Aditiivos Susan Tec Concreto

UNIVERSIDAD PRIVADA
JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI – ILO-MOQUEGUA-PERÚ
ADITIVOS
1. INTRODUCCIÓN
Recientemente y gracias al progreso de la industria química, las materias plásticas han

sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sin número de
productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de las necesidades para los
usuarios de concreto.
 El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada

elección del producto apropiado.
 Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la
eficacia depende en gran parte de esto.
2. DEFINICIÓN
Un aditivo es definido, tanto por el Comité 116R del American Concrete Institute, como por
la Norma ASTM C 125, como:
“Un material que no siendo agua, agregado, cemento hidráulico, o fibra de refuerzo, es
empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y es añadido a la tanda
inmediatamente antes o durante su mezclado”.
Los aditivos son productos que se adicionan en pequeña proporción al concreto durante el
mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (según el producto o el efecto deseado) de la masa
o peso del cemento, con el propósito de producir una modificación en algunas de sus
propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y controlada. Esta definición
excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos
permiten la producción de concretos con características diferentes a los tradicionales, han
dado un creciente impulso a la construcción y se consideran como un nuevo ingrediente,
conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos
de obras que los hacen indispensables. Tanto por el Comité 116R del ACI como por la Norma
ASTM C 125 definen al aditivo como: “Un material distinto del agua, de los agregados y
cemento hidráulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en las
que se utilizan los aditivos, están en relación a un pequeño porcentaje del peso de cemento,
con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporción respecto
al agua de amasado”.
El uso de aditivos está condicionado por:
a. Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la

dosificación básica.
b. Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto.
c. Que un análisis de costo justifique su empleo.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1

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CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS:

De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:
 TIPO A: Reductores de agua.

 TIPO B: Retardadores de fragua.
 TIPO C: Acelerantes.
 TIPO D: Reductores de agua-retardadores de fragua.
 TIPO E: Reductores de agua - acelerantes.
 TIPO F: Súper Reductores de agua.
 TIPO G: Súper Reductores de agua - acelerantes.
Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su

empleo o a los tipos de materiales constituyentes. La Recomendación ACI 212
clasifica a los aditivos en los siguientes grupos:
 Acelerantes :
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de
resistencia en compresión v/o acortar el tiempo de fraguado. Deberán cumplir con
los requisitos de las Normas ASTM C 494 ó C 1017, o de las Normas NTP 339.086 ó
339.087.
 Incorporadores de aire :
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los
procesos de congelación y deshielo que se producen en sus poros capilares cuando el
está saturado y sometido a temperaturas bajo 0 °C. Estos aditivos deberán cumplir
con los requisitos de la Norma NTP 339.086 ó de la Norma ASTM C 260.Retienen
intencionalmente burbujas microscópicas de aire esta inclusión mejorara la
durabilidad de los concretos que están expuestos a los ciclos de congelación y
deshielo , mejorando también la trabajabilidad del concreto en estado fresco ,
reduciendo la segregación y exudación ; las burbujas incorporadas son diminutas y se
encuentran distribuidas uniformemente en toda la mezcla, generalmente estos
aditivos se agregan directamente a la mezcla conjuntamente con el agua de mezclado.
 Reductores de agua y reguladores de fragua :

Son empleados con la finalidad de reducir los requisitos de agua de la mezcla
requerida para producir un concreto con cierto asentamiento, también permiten
reducir la relación agua cemento o para aumentar el asentamiento, los reductores de
agua típico reducen el contenido de agua de 5% a 10%; los reductores de agua
conocidos como de alto rango reducen el contenido de agua de 12% a 30%
(Superplastificantes); también permite modificar las condiciones de fraguado de la
misma, o ambas. Dependiendo de su composición química estos aditivos pueden
disminuir, incrementar o no tener ningún efecto en la exudación Deberán cumplir con
los requisitos de las Normas NTP 339.086 ó 339.087, o de las Normas ASTM C 494 ó C
1017.

