ELABORACIÓN DE PANELA:Etapa 1.

Corte y almacenamiento de la caña, Etapa 2: Molienda o

extracción del jugo, Etapa 3. Pre limpieza de los jugos de caña, Etapa 4. Clarificación de los
jugos de caña, Etapa 5. Evaporación de los jugos de caña, Etapa 6. Concentración de los jugos
de la caña de azúcar, Etapa 7. Moldeo, Etapa 8. Empaque. BALANCE DE ENERGIA PARA LA
PRODUCCIÓN DE PANELA, ETAPA EVAPORACIÓN La idea en esta etapa es pasar la mayor
cantidad de agua (80%) presente en el la alimentación de jugo clarificado a fase vapor. Esta
operación se realiza a presión atmosférica, la temperatura del sistema es aproximadamente
100°C para garantizar que el agua pueda cambiar de fase. El calor cedido en este sistema será
un calor latente pues es solo un cambio de estado, este valor fue proporcionado por la
literatura (WYLLEN. V., Fundamentos de la Termodinámica, TABLAS), ETAPA CONCENTRACIÓN
El fundamento o razón de esta etapa es concentrar la miel que se obtuvo en la anterior etapa
(evaporación). La temperatura de operación es cercana a las 112°C con el fin de concentrar la
miel, la presión es nuevamente de 1atm, ETAPA BATIDO Y MOLDEO Finalmente se procede a la
etapa final para la producción de la panela. En esta etapa se desea mezclar la miel ya
concentrada para una mejor homogenización de componentes y el vertido en moldes para su
empaque y distribución. Es necesario que nuestra miel que procede de la anterior etapa
(concentración) a una temperatura de cercana a las 112°C a enfriarla para que la miel se pueda
solidificar. Para este balance de energía, es importante aclarar que la miel vertida se deja
enfriar lentamente a temperatura ambiente (25°C), luego el calor que cede (debido al
intercambio de calor con el ambiente) será igual al calor que recibe el ambiente.