Mantenimiento Preventivo Enfriadora

ALCANCE Y FRECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Capítulo I: INSTALACIONES
UNIDAD TIPO: Enfriadora: aire-agua y agua-agua
FRECUENCIA
OPERACIONES BÁSICAS D S L M B T C X A Q
1 ENFRIADORA AIRE-AGUA COMPACTA

Sustitución o limpieza de filtros X
Inspección y limpieza de baterías X
Comprobar la fluidez de los desagües y la bandeja
X
de condensación
Engrase del compresor X
Comprobar la tensión y estado de las correas de
X
transmisión
Comprobar la alineación de las poleas X
Verificación de la carga y nivel del refrigerante X
Verificar el estado de corrosión X
Comprobación del estado de fijación X
Verificar el rendimiento X
Revisión y corrección de fugas, reestableciendo la
X
estanqueidad en zona de alta y baja
Inspección y tarado de los aparatos de maniobra y
X
seguridad
Comprobar el estado de los contactos de fuerza de
X
los contactores
Comprobar temperatura compresor X
Medición de presiones y temperaturas de
X
condensación y evaporación (fluido frigorígeno)
Comprobar inexistencias de burbujas en linea de
X
líquido
Comprobar el funcionamiento de válvulas
X
(Termostatícas, recalentamiento ...)
Comprobar el nivel de aceite y refrigerante X
Medición de pérdidas de presiones en el
X
condensador y evaporador
Medición de presiones y temperaturas del fluido
exterior en entrada y salida del evaporador y X
condensador
Comprobación del consumo de energía X
Inspeccionar el estado de conexión eléctrica X
Verificar ausencia de aire y humedad en el circuito
X
refrigerante y de burbujas en en los visores.
Revisión y ajuste del sistema de control automático
X
y seguridad
Anotar temperaturas de entrada/salida del agua fría X
Verificar funcionamiento resistencia de cárter X
Verificar secuencia de arranque de la unidad X
Verificar ausencia de ruidos extraños X
Verificar funcionamiento regulación del
X
componente centrífugo
FRECUENCIA
Anotar recalentamiento del gas refrigerante X
Engrasar rodamientos centrífugo X
Reapriete de bornes X
Limpieza general del cuadro eléctrico X
Comprobar enclavamientos eléctricos X
Verificar ajuste del termostato de control X
Verificar funcionamiento del interruptor de flujo
X
(Agua refrigerada y condensada)
Verificar funcionamiento diferencial X
Reealizar prueba de acidez del aceite y cambio si
X
procede
Verificar ajustes presostatos de alta/baja y
X
termostato de seguridad
Verificación del nivel y temperatura del aceite de los
X
compresores
Puesta en marcha de las plantas frigorificas,
X
observando su perfecto funcionamiento.
Verificación del circuito eléctrico para mando de los
X
compresores
Limpieza de los depósitos de purga X
Engrase de brazos, bielas y ejes de los
mecanismos neumáticos de o eléctricos de X
regulación
Verificación con aparato patrón de los aparatos de
mando, seguridad y control, corrigiendolos en caso X
de necesidad
Verificación del control de capacidad de los
X
compresores.
Verificación de todos los sistemas de mando y
X
control de los compresores
Revisión de aislamientos y pinturas así como
X
reposición de desperfectos.
Verificar ajuste presostato diferencial de aceite X
Verificar ajuste del termostato antihielo X
Analizar funcionamiento de la unidad
Anotar subenfriamiento del líquido refrigerante X
FRECUENCIA
2 ENFRIADORA AGUA-AGUA COMPACTA

Prueba de presión de los intercambiadores,
certificados por un a ENICRE, según la Periodicidad: según MZE-AP13· P.5
obligatoriedad establecida en la MIE-AP 13 P.2
X
de condensación
Engrase del compresor y resto del equipo frigorífico X
X
transmisión
Comprobación de niveles de refrigerantes y
X
posibles fugas
Verificación de la carga de refrigerante y las
X
posibles fugas
Comprobación del estado de fijación X
Verificar el rendimiento y potencia abosorbida X
Limpieza y verificación de la estanqueidad general X
X
seguridad
X
los contactores
X
Medir presión aspiración y descarga X
Medición presión de aceite X
X
Inexistencia de burbujas en linea de líquido X
Comprobar el funcionamiento de válvulas X
condensador
Comprobación de estanqueidad de circuitos de
X
distribución
Comprobación de estanquiedad de válvulas X
Comprobación del tarado de elementos de
X
seguridad
Revisión y limpieza de filtros, incluso sustitución X
Comprobar enclavamientos eléctricos X
FRECUENCIA
Revisión y ajuste del sistema de control automático
X
y seguridad
Revisión de bombas, con medición de potencias X
Verificación y ajuste del estado y conexión de
X
puesta a tierra
Comprobación de aislamiento eléctrico X
Verificación de ruidos extraños X
Verificar funcionamiento de interruptor de flujo X
Anotar temperaturas de entrada y salida de agua
X
fría
Comprobar acoplamientos X
Comprobar inexistencia de vibraciones X
Comprobar consumo del motor X
Comprobar ausencia de calentamientos X
Comprobar r.p.m. motor X
Comprobar estado de anclajes X
Comprobar la inexistencia de sonidos extraños X
Comprobar actuación térmicos X
Comprobar apriete terminales motor X
Comprobar aislamiento motor X
Comprobar panel de control y mandos eléctricos X
Comprobar sistema amortiguación bancada X
Comprobar sistema de arranque X
Contraste y ajuste de los preostatos y termostatos
X
de mando
Contraste y ajuste de los preostatos y termostatos
X
de seguridad
Verificar secuencia de arranque X
OPERACIONES ESPECIALES DE LIMPIEZA Y FRECUENCIA
PINTURA D S L M B T C X A Q
Repaso general pintura X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
D = Diario; S = Semanal; L = Quincenal; M = Mensual; B = Bimensual; T = Trimestral; C = Cuatrimestral; X = Semestral; A = Anual; Q = Quinquenal
UNIDAD TIPO: RECUPERADORES DE ENERGÍA AIRE - AIRE
FRECUENCIA
OPERACIONES BÁSICAS
D S L M B T C X A Q
1. ENVOLVENTES Y CARCASAS
Verificación de inexistencia de oxidaciones en superficies
X
exteriores. Limpieza y repaso de pintura, si procede
X
interiores. Limpieza y repaso de pintura, si procede
Inspección de tejadillos y protecciones superiores exteriores X
Verificación de inexistencia de fugas de aire por juntas de

X
paneles puertas v registros
Inspección de cierres de puertas v registros. Reparación y
X
cambio de burletes, si procede
Inspección de los tornillos de unión de módulos. Sustitución de
X
tornillos oxidados
Verificación de estado de impermeabilizaciones, juntas v telas
X
asfálticas. Reparación si procede
Verificación del estado y estanquidad de uniones flexibles en
X
embocaduras a conductos y reparación, si procede
Inspección del estado de los aislamientos termoacústicos
X
interiores y reparación si procede
2. RECUPERADORES DE ENERGÍA DEL AIRE DE EXTRACCIÓN
Inspección de los filtros de aire. Limpieza o sustitución, según

X
proceda
Limpieza de las superficies internas de cajas v placas de
X
intercambio térmico
Sustitución de tambores de intercambio térmico en
X X
recuperadores rotativos
Verificación de la inexistencia de ruidos o vibraciones
procedente de rodamientos y cojinetes. Corrección de X
anomalías observadas
Verificación del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y
X
sustitución si procede
Inspección de engrasadores de rodamientos y cojinetes.
X
Engrase cuando proceda
Inspección del estado de correas v poleas de transmisión y
X
sustitución cuando proceda
Inspección de la tensión de correas de transmisión e
inexistencia de ruidos anómalos durante el funcionamiento. X
Ajuste de la tensión de las correas
Inspección de la alineación y paralelismo de transmisiones por

X
poleas y correas. Corrección de la alineación cuando proceda
Verificación de la sujeción de las poleas a los ejes.

Comprobación de holguras en chaveteros y sustitución de X
chavetas cuando proceda
Verificación de soportes de motores de arrastre v apriete de
X
tornillos de anclaje
Verificación del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete
X
de conexiones eléctricas
UNIDAD TIPO: RECUPERADORES DE ENERGÍA AIRE - AIRE
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Inspección de circuitos eléctricos de alimentación a motores y
X
sus protecciones
Inspección de relés térmicos y protecciones diferenciales de
X
motores, limpieza o sustitución de contactos
Inspección de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete
X
de conexiones
Verificación de funcionamiento en condiciones normales de
X
uso, a partir de las señales de mando
Toma de datos de condiciones de funcionamiento y
comparación con las de diseño. Determinación de rendimientos X
en la recuperación de calor
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: CIRCUITOS HIDRÁULICOS
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Inspección del estado de las tuberías de los circuitos primario y
X
secundario: correción de oxidaciones
Inspección de la hermeticidad de los circuitos primario y
X
secundario: correción de fugas
Verificación del estado de los aislamientos térmicos de las
tuberías y reparación de aislamientos y protecciones exteriores, X
si procede
Verificación de la ausencia de humedad en el interior de los
X
aislamientos térmicos y sustitución de estos si las hubiera
Inspección de estado y funcionalidad de purgadores
X
automáticos. Limpieza de orificios
Inspección de estado y funcionalidad de purgadores manuales.
X
Vaciado de botellines
Verificación de estado y funcionalidad de vasos de expansión.
X
Comprobación de presiones
Verificación de estado y funcionalidad del sistema de llenado
X
automático del circuito primario
Verificación de estado y funcionalidad de válvulas de corte.
X
Comprobación de inexistencia de agarrotamientos
Verificación de estado y funcionalidad de válvulas de seguridad
X
y comprobación de actuación
Inspección de los cierres y empaquetadures de los ejes de las
X
válvulas: apriete y correción de fugas
Verificación de la actuación y función de cada válvula: cierre,
X
regulación, retención
Comprobación del posicionado correcto de cada válvula en la
X
condición normal de funcionamiento
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
1. GENERAL
Inspección de estado de superficies exteriores, limpieza y
X
eliminación de corrosiones
Repaso de pintura de las superficies exteriores X
Inspección de tejadillos exteriores de protección X
Verificación de inexistencia de fugas de aire por juntas de
X
paneles, puertas y registros
Inspección de cierres de puertas y registros. Reparación y
X
X
tornillos oxidados
Verificación de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas
X
asfálticas. Reparación si procede
Verificación del estado y funcionalidad de los soportes
X
antivibratorios.
Limpieza de las superficies interiores de todas las secciones y
X
módulos
Verificación del estado y estanqueidad de uniones flexibles en
X
embocaduras a conductos y reparación si procede
X
interiores y reparación si procede
Inspección del circuito de alumbrado interior. Sustitución de
X
lámparas fundidas y componentes defectuosos
2. SECCIONES DE REFRIGERACIÓN GRATUITA Y COMPUERTAS EN GENERAL
Verificación del estado y funcionalidad de las compuertas de

