UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA

MOLINA

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TRABAJO ENCARGADO: “CALDERAS”

INTEGRANTES:
- Ayros Alverdi, Estela Rosa 20150427
- Burga Gallardo, Verónika Daniela 20151199
- Carbajal Tello, Rosa 20110448
- Castillo Callupe, Diego Enrique 20100447
- Condori huanca, Gabriela Pilar 20101475

PROFESOR:
- Baldeon Chamorro, Edwin Orlando

CURSO:
- Maquinaria para la industria alimentaria

FECHA DE ENTREGA:
- 02 de abril del 2019

La Molina, 2019
 MAPA CONCEPTUAL
En la Figura 1 se presentó el mapa conceptual del tema de calderas que tiene como contenido definición, partes, tipos e innovación.

Figura 1. Mapa conceptual: calderas

 I. INTRODUCCIÓN

El vapor se emplea en la mayoría de los procesos agroindustriales. Al considerarse al vapor

como la principal fuente de energía térmica y la más económica en la mayoría de los procesos
industriales a nivel mundial, se estaría hablando directamente de las máquinas generadoras
conocida como caldera. El objetivo fundamental de esta clase de equipos consiste en
transformar en energía térmica la energía química contenida en los combustibles fósiles
mediante su combustión y transferirla al agua para generar vapor, el cual posteriormente es
utilizado como fuente de energía para realizar múltiples actividades industriales, así como para
alimentar de vapor a diversos procesos (Babcock et al., 1992).
La industria de alimentos cuenta con diversos equipos para lograr eficientemente,
determinados procesos, y uno de los más utilizados es la caldera cuya función principal es
transmitir el calor que se genera en un proceso de combustión a un fluido que se encuentra
contenido en la misma. Asimismo, el vapor producido por dicha caldera puede servir como
fuente de energía térmica para el intercambio de calor en los distintos procesos (Rivas et al.,
2000).
El objetivo del trabajo fue describir detalladamente el funcionamiento de los diversos tipos de
caldera y recalcar su importancia en la industria de alimentos.
 II. REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. DEFINICION
Según Rodríguez (2006), la caldera es un equipo que se encarga de transferir la energía de
los combustibles al agua mediante combustión para generar vapor. Este vapor puede ser
utilizado en una gran cantidad de labores tales como: generación de energía eléctrica,
intercambio de calor, procesos o propósitos de calentamiento, entre otros.
El control de la presión del vapor dentro de la caldera es de suma importancia, ya que es una
variable que junto con la temperatura indica la cantidad de energía que transporta el vapor
(Rivas et al., 2000). Por ello es importante el control de esta variable, lo que se lleva a
cabo modificando el flujo de alimentación de combustible. Al variar el flujo de combustible
que ingresa al quemador, se incrementa o disminuye la cantidad de calor transferida al agua en
el interior de la caldera. Esto se traduce en una mayor o menor generación de vapor y por
ende en el aumento o disminución de la presión de vapor en la caldera.

2.2. TIPOS DE CALDERAS

2.2.1. CALDERA PIROTUBULAR

La caldera tipo Pirotubular también conocida como de humo, es aquella en el que el fluido en
estado líquido se encuentra en un recipiente, y rodea a los tubos, por donde circula fuego y
gases producto de un proceso de combustión. Generalmente tiene un hogar integral, llamado
caja de fuego, limitado por superficies enfriadas por agua. Las calderas en su configuración
interna presentan tuberías para el transporte de los fluidos, las cuales pueden ser de 1, 2, 3, o
4 pasos (Sonco, 2015).
 2.2.1.1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

En el hogar (sector donde se realiza la combustión) de la caldera se produce la combustión del

combustible, se forman una gran cantidad de gases calientes, estos gases comienzan a circular
a través de las superficies de transferencia, compuestas por una considerable cantidad de tubos
de pequeño diámetro llamados fluses. Desde el hogar y en su paso a través de estos tubos,
los gases van cediendo el calor al agua que se encuentra en el exterior, pero contenida dentro
de la carcasa, hasta salir con relativa baja temperatura y bajo contenido energético. Por su
parte el calor absorbido por el agua es empleado en producir vapor en la cantidad y con los
parámetros de temperatura y presión que demanda el proceso (Álvarez et al., 2002).
En la Figura 2 se presentó la sección longitudinal y transversal de la caldera
pitotubular.

