PARTE II EETT Suministro LP y RP

RANDA SRL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y

EQUIPOS DE LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS PARA LA
ELECTRIFICACION RURAL
INDICE
CODIGO TITULO DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO
ETS-LP-02 POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS
ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN
ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
ETS-LP-18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ETS-LP-19 ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDAS AISLADA

ETS-LP-20 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
ETS-LP-23 PARARRAYOS
ETS-LP-26 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, CONTROL

Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO.
Expediente Definitivo del Proyecto

Parte I: Líneas y Redes Primarias Volumen I :Memoria Descriptiva – Especificaciones Técnicas
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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-01
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO)

ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
Humedad relativa : 50 a 100%
Temperatura ambiente : 0 a 30 °C
Contaminación ambiental : moderada
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica;
el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

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La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo
será igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en la láminas del proyecto.
5. PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan
verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el
numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del Propietario antes de
la realización de las pruebas.
5.1 Pruebas de recepción
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el

precio propuesto por el Postor.
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6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificación.
 Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado

para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

POSTES DE CONCRETO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI

NTP-339-027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 12 13 12 13
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 160 160 180
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 320 340 355 380
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200 300 300 400
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg

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POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el

dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento, inspección,
pruebas y entrega de postes de madera de procedencia extranjera que se utilizarán
en las Líneas y Redes Primarias.
Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones

licitación :
ANSI O5.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE FOR

WOOD POLES–SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS
AWPA AMERICAN WOOD PRESERVER’S ASSOCIATION

STANDARD
Se aceptarán normas oficiales del país de origen del fabricante aplicables a la

especie forestal ofertada, solo si en éstas se precisa claramente sobre su
dimensionamiento, fabricación, tratamiento de preservación, parámetros y
propiedades mecánicas que sustenten la información solicitada en la Tabla de Datos
Garantizados de la presente Especificación Técnica.
- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4 500 m

- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : - 15 °C a 40 °C
- Precipitación pluvial : moderada a intensa
4. CARACTERISTICAS TECNICAS
4.1 Especie forestal
Los postes procederán de madera en verde de primer corte y serán fabricados de

la especie forestal comprendida en las normas indicadas en el numeral 2, cuyas
características deberán ser iguales o superiores a las exigidas en las Tablas de
Datos Técnicos Garantizados que forman parte de la presente especificación.

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Para los fines de la presente especificación, se denominará Coníferas a todas las

especies forestales mencionadas en la Tabla Nº 1 de la norma ANSI O5.1 vigente,
incluyendo a otras especies del genero Pinus spp, y Latifoliadas a las especies
forestales del genero Eucalyptus spp.
4.2 Defectos prohibidos
Los postes deberán estar libres de los defectos prohibidos que se indican en las
normas señaladas en el numeral 2.
4.3 Defectos tolerables y limitados
Se aceptarán los defectos tolerables y limitados que se especifican en las normas

indicadas en el numeral 2; además, se deberá cumplir con los requisitos
siguientes :
Nudos
 En postes fabricados de especies forestales Coníferas que presenten cuatro

nudos o más localizados en un tramo de longitud de 75 mm (3”), la suma de
los diámetros de estos nudos no deberá ser mayor a la mitad de la suma
máxima de diámetros indicado en la Tabla Nº 2 de la norma ANSI O5.1. Para
este fin se tomará en cuenta los nudos que tengan diámetros mayores a 13 mm
(0,5”).
 En postes fabricados de especies forestales Latifoliadas, no se aceptarán ningún
tipo de nudos en el tramo longitudinal de 600 mm (24”) sobre la Línea de
Tierra y 600 mm (24”) debajo de la Línea de Tierra.
 No se aceptarán nudos con madera podrida.
 Los nudos en los postes serán medidos de acuerdo a la norma ANSI O5.1.
Curvatura
 Postes que presenten una curvatura en un plano y en una sola dirección medida
de acuerdo al diagrama 1, figura 1 de la norma ANSI O5.1; las flechas
admisibles serán las mostradas en el siguiente Cuadro :
POSTES FLECHA FLECHA

m Pies mm pulgadas
13 42,7 94 3,7
12 39,5 86 3,4
11 36,1 79 3,1
 Se aceptarán postes con dos curvaturas si la línea recta que conecta el punto
medio de la base con el punto medio de la cabeza se encuentra dentro del
cuerpo del poste.

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Trazo del cordel sobre el poste para verificar si la línea recta

se encuentra dentro del cuerpo del poste
 No se aceptarán postes con torcedura o doble torcedura indicados en el

diagrama 3, casos 1, 2 y 3 de la norma ANSI O5.1 para las especies fabricadas
de especies forestales Coníferas o Latifoliadas.
Rajaduras y Grietas
 En los postes fabricados de especies forestales Coníferas o Latifoliadas, se

aceptarán grietas longitudinales en cualquier punto del poste, si éstas
tuvieran una abertura y longitud menores a 9 mm (3/8”) y 1 200 mm (48”)
respectivamente, medidas después del secado y antes de su tratamiento de
preservación.
 En postes fabricados de especies forestales Latifoliadas, se aceptará una
rajadura en la cabeza del poste hasta 150 mm (6”) y en la base del poste hasta
600 mm (24”).
 En postes fabricados de especies forestales Latifoliadas, se aceptará una sola
grieta en la cabeza que no sea mayor a 300 mm (12”). Asimismo, en la base del
poste se aceptará hasta dos grietas siempre que la de mayor longitud no
sobrepase los 600 mm (24”).
Cicatrices
 En postes fabricados de especies forestales Coníferas, no se aceptarán cicatrices

que estén ubicadas a 600 mm (24”) debajo y sobre la Línea de Tierra. Para las
cicatrices que se encuentren en otros puntos del poste, se aceptarán las que
tengan una profundidad de hasta 25 mm (1”), una longitud no mayor de 178
mm (7”) y un ancho que no supere el 10% de la circunferencia en el punto de
mayor abertura; estas cicatrices deben estar libres de podredumbre o daños de
insectos.
 Para postes de especies Latifoliadas, no se aceptará ningún tipo cicatrices.
Ataque de Insectos
 No se aceptarán postes fabricados de especies forestales Coníferas o

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Latifoliadas que presenten ataques de insectos (galerías, perforaciones etc).
4.4 Fabricación
En la fabricación de los postes se cumplirán con las normas que se indican en el

numeral 2; y además, se deberán cumplir con los requisitos siguientes :
 Los postes serán fabricados de la especie forestal ofertada; en caso de

incumplimiento, se rechazará todo el suministro.
 No se aceptará el secado al aire libre para los postes fabricados de las especies
forestales Coníferas.
 Los postes deberán tener dos marcas, la primera en la sección de la base y la
segunda a 3 050 mm (120”) de la base, impreso en bajo relieve utilizando el
equipo quemador, con la descripción y medidas señaladas en la nota del
numeral 7.5 de la norma ANSI O5.1 y AWPA Item M6.
 Los postes deberán estar enteros, sin perforaciones ni incisiones; el corte de la
base y de la cabeza será perpendicular a su eje.
 El método del secado deberá ser propuesto por el proveedor para aprobación y
conformidad del propietario.
 Para los postes de especies forestales Coníferas o Latifoliadas que lo requieran,
se podrán utilizar placas metálicas galvanizadas anticuarteo y/u otro accesorio
que permita la protección de las rajaduras.
4.5 Dimensiones
Las dimensiones de longitud y circunferencias mínimas en la Línea de Tierra y

Cabeza deberán estar de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2; además,
se deberá cumplir con los requisitos siguientes :
 La circunferencia en la parte superior del postes será medido a 25,4 mm (1”)

debajo de la cabeza.
 Para los postes no especificados en la norma ANSI O5.1, se aceptará una
circunferencia máxima en la Línea de Tierra, igual o menor a la circunferencia
mínima de la Clase correspondiente inmediata superior especificada en las
normas indicadas en el numeral 2.
 La longitud real de los postes no deberá ser menor a 75 mm (3”) o mayor a 150
mm (6”) respecto a la longitud nominal de los mismos.
 El fabricante deberá informar a la Inspección Independiente las mediciones de
circunferencia y longitud hechas por cada lote de postes antes del secado, a fin
de que pueda efectuar la verificación en un tamaño de muestra que
corresponda.
4.6 Característica mecánicas del material requerido
 La norma que sustente la calidad mecánica de los postes ofertados deberá

consignar todas las propiedades mecánicas que se requieren en la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados de la presente especificación.
4.7 Preservado
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 Los postes deberán ser preservados a Vacío - Presión de acuerdo con las
Normas indicadas en el numeral 2, aceptándose únicamente los siguientes tipos
de preservante y valores de retención y penetración :
a) CCA–Tipo C, con la composición química y pureza indicada en el numeral

P5 – 95 sección 6 de la norma AWPA, con una retención mínima 12,0
kg/m3 (0,75 lb/pulg3) y con una penetración indicada en las normas del
numeral 2 para la especie forestal ofertada.
b) Pentaclorofenol, con una retención mínima de 9,6 kg/m 3 (0,6 lb/pulg3) y
con una penetración indicada en las normas del numeral 2 para la especie
forestal ofertada.
 Todos los postes deberán tener una placa metálica o marca en bajo relieve que
consigne el número de carga que le corresponde.
 El proveedor deberá sustentar la calidad del preservante con un certificado, que
consigne su composición química y balance porcentual, los mismos que deben
estar de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el numeral 2
de la presente Especificación Técnica.
5. INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de

inspección y pruebas, una primera inspección durante el proceso de fabricación a
cargo de una empresa independiente del proveedor y del propietario (Inspección
Independiente en Fábrica) y la segunda inspección a cargo de un especialista del
propietario (Inspección del Propietario en Fábrica).
Los costos que demande las inspecciones estarán incluidos en los precios
cotizados por el proveedor.
5.1 Inspección independiente en fabrica
 Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo, tres