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 Aditivos minerales :
Ya sean cementantes o puzolánicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el
comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes en partículas muy finas y, en
algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas
deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto homo
finamente molidas y las microsílices deberán cumplir con los requisitos de la Norma
ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como
adiciones.
 Generadores de gas :
Tienen por finalidad controlar los procesos de exudación y asentamiento mediante
la liberación de burbujas de gas en la mezcla fresca.
 Aditivos para inyecciones :

Tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en
las que las distancias de bombeo son muy grandes.
 Productores de expansión :
Tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contracción por secado del
concreto.
 Ligantes :
Tienen por única finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante
la emulsión de un polímero orgánico. Es decir consisten en emulsiones de agua de
materiales orgánicos entre los que se incluyen al cloruro de vinilo, el acetato de
polivinilo, a los acrílicos, a los copolìmeros de butadieno estireno, y a otros polymeros.
Se puede agregar al concreto para incrementar su adherencia por ejemplo entre un
concreto nuevo y uno viejo, la resistencia a la flexión se ve mejorada, generalmente
se suele utilizar en proporciones de 5 a 20 % del peso del cemento.
 Ayudas para bombeo :

Tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento de
la viscosidad del agua de la mezcla.
 Colorantes :
Tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las
propiedades de la mezcla. Los pigmentos para estos aditivos se encuentran
especificados en ASTM C 979 y normalmente el peso de estos pigmentos no debe
exceder del 10% del peso del cemento. Antes de utilizarse alguno de estos aditivos
deberá probarse su firmeza de color contra la luz solar y con autoclave, su estabilidad
química con el cemento y los efectos que pudiera ocasionar en las propiedades del
concreto.
 Floculantes :

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Tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudación y disminuir el volumen

de ésta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y
rigidización inicial de la mezcla.
 Fungicidas, Insecticidas y germicidas :

Finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes
en el interior o en la superficie del concreto endurecido. Los más usados son los
fenoles polihalogenadosa, las emulsiones de dieldrin, y los compuestos de cobre .En
dosis elevadas pueden afectar la resistencia del concreto negativamente.
 Impermeabilizantes :
Los cuales tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a través de las
grietas, reduciendo la penetración del agua, en un concreto no saturado, desde el
lado húmedo al lado seco. Los agentes impermeabilizantes reducen la velocidad a la
cual se trasmite agua a presión a través del concreto. Uno de los mejores métodos
para incrementar la impermeabilidad consiste en aumentar la cantidad de cemento y
reducir la relación agua/cemento a menos de 0.5. Algunas adiciones minerales como
el humo de sílice, reducen la permeabilidad por medio del proceso de hidratación y
de reacción puzolánica.
 Reductores de permeabilidad :
Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular
a través de un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidráulica
mantenida externamente.
 Controladores de la reacción álcali-agregado :

Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reacción entre los álcalis
del cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos.
 Inhibidores de la corrosión :
Los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosión del acero de
refuerzo y elementos metálicos embebidos en el concreto. La naturaleza alcalina del
concreto PH mayor a 12.5 forma una película protectora alrededor del acero sin
embargo la presencia de cloruros provenientes del agua , agregados, aditivos pueden
destruir esta película iniciándose el proceso de corrosión por la formación de
herrumbre o oxido de fierro que es un proceso expansivo pudiendo llegar a
expandirse hasta cuatro veces su volumen original produciendo descascaramiento en
el concreto y pudiendo quedar reducida la sección del acero la velocidad de corrosión
puede quedar influida por la humedad , la resistividad eléctrica del concreto.
Estos aditivos inhibidores retienen el proceso de corrosión químicamente el más
comúnmente utilizado es el nitrito de calcio que bloque la corrosión de los iones
cloruro estabilizando la película. Otros métodos para reducir la corrosión incluyen el
uso de aceros de refuerzo recubiertos con epóxidos, tratamientos de superficie, sobre
capas de concreto y protección catódica.
 Superplastificantes :

