Logro de Aprendizaje: Al terminar la unidad, el alumno determina el nivel de cambio necesario para solucionar los prob

organización, aplicando el uso de las metodologías de eliminación de desperdicios.

NIVELES DE LOGRO
CRITERIOS Excelente Bueno Regular

Presenta el mapa de Presenta el mapa de

Describe con precisión y
Mapa de proceso de la detalla profundamente el
empresa mapa de procesos de la
empresa en estudio.
procesos de la empresa y
describe en forma básica el
mapa de proceso de la
empresa en estudio. No
profundiza en el detalle.
procesos de la empresas.
Describe al menos alguna
característica del mapa de
procesos de la empresa en
estudio.

2 puntos 1.5 Puntos 1 Puntos

Detalla correctamente el Presenta el DOP de la

Diagrama de DOP de la empresa
indicando todos sus
Operaciones de elementos. Presenta
Procesos-DOP
resumen de actividades de la
empresa en estudio.
Presenta el DOP de la
empresa en estudio
empresa en estudio pero no
numerando las actividades presenta resumen ni
pero no presenta resumen y
numeración de actividades.
tiempos de las actividades.

2 puntos 1.5 Puntos 1 Puntos

Detalla correctamente el DAP Presenta el DAP de la

de la empresa indicando
Diagrama de Análisis de Presenta el DAP de la empresa en estudio pero no
todos sus elementos. empresa en estudio pero no presenta resumen ni
Procesos-DAP Presenta resumen de
actividades de la empresa en presenta resumen. numeración de actividades.
Tampoco detalla tiempos.
estudio.

2 puntos 1.5 Puntos 1 Puntos

Presenta, describe y analiza Presenta, describe y hace un Presenta y describe el

con detalle el Diagrama de
Flujo de la empresa en
Diagrama de Flujo estudio. Construye
correctamente el Diagrama
de Flujo.
análisis básico del Diagrama Diagrama de Flujo de la
de Flujo de la empresa en
estudio. Falla en las reglas de empresa en estudio. Falla en
las reglas de construcción de
construcción de Diagramas
Diagramas de Flujo.
de Flujo.

2 puntos 1.5 Puntos 1 Puntos

Total

PUNTAJE NEGATIVO
Si el grupo no llega completo a la exposición (-3 puntos)
cesario para solucionar los problemas inherentes a los procesos actuales de la

E LOGRO
Deficiente No Presentó Puntaje

Solo presenta el mapa de

proceso de la empresa en No presenta el mapa de
estudio. No describe los proceso de la empresa en
procesos ni sus estudio.
características.

0.5 Punto 0 Puntos

Presenta el DOP de la
empresa en estudio pero no
presenta resumen ni No presenta el DOP de la
numeración de actividades. empresa en estudio.
Algunas reglas básicas no las
aplica o las aplica mal.

0.5 Punto 0 Puntos

Presenta el DAP de la
empresa en estudio pero no
presenta resumen ni No presenta el DAP de la
numeración de actividades. empresa en estudio.
Algunas reglas básicas no las
aplica o las aplica mal.

0.5 Punto 0 Puntos

Sólo presenta el Diagrama de

Flujo. No presenta detalles ni
descripciones de las No presenta el Diagrama de
actividades. Falla en las Flujo de la empresa en
reglas de construcción de estudio.
Diagramas de Flujo. No
presenta inicio ni fin.