(03) empresas inspectoras especializadas. Cada empresa deberá demostrar
haber efectuado inspecciones a un mínimo de 10 000 postes tratados a Vacío
Presión; además, presentará carta original sellada y firmada por su
representante declarando conocer la presente Especificación Técnica y estar
apto para realizar la inspección de los postes.
 De las tres (03) empresas propuestas, el propietario seleccionará una; el costo
de la inspección independiente será asumido por el proveedor. El proveedor en
coordinación con la inspección independiente presentará el protocolo de
inspección, para la revisión y conformidad del propietario.
 En un plazo máximo de diez (10) días luego de emitida la Orden de Compra o
de puesta en vigencia del Contrato, el proveedor presentará a la inspección
independiente y al propietario el Cronograma de producción mensual de los
postes, señalando las cantidades en cada etapa de producción.
 Las labores que la inspección independiente realizará y reportará al propietario,
comprenderá como mínimo las siguientes actividades:

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a) Inspección antes del tratamiento
 Previamente al proceso de secado de cada lote, verificará, certificará e

informará al propietario que los postes a suministrar son de la especie foretal
ofertada y de primer corte. El fabricante dará al inspector independiente las
facilidades y correrá con los gastos que éstas demanden.
 Verificará y aprobará las dimensiones de los postes en condición verde de
acuerdo con la presente Especificación Técnica.
 Verificará y Aprobará el proceso de secado de los postes por el método
propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas señaladas en el numeral
2 y la presente Especificación Técnica.
 Verificará y aprobará los postes cuyos defectos permisibles y fabricación estén
de acuerdo con la presente Especificación Técnica.
 Estampará en la base de los postes, una marca bajo relieve en señal de
aprobación por parte de la inspección independiente.
b) Inspección durante el tratamiento de preservación

5
 Antes de iniciar el preservado, la inspección independiente verificará y
aprobará la calidad del preservante que se utilizará en el proceso de tratamiento,
la cual se llevará a cabo en el laboratorio del fabricante. Previamente, la
inspección independiente verificará la certificación de calibración vigente de
los equipos e instrumentos de medición.
 Verificará el contenido de humedad de los postes de acuerdo con las normas
señaladas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica.
 Verificará el proceso de tratamiento de preservación de los postes de acuerdo
con la norma de tratamiento indicada en el numeral 2 de la presente
Especificación Técnica.
 Tomará muestras para determinar la penetración y la retención por cada carga
según lo determinado en la norma AWPA. Se utilizarán los laboratorios de la
inspección independiente o del Fabricante previa certificación de calibración
vigente de los equipos e instrumentos de medición.
c) Inspección después del tratamiento de preservación
 Verificará que todos los postes tengan la placa metálica o marca en bajo relieve
que consigne el número de carga que le corresponde.
 Verificará la penetración y el análisis de retención que el fabricante registre en
las hojas de carga del total de postes a suministrar.
 Verificará el tratamiento de preservación, secado y defectos de acuerdo con las
normas señaladas en el numeral 2 y la presente Especificación Técnica, los
postes aprobados deberán ser marcados por la inspección independiente con su
sigla a bajo relieve en la cabeza del poste.
d) Verificaciones de la Inspección Independiente
 Las verificaciones que efectúe la inspección independiente, cubrirán las

diferentes etapas de calificación física, fabricación y preservado de los postes,
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y serán efectuadas tomando muestras aleatorias al equivalente del 15% de cada

lote de postes a ser suministrados. Durante este proceso de verificación, se
rechazará el lote inspeccionado al encontrarse igual o mayor al 5% de postes
defectuosos del total de la muestra.
 Previamente al muestreo del tratamiento, el fabricante brindará a la inspección
independiente la información sobre el preservado de cada carga, presentando
las hojas de carga, la evaluación de penetración y el análisis de retención.
 La inspección independiente seleccionará una muestra equivalente al 15% del
total de cargas por lote.
 Si una de las cargas inspeccionadas no cumpliera con lo requerido en la
presente Especificación Técnica, será rechazada. Consecuentemente, la
inspección independiente deberá verificar todas las cargas a costo del proveedor
y sin perjuicio del propietario. Se rechazará todo el suministro si el proveedor
no aceptara, o no diera las facilidades a la inspección independiente para
verificar todas las cargas, o si la inspección independiente encuentra que el 5%
o más del número total de cargas verificadas no cumple con la presente
Especificación Técnica.
 Los postes defectuosos o cargas en las cuales la cantidad de postes rechazados
sea menor al 5% del numero total muestreado, deberán ser reemplazadas por el
fabricante, las que deberán ser previamente inspeccionadas de acuerdo con la
presente Especificación Técnica y aprobadas por la inspección independiente.
 Diez (10) días antes de la inspección del propietario en fábrica, la inspección
independiente entregará el informe final al propietario indicando en forma
detallada la inspección, verificación y control realizados, en cada etapa del
proceso de producción, mediante el cuál sustentará la aprobación del 100% de
los postes.
 Verificará y firmará en señal de aprobación y conformidad las hojas de carga y
sus respectivos resultados de retención y penetración por carga, los certificados
de la especie forestal, fabricación y tratamiento que remita el proveedor al
propietario.
5.2 Inspección del propietario en fabrica
 Para suministros menores a 10 000 unidades, el proveedor programará una

inspección para el propietario en fábrica por un periodo no menor a una semana
y cuando se tenga el total de postes fabricados previamente a su embarque.
 Para suministros mayores a 10 000 unidades, el proveedor programará una
inspección para el propietario en fábrica por embarque en un periodo no menor
a una semana cada una de ellas y cuando tenga el total de postes fabricados
previamente a su embarque.
 Antes de la inspección del propietario en fábrica, el proveedor entregará los
documentos que consignen la cantidad de postes producidos por lote, el número
de cargas, las hojas de carga con los resultados de retención y penetración, los
certificados originales de la especie, su fabricación y tratamiento debidamente
firmados por la inspección independiente en señal de aprobación del
suministro.
 La inspección del propietario desarrollará las siguientes actividades en la
fábrica del proveedor:

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a) Verificación de las características físicas y de fabricación requeridas en la

presente Especificación Técnica (dimensiones, secado, defectos, marcado,
fabricación, curvatura, contenido de humedad, acabados, accesorios), para el
cual deberá considerarse que el tamaño de la muestra y el nivel de inspección
estará determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO
2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN
POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989,
considerando una Inspección General de Nivel I, con un Plan de Muestreo
Simple para Inspección Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL)
igual a Cuatro (4).
b) En el caso del tratamiento de preservación, se inspeccionará por carga de

fabricación, para el cual la unidad principal será la carga según las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente especificación, y el tamaño de lote
estará definido por la cantidad total de cargas. El tamaño de la muestra de las
cargas y su nivel de inspección estará determinado según lo indicado en la
Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989, considerando una Inspección General de Nivel I,
con un Plan de Muestreo Simple para Inspección Normal, y con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
 Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 5.1 y 5.2, no
generarán mayores costos al propietario.
6. ENTREGA
 Los postes deberán ser entregados y apilados por lote en los almacenes del
propietario a costo del proveedor, de acuerdo a la norma ANSI O5.1 sección
8.1 y 8.2; bajo el método “Apilado Cruzado” (base – cabeza), hasta ocho (8)
camas. Los durmientes y cuñas que se utilicen serán de madera aserrada
tratada.
 El apilado debe ser ejecutado por el proveedor utilizando grúa y montacargas
con accesorios que eviten daños mecánicos a los postes. Se evitarán defectos
ocasionados durante su transporte, que se indican en la sección 8.3 y 8.4 norma
ANSI O5.1.
 Los postes apilados deberán ser protegidos con toldos de yute de color claro,
instalados a 100 centímetros sobre el punto medio de la ultima cama de postes.
 El propietario se reserva el derecho a rechazar los postes en destino final, si
alguno de ellos no se ajusta a la presente Especificación Técnica y si éstas
superan el 2% del total de los postes, el proveedor deberá reponer el total de
postes rechazados en un período de un tercio (1/3) del plazo del contrato, los
gastos que ocasionen esta reposición deberán ser de cuenta del proveedor.
Asimismo, si el rechazo de postes defectuosos en destino final fuera igual o
mayor al 20%, se rechazará todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar
y cubrir todo gasto de su reexportación en un plazo de treinta días calendario a
partir de la fecha en que se le comunique el rechazo.
 Para postes de la especie forestal Latifoliada, el proveedor asumirá la
reposición de los postes que posterior a su apilado y hasta 60 días después,
hayan adquirido defectos de grietas, rajaduras o de forma no aceptados por las
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normas indicadas en el numeral 2 de esta especificación; los gastos que

ocasione esta reposición deberán ser de cuenta del proveedor.

técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
- El método de secado para la especie ofertada.
- En el caso de ofertar postes fabricados con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2, los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.

- Una copia de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
- Certificado de la especie forestal ofertada.
- Certificado de primer corte, solo para oferta con especies forestales Latifoliadas.
- El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente.
- El Cronograma de producción mensual e inspección de los postes en fábrica.
- Propuesta del protocolo de la Inspección Independiente.
- Formato de la hoja de carga que usará el proveedor durante el preservado.
- Diseño de una estructura de madera provista de techo, que permita dar sombra a
los postes durante su almacenamiento.
- Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio

cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

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Apilado de postes de madera en el almacén del propietario
100 cm.
Apilado de postes bajo sombra ( para postes de 13, 12 y 11 metros el apilado

deberá tener hasta 8 camas y cuatro filas de durmientes de madera aserrada
tratada)

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS PARA

POSTE DE MADERA IMPORTADA

1.0 FABRICANTE
2.0 ESPECIE FORESTAL
NOMBRE BOTANICO
NOMBRE COMERCIAL
3.0 CLASE 6 5
4.0 LONGITUD m(pies) 13 (42,7) 13 (42,7)
5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm (pulg) (*) (*)

5.1 CIRCUNFERENCIA MAXIMA EN LA CABEZA cm (pulg) (*) (*)
6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm (pulg) (*) (*)

6.1 CIRCUNFERENCIA MAXIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm (pulg) (*) (*)
7.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION (++) Mpa(PSI) 40 (5 850) 40 (5 850)
8.0 CARGA DE ROTURA a 610 mm ( 24”) DE LA CABEZA (++) kN (lb) 6,67 (1 500) 8,44 (1 900)
9.0 MODULO DE ELASTICIDAD (++) MPa 10 200 10 200
10.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO – PRESION
11.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA-C y/o

PENTACLOROFENOL
12.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE
CCA-C kg/m³ (pcf) 12,80 (0,80)
PENTACLOROFENOL kg/m³ (pcf) 9,60 (0,60)
13.0 PENETRACION MINIMA DEL PRESERVANTE

PROFUNDIDAD DE INGRESO MINIMO DEL PRESERVANTE mm (pulg) AWPA
PORCENTAJE MINIMO DE PENETRACION EN LA ALBURA % AWPA
14.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ANSI O5.1

AWPA
16.0 PROPUESTA DE TRES EMPRESAS PARA LA INSPECCION

INDEPENDIENTE EN FABRICA
1.-
2.-
3.-
(*) Las medidas corresponderán a la especie forestal ofertada.

