28 de Enero del 2019 UNIVERSIDAD DE

LAS FUERZAS
ARMADAS - ESPE
INFORME DE METROLOGÍA

VERIFICACIÓN DE
DIFERENTES DIAMETROS
DE PINES PATRONES DE
MEDIDAS QUE VARIAN
ENTRE 0.007 – 0.060 (in)

NOMBRE: LENIN ANDRES MORA PEREZ

DOCENTE: EMILIO TUMIPAMBA
NRC: 2357

PERIODO OCTUBRE 2018 – FEBRERO 2019

Contenido
Tabla de Ilustraciones.................................................................................................................... 1
OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
INCERTIDUMBRE ....................................................................................................................... 4
ERRORES DE MEDIDA ................................................................................................................ 4
CALIBRADOR O PIE DE REY ............................................................................................................ 4
PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA ................................................................................................ 7
ANÁLISIS DE RESULTADOS............................................................................................................. 9
PIE DE REY #1: PIE DE REY PARA INTERIORES ........................................................................... 9
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRIMER PIE DE REY: ......................................................... 9
FOTOGRAFÍA DEL PRIMER PIE DE REY ................................................................................... 9
PIE DE REY #2: PIE DE REY DE TORNERO ................................................................................. 12
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SEGUNDO PIE DE REY: .................................................. 12
FOTOGRAFÍA DEL SEGUNDO PIE DE REY ............................................................................. 12
PIE DE REY #3: PIE DE REY DIAL ............................................................................................... 15
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL TERCER PIE DE REY:....................................................... 15
FOTOGRAFÍA DEL TERCER PIE DE REY ................................................................................. 15
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 18
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 20
PREGUNTAS PARA EL INFORME .................................................................................................. 20
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 21

Tabla de Ilustraciones
Ilustración 1. Pie de Rey --------------------------------------------------------------------------------------------5
Ilustración 2. Pie de rey Universal --------------------------------------------------------------------------------6
Ilustración 3. Pie de rey de exteriores ---------------------------------------------------------------------------6
Ilustración 4. Pie de rey de interiores ---------------------------------------------------------------------------6
Ilustración 5. Pie de rey de profundidad ------------------------------------------------------------------------6
Ilustración 15. Primer pie de rey ----------------------------------------------------------------------------------9
Ilustración 16. Segundo pie de rey ----------------------------------------------------------------------------- 12
Ilustración 17. Tercer pie de rey -------------------------------------------------------------------------------- 15

1
2
OBJETIVO GENERAL

Realizar un análisis de la precisión de diferentes diámetros de pines patrones del

laboratorio de Metrología de la Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE a través de
la toma de medidas de los mismos primero con un micrómetro digital y posterior
verificación dentro del registrador electrónico, dichos van desde 0.007 a 0.060 (in),
teniendo en cuenta la variedad de características que pueda poseer cada pie de rey que va
a ser utilizado durante la práctica.

INTRODUCCIÓN

Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde el

principio de los días para la construcción de todo tipo de cosas y se utilizan para la
nivelación y alineación de las piezas o para la medición geométrica o dimensional de las
mismas.

La medición la definiremos como la comparación de una magnitud con su unidad

de medida, con el fin de averiguar cuantas veces contiene la primera medida a la segunda
medida.

Las mediciones dimensionales que podemos realizar son:

•Medición directa.

•Medición indirecta o por comparación.

La medición directa es la medición realizada con un instrumento de medida capaz

de darnos por sí mismo y sin ayuda de un patrón auxiliar, el valor de la magnitud de
medida lo obtendremos con solo leer la indicación de su escala numérica o su pantalla
digital/analógica (medir con un metro, un calibre, cinta métrica, etc.).

La medición indirecta es la medición realizada con un instrumento de medida capaz

de detectar la variación existente entre la magnitud de un patrón y la magnitud
de la pieza a medir (comparar una medida tomada con una pieza U otra medida
cualquiera), resulta lenta y laboriosa para la medida de pocas piezas y rentable para la
medición de muchas piezas.

3
INCERTIDUMBRE

Dentro de la medición encontraremos la incertidumbre de medida que la definiremos

como la estimación que caracteriza el intervalo de valores en el que se sitúa, con una alta
probabilidad dada, y el valor verdadero de la magnitud de medida (el error que se puede
producir en la medición de una pieza), dentro de esta incertidumbre de medida
diferenciamos: los errores aleatorios y los errores sistemáticos.

