTE)
- Pantone 485C, C0% M100% Y100% K0%, R227,G6,B19 (ROJO)
50
- Pantone BLACK C, C0% M0% Y0% K100%, R76,G51,B39

(NEGRO)
- C0% M0% Y0% K80%, C0% M0% Y0% K65%, C0% M0% Y0%
K50%,
Forma de Medición
Será por unidad (M2)
Forma de Pago:
51
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
01.04.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.04.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN
CAPTACION Ds=63mm
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal
como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los
accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y
luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones, adaptadores, conos y canastillas
de filtro se instalarán de acuerdo a como se especifica en el plano de detalle de la
captación respentando las cotas que se muestran en los palnos con previa aprobación
del supervisor

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC
ISO 4422 para SAP.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o
Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado
52
en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma
circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR PESO
EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Método de medición:
La medición se realizará en forma de unidad (glb).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada
tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarios para la realización de esta partida.
01.04.01.09 VARIOS
01.04.01.09.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUNTA ELASTOMERICA
Descripción
El Contratista suministrará e instalará almohadillas de neopreno, con las dimensiones
indicadas en los planos estructurales.
Deberán cumplir lo indicado en la especificación AASHTO M251.
Deberá prever los sistemas necesarios para que dichas almohadillas puedan
deformarse libremente en todas las direcciones, por lo que no se permitirá que esté
cubierta por concreto en todo su contorno.
Dichos aislamientos podrán ser en icopor u otro material no rígido que lo espacie del
concreto por lo menos 1.0 cm. en contorno.
Vease Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.
Gráfico 5.8 Sellado de juntas
53
 Concreto.
 Junta de dilatación (ancho de junta variable).
 Perfil de respaldo o fondo de junta.
 Sellante elastomérico de poliuretano.
El fondo de junta debe ser un rollo de espuma continuo, compuesto de una piel
exterior no absorbente y una red interior de celda abierta y de celda cerrada. Se debe
ubicar en la base de juntas ya sea de expansión o contracción, como base de apoyo,
antes de la aplicación de sellantes elásticos, junta entre elementos estructurales, con
mecanismos especiales para soportar alto tráfico peatonal. Juntas de aluminio u otro
elemento similar, diseñadas para absorber los movimientos diferenciales entre los dos
elementos a unir.
Antes de iniciar la actividad, el Contratista es responsable de realizar las siguientes

actividades:
La junta debe estar seca y limpia; libre de cualquier resto de grasa, polvo o materiales
no adheridos, con el fin de obtener una buena adherencia.
El diámetro del producto a usar tendrá un 25% más que el ancho de la junta. Este
diámetro se determinará mediante la siguiente tabla:
54
Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.
Tabla 5.3 Diámetro del producto
Una vez se haya escogido el diámetro del producto, se procederá a cortar la longitud a
utilizar.
Para colocar la base de la junta, se deberá presionar uniformemente dentro de la

junta, usando la herramienta apropiada. Una vez instalado el fondo de espuma, se
deben garantizar las dimensiones de las profundidades exigidas para la posterior
aplicación del sellante.
Finalmente se aplicará la masilla o sellante con las especificaciones mencionadas.
El fondo de la junta será del tipo Sikarod o similar y el sellado de la junta con Sika flex
15 LM o similar. Incluye primer con Sika dur 31 o similar, productos aplicados según
los requerimientos del fabricante.
La actividad se pagará en metro (m), con base de junta instalada a satisfacción del
55
Interventor.
Cinta PVC para sellado de juntas

Será del tipo cinta Sika PVC y deberá seguir las indicaciones del fabricante.
Para minimizar los efectos por retracción del fraguado se debe realizar una adecuada
disposición de juntas en el diseño estructural. Si por alguna razón esta especificación
no está incluida en los planos, se deberá consultar inmediatamente al Calculista, con
el fin de determinar éstos parámetros. La consulta estará a cargo del Contratista y
deberá ser hecha por escrito con anotación en el libro de obra.
Gráfico 5.9 Corte, instalación cinta en un muro
Las juntas deben estar indicadas en planos en forma clara y contener la suficiente
información para la instalación de éstas.
Se debe dejar una cinta de PVC de mínimo 10 mm. de espesor; el ancho para juntas
de expansión debe ser mínimo de 230 mm. y para otras juntas de 150 mm., por lo
menos.
La junta debe cumplir con los requisitos exigidos en la NSR-10 literal C.23- C.4.10
La cinta deberá colocarse en el centro de la sección estructural.
56
La medición se realizará en metros lineales (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas necesarios para la realización de
esta partida.
01.04.01.09.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOMENBRANA HDPE 1”

Descripcion:
Esta partida comprende la provision del material y la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de Geomenbrana de Polietileno de Alta Densidad de
1.00 mm cuyas características se indican a continuación. Estos trabajos se ejecutarán
de acuerdo a lo indicado en los planos y las presentes especificaciones.
Materiales:
La geomenbrana deberá ser de HDPE de 1.0 mm de espesor lisa por ambas caras. La
geomenbrana deberá ser fabricada específicamente para trabajar com barrera de
fluidos en estructuras hidráulicas. La geomenbrana deberá ser durable y resistente a la
degradación química y por rayos ultravioletas.
La geomenbrana deberá cumplir con las especificaciones técnicas siguientes:
Propiedades Unidad Norma Marv

FISICAS
Espesor nominal mm 1.00
Espesor (Valores ASTMD5199
Mm 0.90
Minimos)
Densidad g/ml ASTM D1505/D792 0.941
Cantidad de negro
ASTM
de humo % 2.0 – 3.0
D1603/D4218
(categoría)
Dispersion de
ASTM5596 1-2
humo negro
MECANICAS
Resistencia ASTM D6693 Tipo
kN/m 15
elástica IV (50 mm/min)
Deformacion ASTM D6693 Tipo
% 12
elastica IV (33 mm gage)
Resistencia a la ASTM D6693 Tipo
kN/m 27
ruptura IV
Deformacion a la ASTM D6693 Tipo
% 700
ruptura IV (55 mm gage)
Resistencia al
N ASTM D1004 125
desgarre
Resistencia al N ASTM D4833 320
57
Propiedades Unidad Norma Marv

Punzamiento
Resistencia a la
Horas ASTM 5397 (App.) 300
tensofisuracion
Tiempo de
oxidación minutos ASTM D3895 >100
inductiva
Almacenaje y manipuleo de la geomenbrana

Antes de proceder a la descarga se debe inspeccionar el equipo de transporte interno
para verificar que no dañe el material de revestimiento. También se deberá
inspeccionar el área de almacenamiento para verificar que la superficie sea suave,
plana y este libre de piedras y otros objetos que podrían cortar o perforar el
revestimiento. El supervisor deberá inspeccionar la descarga. No es necesario
proteger los rollos de la geomenbrana de las condiciones climáticas normales.
Inspección del material al pie de la obra

