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MONOGRAFIA
“PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCIÓN ”
AUTORES:
ASESORA:
MG. NATHALÍ PANTIGOSO LEYTHON
Chimbote - Perú
2017
ÍNDICE
ÍNDICE
....................................................................................................................................................... ii
I. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
II. DESARROLLO ......................................................................................................................... 2
CAPITULO I: RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCION ................................................. 2
1.1. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ...................................................................................... 2
1.2. ORDEN Y LIMPIEZA ...................................................................................................... 2
1.3. TRABAJO DE RIESGO ELECTRICO ................................................................................. 2
1.4. MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES ................................................................... 3
1.5. SEÑALIZACION ............................................................................................................. 3
CAPITULO II: RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCION ................................................ 4
ORGANIZACIÓN DEL AREA DE TRABAJO ..................................................................... 4
2.2. INSTALACIONES ELECTRICAS PROVICIONALES ……….…………………………………………………
2.3. ACCESOS Y VIAS DE CIRCULACIÓN…………………………………………………………………………..
2.4. VIAS DE EVACUACION, SALIDAS DE EMERGENCIA Y ZONA SEGURAS……………………….
2.5. SEÑALIZACIÓN ………………………………………………………………………………………………………..
2.6. ILUMINACION………………………………………………………………………………………………………….
2.7. SERVICIOS DE BIENESTAR………………………………………………………………………………………….
2.8. VENTILACION……………………………………………………………………………………………………………
2.9. PREVENCION Y EXTINCION DE INCENDIOS ………………………………………………………………..
QUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL ........................................................ 10
ROPA DE TRABAJO.........................................................Error! Bookmark not defined.
CASCO DE SEGURIDAD ..................................................Error! Bookmark not defined.
3.3. CALZADO DE SEGURIDAD…………………………………………………………………………………………..
3.4. PROTECCION AUDITIVA …….………………………………………………………………………………………
3.5. PROTECCION VISUALES ………………………………………………………………………………………….
3.6. PROTECCION RESPIRATORIA………………………………………………………………………………………
3.7. ARNES DE SEGURIDAD ……………………………………………………………………………………………….
GUANTES DE SEGURIDAD..............................................Error! Bookmark not defined.
CAPITULO IV: PLAN DE SEGURIDAD……………………………………………………………………………………
4.1. LIBRO DE INCIDENCIAS………………………………………………………………………………………………
..............................Error! Bookmark not defined.
4.2.1. MEDIOS DE ACCESO Y SALIDA. .........................Error! Bookmark not defined.
SECUENCIA DE SEGURIDAD EN OBRA ..........................Error! Bookmark not defined.
4.3.1. DEMOLICIONES................................................ Error! Bookmark not defined.
4.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRA .................................Error! Bookmark not defined.
4.3.3. ZANJAS .............................................................Error! Bookmark not defined.
4.3.4. CIMENTACIONES…………………………………………………………………………………………..
4.3.5. ESTRUCTURAS ……………………………………………………………………………………………..
4.3.6. CUBIERTAS ………………………………………………………………………………………………….
4.3.7. INSTALACIONES ……………………………………………………………………………………………
III. CONCLUSIÓN ............................................................................................................. 24
IV. REFERENCIA ............................................................................................................... 25
ANEXOS ....................................................................................................................................... 27
I. INTRODUCCIÓN
El concreto es una mezcla de arena, grava, roca triturada, u otros agregados unidos en una masa
rocosa por medio de una pasta de cemento y agua. (Mc Cormac y Brown, 2011, p.1). En
ocasiones, uno o más aditivos se agregan para cambiar ciertas características del concreto, tales
como la ductilidad, durabilidad y tiempo de fraguado. Al igual que la mayoría de los materiales
pétreos, el concreto tiene una alta resistencia a la compresión y una muy baja resistencia a la
tensión.
El objetivo general que orientó nuestra investigación fue recopilar los elementos característicos
de los trabajos realizados tanto de recopilación bibliográfica como teórica y experimental sobre
el “PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCIÓN”.
1
II. DESARROLLO
Arispón (2006):
“Los accidentes no surgen por casualidad, sino que son consecuencia de una serie de causas
que, encadenadas, acaban desembocando en el propio accidente” (p.4).
