UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS FLUIDOMECÁNICOS
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y SISTEMAS INDUSTRIALES
CICLO I -2019

Guía de discusión N° 4
“ELABORACIÓN DE INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO”.

Profesor:
ING. ÁLVARO ANTONIO AGUILAR

Integrantes:
DUBÓN HERRERA, CRISTIAN ADIEL DH11002
QUINTERO ARÉVALO, VLADIMIR ALEXANDER QA11009
FLORES ARIAS, MANUEL ROBERTO FA15011

Ciudad Universitaria, “Dr. Fabio Castillo Figueroa”, viernes 3 de abril del 2019.
Introducción.
Las instrucciones de mantenimiento se utilizan para normalizar los servicios de las actividades
programadas del mismo, orientado objetivamente la ejecución del mantenimiento en esas actividades,
para evitar que alguna tarea se omita por desconocimiento u olvido. Por tanto, una instrucción de
mantenimiento es un conjunto de tareas. Una vez compuesta, recomendable que se estime su valor en
horas-hombre para su ejecución.
Recomendaciones.
1. Diseñar un formato adecuado para elaborar las instrucciones de mantenimiento
2. Incluir toda la información necesaria para la ejecución de la instrucción de mantenimiento.
3. Incluir tanto instrucciones de carácter genérico como específico.
 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y SISTEMAS INDUSTRIALES

INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO
/
FECHA: 03 MAYO 2019 / HORA DE INICIO: 8:00AM HORA DE FINALIZACIÓN: 11:30AM
EQUIPO: COMPRESOR ENFRIADO POR AGUA CÓDIGO: XXXX SECTOR: REFRIGERACIÓN

ACTIVIDAD: MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL TIEMPO APROXIMADO: 2 a 3 horas.

ENCARGADO: FIRMA:
ESTADO
N° INSTRUCCIONES
VERIFICADO CORREGIDO

1 Revisar tubo de succión para asegurar que no haya obstrucción en éste.

2 Chequear el filtro de aire y limpiarlo si es necesario.
Determinar si las válvulas están en buenas condiciones sin fallas, que no estén flojas o
3
gastadas tanto en el cilindro de alta presión como en los cilindros de baja presión.
4 Revisar el sistema en busca de cualquier tipo de fuga.
5 Asegurar el correcto nivel de agua para refrigerar el compresor.
6 Mantener monitoreada la temperatura del agua de tal modo que no se sobrecaliente.
7 Corroborar la presión de entrega que no esté con un valor mayor al recomendado.
Asegurarse que el compresor cumple las características para cubrir la demanda
8
establecida.
9 Revisar la tensión en la banda de modo que no esté sobre apretada
10 Comprobar el correcto ajuste de volante y poleas que no estén flojos.
11 Asegurar el correcto apriete de tuercas de biela.
12 Comprobar el correcto apriete del eje del rotor del motor y zapatas de crucetas.
13 Asegurar la correcta fijación del compresor a su base y suelo.
14 Revisar correcto soporte de las tuberías
15 Comprobar que no hayan tiras faltantes en las válvulas del cilindro de alta presión.
16 Limpiar interenfriador.
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y SISTEMAS INDUSTRIALES

INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA: 02/MAYO/2019 HORA DE INICIO: 8:00AM HORA DE FINALIZACIÓN: 4:00 PM

EQUIPO: COMPRESOR ENFRIADO POR AGUA CÓDIGO: XXXX SECTOR: REFRIGERACIÓN

ACTIVIDAD: MANTENIMIENTO PREVENTIVO ESPECIFICO TIEMPO APROXIMADO: 4 a 6 horas.

ENCARGADO: FIRMA:

ESTADO
N° INSTRUCCIONES
VERIFICADO CORREGIDO

Evaluar tiras de válvulas gastadas o rotas en los cilindros de alta y baja presión y
1
sustituirlas si es necesario.
Monitorear las presiones para controlar la capacidad del equipo para una correcta
2
eficiencia tanto en cilindro de alta presión como de baja presión.
3 Comprobar la velocidad correcta del equipo.
Revisar los anillos de los pistones en el cilindro de alta y baja presión, en caso que estén
4
gastados reemplazarlos. Ver tolerancias indicadas en anexos.
5 Evitar fugas por juntas de las cabezas.

6 Revisar el sistema de lubricación en los cilindros.

Medir la presión de descarga que no sea más alta de lo establecido. ver especificaciones
7
del equipo en anexos.
8 Comprobar la correcta lubricación en los demás mecanismos.
Medir la holgura de los cojinetes, en caso que estén defectuosos reemplazarlos. Ver las
9
especificaciones en anexos.
10 Comprobar la correcta alineación de los elementos y que no existan elementos torcidos.

11 Chequear el mecanismo de ajuste de control de capacidad.

Revisar las condiciones de las camisas de los cilindros. Ver tolerancias de las camisas de
12
los cilindros en anexos.
13 Revisar a nivel general el sistema eléctrico en busca de cables o conexiones en mal estado.
Revisar sistema eléctrico como nivel de voltaje y excitación correcta. Ver especificaciones
14
del sistema eléctrico del equipo en anexos.