0.5 Punto 0 Puntos

 2 horas 3 horas 3 horas
Procesos para Gestión por Herramientas de
Temas
Ingeniería Procesos Calidad
Marco conceptual de los sistemas. 01
Enfoque de sistemas (producción y servicios) 01
Sistemas de información 01
La empresa como sistema. 02
Definición de Proceso. 02
Elementos de un proceso modelo PESPC. 02
Proceso vs Procedimiento. 02
Tipos de proceso según su objetivo. 03
Selección de procesos según cantidad y grado de
03
personalización.
Gestión de Procesos: Etapas 04
Mapa de procesos. 04
PRÁCTICA CALIFICADA 1
La gestión funcional, ventajas y desventajas. 05
Enfoque de procesos. 05
Enfoque de Procesos vs. Enfoque Funcional. 05
Relación del enfoque de procesos con el planeamiento 05
estratégico de una organización.
El proceso y su representación 06
Diagrama de Operaciones de Procesos (DOP) 06
Diagrama de Análisis de Procesos (DAP) 06
Diagrama de Flujo 06
Taller de representación de procesos
Reingeniería. 07
Mejora de procesos. Kaizen. 07
Preguntas básicas. 07
PRÁCTICA CALIFICADA 2
Desperdicios: Muda, Mura y Muri 08
Caso TOYOTA. TPS (Sistema de Producción Toyota). 08
JIT (Just In Time): 09
-    Flujo continuo 09
-    Takt time 09
Kanban 09
Metodología de las 5S 09
Jidoka: 09
-    Genchi Genbutsu 09
-    Andon Board 09
Poka yoke 09
Hewunka. 09
Estandarización. 09
Calidad. 09
Costos. 09
Desarrollo. 09
Seguridad. 09
Delivery. 09
Video TPS Sistema de Producción Toyota. 09
Lean Manufacturing. 10
Six sigma 10
Herramientas de recopilación y análisis de datos 11
Hoja de Verificación 11
Diagrama de Ishikawa causa-efecto. 11
Diagrama de Pareto 11
Taller de elaboración de: Histogramas, Ishikawa, Pareto 12
 2 horas 3 horas 3 horas
Procesos para Gestión por Herramientas de
Temas
Ingeniería Procesos Calidad
Nuevas herramientas para análisis y solución de problemas de
13
procesos:
-      Diagrama de afinidad. 13
-      Diagrama de interrelación. 13
-      Diagrama de árbol. 13
-      Diagrama matricial. 13
-      Matriz de análisis de datos (Portfolio). 13
-      Diagrama de decisión. 13
-      Diagrama de flechas. 13
Taller de Elaboración de: Portafolios, Diagrama de flechas,
14
Ejercicios
PRÁCTICA CALIFICADA 3
Premios a la calidad, requisitos, modelo y puntaje: EFQM,
Deming, Malcom Baldrige, Iberoamericano, Premio Nacional a 15
la Calidad (Perú).
Introducción a los sistemas de calidad. ISO 9000, ISO 14000,
16
ISO 18000. y otros
Introducción, a la Implementación y auditoría de Sistemas de
17
Gestión de la Calidad.
El enfoque Sistémico y cómo ayuda a comprender y mejorar la
01
gestión empresarial.
Principios que sostienen la Gestión de Procesos. 01
Nivel de madurez de la empresa respecto de la Gestión de
02
Procesos.
Herramientas utilizadas en la Gestión de Procesos. 03
Metodología de implementación de Gestión por Procesos. Caso
04
práctico.
Identificar la voz del cliente. 05
PRÁCTICA CALIFICADA 1
Alineamiento con los procesos. 05
La base para la mejora de los procesos: medir. El ciclo de
06
medición.
Análisis de Modo de Falla y Efecto (AMEF). 07
Definir métricas para medir el desempeño (Nivel Sigma, DPMO,
08
YIELD). Caso Práctico.
Definición de indicadores. 09
PRÁCTICA CALIFICADA 2
Enfoque Balance Scorecard. 09
Perspectiva Cliente. 09
Perspectiva de Procesos. 09
Perspectiva de Procesos (efectividad, capacidad, eficiencia) 10
Perspectiva Financiera
Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento
Planes de control. 11
Control estadístico de procesos. 12
Estrategias para solucionar problemas (mejora, rediseño y
13
reingeniería de procesos).
PRÁCTICA CALIFICADA 3
Metodología para mejorar los procesos. 14
Metodología AVA-ESIA para el rediseño de procesos. 15
Metodología Lean Six Sigma. 16
Casos prácticos de aplicación Lean Six Sigma. 17
Evolución de los conceptos sobre la calidad. 01
Términos y definiciones. 01
 2 horas 3 horas 3 horas
Procesos para Gestión por Herramientas de
Temas
Ingeniería Procesos Calidad
Beneficios de la calidad. 01
Calidad, nivel productor del bien o del servicio. 02
Calidad de Producto. Especificaciones de la calidad para un
02
producto o servicio.
Competitividad y estrategia empresarial. 03
Estrategia Competitiva. 03
Calidad total: maniobra clave de la competitividad. 03
Gestión de la calidad: 04
El método de gestión Deming. 04
Filosofía y enfoque de Juran. 04
Enfoque de Crosby. 04
Enfoque Ishikawa. 04
Enfoque Taguchi. 05
Enfoque Feigenbaum. 05
PRÁCTICA CALIFICADA 1
Diagrama de Ishikawa causa-efecto. 06
Ejemplos de aplicación en la industria. 06
Detección de fallas en el proceso de producción. 07
Ejercicios de aplicación de diagrama causa-efecto. 07
Planillas de inspección. Control de calidad por inspección.
08
Ejercicios de aplicación en la industria.
Gráficas de control. Recolección de datos para disponer
09
información de tipo estadístico. Ejercicios de aplicación.
Diagramas de flujo. 10
PRÁCTICA CALIFICADA 2
Especificaciones de la calidad de proceso. 10
Norma ASME. 10
Ejercicios de aplicación. 10
Especificaciones de la calidad de proceso. Norma ASME. 11
Histogramas. Ejercicios de aplicación en la industria. 12
Diagrama de Pareto 13
El control de la calidad 13
Análisis de Prioridades 13
Ejercicios de aplicación 13
Diagramas de Dispersión. 14
Ejercicios de aplicación en la industria. 14
Coeficiente de correlación lineal. Ejercicios de aplicación. 15
Análisis modal de fallos y efectos-AMFE. Ejercicios de
16
aplicación.
PRÁCTICA CALIFICADA 3
Evaluación de la calidad del servicio. 17
Cuestionario SERVQUAL. 17
Análisis e interpretación estadístico simplificado de datos. 17
Ejercicios de aplicación. 17