DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS POR ANÁLISIS DE VIBRACIONES

3.- ESTABLECIMIENTO DE UN PROGRAMA DE MEDIDAS DE VIBRACIONES.

La medida del nivel vibratorio de una máquina persigue conseguir los datos necesarios para
analizar, con tiempo suficiente, un problema cuando su estado es incipiente, de forma que nos
permita tomar medidas correctoras antes de que el deterioro sea mayor y de peores
consecuencias.

El análisis de vibraciones consta de dos etapas bien diferenciadas. La primera es la adquisición

de datos y la segunda es la interpretación de los mismos para hacer diagnósticos de fallos. La
adquisición de datos supone dar la siguiente serie de pasos, en cada una de las máquinas a
controlar:

1.- Determinar las características de diseño y funcionamiento de la máquina que están

directamente relacionadas con la magnitud de las vibraciones como son:

-velocidad de rotación

-tipo de rodamientos y posición -datos de engranajes (número de dientes, velocidad)

-posible presencia de cojinetes de fricción

2.- Seleccionar los parámetros de medición (desplazamiento, velocidad o aceleración)

dependiendo de la frecuencia del elemento rotativo. Ello determina el transductor que es
preciso utilizar, como hemos indicado antes.

3.- Determinar la posición y dirección de las medidas. Se tomará generalmente en rodamientos

o puntos donde sea más probable que se transmitan las fuerzas vibratorias. En la figura se
indican las tres direcciones del espacio en que se deben tomar medidas en un rodamiento.

*Figura N°6: Sentido de toma de datos en un soporte*

4.- Seleccionar el instrumento de medición y transductores.

5.- Determinar los datos requeridos, según el propósito de la medida. El propósito de la

medida puede ser:

-medidas de rutina, para vigilancia del estado y creación de una base de datos histórica para
conocer el valor habitual en condiciones normales.

-medidas antes y después de una reparación, para análisis y diagnóstico de problemas. y los
datos obtenidos pueden ser:

-magnitud total, para determinar el estado general

-espectro amplitud-frecuencia, para diagnóstico de problemas

6.- Toma de datos. Es importante asegurar la calidad en la toma de datos pues de ello va a
depender, en gran manera, los resultados del análisis efectuado. Para ello debe establecerse
sin ambigüedades y de forma metódica: a) los lugares de la toma de datos, que serán siempre
los mismos. El transductor debe mantenerse unido de forma firme para garantizar la exactitud
de la medida. b) la secuencia y sentido de las medidas, para que las mismas sean comparables
con medidas anteriores y con máquinas similares.

*Figura N°6: Puntos de toma de datos en motor y bomba*

Para empezar se puede dar una definición y características de la vibración. La vibración es el
movimiento de vaivén de una máquina o elemento de ella en cualquier dirección del espacio
desde su posición de equilibrio. Generalmente, la causa de la vibración reside en problemas
mecánicos como son: desequilibrio de elementos rotativos; desalineación en acoplamientos;
engranajes desgastados o dañados; rodamientos deteriorados; fuerzas aerodinámicas o
hidráulicas, y problemas eléctricos. Estas causas como se puede suponer son fuerzas que
cambian de dirección o de intensidad, estas fuerzas son debidas al movimiento rotativo de las
piezas de la máquina, aunque cada uno de los problemas se detecta estudiando las
características de vibración. Las características más importantes son: frecuencia,
desplazamiento, velocidad, aceleración, spike energy (energía de impulsos). La frecuencia es
una característica simple y significativa en este análisis. Se define como el número de ciclos
completos en un período de tiempo. La unidad característica es cpm (ciclos por minuto). Existe
una relación importante entre frecuencia y velocidad angular de los elementos rotativos. La
correspondencia entre cpm y rpm (ciclos por minuto-revoluciones por minuto) identificará el
problema y la pieza responsable de la vibración. Esta relación es debida a que las fuerzas
cambian de dirección y amplitud de acuerdo a la velocidad de giro. Los diferentes problemas
son detectados por las frecuencias iguales a la velocidad de giro o bien múltiplos suyos. Cada
tipo de problema muestra una frecuencia de vibración distinta. La amplitud de la vibración
indica la importancia, gravedad del problema, esta característica da una idea de la condición
de la máquina. Se podrá medir la amplitud de desplazamiento, velocidad o aceleración. La
velocidad de vibración tiene en cuenta el desplazamiento y la frecuencia, es por tanto un
indicador directo de la severidad de vibración. La severidad de vibración es indicada de una
forma más precisa midiendo la velocidad, aceleración o desplazamiento según el intervalo de
frecuencias entre la que tiene lugar, así para bajas frecuencias, por debajo de 600 cpm, se
toman medidas de desplazamiento. En el intervalo entre 600 y 60.000 cpm, se mide velocidad,
y para altas frecuencia, mayores a 60.000 cpm, se toman aceleraciones. La velocidad es otra
característica importante en la vibración, gráficamente se puede ver en la figura 1.

Se mide la velocidad de pico mayor de todo el recorrido que

realiza el elemento al vibrar. La unidad es mm/s. El cambio de esta característica trae consigo
un cambio de aceleración. La velocidad tiene una relación directa con la severidad de
vibración, por este motivo es el parámetro que siempre se mide. Las vibraciones que tienen
lugar entre 600 y 60.000 cpm se analizan teniendo en cuenta el valor de la velocidad. La
aceleración está relacionada con la fuerza que provoca la vibración, algunas de ellas se
producen a altas frecuencias, aunque velocidad y desplazamiento sean pequeños En la figura
2, se puede ver la aceleración de vibración.

¿QUÉ ES UNA VIBRACIÓN? En términos muy simples una vibración es un movimiento

oscilatorio de pequeña amplitud. Todos los cuerpos presentan una señal de vibración en la
cual plasman cada una de sus características. De acuerdo a esto, las máquinas presentan su
propia señal de vibración y en ella se encuentra la información de cada uno de sus
componentes. Por tanto, una señal de vibración capturada de una máquina significa la suma
vectorial de la vibración de cada uno de sus componentes.