(++) Postes en condición verde.

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1.0 FABRICANTE
NOMBRE BOTANICO
NOMBRE COMERCIAL
3.0 CLASE 6 5
4.0 LONGITUD m(pies) 12 (39,5) 12 (39,5)


7.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION (++) MPa(PSI) 40 (5 850) 40 (5 850)
10.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO - PRESION

PENTACLOROFENOL
CCA-C kg/m³(pcf) 12,80 (0,80)
PENTACLOROFENOL kg/m³(pcf) 9,60 (0,60)


AWPA

1.-
2.-
3.-


RANDA SRL


1.0 FABRICANTE
NOMBRE BOTANICO
NOMBRE COMERCIAL
3.0 CLASE 6 5
4.0 LONGITUD m(pies) 11 (36,1) 11 (36,1)


7.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION (++) MPa(PSI) 40 (5 850) 40 (5 850)
10.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO - PRESION

PENTACLOROFENOL
CCA-C kg/m³(pcf) 12,80 (0,80)
PENTACLOROFENOL kg/m³(pcf) 9,60 (0,60)


AWPA

1.-
2.-
3.-


RANDA SRL
CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el

dimensionamiento, aspecto físico, definición de propiedades, fabricación,
tratamiento de preservación, inspección, pruebas y entrega de crucetas y brazos
madera de procedencia nacional que se utilizarán en Líneas y Redes Primarias.
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional, materia de la presente

especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación :
ITINTEC 251.001 GLOSARIO DE MADERAS

ITINTEC 251.005 CRUCETAS DE MADERA
ITINTEC 251 026 PENETRACION Y RETENCION
ITINTEC - 251.034 PRESERVACION A PRESION
ITINTEC - 251.035 COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL PRESERVANTE Y
RETENCIÓN.
Además, las crucetas y brazos cumplirán con los requisitos complementarios que
se indican en la presente especificación.

- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4500 m.
- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : -15 °C a 30 °C
- Precipitación pluvial : moderada a intensa
4. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS DEL MATERIAL
4.1 Generalidades
Se define a las crucetas y brazos como toda pieza de madera aserrada y cepillada
de forma de paralelepípedo, de escuadría, longitud y perforaciones especificadas,
destinada a sostener líneas aéreas.
4.2 Especie forestal
 Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional serán fabricados de

la especie forestal Cedrelinga catenaeformis denominada comercialmente
Tornillo rojo.
 La madera deberá ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas
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características mecánicas deberán ser iguales o superiores a las consignadas

en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
4.3 Defectos prohibidos
No se aceptarán las crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos :

 Rajaduras transversales o fracturas.
 Nudos con podredumbre de madera.
 Madera de tensión.
 Pudrición por hongos xilófagos.
 Daños por insectos con galerías u orificios en racimo.
 Nudos agrupados.
 Baja densidad o madera quebradiza.
 Acebolladuras.
 Aristas con cantos vivos.
 Presencia de nudos en las aristas.
 Presencia de médula.
4.4 Defectos limitados
 El grano deberá ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviación

no debe exceder de 25 mm en 250 mm de longitud paralela a la arista.
 No se admitirá agujeros de nudos, ni orificios producidos por insectos que
exceda a 10 mm de diámetro y de 15 mm de profundidad (Figura N° 1a).
Tampoco se aceptarán orificios producidos por insectos o nudos que
conecten diferentes caras de las crucetas y brazos (Ver Figura Nº 1 b, c, d, e).
Figura Nº 1 Profundidad y orientación de los orificios en las crucetas y brazos
 En cualquiera de las caras no se aceptará nudos que tengan un diámetro

mayor a un 1/3 del ancho de la cruceta y brazo; ni nudos que se encuentren
en la arista o conecten dos aristas opuestas.

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Figura 2 Nudos ubicados en la arista y entre aristas
 En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarán nudos en

racimo o en grupo.
 La longitud de una grieta en cualquiera de las caras de la cruceta o brazo, no
debe ser mayor a un octavo 1/8 de la longitud nominal de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud o profundidad de una sola
grieta no debe ser mayor a la mitad (½) del ancho de la cruceta o brazo; o la
suma de profundidades en las caras opuestas no bebe ser mayor a la mitad
(½) del ancho de la cruceta o brazo.
 En cualquiera de las secciones finales, la longitud de una rajadura no debe
ser mayor a la mitad (½) del ancho de la cruceta.
4.5 Secado
Previamente al tratamiento de preservación las crucetas y brazos deberán secarse al

horno hasta un contenido de humedad no mayor al 22% medido a dos centímetros
de profundidad, aceptándose un gradiente de humedad no mayor al 5% del centro
hacía la superficie de la cruceta o brazo.
4.6 Fabricación
 Las crucetas y brazos deberán tener el grano paralelo, el corte debe ser
limpio y escuadrado en las secciones finales. Asimismo, las crucetas y brazos
deberán ser cepilladas y lijadas en sus cuatro caras y no se aceptará astillados
por un incorrecto cepillado.
 En las crucetas y brazos se aceptará una tolerancia de ± 3 mm (± 1/8”) en el
lado mayor de la sección (h) y hasta ± 2 mm en el lado menor (b), medidos a
la mitad y en extremos.
 La longitud de la cruceta y brazos no deberá ser menor ni mayor a 6 mm
respecto a la nominal especificada.
 Las crucetas y brazos no deberán presentar perforaciones de ningún tipo.
 Se aceptará incisiones no mayores a 5 mm de profundidad en las crucetas y
brazos.
Figura Nº 3
Cruceta con chamfer en las aristas superiores, incisiones y partes de la sección
 La sección de las crucetas y brazos deberá tener forma rectangular con las
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aristas completas; solo para las crucetas se aceptará el rebanado (Chamfer)

en las aristas superiores en una dimensión de 9 mm ±3 mm en un ángulo de
45º.
Figura Nº 4 Sección completa y rebanada de crucetas
Figura Nº 5 Placas anticuarteo secciones finales de la cruceta
 Se aceptará placas anticuarteo fabricadas de acero galvanizado en las dos

secciones extremas de las crucetas.
4.7 Preservado
 Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuestos hidrosolubles

CCA –C bajo el método vacío – presión, de acuerdo con las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente Especificación. La retención
mínima será de 4 kg/m³ en dirección al grano, con una penetración parcial
irregular y absorción de buena a moderadamente permeable (PADT –
REFORT).
 Todas las crucetas y brazos deberán tener una placa metálica o marca en bajo
relieve que consigne el número de carga que le corresponde.
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 El proveedor deberá sustentar la calidad del preservante con un certificado,

que consigne su composición química y balance porcentual, los mismos que
deben estar de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el
numeral 2 de la presente Especificación Técnica.
 Se muestreará 10 crucetas y brazos por carga para el análisis de retención, si
se encontrara que una de las muestras no cumple con la retención requerida
en esta especificación se rechazará la carga.
5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Las crucetas y brazos que el proveedor oferte deberán cumplir con las
características consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados de la
presente especificación.
 Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final.
6. MARCA
 Todas las crucetas y brazos serán marcados con equipo quemador de manera legible
y contendrán la siguiente información:
 Nombre del fabricante o símbolo.

 Año de fabricación.
 Especie forestal de la madera.
 Designación del preservante.
 Retención del preservante.
7. INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de

inspección y pruebas, una primera inspección durante el proceso de fabricación a
cargo de una empresa o profesional independiente del proveedor y del propietario
(Inspección Independiente en Fábrica) y la segunda inspección a cargo de un
especialista del propietario (Inspección del Propietario en Fábrica).
Los costos que demande las inspecciones estarán incluidos en los precios cotizados
por el proveedor.
7.1 Inspección independiente en fabrica
 Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo, tres

(03) empresas o profesionales especializadas, quienes deberán demostrar
haber efectuado inspecciones a un mínimo de 1 000 crucetas y brazos a Vacío
Presión; además presentarán carta original firmada declarando conocer la
presente Especificación Técnica y estar apto para realizar la inspección de los
postes. De los tres postores, el propietario seleccionará a una de ellas como
inspectora independiente.
 El proveedor presentará a la Inspección Independiente el Cronograma de
producción mensual de las crucetas y brazos, señalando las diferentes etapas
de producción; asimismo, presentará el protocolo de inspección, para la
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revisión y conformidad del propietario.