X
regulación de caudales de aire
Limpieza de las superficies exteriores de las lamas y marcos de
X
las compuertas
Comprobación del libre giro de las lamas, con los servomotores
X
en posición de actuación manual
Limpieza de goznes de soporte de las lamas y posterior
X
engrase
Verificación de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete
X
de prisioneros y sustitución, si procede
Enclavamiento de los servomotores y verificación del libre
X
movimiento de las lamas en repuesta a comandos
Verificación de los recorridos de apertura y cierre de
compuertas automáticas y ajuste si procede. Verificación de X
contactos de final de carrera de servomotores
Inspección del estado de los conductores y protecciones de los
X
circuitos de control y alimentación de servomotores
Inspección del estado de los conductores y protecciones de los
circuitos de conexión entre elementos de control, sensores,
X
reguladores, etc. Sustitución de cables, prensaestopas y
pasamuros defectusos
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Comprobación de la actuación de bucles y lazos de control en
X
función de las señales de mando
Verificación de condiciones de actuación y funcionamiento de
dispositivos de regulación y control, ajuste de parámetros si X
procede
Medición de caudales de aire en modo free cooling y
X
comparación con los valores nominales de diseño
3. FILTROS
Inspección de la limpieza de los filtros de aire. Limpieza o

X
preferentemente sustitución, cuando sea preciso
Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte X
Comprobación del funcionamiento del control automático
X
avisador de filtros sucios
Comprobación de la estanqueidad de los portamarcos y
X
bastidores de soporte de filtros y reparación, si procede
Verificación de estado y funcionamiento de dispositivos de
X
arrastre de filtros rotativos, ajuste y engrase, si procede
4. SECCIONES DE RECUPERACIÓN DE ENERGÍA

Inspección de los filtros de aire. Limpieza o sustitución, según
X
proceda
Limpieza de las superficies internas de cajas y placas de
X
Sustitución de tambores de intercambio térmico en
X
recuperadores rotativos
X
exteriores. Limpieza y repaso de pintura, si procede
X
interiores. Limpieza y repaso de pintura, si procede
Verificación de la inexistencia de ruidos o vibraciones
procedentes de rodamientos o cojinetes. Correción de X
anomalías observadas
Verificación del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y
X
Inspección de engrasadores de rodamientos y cojinetes.
X
Engrase cuando proceda
Inspección del estado de correas y poleas de trasnmisión y
X
sustitución cuando proceda
Inspecció de la tensión de correas de transmisión e inexistencia
de ruidos anómalos durante el funcionamiento. Ajuste de la X
tensión de las correas
Inspección de la alineación y paralelismo de transmisiones por

X
poleas y correas. Correción de la alineación cuando proceda
Verificación de la sujeción de las poleas a los ejes.

Comprobación de holguras en chaveteros y sustitución de X
chavetas cuando proceda
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificación de soporte de motores de arrastre y apriete de
X
tornillos anclaje
Verificación del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete
X
de conexiones eléctricas
Inspección de circuitos eléctricos de alimentación a motores y
X
sus protecciones
Inspección de reles térmicos y protecciones diferenciales de
X
motores, limpieza o sustitución de contactos
X
de conexiones
Verificación de funcionamiento en condiciones normales de
X
uso, a partir de la señales de mando
5. SECCIONES DE HUMIDIFICACIÓN POR INYECCIÓN DE VAPOR

Inspección de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles
X
del módulo. Limpieza y repaso de pintura
Inspección de corrosiones y deteriores en bandejas de agua.
Limpieza y reparación de impermeabilizante de la bandeja, si X
procede
Limpieza y desincrustrado de bandejas de agua. Eliminación de
X
incrustaciones de sales y lodos
Inspección de depósitos de electrodos: eliminación de
X
incrustaciones de sales y lodos
Limpieza y desincrustado de resistencias X
Verificación del estado y funcionalidad de líneas y lanzas de
X
vapor: correción de sujeciones y limpieza
Verificación de inexistencia de humedades en superficies
X
interiores de paneles y conductos
Verificación de estado y estanqueidad de conexiones de agua:

X
aporte, drenaje y purga. Correciones de fugas de agua
Verificación del sistema de retorno del vapor condensado en las

X
lanzas
Inspección y limpieza de filtros de entrada de agua a depósitos X
Verificación de estado y actuación de válvulas de circuitos de

X
aportación de agua
Verificación de estado y actuación de válvulas de drenaje de
X
agua
Verificación de estado y funcionamiento de electroválvulas del
X
sistema de purga de descalcificación
Comprobación de nivel máximo de agua en depósitos y
X
bandejas y ajuste si procede
Comprobación del nivel de agua de funcionamiento en
X
depósitos y bandejas y ajuste si procede
Verificación del controlador del nivel de agua y actuación del
X
dispositivo de alarma por nivel mínimo
Verificación del estado y funcionalidad de cuadros eléctricos de

alimentación y protección. Limpieza interior de cuadros, X
aplicación de protección antihumedad y apriete de conexiones
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificación del estado y funcionalidad de elementos y
aparellaje elétrico: contactores, reles, elementos de
X
señalización, etc. Limpieza de contactos de contactores o
sustitución, según proceda
X
de conexiones
Verificación dde estado y apriete de conexiones eléctricas a
X
electrodos o resistencias. Eliminación de piezas corroídas
Verificación de estado y funcionamiento de humidostatos o
X
elementos de control de humedad
Verificación de estado y funcionamiento de termostatos de
X
seguridad
Verificación de estado y operatividad de dispositivos de
X
protección de depósitos contra sobrepresiones
Inspección de interruptores de flujo de aire y enclavamientos
X
exteriores. Apriete de conexiones y ajustes
Verificación del funcionamiento automático del sistema de
X
humidificación a partir de las señales de comando
Verificación de las maniobras de vaciado automático de
X
depósitos para control de salinidad y conductividad
Verificación de estado y funcionamiento de circuitos
X
electrónicos de regulación
Verificación de funcionamiento de sistemas de tratamiento de
X
agua de aportación. Análisis del agua
Medición de consumos de resistencias o electrodos de
X
comparación con valores nomiales de diseño
6. SECCIONES DE HUMIDIFICACIÓN POR CONTACTO, LAVADORES DE AIRE Y OTROS

Inspección de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles
X
del módulo. Limpieza y repaso de pintura
Inspecciones de corrosiones y deterioros en bandejas de agua.
Limpieza y reparación de impermeabilizante de la bandeja, si X
procede
Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminación de

X
incrustaciones de sales y lodos. Aplicación de bactericidas
Verificación de estado y funcionamiento de pulverizadores de

agua. Limpieza y eliminación de obstrucciones, corrección de X
orientación de pulverizadores, verificación de caudales de agua
Verificación de estado de la media de humidificación. Limpieza

X
exterior o sustitución, según proceda
Inspección mantas y medias exponjosas. Limpieza de
X
superficies, ajuste de la distribución de agua
Verificación de estado y actuación de válvulas de alimentación
X
de agua
Inspección y limpieza de circuitos de drenaje de bandejas X
Verificación de estado y funcionamiento de bombas de
X
recirculación de agua. Apriete de conexiones eléctricas
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificación de estado de separadores de gotas. Eliminación de
oxidaciones e incrustaciones. Limpieza de superficies X
exteriores.
Verificación de inexistencia de fugas de agua en bandejas.
X
Repaso de impermeabilizaciones
Verificación de inexistencia de humedades en superficies
X
interiores de paneles y conductos
Inspección y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas X
Inspección instalación eléctrica de bombas de agua y

X
electroválvulas
Verificación de funcionalidad de enclavamientos eléctricos
X
exteriores de protección y seguridad
Verificación de estado y funcionamiento de humidostatos o
X
elementos de control de humedad
Verificación del funcionamiento automático del sistema de
X
humidificación a partir de las señales de comando
Realización de análisis físico-químico del agua X
Realización de análisis microbiológico del agua X
Verificación de estado y funcionamiento del sistema de
X
tratamiento contra la legionela
Verificación de estado y funcionamiento del sistema de
X
ablandamiento de agua
7. BATERÍAS DE TRATAMIENTO DE AIRE

Inspección de cabezales y bastidores de baterías. Limpieza y
X
eliminación de oxidaciones
Verificación de inexistencias de pasos de aire exteriores a las
X
baterías. Reparación de juntas y sellado de pasos
Verificación del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento
de baterías. Peinado de aletas y limpieza de baterías por X
ambas caras, si procede
Inspección de daños en las superficies de las aletas: aletas
X
dobledas, rotas, con corrosiones
Verificación del correcto contacto entre aletas y tubos de
X
baterías. Inexistencia de corrosiones galvánicas
Verificación de la inexistencia de tubos deformados por
X
congelaciones
Verificación de la correcta circulación del agua por el interior de
los tubos. Medición de pérdidas de carga lado agua y
X
comparación con las de diseño. Limpieza interior de
serpentines, si procede
Verificación de la inexistencia de signos de fugas de agua,
vapor o refrigerante en las baterías. Correción de fugas, si X
procede
Verificación de estado y funcionalidad de purgadores de aire en
circuitos de alimentación de agua a las baterías. Limpieza de X
orificios
Verificación de estado y funcionamiento de las válvulas
automáticas de control, en modo manual, desenclavando los X
servomotores
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificación de estado y funcionamiento de las válvulas
X
automáticas de control de caudales de agua
Inspección de la limpieza de los filtros de agua antes de las
X
válvulas de control
Verificación de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete
X
de prisioneros y sustitución, si procede
Enclavamiento de los servomotores y verificación del libre
X
movimiento de las lamas en repuesta a comandos
Verificación de recorridos de apertura y cierre de válvulas
automáticas y ajuste si procede. Verificación de contactos de X
final de carrera de servomotores
Verificación de estado y funcionamiento de sistemas de
X
protección contra heladas las baterías de agua
Verificación de estado y estanqueidad de bandejas de recogida
de condensados de agua. Limpieza de bandejas, eliminación de
X
incrustaciones, óxidos y lodos y corrección de estanqueidad si
procede
Inspección y limpieza de sifones de desagüe de bandejas de
X
recogida de condensados
Comprobación de pendientes de las bandejas de recogida de
X
condensados hacia los puntos de desagüe
Verificación de estado y funcionamiento de baterías eléctricas
X
de calefacción
Verificación de funcionamiento de termostatos de control y
X
seguridad de baterías de resistencias eléctricas
Comprobación de enclavamientos de seguridad de baterías de
resistencias eléctricas, contactos de contactores de X
ventiladores, interruptores de flujo, etc.
Limpieza de superficies exteriores de baterías de resistencias
X
eléctricas
8. VENTILADORES Y SUS MOTORES

