Norma Boliviana NB 351

Seguridad industrial -
Protección personal -
Cascos de seguridad -
Requisitos y métodos de
ensayo
Abril 1980

Instituto Boliviano de Normalización y Calidad IBNORCA

El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (IBNORCA) tiene reservados los derechos de reproducción. Esta publicación se encuentra protegida por los derechos de propiedad intelectual y salvo prescripción diferente
no podrá reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta publicación bajo ninguna forma y por ningún medio, electrónico o mecánico, incluidos el fotocopiado y la microfilmación, sin la autorizadón escrita de IBNORCA.

C DU NOR BOLIVIANA ABRIL-1980

Seguríd dustrial -Protección
N.B.
persona i ascos de seguridad- Re-
uisito métodos de ensa o 351-80

NORMA IMPRESA EN PAPEL ECOLÓGICO

OBJETIVO O DE APLICACION
1.1 Esta No establece los requisitos y métodos de ensayo para cascos di
seguridad so industrial.
1.2 E •rma es aplicable a todos loá cascos usados para la protección de
la cab contra riesgos de golpes, impactos de objetos animados de veloci -
dad, s 1caduras dé sustancias igneas y químicamente egreSivas, riesgos
eléo os o térmicos, etc. en cualquier faena o industria- como ter minería,
co nociones civiles, etc.

REFERENCIAS
N.B.-350-79 Seguridad industrial-Protección personal-Cascos de seguridad-De
finiciones, terminología y clasificación.
REQUISITOS

3.1 Requisitos generales

3.1.1 Casco
Será de una sola pieza, de espesor uniformé sin asperezas y con bordes redon
deadosl

3.1.2 Casquillo
3.1.2.1 Deberá garantizar la circulación del aire entre la cabeza y el cas-
co, además deberá garantizar un cómodo ajuste del casco a la cabeza, sus ele
mentos de ajuste serán seguros, fáciles de accionar y cómodos. La ajustahi:
lidad del casquillo será obligatoria.

3.1.2.2 Deberá ser fijado al casco por medio de remaches de terminación li

sa sin rebabas y sin'sobresalir externamente de•2,5 mm e internamente más dI
5,5 mm, o por cualquier otro sistema que garantice la sólida unión entre cas
co y casquillo.
3.1.3 Carrillera
Estará hecho de no más de dos piezas de ancho igual o superior a 13 mm y de
410 mm de largo, su regulaeleni será fácil y segura. Debe tener hebill. ;etá
Tica o plástica, según la claáe de casco.
3.1.4 Tafilete
El ancho del tafilete será igual o superior a 28 mm.

5.1_5 Porta láMnara

Podrá estar incluido en la estructura de la copa o fabricar- or separado .
En este último oaso,debeill fijarse a la copa de modo que atice la soii-
déz del conjunto y no perjudique las condiciones dielóct el mismo.

3.1.6 Forma de la copa

Se adáltará anatómicamente 11a forma del cráneo ti'7.ando su protec
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DGNT N.B.-351-80

ción, sin lesionar o. la libertad de movimiento de la-yebeza, ni-anular

o distorsionar las faCul es visuales o auditivas del usuario.
3.1.7 Color
Deberá ser in en el material, excepto en los cascos metálicos.
o
3.1.8 Altura
El casco debe ener una altura igual o superior a 110 mm (véase 6.1). -9
o
1.3
3.1.9 Luz Ud
-ral
UJ
Seré i superiora 10 mm (véase 6.2):. CL
CC