Muchos accidentes se producen por golpes y caídas que podrían haberse evitado
con ambiente ordenado y recogido. A menudo, un suelo resbaladizo o materiales
fuera de sitio son los que provocan estos daños. Es responsabilidad de los
trabajadores mantener la obra en buen estado de orden y limpieza. Esto es
absolutamente necesario para prevenir los accidentes. (p.10).
2
1.4. MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES
1.5. SEÑALIZACION
3
CAPITULO II: RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCION
“El empleador debe delimitar las áreas de trabajo y asignar el espacio suficiente a cada una
de ellas con el fin de proveer ambientes seguros y saludables a sus trabajadores.” (Norma
Técnica De Edificación G.050, 2010, p.17).
4
VIAS DE EVACUACION, SALIDAS DE EMERGENCIA Y ZONA SEGURAS
SEÑALIZACION
Siempre que resulte necesario se deben adoptar las medidas necesarias y precisas
para que la obra cuente con la suficiente señalización. Se considera señalización de
seguridad y salud en el trabajo, a la que referida a un objeto, actividad o situación
determinadas, proporcione una indicación relativa a la seguridad y salud del
trabajador o a una situación de emergencia, mediante una señal en forma de panel,
una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según
proceda. Sin perjuicio de lo dispuesto específicamente en las normativas
particulares, la señalización de seguridad y salud en el trabajo debe utilizarse
siempre que el análisis de los riesgos existentes, las situaciones de emergencia
previsibles y las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la necesidad
de: Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados
riesgos, prohibiciones u obligaciones. O alertar a los trabajadores cuando se
produzca una determinada situación de emergencia que requiera medidas
urgentes de protección o evacuación. (p.15).
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ILUMINACION
[...]Las distintas áreas de la obra y las vías de circulación deben contar con suficiente
iluminación sea esta natural o artificial. La luz artificial se utilizará para
complementar la luz natural cuando esta sea insuficiente. En caso sea necesario el
uso de luz artificial, se utilizarán puntos de iluminación portátiles con protección
anti choques, colocadas de manera que no produzca sombras en el punto de
trabajo ni deslumbre al trabajador, exponiéndolo al riesgo de accidente. El color de
luz utilizado no debe alterar o influir en la percepción de las señales o paneles de
señalización Las áreas de la obra y las vías de circulación en las que los trabajadores
estén particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación
artificial debe poseer luces de emergencia de intensidad suficiente. (p.17).
SERVICIOS DE BIENESTAR
“En toda obra se instalarán servicios higiénicos portátiles o servicios higiénicos fijos
conectados a la red pública, A falta de agua potable procedente de una fuente aprobada, el
servicio de higiene competente debería prever las medidas necesarias para que el agua
destinada al consumo de los trabajadores sea adecuada para tal fin” (Norma Técnica De
Edificación G.050, 2010, p.17).
VENTILACION
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los
trabajadores, deben disponer de aire limpio en cantidad suficiente y debe disponer
la aplicación de medidas para evitar la generación de polvo en el área de trabajo y
en caso de no ser posible disponer de protección colectiva e individual. (p.18).
6
PREVENCION Y EXTINCION DE INCENDIOS
“En toda obra se instalarán servicios higiénicos portátiles o servicios higiénicos fijos
conectados a la red pública,
[…]Los cementos se pueden definir como aquellas sustancias adhesivas, naturales
o artificiales, con las que se pueden formar masas plásticas que son capaces de unir
entre sí a fragmentos o masas de materiales sólidos con una distribución
granulométrica determinada, Asimismo con la masa plástica de cemento pueden
unirse distintas piezas entre sí, realizarse recubrimientos, enlucir, realizar
reparaciones, etc. La unión se produce mediante el endurecimiento del cemento
desde el estado plástico (p.175)
“Es necesario que el estudiante posea un amplio conocimiento de las propiedades del
concreto antes de que empiece a diseñar estructuras de concreto reforzado. En esta sección
se presenta una introducción a varias de esas propiedades.” (MC Cormac y Brown, 2011,
p.23).
2.9.1. HORMIGON
7
[…]El hormigón en masa permite realizar estructuras de toda clase,
adaptadas a las más variables soluciones y muy competitivas con las de otros
materiales. Por otra parte. EL recubrimiento que el hormigón proporciona a
las barras de acero contribuye a una mayor protección del acero ante la
oxidación y, por tanto, favorece su durabilidad (p.38).