 Las labores que la inspección independiente realizará y reportará al
propietario, comprenderá como mínimo las siguientes actividades:
a) Inspección antes del tratamiento
 Previamente al proceso de secado verificará, certificará e informará al

propietario que las crucetas y brazos son de la especie forestal ofertada,
de primer corte y de madera de densidad selecta. El fabricante dará al
inspector independiente las facilidades y correrá con los gastos que éstas
demanden.
 Verificará y aprobará el proceso de secado de las crucetas y brazos por el
método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas indicadas
en el numeral 2 de la presente Especificación.
 Verificará que las crucetas y brazos cumplan con la presente
Especificación Técnica, en cuanto a su contenido de humedad,
fabricación, dimensiones, acabados y defectos permisibles.
 Las crucetas y brazos que cumplan con lo indicado en este numeral serán
sellados en una de las secciones finales por la inspección independiente
en señal de aprobación y quedarán listos para el tratamiento de
preservación.
b) Inspección durante el tratamiento de preservación
 Antes de iniciar el tratamiento de preservación, la Inspección

Independiente verificará y aprobará para cada carga la calidad del
preservante, utilizando el laboratorio de la inspección independiente o
del fabricante previa certificación de calibración vigente de sus equipos
e instrumentos.
 Verificará los procesos del tratamiento de preservación de las crucetas y
brazos de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el
numeral 2 de la presente especificación técnica.
 Al finalizar la impregnación, evaluará y aprobará el programa de
preservación aplicado por cada carga.
 Tomará muestras para determinar la penetración y la retención del
preservante por cada carga, utilizando el laboratorio de la inspección
independiente o del fabricante previa certificación de calibración vigente
de sus equipos e instrumentos.
c) Inspección independiente después del tratamiento de preservación
 Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga e inspeccionados

los aspectos físicos (defectos permisibles, curvatura, dimensiones) y el
tratamiento de preservación, la inspección independiente marcará con su
sello cada cruceta y brazo en la sección final opuesta al marcado
anteriormente (numeral 7.1.1) en señal de conformidad.
 Si los resultados de penetración y retención de una carga de cruceta y
brazo no cumplieran con la Especificación Técnica solicitada se
rechazará toda la carga. La decisión para el retratamiento del lote
rechazado se tomará solo con la conformidad de la inspección
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independiente y sin costo alguno para el propietario.

 Verificará el proceso de almacenamiento en fábrica previamente a la
inspección del propietario y del embarque.
 La inspección independiente enviará al propietario las hojas de carga
debidamente firmadas, con los resultados del análisis de retención, antes
que las crucetas y brazos sean transportados.
d) Verificaciones de la inspección independiente
 Las verificaciones que efectúe la inspección independiente cubrirán las

diferentes etapas de producción de las crucetas y brazos, y serán
efectuadas al 100% del suministro. Durante el proceso de inspección, se
rechazará el lote inspeccionado si se encontrara una proporción igual o
mayor al 5 % de crucetas y brazos defectuosos.
 La inspección independiente entregará el informe final al propietario, 10
días antes de su transporte o despacho, indicando en forma detallada la
inspección, verificación y control realizados, en cada etapa del proceso
de producción, mediante el cuál sustentará la aprobación del 100% de las
crucetas y brazos.
 El proveedor emitirá un certificado, en original, de la especie forestal y
el de la calidad de fabricación de las crucetas y brazos de acuerdo con
las normas descritas en el numeral 2 y la presente Especificación
Técnica; el cual será visado por la inspección independiente. Incluirá las
hojas de carga y sus respectivos resultados de retención por carga,
firmados y aprobados por la inspección independiente.
7.2.- Inspección del propietario en fabrica
El proveedor programará como mínimo, una inspección en fábrica por parte del
propietario, cuyos costos (pasaje, alimentación, hospedaje y otros gastos) serán
asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de una semana, para
verificar los trabajos realizados por el Fabricante y la Inspección independiente.
Durante esta inspección, el proveedor informará a la inspección del propietario las
cantidades de crucetas y brazos que se encuentran en estado húmedo, seco y tratado;
y brindará las facilidades de materiales y equipos para el control de humedad y
retención. La inspección del propietario desarrollará las siguientes actividades:
a) Verificación de las características físicas y de fabricación requeridas en la

presente Especificación Técnica (dimensiones, secado, defectos, marcado,
fabricación, curvatura, contenido de humedad, acabados, accesorios), para el cual
deberá considerarse que el tamaño de la muestra y el nivel de inspección estará
determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando una
Inspección General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple para Inspección
Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a cuatro (4).
b)En el caso del tratamiento de preservación, se inspeccionará por carga de

fabricación, para el cual la unidad principal será la carga según las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente especificación, y el tamaño de lote
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estará definido por la cantidad total de cargas. El tamaño de la muestra de las

cargas y su nivel de inspección estará determinado según lo indicado en la Norma
Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO
PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1:
1989, considerando una Inspección General de Nivel I, con un Plan de Muestreo
Simple para Inspección Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL)
igual a 2,5.
Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 7.1 y 7.2 no
generarán mayores costos al propietario.
8. ALMACENAMIENTO Y LUGAR DE ENTREGA
 El Proveedor deberá entregar las crucetas y brazos en los almacenes del

Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre
durmientes de madera y cubiertos con un techo que ofrezca sombra
permanente a cada ruma (Ver Figura Nº 6). Las condiciones de
almacenamiento permitirán mantener el nivel, ventilación y protección de
las crucetas y brazos contra los rayos solares y lluvia. El costo de las
actividades de apilado, así como de los materiales y equipos necesarios para
cumplir con este requerimiento, estarán incluidos en el costo total del
suministro.
 Será responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y entrega de las
crucetas y brazos debidamente apilados sobre durmientes de madera;
cualquier deficiencia debido a un mal almacenaje será atribuido al Proveedor.
 Para el apilado se deberá tener en cuenta lo siguiente:
a. Las crucetas y brazos serán apilados sobre durmientes de madera preservada

que los separe del suelo 20 cm en todos sus partes; se evitará desniveles a fin
de no ocasionar deformaciones.
b. Las crucetas y brazos apilados deberán mantenerse bajo sombra permanente
y separadas con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y
paquetes de tal manera que permita la libre circulación de aire.
c. En la carga, descarga y apilado no se deberá usar maquinaria y/o
herramientas con puntas que dañen las crucetas y brazos.
El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas y

brazos que no cumplan con esta Especificación Técnica; y si éstas superan el 2%
del total de las crucetas y brazos, el proveedor deberá reponer el total de crucetas
rechazadas en un período de un tercio (1/3) del plazo del contrato, los gastos que
ocasionen esta reposición deberán ser de cuenta del proveedor. Asimismo, si el
rechazo de crucetas y brazos defectuosos en destino final fuera igual o mayor al
20%, se rechazará todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar y cubrir todo
gasto de su reexportación en un plazo de treinta días calendario a partir de la fecha
en que se le comunique el rechazo.

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técnica:
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Referencias técnicas y comerciales de materiales similares suministrados
anteriormente con el tipo de tratamiento similar al ofertado
El método de secado para las crucetas y los brazos de madera.

Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
Certificado de la especie forestal ofertada.
Certificado de primer corte expedido por el Ministerio de Agricultura más cercano
a la localidad donde se encuentra el bosque ofertado para la fabricación de postes
requerido bajo esta especificación.
El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente.
El Cronograma de producción e inspección en fábrica de las crucetas y brazos de
madera.
Propuesta del protocolo de la Inspección Independiente.
Formato de la hoja de carga que utilizará el fabricante.
Símbolos y codificación para el marcado de las crucetas y brazos.
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje y mantenimiento de
los suministros.


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FIGURA Nº 6
APILADO DE CRUCETAS EN EL ALMACEN
Sección y numero de durmientes por ruma
Ruma de tres paquetes de crucetas con sombra de madera y

Separadores de madera (filetes y listones)

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10. CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

CRUCETA DE MADERA TRATADA DE PROCEDENCIA NACIONAL

1.0 FABRICANTE

NOMBRE COMERCIAL TORNILLO
NOMBRE BOTANICO Cedrelinga
catenaiformis
3.0 MODULO DE ROTURA Mpa 50
4.0 MODULO DE ELASTICIDAD Mpa 9 900
5.0 COMPRESION PARALELA Mpa 27,74
6.0 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO Mpa 5,58
7.0 CIZALLAMIENTO Mpa 7,94
8.0 METODO DE TRATAMIENTO VACIO-PRESION
9.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA -C
10.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE Kg/m³ 4
11.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ITINTEC

AWPA
13.0 PROPUESTA DE TRES ENPRESAS PARA LA INSPECCION

1.-
2.-
3.-

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETSLP06
AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y
redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR

ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS

PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a

las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 ºC y 30 ºC
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
4. CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes
características:
- Tensión de servicio de la red : 22,9 kV
- Tensión máxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
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Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán
las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear
accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.
6. PRUEBAS
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad
de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
6.1 Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de

tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:

 Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
 Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.
 Prueba de tensión de radiointerferencia.
 Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma

Español o Inglés.
6.2 Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a
ser suministrados y contarán con la participación de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de
una terna de tres (3) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

 Inspección visual y verificación de las dimensiones.
 Pruebas de porosidad.
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 Pruebas de carga mecánica a la flexión.

 Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
 Pruebas de perforación.
 Prueba de cambio brusco de temperatura
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español

o Inglés.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados
con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en
el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
todas las pruebas solicitadas.

 Prueba de flameo de rutina.

Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
7. MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información

mínima:
- Nombre del Fabricante
- Año de Fabricación
- Carga Máxima de Flexión en kN
- Clase de Aislador según ANSI
8. EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas

mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los
aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y
aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metálico de alta
resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.

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Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para
servicio pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Tipo de aislador según ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
9. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá

remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante

del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la
descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.
10. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un

representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

técnica:
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 En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas

en el numeral 2., los postores deberán adjuntar una copia de las mismas.

 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.