Los rollos o paquetes de material de revestimiento se deberán inspeccionar al pie de la
obra. El material se deberá inspeccionar y comparar con las especificaciones del
proyecto y con los documentos de compra para asegurar que se ha recibido el material
correcto. El material también deberá ser inspeccionado para verificar si sufrio algún
daño durante su embarque o descarga. Se deberá inspeccionar también las etiquetas
de identificación de los rollos de material y deberá registrar los números de lote y del
rollo para su futura documentación. El número de rollo deberá ser único y se deberá
usar para identificar los rollos durante las prubas de control de calidad (CC) y para
determinar que paneles serán cortados de un rollo en particular.
Plano de identificación del panel de revetimiento

Como parte de la planificación inicial del trabajo, los ingenieros deberán preparar un
dibujo del plano de panel que muestre como se deberá ensamblar y unir los rollos o
paquetes de material de revestimiento para formar el revestimiento final. A cada
sección del revestimiento se le deberá asiganar un número para futuras referencias.
Ocasionalmente, podría ser necesario cambiar la secuencia de colocación de los
paneles; esto se hara solo con conocimientos del supervisor.
Instalación del revestimiento

En primer lugar se deberá realizar una inspección visual de la superficie para
determinar si es apta para ser revestida. La aceptación de la rasante deberá quedar
registrada y avalada por el supervisor.
Enseguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout
previamente aprobado. A cada panel se le deberá asiganar un número de
identificación y de referencia en el dibujo del plano, mas el numero de identificación del
rollo del fabricantey la fecha en que se dispuso. Los paños tendidos son asegurados
utilizando bolsas de arena y/o cualquier otro material de la zona a fin de evitar el
levantamiento por acción del viento, dichos elementos permanecerán allí durante el
tiempo necesario para la correcta fijación y anclaje de la geomenbrana. Las zonas
correspondientes al anclaje serán presentadas y fijadas temporalmente para realizar
los cortes y traslapes necesarios.
58
A medida que el trabajo avanza se deberán registrar los detalles de las dimensiones y
el numero del rollo del fabricante para cada panel en la forma de registro de panel. El
numero de rollo identifica el material en cada panel y permite rastrear los informes de
pruebas de control de calidad realizados por el fabricante de laminas.
Cuando estén en posición se deberá revisar que los paneles no presenten daños
físicos producidos, ya sea durante la fabricación o durante la instalación que podrían
afectar adversamente el rendimiento del revestimiento del acabado. Se deberá
eliminar y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos que podría afectar
el rendimiento. Se deberá registrar todas las áreas reparadas del revestimiento
acabado en el dibujo del plano del panel y se deberá informar acerca de los daños y
de la reparación.
Control de calidad
Prubas no Destructivas
Una vez finalizadas las costuras soldadas se somenten a pruebas no destructivas. La
prueba no destructiva premitira asegurar que no haya orificios en las costuras que la
alineación de la soldadrua sea correcta y que no haya defectos obvios.
Medición
La geomenbrana deberá ser medida en metros cuadrados (m2) de las secciones
indicadas en los planos y/o de las indicadas por escrito por la Supervision. Este
metrado excluye los traslapes.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por metro cuadrado,
materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la realización de esta
partida.
01.04.01.10 CERCO PERIMETRICO

01.04.01.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Idem. al ITEM de la partida: 01.04.01.01.03.

01.04.01.10.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
01.04.01.10.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m
01.04.01.10.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.10.03.01 CONCRETO fć = 140 kg/cm2 +30% PM, S/ MEZCLADORA
.
01.04.01.10.04 VARIOS – CERCO PERIMETRICO
01.04.01.10.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE MADERA
TRATADA
59
Descripción: Suministro y colocación de Madera TratadaØ=4” de longitud 2.20 m, que

cumpla la certificación de Calidad para este material.
Método de Medición: El método de medición será en unidades (und).
Forma de Pago:
El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas necesarias para completar la partida.
01.04.01.10.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS

Descripción. - Elemento colocada en todo el perímetro del reservorio, el mismo que
deberá tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales,
que puedan causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con
alambre de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos, bien
tensadas entre poste y poste.
Unidad de Medida: Es en metros (m).
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
trabajo).
01.04.01.10.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA

Descripción: Suministro y colocación de puerta, según el detalle que se indica en los
planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función estructural
60
resistente, que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicara a

la madera un barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo
candado. Se debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este
tipo de construcciones y acabados.
Método de Medición:
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para completar la partida.
01.05 LINEA DE CONDUCCION

01.05.01 LINEA DE CONDUCCION, L=178.07 m
01.05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para la zanja de tuberia, de todos los árboles,
arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
metro lineal (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m) en la forma indicada y aprobado por el Ing.
Inspector y/o Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para realizar
dicho trabajo.
01.05.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
61
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de
tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
por el total en metros lineales (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas necesarias
para culminar esta partida.
01.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.05.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.50 x 0.70 m
P/TUB. AGUA
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno normal se adaptarán a las exigencias
de las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
62
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de

los equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará
cualquier material aunque no se encuentre directamente en la superficie de
excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a
los obreros o equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo
general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias.
No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja,
evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales;
entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir
accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de
los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien
compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido
de material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado,
debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro
procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
63

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Unidad de Medida:
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros
lineales (m) con aproximación a un decimal.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metros (m), de acuerdo al metrado ejecutado con previa
aprobación del supervisor.
01.05.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA P/TUB.

AGUA
Descripción:
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla apisonándola de acuerdo a los requerimientos establecidos en
los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
Los trabajos se realizaran con herramientas manuales, a fin de lograr un alineamiento
de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto.
Método de Ejecución:
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada
y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por la Supervisión, utilizando como cama de apoyo el mismo material de la
zanja ya que se encuentra conformada por arena.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
64
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa,

teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelación.
Drenaje
En necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (filtraciones de agua) que
perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del
encamado y relleno. La tubería flotará en el agua que permanece dentro de la zanja,
por lo tanto, es imperativo que se cuente con una zanja seca.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación,
se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se puede
extraer prontamente el agua.
En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la
instalación de la tubería, hiciera que esta flote, se podrá contrarrestar este efecto
colocando montículo de material (relleno con arena y material propio) los cuales
deberán conformar el relleno de dicha tubería, pero teniendo cuidado en no dañar la
tubería y que el relleno se compacte a los requerimientos.

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a
usarse sean los adecuados.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de
terreno.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Unidad de medida:
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado de acuerdo
con los planos, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra. Para tal efecto se verificara de acuerdo a lo que indica en los
planos.
Forma de Pago
Se pagara por metro lineal nivelada y compactada de acuerdo al avance de los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesariaspara la ejecución del trabajo.
01.05.01.02.03 CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO PARA

TUBERIA DE AGUA e=0.10 m
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material propio
65
zarandeado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde
la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.30 m. En la
parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia
los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano,
regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o

huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama
de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.05.01.02.04 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT.

