UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME N° 6

ESTUDIO DEL VAPOR

Lugar de la experiencia: Laboratorio N°5 de Energía

Alumno: Morales Eslachin ,Eduardo

Código: 20080433k

Sección: “H”

Profesor: Ing. Arturo Maldonado

Fecha de realización: Lunes 28 de Mayo del 2018

Fecha de presentación: Lunes 4 de Junio del 2018

LIMA-PERÚ

2018
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Facultad de ingeniería mecánica 20080433K/MN412/H Grupo1
Laboratorio de Ingeniería Mecánica I

ÍNDICE

CALDERO MARCET

Equipos e instrumentos...……………...………………………….............2

Procedimiento…………………………….…………………………………3

Datos experimentales………………………………………………………4

Cálculos y resultados………………..……………………………………..5

CALORÍMETRO UNIVERSAL

Equipos e instrumentos...……………...………………………….............8

Procedimiento…………………………….…………………………………9

Datos experimentales………………………………………………………10

Cálculos y resultados………………..……………………………………..11

Observaciones...……………………………………………………………11

Conclusiones………………………………………………...…………......12

Recomendaciones………………………………………………………….12

Bibliografía…………………………………………………………………..12

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CALDERO MARCET

EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Equipo: Caldero Marcet

Rango de presión: 0 - 250 psi

Equipo: Termómetros de bulbo de inmersión total

Marca: Giardino

Rango: -10°C – 150°C

Fluido: Mercurio

Equipo: Mechero

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PROCEDIMIENTO
1. Instalar el equipo y añadir la cantidad de agua sin impurezas necesaria.

2. Cerrar la válvula de ingreso del caldero y encender el mechero abriendo la válvula

de alimentación , colocarlo debajo del caldero.

3. Insertar el termómetro de bulbo en la copla superior del recipiente y empezar a

medir la temperatura, cada 10 psi hasta llegar a 120 psi, cuando la presión sea de
10 psi debemos abrir ligeramente la válvula de ingreso de fluido, de tal manera que
se elimine el aire del interior del recipiente.

4. Apagamos el mechero y hacemos mediciones descendentes de las temperaturas

de 5 en 5 psi, desde 120 hasta 10 psi.

Figura 1. Medición de temperatura a diferentes presiónes.

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DATOS EXPERIMENTALES

Figura 1. Temperaturas de ascenso y descenso para cada presión.

Presión (psi) Tsubida (°C) Tbajada (°C)

10 114 126
15 117 133
20 122 136
25 127 140
30 132 142
35 135 145
40 139 148
45 143 150
50 145 153
55 148 155
60 151 158
65 154 160
70 156 163
75 158 165
80 160 167
85 162 169
90 164 172
95 166 173
100 168 175
105 170 176
110 171 177
115 173 179
120 175 179

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CÁLCULOS Y RESULTADOS

Pasamos la presión manométrica medida en psi a una presión absoluta en KPa y de

los datos experimentales calculamos la temperatura promedio en Kelvin para cada
presión:

Tabla2. Temperaturas promedio para cada presión.

Presión (psi) Presión (KPa) Tpromedio (°C) Tpromedio (K)

10 170.273 120 393
15 204.746 125 398
20 239.220 129 402
25 273.694 133.5 406.5
30 308.168 137 410
35 342.642 140 413
40 377.115 143.5 416.5
45 411.589 146.5 419.5
50 446.063 149 422
55 480.537 151.5 424.5
60 515.010 154.5 427.5
65 549.484 157 430
70 583.958 159.5 432.5
75 618.432 161.5 434.5
80 652.906 163.5 436.5
85 687.379 165.5 438.5
90 721.853 168 441
95 756.327 169.5 442.5
100 790.801 171.5 444.5
105 825.275 173 446
110 859.748 174 447
115 894.222 176 449
120 928.696 177 450

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Se tiene los siguientes gráficos que muestran la distribución de la temperatura en

función de la presión:

Gráfico1. Presión en función de la temperatura promedio.