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También conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango se encuentran

especificados en ASTM c494 y ASTM C 1017, los cuales tienen por finalidad reducir en
forma importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia
dada y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Se agregan a los concretos
de agua /cemento bajos a normales para producir concretos fluidos de alto
asentamiento. Estos concretos son muy fluidos y trabajables pueden ser colocados
con poca o ninguna vibración o compactación Igualmente se emplean para
incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido de agua de la
mezcla. Entre las principales aplicaciones de estos aditivos tenemos:
 Colocación de concreto en secciones delgadas

 Estructuras con alta densidades de aceros y espaciamientos cercanos
 Concretos bajo el agua
 Concreto bombeable para disminuir la presión de la bomba
 Incrementando la distancia de bombeo
Como ejemplo se puede indicar que con la adición de un aditivo súper plastificante de
3” de asentamiento se puede lograr un incremento en el asentamiento hasta de 9”.
Otros Aditivos
 Aditivos Para Concretos Luidificantes

Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se
confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los diferencia al
prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el asentamiento, medido en
el cono. Se normalizan dos tipos, uno de ellos con propiedades retardantes.
Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuantía de acero
de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economía.
Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales:
• Formaldehído - melarnina sulfórico

• Formaldehído naftaleno sulfónico
• Lignosulfonatos modificados
• Una combinación de uno de los tipos enunciados con aditivos químicos de tipo
A (reductor de agua); de tipo B (reductor y retardador) o de tipo E (reductor
acelerador.)
• También se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y reductor acelerador
de tipo E.
 Aditivos Para Concretos Auto Compactantes

Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica
la plasticidad del concreto dotándolo de acentuada fluidez sin producir segregación. Su
empleo es requerido por la industria de la prefabricación para reducir el tiempo de la
puesta en molde y curado.

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ADITIVOS USADOS EN EL PERU

3. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO
a) El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relación
con una adecuada fabricación y dosificación de estos, a fin de evitar modificaciones
no deseadas a las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto.
b) La fabricación puede variar en función del tipo de aditivo y la procedencia de este.

Las recomendaciones del fabricante deben seguirse en caso de duda sobre el
procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar
soluciones estándar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.
c) Si bien la mayoría de los aditivos son vendidos en forma líquida como soluciones
estables listas para su empleo, la preparación del aditivo en obra puede significar la
elaboración de una solución estándar o su disolución a fin de facilitar una cuidadosa
dosificación o dispersión.
d) Algunos aditivos químicos son vendidos como sólidos solubles en agua que requieren
ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparación de soluciones de baja
concentración debido a la dificultad del mezclado. Estas soluciones de baja
concentración pueden contener una cantidad significativa de materiales insolubles
finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales pueden o no ser fácilmente
Solubles.
e) Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en

un estado de suspensión uniforme antes de su dosificación

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PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
I. ACELERANTE, PLASTIFICANTE
Chema Plug:
 DESCRIPCIÓN:
Es un acelerante de fragua que de acuerdo a la dosificación emplead a puede hacer

fraguar pastas de cemento, concreto o morteros desde tiempos extremadamente cortos
(45 segundos a 20º C) hasta 30 minutos. En menor tiempo a mayor temperatura y
viceversa.
 VENTAJAS:
Para sellar rajaduras
Para sellar presiones negativas de agua ó aguas superficiales
 USO:
En tapones de reparación o rajaduras en toda estructura de concreto armado que vaya a

entrar en contacto con una estructura metálica, tales como: túneles, tanques, sótanos,
tuberías, pisos o en cualquier otra obra donde existan filtraciones y chorros de agua con
presión y sea necesario sellarlas y suprimirlas.
Trabaja eficientemente con todo tipo de concreto, mortero, estuco, pasta y roca viva.
 DOSIFICACIÓN:

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Depende del tiempo de fragua que se desee obtener. En concreto 1-2 litros por bolsa de
cemento.
Chema 3:
 DESCRIPCIÓN:
Acelerante de fragua y anticongelante de concretos y morteros, libre de cloruro.
 ventajas:
Produce ganancias tempranas de la resistencia a la compresión logrando una
reducción aproximada del 20 % en el tiempo de fraguado y un aumento de las
resistencias del orden del 45 % en 7 días.
 uso:
Para vaciados en cualquier clima donde se requiere obtener una fuerza a la compresión
del concreto en menor tiempo.
Chema 5:
 DESCRIPCIÓN:
Aditivo líquido de color verde claro que proporciona a las pastas de cemento, morteros y
concretos altas ganancias tempranas de fªC disminuyendo el tiempo de fragua y
aumentando la plasticidad a la mezcla.
 uso:
Piscinas, tanques de agua, cisternas y otros.