ERRORES DE MEDIDA

Los errores aleatorios son errores que varían de forma imprevisible en signo y valor (dan
otra medida) al realizar un número de mediciones a la misma pieza y en el mismo lado,
en condiciones iguales, ya que la temperatura puede influir en este tipo de errores. Las
causas más comunes de estos errores de medida son:
 La manipulación incorrecta del instrumento de medida.
 El mal posicionamiento entre la pieza y el instrumento de medida.
 Errores de interpretación de medida.

Los errores sistemáticos son errores que se repiten constantemente durante la medición
de una pieza, por causas ajenas a la pieza o a la medición, obteniendo siempre los mismos
resultados finales. Estos errores sistemáticos pueden ser constantes (errores de grabación)
o variables (errores de dilatación). Las causas más comunes de estos errores de medida
son:
 Desviaciones en la calibración o en la puesta a cero.
 Errores de construcción en el instrumento de medida.

CALIBRADOR O PIE DE REY

El calibre o pie de rey es un instrumento de acero aleado, que se utiliza para la medición
para longitudes, es el más universal que existe. Consta de una "regla" con una escuadra
en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una escala.
Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio.
Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir

4
dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la
superior en pulgadas.

Ilustración 1. Pie de Rey

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Sonda o colisa para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Podemos diferenciar distintos tipos de calibres, como son:

 Calibre universal.
 Calibre de exteriores
 Calibre de interiores.
 Calibre de profundidad.
 Calibres especiales (para roscas, etc.)
 Calibre pasa no pasa (mide los diámetros de los agujeros).

5
 Ilustración 2. Pie de rey Universal

Ilustración 3. Pie de rey de exteriores

Ilustración 4. Pie de rey de interiores

Ilustración 5. Pie de rey de profundidad

6
MICROMETRO DIGITAL

El micrómetro digital es un instrumento portátil para medir longitudes entre sus dos
contactos de medida. El sistema de medida es directo y consta de un cuerpo con un tope
fijo y otro móvil provisto de una cabeza micrométrica. La ejecución de la medición da
como resultado la longitud de un elemento. El micrómetro digital suele tener un campo
de medida de 25 mm aunque existen micrómetros de medidas superiores a 1 metro.

La resolución de los micrómetros digitales suele ser de 0,01mm aunque resoluciones de

0,005 ó 0,001 mm están disponibles de manera usuaria. Estos instrumentos de medida
suelen ser instrumentos muy utilizados en las mediciones industriales ya que su relación
precio y calidad metrológica suele ser muy buena.

Esto es debido, entre otros factores, a que este tipo de tecnologías de medida están
disponibles desde hace un tiempo considerable. Son instrumentos utilizados en las
industrias o instrumentos de laboratorio pertenecientes a la Metrología Dimensional.

EXACTITUD Y PRESICIÓN
En cuanto a su exactitud y precisión es necesario calibrar micrómetro digital para trabajar
conforme a un sistema de calidad. Es recomendable que la calibración de micrómetros
digitales sea realizada por laboratorios de calibración acreditados por ENAC. Estos dos
parámetros son fundamentales para un buen control de la calidad de los productos. En el
proceso de medición no es tan importante la precisión de la medida sino la fiabilidad del
resultado y que el técnico conozca bien los distintos conceptos estadísticos y
metrológicos.

Ilustración 6. Micrómetro digital

7
NORMA UTILIZADA PARA EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

8
ANÁLISIS DE RESULTADOS
PIE DE REY #1: PIE DE REY PARA INTERIORES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRIMER PIE DE REY:

MARCA PROCEDENCIA ALCANCE APRECIACION MATERIAL SERIE ESTADO

Mauser Alemania 0-300 mm 0,02 mm A. Inoxidable L-11 30356 Bueno

FOTOGRAFÍA DEL PRIMER PIE DE REY

Ilustración 7. Primer pie de rey

Al realizar cinco mediciones de los diferentes patrones hemos obtenido los siguientes resultados:

NUMERO DE MEDIDAS
PATRON PATRON
ORDEN INTERNO INTERNO 1 2 3 4 5 SUMATORIA PROMEDIO
(in) (mm)
1 0,5625 14,2875 14,22 14,22 14,26 14,28 14,28 71,26 14,25
2 1,0000 25,40 25,40 25,38 25,38 25,40 25,40 126,96 25,39
3 1,1875 30,1625 30,18 30,16 30,16 30,16 30,14 150,8 30,16
4 1,375 34,925 34,90 34,92 34,90 34,86 34,90 174,48 34,90
5 1,6562 42,0675 42,02 42,04 42,00 42,06 42,06 210,18 42,04
6 1,9375 49,2125 49,18 49,18 49,18 49,20 49,20 245,94 49,19
Operario: Lenin Mora

