UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA

AGROINDUSTRIAL

TEMA: “DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA

DEL CARTÓN”

 CURSO:
Envase y embalaje de productos
 DOCENTE:
 GRUPO: “”
 Ciclo: vii

Mayo – 2018

Nuevo Chimbote - Perú

 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se realizó para determinar la resistencia del cartón a distintas condiciones de
temperatura, el cartón se colocó a temperatura de intemperie, temperatura ambiente, temperatura
de refrigeración, temperatura de congelación.

En la actualidad debido a que hay lugares lejanos de las tierras de producción y que hay una oferta
de productos no tradicionales, se requiere tener mucho cuidado en el envasado del producto. Estos
envases deben ser capases de proteger al producto, alargar su vida útil, y proteger en los riesgos
de trasporte.

Por ellos es que se realizó esta práctica para determinar que cartón es el que se deteriora con más
facilidad y en que medio. Los cartones son más gruesos y fuertes y ofrecen mayor protección
contra las rupturas y los daños físicos, a diferencia del papel. Las principales características de los
cartones son su espesor, su tiesura y su capacidad para doblarse sin agrietarse. La caja de cartón
es un diseño norteamericano, donde por los años 1870 en Brooklyn, Robert Gair, un impresor y
fabricante de papel, estaba imprimiendo bolsas para semillas, donde una regla metálica para
planchar las bolsas se levantó unos milímetros y cortó la bolsa, dando lugar a una operación
simple de planchar y cortar al mismo tiempo desarrollando diferentes tipos de cajas.

OBJETIVOS

 Evaluar la resistencia del cartón en distintas condiciones de temperatura:

o Temperatura de intemperie
o Temperatura ambiente
o Temperatura refrigerante
o Temperatura de congelación
 Determinar el deterioro del cartón en diferentes tipos.

MARCO TEORICO

 Conceptos Básicos:

 Envase: Es el recipiente de cualquier material y forma que adopte destinado a

contener mercancías para su empleo. Asimismo se caracteriza por individualizar,
dosificar, conservar, presentar y describir unilateralmente a los productos,
pudiendo estar confeccionando con uno o más materiales distintos
simultáneamente.
 Embalaje: Es cualquier medio material para proteger una mercancía para su
despacho o conservación en almacenamiento, generalmente con medios
mecánicos, que tienden a lograr la protección en la distribución de mercancías a
largas distancias protegiéndolas de los riesgos de la carga, transporte, descarga,
de los cambios climáticos, bacteriológicos, biológicos, asimismo evita mermas,
 derrames y en definitiva averías con lo cual beneficia no sólo al vendedor y al
comprador, sino también al asegurador y transportista.

El cartón es la materia prima esencial para la producción de envases plegables. En Europa

se fabrican cerca de 7 millones de toneladas anuales de este material y, aunque hay
muchos tipos, la mayoría del cartón consumido se puede catalogar en uno de los cuatro
tipos básicos existentes. Todos los cartones se producen a partir de recursos renovables y
son reciclables. Todos los tipos de cartón se fabrican utilizando una construcción
multicapa, y las diferencias entre los cuatro tipos básicos vienen condicionadas por el
material que se usa para realizar cada capa. Algunos utilizan sólo pasta virgen, otros usan
fibras recuperadas y otros combinan ambos tipos de pasta. En páginas posteriores, hay
ilustraciones de los cuatro tipos básicos de cartón, así como un breve comentario sobre la
nomenclatura que reciben, cómo se fabrican y cuáles son sus usos más frecuentes.
Prácticamente todos los cartones que se venden en Europa tienen estuco en la superficie
superior o de impresión, ya que potencia las calidades de impresión y brillo. Sin embargo,
es posible encontrar cartón no estucado para usos especiales, como por ejemplo el que se
usa en algunos blíster. Aunque el cartón existe en versiones de peso y gramaje muy
variadas, se considera que el gramaje del cartón va de los aproximadamente 160 g/m2 a
los 600 g/m2. Además de los tipos básicos de cartón, hay muchas variantes adaptadas a
usos especiales. Por ejemplo, se le pueden añadir aditivos especiales para hacerlo
resistente al agua y a la humedad en envases destinados al sector de alimentos
congelados. Otra opción es añadir una capa de plástico directamente sobre el cartón,
normalmente mediante extrusión, para otorgarle propiedades barrera contra el agua y la
grasa, recurso muy utilizado en los envases del sector de la comida para animales. Otra
posibilidad es añadir al cartón un laminado de papel de aluminio o poliéster metalizado
para darle un acabado metálico. Estos tipos especiales de cartón son cada vez más
frecuentes, y todavía hay muchos más: cartón específico para microondas, de seguridad,
etc.