2.9.3. AGREGADOS
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y tipo de los empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras
de refuerzo. La soldadura de barras de refuerzo debe realizarse de acuerdo
con ―Structural Welding Code – Reinforcing Steel‖, ANSI/AWS D1.4 de la
American Welding Society. Las normas ASTM para barras de refuerzo,
excepto la ASTM A 706M (NTP 339.186:2008) deben ser complementadas
con un informe de las propiedades necesarias del material para cumplir con
los requisitos de ANSI/AWS D1.4. (p.35)
2.9.4. AGUA
9
[...]Resulta obvio decir que sin agua no se puede elaborar hormigón o
morteros, más aún, ni siquiera puede elaborarse una pasta de cemento. Por
otra parte, se debe tener en cuenta que el agua y el hormigón son dos de
los materiales más utilizados por la humanidad, el agua ocupa el primer
lugar y el hormigón el segundo. Así, el agua cobra importancia en la
fabricación del hormigón como: agua de mezclado, agua de curado y agua
de lavado. Han de tenerse en cuenta también, los efectos que pueda
producir como agua de contacto (p.9))
ROPA DE TRABAJO
La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo, aceite,
grasa e incluso sustancias cáusticas o corrosivas. La ropa protectora se clasifica
según el material con que está fabricada la prenda: Las prendas de tela se utilizan
cuando só1o se requiere una ligera protección, en especial contra el polvo, y para
pintado a pistola y en ciertos tipos de trabajo de chorreado con abrasivos. El cuero
se utiliza normalmente para prendas que protegen un área específica del cuerpo,
tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en trabajos de manipulación
manual. Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección
contra las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias
del tiempo. (p.29). (Ver anexo, Figura 1)
CASCO DE SEGURIDAD
Ruiz (2001):
10
solventes, aceites, ácidos, fuegos y malos conductores de la electricidad (excepto
aquellos cascos especiales detallados más adelante).Los cascos se pueden clasificar
en cuatro clases: A, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia,
llamas, salpicaduras de sustancias ígneas y soportan. B, son los cascos que dan
protección contra impactos, lluvia, llamas, salpica- duras de sustancias ígneas. C,
son los cascos que dan sólo protección contra impactos reducidos, sin exigencias
de otra índole. Esta clase de cascos se refiere, de preferencia, a los metálicos. El
casco se puede complementar con otros elementos tales como protectores faciales
y/o auditivos. También pueden incorporarse accesorios como, por ejemplo, bases
para fijar lámparas en actividades subterráneas. (p.30). (Ver anexo, Figura 2)
CALZADO DE SEGURIDAD
Ruiz (2001):
[…]Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos
que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y
de efectos corrosivos de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados
en la fabricación de calzado de seguridad son diversos y muy variados. Los tipos de
calzado de seguridad más usados. Los zapatos con puntera protectora, conocidos
comúnmente como «zapato de seguridad», se usan donde existen riesgos de
objetos que caen, ruedan o vuelcan. Los zapatos conductores de electricidad están
hechos para disipar la electricidad estática que se acumula en el cuerpo del usuario
y por lo tanto evitar la producción de una chispa estática que pudiera producir
ignición en materiales o gases explosivos. Botas de goma o PVC este tipo de calzado
se utiliza para proteger los pies y piernas del trabajador, cuentan con puntera y
plantilla de acero para resistir impactos y pinchaduras en la planta del pie. Se utiliza
en trabajos de construcción. (p.30). (Ver anexo, Figura 3)
PROTECCION AUDITIVA
Ruiz (2001):
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Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema auditivo
de los trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de
ruidos que excedan los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación
vigente. Los niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los protectores
auditivos evitan pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados por el
ruido. Los tapones y orejeras son los equipos de protección personal utilizados para
evitar los daños que puede provocar el ruido industrial. (p.31). (Ver anexo, Figura
4)
PROTECCION VISUAL
La norma G.050 nos indica " estas se ajustan completamente a la cara y proveen protección
contra salpicaduras en la manipulación de químicos o ante la presencia de gases y vapores;
además, protege contra impactos de baja y media energía y temperatura extrema" (p.25)
PROTECCION RESPIRATORIA
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[…]Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a
los trabajadores contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la
realización de su trabajo. La contaminación del aire del ambiente de trabajo puede
estar representada por partículas dispersas, gases o vapores mezclados con el aire
y deficiencia de oxígeno en él. Los protectores respiratorios utilizados varían de
acuerdo al tipo de contaminación del ambiente y la concentración del agente
contaminante en el aire. (p.32). (Ver anexo, Figura 6)
Según la Norma Peruana G.050 (2010) nos indica que "se debe usar protección respiratoria
cuando exista presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos. No se
permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxigeno o
atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración auto
contenida “(p.27).