DESVIACIONES
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-

-0,03 -0,03 0,01 0,03 0,03

0,01 -0,01 -0,01 0,01 0,01
0,02 0,00 0,00 0,00 -0,02
0,00 0,02 0,00 -0,04 0,00
-0,02 0,00 -0,04 0,02 0,02
-0,01 -0,01 -0,01 0,01 0,01

10
 ERRORES ABSOLUTOS
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-
0,032 0,032 0,008 0,028 0,028
0,008 0,012 0,012 0,008 0,008
0,02 0 0 0 0,02
0,004 0,024 0,004 0,036 0,004
0,016 0,004 0,036 0,024 0,024
0,008 0,008 0,008 0,012 0,012
Promedio de 0,0147 0,0133 0,0113 0,018 0,016
desviaciones

PROMEDIO 14,25 25,39 30,16 34,90 42,04 49,19

DESVESTA 0,0303 0,0110 0,0141 0,0219 0,0261 0,0110
MODA 14,22 25,40 30,16 34,90 42,06 49,18
MEDIANA 14,26 25,40 30,16 34,90 42,04 49,18
CUARTIL 1 14,22 25,38 30,16 34,90 42,02 49,18
CUARTIL 2 14,26 25,40 30,16 34,90 42,04 49,18
CUARTIL 3 14,28 25,40 30,16 34,90 42,06 49,2
Rango Q3-Q1 0,06 0,02 0 0 0,04 0,02

11
PIE DE REY #2: PIE DE REY DE TORNERO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SEGUNDO PIE DE REY:

MARCA PROCEDENCIA ALCANCE APRECIACION MATERIAL SERIE ESTADO

Starret USA 0-200 MM 0,02 mm Acero Duro n0.123M Bueno

FOTOGRAFÍA DEL SEGUNDO PIE DE REY

Ilustración 8. Segundo pie de rey

12
Al realizar cinco mediciones de los diferentes patrones hemos obtenido los siguientes resultados:

NUMERO DE MEDIDAS
PATRON PATRON
ORDEN INTERNO INTERNO 1 2 3 4 5 SUMATORIA PROMEDIO
(in) (mm)
1 0,5625 14,2875 14,32 14,34 14,34 14,36 14,34 71,7 14,34
2 1,0000 25,40 25,50 25,5 25,48 25,50 25,48 127,46 25,49
3 1,1875 30,1625 30,22 30,24 30,22 30,24 30,24 151,16 30,23
4 1,375 34,925 34,98 35,00 34,94 34,96 34,94 174,82 34,96
5 1,6562 42,0675 42,1 42,1 42,12 42,1 42,12 210,54 42,11
6 1,9375 49,2125 49,18 49,24 49,22 49,24 49,20 246,08 49,22
Operario: Lenin Mora

DESVIACIONES
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-

-0,02 0,00 0,00 0,02 0,00

0,01 0,01 -0,01 0,01 -0,01
-0,01 0,01 -0,01 0,01 0,01
0,02 0,04 -0,02 0,00 -0,02
-0,01 -0,01 0,01 -0,01 0,01
-0,04 0,02 0,00 0,02 -0,02

13
 ERRORES ABSOLUTOS
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-
0,02 0 0 0,02 0
0,008 0,008 0,012 0,008 0,012
0,012 0,008 0,012 0,008 0,008
0,016 0,036 0,024 0,004 0,024
0,008 0,008 0,012 0,008 0,012
0,036 0,024 0,004 0,024 0,016
Promedio de 0,0167 0,0140 0,0107 0,012 0,012
desviaciones

PROMEDIO 14,34 25,49 30,23 34,96 42,11 49,22

DESVESTA 0,0141 0,0110 0,0110 0,0261 0,0110 0,0261
MODA 14,34 25,50 30,24 34,94 42,1 49,24
MEDIANA 14,34 25,50 30,24 34,96 42,1 49,22
CUARTIL 1 14,34 25,48 30,22 34,94 42,10 49,20
CUARTIL 2 14,34 25,50 30,24 34,96 42,10 49,22
CUARTIL 3 14,34 25,50 30,24 34,98 42,12 49,24
Rango Q3-Q1 0 0,02 0,02 0,04 0,02 0,04