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Chema Estruct:
 DESCRIPCIÓN:
Es una sustancia química líquida que al ser adicionado a la mezcla de concreto acelera el
proceso de endurecimiento y produce importantes ganancias tempranas de la resistencia
a la compresión, contiene agentes plastificantes y en climas de bajas temperaturas trabaja
como anticongelante.
 uso:
Para vaciados de elementos estructurales en cualquier clima, donde se desee obtener en

3 días la fuerza a la compresión (f'c) que se obtendría con el diseño de mezcla a los 7 días
sin el CHEMA ESTRUCT. Para vaciados en climas fríos o donde se espera una helada; hará
que el concreto fragüe en la mitad de tiempo a pesar de la baja temperatura.
 En obras de concreto donde se necesite poner en servicio en menos tiempo.

 Para construir en climas a bajas temperaturas.
 En terrenos con nivel freático superficial.
 Cuando se espera una helada para evitar la cristalización o congelamiento.
 Para desencofrar en menor tiempo y acortar tiempos de entrega.
 DOSIFICACIÓN:
La relación a/c recomendada máxima debe ser 0.45 o reduzca hasta 10% la cantidad de
agua. La trabajabilidad del concreto no disminuye debido a que el CHEMA ESTRUCT
contiene plastificantes.
Chema Plast:
 DESCRIPCIÓN:

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Hace posible diseñar mezclas de concreto de fácil colocación con un contenido de hasta
10% menor de agua, generando el aumento correspondiente a la comprensión y
durabilidad del concreto. Reduce la permeabilidad del concreto.
 VENTAJAS:
La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la durabilidad.
Aumenta la trabajabilidad y facilidad de colocación del concreto en elementos con
alta densidad de armadura sin necesidad de aumentar la relación agua / cemento.
Disminución de la contracción debido a la mejor retención del agua así como mayor
aglomeración interna del concreto en estado plástico.
 USO:
Como reductor de agua o como plastificante.
En Concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos , Con ello
mayor f^c ideal para lograr un Concreto caravista de optima calidad,
En Concretos pretensados y postensados
Concretos para elementos pre-fabricados: (postes, buzones, cajas, tuberías, etc.).
 DOSIFICACIÓN:
Para condiciones promedio de temperatura y de diseño utilice de 145 ml. a 360 ml. por
bolsa de cemento debiendo realizarse pruebas previas.
Chema Superplast:
 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo liquido, color marrón oscuro, compuesto por resinas sintéticas, reductor de
agua y fluidificante de alto rango.
 VENTAJAS:
Permite reducir hasta 35% de agua del diseño de mezcla normal.
 USO:

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En concretos bombeados, concretos de pavimentos, concretos estructurales, concretos

pre y post tensados, concretos de alta resistencia, concreto proyectado húmedo.
Chematunel:
 DESCRIPCIÓN:
Chema túnel es un aditivo liquido que no contiene cloruros ni sustancias incompatibles
con el concreto y acero.
 VENTAJAS:
Es reducir el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo de las resistencias mecánicas
iniciales por vía húmeda.
Chemapuzolana :
 DESCRIPCIÓN:
Es un acelerante y plastificante liquido color café formulado especialmente para ser
usados con cementos portland puzolanicos tipo 1P y 1 PM.
 VENTAJAS:
Producen ganancias sin producir efectos corrosivos ni reacciones alcalinas.
II. NCORPORADORES DE AIRE