 Descripción general de la pasta y las fibras recuperadas

El cartón se fabrica a partir de diferentes tipos de pasta o de combinaciones de

éstas. Los cartones más comunes utilizan los siguientes tipos de pasta:

 Pasta química: en la producción de la pasta química, las fibras se extraen de

la madera añadiendo productos químicos a las astillas que disuelven la lignina,
que es el cemento que une las fibras una con otra.
 Pasta mecánica: en la producción de la pasta mecánica, las fibras se extraen
de la madera mediante un proceso mecánico a base de discos metálicos o
cilindros de roca especial que desfibran y mueven las astillas hasta
conseguir fibras individuales.
 Pasta de fibras recicladas: este tipo de pasta se produce mediante el
reciclaje de material basado en recortes variados previamente
seleccionados. Las fuentes de fibras recicladas son el rechazo generado
 por las propias fábricas de papel y cartón y la recogida selectiva, por
diferentes canales, de productos fabricados con papel y cartón.

 Propiedades del cartón

 GRAMAJE
Es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Normalmente, el papel de más de 160 g/m2 recibe el nombre de
cartón, ya que éste es el nivel mínimo para que un material fibroso
pueda ser suficientemente rígido y fuerte para convertirse en envase.
La mayoría de los cartones para envases tiene un gramaje que oscila
entre los 160 y los 600 g/m2.

 GROSOR
Es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón, y se mide
en milésimas de milímetro (µm). El material utilizado en la mayoría de
los envases de cartón tiene un grosor que oscila entre las 350 y las 800
µm.

 DENSIDAD
Describe cómo de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por
metro cúbico (kg/m3) o gramos por centímetro cúbico (g/cm3).¨
 VOLUMEN
Describe cómo de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos
por Kilogramo (m3 /kg). Al cartón que es voluminoso en relación con su
peso se le considera de alto volumen, mientras que al cartón compacto
se le denomina de bajo volumen. Generalmente, el cartón de alto
volumen es más rígido y más grueso que el cartón del mismo gramaje
pero con bajo volumen.

 DIRECCIÓN MÁQUINA
Cuando se fabrica el cartón, las fibras de la pasta se alinean en paralelo
a la dirección en la que la lámina de cartón se está moviendo.

 RIGIDEZ
La rigidez es una de las propiedades más importantes del cartón. La
demanda de rigidez recorre toda la cadena del envase: desde el
 transporte hasta el lineal y de aquí al consumidor. El cartón es el único
material que tiene la capacidad de ofrecer una gran rigidez por unidad
de peso. Sin ella, el cartón no podría cumplir con su función primaria,
que es proteger el contenido del envase.

 Tipos de cartones

 Cartón sólido. También se le llama tabla de cartón. Es delgado y tiene

una parte lisa revestida y suave para facilitar la impresión. Es plano y
resistente al agua.

 Cartón gráfico.Es muy fino y se emplea para la cobertura de cartón más

espeso. Se obtiene presionando varias capas de papel untadas en
adhesivo.
 Cartón gris. También llamado cartón piedra por su dureza. Está
fabricado con papel reciclado compacto y pegamento. Al ser tan
resistente, puede ser reutilizado varias veces.

 Cartoncillo. Este tipo de cartón es fino por estar muy compactado,

aunque es ligero al mismo tiempo. Permite la impresión sobre él con
buena calidad y es una de las variantes del cartón más utilizadas en el
embalaje, sobre todo para productos con gran volumen de ventas y
consumo. Podemos distinguir cuatro tipos de cartoncillo:
o Sólido blanqueado: Se obtiene con pasta química blanqueada en
el interior y estuco en las capas exteriores.
o Sólido no blanqueado: Es más resistente que el primero y se
utiliza mucho para bebidas.
o Folding: Se compone de varias capas de pasta química y es muy
utilizado en productos que precisan frío (envases de cartón para
congelados, por ejemplo).
o Fibras recicladas: Está compuesto por varias capas con distintos
tipos de fibras recicladas.