Verificación de estado de las superficies esteriores de los
ventiladores. Eliminación de oxidaciones en envolventes. X
Limpieza exterior de las superficies
Verificación del estado de bastidores, soportes y elementos

antivibratorios. Limpieza y eliminación de oxidaciones. X
Sustitución de soportes antivibratorios, si procede
Verificación de la inexistencia de suciedad acumulada e

incrustada en los álabes de los rodetes. Limpieza y X
desincrustado de rodetes y palas
Inspección de cojinetes y rodamientos de motoventiladores:

X
verificación de holguras y ajuste si procede
Inspección de los engrasadores de rodamientos y cojinetes,

X
limpieza y engrase si procede
Verificación del sentido de rotación de ventiladores X
Verificación de la inexistencia de deformaciones y roces de los
X
rodetes de los ventiladores con sus envolventes
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificación de la inexistencia de ruidos o vibraciones anómalas
X
durante el funcionamiento normal
Verificación de chavetas y chaveteros de ejes. Ajustes y
X
sustitución de chavetas si procede
Verificación de la inexistencia de ruidos procedentes de las
X
correas de transmisión por deslizamiento
Verificación del estado de desgaste de los canales de las
X
poleas de transmisión. Sustitución de poleas si procede
Inspección del estado de las correas de transmisión. Ajuste de

X
tensión o sustitución de correas, según proceda
Verificación de la alineación de transmisiones por correas o

X
poleas y ajuste si procede
Verificación de estado de soportes y correderas de apoyo de
X
motores. Apriete de tornillos de anclaje
Verificación de la inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas

X
procedentes de los motores durante el funcionamiento
Comprobación de holguras en cojinetes de motores y

X
Inspección del aislamiento eléctrico de líneas de alimentación a
X
motores de ventiladores
Control de intensidades y temperaturas en los conductores de
X
alimentación a motores de ventiladores
Verificación del apriete de las conexiones eléctricas en las cajas
X
de bornas de los motores
Verificación de estado y limpieza de cuadros eléctricos de
control, mando y fuerza, y aplicación de protección X
antihumedad
Inspección de los convertidores de frecuencia y dispositivos de
control de velocidad variable de motores. Verificación y ajuste
X
de condiciones de funcionamiento de acuerdo a las
necesidades si procede
Verificación de la actuación de las protecciones
magnetotérmicas y diferenciales, externas o internas (Clixon), X
de motores y ajuste si procede
Inspección de conexiones y líneas de puesta a tierra de
X
motores. Apriete de conexiones
Inspección del estado del disipador de calor de convertidores de
X
frecuencia o variadores de velocidad
Verificación funcional de series exteriores de seguridad y
X
enclavamientos externos de motores de ventiladores
Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentación a

X
motores y contraste con las nominales de placa
Comprobación de ajuste de puntos de consigna y actuación de

X
los elementos eléctricos de regulación y seguridad
Toma de datos de funcionamiento según ficha de control.

Determinación de la UTA en su conjunto y de sus secciones X
expecíficas en particular y comparación con los datos de diseño
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: CAJAS DE EXPANSIÓN
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
1. CAJAS DE EXPANSIÓN O MEZCLA A CAUDAL CONSTANTE
Inspección exterior: estado de superficies, inexistencia de
corrosiones y fugas de aire. Eliminación de obstrucciones al X
paso del aire
Inspección interior. Limpieza de superficies en contacto con el
X
aire
Inspección del aislamiento termoacústico y reparación si
X
procede. Afianzamiento de paneles sueltos o desprendidos
Inspección de baterías de agua para poscalentamiento en caso
de existir, estado de la aletas, inexistencia de fugas. Limpieza X
de baterías. Purgado de aire
Inspección de las válvulas automáticas de control de caudales
de agua en baterías, en caso de existir. Verificación de X
funcionamiento y ajuste.
Inspección de baterías eléctricas, en caso de existir: estado de
resistencias y aletas. Comprobación de conexiones del
X
termostato de seguridad. Limpieza de la batería. Verificación de
fusibles.
Comprobación manual del libre giro de las clapetas o
compuertas de regulación de caudal, en cajas de doble
X
conducto. Afianzamiento de anclajes. Limpieza de compuertas
y engrase de goznes
Verificación del estado y funcionamiento de compuertas de
regulación en función de la señal de mando en modo
X
automático. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera,
si procede
Verificación del estado y funcionamiento de servomotores de

compuertas. Apriete de conexiones eléctricas, afianzamiento de X
sus soportes y anclajes y regulación y ajuste de sus recorridos
Verificación del estado y funcionamiento de termostatos de

regulación y control. Apriete de conexiones eléctricas y ajuste X
de puntos de consigna, si procede
Inspección de conexiones a conductos de aire: comprobación
X
de estanqueidad. Correción de fugas
Verificación de inexistencia de ruidos anómalos durante el
X
funcionamiento
Toma de datos de condiciones de presión y temperatura de aire
X
y comparación con las de diseño
2. CAJAS DE REGULACIÓN DE CAUDAL (CAUDAL DE AIRE VARIABLE)
Inspección exterior: estado de superficies, inexistencia de

corrosiones y fugas de aire. Eliminación de obstrucciones al X
paso del aire
Inspección interior. Limpieza de superficies en contacto con el
X
aire
UNIDAD TIPO: CAJAS DE EXPANSIÓN
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Inspección del aislamiento termoacústico y reparación si
X
procede. Afianzamiento de paneles sueltos o desprendidos
Inspección de baterías de agua para poscalentamiento en caso

de existir, estado de la aletas, inexistencia de fugas. Limpieza X
de baterías. Purgado de aire
Inspección de las válvulas automáticas de control de caudales
de agua en baterías, en caso de existir. Verificación de X
funcionamiento y ajuste.
Inspección de baterías eléctricas, en caso de existir: estado de
resistencias y aletas. Comprobación de conexiones del
X
termostato de seguridad. Limpieza de la batería. Verificación de
fusibles.
Comprobación manual del libre giro de las clapetas o

compuertas de regulación de caudal. Afianzamiento de X
anclajes. Limpieza de compuertas y engrase de goznes
Verificación del estado y funcionamiento de compuertas de

regulación en función de la señal de mando en modo
X
automático. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera,
si procede
Verificación del estado y funcionamiento de los lazos y
elementos de regulación del caudal de aire. Apriete de X
conexiones eléctricas
Verificación del estado y funcionamiento de termostatos de
regulación y control. Apriete de conexiones eléctricas y ajuste X
de puntos de consigna, si procede
Inspección de conexiones a conductos de aire: comprobación
X
de estanqueidad. Correción de fugas
Verificación de inexistencia de ruidos anómalos durante el
X
funcionamiento
Toma de datos de condiciones de presión y temperatura de aire
X
y comparación con las de diseño
Repaso general de pintura X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: FILTROS DE AIRE
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Inspección de estado de superficies exteriores, limpieza y
X
eliminación de corrosiones
Verificación de la inexistencia de fugas de aire por juntas de
X
paneles, puertas y registros
Inspección de cierres de puertas y registros. Reparación y
X
X
tornillos oxidados
Verificación de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas
X
asfálticas. Repación si procede
Limpieza de las superficies interiores de los módulos y
X
secciones de filtración
Verificación del estado y estanqueidad de uniones flexibles en
X
embocaduras a conductos y reparación, si procede
X
interiores o exteriores y reparación, si procede
2. ELEMENTOS FILTRANTES
Inspección de estado y limpieza de filtros de aire. Limpieza o

X
preferentemente sustitución, cuando sea preciso
Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte X
Comprobación del funcionamiento del control automático
X
avisador filtros sucios
Comprobación de la estanqueidad de los portamarcos y
X
bastidores de soporte de filtros y recuperación, si procede
Verificación de estado y funcionamiento de dispositivos de
X
arrastre de filtros rotativos, ajuste y engrase, si procede
OPERACIONES ESPECIALES DE PROTECCIÓN FRECUENCIA
Y PINTURA D S L M B T C X A Q
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: TORRES DE ENFRIAMIENTO
Comprobar la marcha de los motores y
X
ventiladores.
Comprobar que la pulverización y lluvia de agua es
X
correcta.
Comprobar el nivel de agua en bandeja. X
Verificar que la válvula y flotador trabajan
X
correctamente.
Añadir desinfectante al agua del circuito de
X
condensación.
Verificar los elementos de regulación (termostatos,
X
programadores).
Engrase de motores y ventiladores. X
Comprobar que la alineación de poleas y correas
X
trapezoidales es correcta, así como su tensado.
Análisis físico-químicos y microbiológicos del agua
X
del circuito de condensación.
Limpieza de filtros y pulverizaciones. X
X
Limpieza de la bandeja de agua.
Desinfección general con productos autorizados
X
por el Ministerio de Sanidad y Consumo.
Limpieza de álabes de ventiladores. X
Limpieza de rodamientos, y verificación de su
X
estado.
Tomar consumo de motores. X
Medir R.P.M. X
Limpieza y repasos de pinturas. X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: SPLIT DE CONSOLA
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificar que su funcionamiento es correcto X
Comprobar la inexistencia de fugas en circuito refrigerante X
Verificar actuación preostatos A.P. y B.P. X

