UNIVERSIDAD MARIANO GÁLVEZ DE GUATEMALA

CAMPUS HUEHUETENANGO
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL, NOVENO CICLO
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO I
ING. ALESANDRO LÓPEZ

ANCLAJES EN ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

JORGE EDUARDO CAMAS CASTILLO 3310-15-5951 CLAVE: 3

HUGO FERNANDO TOLEDO HERNÁNDEZ 3310-15-7092 CLAVE: 4
EDILSAR WILFREDO CHÁVEZ MARTÍNEZ 3310-15-15947 CLAVE: 7

HUEHUETENANGO, 17 DE MAYO DE 2019

 ANCLAJE EN ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO.

1. Generalidades.

Toda armadura que se dispone dentro del hormigón tiene una longitud necesaria por cálculo
y esa longitud se debe incrementar por sus dos extremos en una magnitud que se
llama longitud de anclaje, al objeto de transmitir sus esfuerzos de tracción o compresión al
hormigón que la rodea sin peligro de rotura para éste. Los anclajes extremos de las barras
deben asegurar la transmisión mutua de esfuerzos entre el hormigón y el acero, tal que se
garantice que éste es capaz de movilizar toda su capacidad mecánica sin peligro para el
hormigón.

Un anclaje adecuado es fundamental para el buen comportamiento frente a rotura de los

elementos de hormigón armado, ya que de él depende que las barras puedan trabajar a la
tensión necesaria. Por ello, el anclaje se considera un Estado Límite Último, aunque en la
práctica su cálculo se sustituye por formulas sencillas que quedan del lado de la seguridad.

Es recomendable situar las longitudes de anclaje dentro de las zonas comprimidas o, al

menos, de las débilmente traccionadas. En todo caso deben de evitarse las zonas fuertemente
traccionadas. (Esto conduce, en vigas, a llevar las armaduras de momento negativo, sobre
apoyos intermedios, una distancia de 1/3 de la luz; y en apoyos extremos, a bajar las
armaduras, dobladas a 90º, por la cara más alejada del soporte o muro).
2. Factores de los que depende la longitud de anclaje.

De la resistencia del acero. Las barras de acero más resistente llevarán más cargas que las de
acero menos resistente, por lo que necesitarán más longitud de anclaje para transmitir la carga
al hormigón. La resistencia del hormigón. Si el hormigón es más resistente, las barras
necesitan menos longitud para transmitirle la carga.

De las propiedades de adherencia de las barras. A mayor adherencia, se necesita menos

longitud de anclaje. La adherencia acero-hormigón es buena de por sí, aunque la barra fuera
lisa, pero las corrugas cuentan además con el hormigón que rellena los senos entre resaltos.
La posición de la barra dentro de la pieza de hormigón, porque no tiene la misma calidad en
todas las zonas. El hormigón de la parte inferior de la pieza estará mejor compactado, por el
peso propio del hormigón de la parte superior. La forma como se realiza el anclaje. El anclaje
de las barras de hormigón armado se consigue mayoritariamente mediante mecanismo de
adherencia, a través de diferentes disposiciones.

3. Posiciones de las barras.

Las longitudes de anclaje dependen de la posición que ocupan las barras en la pieza con
respecto a la dirección de hormigonado. Las barras superiores están en peores condiciones
de adherencia que las inferiores, debido a que el hormigón que las circundan es de calidad
algo más baja, a causa del efecto de reflexión de aire y lechada hacia lo alto durante la
compactación.
4. Formas de anclaje de armaduras.

Prolongando la barra en línea recta la longitud necesaria. Esta será la forma preferente de
anclar las armaduras. Doblando la barra en forma de patilla o en gancho, lo que necesitará
menos longitud. El anclaje en patilla se utiliza cuando no puede realizarse en prolongación
recta, por falta de espacio en la pieza. El anclaje en gancho debe evitarse.

Soldando otra barra transversal, que también economiza longitud. Estos dispositivos
permiten reducir la longitud de anclaje por prolongación recta. Para que sean eficaces es
necesario que se encuentren recubiertos de un espesor suficiente de hormigón (al menos tres
diámetros). En el hormigón pretensado también se utiliza estos mecanismos de adherencia, a
diferencia de lo que sucede en hormigón postensado. En elementos postensado el mecanismo
de anclaje de las barras o cables (armadura activa) se desarrolla usualmente mediante placas
de reparto.

Los diámetros de doblado deben de ajustarse a lo indicado en la siguiente tabla.

5. Consideraciones sobre longitudes de anclaje.

A efectos de anclaje de barras en tracción, para tener en cuenta el efecto de fisuración oblicua
debida al esfuerzo cortante, debe suponerse le envolvente de momentos flectores trasladada
paralelamente al eje de la pieza, en el sentido más desfavorable, en una magnitud igual al
canto útil.

Cuando puedan existir efectos dinámicos o cíclicos (en zonas sísmicas), las longitudes de
anclaje deben de aumentar en 10 Ø. En el caso de vigas, debe llevarse hasta los apoyos
extremos al menos un tercio de la armadura necesaria para resistir el máximo momento
positivo; y debe haber al menos un cuarto en los apoyos intermedios. Esta armadura se
prolongará a partir del eje del apoyo en una magnitud igual a la correspondiente longitud de
anclaje.

En las zonas de anclaje de barras de gran diámetro (Ø40), estas deben quedar situadas en
esquinas de estribos; y si existen más de dos capas, las barras situadas junto a los paramentos
deben llevar estribos adicionales. La norma americana ACI prescribe el valor de 30 cm
como longitud mínima de anclaje por prolongación recta de barras corrugadas trabajando a
tracción y 20 cm si trabaja a compresión.

6. Anclaje de mallas electrosoldadas.

Las longitudes de anclaje básica y neta se calculan igual que para las barras aisladas, y se
tiene en cuenta que, si en la zona de anclaje hay, al menos, una barra transversal soldada, la
longitud de anclaje se puede reducir en un 30%

Para que la barra transversal soldada se pueda tener en cuenta en el anclaje de la malla, es
necesario que la resistencia a esfuerzo cortante es necesario que la resistencia a esfuerzo
cortante de cada nudo soldado (ensayo de despegue) sea como mínimo igual a la cuarta parte
de la capacidad mecánica total de la barra que se ancla.
7. Anclaje por dispositivos especiales.

La resistencia de anclaje cuando se emplean dispositivos especiales debe determinarse

mediante el cálculo o mediante ensayos realizados al efecto. Estos últimos son
recomendables cuando existen esfuerzos dinámicos o gran preponderancia de las cargas
variables sobre las permanentes.

8. Anclaje en cercos.

La longitud de anclaje de un cerco es sustancialmente menor que la de otro tipo de armaduras,

debido a que los cercos abrazan a las barras longitudinales y esto mejora su capacidad de
anclaje.

La norma norteamericana ACI indica que, para diámetros de 16 mm o menores, el anclaje a

90º se puede realizar con una longitud libre final de 6 diámetros. Para diámetros mayores de
16 mm, dicha longitud debe ser de 12 diámetros.

9. Ejemplos de anclaje de barras.