PROCEDIMIENTO

DE ENDEREZADO DE ALAS DE VIGAS

PR-MON-004.01

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Planner de Operaciones Jefe de QA/QC Residente de Obra

LIMA-PERU
2019
 CÓDIGO: PR-MON-004.01
PROCEDIMIENTO
VERSIÓN: 1
FECHA DOC: 18.05.2019
ENDEREZADO DE ALAS DE VIGAS
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INDICE
1. OBJETIVO........................................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................................................................ 3
3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA ........................................................................................................................... 3
4. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 3
5. RECURSOS A UTILIZAR ................................................................................................................................................ 3
5.1. EQUIPOS / HERRAMIENTAS ................................................................................................................................ 3
5.2. PERSONAL ............................................................................................................................................................ 3
6. DESARROLLO................................................................................................................................................................. 3
6.1. FLUJO DEL PROCESO DEL ENDEREZADO ....................................................................................................... 3
6.2. CONTROL DIMENSIONAL DE DEFORMACIÓN .................................................................................................. 4
6.3. ENDEREZADO DE VIGA ....................................................................................................................................... 6
6.4. ESQUEMA DE APLICACIÓN DE CALOR ............................................................................................................. 6
6.4.1. METODO 1: ............................................................................................................................................................ 6
6.4.2. METODO 2: ............................................................................................................................................................ 7
7. CONSIDERACIONES ...................................................................................................................................................... 9
7.1. DE CALIDAD .......................................................................................................................................................... 9
7.2. DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE ...................................................................... 9
8. REGISTROS APLICABLES ............................................................................................................................................. 9
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................................................ 9

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1. OBJETIVO
Describir y definir los métodos y secuencias a seguir para el enderezado de alas de vigas del puente Urubamba.

2. ALCANCE
Los procesos dentro obra hacia todo el personal involucrado en este procedimiento.

3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
 Structural Welding Code –AWS D1.5

4. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

Residente
de Obra

SSOMA
Ing.
Ítem Actividades

Velar por el estricto cumplimiento del presente procedimiento, coordinando

1 X
con las diferentes áreas involucradas.
2 Dar todos los recursos para cumplir con lo planificado. X
3 Coordinar las actividades para el proceso de enderezado X
4 Verificar el correcto uso de los equipos de protección personal. X
Supervisar que los controles que se realizarán estén dentro de las
5 X
tolerancias de la especificación técnicas del proyecto.
Realizar el control de calidad y emitir los registros correspondientes de
6 X
calidad.

5. RECURSOS A UTILIZAR

5.1. EQUIPOS / HERRAMIENTAS

 Equipo de Oxicorte.
 Gatas hidráulicas de 50 ton.
 Tiza térmica.

5.2. PERSONAL
 Operarios

6. DESARROLLO

6.1. FLUJO DEL PROCESO DEL ENDEREZADO

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6.2. CONTROL DIMENSIONAL DE DEFORMACIÓN

Antes de iniciar con el proceso de enderezado se realiza el control dimensional de la deformación del
ala de la viga, esto para controlar los puntos a trabajar.

Según este esquema se tiene los ejes de las vigas longitudinales el cual las dimensiones tomadas en
campo indican la siguiente deformación.
Eje AI:

Zona de Ala Deformada Eje AI

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Lo Controlado en la zona deformada indica una deformación máxima de 16 mm el cual deberá

ejecutarse el procedimiento de enderezado

Eje AD:

Zona de Ala Deformada Eje AD

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Lo Controlado en la zona deformada indica una deformación máxima de 16 mm el cual deberá

ejecutarse el procedimiento de enderezado.

6.3. CONSIDERACIONES EN EL ENDEREZADO DEL ALA DE LA VIGA

 Toda distorsión deberá ser previamente controlada, verificando las medidas existentes antes de aplicar
el presente procedimiento.
 Los enderezamientos por calentamientos son controlados con una tiza térmica. La temperatura máxima
en las zonas calentadas debe ser menores a 300°C para aceros al carbono.
 En todos los casos, la temperatura de calentamiento y enfriamiento son controlados. se seguirá lo
indicado en el Instructivo de enderezado por aplicación de calor según AWS D1.5

6.4. ESQUEMA DE APLICACIÓN DE CALOR

6.4.1. METODO 1:
 Aplicación de calor a nivel de costuras de soldadura alma-ala.
 Se debe realizar un trazado en la parte opuesta al cordón de soldadura para que sea como guía al
momento de calentar el acero.

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6.4.2. METODO 2:
 Fabricación de machina para enderezar

 Trazado de zona a enderezar

 Presión de zona a enderezar

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 Rigidización de zona a enderezar

 Calentamiento puntual controlado de zona a enderezar:

 Temperatura de aplicación =<300°C
 Numero de zonas a calentar
 Control de temperatura con tiza térmica.

 Enfriamiento con trapo húmedo en zona calentada

 Retiro de rigidizadores
 Evaluación de disminución de deformación
 Verificación de cumplimiento de tolerancias permisibles; de no satisfacer, repetir el proceso.

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7. CONSIDERACIONES

7.1. DE CALIDAD
 El Supervisor deberá revisar que las superficies del metal base se aplicó la llama del soplete para verificar
que no hay marcar por exceso de llama.
 El supervisor deberá controlar la temperatura para no pasar y generar cambios a la microestructura del
acero.

7.2. DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 El personal que ejecuta el trabajo deberá emplear el equipo de protección personal adecuado para esta
labor, tales como: lentes de corte, careta de esmerilar, guantes de cuero, lentes de seguridad, zapatos
de seguridad, entre otros.

 El personal que ejecuta el trabajo deberá adoptar posturas adecuadas.

8. REGISTROS APLICABLES
 FR-QAQC- 011 Registro de control dimensional.

9. CONTROL DE CAMBIOS

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