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AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 56-3
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 266
7.2 ALTURA mm 190
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 533
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 125
- BAJO LLUVIA kV 80
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 200
- NEGATIVA kVp 265
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 165
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 30
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA
CABEZA DE PLOMO PORCELANA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETSLP09
AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN
1. ALCANCE
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en líneas y redes primarias.
2. NORMAS ACEPTABLES
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de

las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la
licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSIÓN INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES

WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V –
DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON

IRON AND STEEL HARDWARE

correspondiente.
3.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará
destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar
libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
3.2 Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de

una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento

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no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará

firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus
puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el
cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing
strength) de la Goma de silicón.
3.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán

firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán,
preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de

aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
3.4 Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a

transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los
herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial,
de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este
último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o
hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM
A153.
4. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los

requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado
otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una
copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
5. PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de
Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
5.1 Pruebas de Diseño
Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación,

deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente
certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que los aisladores
han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador
y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarán
las pruebas de diseño.
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Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :
 Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos terminales

 Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
 Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
 Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño

realizadas.
5.2 Pruebas de Tipo
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:

 Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
 Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
 Prueba mecánica de carga – tiempo
 Prueba de tensión de interferencia de radio
 Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a

unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados
por el fabricante.
5.3 Pruebas de muestreo
Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán

sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC –
1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad
debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación
del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :
 Verificación de las dimensiones

 Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión con
acoplamiento de casquillo)
 Verificación de la carga mecánica especificada (SML).
 Prueba de galvanizado


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El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
5.4 Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser
realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser
redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán:
 Identificación de los aisladores poliméricos

 Verificación visual
 Prueba mecánica individual

Postor.
6. MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

 Nombre del fabricante
 Año de fabricación
 Carga Mecánica Especificada, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de
la mejor calidad.
7. EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores

incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al
bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las
deformaciones por flexión de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Tipo de aislador
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

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paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.

el Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del

Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el
Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.

técnica:
 En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.

 Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

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AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109

ANSI – 29.11
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 36
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA (TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 650
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0 - EN SECO KV 160
- BAJO LLUVIA kV 100

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CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará
en líneas y redes primarias.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,

cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY

6201-T81 CONDUCTORS

correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos

Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de

aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con
la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será
desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único
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alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la

mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de
Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
4. FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta

especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje
se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros
materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el

conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
5. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la

calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain)
del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

Español o Inglés.
5.2 Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores,

por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser
suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario;
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caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres
(03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.

 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).

Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español

o Inglés.
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción.

 Otros reportes de los ensayos de producción.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente

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robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con

listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de

madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser

sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a
los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del
carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la
superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán

colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes
no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá

de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá
menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.
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Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los
planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del
Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie
mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una
sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

el Postor.

Postor.

técnica:

 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento,
con indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
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CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

(*)
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089

ASTM B398
ASTM B399
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 35 50 (**)
2.2 SECCION REAL mm² 34,36 49,75
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,50 3,0
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 7,5 9,0
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,094 0,135
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 10,35 14,79
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA 1/°C 23x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a Ohm/km 0,966 0,671

20°C
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA 1/°C

ELECTRICA
NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS PARA CADA SECCION DE CONDUCTOR.
(**) Será considerado solo para vanos especiales.

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ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones

licitación.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND

HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA

TENSIÓN
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente entre -15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
4. CARACTERÍSTICAS GENERALES
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o

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acero forjado, de una sola pieza.

El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de
probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el

cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del

vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
4.2 Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de

Datos Técnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x
75 x 4,76 mm, tal como se detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán
suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en forma separada.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y

accesorios se muestran en las láminas adjuntas.
5. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las
Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y

niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas
aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos técnicos de las Normas
ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.


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Español o Inglés.
el Postor.
6. MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información
técnica:
En la espiga recta para cruceta:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:

- Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
- Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
7. EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de
alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca
de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

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paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, cantidad y características
solicitados.

el Postor.

Postor.

técnica:



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ESPIGA RECTA PARA CRUCETA

(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL DE FABRICACION
5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-3
7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 203
8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178
9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 28,6

CRUCETA
11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm 19

EMPOTRAMIENTO
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 12,04
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17

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ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE

(*)
1.0 FABRICANTE
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56.3
7.0 LONGITUD TOTAL mm 609
8.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL kN 6,67
LONGITUDINAL kN 5,40
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22

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ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en
2. NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de

la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE

TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 °C y 40 °C
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de

aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la

correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
4.2 Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso

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adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto

final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,

porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
4.3 Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien
por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección
adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse

teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya
diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza
electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general

mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4 Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la

emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites
fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado

en esta especificación, para cada caso.
5. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
5.1 Grapa de ángulos
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de

comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio- magnesio, aluminio -
silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20 ° y 90°.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo serán las
siguientes:
- Carga de Rotura : 43 kN
- Carga de Deslizamiento : 06 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de

aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla de armar
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premoldeada.
5.2 Grapa de anclaje
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio,
Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos

concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las
siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de

aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
5.3 Grapa de doble vía
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la

resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
5.4 Varilla de armar
La varilla de armar serán de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada

para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo
pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se
puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
5.5 Manguito de empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una resistencia

eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo
defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme serán
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como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al
que serán destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza las
cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
5.6 Manguito de reparación
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para reforzar los
conductores con alambres dañados.
Los planos de diseño deberán mostrar el diseño del dado de compresión requerido
para el manguito de empalme.
5.7 Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial que

se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el
suministro de los accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los conductores),
de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios

necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
5.8 Amortiguador de vibración
Será del tipo STOCKBRIDGE o del tipo ESPIRAL, el tipo Stockbridge será
construido con contrapesos de hierro fundido galvanizado en caliente, acero forjado
galvanizado en caliente o de aleación de zinc, cable de acero preformado de alta
resistencia y grapa de aleación de aluminio para conexión con el conductor. Será
adecuado para conductores de aleación de aluminio de las secciones indicadas en el
metrado. El suministró incluirá las recomendaciones necesarias para su selección e
instalación y de ser necesario deberá suministrarse el software de selección.
5.9 Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².
6. PRUEBAS
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
(03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba
la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán
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Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de
las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente especificación.


Español o Inglés.
el Postor.
7. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
8. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metálico de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas
estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
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paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
solicitados.

el Postor.

Postor.

técnica:

Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
Planos de diseño para aprobación del propietario.
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el


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ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 GRAPA DE ANGULO
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados 30 - 90
1.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 43 y 06
1.8 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
2.0 GRAPA DE ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm² 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
2.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 30 y 30
3.0 MANGUITO DE EMPALME
3.1 FABRICANTE
3.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 35 50
3.6 LONGITUD
3.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA % 95 y 90 %
3.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS


RANDA SRL

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)

(*)
4.0 MANGUITO DE REPARACION
4.1 FABRICANTE
4.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
4.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
4.6 LONGITUD m
5.0 AMORTIGUADOR DE VIBRACION
5.1 FABRICANTE
5.4 MATERIAL DE LA GRAPA DE FIJACION AL ALEACION DE ALUMINIO

CONDUCTOR
5.5 MATERIAL DE LAS PESAS SEGÚN ESPECIFICACION
5.6 MOMENTO DE INERCIA cm4
5.8 NORMA DE FABRICACION IEC 61897
6.0 GRAPA DE DOBLE VIA
6.1 FABRICANTE
6.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
6.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
6.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm


RANDA SRL

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)

(*)
7.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE
7.1 FABRICANTE
7.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO
7.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 35 50
7.7 NUMERO DE ALAMBRES
7.8 NORMA DE FABRICACION
8.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE
8.1 FABRICANTE
8.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE

ALUMINIO
8.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
8.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm2 35 50
8.7 NUMERO DE ALAMBRES

RANDA SRL
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las

prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED

STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF

COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON
OF STEEL ARTICLES.
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN.

Tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la

Norma ASTM A 90.
3.1 Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos
de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y
de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y
cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales
tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2 Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.
3.3 Uniones y empalmes

Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los
alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres
individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable
terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable
RANDA SRL
terminado.
4. PRUEBAS
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en
Propietario.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la

muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del suministro.
Las pruebas a desarrollar son:

 Verificación del número de alambres y el sentido del cableado.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del cable
de acero.
 Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
 Prueba de carga de rotura de los alambres
 Prueba del alargamiento (elongación) del cable.
 Prueba de la ductibilidad del acero
 Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en
gr/m², de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90
 Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
 Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.


Español o Inglés.
el Postor.
5. EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar

cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para
protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.

RANDA SRL

almacenamiento.
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el
cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable
será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.

pertinentes.
información:
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo, diámetro y número de alambres del cable
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
desplazamiento.



RANDA SRL

solicitados.

el Postor.

Postor.

técnica:

Un juego de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
Curvas esfuerzo - deformación del cable.
Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.


RANDA SRL

CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SECCION NOMINAL mm² 50
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475

RANDA SRL
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS INSULATOR
CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL
INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

RANDA SRL
ALTA TENSION
3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1 Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:

- para pernos de 16 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.2 Perno - Ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16 mm de

diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las

láminas adjuntas.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
3.3 Tuerca - Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
3.4 Perno Tipo Doble Armado
Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y

16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro
contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente
RANDA SRL
3.5 Espaciador para espigas de cabeza de poste
Será de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35 mm.

La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
3.6 Tubo Espaciador
Será un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de diámetro interior. Se utilizará

conjuntamente con los espaciadores facilitando el montaje de las espigas de cabeza
de poste.
3.7 Tirafondo
Será de acero forjado y galvanizado en caliente. Tendrán 102 mm de longitud y 13

mm de diámetro. La carga mínima de rotura será de 30 kN.
3.8 Brazo Angular
Será de acero galvanizado en caliente y se utilizará para fijar la cruceta de madera a

los postes. Se fabricará con perfil angular de 38 x 38 x 5 mm (1-1/2” x 1-1/2” x
3/16”) y tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjunta. Las
dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular deberán ser
definidas considerando las dimensiones de las crucetas y la posición correcta de
funcionamiento del perfil de acero.
3.9 Braquete Angular
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con varillas de 16 mm de

diámetro. Tendrá ojales fabricados por el proceso de forjado y se sujetará a la
cruceta mediante pernos con horquilla.
Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestra en las láminas

adjuntas.
La carga mínima de rotura será de 55 kN.
3.10 Perno con Horquilla
Será de acero galvanizado en caliente; la horquilla será fabricado por el proceso de

forjado.
Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas

del proyecto.
Tendrá una carga de rotura mínima de 55 kN
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
RANDA SRL
3.11 Perno de Simple Borde para Aislador Tipo Carrete
Será de acero forjado y galvanizado en caliente y de 16 mm de diámetro y 305 mm

de longitud. Tendrá un resalto en forma de anillo (Single upset bolt) y será roscado
en ambos extremos
La configuración geométrica y dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
La carga mínima de flexión a 10º será de 8,5 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
3.12 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con plancha de 38 mm x 5 mm (1-

1/2” x 3/16”)
Estará provisto de un pin de 16 mm. La carga mínima de rotura será de 17,8 kN
Tendrá la configuración geométrica que se muestra en las láminas adjuntas.
3.13 Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un

agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con

agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero

central de 14 mm.
En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las

arandelas.
4. PRUEBAS
RANDA SRL
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo

referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia la Norma UNE 21-158-90.