Figura 2. Caldera Pirotubular. Sección longitudinal y transversal

Fuente: Álvarez et al. (2002).
 2.2.1.2. ESQUEMA Y PARTES
En la Figura 3 se presenta el esquema de una caldera Pirotubular según Lapido et al.
(2015).

Figura 3. Esquema de caldera Pirotubular

Fuente: Lapido et al. (2015)

La caldera Pirotubular cuenta con las siguientes partes:

1. EVALUACIÓN DE HUMOS

2. VÁLVULAS DE SEGURIDAD

3. SALIDA AUXILIAR DE VAPOR

4. SALIDA PRINCIPAL DE VAPOR

5. SEGURIDAD DE NIVEL

6. REGULADOR Y SEGURIDAD DE NIVEL

7. ENTRADA HOMBRE

8. INDICADORES DE NIVEL

9. MANÓMETRO

10. PURGA Y VACIADO

11. MANÓMETRO
12. ALIMENTACIÓN DE AGUA

13. BOMBAS ALIMENTACIÓN AGUA

14. TRANSMISOR DE PRESIÓN

15. PRESÓSTATO DE SEGURIDAD

16. PRESÓSTATO DE REGULACIÓN

17. EQUIPO DE COMBUSTIÓN

2.2.1.3. DISPOSITIVOS DE CONTROL Y SEGURIDAD EN UNA

CALDERA

Son aquellos que garantizan el correcto funcionamiento del equipo. A continuación, se

mencionan algunos de ellos:

- Control de nivel de agua (McDonnell).

- Control de presión (Presostato).

- Válvula de seguridad.

- Manómetro de presión.

- Medidores de temperatura.
 2.2.1.4. CARACTERISTICAS TECNICAS

La caldera de vapor modelo CBC es del tipo horizontal pirotubular de hogar interior centrado
con tres pasos de gases que obtiene un elevado rendimiento térmico (Calderería López
Hermanos, sf).
En la Figura 4 se presentó las características técnicas dos calderas pirotubulares.

Figura 4. Características técnicas de dos calderas pirotubulares CBC con

diferentes capacidades

Fuente: Calderería López Hermanos (s.f)

 2.2.2. CALDERA ACUOTUBULAR

En este tipo de calderas el agua o vapor pasa por dentro de los tubos y por la parte exterior
circulan gases calientes, el agua circulante por dentro de los tubos capta el calor de los gases
externos. Las calderas Acuotubulares utilizan un pequeño volumen de agua o vapor, así
mismo son empleadas casi exclusivamente cuando hay la necesidad de obtener elevadas
presiones y altos rendimientos, ya que los esfuerzos desarrollados en los tubos debido a las
altas presiones son considerados esfuerzos de tracción, el cual está definido como el esfuerzo
que se desarrolla en la sección transversal de una pieza para resistir su elongación, pero
que tienden a alargarla (Sonco, 2015).
Según Sonco (2015) en este tipo de calderas se tiene en consideración que las incrustaciones
se quitan fácilmente, utilizando un tipo de limpiatubos los cuales pueden ser manipulados
mecánicamente o por medio de corrientes de aire, es decir la limpieza se puede desarrollar de
manera fácil. La circulación del agua, en este tipo de caldera acuotubular, tiende a alcanzar
velocidades altas por lo que se consigue una eficiente transmisión de calor, por ende, se
incrementa la producción de vapor.