Verificar carga de refrigerante comprobando presiones de
X
aspiración y descarga
Limpieza aleta intercambiador de refrigerante aire exterior X
Limpieza aleta intercambiador de refrigerante aire interior X
Limpieza de filtro X
Verificar la inexistencia de vibraciones X
Verificar que no existen calentamientos anormales en
X
compresor y motoventilador
Verificar acoplamiento motoventilador X
Comprobar drenaje bandeja condensación X
Comprobar caja de bornas y reapretado de terminales X
Verificar consumo de fases con placa X
Verificar actuación termostato control X
Verificar actuación selector velocidades X
Verificar actuación sistema automático mando a distancia X
Verificar puesta a tierra X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Recuperador calor de gases
FRECUENCIA
Verificación temperaturas entrada salida agua
X
caliente
Verificación alarmas control de temperaturas X
Verificación programador y transformador de
X
encendido
Verificación de seguridades y enclavamientos X
Toma de muestras gases de escape X
Medida de composición de gases X
X
Comprobar ajuste y funcionamiento de termostatos
Comprobar funcionamiento válvulas tres vías reg.
X
Gases
Comprobar funcionamiento de bombas de
X
impulsión
Comprobación de la inexistencia de fugas X
Comprobación de ausencia de ruidos extraños X

Limpieza del circuito de humos, chimenea y válvula
X
de tres pies
Limpieza yverificación y válvula regulación de
X
gases
Limpieza y verificación batería X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
D = Diario; S = Semanal; L = Quincenal; M = Mensual; B = Bimensual; T = 3 años; C = Cuatrimestral; X = Semestral; A = Anual; Q = Quinquenal
UNIDAD TIPO: HUMECTADORES
FRECUENCIA
D S L M B T C X A Q
Verificar actuación vávulas solenoides X
Verificar la inexistencia de fugas X
Limpieza panel celular de humectación X
Limpieza filtros de agua X
Verificar automatismos X
Limpieza panel distribuidor de agua y tubo de distribución X
Verificar sistema purga continua X
Verificar actuación flotador X
Verificar que la bomba de impulsión de agua funciona
X
correctamente
Comprobar desagüe bandeja de recogida X
Verificar panel de control X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: DIFUSORES Y REJILLAS
FRECUENCIA
Verificar caudales de aire y regular si fuera
X
necesario (por muestreo).
Limpieza de rejillas y difusores. X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: CAJAS DE VENTILACIÓN
FRECUENCIA
Verificar ausencia de fugas. X
Verificar regulador de caudal. X
Revisión de pistón. X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: ARRANCADORES DE GRUPOS DE FRÍO
FRECUENCIA
Comprobación visual de funcionamiento. X
Limpieza total del arrancador. X
Reajuste de tornillos de las conexiones. X
Revisión de los enclavamientos mecánicos. X
Verificación del estado de los contactos funcionales
de los contactores, así como de los relés de X
protección.
Comprobación de la rigidez eléctrica del
X
arrancador.
Limpieza exterior del cuadro. X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: ACTUADORES
FRECUENCIA
Comprobadores estado de las membranas. X
Verificar su secuencia. X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Equipos de regulación y control
FRECUENCIA
1. CONTROL NEUMÁTICO
Purga de agua del calderín neumático X
Inspección del sistema deshidratador X
Verificación de la presión del aire en la red de
X
distribución y ajuste si procede
Comprobación del funcionamiento de instrumentos
X
y elementos de alarma y seguridad
Verificación de estado y limpieza de restricciones y
pasos calibrados. Eliminación de óxidos y X
obstrucciones
Inspección de fugas de aire. Verificación de
X
estanqueidad del circuito neumático
Verificación de estado y funcionamiento de
termostatos y reguladores neumáticos. Ajuste si X
procede
X
preostatos neumáticos. Ajuste si procede
X
humidostatos neumáticos. Ajuste si procede
Verificación de estado y funcionamiento de válvulas
de regulación de acuerdo con la señal de mando. X
Ajuste si procede
posicionadores y órganos de accionamiento de las X
válvulas motorizadas. Ajuste si procede
elementos de accionamiento de compuertas de X
aire. Ajuste si procede
Verificación de estado y funcionamiento de reles
X
electroneumáticos. Ajuste si procede
Inspección de tubos capilares. Limpieza si procede X
Comprobación del funcionamiento del conjunto del
X
sistema neumático de control
Limpieza y lubricación de los elementos móviles
X
mecánicos
Inspección de los separadores de aceite.
X
Eliminación del aceite residual y condensados
2. CONTROL ELECTROMECÁNICO
Inspección de circuitos eléctricos de alimentación:

X
interruptores, protecciones y señalización
Inspección y apriete de conexiones eléctricas X
FRECUENCIA
termostatos y sensores de temperatura. Ajuste si X
procede
X
reguladores y centralitas. Ajuste si procede
reostatos de regulación analógica. Ajsute si X
procede
X
preostatos. Correción de fugas y ajuste si procede
Verificación de estado de tubos capilares de
preostatos y sensores de presión. Limpieza o X
sustitución, si procede
X
humidostatos. Ajuste si procede
programadores de levas y controladores por X
etapas. Ajuste si procede
Verificación de estado y funcionamiento de válvulas
de regulación de acuerdo con la señal de mando.
X
Comprobación de recorridos y finales de carrera y
ajuste si procede
compuertas de regulación de acuerdo con la señal
X
de mando. Comprobación de recorridos y finales de
carrera y ajuste si procede
servomotores de válvulas y compuertas. Apriete de
X
conexiones, afianzamiento de soportes y anclajes y
ajuste si procede
Inspección de interruptores de flujo de fluidos,
verificación de estado y actuación, limpieza y X
eliminación de oxidaciones
Inspección de interruptores de nivel de depósitos.
Verificación de estado, comprobación de X
funcionamiento, ajuste si procede
temporizadores y programadores. Apriete de X
conexiones eléctricas y ajuste si procede
Comprobación del funcionamiento del conjunto del
X
sistema de regulación y control
3. CONTROL POR AUTÓMATA ELECTRÓNICO
FRECUENCIA
Inspección de circuitos eléctricos de alimentación:
fuentes de tensión estabilizada, interruptores, X
protecciones y señalización, y de sus conexiones
Inspección de circuitos de señal y buses de
comuniacción. Verificación de cableados y X
conexiones
Verificación de estado y actuación de módulos y
X
controladores periféricos. Cableados y conexiones
Verificación de estado y actuación de sensores y
X
controles de temperatura y termostatos
Verificación de estado y actuación de controles de
X
presión, transductores y preostatos
Verificación de estado y actuación de controles de
X
humedad, sondas y humidostatos
Verificación de estado y actuación de controladores
X
e interruptores de flujo de fluidos
Verificación de estado y actuación de sensores y
X
controladores de nivel
Comprobación de entradas analógicas y digitales
X
en módulos y centralitas. Conexiones y señales
Comprobación de salidas analógicas y digitales en
X
módulos y centralitas. Conexiones y señales
Verificación de datos y parámetros de configuración
X
en el controlador principal y ajuste si procede
Inspección de los datos acumulados en la memoria

X
principa: alarmas activas e histórico de incidencias
Comprobación de entradas de señales en
actuadores, servomotores, válvulas automáticas y X
receptores
Verificación de lógicas de control y comprobación
del comportamiento del sistema en función de la
X
programación establecida. Modificaciones y ajustes
is procede
4. CONTROL DDC (COMPUTERIZADO)
A. PUESTOS DE CONTROL Y GESTIÓN CENTRALIZADA
Comprobación general de estado y funcionamiento

X
de pantallas, teclados, impresoras y periféricos
Verificación del estado de discos duros del
ordenador central (escaneo y desfragmentación si X
procede)
FRECUENCIA
Comprobación del estado de cables de
alimentación eléctrica y buses de comunicación y X
sus conexiones
Comprobación y limpieza de ficheros en los discos
X
duros
Verificación de espacios ocupados en discos duros
X
y disponibilidades de memoria
Verificación de la fecha y la hora X
Verificación del cambio horario invierno / verano X
Comprobación de las comuicaciones con los
X
controladores periféricos
Verificación de comunicaciones y señales de los
diferentes punto de control en correspondencia con X
los gráficos de la instalación y pantallas de texto
Verificación del funcionamiento general. Análisis de
X
históricos y tendencias de datos
Verificación de horarios y programas de mando de
equipos y sistemas. Comprobación "in situ" de
X
respuestas a señales de comando remoto en
modos manual y automático
Verificación del funcionamiento de la impresión de
X
informes, gráficos o tendencias
Realización de backup general de las bases de
X
datos del puesto central
Realización de backup de ficheros históricos y
reinicio de secuencias de almacenamiento si X
procede
Comrpobación del arranque del puesto central de
X
gestión tras fallo del suministro de tensión
Verificación de funcionamiento de los SAI X
Evaluación de la obsolencia del hardware instalado,
X
sistema operativo y software de aplicación
Comprobación y actualización, si procede, de la
X
documentación técnica del sistema de control
B. CONTROLADORES DISTRIBUIDOS MICROPROCESADOS
Verificación del estado de los cuadros de control.
Limpieza interior, apriete de conexiones y X
protección antihumedad
Verificación de esquemas de conexionado de
X
cuadros de control y actualización si procede
Verificación general de estado de la instalción
eléctrica. Comprobación de aislamientos y X
conexiones
Inspección de pantallas y dispositivos de
X
visualización y señalización
FRECUENCIA
Inspección de teclados y botoneras de
X
accionamiento
Comprobación de tensiones de alimentación de
X
lazos de regulación y elementos actuadores
Inspección del estado y conexionado de los buses
X
de comunicación
Verificación del estado y carga de baterías de los
X
controladores
Verificación de fecha y hora y programaciones
X
horarias y semanales
Inspección del histórico de fallos de comunicación X
Inspección de lecturas de elementos de campo y
X
ajuste de elementos fuera de rango
Contraste de las lecturas obtenidas de los
controladores con reales tomadas directamenta en X
campo
Comprobación de la respuesta de los elementos de
X
campo a los comandos de los controladores
Inspección de programas y gráficos implantandos
X
incluyendo simulación por cambio de variables
Inspección de la estabilidad y precisión de los
X
bucles de control, secuencias y horario
Análisis de deficiencias en los arranques y paradas
X
de los equipos controlados por el sistema
Inspección y análisis de mensajes de alarmas y
X
defectos de funcionamiento
Realizar un backup general de la programación.
X
Puesta al día y salvaguarda de la base de datos
C. CONTROLADORES DE UNIDADES TERMINALES
Verificación de la comunicación con los
X
controladores periféricos
Comprobación del estado y actuación sondas y
X
sensores y lazos de regulación
Comprobación de rangos de señal de sensores y
corrección de desviaciones. Verificación de X
respuesta de los reguladores
D. ALARMAS
Inspección del estado de los elementos emisores y
X
receptores de alarmas
Simulación de alarmas y comprobación de su
notificación sobre los terminales o impresoras X
predefinidas
Comprobación de la notificación remota de alarmas
X
a impresoras u otros terminales
E. INTEGRACIONES
FRECUENCIA
Comprobación de la comunicación con los
controladores de las integraciones con el sistema X
de control
Comprobación de los tiempos de refresco X
Comprobación del mando sobre los diferentes
X
equipos controlados desde el puesto de control
Comprobación de los valores reales en los equipos
(en campo) con los presentados en el puesto de X
control
F. TELEGESTIÓN
Inspección de la alimentación y conexionado de
MODEM u otros dispositivos de comunicación X
remota
Comprobación del establecimiento de la
X
comunicación y de la actuación remota del sistema
G. CHEQUEO DEL EQUIPO DE CAMPO
Comprobación del funcionamiento de los
elementos de campo vinculados a los X
controladores
Inspección general de estado y actuación de los
X
principales elementos de regulación y control
Verificación de reglajes y valores de consigna.
X
Ajuste y calibración de elementos de regulación