PROPIO ZARANDEADO e=0.20 m
Descripción:
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Supervisor- Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material propio y zarandeado con una malla de
½”, resultado de la excavación. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
propio. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El sistema de compactación será realizado íntegramente con pisones manuales de
peso aprobado.
66
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 90% de la

máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio del metrado ejecutado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.05.01.02.05 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO

COMPACTADO e=0.40 m
Descripción:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-
base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,20 de espesor,
compactándolo haciendo uso de herramienta manual. El porcentaje de compactación
para el primer y segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima densidad seca
del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa ejecutora de la obra deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno
y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo
haciendo uso de herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 90% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio del metrado ejecutado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
01.05.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m
67
01.05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.05.01.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 UF
DN=63mm C-10
Descripción de los trabajos
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP ISO 1452 para tuberías de 63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o
su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas
para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el Contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de
jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
68
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los
puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar
las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los
anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento
vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y
lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida
que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que
impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de
la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(F’c = 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la
tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m).
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, herramientas necesarias para la realización de la partida.
01.05.01.03.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION P/TUBERIA DE

AGUA POTABLE
Descripción:
69
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta

partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado
de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido
construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados

por la Supervisión con asistencia del ejecutor de la obra, debiendo este ultimo de
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro
elemento requerido para las pruebas.
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.
- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de
tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en
conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing.
Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba

se elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán ala tubería
mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a
los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
70
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra
incendio se considerara a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión
nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas
sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
71
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán
completamente desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica
en la presente especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se
usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
72
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado

satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
73
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 21 kg/cm²
7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm²
(300
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²)
lbs/pulg²)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
Unidad de medida:
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
74

01.05.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN LINEA DE
CONDUCCION PVC
01.06 RESERVORIO APOYADO

01.06.01 RESERVORIO APOYADO RAP-01, V=15 M3 (01 UND)
01.06.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.06.01.02 ESTRUCTURAS
01.06.01.02.01.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Supervisor- Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles
y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Contratista tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad
de los materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
trabajo).
01.06.01.02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO


75

01.06.01.02.02.01 FALSA ZAPATA
01.06.01.02.02.01.01 CONCRETO f’c=140 kg/cm2, e=15 cm, S/MEZCLADORA
Idem al ítem de la partida 01.04.01.03.03.
01.06.01.02.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

01.06.01.02.02.02 VEREDAS
01.06.01.02.02.02.01 CONCRETO f’c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

01.06.01.02.02.03 DADO DE CONCRETO EN REBOSE

01.06.01.02.02.03.01 CONCRETO f’c=100 kg/cm2, e=4” S/MEZCLADORA

01.06.01.02.02.03.03 CONCRETO f’c=140 kg/cm2 + 30% PM, S/MEZCLADORA


01.06.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.06.01.02.03.01 ZAPATA CORRIDA

01.06.01.02.03.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

01.06.01.02.03.02 LOSA DE CIMENTACION


01.06.01.02.03.03 MURO DE CUBA

76


01.06.01.02.03.04 LOSA DE TECHO



01.06.01.02.04 ESTRUCTURA METALICA

01.06.01.02.04.01 ESCALERA METALICA INTERIOR TIPO GATO 5/8” ACERO
INOXIDABLE
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construcción e instalación de la escalera de acceso al techo del
reservorio y a la caseta de cloración.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o tubos
verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados cada
0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Unidad de medida:
Su medida será en unidades (Und). Para tal efecto se verificará que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de
obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en unidades
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago se efectuará de acuerdo al metrado
ejecutado.
01.06.01.02.04.02 ESCALERA METALICA EXTERIOR TIPO GATO F°G° 5/8”

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construcción e instalación de la escalera metalica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los parantes o
tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados
cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Unidad de medida:
77
Su medida será por unidades (Und). Para tal efecto se verificará que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de
obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en unidades
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago se efectuará de acuerdo al metrado
ejecutado.
01.06.01.02.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA

P/RESERVORIO DE 0.60 x 0.60 m INC. LLAVE MAESTRA
Descripción
MATERIALES - ASPECTOS GENERALES
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a
la última edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también
conforme a la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-
167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos
que se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde
se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique lo
contrario.
2. Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se
requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear
ensamblajes designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería
de acero de peso estándar conforme a ASTM A 120.
3. Tubos de Acero Estructural. Conforme a ASTM A 501.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Hierro Dúctil. Conforme a ASTM A 536 utilizando grado 60-40-18 o mejor,
excepto donde se designe lo contrario de manera específica.
D. Aluminio. Todas las planchas, tuberías y formas estructurales de aluminio serán
nuevas y conforme a la Especificación Federal Aplicable para la aleación 6061-
T6, a menos que se especifique lo contrario.
1. Tubería de Aluminio de tamaños designados serán del Grado 40 o de un peso
mayor.
E. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a
ASTM A-325.
F. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido
(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de
78
anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de

acuerdo con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y
consistirá de lo siguiente:
1. Para lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán con equipo
especial.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
G. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg.
y no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán repuestas por el
Ejecutor de la obra, aplicado en concordancia con las instrucciones del
fabricante.
H. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y
técnicas según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5
correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de
Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la
Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado,
sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente
con aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No
utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
I. Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los
sistemas de revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales
ferrosos que no sean acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido,
utilizar los mismos productos de pintura imprimante de fábrica para el pintado o
el sistema de capas protectoras que se pretende aplicar según lo especificado
en la Sección 09900. Las porciones de trabajo inmediatamente adyacentes a las
soldaduras en campo que se pretenden no serán imprimadas en fábrica, ni se
pretenderá que las porciones sean empotradas.
J. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal
QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones
opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre
acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por
inmersión en caliente luego de su fabricación.
EJECUCION
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de
79
trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las

mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto
Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio será
conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para
Estructuras y Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última
edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura
Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde
se utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo
de corto circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y
menos). Los soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS
B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de
Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de
tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo
trabajo metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones
requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores
necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última
edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de
manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados con
sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a
plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra
en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones
serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de
la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o
revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
2. Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones
requeridas para la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas,
planchas, sujetadores de tubería, etc. que no se muestran en los Planos, serán
conforme a los requerimientos aplicables de los estándares de seguridad
locales.
3. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
4. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las
superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del
trabajo de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación
y la aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar
todo el trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin
costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
80
pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la

colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no
serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro
material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la
salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil,
el acero inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de
pintura en fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán
limpiadas totalmente. Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se
sequen antes de cargar los materiales para su entrega al lugar de la obra.
Luego del montaje, todas las áreas donde los recubrimientos efectuados en el
taller se hayan despintado o hayan sido omitidas, y todo el empernado y
soldadura en obra serán pintados según lo especificado para la imprimación en
taller. Ver la Sección 09900 para la preparación de superficie, revestimientos
con imprimante, pintado y revestimientos de acabado.
F. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y
códigos referenciados.
Unidad de medida: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago se
efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.06.01.03 ARQUITECTURA
01.06.01.03.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.06.01.03.01.01 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E= 1.5 CM
Idem. al ITEM de la partida: 01.04.01.05.02
01.06.01.03.01.02 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA

1:3, E= 2 CM
01.06.01.03.01.03 TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO C:A 1:5,

E=2.00 cm
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por
una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
"pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento

Portland, Requisitos:
81
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de
mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una
primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro
de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida: Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.06.01.03.01.04 OCHAVO SANITARIO MORTERO 1:4

Descripción:
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
82

impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
Unidad de medida:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.06.01.03.02 PINTURA
01.06.01.03.02.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
83
01.06.01.04 VARIOS
01.06.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE CLORACION
POR GOTEO
Descripción
El dosificador aplicado está compuesto de tres partes: la válvula de control, el
dosificador de salida y la cámara de carga constante.
 Válvula de cierre, Conformado por un dispositivo de plástico, similar al

empleado en el control del nivel de agua en los inodoros, modificado y adecuado a la
cámara de carga constante. Este dispositivo consta de tres partes: a) válvula de cierre
con asiento de neopreno de alta duración, b) palanca de unión entre la válvula y el
flotador, y c) flotador. La válvula va montada en la parte superior de la pared lateral de
la cámara de carga constante y se conecta al tanque que contiene la solución de
hipoclorito de sodio.
 Dispositivo de control. Compuesto por dos partes: a) el orificio de salida y b)

el dispositivo regulador de caudal. El orificio es de forma triangular, hecho en la parte
lateral de una pieza plástica (niple), roscado internamente y fijada a la pared de la
cámara de carga constante. El regulador de caudal es una pieza tubular plástica con
rosca exterior, que se desplaza por el interior de la pieza plástica que contiene el
orificio triangular, lo que permite regular finamente la abertura, obteniéndose un caudal
uniforme de salida de la solución desinfectante por largos períodos de tiempo.
 Cámara de carga constante. Compuesto por un balde plástico de dos litros de

capacidad. La válvula de cierre está ubicada en la pared lateral del recipiente y la
salida se encuentra a 90 grados respecto a la válvula de cierre. De esta manera, la
válvula de cierre permite que el nivel de agua se mantenga constante dentro del
recipiente plástico, independientemente de la presión que proporcione el tanque de
alimentación o de la descarga que proporcione el dispositivo de control. El dispositivo
de control al disponer de una carga constante, permite también dosificar un caudal
constante y uniforme.
Es necesario previo a la instalación adecuar una caseta segura para el equipo

productor del hipoclorito de sodio, los recipientes para la preparación y
almacenamiento del hipoclorito de sodio producido y el dosificador de carga constante.
La misma que deberá estar ubicado en la parte superior del reservorio o depósito de
agua.
El dosificador se instala directamente en la línea de salida de los tanques que

contienen la solución (se puede optimizar su uso instalando directamente a los
tanques de producción de hipoclorito de sodio como se muestra en la figura adjunta),
de modo que el flujo de solución descargue directamente, a través del dosificador, al
tanque de agua que se va a desinfectar.
Unidad de medida:
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
84
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para completar la partida.
01.06.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA WATER STOP

NEOPRENE 6”
Descripción: La partida considera el suministro e instalación de la junta de
construcción con wáter stop en el proceso de encofrado y vaciado de concreto. Se
colocará tal y como se muestra en los planos.
Método De Unidad de medida: Se medirá por metro lineal (m)
Forma de Pago: el pago se efectuará por metro lineal (und) dicho precio y pago
constituirá compensación completa por mano de obra, materiales, herramientas
necesarias para completar esta partida.
01.06.01.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUNTA ELASTOMÉRICA

Descripción
El Contratista suministrará e instalará almohadillas de neopreno, con las dimensiones
indicadas en los planos estructurales.
Deberán cumplir lo indicado en la especificación AASHTO M251.
Deberá prever los sistemas necesarios para que dichas almohadillas puedan
deformarse libremente en todas las direcciones, por lo que no se permitirá que esté
cubierta por concreto en todo su contorno.
Dichos aislamientos podrán ser en icopor u otro material no rígido que lo espacie del
concreto por lo menos 1.0 cm. en contorno.
Vease Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.
Gráfico 5.8 Sellado de juntas
85
 Concreto.
 Junta de dilatación (ancho de junta variable).
 Perfil de respaldo o fondo de junta.
 Sellante elastomérico de poliuretano.
El fondo de junta debe ser un rollo de espuma continuo, compuesto de una piel
exterior no absorbente y una red interior de celda abierta y de celda cerrada. Se debe
ubicar en la base de juntas ya sea de expansión o contracción, como base de apoyo,
antes de la aplicación de sellantes elásticos, junta entre elementos estructurales, con
mecanismos especiales para soportar alto tráfico peatonal. Juntas de aluminio u otro
elemento similar, diseñadas para absorber los movimientos diferenciales entre los dos
elementos a unir.
Antes de iniciar la actividad, el Contratista es responsable de realizar las siguientes
actividades:
La junta debe estar seca y limpia; libre de cualquier resto de grasa, polvo o materiales
no adheridos, con el fin de obtener una buena adherencia.
El diámetro del producto a usar tendrá un 25% más que el ancho de la junta. Este
diámetro se determinará mediante la siguiente tabla:
Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.
86
Tabla 5.3 Diámetro del producto
Una vez se haya escogido el diámetro del producto, se procederá a cortar la longitud a
utilizar.
Para colocar la base de la junta, se deberá presionar uniformemente dentro de la

junta, usando la herramienta apropiada. Una vez instalado el fondo de espuma, se
deben garantizar las dimensiones de las profundidades exigidas para la posterior
aplicación del sellante.
Finalmente se aplicará la masilla o sellante con las especificaciones mencionadas.
El fondo de la junta será del tipo Sikarod o similar y el sellado de la junta con Sika flex
15 LM o similar. Incluye primer con Sika dur 31 o similar, productos aplicados según
los requerimientos del fabricante.
La actividad se pagará en metro (m), con base de junta instalada a satisfacción del
Interventor.
Cinta PVC para sellado de juntas