ARNES DE SEGURIDAD
GUANTES DE SEGURIDAD
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Según la Norma Peruana G.050 (2010) define que” Deberá usarse la clase de guante de
acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de buen material y forma, y
eficaces.”(p.11). (Ver anexo, Figura 8)
Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas con
mayor frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa
participación en los procesos de producción y, muy especialmente, en los puntos
de operación de máquinas. Algunos índices estadísticos señalan que
aproximadamente un 30% de las lesiones que se originan por accidentes del trabajo
afectan a manos y brazos. Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de
materiales calientes, abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de
soldaduras, electricidad, frío, etc., básicamente mediante guantes adecuados.
(p.32).
“En toda obra se instalarán servicios higiénicos portátiles o servicios higiénicos fijos
conectados a la red pública,
[…]Los cementos se pueden definir como aquellas sustancias adhesivas, naturales
o artificiales, con las que se pueden formar masas plásticas que son capaces de unir
entre sí a fragmentos o masas de materiales sólidos con una distribución
granulométrica determinada, Asimismo con la masa plástica de cemento pueden
unirse distintas piezas entre sí, realizarse recubrimientos, enlucir, realizar
reparaciones, etc. La unión se produce mediante el endurecimiento del cemento
desde el estado plástico (p.175)
“Es necesario que el estudiante posea un amplio conocimiento de las propiedades del
concreto antes de que empiece a diseñar estructuras de concreto reforzado. En esta sección
se presenta una introducción a varias de esas propiedades.” (MC Cormac y Brown, 2011,
p.23).
14
3.8.1. HORMIGON
3.8.3. AGREGADOS
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portland en presencia de agua forman un todo compacto (piedra artificial ),
conocido como mortero o concreto. El refuerzo que va a ser soldado, así
como el procedimiento de soldadura, el cual deberá ser compatible con los
requisitos de soldabilidad del acero que se empleará, deberán estar
indicados en los planos y especificaciones del proyecto, así como la ubicación
y tipo de los empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras
de refuerzo. La soldadura de barras de refuerzo debe realizarse de acuerdo
con ―Structural Welding Code – Reinforcing Steel‖, ANSI/AWS D1.4 de la
American Welding Society. Las normas ASTM para barras de refuerzo,
excepto la ASTM A 706M (NTP 339.186:2008) deben ser complementadas
con un informe de las propiedades necesarias del material para cumplir con
los requisitos de ANSI/AWS D1.4. (p.35)
3.8.4. AGUA
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f) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable,
deben tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90% de la
resistencia de muestras similares hechas con agua potable. (p. 33)
Según la norma G.050 nos define que “será adecuada a las labores y a las estaciones
(p.23)Zorrilla (2012) es el “Equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador
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para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud
en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin ”(p.1) (Ver
anexo, Figura 7)
Harmsen (2002):
El proceso de mezclado del concreto consiste en recubrir el agregado
con la pasta de cemento hasta conseguir una masa uniforme. Debe
efectuarse a máquina y para ello se hace uso de mezcladoras. Entre
ellas se tiene la de volteo, la inversa y la de artesa. El tamaño de la
mezcladora se determina en función del volumen de concreto a batir.
(p. 16).
Curado del Concreto
Harmsen (2002):
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el
concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente
llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación
del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de
temperatura y humedad hacia dentro y hacia fuera del concreto.
Busca, también, evitar la contracción de fragua hasta que el concreto
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alcance una resistencia mínima que le permita soportar los esfuerzos
inducidos por ésta. (P. 17)
19
4.1.2. CONCRETO PRE ESFORZADO
Harmsen (2002):
Cuando se habla de concreto de alta resistencia, es necesario indicar el
rango de valores para los que el término debe aplicarse, pero antes de
intentar acotar las resistencias para las cuales puede usarse esta acepción.
El desarrollo del incremento de la resistencia del concreto ha sido gradual,
y seguramente las investigaciones que se efectúen encontrarán concretos
con resistencias superiores. Hoy día se habla ya de concretos de muy alta
resistencia. Constructores, empresas de concreto premezclado y
laboratorios especializados ha permitido que se utilice más este material
de gran comportamiento, alcanzando cada vez mayores valores en su
resistencia. (p. 248).
LIBRO DE INCIDENCIAS
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4.2.1. MEDIOS DE ACCESO Y SALIDA
Ignacio (2009) se refiere a “Las vías de acceso deben ser estudiadas, antes del vallado de la
obra, para garantizar unas buenas condiciones de trabajo, evitando así accidentes al personal
interviniente y a terceros. Siempre que sea posible se separarán los accesos del personal del
de vehículos y maquinaria” (p.56).
4.3.1. DEMOLICIONES
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Arcobe (2012) lo definen como “conjunto de operaciones que se realizan con los terrenos
naturales, a fin de modificar las formas de la naturaleza o de aportar materiales útiles en
obras públicas, minería o industria” (p.7).
4.3.3. ZANJAS
Según la definición de Arcobe (2012) “es una excavación larga y estrecha que se hace en el
terreno y cuya finalidad es conducir las aguas, defender sembríos, la construcción de pilares,
cimientos, conducciones subterráneas, etc., que da lugar a la aparición de riesgos concretos”
(p.9)
22
Se deberían vallar convenientemente las zanjas practicadas en zonas urbanas
o en una vía de tráfico. De acuerdo con la naturaleza del terreno, se deberían
reforzar las paredes de la zanja mediante taludes, entibación, paneles
amovibles u otros medios eficaces, a fin de impedir su derrumbamiento. Si la
seguridad lo exige, se debería proteger a los trabajadores encargados de la
entibación colocando marcos o riostras o por otros medios eficaces. En las
zanjas de más de 1,2 m de profundidad se debería disponer de escaleras
instaladas a intervalos convenientes. Las escaleras deberían descansar sobre
el fondo de la zanja y sobrepasar en 90 cm por lo menos el nivel del suelo.
Los trabajadores deberían mantener una distancia suficiente entre sí cuando
utilicen en una zanja herramientas manuales, tales como palas y picos, a fin
de prevenir todo riesgo de accidente. Si se emplea una excavadora mecánica
para abrir una zanja, debería efectuarse la entibación siguiendo lo más de
cerca posible el trabajo de la excavadora. En las zanjas practicadas en
terrenos movedizos, como los arenosos, por ejemplo, la entibación debería
ser lo más compacta posible. (p.324).
4.3.4. CIMENTACIONES
4.3.5. ANDAMIOS
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Seguridad e higiene en la construcción (1974):
4.3.6. CUBIERTAS
4.3.7. INSTALACIONES
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Los riesgos laborales en la construcción puede ocasionar caídas de lo que es obligación
de los empleados tener en consideración el riesgo eléctrico y vuelvo de maquinarias en
obra ya que debe haber una panificación de la prevención de los riesgos derivados del
trabajo.
IV. REFERENCIA
25
Ignacio, José. Seguridad practica en la construcción. Barcelona, 2009.466pp.ISBN:978-
84-95859-39-6
Arcorbe, José. Manual de seguridad en la obra civil. Pamplona, gobierno de
navadre.2012, 18pp. ISBN: 978-84-235-310-35
SERVICIO nacional de capacitación para la industria de la construcción (PERU).norma
G.050, of.Seguridad durante la construcción. Perú, 2010.86pp.
Bárcenas, Carmen. Vías de circulación.Barcelona.2001,20pp.ISBN:978-83-023-123-32
Monografias.com.[internet ],macro E.I.R.L[fecha de consulta :6 de septiembre de
2017].disponible en: <http://www.monografias.com/trabajos961 Seguridad-
Construcción/Seguridad construccion.shtml
Oficina Internacional del Trabajo. Seguridad e higiene en la construcción y las obras
públicas. Hungría,1974.451pp.ISBN: 92-2-300974-X
Ruiz, Pabló. equipos de protección personal,Chile,2001.34pp.ISBN: 978-84-253-837-76
26
ANEXOS
Figura 1.ropa de trabajo (Ruiz, 2001, p.29) Figura2.Casco De Seguridad (Ruiz, 2001, p30)
Figura 3.calzado de seguridad (Ruiz, 2001, p.30) Figura 4.Protectores De Oídos (norma
27
Figura 5.Protectores visuales (norma peruana Figura 6.Proteccion respiratoria (norma
28