2.2.2.1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

La Figura 5 representa una caldera con un solo tubo de agua. Sólo una rama del tubo se
calienta, ya que la otra se encuentra protegida por una pantalla aisladora. En la rama izquierda,
el calor calienta el agua, generando vapor y haciendo que ambos (agua y vapor) se muevan
hacia arriba. Esta mezcla entra al colector y el agua fría pasa a ocupar su lugar en el tubo
calentado. El agua fría se encuentra en el tubo no calentado y en la parte inferior del colector.
De esta forma, existe un movimiento continuo de agua-vapor en la dirección que señalan las
flechas, en las que siempre la mezcla de agua caliente y vapor sube al colector, mientras el
agua fría del fondo del colector baja y ocupa el lugar de esta mezcla (Babcock et al., 1992).
 2.2.2.2. ESQUEMA Y PARTES

En la Figura 5 se presentó las partes de la caldera acuotubular según Lapido et al.

(2015).

Figura 5. Partes de la caldera acuotubular.

Fuente: Lapido et al. (2015)

El agua líquida entra al economizador (1), donde se calienta hasta una temperatura próxima a
la de saturación (2), se introduce en el calderín y desciende por los tubos de riego (3-3’) hasta
el colector inferior, distribuyéndose hacia los tubos vaporizadores, donde se forman las
burbujas de vapor (4-5) que a su vez se separan en el calderín (6). El vapor saturado (7)
puede calentarse por encima de su temperatura de saturación en el sobrecalentador (8). La
circulación del agua por los tubos de bajada (riegos) y de subida (vaporizadores) puede ser
por convección natural, debido a la diferencia de densidades (izquierda), o forzada mediante
una bomba (derecha) (Babcock et al.,1992).
 2.2.2.3. CARACTERISTICAS TECNICAS

Según Cleaver-Brooks las calderas acuotubulares son de 10,000 a 50,000 lb/hr están
disponibles en configuraciones tipo D, A u O. Hay disponibilidad de supercalentadores
convectivos integrales de paso individual y dual, y pueden usarse con reducción catalítica
selectiva (SCR) y catalizador de CO. Se tiene la opción de usar gas natural, aceite #2 y #6,
combustibles alternativos o una combinación, disponible con <7ppm NOx. Construcciones
de pared de membrana 100% enfriadas por agua y libres de refractario. Asientos de tubo
acanalados para mejor ajuste de tubo a colector. Áreas de hogar grandes y enfriadas por
agua, con garganta de quemador sin refractario, para optimizar el desempeño de las
emisiones y la vida útil del equipo para así reducir los costos de mantenimiento. Se utilizan
sellos de gas totalmente soldados para asegurar una operación de gas hermética. Estilo D
Capacidades 10,000 a 500,000 lb/hr Presión de diseño hasta 1,500, temperatura de vapor
hasta 1,050 Fº. El estilo D es un hogar de membrana 100% enfriada por agua, reduciendo el
costoso y tardado mantenimiento anual. La garganta del quemador y las paredes frontal y
trasera son soldadas y libres de refractario, y usan nuestro diseño de quemador NATCOM.

En la Figura 6 se presentó una caldera de tipo acuotubular industrial utilizado en la industria

alimentaria.

Figura 6. Caldera Acuotubular industrial.

Fuente: Caldereria Cleaver-Brooks.

En la Figura 7 se presenta un cuadro con las caracteristcas técnicas de diversas calderas
acuotubulares.

Figura 7. Características técnicas de diversas calderas Acuotubulares.

Fuente: Calderería Cleaver-Brooks.

2.2.2.4. TIPOS DE CALDERAS ACUOTUBULARES

2.2.2.4.1. CALDERA ACUOTUBULAR ESTILO - D

 Características en diseño

 Dos Domos (uno superior y otro inferior)

 Un banco de tubos verticales.
 Hogar refrigerado por agua.
 Capacidades desde: 10,000 a 350,000 lbs/hr.

 Ventajas

 Más popular.
 Económico por su Diseño de 2 Domos.
 Sus grandes Domos soportan cambios de Carga.
 Producción de Alta Calidad y Pureza de Vapor.
 Amplio hogar con paredes enfriadas por agua, para una operación
eficiente con bajas perdidas de calor.