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Intercambiadores de calor: de placas
FRECUENCIA
1 INTERCAMBIADORES DE CALOR.
Comprobación de fugas en cambiadores X
Anotación de salto térmico en el intercambiador a
X
0ºC
Revisión de juntas de intercambiadores X
Limpieza de circuitos de intercambiadores X
Revisión aislamiento térmico X
Limpieza y desinfección total de condutos de Aire
Acondicionado y sistemas de ventilación para X
garantizar el mayor grado de higiene
2 INTERCAMBIADORES DE PLACAS
Revisión ocular para verificar la ausencia de goteo X
Revisión ocular del regulador del intercambiador X
Anotar temperaturas de entrada y salida del
X
primario
Comprobar circulación agua en circuitos primario y
X
secundario
Verificación actuación válvula control X
Verificación de ausencia de corrosiones en cantos
X
de placas y cabezales. Eliminación de oxidaciones
Verificación actuación sistema neumático X
Verificación actuación termostato de control X
Limpieza de placas de intercambio X
Anotar temperaturas de entrada y salida del
X
secundario
Anotar caída de presión del primario X
Anotar caída de presión del secundario X
Inspección del estado de aislamiento térmico.
X
Reparación o reposición, si procede
Verificar la estanqueidad entre circuitos, primario y
X
secundario: inspección de estado de juntas
Apertura del intercambiador. Eliminación de
obstrucciones e incrustaciones. Sustitución de X
placas dañadas y de juntas
Inspección exterior: estanqueidad, inexistencia de
X
fugas de fluido al exterior
Contraste y reglaje de puntos de consigna del
X
regulador
Desmontaje y limpieza de placas cuando sea
necesario
UNIDAD TIPO: Intercambiadores de calor: de placas
FRECUENCIA
3 INTERCAMBIADORES DE CARCASA Y HAZ TUBULAR U HORQUILLAS

fugas de fluido al exterior, estado de juntas y X
conexiones
Inspección exterior de carcasas: estado, pintura,
ausencia de corrosiones. Limpieza y eliminación de X
oxidaciones
X
Inspección interior de tubos. Limpieza mecánica.
Verificación de inexistencia de deformaciones, X
ensanchamientos, corrosiones o erosiones
Comprobación de estanqueidad entre circuitos
X
primario y secundario
Inspección de corrosiones en las placas tubulares,
eliminación de depósitos de oxido. Limpieza y X
desincrustado de cabezales
4 INTERCAMBIADORES DE TUBO EN TUBO (CONTRACORRIENTE)

X
fugas de fluido al exterior, estado de conexiones
Inspección exterior del tubo envilvente: estado de
X
pintura, inexistencia de corrosiones
X
Comprobación de la estanqueidad entre circuitos
X
primario y secundario
Limpieza química de circuitos primario y secundario X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: GESTIÓN CENTRALIZADA
FRECUENCIA
Autotest de las impresoras X
Verificación de la impresión de las impresoras X
Limpieza de polvo en superficies X
Verificación del apretado de las conexiones de las
X
UTL
Verificación de la integridad de las bases de datos X
Verificación de la integridad de sofware de
X
aplicación
Verificar integridad del disco duro X
Verificación de los errores de funcionamiento X
Control y modificación de los puntos de consigna X
Test de funcionamiento X
Verificación de las informaciones conectadas al
X
sistema
Test de la comunicación de los terminales X
Pruebas de direccionamiento X
Verificación de la concordancia de las bases de
X
datos

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Vaso de expansión: cerrado, con membrana y abierto
FRECUENCIA
Purgar los puntos más altos de la instalación X
Comprobar la presión en frío de la cámara de
X
nitrógeno
Verificar el llenado automático, si hay X
Comprobar las presiones a pleno rendimiento X
Verificar el funcionamiento de la válvula de
X
seguridad
Verificar la inexistencia de fugas por válvula de
X
seguridad
Verificar lectura en manómetro X
Verificar nivel neumático X
Verificar el funcionamiento de los purgadores
X
automáticos
Verificar el funcionamiento de la alarma, si hay X
Anotación de la presión del circuito de expansión X
Revisión del sistema de llenado y presurización X X
Revisión del aislamiento térmico X
Sustitución balón si fugas X X
Limpieza general X
Revisión del estado general y limpieza X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Sistema VRV aire-aire (Unidad interior, Unidad exterior)
FRECUENCIA
1 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CONDUCTOS

X
de condensación
Comprobar el mantenimiento del ventilador X
Verificación aislamiento tubería frigorífica y las
X
posibles fugas
Verificar el estado de corrosión y fijación de la
X
unidad
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
Comprobación del nivel sonoro X
Inspeccionar el estado de conexión eléctrica,
X
sistema de control y regulación
2 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CONSOLA SUELO CON ENVOLVENTE

X
de condensación
X
posibles fugas
X
unidad
X
condensador
FRECUENCIA
X
seguridad
X
los contactores
X
3 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CONSOLA PARED

X
de condensación
X
posibles fugas
X
unidad
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
X
4 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CONSOLA SUELO SIN ENVOLVENTE

X
de condensación
FRECUENCIA
X
posibles fugas
X
unidad
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
X
5 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO HORIZONTAL TECHO

X
de condensación
X
posibles fugas
X
unidad
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
FRECUENCIA
X
Comprobar bomba de drenaje X
6 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CASSETTE 2 VÍAS

X
de condensación
X
posibles fugas
X
unidad
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
X
7 UNIDAD INTERIOR SISTEMA VRV TIPO CASSETTE 4 VÍAS

X
de condensación
X
posibles fugas
X
unidad
FRECUENCIA
X
condensador
X
seguridad
X
los contactores
X
8 UNIDAD EXTERIOR SISTEMA VRV FRÍO / BOMBA DE CALOR

X
de condensación
Verificación de la carga de refrigerante, aislamiento
X
conductos y las posibles fugas
Comprobar el estado de fijación X
Verificar el funcionamiento correcto de la válvula
X
inversora
X
Limpieza y verificación de la estanqueidad general
X
seguridad
X
los contactores
X
X
FRECUENCIA
condensador
X
9 UNIDAD EXTERIOR SISTEMA VRV FRÍO / BOMBA DE CALOR CON RECUPERADOR

X
de condensación
Verificación de la carga de refrigerante, aislamiento
X
conductos y las posibles fugas
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador
X
Limpieza del recuperador X
Verificar el estado correcto del recuperador X
Cambio de filtros X
FRECUENCIA
ACCESORIOS
10 Junta de derivación
Verificación funcionamiento junta derivación o
X
colector del circuito refrigerante
11 Unidad BS23
Verificar unidad BS X
12 Controlador BC 4
Verificar controlador BC 4 X
13 Sistema de control remoto para VRV 11

Comprobación sistema de control y regulación
remoto X
Tiempo total por Actividad

Tiempo total por Instalación

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Motores eléctricos
FRECUENCIA
Comprobar que el motor gira suavemente X
Comprobar que no se producen calentamiento ni
X
ruidos extraños
Verificar el número de r.p.m. X
Consumo por fases X
Comprobar y ajustar el relé térmico X
Inspeccionar las conexiones eléctricas y la
X
conexión a tierra
X
Inspección del estado general y limpieza del motor
Engrase cojinetes, si procede X
X
Medición de la intensdad de cada una de las fases
Control de la temperatura de funcionamiento
observando la ausencia de excesivos X
calentamientos
Verificar la placa de conexiones y puesta a tierra X
Verificación del estado del ventilador X
Verificación de la ausencia de vibraciones y ajuste
X
de anclajes
Revisión de los acoplamientos X
Alineación de poleas, motor y receptor X
Comprobación y ajuste de los térmicos X
Comprobación del aislamiento eléctrico X
Comprobación del estado de los rodamientos y su
X
sustitución en caso necesario
Comprobación de ausencias de holguras
anormales en el eje X


Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Red de distribución y elementos de impulsión, extracción
FRECUENCIA
CONDUCTO DE AIRE Y ELEMENTOS DE IMPULSIÓN, EXTRACCIÓN. Por planta.