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PIE DE REY #3: PIE DE REY DIAL
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL TERCER PIE DE REY:

MARCA PROCEDENCIA ALCANCE APRECIACION MATERIAL SERIE ESTADO

Tesa Suiza 0-150 mm 0,02 mm Ac. Inoxidable 05-1004 Bueno

FOTOGRAFÍA DEL TERCER PIE DE REY

Ilustración 9. Tercer pie de rey

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Al realizar cinco mediciones de los diferentes patrones hemos obtenido los siguientes resultados:

NUMERO DE MEDIDAS
PATRON PATRON
ORDEN INTERNO INTERNO 1 2 3 4 5 SUMATORIA PROMEDIO
(in) (mm)
1 0,5625 14,2875 14,26 14,24 14,26 14,26 14,24 71,26 14,25
2 1,0000 25,40 25,38 25,38 25,36 25,38 25,38 126,88 25,38
3 1,1875 30,1625 30,12 30,12 30,12 30,12 30,1 150,58 30,12
4 1,375 34,925 34,90 34,88 34,88 34,88 34,90 174,44 34,89
5 1,6562 42,0675 42 42,02 42,02 42,04 42,02 210,1 42,02
6 1,9375 49,2125 49,16 49,18 49,18 49,16 49,18 245,86 49,17
Operario: Lenin Mora

DESVIACIONES
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-

0,01 -0,01 0,01 0,01 -0,01

0,00 0,00 -0,02 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 -0,02
0,01 -0,01 -0,01 -0,01 0,01
-0,02 0,00 0,00 0,02 0,00
-0,01 0,01 0,01 -0,01 0,01

16
 ERRORES ABSOLUTOS
Xi1 - Xi2 - Xi3- Xi4 - Xi5-
0,008 0,012 0,008 0,008 0,012
0,004 0,004 0,016 0,004 0,004
0,004 0,004 0,004 0,004 0,016
0,012 0,008 0,008 0,008 0,012
0,02 0 0 0,02 0
0,012 0,008 0,008 0,012 0,008
Promedio de 0,0100 0,0060 0,0073 0,00933 0,00867
desviaciones

PROMEDIO 14,25 25,38 30,12 34,89 42,02 49,17

DESVESTA 0,0110 0,0089 0,0089 0,0110 0,0141 0,0110
MODA 14,26 25,38 30,12 34,88 42,02 49,18
MEDIANA 14,26 25,38 30,12 34,88 42,02 49,18
CUARTIL 1 14,24 25,38 30,12 34,88 42,02 49,16
CUARTIL 2 14,26 25,38 30,12 34,88 42,02 49,18
CUARTIL 3 14,26 25,38 30,12 34,90 42,02 49,18
Rango Q3-Q1 0,02 0 0 0,02 0 0,02

17
CONCLUSIONES

A partir de los resultados obtenidos en las tablas presentadas en la sección anterior

podemos determinar lo siguiente:

 El objetivo del informe se basó en determinar la precisión y la efectividad de los

instrumentos utilizados para saber cuál sería el que menos errores reflejaría durante
la toma de datos con los patrones determinados, por lo que analizando los promedios
de la desviación estándar en cada uno de los pie de rey tenemos que el tercero (Pie de
rey Dial, reloj comparador) es el que menor error admite, teniendo un promedio entre
0,006 y 0,01 y el que mayor error presenta en la toma de datos vendría a ser el segundo
(Pie de rey de tornero) teniendo un promedio entre 0.0107 y 0.0167.

 Al observar los promedios obtenidos en cada una de las tomas, podemos determinar
que el segundo patrón analizado (1,000 in) es el que menos error refleja en cuanto a
los demás patrones, esto puede ser debido al uso que tengan el resto, teniendo así un
promedio de 25,42 mm lo que se resume en 1,000787 pulgadas.

 En los rangos entre los cuartiles número uno y número tres, no se presenta una
desviación mayor en cuanto a cada pie de rey se refiere, por lo que podemos deducir
que al presentar mayor error en cuanto a mediciones se refiere el Pie de rey de
Tornero, esto se puede deber a una mala calibración del equipo, mas no a un equipo
que se encuentre en mal estado, ya que a simple inspección visual, las condiciones de
dicho pie de rey son las adecuadas para trabajar.