 Cartón ondulado. Probablemente es el tipo de cartón utilizado en las

industrias del embalaje industrial por sus resistencias y cualidades.

 Cartón corrugado: Es
una superposición de papel flauta, es decir una plancha surcada u
 ondulada y una plancha de liner, esta es un cartón plano, mucho más
grueso.
o Única pared: este es el más utilizado en el empaque. Está
compuesto un par de láminas onduladas y otro par de
láminas de liner.
o Doble pared: estos cartones son muy fuertes por eso es
usado en productos cuyo peso sea elevado. Está compuesto
por dos planchas de papel ondulado, intercaladas con tres
láminas de liner.
o Triple pared: en este caso se utilizan tres planchas de papel
ondulado, que son intercaladas con cuatro planchas de liner.
Es utilizado cuando los productos son demasiado pesados ya
que es muy resistente este tipo de cartones.
o Una sola cara: estos cartones son mucho más frágiles ya que
sólo están compuestos por un par de planchas, una plancha
de papel ondulado y otra de liner.

MATERIALES
Cartones Plastificados Cartones Corrugados

Cartones Simples Cartones doble

Cartones encerados Balanza y Tijera

PROCEDIMIENTO

Se utilizó 25 cartones de
TRATAMIENTO diferentes tipos.

Los cartones necesarios.

SELECCIONAR

Cortar 5 cartones de
CORTAR cada tipo de 10 x 15 cm

A T° A, Interperie,
CODIFICAR congelación y
Refrigeración.

Cada una de las

PESAR muestras

Las condiciones por 15

ESTABLECER días

El peso cada día

CONTROLAR establecido.

Los resultados con

EVALUAR respecto al tiempo y la
temperatura.
RESULTADOS Y DISCUSIONES

 Cartón encerado

Días A ( cartón encerado)

A control A1 A2 A3 A4
AMBIENTE CONGELADO REFRIGERADO INTEMPERIE
0 3.6610 3.6282 3.5270 3.6096 3.5260
1 3.6609 3.6192 3.1070 3.3640 2.3018
2 3.6609 3.6102 3.1543 3.3752 2.4631
3 3.6609 3.6158 3.2001 3.4263 2.8641
4 3.6608 3.6189 3.2463 3.4562 3.1631
5 3.6608 3.6194 3.3589 3.5631 3.4587
6 3.6609 3.6175 3.5496 3.6013 3.4663
7 3.6608 3.6148 3.6643 3.6038 3.5634
8 3.6609 3.6153 3.7463 3.6342 3.6543
9 3.6608 3.6132 3.7213 3.6214 3.6452
10 3.6607 3.6203 3.6563 3.6123 3.5082
11 3.6607 3.6198 3.6142 3.5463 3.5413
12 3.6607 3.6185 3.6121 3.5634 3.5324
13 3.6607 3.6174 3.6161 3.5703 3.4260

Cartón encerado
4

3.5
CONTROL
Peso

3 Ambiente
Congelado
2.5
Refrigerado
2
Intemperie
0 5 10 15
Día

Apreciamos que el peso en el cartón encerado para los distintos

ambientes al que fue sometido si hubo una variación a su peso. Se observa
que los cartones que estuvieron en refrigerado, congelación e intemperie
en su segundo punto desciende su peso. Se observa que los cartones que
estuvieron en el ambiente y los cartones de control sus pesos fueron
constantes.
 Cartón plastificado

Días B ( cartón Plastificado)