Español o Inglés.
el Postor.
5. MARCADO
Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
6. EMBALAJE

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metálico altamente resistente a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar
el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje
deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar
un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
información:

- Tipo de accesorio
RANDA SRL
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

solicitados.

el Postor.

Postor.

técnica:

RANDA SRL



RANDA SRL

RANDA SRL

RANDA SRL

RANDA SRL

RANDA SRL

RANDA SRL

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO DE 13 mm Diám. x 152,4 mm kg
1.6.2. PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
1.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 250
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
3.0 TUERCA – OJO

3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES mm
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO mm 16
4.4.2 LONGITUD mm 457
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO CUADRADA
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS

RANDA SRL

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)

5.0 ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE

POSTE
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO FORJADO
5.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
5.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.0 TUBO ESPACIADOR

6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES
6.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19
6.4.3 ESPESOR mm

7.0 TIRAFONDO
7.1 FABRICANTE
7.2 MATERIAL ACERO
7.4 DIMENSIONES:

7.4.2. DIAMETRO mm 13

8.0 BRAZO ANGULAR
8.1 FABRICANTE
8.2 MATERIAL ACERO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION B
8.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR mm 38 x 38 x 5
8.5 CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO (Adjuntar Plano)
9.0 BRAQUETE ANGULAR

9.1 FABRICANTE
9.4 DIAMETRO DE LA VARILLA mm 16
9.5 DIMENSIONES mm 38x51

RANDA SRL

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)


9.8 MASA POR UNIDAD Kg
10.0 PERNO CON HORQUILLA

10.1 FABRICANTE
10.4 LONGITUD DEL PERNO Mm 203
10.5 DIAMETRO DEL PERNO Mm 16
10.6 LONGITUD DE LA HORQUILLA Mm 35
10.7 DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR Mm
10.11 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
10.12 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
11.0 PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO

CARRETE
11.1 FABRICANTE
11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
11.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
11.5 CARGA MINIMA DE FLEXION kN 8,5
11.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.31
12.0 PORTALINEA UNIPOLAR

12.1 FABRICANTE
12.2 MATERIALDE FABRICACION ACERO
12.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
12.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
12.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 8,9
12.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.20
13 ARANDELA PLANA CUADRADA

13.1 FABRICANTE
13.2 MATERIAL ACERO
13.4 DIMENSIONES
13.4.1 LADO mm 57
13.4.2 ESPESOR mm 5
13.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
13.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14 ARANDELA CUADRADA CURVA

14.1 FABRICANTE
14.4 DIMENSIONES
14.4.1 LADO mm 76
14.4.2 ESPESOR mm 5
14.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
14.4.4 RADIO CURVATURA mm
14.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
14.4.7 MASA POR UNIDAD kg

RANDA SRL
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS AISLADA
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las

convocatoria a licitación.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED

ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED

FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION

FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION

HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSION

RANDA SRL
3. DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
3.1 Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un

ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:

- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 16 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas
adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la
varilla.
3.2 Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de

espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y

fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
3.3 Mordaza preformada
La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de

acero grado SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.
3.4 Bloque de anclaje
Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m fabricado con malla de acero
corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.
Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la

malla de acero.

láminas adjuntas.
3.5 Contrapunta
Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6,35 mm de espesor.

En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro
extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable
de acero de la retenida.

RANDA SRL
La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13

mm de diámetro y 50 mm de longitud.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas

adjuntas.
3.6 Aislador
Son de las mismas características que de los ailadores polimericos tipo suspensión
utilizados en las líneas y redes primarias (ETS-LP-09 aisladores polimericos tipo
suspensión). Y Grillete Tipo Lira y Guardacabo de Aºgº 3/8''∅.
3.7 Abrazaderas de cuatro sectores
Las abrazaderas serán de acero galvanizado de 6,35 mm de espesor y diámetro de

acuerdo a la dimensión del poste, llevaran cuatro pernos de 16 x63.5mm provistos de
tuerca y arandela, su carga de trabajo será 70kN.

láminas adjuntas.
3.13 Enlace Metálico
Estará compuesta de dos láminas de 254x75x6mm, tendrán dos agujeros con el

diámetro necesario para conectarse con la abrazadera de cuatro sectores y los
aisladores polimericos tipo suspensión.

láminas adjuntas.
4. PRUEBAS
(03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo

como referencia la Norma UNE 21-158-90.

RANDA SRL

Español o Inglés.
el Postor.
5. MARCADO
Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
6. EMBALAJE

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

solicitados.

RANDA SRL
el Postor.

Postor.

técnica:



RANDA SRL

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL -

GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71

2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102
. ESPESOR mm 5
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71

3.0 MORDAZA PREFORMADA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
3.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN
3.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
4.0 ABRAZADERA DE 4 SECTORES
4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
4.4 PLANO DE DISEÑO mm
4.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 70
5.0 ENLACE METALICO
FABRICANTE
MATERIAL ACERO FORJA DO
CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM B
CARGA DE RORURA MINIMA A TRACCION O CORTE Kn 71
MASA POR UNIDAD Kg

RANDA SRL
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de materiales para el conductor de bajada, el
electrodo y el conector de puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en líneas
y redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NTP 370.251.2006 CONDUCTORES ELÉCTRICOS: ALAMBRES Y CABLES

PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y
PUESTAS A TIERRA.
ASTM B/910M-07 ANNEALED COPPER-CLAD STEEL WIRE.
UNE 21-056:1981 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E
ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
HEX NUTS.
UNE 207009:-2002 HERRAJES Y ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME
PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION.
UNE-EN 61284:1999 LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS, REQUISITOS Y
ENSAYOS PARA HERRAJES.
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1 Conductor de cobre

El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
3.2 Conductor de acero con aecubrimiento metalúrgico de cobre

3.2.1 Características Generales
El conductor estará formado por un alambre de nucleo de acero cubierto con capa
de cobre metalurgicamente fusionado entre si (metal clad bonding), recocido

RANDA SRL
(temple blando) para facilitar la llabor de instlacion: será fabricado on materiales

adecuados y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecanico y resistencia a la corrosion.
Estos conductores deben cumplir on la norm ASTM B/910M-07 y las características

técnicas indicadas en el Tabal dee Dtaos Tecnicos garantizados.
3.2.2 Materiales
a) Nucleo
Sera de acero al carbono de dureza Brinell comprendida enter 1300 N/mm2 y 200
N/mm, su contenido de fosforo y azufre no exedera de 0.04%.
b) Revestimiento
Sera de cobre electrolítico con una característica igual a la especifica para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a lo
indicado en las tablas de la norma ASTM B/910M-07 y correspondiente al 40% de
conductividad de un conductor de cobre de igual sección.
3.3 Electrodo de Puesta a Tierra
3.3.1 Características Generales
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida
de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que
garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

procedimientos:
 Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
 Por proceso electrolítico
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se
admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo
con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y
0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en
la lámina 078-A, adjunta.
3.3.2 Materiales
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 N/ mm² y
2000 N/mm²; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento
no deberá ser inferior a 0,270 mm.
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3.4 Conector para el electrodo
El conector para la conexión entre el conductor de bajada y el electrodo de puesta a

tierra, deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecánica, y tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a
la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de la conexión. El conector
tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto.
En zonas con descargas atmosféricas se debe utilizar soldadura exotérmica u otro
tipo de conexión de mejor perormance, para conectar el conductor de bajada con el
electrodo de puesta a tierra.
3.5 Plancha doblada
Sera de cobre electrolítico de 99,99% de pureza con una conductiüdad eléctrica

entre 45 m/Ohm.mm2 y 50 m/Ohm.mm2 Y de una densidad de 8,89 gr/cm3 se
utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos
de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se
fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuración geométrica y
las dimensiones se muestan en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera sólo en ambientes con
presencia de humedad salina.
3.6 Conector tipo perno partido (Split-bolt)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí y en

el caso de emplearse cable de acero con recubrimiento de cobre se utiliza¡á
conectores apropiados para calibres: 16 mm2 , 25 mm2 y 35 mm2 o 6 AWG , 4
AWG y 2 AWG.
.
3.7 Grapas para fijar conductor a poste
Serán de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos
para facilitar la penetración al poste de madera.
Sera adecuado para conductor de cobre de 16 mm2 y para cable de acero con
recubrimiento de cobre calibres: 16 mm2, 25 mm2 y 35 mm2 o 6 AWG, 4 AWG y 2
AWG.
3.8 Grapa de vías paralelas
Será bimetálica aplicable a conductores de cobre, aleación de aluminio y cable de

acero con recubrimiento de cobre; se utilizará en la conexión entre el neutro de las
líneas prirnarias con el conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones
adecuadas para las secciones de conductor que se indican en el metrado.

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4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garuntizar la calidad de los suministros, por lo que
deberan ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministrados, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse les
la misma que formará parte de una tema de tres (03) entidades similares que seran
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 estan de acuerdo con esta
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral2, solamente en lo

como referencia las Normas UNE 207009:2002 y IINE-EN 61284:1999.