Será del tipo cinta Sika PVC y deberá seguir las indicaciones del fabricante.
Para minimizar los efectos por retracción del fraguado se debe realizar una adecuada
disposición de juntas en el diseño estructural. Si por alguna razón esta especificación
no está incluida en los planos, se deberá consultar inmediatamente al Calculista, con
el fin de determinar éstos parámetros. La consulta estará a cargo del Contratista y
deberá ser hecha por escrito con anotación en el libro de obra.
Gráfico 5.9 Corte, instalación cinta en un muro
87
Las juntas deben estar indicadas en planos en forma clara y contener la suficiente
información para la instalación de éstas.
Se debe dejar una cinta de PVC de mínimo 10 mm. de espesor; el ancho para juntas
de expansión debe ser mínimo de 230 mm. y para otras juntas de 150 mm., por lo
menos.
La junta debe cumplir con los requisitos exigidos en la NSR-10 literal C.23- C.4.10
La cinta deberá colocarse en el centro de la sección estructural.
La medición se realizará en metros lineales (m).
Forma de pago:
88
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por metro lineal,
materiales, mano de obra, herramientas necesarias para la realización de esta partida.
01.06.01.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE

VENTILACION
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal
como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los
accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y
luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en todo
cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de concreto.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Normas de Fabricación
Accesorios de Fierro Galvanizado:

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o
Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado
en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma
circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)
DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR PESO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL EXTERIOR NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
89
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Método de Unidad de medida:

La medición se realizará en forma de unidad (Und).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada
tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
01.06.01.04.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE

ESTANQUEIDAD EN RESERVORIO
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por
un lapso de 24 horas como mínimo. En caso de que no se presenten filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de
la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección,
presentación de los resultados de laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de
estanqueidad. La unidad de medida será en (Glb)
Forma de pago
El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y
aprobado por el supervisor.
01.06.01.05 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)

01.06.01.05.01 ESTRUCTURAS
01.06.01.05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.01.05.01.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
01.06.01.05.01.01.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

01.06.01.05.01.01.03 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO, TMAX ½”

01.06.01.05.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m
01.06.01.05.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

90


01.06.01.05.02 ARQUITECTURA
01.06.01.05.02.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.06.01.05.02.01.01 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E= 1.5 CM
01.06.01.05.02.02 PINTURA
01.06.01.05.02.02.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
01.06.01.05.03 INSTALACIONES HIDRAULICAS

01.06.01.05.03.01 VALVULAS Y ACCESORIOS
01.06.01.05.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE
ENTRADA
01.06.01.05.03.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA
01.06.01.05.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA
Y REBOSE
01.06.01.05.04 CARPINTERIA METALICA

01.06.01.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION TAPA METALICA DE
0.60x0.60x1/8” INC. LLAVE MESTRA
01.06.01.06 CERCO PERIMETRICO


91


01.06.01.06.03.01 CONCRETO fć = 140 kg/cm2 + 30% PM, S/ MEZCLADORA
Idem. al ITEM de la partida: 01.04.01.10.03.01.
.
01.06.01.06.04 VARIOS-CERCO PERIMETRICO
01.06.01.06.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE MADERA
TRATADA
01.06.01.06.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS

01.06.01.06.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA

01.07 LINEA DE ADUCCION

01.07.01 LINEA DE ADUCCION “SECTOR PEQUEÑO”, L =214.79 m


P/TUB. AGUA

AGUA


92

COMPACTADO e=0.40 m


01.07.01.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP 399.002 DN 1
½” C-10

AGUA POTABLE.
01.07.02 LINEA DE ADUCCION “SECTOR GRANDE”, L =262.59 m



P/TUB. AGUA

AGUA
01.07.02.02.03 CAMA DE APOYO C/MATERIAL PROP. ZARANDEADO PARA



COMPACTADO e=0.40 m
93


DN=75mm C-10

AGUA POTABLE.
01.08 REDES DE DISTRIBUCION

01.08.01 REDES DE DISTRIBUCION “SECTOR PEQUEÑO”, L =2,219.17 m


P/TUB. AGUA

AGUA



COMPACTADO e=0.40 m

94

1/2” C-10
01.08.01.03.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP 399.002 DN 1”
C-10

AGUA POTABLE.

01.08.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN REDES DE
DISTRIBUCION PVC
01.08.02 REDES DE DISTRIBUCION “SECTOR GRANDE”, L =4,757.71 m



P/TUB. AGUA

AGUA



COMPACTADO e=0.40 m
95


DN=75 mm C-10
DN=63 mm C-10

1/2” C-10
01.08.02.03.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP 399.002 DN 1”
C-10

AGUA POTABLE.
Idem al ítem de la partida 01.05.01.03.02

01.08.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN REDES
DE DISTRIBUCION PVC
01.08.02.05 VARIOS
01.08.02.05.01 BLOQUE DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS
01.08.02.05.01.01 CONCRETO f’c = 100 kg/cm2, S/MEZCLADORA
Descripción
más adelante.
grueso.
El solado permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la estructura y a su

vez aislar el refuerzo del terreno natural protegido.
Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine de las

excavaciones

especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se
standard ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en
planos del proyecto)
96
 Hormigón
 Piedra Grande Tamaño Máximo Nominal 6”
 Agua
 Se utilizaran herramientas manuales como:
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material
defectuoso.

Método de Medición:
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el
ancho por la longitud y por la altura del trabajo a ejecutar
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrados (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.08.03 PASE AEREO

01.08.03.01 PASE AEREO N° 01 L=30 m (1 UND)
01.08.03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem al ITEM de la partida: 01.04.01.01.02.

01.08.03.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS
97

01.08.03.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m


01.08.03.01.03.01 CONCRETO f’c = 100 kg/cm2, e = 4”, S/MEZCLADORA
01.08.03.01.03.02 CONCRETO f’c = 140 kg/cm2 + 30% PM, S/MEZCLADORA


Descripción
Se colocará concreto f’c=210 kg/cm2 como concreto estructural, para que soporte las
sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f’c=210 kg/cm2 se elaborará sin utilizar mezcladora mecánica.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible
se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros
agentes externos dañinos. El Ing. Supervisorcontrolara el muestreo de acuerdo a las
normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o acero.
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
98
Los agregados que se usarán son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
concreto.
C.1) Arena:
que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
99
como:
C.2) Piedra partida

tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de
durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los
Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisorpuede
efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-
127.


En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una
buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de
las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas,
ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
100

EJECUTOR DE LA OBRA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al
mismo.
B) Agregados:
condiciones, el Ing. Supervisorhará periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad-mixturas tales como
Las proporciones que se usen serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Ejecutor de la obra
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las
proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento
usada.
En la obra el ejecutor de la obra deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisorse reserva el derecho de aprobar el sistema
de medida a usar.
El Ejecutor de la obra almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad-mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Ejecutor de
la obra deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure
además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
101
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o
de aluminio.
El ejecutor de la obra al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla
deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño
óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Ejecutor de la obra será previamente
trabajable.