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Chema Entrampaire:
 DESCRIPCIÓN:
Añade plasticidad y flexibilidad al concreto lo que evita su fisuramiento con los
cambios bruscos de temperatura (hielo y deshielo). Ideal para lugares donde la
temperatura desciende a menos de 0° C.
 VENTAJAS:
Esto aumenta su durabilidad, especialmente donde el concreto será sometido a
fuertes variaciones de temperatura, como en la sierra del Perú a la acción de los
sulfatos, salitre, agua de mar y otras soluciones alcalinas.
Como cada burbuja es una cámara de expansión semi -microscópica, el conjunto
tendrá el mismo efecto, pudiéndose construir losas, estructuras, pistas cubiertas de
puentes, sin necesidad de juntas de dilatación.
Mejora la trabajabilidad facilitando la manipulación del concreto.
Aumenta la retención del agua para un mejor curado.
 DOSIFICACION:
Añada 22.5 cm3 (3/4 onz.fl.) de CHEMA ENTRAMPAIRE por bolsa de cemento al agua
de amasado. La cantidad requerida puede variar de acuerdo a la cantidad de los
agregados.
Chema Entramplast:
 DESCRIPCIÓN:
Es un impermeabilizante y plastificante, reductor de agua y entrampador de aire para
concretos y morteros.
 VENTAJAS:
Este aditivo impermeabiliza uniformemente el concreto y mortero aumentando la
hermeticidad, reduciendo la capilaridad y evitando la formación de cangrejeras. Le
otorga además resistencia a cloruros, salitre y sulfatos.

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Aumenta la facilidad de trabajo y de colocación con menos agua: Los grumos de

cemento se rompen, el concreto fluye más fácil alrededor del fierro de construcción
y responde rápidamente a la vibración colocándose y compactándose mejor.
Aumenta la resistencia a la comprensión y flexión En todas las edades, así como la
adhesión al fierro.
 USO:
Se usa en el vaciado de concreto en muros, tanques, represas, cisternas, piscinas,
sótanos, plantas de tratamientos, canales y todo tipo de obras hidráulicas donde se
requiere elaborar un concreto durable y resistente a hielos deshielos o a los
cambios bruscos de temperatura.
 DOSIFICACIÓN:
Viene listo para usarse, se agrega al agua de amasado con una dosificación de
250cc.Por bolsa de cemento disminuyendo del 10% al 15% la cantidad de agua de
amasado.
III. RETARDADORES
Chema Plast Ret:
 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo color marrón que retarda el proceso de fraguado del concreto y mezclas
cementosas. Al mismo tiempo permite reducir la cantidad de agua de amasado, sin
reducir la trabajabilidad.
 VENTAJAS:
CHEMAPLAST RET, da una retardación inicial precisa y controlable.
Mejora la trabajabilidad del concreto.
Permite reducir la cantidad de agua de amasado obteniéndose un concreto de alta
densidad, más conglomerado y por lo tanto mayor durabilidad e impermeabilidad.
Mejora la adherencia del concreto a la armadura metálica.
Permite el traslado del concreto fresco.
 USO:
Fundamentalmente retarda la hidratación del cemento con lo cual es posible alargar
los tiempos de fragua inicial de acuerdo con los requisitos de la Obra.

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Asimismo su efecto plastificante hace posible reducir alrededor de 10% la cantidad

de agua de amasado, obteniéndose importantes mejoras en las características físicas
y mecánicas del concreto.
 DOSIFICACIÓN:
Dependerá de las condiciones de trabajo y temperaturas: Se recomienda las
siguientes dosis por bolsa de cemento:
Chema Rentramplast:
 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo líquido color marrón, de triple efecto que permite plastificar o reducir el
agua de amasado, produciendo también incorporación de aire y un retardo controlado de
la fragua del concreto.
 VENTAJAS:
Aumenta la trabajabilidad y retarda la fragua inicial dando mayor tiempo para la
colocación y acabado del concreto.
Mejora las características del concreto especialmente las resistencias mecánicas
(compresión, tracción y flexión), hielo- deshielo y de impermeabilidad haciendo el
concreto más durable.
 USO:
Para vaciados en climas cálidos, Vaciados en ambientes agresivos y marítimos,
Concreto bombeado, Vaciados de muros de contención o de revestimiento, canales,
túneles, pavimentos además para Muros y pavimentos con encofrados deslizantes.
 DOSIFICACIÓN:
Las dosificaciones promedio son:

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IV. MEJORADORES DE ADHERENCIA

Chemaweld:
 DESCRIPCIÓN:
CHEMAWELD es una resina que se aplica como mejorador de adherencia entre mortero
nuevos y antiguos, (cemento, yeso, estuco, etc.) así como “Primer” para pegar los nuevos
enchapes sobre enchapes antiguos, sin necesidad de retirarlos.
 propiedades:
Aumenta la adherencia de los morteros sobre concreto, estuco, ladrillo, prefabricados
de concreto, incluso en superficies lisas.
Excelente compatibilidad con el cemento, la cal y el yeso.
Aumenta la trabajabilidad de las pastas de cemento y morteros haciéndolos más
fáciles de colocar.
Aumenta la impermeabilidad de morteros y pastas de cemento.
Aumenta la resistencia a la flexo - tracción debido a la elasticidad conferida.
Otorga a los morteros alta resistencia a la abrasión, impide la producción de polvo en
la superficie.
Aumenta la cohesión de los morteros y las pastas de cemento.
 USO:
Aplicación de morteros en capas delgadas, resistentes a la abrasión, flexibles, lisos y
evita la erosión.
Morteros modificados para la reparación y nivelación de superficies de concreto.
Reparaciones de concreto. Utilizando como capa adhesiva para mejorar la
adherencia de morteros de reparación y como aditivo en los morteros pre dosificados
mejorando sus propiedades.

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Enlucidos de morteros con cal sobre superficies de concreto.

Como mejorador de adherencia de la lechada de cemento.
V. MORTEROS
Chemallinio:
 DESCRIPCIÓN:
CHEMALLINIO es un aditivo expansivo, no ferroso que mezclado con cemento y agregados
contrarresta las contracciones que se producen por la evaporación del agua del concreto
o mortero.
 VENTAJAS:
Contrarresta las contracciones en rellenos de morteros y concretos, manteniendo de
esa manera las dimensiones originales de llenado.
Por sus agentes plastificantes, mejora la trabajabilidad de las mezclas para asegurar
un llenado completo del espacio a rellenar, sin producir cangrejeras.
Elimina las grietas producidas por contracción.
Aumenta la resistencia a la compresión
 USO:
CHEMALLINIO debe usarse en aquellas obras en que se desean rellenar con una
mezcla que mantenga sus dimensiones originales de llenado, con una fluidez capaz
de asegurar el llenado completo del espacio deseado manteniendo el volumen
original y evitando la contracción o asentamiento.
 FORMA DE USO:
Pese todos los materiales, CHEMALLINIO, cemento, arena fina y agregados de ¼”.
Mezclelos y agregue agua conforme se va utilizando

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Chemallena:
 DESCRIPCIÓN:
Es un agregado expansivo de color gris que contiene mineral granulado fino y agentes
plastificantes que mejoran la trabajabilidad de la mezcla. Debido a sus propiedades
expansivas, contrarresta la contracción en los morteros de cemento y concreto, dando
como resultado una masa endurecida que mantiene las dimensiones originales del
vaciado.
 VENTAJAS:
Alta resistencia a la compresión (a los 28 días alcanza 530 kg/cm2).
Aumenta la plasticidad de la mezcla haciéndola más trabajable.
Debido a las propiedades expansivas contrarresta la contracción normal de la mezcla,
manteniéndose de esta forma las dimensiones originales del vaciado.
 USO:
Se recomienda CHEMALLENA para los rellenos de morteros y concretos, en aquellas
construcciones donde sea necesario una mezcla completamente fluida para asegurar
un llenado completo del espacio a rellenar y que al endurecer y secarse deba
mantener su volumen original y tener una gran capacidad de carga.
 APLICACIONES TIPICAS : Las aplicaciones típicas son en :

Parchado de pisos de concreto.
Relleno de rajaduras

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VI. REDUCTORES DE RAJADURA

Chema fibra DE POLIPROPILENO
 DESCRIPCIÓN:
Se agrega al concreto o mortero y forma una red de refuerzo tridimensional que se
distribuye uniformemente y detiene la formación de grietas microscópicas causadas tanto
por la migración del agua de la exudación a la superficie como por la contracción del
concreto.
 VENTAJAS:
Reduce considerablemente la formación de grietas o fisuras (en un 76,6%).
Con relación a la malla de alambre; las fibras de polipropileno constituyen un sistema
muy superior en diseño de alta tecnología.
Hace que el mortero o concreto sea menos permeable. Las fibras interrumpen la
formación de capilares continuos en el concreto durante su proceso de secado
haciéndolo menos permeable.
 USO:
En Canales de irrigación, Reservorios, Losas deportivas, Pisos industriales
En zonas de alto tránsito, Pisos
En almacenes,
En general para un concreto muy durable
 APLICACIONES TIPICAS :
Una bolsa de400 gr. Por m de concreto o mortero.

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ADITIVOS PARA
CONCRETO
SIKA 2 : ( Aditivo Acelerante Ultrarápido del Fraguado del Cemento).

 DESCRIPCIÓN:
Es un acelerante ultra rápido del fraguado del cemento. Es un producto alcalino que no
contiene cloruros. Al mezclar cemento con Sika 2 se obtiene un fraguado en 25 segundos
aproximadamente.
 VENTAJAS:
La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene buena adherencia al concreto,
mortero, roca y otros.
 Debido al fraguado ultra rápido de la pasta de Sika 2 con cemento, se pueden sellar las
filtraciones de agua con presión.
 Evita que se produzca el “lavado” del cemento.
 DATOS TECNICOS:
Densidad 1.32 kg/l * 0.01 kg/l
 APLICACION:

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Se consume según la relación 1:2 (Sika 2: Cemento)
SIKA – ANTISOL S : (Compuesto Líquido para el Curado de Concreto)
 DESCRIPCIÓN:
Es una emulsión líquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco
desarrolla una película impermeable y sellante de naturaleza micro - cristalina.
 VENTAJAS:
Es aplicado correctamente no mancha las superficies.
Hace las superficies muy resistentes y compactas debido a que el residuo cristalino
del producto cierra todos los poros superficiales del concreto incorporándose en éste.
Además, la película no impide la adherencia de tratamientos posteriores o pinturas.
Adicionalmente, se puede caminar (tráfico ligero) sobre las áreas tratadas sólo
después de 24 horas.
 APLICACION:
Debe ser aplicado puro mediante un equipo pulverizador a una presión aproximada
de 1 atmósfera de presión, pulverizándolo directamente en una sola pasada sobre el
concreto fresco.
La aplicación debe ser realizada después de colocado y acabado el concreto
inmediatamente después que el agua superficial haya desaparecido, teniendo
cuidado de lograr una película de protección continua y consistente.
Sika – Ferrogard 901: (Inhibidor de Corrosión)
 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo líquido para concreto y mortero que actúa como inhibidor de corrosión y
pasivador de acero de refuerzo embebido en éstos, aumenta considerablemente la vida
útil de las estructuras.
 VENTAJAS:
Actúa como protector frente a la corrosión del acero de refuerzo, principalmente
frente al ataque de cloruros.
Protege el concreto de la influencia destructiva de la corrosión del acero de refuerzo.
No altera significativamente las propiedades del concreto en estado fresco ni
endurecido.
 USO:
Muelles y estructuras en ambiente marino,
Pisos de concreto reforzado,
Instalaciones industriales.
Puentes y túneles,
Edificios de estacionamientos,

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Muros de contención, Estructuras pre y postensadas (lechadas de relleno de ductos de

postensionamientos).
 APLICACION:
Entre 7.6 a 9.5 L por metro cúbico en función de la calidad del concreto, grado de
exposición y ataque.
Sika ± Fume: (Aditivo para Concreto y Mortero Bajo el Agua)