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de contol autorizado y
de reconocida experiencia.
Los certificados y reportes de prueba deberan ser redactados en idioma Español o
Inglés.
el Postor.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos

suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se
obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el doble del
número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las
muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
a) Comprobación de las dimensiones

Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.
b) Adherencia de la capa de cobre

De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará
en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal
con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la
capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el
acero.
c) Dureza del acero

La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y
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utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre

Se seccionará un electrodo en 3 partes iguales y se comprobará, en cada corte,
el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas
correspondientes.
4.2 Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los

documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las nonnas
consignadas en el acápite 2. Han sido realizadas y que los resultados obtenidos estan
de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.
4.3 Pruebas del conductor de aero con recubrimiento metalúrgico de cobre
Al momento de presentar la oferta, el proveedor debe adjuntar los protocolos de

prueba de un laboratorio independiente que certifique que el conductor cumpla con
la norma ASTM B/910M-07, en especial con las cláusulas mencionadas a
continuación, cuyo texto original en inglés se encuentra entre comillas y en letra
cursiva:
- 5. Requerimientos generales "General Requirements"

- 7. Métodos de Prueba "Test Methods"
- 8. Criterio de conformidad "Conformance Criteria"
Como mínimo se deben adjuntar los reportes de prueba de los siguientes conceptos:
- 5.1 Elongación y esfuerzo de tensión "Tensile Strength and Elongation"
- 5.3 Adhesión y defectos de superficie "Adhesion and Surface Defects"
- 5.6 Espesor de cobre " Copper Thickness”
- 5.7 Resistividad "Resistivity"
- 7.4 Prueba de torsión "Torsion (Iwist) Test"
El propietario podrá designar un inspector para que presencie las pruebas

particulares indicadas en un laboratorio independiente, por 1o que el proveedor
deberá incluir el costo de las pruebas incluyendo el costo de viaje y estadía de los
representantes al lugar que se realice la prueba.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la
siguiente información técnica:
- Carga mínima de rotura en kN
6. EMBALAJE
6.1 Del conductor para puesta a tierra

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El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente

robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas,
a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a
las obras.
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del
carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la
superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.

pertinentes.
información:
- Nombre del Propietario.

- Nombre o marca del Fabricante.
- Número de identificación del carrete.
- Nombre del proyecto.
- Tipo y formación del conductor.
- Sección nominal, en mm².
- Lote de producción.
- Longitud del conductor en el carrete (m).
- Masa neta y total (kg).
- Fecha de fabricación.
desplazamiento.


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6.2 De los accesorios metálicos para puesta a tierra

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas
de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
información:
- Nombre del Propietario.
- Nombre del Fabricante.
- Tipo de accesorio.
- Cantidad de accesorios.
- Masa neta (kg).
- Masa total (kg).

solicitados.

el Postor.
8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

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Postor.

técnica:
 En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.


para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

ELECTRODO Y CONECTORES

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A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ACERO REVESTIDO
CON COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm² 196
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO kg
B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 16
6.0 MASA DEL CONECTOR kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.0 NORMAS DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1

6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
10.0 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS UNE 207009-2002

CABLE DE ACERO CON RECUBRIMIENTO METALURGICO DE COBRE

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

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1.1 FABRICANTE
1.3 CONFIGURACION DEL ALAMBRE Alambre Solido
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM B 910/
B919M-07
2.0 DIMENSIONES
2.1 DESIGNACION DEL CABLE mm² 25

AWG 4
2.2 SECCION TRANSVERSAL mm² 21.15
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO NOMIMAL mm 5.19
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CABLE kg/m 0,174

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 5,660
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
TERMICO
3.6 TIPO DE FABRICACION Temple
Blando
(recocido)
3.7 ESPESOR NOMINAL DE COBRE mm 0,3892
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 2,038
4.2 CONDUCTIVIDAD ELECTRICA(*) % 40

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TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos y
monofásicos, y describen su calidad mínima aceptable.
Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 60076 POWER TRANSFORMERS

las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3. CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos serán para servicio
exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la

Tabla de Datos Técnicos garantizados.
3.1 Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto
grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada
lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo
se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la
resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
3.2 Arrollamientos
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Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos
un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán
mediante tubosguías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
3.3 Aisladores Pasatapas
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de

cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la
tapa.
3.4 Tanque del transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje
de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de
montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma
de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador
de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
3.5 Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador
de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta
graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre
el tanque del transformador.
3.6 Accesorios
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Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para
transformadores trifásicos)
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores
trifásicos)
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Terminales de para conexión fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm² a
95 mm²
- Placa de características
- En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados tipo “C” y pernos para
fijación en crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado de
subestación trifásica.
- En los transformadores monofásicos: soportes para fijar el transformador al poste
mediante pernos.
- Un aislador pasatapas de alta tensión por cada 15 transformadores de distribución
4. PRUEBAS
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de

Aceptación indicadas en la norma consignada en el numeral 2.
4.1 Pruebas Tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
transformadores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por
el Proveedor.
Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos
en la normas IEC 60076: POWER TRANSFORMERS

Español o Inglés.
Postor.

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Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los
respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisará que el íntegro
de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

 Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos
 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite

Postor.
4.3 Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
transformadores a ser suministrados, entendiéndose por lote al conjunto de
transformadores con las mismas características técnicas (relación de transformación,
potencia, niveles de aislamiento, etc.).
Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un

representante del Propietario; caso contrario, se deberá presentar tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Pruebas de Rutina
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo

indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
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considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel

de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:
 Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos

 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos
 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
Pruebas Tipo
Estas pruebas de aceptación se efectuarán solamente cuando el número total de

transformadores requeridos en el proceso de adquisición sea mayor a 20
unidades, en su defecto, se remitirá solamente los certificados de pruebas tipo que
se indican en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para el
desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:
 Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada

lote, tipo o potencia de transformador.
 Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02)
transformadores por cada lote, tipo o potencia de transformador.
Si el tamaño de la muestra es igual o mayor al tamaño del lote de transformadores,

se realizará la inspección al 100%.
A la falla de un transformador por muestra, se rechazará el lote de transformadores

al que pertenece la muestra.

Los certificados y reportes de prueba deberá ser redactados solamente en idioma

Español o Inglés.
Postor.
5. EMBALAJE
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y

debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero
inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de

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permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador

deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado.
No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución.
Cada caja deberá ser identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente

información:
- Nombre y tipo del equipo
- Potencia del transformador
- Masa neta y total en kg
Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina
y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.

aprobación del Propietario; Los planos deberán precisar las dimensiones del
solicitados.

el Postor.

Postor.
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técnica:
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por
cada tipo de transformador de distribución.
Pérdidas en el hierro y en el cobre para evaluación económica de los
transformadores.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su
proceso de fabricación.
Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores similares a los
ofertados.
Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador y su
proceso de fabricación.
Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios de
fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga
Especificaciones y detalles del conmutador .
Sistemas de protección y niveles de sobrecarga recomendados para los
transformadores ofertados.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.


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TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICOS

1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 500
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS

2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN KVA 75
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 23+- 2x2,5%
2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,400 – 0,230
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO ALTA TENSION
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL
AISLAMIENTO EXTERNO KVp 150
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 40
INDUSTRIAL
- NUMERO DE BORNES U 3
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUST. KV 2,5
- NUMERO DE BORNES U 4
2.7 GRUPO DE CONEXIÓN Dyn5
2.8 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 4,0
2.9 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
EN TOMA CENTRAL KW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOMINAL (A 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL KW
- PERDIDAS TOTALES KW
2.10 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA

POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y
4000 msnm:
- EN ARROLLAMIENTO (métodos de resistencia) OC 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) OC 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS

- MASA DE UNA UNIDAD Kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE Kg
- MASA DE LA CAJA EMBALADA PARA TRANSPORTE Kg
DIMENSIONES:
- DIMENSIONES EXTERIORES DEL TRANSFORMADOR
- ALTURA TOTAL Mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR

PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra) mm 625
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS PARA CADA POTENCIA EN
KVA

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TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASE Y NEUTRO

1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 500
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 5 10 15 25
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 13,2  2x2,5%
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 1
NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR SI
2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,460 – 0,230
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 40
INDUSTRIAL
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM. (a 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES kW
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE
4000 msnm:
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) oC 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) oC 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR

PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra) mm 625

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SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out)
que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR

- DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS
SPECIFICATIONS

correspondiente.
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes

condiciones ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en

crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
5. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica

para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La
línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 625 mm.

RANDA SRL
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a

cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y

deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm²,

y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos “T” y
"K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
6. ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

- Terminal de tierra
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma
ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
7. PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas Tipo,
de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
7.1 Pruebas Tipo
seccionadores fusibles, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados,
caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán
cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán:

 Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un
terminal y tierra.
 Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un
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terminal y tierra.
 Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre un terminal y tierra.
 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
 Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre terminal y terminal.
 Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción
 Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes.
 Prueba de radio influencia
 Prueba de la limitación de elevación de temperatura
 Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para
soportar la presión interna especificada.

Español o Inglés.
Postor.
7.2 Pruebas de Conformidad
Las pruebas de conformidad deberán ser efectuadas a cada uno de los seccionadores
fusibles durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se
precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las
pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar serán:

 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
 Longitud de línea de fuga (fase-tierra).

Postor.
seccionadores fusibles a ser suministrados, contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.

RANDA SRL
 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra

 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.

El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo

indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel
de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.

Español o Inglés.
Postor.
8. EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en

cajas de cartón resistente, éstas a su vez estarán contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
información:
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Cada seccionador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y
manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra

RANDA SRL

solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-
corriente de mínima fusión y aclaramiento de los fusibles tipo K y T ofertados.

el Postor.

Postor.

técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.


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 Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.

 Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
dimensiones, etc.
 Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a suministrar.
 Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.


SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION

RANDA SRL

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42
6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27/38
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 5,0
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 8,0
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150

IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70

INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA

SECCIONADOR
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR
PARARRAYOS

RANDA SRL
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las

IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE

GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR
A.C. SYSTEMS

correspondiente.
Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental escasa
4. CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes

características:
- Tensión de servicio de la red 22,9 kV
- Tensión máxima de servicio 25 kV
- Frecuencia de la red 60 Hz
- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger transformadores de distribución
y líneas primarias
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos
RANDA SRL
metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación
en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma silicón;
estará diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una
línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del
pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas
estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que
se originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que
podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión
mediante galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de

madera y serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión
(Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm²,

y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.
6. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
7. ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:

- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI
C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA
8. PRUEBAS

RANDA SRL
Los pararrayos deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación
indicadas en las normas consignadas en numeral 2.
8.1 Pruebas Tipo
pararrayos, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
Proveedor. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por
el Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprenderán :
 Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos
(housing)
 Pruebas de tensión residual
 Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración
 Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)

Español o Inglés.
Postor.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos
reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los
suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

 Medición de la tensión de referencia
 Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo.
 Verificación de la ausencia de descargas parciales
 Prueba de hermeticidad

Postor.