140 24.9 6½
175 19.5 5¼
210 17.2 4½
280 15.4 4

indicadas.
La dosificación de los ingredientes será realizada en obra. Las proporciones de mezcla
Si el sistema de dosificación se da en peso, la dosificación de agua será en peso.

perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa
e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
Al momento de prepararse el concreto, se hará sobre una superficie limpia, de
preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con
materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará con el uso de
palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una
102
mezcla uniforme.
Transporte del concreto:

El concreto deberá transportarse del lugar de mesclado de los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin
de evitar su manipuleo.
El tiempo de transporte será el mínimo posible.

otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto
debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o
del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
concreto hacia el punto más lejano.

103
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima

de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto debe preverse con anticipación cuando está

endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
días.
métodos:
104

Los encofrados de madera en contacto con el concreto deberán ser protegidos durante
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos,
en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en este sitio o
corrientes de agua.
mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:

El Ingeniero Supervisortendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a
la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II

del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.

relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreta ira directamente sobre esta
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos se obtiene cuando
fresco.
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
105

del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y
agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo con permanentes.
color.

 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C
39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de
especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará

dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo
permitido por las especificaciones.
menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la compresión
resulte por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene
registro de las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de
resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2
superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres
cilindros aprobados a 28 días, o a edades menores según lo especificado.

Nº Bls/m3a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 6.1 0.71 184 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 :4
2 7.4 0.59 184 3” – 4” 1 ½” 140 1 : 2.5 : 3
3 9.4 0.46 184 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2 : 2.5
4 10.7 0.41 185 3” – 4” 1 ½” 210 1 : 1.5 : 2
5 12.0 0.36 185 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 2

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites
de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de
la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
106
Unidad de medida:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
unitario del presupuesto.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
01.08.03.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

01.08.03.01.04.03 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

01.08.03.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES Y PENDOLAS

01.08.03.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE ACERO 3/4"
TIPO BOA ALMA DE ACERO
Descripcion:
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para colocar el cable principal tipo
Boa alma de acero en el cruce aereo (cruce de quebrada) según se indica en los
planos de cruce aereo. Los cables de acero pasan sobre dos torres de concreto
armado y se aseguran en sus extremos a dos macizos a través de las camaras de
anclaje. El residente de obra deberá tener en cuenta que en el momento de colocar
el cable se mantenga una alineación adecuada, y la ubicación correcta de la flecha
según diseño correspondiente.
Proceso de montaje:
Para iniciar el montaje del cable principal, debe estar instalado el cable de apoyo Ø
3/4” y sus 02 canastillas, luego seguir los siguientes pasos:
a. Para iniciar el tendido del cable en el cruce aéreo, en caso de contar con cable
enrollado en carrete, se debe colocar el carrete con eje horizontal sobre dos
caballetes de madera fijos y seguros.
b. El tendido se inicia lentamente fijando en poleas viajeras con la finalidad de
evitar el desgaste de hilos, estas poleas viajeras se instalarán a cada 20 m. y el
tirado lo realizarán con sogas de Nylon desde el otro extremo del cruce aéreo y
con el apoyo de un operador que viaje en la canasta de la oroya, según el
avance del tendido de cable.
c. Tendido en cable en toda su longitud, anclar el cable en el extremo izquierdo
de la cámara de anclaje tal como se muestran en los diseños, incluido los
templadores.
d. Luego con el apoyo del Tirfor tensar el cable hasta lograr la longitud del cable
según las dimensiones necesarias menos la longitud de elongación o
alargamiento por construcción y elástico.
e. Finalmente asegurar el cable a la camara de anclaje empleando los accesorios
nesesarios segun el diseño del cruce aéreo, tal como se muestran en los
planos.
107
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en Metros (M) de cable instalado y aprobado por el
Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos.
Formas de Pago:
El pago se efectuará por metro de cable instalado; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.08.03.01.05.02 PENDOLAS DE ACERO 3/8" SERIE 6 X 19 TIPO BOA ALMA

DE FIBRA
Descripcion:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para acoplar las péndolas, tanto al
cable principal del cruce aéreo como a la tubería HPDE.
Según el diseño del cruce aéreo, las características del cable que conforma las
péndolas, asi como los amarres se detallan en los planos de cruce aereo. Estos cables
deberán ser convenientemente revisados y de una solo pieza, rechazándose los que
tengan a una solo sección deteriorada.
Esta partida también comprende el suministro e instalación de accesorios los cuales
permitan acoplar adecuadamente las péndolas al cable principal del cruce aéreo y a la
tubería HDPE, para lo cual se hará uso de grapas y abrazaderas con platina de 1/8”,
tal como se detalla en planos de cruce aereo.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und.) de pendolas instaladas y aprobadas
por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos.
Formas de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und.) de pendolas instaladas; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.08.03.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.08.03.01.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE 100
NTP ISO 4427 SDR 17 DN 50.20 mm
Idem al ítem de la partida 01.05.05.01.06.01.
01.08.03.01.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.08.03.01.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN PASE
AEREO
Esta partida se refiera a la instalación de la tubería HDPE (Polietileno de Alta
Densidad) en los tramos que se indique en los planos de panta.
La tubería de presión fabricada será de material 100% virgen de primera calidad, debe
estar diseñada para una vida útil de 50 años, ser 100% atoxica y no contener sales de
108
metales pesados. El dimensionamiento de la tubería en base a la norma ISO 4452

siendo la tubería milimétrica, los diámetros corresponden al diámetro externo.
Características:
Flexibilidad: La tubería se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y
codos. Se dobla hasta 20 veces su diámetro sin presentar problemas en su
composición.
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.
Instalación rápida: La tubería debe venir en rollos para que se requiera menos
uniones y mano de obra en la instalación.
Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su
instalación.
No pierde sus propiedades físicas a bajas temperaturas (hasta –20oC).
Gran resistencia a productos químicos y a suelos agresivos.
Uniones libres de fugas: La tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE se
instalada utilizando accesorios de compresión tipo SUPERJUNTA o el método
de termo fusión (el proveedor de tubería debe garantizar la disponibilidad de los
accesorios requeridos para la instalación de la tubería y contar con equipos para
realizar la unión por termo fusión en caso de ser necesario).
Las superficies externas e interna de los tubos son lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.
Color
La tubería es fabricada en color celeste uniforme, sin presentar variación de color en
ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por más de una capa (esto
garantiza que el material utilizado para su fabricación es en su totalidad 100% virgen).
Cuando la tubería sea requerida para instalaciones a la intemperie será de color negro
uniforme sin presentar variación de color en ninguna parte del tubo y tampoco estar
compuesto por más de una capa. En ambos casos la homogeneidad en el color del
producto es muy importe ya que en ella se puede percibir visualmente que el producto
pueda estar fabricado con materiales reciclados.
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos citados en la presente. Se deberá respetar todas las
indicaciones referentes a la forma de empleo, almacenamiento y protección de la
tubería, mencionadas en las especificaciones técnicas del producto.
Electro fusión. -
Ensamblaje permitido para unir tuberías de HDPE de norma NTP ISO 4427 presión y
para lo cual se emplean accesorios por electro fusión y el equipo de electro fusión.
Los accesorios llevan incorporado una resistencia. Este accesorio se conecta
mediante dos bornes a una máquina que suministra tensión, que origina la circulación
de corriente eléctrica a través de la resistencia.
La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio. El
parámetro básico es el tiempo de la conexión del accesorio a la campana de electro
fusión. La presión necesaria para la unión viene dada por la interferencia que se
produce al plastificarse el tubo y el accesorio.
109
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma NTP ISO 4427 tuberías
HDPE para fluidos a presión.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías HDPE es por unidad
(und).
Formas de Pago:
Se pagará por unidad (und) de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la buena ejecución de la actividad
01.08.03.01.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN

TUBERIA HDPE
01.08.04 CAMARA ROMPE PRESIÓN TIPO VII

01.08.04.01 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII (13 UND)



01.08.04.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.08.04.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP = 30 m


110





01.08.04.01.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA
1:3, E = 2 cm

01.08.04.01.06 CARPÍNTERIA METALICA

01.08.04.01.06.01 SUMINISTRO E INST. DE TAPA METALICA DE 0.60 x 0.60 m,
E = 1/8” INC. LLAVE MAESTRA.
01.08.04.01.07 PINTURA
01.08.04.01.07.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (EXTERIOR)
01.08.04.01.07.02 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS, PARA TAPAS
01.08.04.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.08.04.01.08.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS, INGRESO 1” Y
SALIDA DE 1”
01.08.04.01.08.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS, INGRESO 1 1/2” Y
SALIDA DE 1 1/2”
01.08.04.01.08.03 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS, INGRESO 75mm Y
SALIDA DE 75mm
01.08.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

01.08.05.01 VALVULA DE CONTROL (11 UND)
111



Idem.al ITEM de la partida 01.04.01.02.02
112
01.08.05.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.08.05.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m







01.08.05.01.05.01 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E= 1.5 cm
01.08.05.01.06 FILTROS
01.08.05.01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE ½
”
Descripción:
Consiste en la colocación de grava de ½”, la cual será colocada en la losa de fondo.
Al momento del vertido de concreto en la losa de fondo se dejara un orificio 0.30 x
0.30 x 0.20 m, el cual será rellenado con grava de 1/2”

Los materiales emplearse piedra chancada, cuya procedencia asegura una
conformación homogénea y compacta. Debe evitarse la utilización de piedras calizas
o que evidencien signos de desmoronamiento. La piedra chancada debe limpiarse de
tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
113

La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a
los planos y especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra,
materiales, y herramientas.

E = 1/8” INC. LLAVE MAESTRA
01.08.05.01.08 PINTURA
01.08.05.01.08.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS PARA ESTRUCTURAS
(Exterior)
01.08.05.01.08.02 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS PARA TAPAS
01.08.05.01.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS – VALVULA DE

CONTROL
01.08.05.01.09.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
CONTROL DE 1”
CONTROL DE 1 1/2”
CONTROL DE 63mm
CONTROL DE 75mm
01.08.05.02 VALVULA DE PURGA (14 UND)


114

01.08.05.02.02.01 EXCAVACION EN TERRNO NORMAL

Idem. al ITEM de la partida:01.04.01.02.02.
01.08.05.02.02.03 RELLENO COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO



01.08.05.02.03.01 CONCRETO f’c = 100 kg/cm2, e = 4” S/MEZCLADORA






01.08.05.02.06 FILTROS
01.08.05.02.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE ½”

01.08.05.02.08 PINTURA
115

(Exterior)
01.08.05.02.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS – VALVULA DE

PURGA
PURGA DE 1”
VALVULA DE PURGA DE 1 1/2”
VALVULA DE PURGA DE 75mm
01.08.05.03 VALVULA DE AIRE (07 UND)



01.08.05.03.02.01 EXCAVACION EN TERRNO NORMAL

Idem. al ITEM de la partida:01.04.01.02.02.




116




01.08.05.03.05.01 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZCLA 1:4, E= 1.5 CM
01.08.05.03.06 FILTROS
01.08.05.03.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE ½”

01.08.05.03.08 PINTURA
(Exterior)
01.08.05.03.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS – VALVULA DE AIRE

AIRE DE 1”
VALVULA DE AIRE DE 63mm
VALVULA DE AIRE DE 75mm
01.09 CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.09.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS (94 UND)
Idem. al ITEM de la partida 01.05.01.01.01.

Idem. al ITEM de la partida 01.05.01.01.02.
117
01.09.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40 x 0.50m

P/TUB. AGUA
01.09.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA DE 0.40 x

0.50m P/TUB. AGUA
01.09.01.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA E=0.10 m

(ZANJA DE 0.40 x 0.50 m)


COMPACTADO E=0.10 m


01.09.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP
ITINTEC 399.002 DN Ø 1/2'' C-10
01.09.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP
ITINTEC 399.002 DN Ø 3/4'' C-10
01.09.01.03.03 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE

TUBERIA
01.09.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – CONEXIONES

DOMICILIARIAS
CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 1”)
CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 1 ½”)
CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 2”)
CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 2 ½”)
CONEXIONES DOMICILIARIAS – INST. EDUCATIVAS (Para Ø 2 1/2”)
118
01.09.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO INC.

ACCESORIOS
01.09.01.05.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL

01.09.01.05.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

01.09.01.05.04 SOLADO DE CONCRETO f’c=100 kg/cm2, e=2”, S/

MEZCLADORA
01.09.01.05.05 CAJA DE CONCRETO 0.50 x 0.30x0.40 m, INC TAPA

TERMOPLASTICA
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de concreto simple de 0.50 x 0.30 x 0.40 m,
con acabado interior pulido con cemento, tal como señala los planos.
Las cajas serán de concreto simple con una resistencia f’c= 175 kg/cm2. El concreto
será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada in situ. El cemento a usar
será el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada y salida de tubería deberá tenerse en
cuenta el diámetro de esta y considerarse en su diseño; motivo por la cual queda
prohibido picar el muro de la caja para su posterior resane.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera
que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se
encuentran detalladas en los planos.