1000.000
900.000 y = 0.1361x2 - 101.88x + 19203
R² = 0.999
800.000
700.000
Presión (KPa)

600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0.000
390 400 410 420 430 440 450 460
Tpromedio (K)

Para la presión en función de la temperatura promedio se tiene la ecuación:

P = 0.136T2– 101.88T + 19203 …….(1)

Usamos la ecuación de Clapeyron para poder hallar la entalpia de formación:

𝑑𝑃 𝑅𝑇 2
ℎ𝑓𝑔 = ∗ … … … (2)
𝑑𝑇 𝑃

Donde:

- ℎ𝑓𝑔= Entalpia de formación (KJ/Kg)

- R: 0.46152 (KJ/Kg.K)
- T: Temperatura promedio (K)
- P: Presión (KPa)

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Derivando la ecuación (1):

dP/dT= 0.272T – 101.88 (KPa/K)

Entonces la ecuación de Clapeyron queda reducida a:

𝑅𝑇 2
ℎ𝑓𝑔 = (0.272 × 𝑇 − 101.88) × … … … (3)
𝑃

Calculando para cada caso el hfg:

Tabla3. Comparación del hfg experimental y el teórico.

Tpromedio (K) Presión (KPa) dP/dT hfg (KJ/Kg.K) hfg teórico %error
393 170.273 8.558 3569.419 2202.6 4.665
398 204.746 9.187 3247.730 2188.5 4.026
402 239.220 9.857 3043.172 2177.06 6.892
406.5 273.694 10.444 2867.729 2163.98 11.870
410 308.168 11.114 2764.454 2153.68 12.685
413 342.642 11.659 2649.965 2144.8 12.003
416.5 377.115 12.120 2536.549 2129.6 13.726
419.5 411.589 12.622 2455.777 2125.01 13.512
422 446.063 13.209 2411.324 2117.36 12.292
424.5 480.537 13.628 2336.921 2109.59 11.442
427.5 515.010 14.005 2264.768 2100.17 12.294
430 549.484 14.424 2212.003 2092.2 11.936
432.5 583.958 14.843 2167.026 2084.2 11.789
434.5 618.432 15.136 2103.696 2077.2 10.584
436.5 652.906 15.304 2024.037 2071.12 9.560
438.5 687.379 15.639 1982.851 2064.53 8.758
441 721.853 16.226 1990.668 2056.18 9.286
442.5 756.327 16.603 1964.117 2051.17 7.648
444.5 790.801 16.980 1940.850 2044.37 7.302
446 825.275 17.273 1906.897 2039.24 6.001
447 859.748 17.567 1876.213 2035.82 3.812
449 894.222 17.944 1861.246 2028.92 3.838
450 928.696 18.111 1816.977 2025.44 1.953

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CALORÍMETRO UNIVERSAL

EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Equipo: Probeta

Marca: Pyrex

Capacidad: 500 ml

Aproximación: ± 1 ml

Material: Vidrio

Equipo: Guantes para altas temperaturas

Equipo: Calorímetro universal

Partes: Separador – Estrangulador –

Condensador

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Equipo: Caldera

Marca: Indesa

Modelo: PTH-30-3-GLP

Presión de diseño: 150 psi

N°de serie: 11580306

Año de fabricación: 2006

Equipo: Balde

PROCEDIMIENTO

1. Encender el caldero pirotubular, de tal manera que genere vapor de hasta al

menos 80 psi y nos permita usar muestra de vapor 60 psi en el calorímetro
Universal.

2. Direccionar mediante las válvulas el flujo de vapor desde la salida de la caldera

hasta el ingreso del calorímetro.

3. Regulamos el ingreso de la muestra de vapor a 60 psi (manteniéndola constante),

también una vez tengamos fijo el volumen de agua separada, se procede a medir
inmediatamente la temperatura T3, T4, la presión P3 y a llenar el agua condensada
en un balde para luego medir su volumen.

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DATOS EXPERIMENTALES

Tabla4. Datos obtenidos en el laboratorio para el calorímetro universal.

T2 (°C) P2 (psi) T3 (ºF) P3 (mmHg) Tcond (ºC) Vcond (ml) Vsep (ml)
169 60 151 80.00 48.00 1915 40

CÁLCULOS Y RESULTADOS

Convirtiendo los datos experimentales en unidades para trabajar:

Tabla5. Conversión de unidades de los datos experimentales.