Figura 8. Caldera Acuotubular tipo D.

Fuente: Caldereria Cleaver-Brooks.

2.2.2.4.2. Caldera Acuotubular estilo- A:

 Características en diseño

 Tres Domos (uno superior y dos inferiores)

 Un banco de tubos verticales.
 Hogar refrigerado por agua.
 Diseño Simetrico.
 Salida Vertical de Gases.
 Capacidades desde: 10,000 a 275,000 lbs/hr.

 Ventajas

 Menor espacio de instalación debido a su salida vertical de gases.

 Diseño simétrico facilita su transporte.
 Sus grandes Domos soportan cambios de Carga.
 Menor perdida de tiro en los gases, se traduce en menor potencia
requerida por el soplador.
 Hogar más grande que la configuración Tipo "O".

Figura 9. Caldera Acuotubular tipo A.

Fuente: Calderería Cleaver-Brooks
Caldera Acuotubular estilo- O:

 Características en diseño
 Dos Domos (uno superior y uno inferior).
 Un banco de tubos verticales.
 Hogar refrigerado por agua.
 Diseño Simétrico.
 Salida Vertical de Gases.
 Capacidades desde: 10,000 a 250,000 lbs/hr.

 Ventajas

 Menor espacio de instalación debido a su salida vertical de gases.

 Diseño simétrico facilita su transporte.
 Sus grandes Domos soportan cambios de Carga.
 Menor perdida de tiro en los gases, se traduce en menor potencia
requerida por el soplador.

Figura 10. Caldera Acuotubular tipo O.

Fuente: Calderería Cleaver-Brooks
2.2.3. CALDERA TÉRMICA

Las calderas térmicas son aquellas en las cuales el fluido portador de calor es aquel distinto al
agua. Al igual que el vapor, el aceite es un medio de transporte de energía del punto de
generación (calentador) a los diferentes equipos que requieran de la energía en forma de calor
(Uceda, 2013). El Principio de Funcionamiento es el siguiente:

1. Las calderas de aceite térmico son de envolvente cilíndrica, dispuestas para elevar la
temperatura del fluido térmico que circula por dos serpentines concéntricos, mediante la
combustión de combustible líquido o gaseoso en un quemador fijado en la tapa delantera.
2. Entre ambas envolventes se dispone de aislamiento a base de lana de roca de

alta densidad, que permite tener bajas temperaturas (del orden de 30 a 40º C superiores a la
temperatura ambiente), en la envolvente exterior, consiguiendo de esta manera pérdidas
estructurales mínimas y evitando quemaduras por contacto involuntario con la caldera.
3. La llama del quemador se proyecta desde el mismo hasta la cámara de

combustión, la cual ha sido dimensionada adecuadamente en función de la geometría de la

llama.
4. El cierre del hogar se realiza mediante refractario, cambiando entonces de sentido y
circulando los gases de combustión a gran velocidad y turbulencia, entre los dos serpentines
hasta la tapa delantera, donde cambian nuevamente de sentido hasta su evacuación por la
chimenea situada en el extremo opuesto de las envolventes.
5. Los serpentines se componen de dos, tres, cuatro pasos, o incluso más, según modelo, siendo
imprescindible una alta velocidad de circulación del fluido térmico a fin y efecto de lograr una
buena transmisión de calor y evitar el “cracking” de dicho fluido.
6. La circulación del fluido térmico es inicialmente por el serpentín exterior (en donde el calor
se transmite prácticamente sólo por convección) para pasar posteriormente al serpentín
interior (en donde el calor se transmite casi exclusivamente por radiación) consiguiendo unos
rendimientos energéticos excelentes.
7. La tapa delantera sirve en su parte interior de cierre a los pasos de humos entre serpentines y
dispone de los orificios para el paso de los tubos de serpentines que se conectan a los
colectores generales, enlazando con el circuito por medio de bridas. También cierra la cámara
de combustión, y es en donde va fijado el quemador. Dispone de una boca de hombre para
poder acceder a la cámara de combustión en caso de necesidad.