3.1.10 vertical Ud
Será al o superior a 20 mm (vívago. R.3). CC
Ul
UJ
CC
1 Masa CL
masa del casco, Incluyendo casquillo y carrillera, será inferior o igual a -
e:C
50 g (véase 6.4). 2
ce
3.1.12 Tamaños
Los tamaños normales de dos cascos serán 50-53-56-58-61 y 63, correspondiendo
estos números al perímetro de la cabeza en centímetros (véase 6.5).
3.2 Requisitos especiales
3.2.1 Resistencia al impacto y capacidad de amortiguación
El casco sometido a un impacto de 5,55 kg-m no deberá romperse, ni sus compo -
nentes o accesorios aflojarse o inutilizarse. La capacidad de amortiguación -
del casco debe ser tal que transmita una fuerza máxima promedio de 385 kg, con
valores máximos individuales de 450 kg (véase 6.5).
3.2.2 Resistencia a la penetración
La profundidad de penetración del punzón de ensayo deberá ser inferior o igual
a'0,8 mm (véase 6.7)..
3.2.3 Condiciones dieléctricas
3.2.3.1 Dependen de las distintas clases de cascos que se detallan a continua
ción:
3.2.3.1.1 Cascos clase "A": Deberán soportar sin romperme, un voltaje de
sayo de 2 200 V con una fuga máxima de 3 m A (véase 6.8).
3.2.3.1.2 Cascos clase "B": Deberán soportar sin romperse, un voltaje de en-
sayo de 15 000 V con una fuga máxima de-8.m A.,(véase 6.8)..
3.2.3.1.3 Cascos clase "C": No tendrán exigépaias en lo referept dicio
nes dieléctricas.
3.2.4 Resistencia a la acción de soluciones corrosivas y al a
3.2.4,1 Solución ácida
Las probetas extraídas de les cascos deberán resistir la alón de una solu -
ción alcalina sin demostraciones do pérdida de color o ntegración (véase
6.9.1)
3.2.4.2 Solución alcalina
Las probetas extraídas de los cascos deberán resis a acción de una soluciói
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DGNT 3- N.B.-351-80

a 'na sin demostraciones pérdida de color o desintegración (véase 6.9.2).

3.2.4.3 gua hirviente
s probetas extraid los cascosdeberán resistir la acción del agua hir -
viente sin demostr es de pérdida de color o desintegraciÓn (véase 6.9.3).

NORMAIMPRESAENPAPELECOLÓGICO
3.2.4.4 Arrua
El casco deberá sistir la acción del agua fria sin demostraciones de filtra
ojón o humede ento hacia su interior.
3.2.4.5 -- alón de humedad
La sant' máxima de agua absorbida por el material del casco podrá ser hasta
un 5% de eso del mismo, (véase 6.9.4).
3.2. nflamabilidad
ocidad de propagación del fuego en el material del casco deberá ser infe-
o igual a 75 mm/min, (véase 6.10).
MATERIALES.
4.1 Casco
El material que lo constituye será poco inflamable, resistente al agua fría o
hirviente, al frío, al calor, a las poluciones ácidas o. alcalinas, a los gol
pes, y no irritará o dafiará la piel o cabello en su contacto.
4.2 Casquillo
Será de algódón,'linc, plástico'de baja densidad' ó cualquier otro material re
sistente que no. irrite o daffle la piel o cabello en su contacto.
4.3 Carrillera
En su confección se usará cuero, algodón, plástico, lino o cualquier otro mate-
rial resistente que no irrite o dañe la piel o. cabello en su contacto.
5 EXTRACCION DE MUESTRAS
5,1 Lote
Cadá partida o remesa se dividirá en el menor número posible de lotes. Cada lo
te contará con un nlbere igual de cascos, el_que no deberá exceder de 500 uni
des.
5.2 Muestras
5.2.1 Serán extraídas en la fábrica, en las bodegas del proveedor o e dua
na, según se trate de cascos nacionales o importados.
5.2.1.1 Primera muestra
De cada lote se extraerán 6 cascos al azar. Estos serán someti os a los enea -
yos especificados de esta norma; no admitiéndose una muestra d =ectuosa o que
no cumpla con las especificaciones de esta Norma.
5.2,1.2' Segunda muestra
Si en el ensayo de la primera muestra se detectara uno s cascos defectuo -
sos, se extraerán de cada lote, al azar, otros 6 case los que serán someti
dos a los ensayos espeCificados en 5.1..a.6,10.
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DCNT N B -351-80

54402 En partidas menores de 100 cascos, solo te-extraerá la muestra. La ase

tación se hará según 5.4.1 a 5.4.1.2.
5.2.3 No obstante lo =•lecido en 5.2.1 a 5.2.1.2 por .acuerdo entre las par
'tes podrá aumentars cantidad de las muestras.