B control B1 B2 B3 B4
AMBIENTE CONGELADO REFRIGERADO INTEMPERIE
0 4.3341 4.3044 4.2164 4.2856 4.2737
1 4.3341 4.3042 4.3126 4.1784 4.3461
2 4.3341 4.3038 4.3456 4.1642 4.3461
3 4.334 4.3029 4.3486 4.1892 4.3589
4 4.3341 4.3016 4.3761 4.2004 4.3354
5 4.3341 4.2947 4.3762 4.2466 4.3125
6 4.3341 4.2947 4.3754 4.2563 4.3942
7 4.3341 4.2868 4.3747 4.2527 4.4003
8 4.3341 4.4231 4.5789 4.3123 4.4004
9 4.3341 4.3077 4.5426 4.2596 4.3319
10 4.3341 4.3078 4.5213 4.2486 4.3561
11 4.3341 4.3061 4.4562 4.2456 4.3569
12 4.3341 4.2978 4.3456 4.1978 4.3106
13 4.3341 4.2987 4.3161 4.1953 4.2653

CARTÓN PLASTIFICADO
4.65
4.6
4.55
4.5
4.45 Control
4.4
Peso

Ambiente
4.35
4.3 Congelado
4.25
4.2 Refrigerado
4.15 Intemperie
4.1
0 5 10 15
Día

Apreciamos que el peso en el cartón plastificado para los distintos

ambientes al que fue sometido si hubo una variación a su peso. Se observa
que los cartones que estuvieron en refrigerado en su segundo punto
desciende su peso. Se observa que los pesos iniciales de los cartones que
estuvieron en el ambiente se mantuvo contaste hasta los 7 día. También
vemos que los cartones que estuvieron en congelado e intemperie
subieron su peso.
  Cartón corrugado

Días C ( cartón Corrugado)

C control C1 C2 C3 C4
AMBIENTE CONGELADO REFRIGERADO INTEMPERIE
0 8.0075 8.6869 8.1953 8.1257 8.371
1 8.0075 8.2179 8.4021 8.3393 8.456
2 8.0075 8.3461 8.4223 8.3461 8.4631
3 8.0075 8.3499 8.4512 8.3196 8.4315
4 8.0049 8.4621 8.4231 8.3141 8.315
5 8.0074 8.4621 8.4123 8.3461 8.2645
6 8.0074 8.3564 8.4231 3.4131 8.0644
7 8.0074 8.1364 8.3254 8.3656 7.9204
8 8.0073 8.2451 8.5452 8.4465 8.0941
9 8.0073 8.2431 8.4631 8.4213 8.0542
10 8.0073 8.1842 8.4126 8.3894 8.044
11 8.0073 8.1842 8.4263 8.3891 8.064
12 8.0071 8.1687 8.4123 8.3784 7.9865
13 8.0071 8.1647 8.3254 8.3656 7.9204

CARTÓN CORRUGADO
10
9
8
control
7
Peso

Ambiente
6
Congelado
5
Refrigerado
4
Intemperie
3
0 2 4 6 8 10 12 14
Días

Apreciamos que el peso en el cartón corrugado para los distintos

ambientes al que fue sometido si hubo una pequeña variación de su peso.
Se observa que los cartones que estuvieron en refrigerado, congelación,
ambiente e intemperie se mantuvieron constantes su peso en los primeros
puntos. Se observa que los cartones que estuvieron en refrigeración en el
día cuatro descendieron su peso.
 Cartón normal

Días D( cartón Normal)

D control D1 D2 D3 D4
AMBIENTE CONGELADO REFRIGERADO INTEMPERIE
0 6.7836 6.7789 7.0013 7.1002 6.8903
1 6.7836 7.1515 7.2277 6.6252 6.9703
2 6.7836 7.1462 7.2269 6.6254 6.8416
3 6.7836 7.1364 7.2863 6.6233 6.4641
4 6.7836 7.1563 7.2896 6.678 6.4613
5 6.7836 7.1564 7.2893 6.7913 6.4341
6 6.7836 7.1644 7.3064 6.6479 6.7821
7 6.7836 7.114 7.302 6.607 6.7913
8 6.7891 7.224 7.3213 6.589 6.8463
9 6.7891 7.194 7.3126 6.5891 6.8138
10 6.8012 7.148 7.2646 6.6123 6.8063
11 6.8052 7.1356 7.2943 6.6746 6.8006
12 6.823 7.1354 7.2364 6..6287 6.7941
13 6.823 7.1347 7.1572 6.6266 6.7444