Inspeccionar el estado general del conducto y de
X
las fijaciones
Limpieza de conductos en zonas accesibles X
Inspeccionar el estado de aislamiento X
Verificar la estanqueidad, inspeccionar las juntas y
X
conexiones
Verificar el funcionamiento correcto de las
compuertas y/o otros mecanismos de regulación de X
caudal de aire
Verificar el estado y funcionamiento de las
X
compuertas cortafuegos
Verificar la inexistencia de vibraciones X
Limpieza y verificar el estado de las rejas, difusores
X
y de otros elementos de salida de aire
Comprobación visual de funcionamiento. X
Revisión tensado correas trapezoidales. X
Revisar alineación de poleas. X
Revisión y limpieza de álabes de ventiladores. X
Engrase cojinetes ventiladores y motores. X
Comprobación de las r.p.m. de ventilador. X
Reajuste de la tornillería en general. X
Mediciones de caudales de aire. X
Comprobación del consumo eléctrico del motor. X
Limpieza de álabes. X
Limpieza y repaso de pinturas. X
Limpieza de filtros (metálicos en cocina). X
Comprobar, ajustar y regular, si es necesario, los
X
caudales de aire de cada local

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidades de ventilación: ventilador centrífugo o axial
FRECUENCIA
1 VENTILADOR CENTRÍFUGO
X
los contactores
Limpieza o sustitución de los filtros, si hay X
Verificar la tensión y estado de las correas X
Comprobar la libertad de giro de la turbina o
X
ventilador
Verificar y ajustar la alineación de las poleas X
Verificar y ajustar las conexiones X
Verificar la ausencia de franquicias anormales en
X
los ejes
Limpieza del ventilador X
Verificar el estado de las fijaciones del ventilador X
Comprobar el consumo por fase X
Verificar la ausencia de ruidos extraños y/o
X
calentamiento de los cojinetes, poleas y correas
Control de las r.p.m. X
Inspeccionar el estado de la conexión eléctrica X
Verificación de toberas X
Limpieza exterior de batería X
Verificación de sistemas de regulación y de los
X
inversores verano-invierno
Verificar y ajustar la conexión a tierra X
Verificar y ajustar los térmicos y los diferenciales X
2 VENTILADOR AXIAL
X
los contactores
Limpieza o sustitución de los filtros, si hay X
X
ventilador
X
los ejes
Verificar la ausencia de ruidos extraños y/o
X
calentamiento de los cojinetes, poleas y correas
FRECUENCIA
X
3 EXTRACTORES ASEO
X
los contactores
X
ventilador
X
los ejes
Verificar la ausencia de ruidos extraños X
X
Inspección de estado de superficies exteriores,
X
limpieza y eliminación de corrosiones
Inspección de tejadillos exteriores de protección X
Verificación de inexistencia de fugas de aire por
X
juntas de paneles, puertas y registros
Inspección de cierres de puertas y registros.
X
Reparación y cambio de burletes, si procede
Inspección de los tornillo de unión de paneles.
X
Sustitución de tornillos oxidados
Verificación del estado de impermeabilizaciones y
protecciones, juntas y telas asfálticas. Reparación X
si procede
FRECUENCIA
Verificación del estado y funcionalidad de soportes
X
antivibratorios
Verificación del estado y estanqueidad de uniones
flexibles en embocaduras a conductos y reparación X
si procede
Limpieza de superficies interiores de cajas y
X
envolventes
Inspección del estado de los aislamientos
X
termoacústicos interiores y reparación, si procede
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidades productoras de calor por medio de energías convencionales:
caldera eléctrica con resistencias eléctricas de apoyo
FRECUENCIA
RESISTENCIA ELÉCTRICA
Verificar la potencia X
Inspeccionar las conexiones de las bornas X
Limpiar X
los contactores X


Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
ALCANCE Y FRECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
caldera mixta y mural de gas
FRECUENCIA
CALDERA MURAL DE GAS PARA CALEFACCIÓN
Limpiar y regular el quemador X
Inspeccionar y limpiar las salidas de humos X
Inspeccionar la estanqueidad de las conexiones X
Inspección de aislamiento de la caldera X
Inspeccionar el estado de corrosión X
Inspeccionar el estado de las fijaciones X
Inspeccionar los aparatos de medida y control X
Comprobar el rendimiento X
Verificar el funcionamiento correcto X
Desmontar y limpiar el inyector X
Controlar calidad de llama: reglaje y orientación de llama del
X
piloto antes de su limpieza
Verificar el estado del limpia-chimeneas de productos de
X
combustión y ud. de purga
Desmontar y limpiar la rampa de encendido X
Desmontar y limpiar el cabezal de piloto X
Controlar y regular el encendido piezoeléctrico X
Medición del consumo eléctrico, combustible y agua X
Medición de temperatura y presión del fluido portador en
X
entrada y salida
Medición de temperatura de gases de combustión X
Medición del contenido de CO en los humos en combustibles
X
gaseosos
Verificación del tiro de la caja de humos de la caldera X
Medicion del contenido de CO2 en humo X
Medicion del indice de opacidad en los humos en combustibles
X
solidos o liquidos
Control de la temperatura de ida respecto a la que deberia ser
X
según la regulacion automatica que exita
Control de la temperatura de distribucion ACS X
Comprobacion del nivel de ruido
Tolerancia de las variables que controlan los termostatos y
X
presostatos
Comprobacion del tarado de todos los elementos de seguridad X
Limpieza de caldera y su circuito de humos y chimeneas X
Comprobacion y separacion si procede del material refractario X
Revision y limpieza de filtros de agua X
nálisis de agua determinando dureza y PH X
Limpieza de sola y retirada de elementos afines a la misma X
Verificacion de los presostatos de las bombas X
Otras inspecciones indicadas en el manual de instrucciones
Las medidas y verificaciones se realizan de
acuerdo al R.I.T.E.
FRECUENCIA
OPERACIONES ESPECIALES DE LIMPIEZA Y PINTURA D S L M B T C X A Q
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
potencia mayor a 100 Kw
FRECUENCIA
CALDERA MURAL DE GAS PARA CALEFACCIÓN

Inspeccionar la estanqueidad de las conexiones y cuerres X X
Controlar calidad de llama: reglaje y orientación de llama del
X
piloto antes de su limpieza
Verificar el estado del limpia-chimeneas de productos de
X
combustión y ud. de purga
Controlar y regular el encendido piezoeléctrico X
X
entrada y salida
Medición del contenido de CO en los humos en combustibles
X
gaseosos
X
solidos o liquidos
X
Comprobacion del nivel de ruido X
Tolerancia de las varialbles que controlan los termostatos y
X
presostatos
Comprobacion del tarado de todos los elementos de mando y
X
seguridad
X
Comprobacion y separacion si procede del material refractario
X
Limpieza de sola y retirada de elementos afines a la misma
Comprobación del nivel de agua X
Comprobación mediante inspección visual de la ausencia de
X
combustible sin quemar en el hogar de la caldera
Comprobación mediante inspección visual de la no existencia
de compuertas cerradas u obtaculos que impida la salida franca X
de de los gases de combustión
Comprobación de la existecia de agua en el depósito de agua
en el depósito de alimentación y correcta reposición X
potencia mayor a 100 Kw
FRECUENCIA
Verificación de los aparatos de medida y control de la caldera (
Termometros manómetros ...) contrastandolos con aparatos X
patrón y corrigiendolos en caso necesario.
Verificación de los termostatos o presostatos de seguridad de

X
la caldera ( Termometros manómetros ...) contrastandolos con
aparatos patrón y corrigiendolos en caso necesario.
Puesta en marcha de la caldera y comprobación general de la
X
instalación.
Revision y limpieza de las tomas de presión de Hogar X

Prueba minuciosa del funcionamiento de todos los elementos
X
de seguridad.
Revisión de los aislamientos de la caldera X
Pruebas hidraúlicas de la caldera con comprobación de la no
X
existencia de fugas
Comprobación del circuito de gases de caldera verificando la no
X
existencia de cortocircuitos de gases
Otras inspecciones Indicadas en el manual de instrucciones

Las medidas y verificaciones se realizan
deacuerdo al R.I.T.E.

X
Repaso general de todos los aislamientos y pintura
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Calderas
FRECUENCIA
CALDERA
Inspeccionar la estanqueidad de las conexiones X
X
entrada y salida
Medición de la temperatura ambiente en la sala de calderas X

Medición del contenido de CO en los humos gaseosos X
Medición del contenido de O2 en humo X
X
solidos o liquidos
X
Comprobacion del nivel de ruido X
Tolerancia de las variables que controlan los termostatos y
X
presostatos
Comprobacion del tarado de todos los elementos de seguridad X
Comprobacion y separacion si procede del material refractario X

Limpieza de sola y retirada de elementos afines a la misma X
Comprobación correcto funcionamiento caldera - quemador X
Verificar que válvulas de ida y retorno a caldera están abiertas X
Verificar que las compuertas de salida de gases están en su