2.2.3.1. ESQUEMA Y PARTES

En la Figura 11 se presentó las partes del caldero de tipo térmico según Mendoza
(2009).

Figura 11. Esquema de una caldera térmica

Fuente: PIROBLOC (2018)

a) El calentador (caldera) Con serpentín es el diseño de calentador más utilizado. La
fuente de calor en estos calentadores son los hidrocarburos, pudiendo ser GLP, Gas Natural,
Búker y Diésel. En estos calentadores, el aceite circula dentro de un serpentín helicoidal
colocado dentro del cuerpo del calentador. La llama fluye por el centro de este serpentín para
chocar en el refractario ubicado en el fondo del calentador, para luego subir.

b) Tanque para aceite cumple básicamente 3 funciones:

- Absorber la expansión del fluido térmico al calentarse.

- Deaerear el aceite con la finalidad de evitar al máximo corrosión en el sistema.

- Favorecer el hecho que el aceite más frío del sistema sea el que entre en contacto con
el ambiente dentro del tanque de expansión atmosférico y así evitar que el mismo vuelva a
capturar oxígeno.
c) Bombas de recirculación Bomba centrífuga utilizada para forzar la circulación del
aceite térmico por todo el sistema. Debe de estar dimensionada para satisfacer el flujo
mínimo de aceite requerido tanto por los usuarios como por el calentador de aceite mismo a
una presión suficiente para vencer las pérdidas de todo el sistema.

2.2.3.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA CALDERA TERMICA

- Potencia comprendida entre 0.1 y 15 MW

- Presión de diseño: 9 bar

- Presión máx. de servicio: 7 bar

- Temperatura de diseño: 400º C

- Temperatura de servicio: 350º C

- Número de serpentines: 2

- Pasos efectivos de humos: 3

- Rendimiento térmico: 87 – 91%

- Calidad material de serpentines: ASTM A106 Gr. B

- Opción de ejecución horizontal o vertical Características técnicas.

 2.3. MANTENIMIENTO

Según Sonco (2015), el mantenimiento de las calderas puede ser de diferentes tipos, entre
ellos existen los predictivos, preventivos, correctivos y detectives. Asimismo, este
mantenimiento debe cumplir ciertas metas las cuales son:

- Optimización de la disponibilidad del equipo productivo

- Disminución de los costos de mantenimiento

- Optimización de recursos humanos

- Maximización de la vida útil de la caldera

2.3.1. TIPOS DE MANTENIMIENTO

 M. Predictivo: Consiste en monitorear el equipo en intervalos regulares,

en el cual este monitoreo incluye inspecciones tanto objetivas (con
instrumentos) como subjetivas (con los sentidos).
 M. Preventivo o Basado en el tiempo: Consiste en brindar un
reacondicionamiento cada cierto tiempo (intervalos regulares) a un equipo
o sus componentes, independientemente de su estado en ese momento, es
así como se evitan los errores y fallas a futuro.
 M. Detectivo o Búsqueda de fallas: Consiste en la inspección de las fallas
ocultas, a intervalos regulares, para ver si han fallado y reacondicionarlas
en caso de falla.
 M. Correctivo: Consiste en la sustitución o reparación inmediata de una
parte del equipo que se encuentre fallando, este es un caso de urgencia ya
que la producción podría presentar grandes pérdidas.
 2.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

2.4.1. CALDERA PIROTUBULAR

Las calderas piro tubulares son aquellas en las que los gases de la combustión circulan a través
de tubos que están rodeados por agua. Muchas de las calderas pequeñas y medianas de la
industria son de este tipo. Los gases de la combustión se enfrían a medida que circulan por los
tubos, transfiriendo su calor al agua. La transferencia de calor es función de la conductividad
del tubo, de la diferencia de temperatura entre el agua y los gases, de la superficie de
transferencia, del tiempo de contacto (Villajulca, 2009).
se detallan las ventajas y desventajas de este tipo de caldera:

En el Cuadro 1 se presentó las ventajas y desventajas de una caldera de tipo

pirotubular.

ventajas: Desventajas:

 Son más económicas  Menor eficiencia de

que la acuotubulares. funcionamiento en comparación
 No requieren tanto con las acuotubulares.
tratamiento para el agua de  No son adecuadas para presiones
alimentación. elevadas.
 Ocupan poco o menos espacio.