El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto Los agregados que se usarán son: El
agregado (hormigón). Este material debe cumplir los siguientes requisitos: Será de
grano rugoso con grava mediana y resistente., No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie
US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

principales:
119
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,

así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
Unidad de Medida:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por unidad (Und).
Forma de Pago.
El pago se efectuará por unidad (Und), de acuerdo al metrado ejecutado con previa
aprobación del supervisor; los costos de materiales, mano de obra, herramientas
necesarias para culminar esta partida.
01.10 LAVADERO DOMICILIARIOS

01.10.01 LAVADERO DOMICILIARIOS – VIVIENDAS (92 UND)



01.10.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 30m

01.10.01.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE

01.10.01.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20% PM
Descripción:
Constituye el concreto que utilizará para los cimientos y será Concreto en proporción
1:10+20% PM, en el que se utilizará Cemento Pórtland I + hormigón + 20% piedra
mediana, conociéndose como un concreto ciclópeo
Se incorporará pedrones de la dimensión y en calidad indicada en los planos, siempre
y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormigón en reemplazo de
los agregados fino y grueso.
La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros
estándar ASTM a los 28 días, será 110Kg/cm2.
Materiales:
 Agua
120
 Cemento
 Piedra grande
 Hormigón, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural
de extracción. NORMA ITINTEC 400.011. El agregado denominado “hormigón”
corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo podrá emplearse en la
elaboración de concretos con resistencia en compresión hasta de 199 Kg/cm2 a los 28
días.
El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
Procedimiento:
Actividades previas
El ejecutor de la obra antes de hacer el vaciado de concreto, deberá haber cumplido
con todo lo que a continuación se enumera, sin ser limitativo:
 Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que
pudieran atravesar los cimientos. Se aclara que los pases deben ser manguitos.
No se permitirá el empleo de piedras grandes envueltas en papel, como pase, ni
bolsas conteniendo arena, ni ladrillos huecos, etc.
 Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el trabajo, así
como el equipo correspondiente, carretillas, buguis, lampas, picos, vibradores en
cantidad y calidad necesarios.
 Que se tenga el personal necesario para la preparación, transporte, colocación,
consolidación, del concreto.
 Que se tenga los moldes suficientes para la obtención de muestras de concreto.
 Que se tenga un diseño de concreto con resultados de pruebas satisfactorios.
 Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificará que el
ejecutor de la obra haya dispuesto se coloque iluminación suficiente que permita
ver con claridad.
 Limpieza y regado con agua del área que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto
 Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deberá llenar una
capa de 10cm. mínimo y recién proceder a agregar la piedra, la que se hundirá
por su propio peso.
 Se tendrá cuidado en que no se junten las piedras, deberán ser colocadas de tal
forma que tengan un recubrimiento total de concreto.
 Se seguirá vaciando el concreto en forma continua hasta completar la altura.
Verificaciones
Se deberá verificar y/o controlar:
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.
 La densificación de la piedra adicionada.
121
 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.

 La toma de muestras de concreto para ensayos.
 El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá

hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la
buena práctica de la Ingeniería.
Unidad de medida:
Se medirá por metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la
ejecución de la partida indicada.
01.10.01.04 ALBAÑILERIA
01.10.01.04.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA DE CANTO, MEZCLA
C:A 1:4
Descripción
Esta partida consiste en colocar muro de canto, en la base que soportará al lavadero,
para darle una seguridad adecuada.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 0.60 m. para
conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado,
un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja del piso, losas
de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con una
mezcla de mortero seco. El desalineamiento horizontal máximo admisible en el
emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. El desplome o
desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3 más, con un
máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una
variación máxima de 10%
Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisorefectuará los siguientes
controles principales:
- El Ing Supervisordeberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la
correcta colocación durante los trabajos.
por el total en metro cuadrados (M2).
Forma de Pago:
122
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Ing Inspector. El “Precio
Unitario” comprende todos los costos de mano de Obra, materiales y, herramientas
necesarias para realizar los trabajos.

01.10.01.05.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2, S/MEZCLADORA

01.10.01.05.03 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2 GRADO 60


01.10.01.06.01 TARRAJEO PULIDO MEZC. 1:4, E=1.5 CM
Descripción:
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50 cm, como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
impermeabilizante.
123
máximo de 1 hora.
Unidad de Medida:
Se medira por metros cuadrados (m2).
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metros cuadrados (m2), de
acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, materiales
y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.10.01.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS - LAVADERO

LAVADERO INTRADOMICILIARIO ½”
Instalación de Accesorios:
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o
acero o fierro galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando
pegamento para el caso espiga y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en
transición PVC – bridas (SP-TB) y para los tubos flexible HDP estas serán unidas
mediante dados de concreto.
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y
se colocarán los adecuados según sea el caso.
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el
libre y perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta
totalmente abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones
bridadas, empaquetaduras, etc.
Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo
alternadamente a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba
no debe mostrar filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible
a través de los asientos de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de
diámetro de la válvula.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por
unidad (und).
124
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.10.02 LAVADEROS DOMICILIARIOS – INST. EDUCATIVAS (4 Und)




01.10.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 30m

01.10.02.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE

01.10.02.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20% PM
01.10.02.04 ALBAÑILERIA
01.10.02.04.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA
C:A 1:4
01.10.02.05.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2, S/MEZCLADORA

01.10.02.05.03 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2 GRADO 60


01.10.02.06.01 TARRAJEO PULIDO MEZC. 1:4, E=1.5 CM
01.10.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS - LAVADERO

LAVADERO INTRADOMICILIARIO ½”
125
01.11 FLETE
01.11.01 FLETE TERRESTRE
01.11.01.01 FLETE TERRESTRE SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción: La partida contempla el transporte de los insumos y herramientas desde
Trujillo hacia la Localidad donde se ejecutará el proyecto. Este transporte se hará por
medio de vehículos motorizados vía carretera asfaltada y afirmada.
Método De Unidad de medida: Se medirá por unidad global (glb)
Forma de Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales y herramientas necesarias para
realizar esta partida.
01.11.02 FLETE RURAL

01.11.02.01 FLETE RURAL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción: La partida contempla el transporte de los materiales y herramientas
dentro de la misma Localidad. Este transporte se realizará en acémila o por acarreo de
los pobladores que serán considerados como mano de obra no especializada.
Método De Unidad de medida: Se medirá por unidad global (glb)
Forma de Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiale y herramientas necesarias para
realizar esta partida.
126

2 Espf. Tecnicas Casgabamba - SAP

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

2 Espf. Tecnicas Casgabamba - SAP

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO

CHIGDEN, CENTRO POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA – CAJAMARCA”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E

01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

Según el siguiente modelo:

E INSTALACION DEL POBLACION BENEFICIADA:

POBLADO DE CHOTEN, PLAZO DE EJECUCIÓN

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

Sistema de control de calidad:

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN

01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

01.02.04 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

01.03 MITIGACION AMBIENTAL

01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIO DE 3.00m x

La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa

01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS

01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

01.03.02.03 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

01.03.02.04 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

01.03.02.05 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO

La medición será por unidad (und).

01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el

01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUIN)

01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán

01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES

01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

01.04.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.01.01.03 LIMPIEZA Y DEFORESTACION

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS

01.04.01.01.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

01.04.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30.0 m

Calidad de los materiales:

- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros

El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

01.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.02.02 CONCRETO f´c= 100 kg/cm2, e=4” S/MEZCLADORA

01.04.01.02.03 CONCRETO f´c= 140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la

su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles

No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las

Mezclado del Concreto:

Colocacion del Concreto:

El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación

Consolidacion del Concreto:

Curado del Concreto: