El foro atrasado be like

Sistemas de control inteligente:

Es el control que se fundamenta en el aprendizaje y conocimiento gracias a que

este se basa en la inteligencia artificial. Esto brinda estrategias de control de
procesos cuyo manejo no es producido mediante métodos de control clásicos, lo
que se traduce en una difícil dirección del mismo. Estos sistemas proporcionan
estrategias de control tales como el control por lógica difusa, el cual va dirigido a el
mejoramiento de las características del control clásico adaptándose a los continuos
cambios del proceso, de forma que se permitan factores como el aprendizaje y el
control simultáneamente generando predicción de parámetros del proceso.
También Control por redes neuronales el cual se asemeja la conducta de las
neuronas parte del cerebro, por ello controla un proceso por medio de la predicción
de parámetros a través del aprendizaje.

Otro sistema de control inteligente es el control por algoritmos genéticos, el cual

permite la resolución de problemas de búsqueda y optimización. Es por ello que
este trabaja mediante principios inspirados en las bases de la genética humana y el
proceso de selección natural. Entonces, se utilizan valores de la función objetivo
para que se logren utilizar técnicas aleatorias de búsqueda y la información de la
generación actual para encontrar el mínimo de la función objetivo.

Elementos finales de control:

Los elementos finales de control son aquellos dispositivos encargados del

manejo y cambio de la variable manipulada, estos funcionan con respecto a una
señal de control proveniente del controlador, por lo que su representación en un
sistema de control en lazo cerrado se encuentra luego del controlador. Los
elementos finales de control más utilizados en el ámbito industrial son las válvulas
de control, los cuales se encargan de gobernar el fluido parte de un proceso,
generando consigo caídas de presión de la variable dependiendo de la señal de
control recibida. Dichas válvulas son instaladas por medio de bridas y su mecanismo
de regulación interna está compuesta por diafragma, muelle y el vástago.
 Así mismo, los actuadores son dispositivos capaces de transformar alguna señal
(eléctrica, neumática o hidráulica) proveniente del controlador en la activación,
cambio o efecto en el elemento final de control. Los actuadores eléctricos funcionan
a partir de una señal eléctrica; esta una de las formas de actuador más limpias y
más fácilmente disponibles porque no involucra directamente el uso de
combustibles. Los actuadores neumáticos son de uso común y trabajan con señales
neumáticas, estos pueden ser de acción directa (la fuerza proviene desde arriba del
actuador) o indirecta (la fuerza proviene desde abajo del actuador).

Medición de vibración y desplazamiento industrial

Por lo general, existen distintas máquinas de índole rotativa que producen en

ellos vibraciones generados por movimientos rotatorias o fuerzas ejercidos por los
productos que circulan por ellos. La vibración es una variable que tiende a
producirse más que todo en los equipos rotativos axiales y radiales, la rotación es
el movimiento que ocurre por la inestabilidad de la máquina, puesto a que su
movimiento no es perfecto y es causada por problemas mecánicos como
desalineaciones, desgastes y deterioros afectando el rendimiento de los
mecanismos utilizados, de forma que la vibración debe mantenerse controlada
constantemente.

Para la medición de la vibración pueden ser utilizados vibrómetros, los cuales

obtienen la magnitud de las oscilaciones mecánicas del elemento a medir. Esta
medición genera una salida en una señal proporcional a los parámetros parte de las
vibraciones. Para ello se utilizan elementos fijos como monitores de vibraciones o
transmisores de movimiento, también pueden ser sensores móviles que se basan
en acelerómetros para el estudio del estado de las máquinas y la vibración que se
produce.

El surge

El surge es un desequilibrio dinámico producido en los compresores centrífugos

en los que se presenten oscilaciones en el flujo que transita a través del mismo,
también agitaciones de la presión en el sistema de tuberías en donde se conecta el
compresor. Este fenómeno reduce la vida útil del compresor, su salida y produce
perdidas de rendimiento, ruido y vibraciones. El surge genera un conglomerado de
fenómenos en el proceso tales como vibraciones excesivas del compresor, aumento
de la temperatura del medio donde se genera el ruido y el flujo. Por ello se debe
controlar este fenómeno por medio de métodos como el control de flujo mínimo o
de cociente. En el diseño de un compresor los fabricantes especifican una curva de
Surge ideal. Además, se recomienda tener atención a parámetros como que el
compresor debe aflojarse para revisar su curva; la válvula check y la de bloqueo
pueden fallar en su cerrado y el regulador de surge puede fallar cuando se cambia
de automático a manual.