NORMAIMPRESA ENPAPEL ECOLÓGICO

5.3 Preparacióe atribución de muestras y probetas

5.3.1 Quitar aja esmeril Na 60, la superficie 'de acabado de todas

muestras extra •'•s según 5.2.1 a 5,2,1.2.
5.3.2 Par., sayo de resistencia al impacto y el de penetración, ajustar los
cascos, onstiteyen la muestra, a la horma respectiva por medio de su tafi-
lete o ciónando la horma apropiada.
Somet 3 a todos en forma sucesiva y en el mismo orden Indicado al siguiente
aco ionamiento.
2.1 Bajo una llave de agua de gastos de 50 1C/h, a la temperatura ambiente
modo que el agua moje la parte exterior de la copa durante 2 h t 5 min.
5.3.2.2 En un horno a una temperatura de 50 t 2°C durante 96 h.
5.3.2.3 En un congelador a una temperatura de - 15 t. 2°C, durante 96 h.
5.3.3 Terminado el acondicionamiento descrito en 5.3.2 y dentro de los 90s si
guiente, someter tres cascos al ensayo de resistencia al impacto y otros tres
al de resistencia a la penetración.
5.3.4 Para ensayo de resistencia a las soluciones corrosivas y agua
Una vez efectuado el ensayo de las condiciones dieléctricas, extraer 2 probetas
de 50 mm de arista, de cada casco. Las 12 probetas se distribuirán como sigue:
5.3.4.1 3 para el ensayo de resistencia--a la acción de soluciones ácidas.
5.5.4.2 3 para el- ensayo de resistencia a la acción de soluciones salinas.
5.3.4.3 3 para el ensayo de resistencia al agua hirviente.•
5.3.4.4 3 para el ensayo de absorción.
5.3.5 Para ensayo de inflamabilidad
De cada uno de los cascos citados en 5.3.4 extraer una probeta, lo mas rect
sible, de 10 x 120 mm. Trazar perpendicularmente al eje longitudinal de 1
beta, líneas paralelas de 10 en 10 mm.
5.4 Aceptación y Rechazo
5.4.1 AoPptacicln

5.4.1.1 El lote será aceptado si no hay cascos defectuosos en la primera mues-

tra. Tambien será aceptado sino hay defectuosos en la segunda uestra.
5.4.1.2 Por acuerdo previo entre el proveedor y el comprado cualquiera que
sea la procedencia de los cascos, la base de aceptación po r un certifica-
do de calidad extendido por DGNT. En este certificado co que la partida
o lote cumple con las prescripciones de esta. norma.
5.4.1.2.1 Para la obtención de este certifiCad0 de ad, el proveedor o el
comprador solicitará a DGNT la inspección correspon te antes del despacho.
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rular 41.1~1
1111pr N.B.-351-80

5.4.2 Rechazo
5.4.2.1 El lote será re ado si hay uno o más cascos defectuosos en la segun
da muestra.
5.4.2.2 A opción bricante, cuando el rechazo fuere a causa de inciimpli -

NORMA IMPRESAENPAPEL ECOLÓGICO

miento en las co es controladas según.6.1 a 6..1, se inspeccionará.la tóta
lidad del lote o ida rechazada. Con los cascos que cumplan las citadas exi
goneian so felnm monos lotOs de los que se extra1,517,án lap muestras de acuerdJ
a 5.2.1.1 a 5.2
5.4.2.3 r. -scos clase B, si el rechazo se debiese únicamente a no cumpli -
miento d= exigencias de condiciones dieléctricas, el fabricante podrá some-
ter el a nuevos ensayos para constatar si los cascos satisfacen los requi-
sitos dos a los de clase A.
DOS DE ENSAYO
6 etermihacién dé la altura
.1 Aparatos
Una superficie lisa.
6,1.1.2 Una regla graduada en mm.
6.1.2 Procedimiento
. .
Colocar el, casco-enpoSiciln normal (copa hacia arriba) :sol re una superficie li
sa y medir con una regla graduada en mm, considerando el pt nto más altó de la
copa.
6.2 Determinacidn de luz lateral
6.2.1 Aparatos
6.2.1.1 Horma
64.1.2 Cadquillo.•
6.2.1.3 Regla graduada en Mm.
6.2.2 Procedimiento IN
Colocar el casco en la horma (véase fig.1) con su casquillo debidamente ajos
dó y medir con una regla graduada en mm:
6.3 Determinación de luz vertical
6,3.1 Aparatos
6.3.1é1 :Kégld'gracivacia en: mm.:.;
6.3.1.2
• Horma . •
.•....
6.8.2 Procedimiento
Ajustar: el caso á tiña-hOrsia (vláát fig.1),Cargarló Oen 10 y'Mod4al'eOn una
regla graduada en mm. • "
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DONT N.B.-351-80

6.4.1 Aparatos

Balanza que aprecie ha g.