 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo en polvo compuesto por microsílice (SílicaFume) de alta calidad y que
acondicionado a la mezcla de concreto o mortero, disminuye el lavado del cemento en el
vaciado de la mezcla bajo agua.
 VENTAJAS:
Disminuye la pérdida de cemento y elementos finos.
Aumenta la resistencia mecánica.
Aumenta la impermeabilidad.
Aumenta la resistencia química.
Aumenta la adherencia al acero.
Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesión.
Aumenta la cohesión y disminuye la exudación de la mezcla fresca.
Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.
Aumenta la resistencia a abrasión.
 APLICACION:
Puede utilizarse en dosis de aproximadamente 10 % del peso del cemento. Se recomienda
realizar ensayos previos para definir el consumo exacto.
INTRAPLAST: (Expansor para Mezclas de Cemento)

 DESCRIPCIÓN:
Es un aditivo en polvo, que contiene plastificantes especiales y productos expansores
finamente molidos, que actúa sobre las mezclas como: Expansor, Defloculante y
Plastificante
 VENTAJAS:
Plastifica las mezclas permitiendo un aumento de la trabajabilidad.
Impide la floculación plastificando las partículas de cemento en suspensión acuosa,
se logra así una mejor penetración del aglomerante en fisuras o poros.
Estabiliza las lechadas de cemento, reduciendo la segregación y exudación del agua.

UNIVERSIDAD PRIVADA
Expande el material inyectado antes y durante el fraguado (1% a 3% del volumen),

aumentando la adherencia e impermeabilidad.
 USO:
Inyecciones de pastas o morteros en fisuras, grietas, juntas, vainas de cables
pretensados.

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UNIVERSIDAD PRIVADA

JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI – ILO-MOQUEGUA-PERÚ

Recientemente y gracias al progreso de la industria química, las materias plásticas han

 El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada

El uso de aditivos está condicionado por:

a. Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1

CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS:

 TIPO A: Reductores de agua.

Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su

 Reductores de agua y reguladores de fragua :

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 2

 Aditivos para inyecciones :

 Ayudas para bombeo :

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3

Tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudación y disminuir el volumen

 Fungicidas, Insecticidas y germicidas :

 Controladores de la reacción álcali-agregado :

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 4

También conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango se encuentran

 Colocación de concreto en secciones delgadas

 Aditivos Para Concretos Luidificantes

Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales:

• Formaldehído - melarnina sulfórico

 Aditivos Para Concretos Auto Compactantes

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 5

ADITIVOS USADOS EN EL PERU

b) La fabricación puede variar en función del tipo de aditivo y la procedencia de este.

e) Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 6

PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

Es un acelerante de fragua que de acuerdo a la dosificación emplead a puede hacer

En tapones de reparación o rajaduras en toda estructura de concreto armado que vaya a

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 7

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 8

Para vaciados de elementos estructurales en cualquier clima, donde se desee obtener en

 En obras de concreto donde se necesite poner en servicio en menos tiempo.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 9

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 10

En concretos bombeados, concretos de pavimentos, concretos estructurales, concretos

II. NCORPORADORES DE AIRE

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 11

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 12

Aumenta la facilidad de trabajo y de colocación con menos agua: Los grumos de

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 13

Asimismo su efecto plastificante hace posible reducir alrededor de 10% la cantidad

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 14

IV. MEJORADORES DE ADHERENCIA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 15

Enlucidos de morteros con cal sobre superficies de concreto.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 16

 APLICACIONES TIPICAS : Las aplicaciones típicas son en :

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 17

VI. REDUCTORES DE RAJADURA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 18

SIKA 2 : ( Aditivo Acelerante Ultrarápido del Fraguado del Cemento).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 19

Se consume según la relación 1:2 (Sika 2: Cemento)

SIKA – ANTISOL S : (Compuesto Líquido para el Curado de Concreto)

Sika – Ferrogard 901: (Inhibidor de Corrosión)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 20

Muros de contención, Estructuras pre y postensadas (lechadas de relleno de ductos de

Sika ± Fume: (Aditivo para Concreto y Mortero Bajo el Agua)