INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE PÁNUCO

INGENIERIA PETROLERA
ING. JUAN JESUS PEREZ ARTEAGA

UNIDAD: 4 Materia: Ing. producción de gas INDICADOR: GRUPO:P-701 Fecha: 27/11/18

Competencia a desarrollar:

Nombre:

TECNOLOGIA TWISTER
Proceso de extracción de LGN
Los procesos más utilizados para la recuperación de hidrocarburos líquidos a partir
del gas natural, se pueden basar ya sea en la modificación de las condiciones de
presión y temperatura de la corriente de alimentación, en la transferencia de masa o
en la combinación de ambos métodos.
En la industria del procesamiento del gas natural, las tecnologías más usadas son las
siguientes:

 Absorción con petróleo pobre.

 Refrigeración externa.
 Separación a baja temperatura.
 Proceso criogénico.
 Adsorción.
 Separación por membranas.
 Tecnología Twister.

Se debe destacar que para el 2011, alrededor del 80% de las 1600 plantas
operativas de tratamiento de gas a nivel mundial, usaban procesos
criogénicos debido a los altos niveles de recuperación de hidrocarburos que
ofrece este método.

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Col. Solidaridad,C.P. 93990, Pánuco, Ver.
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e-mail:itspanuco@hotmail.com,
www.itspanuco.edu.mx
La tecnología Twister se puede aplicar en control del punto de roció y en la deshidratación
de gas natural. Se utiliza en instalaciones en alta más y se han obtenido resultados
favorables en proyectos de extracción de LGN. La figura 1 muestra una vista del correr
longitudinal del dispositivo. El gas entra y se expande a través de una boquilla a una
velocidad Sónica, lo que ocasiona el descenso de la temperatura y la presión. De esta
manera se promueve la formación de gotitas de hidrocarburos. Luego, se produce un
vórtice y la fuerza centrífuga ocasiona que las gotitas de condensado se adhieran a las
paredes de dispositivo. Posteriormente, el gas y el líquido se separan en el difusor; el
líquido se recolecta en las paredes y salidas mientras que el gas seco se mantiene en el
centro del equipo (Twister BV, 2015).

Figura 1 Vista longitudinal de un dispositivo Twister (Twister BV, 2015)

La Figura 2 muestra la unidad de extracción de LLGN con el uso de este dispositivo

Generalmente, el gas natural de alimentación pasa a través de una etapa de enfriamiento
antes de entrar al dispositivo Twister. Durante dicho enfriamiento se produce la formación
de condensados, los cuales son recuperados mediante un separador. La fase gaseosa
proveniente de este equipo es enviada al dispositivo. Los hidrocarburos líquidos se
recolectan en un segundo separador donde estabilizan. Por otro lado, el gas seco se
mezcla con la corriente de tope de este segundo recipiente y de allí se envía a la unidad
de almacenamiento para su posterior comercialización.

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 Figura 2 Esquemas del proceso de extracción de LGN por la tecnología Twister.

El dispositivo Twister es un equipo sencillo ya que no posee partes móviles y no quiere

servicios de mantenimiento frecuentes. Se caracterizan por ser un equipo pequeño y ligero
de 24 mm de diámetro de garganta y 2 m de longitud. Adicionalmente, se ofrece una
recuperación de la presión inicial entre 65% y 80%. Sin embargo, hay que tener en
cuenta que la alimentación de gas natural debe estar libre de sólidos. Por lo tanto, se
requiere la instalación de filtros aguas arriba del dispositivo. Por otro lado, la variabilidad
del flujo está limitada a un máximo de 10% del caudal de diseño (Twister BV, 2015).
VENTAJAS DESVENTAJAS
Simplicidad. Sin partes móviles y no La alimentación debe estar libre de
requiere servicios. sólidos. Se requiere la instalación de
Este pequeño y ligero. Un dispositivo una filtra aguas arriba del dispositivo.
de 24 mm (1 in) de diámetro de
garganta y de 2 m (6 ft) de longitud.
Se recupera del 65 al 80% de la
presión inicial.
Variabilidad de flujo limitado a 10% del
caudal de diseño.
Eficiencia isentrópica es de alrededor
de 90%.

Guía para la especificación de las unidades de extracción y fraccionamiento de LGN

 Condiciones de entrada, como la presión de gas, riqueza y presencia
contaminantes

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 Las condiciones aguas abajo, tales como la presión de gas de residuo, productos
líquidos deseados e infraestructura disponible para el fraccionamiento de los
líquidos.
 Condiciones generales como el costo de servicios públicos y el valor del
combustible, la ubicación de la planta, infraestructura ubicación existente, y la
estabilidad del mercado.

El cuadro 2 muestra una guía para la preselección del proceso de extracción LGN
según los aspectos operacionales más determinantes.

Cuadro 2. Guía para la preselección de procesos de extracción de LGN.

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