 Los 3 instrumentos de medida se encuentran en buenas condiciones para realizar

trabajos dentro del laboratorio de Metrología de la Universidad de las Fuerzas
Armadas – ESPE, pero si es necesario que se revise el instrumento numero dos (Pie
de rey de Tornero), ya que fue uno de los que mayor error presento en cuanto a
mediciones se refiere.

 Al realizar las gráficas de los promedios que se tienen en cuanto a desviaciones se

refiere, hemos obtenido los siguientes resultados:
 DESVIACIONES PIE DE REY #1
0.025
0.02
0.015
PROM. DESVIACIONES

0.01
0.005
0
-0.005 0 1 2 3 4 5 6

-0.01
-0.015
-0.02
-0.025
MEDIDAS TOMADAS

DESVIACIONES PIE DE REY #2

0.025
0.02
0.015
PROM. DESVIACIONES

0.01
0.005
0
-0.005 0 1 2 3 4 5 6

-0.01
-0.015
-0.02
-0.025
MEDIDAS TOMADAS

DESVIACIONES PIE DE REY #3

0.025
0.02
0.015
PROM. DESVIACIONES

0.01
0.005
0
-0.005 0 1 2 3 4 5 6

-0.01
-0.015
-0.02
-0.025
MEDIDAS TOMADAS

19
RECOMENDACIONES

 Usar el equipo necesario dentro del laboratorio para evitar accidentes y poder
realizar el trabajo de la mejor manera posible y con la mayor exactitud debida.

 Siempre preguntar cómo se utiliza cualquier equipo que tengamos en frente, ya

que al ser instrumentos de precisión se pueden dañar o fracturar con facilidad.

 Tener en cuenta que los patrones utilizados para la toma de medidas deben ser
tratados con sensibilidad para evitar posibles fracturas en los mismos y que sirvan
para las siguientes generaciones que procedan a utilizar el laboratorio como lo
hemos hecho nosotros.

PREGUNTAS PARA EL INFORME

1. ¿Es necesario utilizar protección en cuanto al tacto se refiere?

Si, ya que al trabajar con instrumentos de tan alta calidad y precisión dentro del
laboratorio, debemos tener los cuidados necesarios para la perduración de los mismos y
el uso de posteriores generaciones.

2. ¿Los patrones utilizados para realizar la práctica eran los óptimos?

A mi parecer, no se encontraban en las mejores condiciones, ya que con el pasar del

tiempo existe un leve desgaste en las caras principales de dichos patrones, debido a esto
pudieron existir medidas que no hayan sido las más exactas al momento de realizar la
toma de datos. Encontrando los patrones que se suponían de menor diámetro con unas
medidas que no correspondían a las indicadas en la caja en la que se encontraban.

3. ¿Considera que el pie de rey es el equipo más adecuado para la toma de medidas
de precisión?

Al ser un instrumento de alta precisión, en esta práctica si ha sido adecuado, ya que tiene
una movilidad y facilidad de uso en cuanto a los patrones presentados se refiere y se pudo

20
realizar todo con normalidad, sin embargo, el equipo detallado como Registrador
Electrónico nos presenta una precisión más alta en cuanto a medidas se refiere, por lo que
es más confiable en cuanto a la toma de datos se refiere.

4. ¿Cuántas medidas considera necesarias de tomar para tener una correcta

verificación de los patrones?

Considero que dentro de la práctica si fueron efectivas las 5 medidas tomadas de cada
patrón con cada pie de rey, pero hubiese sido más efectivo el resultado si se hubiesen
realizado 7 medidas de cada patrón, para tener una mayor precisión y así disminuir los
errores que se puedan cometer entre cada toma de medida por parte del operario.

5. ¿Considera necesaria la práctica realizada en el laboratorio?

Si, ya que una de las principales técnicas para el aprendizaje es la practica constante de
los instrumentos que tenemos en el medio en el cual nos vamos a desarrollar, al seguir
una carrera técnica como lo es la Ingeniería Mecánica, este tipo de prácticas nos ayudan
a desenvolvernos de mejor manera dentro del campo en el que nos encontramos, por lo
tanto quiero realizar un agradecimiento especial al docente por generar interés en la
materia para sus estudiantes con este tipo de trabajos que nos permiten acercarnos más a
los laboratorios de la carrera y consultar varias dudas que se puedan presentar durante la
realización de los mismos.

BIBLIOGRAFÍA

 Instrumentos de medición y verificación. (Enero 2011). Federación de enseñanza

de CC.OO. de Andalucía.
 Laboratorio de Metrología de la Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE.

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