6.4.2 Procedimien

Pesar con una b que aprecie hasta 1 g.

6.5 Determinac del tamafio

6.5.1 A ar
-
O IBNORCA - DERECHOS RESERVADOS

Calibra 4.2 etálico

6.5.2 ocedimiento
Medi 1 perímetro interior del tafilete con un calibrador metálico flexible -
.

grad.ado en mm. Si el tafilete es graduable, se debe comprobar cada uno de -

los temarios para los que. según el fabricante puede utilizarse el casco.
.6 Resistencia al impacto y capacidad de amortiguación del mismo(véase fig.
•
2)

6.6.1 Aparatos
5.6.1.1 Una base de hormigón .le Sno kg (vAnse fig. 2 y 4).

6.6.1.2 Un registrador (véase fig. 2, 3 y 4) sobre el cual sé fija la horma .

El registrador como puede apreciarse en la figura 3 permite determinar la mag-
nitud del impacto,el cual es transmitido a través de una esferita de acero a
la placa de aluminio dejando en ella una impresión,r proporcional a la intensi-
dad del impacto.
6.6.1.3 Una esfera de acero cuyo peso más el aparejo sea 3 - 0,05 kg (véase
fig. 2).
6.6.1.4 Dos hormas con forma de cabeza humana, una de 50 y otra de 63.
6.6.1.5 Láminas de aluminio de 30 x 25 x6 t 1 pm, de dureza Brinellpre-de
). —
terminada de 18 a 30 (para carga de 500 kg y esfera de 10 mm de diámetro

6.5.1.6 Un microscopio que permita verificar la impresión con precisión

0,1 mm.

6.6.2 Procedimiento

6.6.2.1 Casco
6.6.2.1.1 Someter tres cascos de la muestra (véase 5.2.1.1).a este se
gón el procedimiento eiguientel

a)Ajustar la horma al registrador, en la cual estaba colocado el casco

(véase 5.3).
b)Colocar la placa de aluminio de modo que presente una uperficie virgen
a la esfera del registrador.
e) Dejar caer libremente la esfera de acero de 3 kg so e el centro de la
parte más alta de la copa desde una altura de 1,85
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DGNT ,,4111F 7 - N.B.-351-80

6.6.3 Expresión de resultWs

6.6.3.1 Medir el diámeen la placa de aluminio y con este dato determinar
la fuerza transmitida Oillayuda de la tabla 1.
1

NORMAIMPRESAENPAPELECOLÓGICO
6.6.3.2 Si el número de dureza Brinell no se encuentra en la Tabla 1, la fuer
za transmitida se puede calcular con la siguiente fórmula:

F = 1/2 HB x D (D D2 - d2)

Donde:
F erza en kg.
dureza Brinell
= diámetro de la esfera de ensayo, en mm.
= diámetro de la impresión, en mm.
Resistencia a la penetración - Ensayo del casco
6.7.1 Aparatos
Emplear los mismos indicados en 6.6-.1.1, 6.6.1,2 y 6,6.1.4 más un penetrador -
de acero de bajo contenido de carbono con punta cementada de un ángulo de 360
y radio máximo de 0,51 mm. El pesó del penetrador más el aparejo será de .yun
kg (véase fig.4).
6.7.2 Procedimiento
Someter 3 cascos de la maestra (ve 5.2.1.1, 5.2.1.2 y 5.1 .3) a este ensayo se
gún el proceditiento siguiente:
6.7.2.1 Ajustar la horma al registrador.
6.7-.2.2 Dejar caer libremente el penetrador, sobre el centro de la parte más
alta de la copa, desde una altura de 1,50 t.
6.7.2.3 Medir la penetración.
6.8 Condiciones dieléctricas. Ensayo del casco
ealizar el ensayo solo con los cascos clase A y clase B tomados de las mues -
tras obtenidas según 5.3.3.
ando por acuerdo entre las partes se desee someter a.todos los cascos de, pn
ote o de una partida a este ensayo, se le quitará la superficie de acabado so
o a las miaatxas (véase 5.3:1).
6.8.1 Aparatos
6.8.1.1 Un recipiente de capacidad adecuada.
.8.1.2 Un soporte para colocar el casco boca arriba.
.8.1.3 Una solución de cloruro de sodio de 6 g/11, en cantid fieiente para
acer el ensayo.
.8.1.4 Un voltímetro para ensayo de cascos clase A de V y clase
5 000 V.
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DGNT N.B.-351-80