CARTÓN NORMAL
8
7
6
5 control
Peso

4 Ambiente
3 Congelado
2
Refrigerado
1
0 Intemperie
0 5 10 15
Días

Apreciamos que el peso en el cartón norma para los distintos ambientes al

que fue sometido si hubo una pequeña variación de su peso. Se observa
que los cartones que estuvieron en refrigerado, congelación, ambiente e
intemperie se mantuvieron constantes su peso en los primeros puntos. Se
observa que los cartones que estuvieron en refrigeración en el día diez
descendieron su peso.
 Cartón doble

Días E ( cartón Doble)

E control E1 E2 E3 E4
AMBIENTE CONGELADO REFRIGERADO INTEMPERIE
1 11.2018 14.5577 14.688 13.9916 14.6835
2 11.2018 14.5513 14.6843 13.9861 14.6132
3 11.2018 14.5523 14.6831 13.9945 14.6434
4 11.2018 14.5136 14.6712 13.9566 14.6852
5 11.2019 14.5036 14.6751 13.9884 14.7561
6 11.203 14.4994 14.6549 13.9874 14.7891
7 11.2031 14.499 14.629 13.991 14.8923
8 11.2031 14.531 14.6231 14.1235 14.9421
9 11.2046 14.5463 14.6315 13.9297 14.9813
10 11.2064 14.5518 14.6213 13.5697 14.5951
11 11.2036 14.5361 14.6211 13.9567 14.6413
12 11.2013 14.5236 14.6004 13.9567 14.5422
13 11.2034 14.5209 14.5429 13.9579 14.4614

CARTÓN DOBLE
16

15

14 control
Peso

13 Ambiente

12 Congelado
Refrigerado
11
Intemperie
10
0 2 4 6 8 10 12 14
Días

Apreciamos que el peso en el cartón doble para los distintos ambientes al que
fue sometido si hubo una pequeña variación de su peso. Se observa que los
cartones que estuvieron en refrigerado, congelación, ambiente e interperie se
mantuvieron constantes su peso en los primeros puntos. Se observa que los
cartones que estuvieron en el refrigeración en el día diez tuvo un pequeño
descenso de su peso, y los que estuvieron en intemperie subió su peso en el
sexto día.
 Humedad relativa
Días Temperatura Temperatura Humedad
del bulbo del bulbo relativa
seco seco
1 26°C 23°C 79%
2 24°C 21°C 78%
3 26°C 23°C 79%
4 26°C 23°C 79%
5 26°C 23°C 79%
6 26°C 23°C 79%
7 27°C 23°C 70%
8 25°C 23°C 85%
9 24°C 22°C 78%
10 26°C 23°C 79%
11 25°C 22°C 76%
12 25°C 22°C 76%
13 24°C 22°C 78%