X
posición correcta
Contrastes y ajuste regulación de tiro X
Comprobación y limpieza haces tubulares X
Verificación estado mampostería y juntas de puertas X
Inspeccionar estado aislamiento envolvente X
Otras inspecciones Indicadas en el manual de instrucciones
FRECUENCIA
OPERACIONES ESPECIALES DE LIMPIEZA Y PINTURA D S L M B T C X A Q
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Torres de refrigeración de agua: centrífuga, de tiro forzado y ventilador axial
FRECUENCIA
Anotación temperatura entrada / salida de aire X
Verificar y ajustar los interruptores de flujo X
Contraste y ajuste de los termostatos de control de
X
torres
Comprobar que la acometida de agua llega a la
bandeja y funciona la válvula de flotador y la purga X
continua
Limpieza de depósitos de purga y la bandeja de
X
recogida de agua
Contrastar y ajustar los termómetros y manómetros X
Controlar el consumo de agua de reposición X
Comprobar el funcionamiento del dosificador de
X
polifosfatos de la torre
Inspección de recambio de los filtros del grupo X
Verificar la estanqueidad de las zonas de aire y
X
agua
Comprobar el estado de los pulverizadores,
X
uniformidad, separadores de gotas y relleno
Drenaje y limpieza del circuito de las torres X
Verificación y ajuste de la purga continua X
Inspeccionar el estado de corrosión de los
X
elementos
Verificar el estado de los amortiguadores y
X
nivelamiento de la torre
Comprobar el funcionamiento del equipo de
X
tratamiento general del agua
Anotar el pH del agua del circuito X
X
los contactores
Verificar alineación moto ventilador, estado y
X
tensado de correas
Verificación del nivel y estado del aceite en el cárter
de los compresore, procediendo a su cambio si X
procede
Engrase de cojinetes de motores ventiladores X
Drenaje y limpieza del filtro y bandeja X
Verificación de estado y limpieza del separador de
X
gotas
Comprobación de holguras anormales en el eje X
Comprobación de que la bandeja está llena de
X
agua
Comprobación de la ausencia de cuerpos extraños
X
en la bandeja
FRECUENCIA
Puesta en marcha de bombas y ventiladores
X
comprobando su correcto funcionamiento
Comprobación de la uniformidad de pulverización
X
de la torre.
Verificación del funcionamiento de los elementos
X
de regulación
Comprobar que el filtro de aspiración está limpio X
Verificación y limpieza de paneles interiores X
Verificación y limpieza de separadores X
Comprobar ausencia de ruidos extraños X
Comprobar estado de anclajes X
Comprobación del aislamiento eléctrico X
Limpieza álabes ventiladores X
Limpieza de filtros de agua X
Comprobación y engrase de rodamientos y
X
cojinetes de motores y ventiladores
Comprobar que las turbinas giran suavemente X
Comprobar inexistencia de vibraciones X
Comprobar alineación de poleas X
Comprobar estado de transmisiones X
Medir consumo motores ventiladores X
Comprobar ausencia de calentamientos X
Verificar r.p.m. motores X
Verificar r.p.m. ventiladores X
Comprobar apriete terminales motores X
Comprobar estanqueidad cajas terminales X
Verificar consumo fases con placa X
Inspección de fugas de agua por juntas de paneles
X
o registros
Verificar aislamiento devanados X
Verificar sistema de dosificación X
Verificación de estado de interruptores, pilotos de
X
señalización y otro aparataje eléctrico
Inspección del reparto uniforme del agua sobre el
X
paquete de relleno y ajuste, si procede
Verificación de estado y limpieza del relleno de
X
Verficación de que no existan corrosiones y
X
reparación de aquellos elementos que lo precisen
Limpieza y desinfección total de conductos de de
Aire Acondicionado y sistemas de ventilación para X
garantizar el mayor grado de higiene
Comprobar nivel de bandeja X
FRECUENCIA
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidades emisoras: placas convectoras: tierra y suelo radiante
FRECUENCIA
Verificar el funcionamiento correcto de toda la
X
instalación
Inspección exterior de paneles de suelos radiantes:
estado de pintura, inexistencia de corrosiones y X
humedades. Repaso de pintura si procede
Inspección de estado de soportes de paneles de
suelos radiantes y afianzamiento de estos, si X
procede
Inspección de circuitos y ramales de tuberías en
X
tramos vistos
Verificación de inexistencia de goteos y fugas de
agua. Inspección de indicios de humedades en X
suelos
Verificación de inexistencia de síntomas de
X
condensaciones
Verificación de estanqueidad de llaves de paso y
detentores. Apertura y cierre manual. Inspección de X
goteos en prensas de llaves de paso
Verificación y ajuste de caudales de agua en
circulación por los diferentes circuitos y zonas.
X
Verificación de homogeneidad de temperatura en
toda la superficie radiante
Inspección de bombas de recirculación X
Inspección de válvulas termostáticas X
Inspección de purgadores de aire, manuales y
automáticos. Purga y eliminación de aire.
X
Verificación de inexistencia de aire en el interior de
los circuitos
Verificación de sensores de temperatura de
circuitos. Especificamente de la posición y el X
estado de los sensores de condensación de suelos
Inspección de lazos de regulación y control.
Verificación de centralitas y válvulas automáticas
X
de control de caudales de agua. Comprobación de
funcionamiento y ajuste
Toma de datos de temperaturas de ida y retorno de
agua y de ambiente y comparación con las de X
diseño
Limpieza general X
UNIDAD TIPO: Unidades emisoras: placas convectoras: tierra y suelo radiante
FRECUENCIA
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidades emisoras: radiadores y paneles eléctricos, de infrarrojos, de aceite,
gas y agua
FRECUENCIA
RADIADOR O PANEL DE AGUA

Limpieza X
Comprobar que no hayan fugas X
Inspección de obstrucciones deflectores y
turbuladores. Limpieza y eliminación de X
obstrucciones al paso del aire
Inspección de válvulas termostáticas.
X
Estanqueidad. Comprobación de actuación
Inspección de purgadores de aire, manuales y
automáticos. Purga y eliminación de aire. X
Verificación de inexistencia de aire en el interior
Verificación de flujos de agua caliente a través de
los radiadores y paneles. Verificación de X
homogeneidad de temperatura en toda la superficie
Toma de datos de temperaturas de agua y de
X
ambiente y comparación con las de diseño
Verificación dela estanqueidad de llaves de paso y
detentores. Apertura y cierre manual. Inspección de X
goteos en prensas de llaves de paso
Inspección exterior: estado de pintura, inexistencia
de corrosiones y humedades. Repaso de pintura, si X
procede
Purga X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidades emisoras: fan coils, inductores y cajas de ventilación
FRECUENCIA
1 FAN COILS / VENTILOCONVECTORES

Inspección y limpieza de baterías y reja exterior X
X
Limpieza o sustitución de las filtros según su estado
Engrase de las piezas móviles de la válvula
X
motorizada
Verificar el sistema de control, regulación X
Purgar la batería de agua X
Comprobar que no hayan obstrucciones en la
X
bandeja de condensación
Limpiar la bandeja y la red de desagües X
Verificar el estado de la resistencia X
Comprobar que no se produzcan ruidos excesivos
X
en las cajas de mezclas
Verificar y regular las compuertas de las cajas de
X
mezclas
Inspeccionar el serpentín X
Medición temperatura y presión en fluido portador y
aire exterior en la entrada y salida del X
intercambiador
Verificar el estado de las válvulas de tres vías X
Comprobación de fugas X
Comprobar del consumo de energía X
Comprobar el estado de corrosión X
Verificar el funcionamiento del grupo motoventilador
X
del fan-coil
Comprobación de cojinetes, sustituyéndolos
cuando fuera necesario, o cuando lleguen a sus X
horas límites de funcionamiento
Verificación y reapretado de las conexiones
eléctricas, contadores, fusibles, etc, incluso X
limpieza de los mismos.
Verificación del correcto funcionamiento de los
X
equipos de alarma y de seguridad
Verificación y ajustes de termostatos X
Verificación y ajustes de presostatos X
Verificación y ajustes de humidostatos X
Verificación del funcionamiento de las válvulas de
X
acuerdo a la señal de mando
Verificación y ajuste de los órganos de
X
accionamiento de las válvulas mototrizadas
Lubricación y limpieza de los elementos actuadores X
Comprobación de las bornas de conexión eléctrica X
Verificación y ajuste del ventilador X
X
Arrancar y observar inexistencia de ruidos extraños
X
Anotar temperaturas de entrada/salida de aire
X
Anotar temperaturas de entrada/salida de agua
Verificar funcionamiento del regulador y válvula de
X
tres vías
X
Verificación y ajuste del acoplamiento y alineación
Comprobación del inversor invierno-verano X
Comprobación del interruptor de flujo de aire y
X
termostatos de seguridad
Acondicionado y sistemas de ventilación para
X
asegurar el mayor grado de higiene
Anotar resistencia de aislamiento del motor X
Anotar consumo del motor X
2 INDUCTORES
Limpieza exterior de la batería, si es necesario X
Limpieza o sustitución de los filtros según su estado X
Verificar el sistema de regulación X
Purgar la batería X
3 CAJA DE VENTILACIÓN CON BATERÍA

Limpieza de los filtros de agua X
Comprobar la señal de mando a las compuertas y
X
los servomotores de las válvulas
Limpiar las baterías X
Limpieza de los filtros de aire X
Medición temperatura y presión en fluido portador y
aire exterior en la entrada y salida del X
intercambiador
4 CAJA DE VENTILACIÓN SIN BATERÍA

Limpieza de los filtros de aire X
Comprobar la señal de mando a las compuertas y
X
los servomotores de las válvulas
5 UNIDAD CORTINA DE AIRE

Limpieza exterior de la batería, si es necesario X
X
Limpieza o sustitución de los filtros según su estado
Verificar el sistema de regulación X
Comprobar que no hayan obstrucciones en la
X
bandeja de condensación
Limpiar la bandeja y la red de desagües X
Verificar el estado de la resistencia X
Comprobar que no se produzcan ruidos excesivos
X
en las cajas de mezclas
Verificar y regular las compuertas de las cajas de
X
mezclas
Limpieza de carcasa y rejas X
Comprobación de aislamiento X
Comprobar el consumo de energía X

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad bomba de calor: aire-agua y agua-agua
FRECUENCIA
1 BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA COMPACTA

X
de condensación
Comprobar la tensión y el estado de las correas de
X
transmisión
X
posibles fugas
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador
2 BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA COMPACTA

X
de condensación
UNIDAD TIPO: Unidad bomba de calor: aire-agua y agua-agua
FRECUENCIA
Comprobar la tensión y el estado de las correas de
X
transmisión
X
posibles fugas
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad bomba de calor aire-aire, compacta, partida o multi-split
FRECUENCIA
1 BOMBA DE CALOR AIRE-AIRE COMPACTA

Inspección y limpieza baterías X
X
de condensación
X
transmisión
X
Limpieza y verificación de los pulverizadores, si hay
X
Inspección y limpieza de la reja de retorno de aire
Inspección y limpieza de las embocaduras de aire
X
exterior/interior
X
posibles fugas
Inspeccionar las válvulas y accesorios X
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador
FRECUENCIA
2 BOMBA DE CALOR AIRE- AIRE PARTIDA

X
de condensación
X
transmisión
X
X
X
exterior/interior
X
posibles fugas
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador
FRECUENCIA
Verificar aislamiento térmico tuberías X
Verificar estado fijación tuberías X
3 BOMBA DE CALOR AIRE-AIRE MULTI-SPLIT

X
de condensación
X
transmisión
X
Inspección y limpieza de la reja de retorno de aire X
X
exterior/interior
X
posibles fugas
X
inversora
X
X
seguridad
X
los contactores
X
X
condensador
FRECUENCIA

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad climatizadora autónoma multi-split de condensación por aire
FRECUENCIA
Verificar estanqueidad de las baterías X
Limpieza de baterías X
Comprobar la fluidez de los desagües y la bandeja de
X
condensación
X
transmisión
Limpieza y verificación de los pulverizadores, si hay X
X
exterior/interior
Verificar el estado de fijación X
Verificar el estado de los elementos antivibratorios, si
X
hay
Verificación de la carga de refrigerante y las posibles
X
fugas
X
los contactores
Medición de presiones de condensación y
X
evaporación (fluido frigorígeno)
Medición de pérdidas de presiones en el condensador
X
y evaporador
condensador
Limpieza general y verificación de la estanqueidad X
X
seguridad