.5 Un miliamperlmetro ensayo de cascos claseAde 5mAyclase

m A.
6.8.1.6 Un transform
6.8.2 Procedimien

NORMA IMPRESA EN PAPEL ECOLÓGICO

6.8.2.1 Sacar guillo y colocar el casco sobre el soporte e introducir -
el conjunto en recipiente.
6.8.2.2 Ll el casco con la Solución hasta 12 II bajo el borde de la copa
e de loa -ros de ios remachea de fijación.
6.8. hár solución en el recipiente basta igualar con el nivel interior -
del
6.8 Conectar el VoltiMetrá en.paralelo a los terminales de salida del
foriador y. el MiliaMperímetro en serie.
8.2.5' Introdüdir un terminal dentro del casco y el otro dentro del recipien
Aplicar valores que sellánf-
-. Para cascos clase A; de2, M V, corriente alterna de 50 Hz. Mantener el
voltaje dUrante 1-din.--Dúrante el desarrollo del ensayo el miliamperlmetro de
berá registoii aa zorritifita máxima de 3 m A.
- Para cascos clase B: de'15 000 V, corriente alterna de 50 Hz. Mantener el
voltaje durante 1 unIn. Butante el desarrollo del ensayo el miliamperlmetr de
berá registrar una wrriente..04Xima de 8 m A. Si por acuerdo entre las pew
tes, se desea,llaga a la ruptura del dieláctrico, proceder así:

PaaadP 1 gllik4 bajg 000 V, continuar aumentando lentamente el

a n; ruptura ns deberá producirse antes de al
cantar los 2(1'00, , k10:'-4i4. 514
'• "..
. ,
6,9 .Phálttét04:1119,110491édCorrosívagy al agua
6.9.1 Resistencia a la acción de soluciones ácidas
6.9.1.1 Reactivos
Acido sulfúrico al 1 Ji
6.9.1.2 Aparatos
Crotkmetro
6.9.1.3 Procedimiento
Hervir sumergidos en una solución de ácido sulfúrico al 10% (m/m) ote 5 -
1 min, las 3 probetas obtenidas según .5.2.3.
6.9.2 Resistencia a la acción de soluciones alcalinas
6.9.2.1 Reactives
Solución de hidróxido• d sodio al 10% (m/m).

69.2.2 Aparatos
Cronómetro.
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DGHT „dlorallIllmr , 9 - N.B.-351-80

.9.2.3 Procedimient
ervir en una solución idróxido de sodio al 10% (m/m), durante 5 ± 1 min ,
as 3 probetas obten según 5.3.4.

NORMA IMPRESA EN PAPEL ECOLÓGICO

.9.3 Resistencia a•ua hirviente
.9.3.1 React
gua pura
.9.3.2 A OS

ronóme
.9.3:3 Procedimiento
ervir sumergidas en agua pura durante 5 - 1 min, las 3 probetas obtenidas se
'n5.3.4.
9.4 Absorción
.9.4.1 Reactivos
gua.
.9.4.2 Aparatos
.9.4.2.1 Horno de 50 ± 2°C
.9.4.2.2 Cronómetro.
.9.4.2.3 Balanza con precisión de t 0,2 g.
6.9.4.2.4 Termómetro.
.9.42.5 Peño seco y limpio.
6.9.4.3 Procedimiento
.9.4.3_1 Secar las 3 probetas obtenidas según 5.3.4, en un horno de 50 t 2°C
urante 96 t 1 h.
.9.4.3.2 Pesar con aproximación de ± 0,1 g.
.9.4.3.3 Sumergir durante 24 h en agua a:la temperatura de 23 t 1°C.
9.4.3.4 becar y secar las orebetas con un psfáo OCCO y
.9.4.3.5 Pesar con aproximación de ±0,1 g.
.9.4.3.6 Calcular el porcentaje de agua absorbida.
.9.4.4 Expresión de resultados
ara calcular el porcentaje de agua'absorbida se usa la siguiente fórmula:
% Agua absorbida - m2 m1 x 100
1
ende:
= masa de la probeta antes de la absorción.
m1
2 =masa de la probeta después de la absorció
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DONT • - N.B.-351-80