DISCUSIONES

 Miguel Ángel Di Giola (2005).Con respecto a los cartones como el macrocorrugado,

microcorrugado , estampe y doble macrocorrugado, no se verán afectado de una manera
tan brusca por las distintas condiciones de temperatura a las que se sometió. Cualquier
pico o incremento intempestivo del peso en cualquiera de dichas condiciones (por ejemplo
el de la temperatura ambiente) se debe a un descenso de la temperatura o a un aumento
de la humedad del mismo ambiente e intemperie.
 Jose Antonio Rodriguez (2000). La consistencia del cartón corrugado está dada por dos
factores: el gramaje de los papeles y la altura de la onda. Estos dos factores determinan la
consistencia y la resistencia a la compresión vertical. En el grafico para el cartón
corrugado, en el estado de refrigeración es que más influye negativamente ya que en este
caso la pérdida de peso es bastante pronunciada y hay una diferencia notable entre el
peso inicial y el peso final de la muestra. Esto se entiende ya que en la temperatura de
refrigeración, el cartón experimenta situaciones en las que se habla de diferencia de
presiones, diferencia de temperatura y diferencia de humedad con respecto a la
temperatura de ambiente en la que necesariamente se encuentra al momento de realizar
los pesos. Por otro lado, en el estado de congelación la diferencia entre el peso del primer
con el ultimo día también es notable, pero en este caso el peso incremento, esto se debe a
que en el estado de congelación (- de 0°C), se suelen formar cristales o en su defecto se
humedece el producto o material que está a esa temperatura, y como el cartón corrugado
es poroso, la penetración por parte del agua se hace fácil y esto conlleva a un incremento
 de su peso lo cual corrobora la gráfica. Luego en el estado de intemperie la pérdida de
peso es casi despreciable lo que indica que el cartón corrugado puede ser buen material
para proteger alimentos en esta situación.
 Jose Antonio Rodriguez (2000). Las razones por las cuales el material de envase
(cartón) varía los pesos con respecto a la humedad relativa es que el agua es retenida en
el cartón (agua libre + agua absorción) en la cual al cambiarse las condiciones de ambiente
(Humedad relativa) hace que la absorción y desorción deforme la rigidez del cartón y
también el peso del mismo. Con respecto a los cartones sometidos a refrigeración y
congelación, los cambios de pesos de los mismos estuvieron sometidos a las altos
gradientes de temperatura y modificación de la humedad relativa que se produjo al
momento de sacar al pesado y volverlos a meter en los frigoríficos, causando daños físicos
y modificando la rigidez y los pesos.

 Cristian Galiano .A parte del control de temperatura, que como ya hemos visto, es el
factor que más afecta la calidad de los cartones. Este material de envasado debe ser
resistente a las bajas temperaturas para que no se agriete ni estalle. Según los
resultados la temperatura es un factor determinante en la resistencia del cartón,
como en el caso de los cartones simples que al someterle a un ambiente de
refrigeración y congelación presenta un gran pérdida de peso, obteniendo una
resistencia considerable.
 Kirwan, 2012.El cartón no laminados y sin tratamiento no es adecuado para envasar
alimentos con muy alto contenido de humedad por ejemplo, alimentos líquidos productos
frescos húmedos, ya que la exposición a alta humedad causará la desintegración del
material. Para estos tipos de alimentos, se utiliza comúnmente papel o cartón laminado y
en la gran mayoría de las aplicaciones, que suponen un contacto directo con alimentos,
se utiliza una capa intermedia de plástico.
Según los resultados con el transcurso de los días y someterle a diferentes
ambientes, los cartones como mayor resistencia fueron los cartones corrugados o
también llamado laminados.

CONCLUSIONES

 Los cartones con mayor resistencia a los cambios bruscos de temperatura y

variación en el % de HR son los cartones cuyo espesor es regular como es
en el caso de macro, micro y doble macro corrugado, así mismo el cartón
de empaste, las cuales son los más eficaces para el empaque a diferencia
de los cartones como el dúplex, plastificado a las cuales muy aparte de sus
pesos, afecta su rigidez y otras propiedades que afectarían al producto a
exportar. En la evaluación de la resistencia de los cartones en distintas
condiciones de temperatura concluimos que:
 Temperatura de intemperie, se presenta menor cambio de peso
en el cartón doble, normal y corrugado, mientras que en el cartón
encerado disminuyo bastante en los primeros días.
  Temperatura ambiente, presenta un cambio de peso constante en
el cartón doble, normal, corrugado, plastificado y encerados ya
que se encontraba en una temperatura y condición de
almacenamiento adecuado.
 Temperatura refrigerante, presenta peso ligeramente mayor por la
humedad absorbida, pero lo hace aun parcialmente resistente. En
el cartón doble, normal, corrugado se observa que los pesos de
los cartones disminuyen en el quinto al octavo día.
 Temperatura de congelación, presenta un aumento de peso en
todos los cartones, por ello la resistencia es considerable así
como sus características físicas aun conservables.
 Determinamos que tipo de cartón (doble, normal, corrugado, plastificado y
encerado) se deteriora más rápido. Los tipos de cartones se deterioran más
rápido por acción de la humedad (debido a que los cartones son
higroscópicos).
 Los cambios bruscos de humedad y temperatura dilatan y contraen los
cartones, provocando daños físicos y un deterioro químico mucho más
rápido alterando bruscamente también los pesos de la misma.

BIBLIOGRAFÍA

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