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad climatizadora autónoma partida de condensación por aire
FRECUENCIA
Comprobar la fluidez de los desagües y la bandeja de
X
condensación
X
transmisión
Limpieza y verificación de los pulverizadores, si hay X
X
exterior/interior
Verificar el estado de los elementos antivibratorios, si
X
hay
Verificación de la carga de refrigerante y las posibles
X
fugas
X
los contactores
X
evaporación (fluido frigorígeno)
Medición de pérdidas de presiones en el condensador
X
y evaporador
condensador
X
seguridad

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad climatizadora autónoma compacta de condensación por aire
FRECUENCIA
X
de condensación
X
transmisión
X
X
X
exterior/interior
Verificar el estado de los elementos antivibratorios,
X
si hay
X
posibles fugas
X
los contactores
X
evaporación
Medición del recalentamiento X
Medición del sub-enfriamiento X
Inspección de los aparatos de maniobra y
X
seguridad
Comprobar el nivel de aceite X

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Unidad climatizadora autónoma de condensación por agua: compacta o
partida
FRECUENCIA
X
de condensación
X
transmisión
X
X
X
exterior/interior
Verificar el estado de los elementos antivibratorios,
X
si hay
X
posibles fugas
X
los contactores
X
X
condensador
Limpieza general y verificación de estanqueidad X
X
seguridad
UNIDAD TIPO: Unidad climatizadora autónoma de condensación por agua: compacta o
partida

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Climatización por módulos: módulo recuperador: rotativo, entálpico o
sensible; estático, de placas o sensible
FRECUENCIA
1 MÓDULO RECUPERADOR: Rotativo entálpico o sensible

Limpieza X
Comprobar el estado de las correas X
Engrase del motor X
Engrase del eje del recuperador X
2 MÓDULO RECUPERADOR: Estático entálpico o de placas sensible

Limpieza del recuperador y filtros X
Verificar el estado correcto del recuperador X
Cambio de filtros X
3 Sistema de control remoto / Termostato

Comprobación sistema de control y regulación
X
remoto
4 Compuerta regulación manual

Engrase de los ejes y de las diferentes piezas
X
mecánicas
Verificar manualmente el funcionamiento de la
X
compuerta
X
Ajuste de tornillos y pernos del mecanismo de leva
5 Compuerta regulación motorizada

Engrase de los ejes y de las diferentes piezas
X
mecánicas
X
Verificación del control eléctrico, si fuese el caso
Verificar manualmente el funcionamiento de la
X
compuerta
Ajuste de tornillos y pernos del mecanismo de leva X

UNIDAD TIPO: Climatización por módulos: módulo recuperador: rotativo, entálpico o
sensible; estático, de placas o sensible

Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Climatizador por módulos: módulo humidificador, separador de gotas y
poscalentamiento
FRECUENCIA
1 MÓDULO HUMIDIFICADOR: Por pulverización mecánica del agua

Limpiar el depósito de agua y filtro de aspiración X
Limpieza de pulverizaciones mediante chorro de
X
aire comprimido o disolvente químico
Adición de productos químicos destinados para
X
eliminar algas de las baterías
Limpieza y desinfección del limpiador por rayos
X
ultravioletas
2 MÓDULO HUMIDIFICADOR: Inyectores de vapor

Limpieza de sarro de los depósitos X
Verificar el purgador de condensación X
3 MÓDULO HUMIDIFICADOR: Humectadores de panel

Limpieza de la superficie porosa X
Verificar la conservación del grado de humedad de
X
consigna
4 MÓDULO SEPARADOR DE GOTAS:

Limpieza de bandeja X
5 MÓDULO POSCALENTAMIENTO: BATERÍA ELÉCTRICA

Verificar la potencia X
Inspeccionar las bornas de conexión X
Limpieza X
X
los contactores
6 MÓDULO POSCALENTAMIENTO: BATERÍA DE AGUA

Limpieza de las superficies de intercambio X
Verificar estanqueidad X
Comprobar la circulación de agua por las baterías y
X
purgarlas si fuese necesario
7 HUMECTADORES
Verificar actuación de válvulas solenoides X
Limpieza panel celular de humectación X
UNIDAD TIPO: Climatizador por módulos: módulo humidificador, separador de gotas y
poscalentamiento
FRECUENCIA
Verificar automatismos X
Limpieza panel distribuidor de agua y turbo de
X
distribución
Verificar el sistema de purga continua X
Verificar actuación flotador X
Verificar que la bomba de impulsíon de agua
X
funciona correctamente
Comprobar desagüe de la bandeja de recogida X
Verificar panel de control X
Verificar estado de electrodos X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Climatizador por módulos: módulo de caja de mezcla, filtro y baterías de frío
o de calor
FRECUENCIA
1 MÓDULO DE CAJA DE MEZCLA

Limpieza X
Engrase de las compuertas X
Verificación de ausencia de ruidos X
Comprobar los valores de regulación y consigna X
2 MÓDULO DE FILTRO: Pliegue plano o angular

Inspección de estado del filtro X
Limpieza con aspirador X
3 MÓDULO DE FILTRO: Automático

Verificación del funcionamiento correcto X
Sustituir el rollo usado X
Controlar la pérdida de carga en funcionamiento
X
con los filtros
4 MÓDULO DE FILTRO: Absolutos o de bolsa

Verificar la estanqueidad total del filtro X
Inspeccionar el estado del manómetro diferencial
X
indicador de grado de suciedad de los filtros
5 MÓDULOS DE BATERÍAS: De frío o de calor

Limpieza de las superficies de intercambio X
Verificar estanqueidad
Comprobar la circulación de agua por las baterías y
X
purgantes si fuese necesario
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:
UNIDAD TIPO: Climatizador por módulos: módulo ventilador
FRECUENCIA
Comprobación y estado de la corrosión en el
X
envolvente
Verificar el estado de los elementos antivibratorios X
Estado de fluidez del desagüe y la bandeja de
X
condensación
Verificar y ajustar el relé térmico X
Verificar el funcionamiento de los servomotores de
X
las compuertas y de las válvulas
Verificar el funcionamiento correcto de los
X
termómetros y manómetros
Revisar la tensión de alimentación X
Revisar los fusibles de potencia y control X
Revisar los automatismos eléctricos X
Revisar los pilotos de señalización X
Revisar el apriete de las bornas de conexión X
MÓDULO MOTOR-VENTILADOR: IMPULSIÓN-RETORNO

X
los contactores
Limpieza o sustitución de los filtros si fuera
X
necesario
Comprobación de libertad de giro de las turbinas o
X
ventilador
Verificar y ajustar los acoplamientos X
Comprobar que no haya franquicias anormales en
X
los ejes
Verificar el estado de fijación del ventilador X
Verificar que no se produzcan ruidos anormales ni
calentamiento de los cojinetes, de las poleas o de X
las correas
Medición de las revoluciones del motor X
Verificar y ajustar los térmicos y diferenciales X
Verificar estado, tensión y alineación de correas X
Comprobar cierre de compuerta cortafuegos X
UNIDAD TIPO: Climatizador por módulos: módulo ventilador

Limpieza del cuadro eléctrico y sus elementos X
Limpieza general X
OBSERVACIONES:
Leyenda:

Mantenimiento Preventivo Enfriadora

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ALCANCE Y FRECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE

1 ENFRIADORA AIRE-AGUA COMPACTA

2 ENFRIADORA AGUA-AGUA COMPACTA

UNIDAD TIPO: RECUPERADORES DE ENERGÍA AIRE - AIRE

Inspección de tejadillos y protecciones superiores exteriores X

Verificación de inexistencia de fugas de aire por juntas de

2. RECUPERADORES DE ENERGÍA DEL AIRE DE EXTRACCIÓN

Inspección de los filtros de aire. Limpieza o sustitución, según

Inspección de la alineación y paralelismo de transmisiones por

Verificación de la sujeción de las poleas a los ejes.

UNIDAD TIPO: RECUPERADORES DE ENERGÍA AIRE - AIRE

UNIDAD TIPO: CIRCUITOS HIDRÁULICOS

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

2. SECCIONES DE REFRIGERACIÓN GRATUITA Y COMPUERTAS EN GENERAL

Verificación del estado y funcionalidad de las compuertas de

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

Inspección de la limpieza de los filtros de aire. Limpieza o

4. SECCIONES DE RECUPERACIÓN DE ENERGÍA

Inspección de la alineación y paralelismo de transmisiones por

Verificación de la sujeción de las poleas a los ejes.

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

5. SECCIONES DE HUMIDIFICACIÓN POR INYECCIÓN DE VAPOR

Verificación de estado y estanqueidad de conexiones de agua:

Verificación del sistema de retorno del vapor condensado en las

Inspección y limpieza de filtros de entrada de agua a depósitos X

Verificación de estado y actuación de válvulas de circuitos de

Verificación del estado y funcionalidad de cuadros eléctricos de

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

6. SECCIONES DE HUMIDIFICACIÓN POR CONTACTO, LAVADORES DE AIRE Y OTROS

Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminación de

Verificación de estado y funcionamiento de pulverizadores de

Verificación de estado de la media de humidificación. Limpieza

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

Inspección y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas X

Inspección instalación eléctrica de bombas de agua y

7. BATERÍAS DE TRATAMIENTO DE AIRE

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

8. VENTILADORES Y SUS MOTORES

Verificación del estado de bastidores, soportes y elementos

Verificación de la inexistencia de suciedad acumulada e

Inspección de cojinetes y rodamientos de motoventiladores:

Inspección de los engrasadores de rodamientos y cojinetes,

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

Inspección del estado de las correas de transmisión. Ajuste de

Verificación de la alineación de transmisiones por correas o

Verificación de la inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas

Comprobación de holguras en cojinetes de motores y

Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentación a

Comprobación de ajuste de puntos de consigna y actuación de

Toma de datos de funcionamiento según ficha de control.

UNIDAD TIPO: UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

UNIDAD TIPO: CAJAS DE EXPANSIÓN

Verificación del estado y funcionamiento de servomotores de

Verificación del estado y funcionamiento de termostatos de

2. CAJAS DE REGULACIÓN DE CAUDAL (CAUDAL DE AIRE VARIABLE)

Inspección exterior: estado de superficies, inexistencia de

UNIDAD TIPO: CAJAS DE EXPANSIÓN

Inspección de baterías de agua para poscalentamiento en caso

Comprobación manual del libre giro de las clapetas o

Verificación del estado y funcionamiento de compuertas de

UNIDAD TIPO: FILTROS DE AIRE

Inspección de estado y limpieza de filtros de aire. Limpieza o

UNIDAD TIPO: TORRES DE ENFRIAMIENTO