 Facilidad para su mantenimiento.

 2.4.2. CALDERA ACUOTUBULAR

Las calderas acuotubulares se encuentran encuadradas dentro de las calderas de pequeño

volumen de agua y son calderas de vapor. Se denominan acuotubulares porque el agua se
encuentra dentro de los tubos. Este tipo de calderas eran usadas hace tiempo en centrales
eléctricas y otro tipo de instalaciones industriales.La ventaja de las calderas acuotubulares
es que lograban que teniendo un menor diámetro y dimensiones totales una presión de
trabajo mayor lo que les permitía accionar las máquinas a vapor en los albores del siglo XX.
En este tipo de calderas, además, los cálculos necesarios para su diseño suelen ser bastante
sencillos.La principal ventaja de las calderas acuotubulares es que a cualquier temperatura,
por muy baja que sea, es posible lograr vaporizar agua. El único requisito necesario para
lograr esto es que la presión resulte reducida de una manera adecuada consiste en disminuir
la presión adecuadamente sobre el líquido en el que se está ejerciendo esta. Una caldera
acuotubular tiene la propiedad de poder vaporizar agua a cualquier presión siempre que se
aumente la temperatura de la caldera. Otra de las ventajas de este tipo de calderas es que su
diseño es muy sencillo (Urbanismo).
En el Cuadro 2 se presentó las ventajas y desventajas de una caldera de tipo acuotubular.
ventajas:
 Mayor eficiencia.
 Presión de trabajo >25 bar Mayor
seguridad para altas presiones.
 Menor peso por unidad de potencia
generada.
 Por tener pequeño volumen de agua en
relación con su capacidad de
 evaporación, puede ser puesta en
marcha rápidamente.
 Son innexplosivas
Desventajas:
 Alto coste de adquisición
 Alto coste de instalación
 Baja calidad del vapor (Título)~0.85
 Deben ser alimentadas con agua de
gran pureza, ya que las incrustaciones
en el interior de los tubos son, a veces,
inaccesibles y pueden provocar roturas
de estos.
 Debido al pequeño volumen de agua, le
es más difícil ajustarse a las grandes
variaciones del consumo de vapor,
siendo necesario hacerlas funcionar a
mayor presión de la requerida.
 2.4.3. CALDERA TERMICA

Las calderas de aceite térmico o llamadas también calderas de fluído térmico son recipientes
que contienen un fluido caloportador, que se calienta por medio de combustibles en diversos
estados como gaseosos, sólidos, pastosos o líquidos en definitiva de una fuente energética.
Estas calderas son desarrolladas y diseñadas especialmente para los exigentes procesos de
calentamiento, donde sin comprometer la calidad son aceptadas y donde la fiabilidad es la
palabra clave. Existen ventajas en cuanto a la diferencia de uso de aceite térmico en
comparación con, por ejemplo, sistemas de vapor (Blog de calderas, 2016) los más
evidentes son:

 Las altas temperaturas de hasta 300 ° C de presión atmosférica

 Nivel de temperatura opcional los puntos de ajuste

 No pretratamiento del agua de alimentación de calderas

 No hay pérdida de calor debido a la condensación de vapor caliente y flash

 No pretratamiento del agua de alimentación de calderas

 Bajo costo de mantenimiento

 Funcionamiento silencioso (sin trazo de vapor y ruido de vapor flash)

 Fácil de manejar (no requiere la certificación del personal de calderas de

vapor)