T2 (K) P2 (KPa) T3 (K) P3 (KPa) Tcond (K) mcond (g) msep (g)
442 413.685 339.261 10.666 321 1915 40

Utilizamos las expresiones para calcular la calidad 1 (x1):

𝑚𝑣
𝑥1 = … … … … … … (1)
𝑚𝑡𝑜𝑡

𝑚𝑡𝑜𝑡 = 𝑚𝑠𝑒𝑝 + 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑 … (2)

De (1) y (2):
𝑚𝑣
𝑥1 = … … . (3)
𝑚𝑠𝑒𝑝 + 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑

𝑚𝑣
𝑥2 = … … … … … … . . (4)
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑

Los valores de Tsat y h3 (entalpía en 3) y hfg2 lo obtenemos de las tablas:

ℎ2 = ℎ3 … … … … … … … (5)

ℎ2 − ℎ𝑓2
𝑥2 = … … … … … (6)
ℎ𝑓𝑔2
De (3), (4), (5) y (6):
𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑 ℎ2 − ℎ𝑓2
𝑥1 = ( ) … … … … . (7)
𝑚𝑠𝑒𝑝 + 𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑 ℎ𝑓𝑔2

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Para P = 40 psi:

De T3 y P3 determinamos los valores del estado sobrecalentado:

T3 = 339.261 K y P3 = 10.666 KPa

h3 = 2747.6 + 0.48 (339.261-321) = 2756.3653 KJ/Kg y h2=h3

Para el estado 2, con P2 = 413.685 KPa y T2 = 442 K se determina:

hf2 = 714.824KJ/Kg y hfg2 =2052.84 KJ/Kg

Con estos valores reemplazamos en la ecuación (6) y obtenemos la calidad 2 (X2):

X2 = 0.9944

Usando la ecuación (7) y los datos de las masas condensada y separada:

X1 = 0.9741

OBSERVACIONES

 En el caldero de Marcet se observó que el equipo se encontraba en condiciones no

óptimas, las válvulas no cerraban adecuadamente, por ende, cuando se realizó la
experiencia había escape de vapor de agua dando así lecturas imprecisas en el
termómetro.
 En los cálculos se asumió el valor de R del vapor de agua igual a 0.46152 que se
encuentra en las Tablas Termodinámicas.
 Para hallar el hfg teórico se usó una interpolación lineal con los datos
parametrizados en las Tablas Termodinámicas, tomando como referencia al valor
de la presión de saturación.
 Para la determinación de la calidad, no se usó los datos de P1 y T1 ya que
idealmente son iguales a P2 y T2, además que esos datos son los de la salida de
la caldera y no se miden directamente con el calorímetro universal.
 Para hallar h3 se consideró la siguiente fórmula: h3 = hg3+0.48∆T tomando como
referencia a la presión para hallar hg3.
 Para hallar hf2 y hfg2 se usó interpolación lineal ya que no aparecían los valores
exactos para la presión 3.

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CONCLUSIONES

 En la gráfica de la presión vs la temperatura promedio se observa la curva

característica que separa la fase líquida de la fase vapor.
 Para la presión de 40 psi se obtuvo un error grande de 13.726%, al igual que las
mediciones intermedias 20 a 110 psi donde el error resultó mayor al 5%, a partir de
ahí el error disminuyó progresivamente hasta alcanzar su mínimo valor, que fue de
1.953% para la presión de 120 psi, oscilaba entre un valor de 1 a 13 %.
 De la conclusión anterior se observa que la ecuación de CLAPEYRON permite
determinar el calor latente con una mejor precisión para presiones altas.
 La calidad para el ingreso (estado 1) resulta de: 0.9741 para la presión de 60 psi.
 Para la calidad 2 se observa algo similar: 0.99 para una presión de 60 psi.
 Los resultados son aceptables ya que se obtuvo una calidad próxima a 90 %, lo
que nos da a entender el buen estado de la caldera generadora de vapor.

RECOMENDACIONES

 Para el caldero Marcet se recomienda apagar instantáneamente el mechero para

que no aumente más de lo debido la temperatura a la presión máxima de 120 psi.
 Es recomendable medir las temperaturas a presiones próximas para así obtener
una curva más exacta y tener una mayor precisión en calcular el calor de
vaporización.
 Es necesario tomar precauciones en el caldero Marcet, tapando la entrada del
depósito , lo que podría ocasionar un gran accidente.
 Tener bastante cuidado al tomar lectura del volumen de agua separada., ya que
influye bastante la recolección de volumen de agua condensada.
 Anotar ordenadamente las presiones y temperaturas para cada estado para no
generar errores al momento de realizar los cálculos.

BIBLIOGRAFÍA

 Tablas Termodinámicas de Van Wylen.

 Manual de Laboratorio de Ingeniería Mecánica 1.

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