REACTORES QUÍMICOS

ENSAYO

REALIZADO POR: ADRIAN MARQUÉZ CASADOS.

MATERIA: REACTORES QUÍMICOS
 Introducción
La materia siempre está en constante transformación siempre, existen dos tipos de
cambios primordiales para esta: los cambios físicos y los cambios químicos. En los
cambios físicos la materia no cambia sus propiedades químicas, solo cambian sus
características físicas como tamaño, forma, fase entre otras. Por otro lado en los
cambios químicos si hay una variación en la propiedades químicas, y estos se lleva
a cabo por una reacción química.
Una reacción química (o cambio químico) es un proceso en el cual las sustancias
(o especies químicas) iniciales, con unas propiedades características determinadas,
denominadas reactivos, se transforman en otras sustancias (o especies químicas)
finales, denominadas productos de la reacción, las cuales tienen otras propiedades
características diferentes a las de los reactivos. Se podría decir que se produce un
cambio en la naturaleza básica de las sustancias. Las sustancias iniciales y finales
son totalmente diferentes. (Gómez, 2013).
En el ámbito industrial las reacciones químicas están presentes en una cantidad
considerable de procesos y son fundamentales para que muchos de estos se lleven
a cabo. Es importante mencionar que las reacciones químicas le dan el valor a una
extensa cantidad de productos. Estas se realizan en un equipo llamado “Reactor
químico” y de ellos se hablará en el presente ensayo.

Desarrollo
Definición de Reactor Químico.
Un reactor químico es una unidad procesadora diseñada para que en su interior se
lleva acabo una o varias reaccione químicas. Dicha unidad procesadora esta
constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con líneas de entrada y salida
para sustancias químicas y esta gobernado por un algoritmo de control.
Los reactores químicos tienen como funciones principales:
• Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior
del tanque, para conseguir una mezcla deseada con los materiales
reactantes.
• Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las
sustancias y con el catalizador, para conseguir la conversión
deseada de la reacción.
• Permitir condiciones de presión, temperatura y composición
de modo que la reacción tenga lugar en el grado y la
velocidad deseada, atendiendo a los aspectos
termodinámicos y cinéticos de la reaccion. (Diaz, 2013)
Clasificación de reactores de acuerdo a su modo de operación.
El diseño del reactor está determinado por muchos factores, pero de particular
importancia son la termodinámica y la cinética de las reacciones químicas que se
llevan a cabo. Los dos tipos principales de reactor se denominan por lotes también
conocidos como “Batch” o “discontinuos “y continuos. (Olarte, 2015)

a) Reactores Batch o discontinuos.

Los reactores discontinuos se utilizan para la mayoría de las reacciones llevadas a
cabo en un laboratorio. Los reactivos se colocan en un tubo de ensayo, frasco o
vaso de precipitados. Se mezclan juntos, a menudo se calientan para que la
reacción tenga lugar y luego se en-frían. Los productos se vierten y, en caso
necesario, se purifican.
Este procedimiento también se lleva a cabo en la
industria, la diferencia clave radica en el tamaño del
reactor y las cantidades de reactivos.
Después de la reacción, el reactor se limpia para
agregar otro lote de reactivos.
Los reactores discontinuos o tipo batch se usan
usualmente cuando una compañía quiere producir
una gama de productos que involucran diferentes
reactivos y condiciones de operación del reactor.
Entonces ellos usan el mismo equipo para estas
reacciones. (Olarte, 2015)

