MATERI 3

BOILER &
ELECTROSTATIC PRECIPITATOR

PEMATERI : BPK. SUKATENO

MEI 2019
1. LANDASAN TEORI
A. MENGENAL BOILER
 Boiler pembangkit = steam generator
 Sistem boiler terdiri dari :
 Sistem bahan bakar (Fuel System)
 PLTU dengan sistem pembakaran batu bara serbuk
(Pulverized Coal Combustion/ PCC)
 PLTU dengan pembakaran batu bara Chain Grate
(Chain Grate Coal-Fired Boiler)
 PLTU dengan pembakaran batu bara mengambang
(Fluidized Bed Combustion/FBC)
 Sistem udara dan gas buang (Air and Flue Gas System)
 Sistem udara meliputi :
• Forced Draft (FD) Fan
• Induced Draft (ID) Fans
• Air Heater
 Sistem gas buang ( Flue gas system)
• Electrostatic Precipitator (EP)
• Stack/Chimney/Cerobong
Prinsip Kerja Electrostatic Precipitator (EP)
  Sistem Air Umpan (Feed Water System)

Flow Gas from outlet

Superheater

Superior Water outlet to

Economizer steam drum

Superior Inlet Water Suplay

from economizer Steam
Air Preheater
Water
+
steam
Outlet air preheater
Hot Side
to Furnace and Fan Ruang
mill Furnace
Subordinat
Economizer

Udara From
FDF Cold
Water Wall
Side
Down Comer

Flow Gas menuju ke

ESP “Electro Static water
Presiptator
Header
water wall
Subordinat

Air Preheater
 Sistem Steam (Steam System)
 Sistem Ash. Handling (Ash. Handling System)

 Elektrostatic Presipitator (EP)

 Submerged Scrapper Conveyor (SSC)
A. DASAR-DASAR PEMBAKARAN
 Prinsip Pembakaran Sempurna
 Time
 Temperature
 Turbulance

 Proses Pembakaran Secara Kimia

Reaksi Pembakaran Carbon
C + O2 → CO2 (pembakaran Carbon sempurna / + 33.820 KJ/Kg)
C + ½ O2 → CO (pembakaran Carbon tak sempurna / + 10.120 KJ/Kg)
Reaksi Pembakaran Hidrogen
2 H2 + O2 → 2H2O

Reaksi Pembakaran Sulfur

S + O2 → SO2
 Kebutuhan Udara

Oksigen yang diperlukan untuk membakar Carbon

C + O2 → CO2
12 + 32 → 44
1 Kg C + 8/3 Kg O2 → 11/3 Kg CO2
Jadi untuk setiap Kg Carbon memerlukan 8/3 Kg Oksigen
Oksigen yang diperlukan untuk membakar hidrogen adalah :
2H2 + O2 → 2H2O
4 + 32 → 36
1 Kg H + 8 Kg O2 → 9 Kg H2O
Jadi untuk setiap Kg Hidrogen memerlukan 8 Kg Oksigen
Oksigen yang diperlukan untuk membakar Sulfur
S + O2 → SO2
32 + 32 → 64
1 Kg S + 1 Kg O2 → 2 Kg SO2
Jadi 1 Kg Sulfur memerlukan 1 Kg Oksigen
Kebutuhan Oksigen total = Kebutuhan Oksigen untuk membakar (Carbon +
Hidrogen + Sulfur)
Oksigen total = 8/3 C + 8 H + S
Jika kandungan Oksigen dalam bahan bakar 0,8 %
kebutuhan oksigen total menjadi :
8/3 C + 8 (H – 0,8) + S
Berhubung dalam satuan berat udara mengandung 23,2 %, maka
kebutuhan udara teoritis = Oksigen total x 100/23,2
atau :
Udara teoritis = 100/23,2 [8/3 C + 8 (H - 0,8) + S] Kg/Kg bb.

Perbandingan campuran normal antara udara dengan batu bara serbuk/bubuk

(Pulverized) pada ketel modern berkisar antara 4 : 1 atau 5 : 1
1. SPESIFIKASI UNIT BOILER PT. CAHAYA FAJAR KALTIM
Volume (M3)
No Komponen Normal
Hydro Test
No Item Satuan Nilai Operasi
1 Kapasitas Steam T/h 130 1 Steam Drum 20 8,41
2 Pressure kerja Steam Drum MPa 4,22 2 Down Comer 8,158 8,158
3 Pressure Steam di Outlet Superheater MPa 3,82 3 Front-Back Water Wall 18,71 18,71
4 Temperature Steam di Superheater 0C 450 4 Top Conection pipe di Water wall 2,914 2,914
5 Temperature Feed Water 0C 170 5 Top Conection pipe di Superheater 1,38 -
6 Temperature udara di inlet preheater 0C 30 6 Secondary Superheater 5,01 -
7 Temperature udara di outlet preheater 0C 300 7 Primary Superheater 2,93 -
8 Temperature Exhaust-Gas 0C 142 8 Desuperheater 0,41 -
9 Upper Economizer 2,73 2,73
10 Lower Economizer 3,69 3,69
Total 65,864 44,544

No Item Satuan IDF FDF CGF Fan Mill

1 Capasity m3/h 145.000 16.000 19.000 28.000
2 Pressure Pa 2.967 5.480 3.600 2.160
3 Daya kW 185 400 37 360
4 Tegangan V 380 6000 380 6000
5 Arus A 347 49 69.9 45
6 Speed rpm 960 990 1.475 750
7 Freq. Hz 50 50 50 50
3. ALUR PROSES BOILER CFK
 Alur Air System
( Sistem Udara
dan Flue Gas)
 Alur Bahan Bakar.
(Mill System & Oil System)
  Alur Water System

 Alur Steam System

 Interlock System
 ALUR UDARA DAN FLUE GAS PT. CFK

Ducting
ESP
SA
Ash silo

IDF

FDF
Fly Ash Tank
To Hight Tempt. Gas
Pipe

CGF
 Subordinate
Economizer Outlet
Header

Subordinate
Economizer Inlet
Header

Subordinate
Economizer Inlet
Header

Subordinate
Economizer Inlet
Header

ALUR WATER SYSTEM PT. CFK

ALUR WATER SYSTEM PT. CFK
 MILL SYSTEM PT. CFK

Impeler
Separator

Recycle
3. ALUR KOORDINASI BAGIAN BOILER DENGAN BAGIAN LAIN

COAL
HANDLING

Suplay Batu bara ke Bunker

Laporan Kualitas air
& Batu bara Kondisi suplay steam
WTP &
BOILER & ESP TURBIN
LAB
Penurunan Beban

Laporan Perlakuan Blowdown