2.4.3.1. DESVENTAJAS

El aceite térmico tiene una capacidad de calor muy alta en movimiento, que requiere de
bombas recirculadoras y válvulas especiales, así como un alto grado de aislamiento térmico.
Degradación con el tiempo del aceite térmico. No deben existir por ningún motivo fugas
de aceite térmico. Peligro de fuego, contaminación y envenenamiento. Costo alto del
aceite térmico. Control excesivo necesario del aceite térmico, degradación (Blog de calderas
,2016).
 2.5. APLICACIONES
Las calderas de vapor proporcionan grandes ventajas para muchas aplicaciones en varios
sectores industriales como, por ejemplo:

● Industria alimentaria: panaderías industriales, carnicerías, procesos de rendering,

fabricación de especias, salsas, precocinados, sopas, pan y comida para bebés, bebidas y
productos lácteos.
● Industria textil: secadores rotativos, teñido, balanceo y tejido.

● Industria química: reactores y almacenaje.

● Farmacéuticas: fabricación de medicamentos y componentes, vacunas, vapor estéril.

● Cosmética: perfumes, cremas.

● Industria aceitera: distribución y almacenaje de aceites.

Segun Babcok (2012) en el sector para la industria alimentaria es ideal incluir de un

economizador de gases de escape incorporando en el cuerpo de la misma y que
proporcionará un ahorro cercano al 6 % en el consumo de gas natural.Además, las bombas
de alimentación,equipadas con variadores de frecuencia,permiten una regulación continua de
la cantidad de agua introducida al economizador y caldera para asegurar en cada punto de
carga el máximo nivel de eficiencia y seguridad de los equipos.
Según su modo de funcionamiento y diseño encontramos los siguientes tipos de calderas que
tendrán como aplicación diversos sectores industriales.

● Pirotubulares: tienen un sistema de tuberías que atraviesan tanques de contención de

líquidos. Las tuberías transportan gas a altas temperaturas y los fluidos, al contacto con los
tubos se evaporan y forman el vapor s aturado. Son calderas utilizadas principalmente
en instalaciones de calefacción.
● Acuotubulares: En estas calderas el fluido se desplaza dentro de un sistema de tuberías y
puede salir a altas presiones.Son un tipo de calderas que se distingue por un gran
capacidad de generación de vapor y por ello son las más utilizadas en centrales
termoeléctricas.
En la Figura 12 se presento el flujograma para la elaboración de una pasta de tomate en
el cual se utiliza la marmita para poder obtener la pulpa del alimento, esta marmita
requiere del abastecimiento de vapor para su funcionamiento, y este abastecimiento esta
dado en muchos casos por una caldera.

Figura 12. Flujograma de elaboración de Pasta de Tomate.

Fuente: Babcok (2012).
 2.6. INNOVACIONES
Existe una nueva caldera denominada Condens 7000 F, que cuenta con seis potencias 75,
100, 150, 200, 250 y 300 kW, sigue el mismo concepto de caldera de alto rendimiento y
reducidas dimensiones, con un bloque de calor de fundición de Aluminio-Silicio totalmente
innovador cuya principal ventaja es su robustez hidráulica. La caldera soporta saltos térmicos
de hasta 50K y tiene una pérdida de carga equivalente a la de un bloque de calor de
dimensiones mucho mayores, por lo que no precisa de caudal mínimo de circulación,
pudiendo evitarse en la mayoría de las aplicaciones la instalación de un compensador
hidráulico, facilitando así su integración en instalaciones existentes. Cuenta con un mayor
aprovechamiento de la energía, menor impacto medioambiental y rentabilidad. Las calderas de
condensación a gas Condens 7000 F le ofrecen una nueva eficacia en la tecnología de
condensación. Idóneas para proyectos medianos y grandes de entre 75 y 600 kW. Cuenta
con nuevas características técnicas en comparación de otros equipos:
● Presión máxima de trabajo 6 bar.

● Posibilidad de trabajar a propano

● Salida de gases tanto en depresión como en sobrepresión.

● Posibilidad de montaje de calderas en cascada, sin necesidad de dejar espacio para

mantenimiento en medio, con lo que el espacio necesario en sala es muy reducido.

En la Figura 13 se presentó el nuevo modelo de caldero que cuenta con un alto rendimiento
sin ocupar un área de proporciones mayores en comparación a un caldero tradicional.

Figura 13. Caldero Condens 7000 F.

Fuente: (Bosch, 2017).

 2.7. CONCLUSIONES

❖ Las calderas de aceite térmico trabajan a presiones muy bajas pudiendo en cambio llegar
a alcanzar temperaturas de servicio normales de 280 a 300 grados centígrados debido a
que su calentamiento no comporta un cambio de fase.
❖ Desde el punto de vista económico las calderas pirotubulares son más convenientes que
las acuotubulares debido a que presenta menor coste de mantenimiento, menor exigencia
en el tratamiento de agua y menor gasto de fabricación.
❖ En la industria alimentaria las calderas de vapor producen muchas ventajas en la
fabricación de especias, salsas,precocinados,bebidas y productos lácteos.
 2.8. BIBLIOGRAFÍA

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térmicas motoras -2. Ediciones UPC. Barcelona, España. 150p.
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2019.Bilbao, España.Pagina disponible en : http://www.babcock-
wanson.es/calderas_vapor_aplicaciones.aspx
 BOSCH.Comparativa de caldera pirotubular y caldera acuotubular. Visitado el 01 de
abril del 2019. disponible en: https://www.bosch-
industrial.com/files/fb013_sp.pdf
 Blog de calderas.2016, calderas térmicas. visitado el 01 de abril del 2019
disponible en:http://calderas.es/author/admin/
 Calderería López hermanos. sf. Ficha técnica de Calderas. Valencia, España.

 Escudero, C; Fernández, P. 2013. Máquinas y equipos térmicos. Ediciones

Paraninfo, Madrid, España. 800p.
 H2O TEK.2016.Tipos de caldero y aplicaciones.Monterey, Mexico.Visitado el 31
de marzo del 2019.Página disponible en :https://h2otek.com/blog/tipos-de-calderas-
y- sus-aplicaciones/.
 Industrias Bosch.2017.Tecnologia e innovacion con eficiencia de caldera de
condensación de gas Condens 7000 F.Madrid, España.Visitado el 31 de marzo del
2019.Páginadisponible en:
https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/194068/Folleto
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 Lapido, M; Vidal, D;Madrigal, J. 2015. Funcionamiento y pérdidas en calderas

pirotubulares. Editorial Universo Sur, Cinfuegos, Cuba. 60p.
 Mendoza, R. 2009. Guía de utilización del aceite térmico en un sistema de
transferencia de calor. Trabajo de graduación para otorgar el título de ingeniero
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 Universidad Mayor de San Andrés, La Paz, Bolivia. 127p.

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o calderasindustrialeseficientes-fenercom-2013.pdf

 Urbanismo. Las calderas acuotubulares Visitado el 31 de marzo del 2019.Página

disponible en: https://www.urbanismo.com/las-calderas-acuotubulares/
 VYC industrial.2018.Caldera en vapor en la industria alimenticia.Barcelona,
España.Visitado el 31 de marzo del 2019.Página disponible en:
https://vycindustrial.com/caldera- vapor- industria-alimenticia/.
 Villajulca, J. 2009. Tipos de Calderas. visitado el 01 de abril del 2019
Disponible en: http://instrumentacionycontrol.net/cap-1-2-tipos-de-calderas/.
 2.9. ANEXOS

ANEXO 1

A continuación, se presentará una cierta cantidad de preguntas que tienen relación con el
tema desarrollado en el presente informe.

1. Mencione por lo menos una diferencia que se presente entre los tres tipos de
caldera expuestos.
2. Menciona que tipo de aplicación tiene las calderas de tipo pirotubular y acuotubular.

3. Menciona las características innovadoras del caldero Condens 7000 F

4. Realice un comentario del video observado en clase.