b) Reactores continuos.
1. Reactor tubular.
Los fluidos fluyen a altas velocidades. Mientras los reactivos fluyen, por ejemplo, a
lo largo de una tubería calentada, se van convirtiendo en productos. A estas altas
velocidades, los productos son incapaces de difundirse hacia atrás y por tanto hay
poco o nada de remezclado. Las condiciones se conocen como flujo tapón. Esto
reduce la aparición de reacciones laterales y aumenta el rendimiento del producto
deseado.
Con una velocidad de flujo constante, las condiciones en cualquier punto
permanecen constantes con el tiempo y los cambios en el tiempo de la reacción se
miden en términos de la posición a lo largo de la longitud del tubo.
La velocidad de reacción es más rápida en la entrada de la tubería debido a que la
concentración de los reactivos está en su nivel más alto y la velocidad de reacción
se reduce a medida que los reactivos fluyen a través de la tubería debido a la
disminución en la concentración del reactivo. (Olarte, 2015)
2. Reactores de tanque agitado continuos (CSTR).
En un CSTR, uno o más reactivos –por ejemplo, en solución o como una suspensión
se introducen en el reactor equipado con un impulsor (agitador) y los productos se
extraen continua-mente. El impulsor agita los reaccionantes vigorosamente para
asegurar una buena mezcla de tal modo que hay una composición uniforme en todo
el sistema.
La composición a la salida es la
misma del reactor. Estas son
exactamente las condiciones
opuestas a aquellas en un reactor
de flujo tubular donde no hay
prácticamente ninguna mezcla
entre reactivos y productos.
Un estado estacionario se debe
alcanzar cuando la tasa de flujo que
ingresa al reactor es igual que la
tasa de flujo que sale, pues de otro
modo el tanque estaría vacío o
desbordado. El tiempo de
residencia se calcula dividiendo el
volumen del tanque entre la tasa de
flujo volumétrico promedio. (Olarte,
2015).
Nuevas tecnologías en Reactores químicos.
a) Destilación reactiva.
La destilación reactiva es un proceso en el cual ocurre simultáneamente la reacción
química y la separación de productos. Esta es sin duda una de las tecnologías que
más ventajas potenciales ofrece para la síntesis química en relación con los
procesos convencionales, donde la reacción y la separación se llevan a cabo
secuencialmente.
Una de las principales ventajas de los procesos realizados por destilación reactiva
es la eliminación de equipos para la recuperación de productos y para la
recirculación de reactivos no convertidos, lo que lleva a la disminución en la
inversión de capital y en costos de operación. Como un ejemplo espectacular se
tiene el caso de producción de acetato de metilo en donde se sustituye un reactor y
un tren de nueve torres de destilación por una única columna de destilación reactiva,
alcanzando el 100% de conversión de los reactivos.
La destilación reactiva se caracteriza también
porque puede mejorar el grado de conversión de
reactivos, la selectividad hacia productos de
interés y la transferencia de masa a un punto tal
que en algunos casos puede evitar el fouling del
catalizador heterogéneo.
Al tratarse de un proceso simultáneo reacción-
separación, la destilación-reactiva es una
tecnología usada generalmente en reacciones
que se ven limitadas por el equilibrio químico,
tales como esterificación, alquilación, reacciones
de hidrólisis de ésteres, entre otras.
Debido a que la reconcentración de reactivos y el
retiro constante de los productos permite que se
alcance una conversión superior a la del equilibrio
químico, semejante a lo que ocurre en un reactor
con recirculación, solo que en este caso se acopla
la reacción y la separación en un solo equipo.
(Duque, 2008)

Conclusiones.
Los reactores químicos son la parte medular de una industria, sin ellos ningún
proceso se llevaría a cabo. La innovación y el constante desarrollo de estos es de
vital importancia ya que entre mejor diseñado, controlado y de mejor conversión sea
nuestro reactor o serie de reactores, estos nos darán un mejor producto, con un
mayor valor monetario y harán un negocio rentable.
Es favorable que con el tiempo se desarrollen mejores tecnologías de reaccion ya
que en la búsqueda información realizada no encontré gran avance en lo que
estructuras de reactores se refiere, pero si hay cada vez más avances en cuanto a
rutas de reaccion para la síntesis de diversos productos.
 Bibliografía
1. Diaz, H. M. (2013). Reactores Químicos. NetSCom Group S.A.
2. Duque, J. A. (2008). Destilación Reactiva. Bogotá: Universidad Nacional de
Colombia.
3. Gómez, J. P. (2013). Reacciones Químicas . Madrid.
4. Olarte, C. g. (2015). Introducción al diseño de Reactores. Bucamaranga
Colombia: Universidad Indsutrial de Santander.
5. Químicas, I. d. (2001). Octave Levenspiel. México D.F.: Reverté.