66 Inflamabilidad
6.10.1 Aparatos

6.10.1.1 Mechero Buna a gas corriente o llenado.

NORMA IMPRESAEN PAPEL ECOLÓG ICO

6.10.1.2 Crondm

6.10.2 P/ócedi

6.10.2.1 As ar la probeta por un extremo de modo que su eje longitudinal -

quede hori 1 (véase fig.6).
OIBNORCA - 'OERECHCSRESERVAD OS

6.10.2.2 ?loar al extremo libre, la llama vertical de un mechero Bunsen a

gas corr te o licuado de una lámpara a alcohol durante 30 s, pasados los cua
le tirará el mechero o lámpara, dejando que la muestra se quebmo libromel'

2.3 Medir la velocidad de inflamación con ayuda de un cronómetro y las

as paralelas citadas en 5.3.5.
MARCADO
7.1 Los cascos llevaran en su interior las marcas siguientes:

a)Marca de fábrica
b)Serie y numero de fabricación
e) Norma de referencia
d)Clasificación
e)Procedencia
8 BIDLIOGRAFIA

8.1 Esta Norma ha sido elaborada tomando en cuenta la siguiente bibliografía:

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION

NCH 461 of 68 Casos de Seguridad para uso industrial, especificaciones y ensa
yori

BRITISH STANDARDS INSTITUTION

B.S. 2 095 - 1958 Industrial Safety Helmets
COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS
COPANT, 14:3-001 Cascos de seguridad contra impactos y partículas volantes
(Proyeoto diciembre 1979).

COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES

COVENIN 815-76 Cascos de protección personal de uso industrial.

AMERICAN NATIONAL STANDARD

ANSI Z 89.1-1960 Safety Requeriments for Industrial Head Frotaos
INSTITUTO DE INVESTIGACION TECNOLOGICA INDUSTRIAL Y DE NORMAS TECNICAS
CTINTEC 399.018-1971 Cascos de Seguridad para uso Industri
 •

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O IBNORCA - 'DERECHOSRESERVADOS
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FIGURA 3- Registrador de impacto ( perspectiva)

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OIBNORCA- DERECHOSRESERVADOS

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FIGURA 4 - Aparato para el ensayo de resistencia a la

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O IBNORCA -'DERECHOS RESERVADOS
 NB
IBNORCA: Instituto Boliviano de Normalización y Calidad
351
IBNORCA creado por Decreto Supremo N3 23489 de fecha 1993-04-29 y
1980
ratificado como parte componente del Sistema Boliviano de la Calidad
(SNMAC) por Decreto Supremo N° 24498 de fecha 1997-02-17, es la
Organización Nacional de Normalización responsable del estudio y la
elaboración de Normas Bolivianas.

Representa a Bolivia ante los organismos Subregionales, Regionales e

Internacionales de Normalización, siendo actualmente miembro activo del
Comité Andino de Normalización CAN, del Comité Mercosur de
Normalización CMN, miembro pleno de la Comisión Panamericana de
Normas Técnicas COPANT , miembro de la International Electrotechnical
Commission IEC y miembro correspondiente de la International
Organization for Standardization ISO.

Revisión

Esta norma está sujeta a ser revisada permanentemente con el objeto de

que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

Características de aplicación de Normas Bolivianas

Como las normas técnicas se constituyen en instrumentos de ordenamiento

tecnológico, orientadas a aplicar criterios de calidad, su utilización es un
compromiso conciencial y de responsabilidad del sector productivo y de
exigencia del sector consumidor.

Información sobre Normas Técnicas

IBNORCA, cuenta con un Centro de Información y Documentación que

pone a disposición de los interesados Normas Internacionales, Regionales,
Nacionales y de otros países.

Derecho de Propiedad

IBNORCA tiene derecho de propiedad de todas sus publicaciones, en

consecuencia la reproducción total o parcial de las Normas Bolivianas está
completamente prohibida.

Derecho de Autor
Instituto Boliviano de Normalización y Calidad
Resolución
217/94 Calle Ricardo Mujía N° 665 - Casilla 5034 - Teléfonos: 2419038 - 2418236 - Fax (591-2)2418262
Depósito Legal
info(aibnorca.orq - La Paz- Bolivia
N' 4 - 3 - 493-94
Formato Normalizado A4 (210 mm x 297 mm) Conforme a Norma Boliviana NB 029