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Pararrayos de Distribución a ser suministrados, con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
 Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de
referencia.
 Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.
 Prueba de descargas parciales.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación será
determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Postor.
9. EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en

cajas de cartón resistente, estas a su vez estarán contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
información:
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Cada pararrayos será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y
manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
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el Postor.

Postor.

técnica:

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
dimensiones, etc.
Curvas tensión - corriente de los pararrayos.
Curva sobretensión temporal a la frecuencia industrial (TOV) – tiempo.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los pararrayos.

RANDA SRL

PARARRAYOS

1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO

ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 21
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE

DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 4500
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
18.1 MATERIAL GOMA SILICON
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

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TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION,

CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y
control, elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos

IEC 144 Para grados de protección
IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo
Equivalente a la IEC 521
NMP-007-97 Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y
Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514.
Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4 000 m
- Temperatura ambiental entre –15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental Media
4.1 Gabinete del Tablero de Distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mm de

espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el
esquema eléctrico adjunto. El techo del tablero tendrá una pendiente de 5° y
terminará con un volado de 10 cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos (02) hojas, aseguradas con una chapa del
tipo triangular de bronce con dos juegos de llaves por caja. Contará con una
RANDA SRL
empaquetadura de neopreno instalada en todo el perímetro correspondiente a la

puerta que permita la obtención de alto grado de hermeticidad.
Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior

del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso
o salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con
cables tipo NYY u otro aislamiento similar o superior.
- Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados) hacia
las redes de baja tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetización una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de
humedad, polvo e insectos al interior del tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos,
deberá implementarse una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta
lámina separadora, deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e
impedirán el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse los
agujeros necesarios para la operación, inspección y medición de los interruptores,
contactores y medidores de energía; así como para la inspección y reposición de los
fusibles de protección, sin la necesidad de extraer la lámina separadora.
El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas,

diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
Cada gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a
postes de madera o de concreto.
El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora recibirán un

tratamiento de arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a
base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con
esmalte de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento deberá quedar en el
rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca. También se aceptará otro
tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará
debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
4.2 Interruptor Termomagnético
Los interruptores termomagnéticos serán del tipo miniatura, tripolares, bipolares y

unipolares; para instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y
fijado mediante rieles metálicos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de

presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores
de Cobre o Aluminio con una sección circular de 16 a 35 mm².

RANDA SRL
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo de 600 V

AC para los interruptores a ser utilizados en los circuitos de servicio particular y 415
V para los interruptores de los circuitos de alumbrado público.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics)

mínima para todos los interruptores no será inferior a 6 kA a su respectiva tensión
nominal de operación, y para las condiciones ambientales descritas en el numeral 3.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las
subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
4.3 Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en

el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de

presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores
de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de

500 V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las

subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el

interruptor horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente sobre
la bobina de excitación.
4.4 Interruptor horario
Será del tipo impulsado por motor síncrono, bipolar, para operar a 220 V y 60 Hz.
Vendrá en caja tipo NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito de
alumbrado público y tendrá una reserva de 72 horas.
4.5 Transformador de Corriente
Serán instalados solamente en los tableros trifásicos y serán del tipo núcleo
toroidal, adecuados para instalarse sobre los conductores o barras del tablero de
distribución.
Tendrá las siguientes características principales:
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- Tensión Nominal : 1 kV
- Frecuencia : 60 Hz
- Corriente Secundaria : 5A
- Relación de Transformación : Según lámina adjunta
4.6 Medidor Totalizador de Energía Activa Trifásico
El medidor totalizador de energía activa trifásicos permitirá medir el consumo total

de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución.
Los medidores de energía cumplirán con las prescripciones de las Normas

INDECOPI del numeral 2 y la reglamentación vigente para los medidores de
energía a ser comercializados en el Perú.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220

V, trifásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía trifásicos

serán las siguientes:
Tipo de Funcionamiento : Inducción
Tensión Nominal del medidor : 3 x 220 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Clase de precisión : 02
Número de Sistemas : 03
Número de Hilos : 04
Número de bobinas de corriente : 03
Número de bobinas de tensión : 03
Corriente Nominal : 05 A
Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)
4.7 Medidor de Totalizador de Energía Activa Monofásicos
El medidor totalizador de energía activa monofásico permitirá medir el consumo

total de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de
distribución.

La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 3 hilos, 440-220

V, monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores de energía monofásicos serán las

siguientes:
Tensión Nominal del medidor : 440 V
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Corriente Nominal : Según lámina adjunta
Sobrecarga admisible : Según lámina adjunta
Las borneras de llegada del medidor de energía permitirá alojar la sección de los
cables de bajada tipo NYY cuya configuración se indica en la lámina adjunta.
4.8 Medidor de Alumbrado Público Monofásico
El medidor de alumbrado público monofásico permitirá medir el consumo total la

energía activa en el sistema de alumbrado público de la subestación al cual será
instalado el tablero de distribución.

La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos, 220 V,

monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores serán las siguientes:

Tensión Nominal del medidor : 1 x 220 V
Corriente Nominal : 5A
Sobrecarga admisible : 40 A
Las borneras de salida del medidor de energía será del tipo bimetálico y permitirá
alojar conductores de aluminio o cobre cuya sección circular varía de 10 a 25 mm².
4.9 Cable de Comunicación
El cable de comunicación, para usarse en la conexión entre el lado secundario del

transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de cobre
electrolítico recocido de cableado concéntrico.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) u otro aislamiento similar o

superior y cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro, en conformación
paralelo.
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.

RANDA SRL
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8
para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento
Las secciones y configuraciones de los cables se muestran en los planos del

proyecto.
4.10 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre

electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de cortocircuito con las

siguientes dimensiones mínimas:
- Para las fases : 30 x 5 mm
- Para el Neutro : 25 x 5 mm
- Para la puesta a Tierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes

para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían
entre 16 y 50 mm². Vendrán provistas de agujeros para la futura instalación de los
interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será negro, azul y rojo para las fases, color blanco
para la barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una sección
mínima de 6 mm². Presentarán el código de colores definidos para las barras y los
accesorios de señalización correspondiente.
4.11 Bases Portafusibles y Fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y

para los medidores de energía trifásicos, tal como se indica en las láminas adjuntas.
Deberán ser del tipo DZ o tipo Cartucho de modo que permita su inspección y
reposición sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos ubicada al
interior del gabinete.
4.12 Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado Público
Este dispositivo será independiente del interruptor horario y permitirá bloquear o

seleccionar el modo de funcionamiento manual, automático (con interuptor horario)
o neutro del control de alumbrado público.
Su instalación permitirá su operación sin la necesidad de extraer la lámina

separadora de equipos ubicada al interior del gabinete.

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5. PRUEBAS
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser

sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.
5.1 Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales

características de los tableros de distribución, por lo que deberán ser sustentadas con
la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los equipos y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente
idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo
faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el
numeral 2.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por

personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por
la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores
deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de
cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o

Inglés.
Postor.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de
distribución. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados
con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que todas los suministros cumplen
satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios


RANDA SRL
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o

Inglés.
Postor.
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de tableros
de distribución a ser suministrados, contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación será

determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por

personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado por
la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores
deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de
cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898.

Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la

muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la
Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma
ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de
Inspección Normal.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español o

Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluido en el precio cotizado por el
Postor.

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6. EMBALAJE
Los tableros de distribución deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de

madera con las dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo.
Estarán provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante pernos y
correas elaboradas de bandas de material resistente no metálico a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar.
Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o bolsas

conteniendo material higroscópico.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente:

- Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del tablero
de distribución, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribución.
- Dos juegos adicionales de fusibles NH
Adicionalmente a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá

suministrarse cinco (05) juegos originales de manuales y catálogos de los equipos
instalados y la información técnica anteriormente descrita, la que deberá ser
elaborada solamente en idioma Español o Inglés.



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el Postor.

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Postor.

técnica:
Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en los
que deberá precisarse los 06 kA mínimo de corriente de interrupción última y de
servicio a la tensión nominal.
Especificaciones técnicas y catálogos de los medidores de energía de servicio
particular monofásicos y trifásicos.

Una copia de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño de todos los elementos del
tablero de distribución.
Certificados de Aprobación de Modelo para todos los Medidores de Energía.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los contactores.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los transformadores de corriente.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del interruptor horario.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los fusibles y bases
portafusibles.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del conmutador de selección.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de las barras colectoras de cobre y
los aisladores de fijación.
Especificaciones técnicas , detalles y catálogos de los cables de conexionado.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los dispositivos de las prensa
estopas y material de hermetización.
Especificaciones técnicas de la pintura y proceso de pintado de los tableros.
Especificaciones técnicas y catálogos de las planchas para fabricación de los
tableros.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los
reconectadores automáticos.

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cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

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INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS
1.0 FABRICANTE DEL INTERRUPTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N° 3 2 1
5.0 MODELO O CODIGO DEL INTERRUPTOR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)
6.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION Según numeral 3.0 de

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Especificación Técnica
9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 380-3 440-1 220-1
11.0 TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR (Un) V AC 380 440 220
11.0 TENSION MAXIMA DEL EQUIPO V AC 500 600 415
12.0 TENSION DE AISLAMIENTO KV AC
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Según lámina adjunta
14.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A KA 06 06 06

LA TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR (Un)
14.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO KA 06 06 06
(Ics) A TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR
15.0 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN % Uc

16.0 DISIPACION TERMICA W
17.0 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO C C C
18.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
19.0 PAR DE APRIETE N.m
23.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE Mm²
CONEXIÓN TIPO THW
15.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos) Mm
16.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES 16 a 35 mm²

EN LOS BORNES DE SALIDA BIMETALICOS Aluminio y Cobre
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI

RANDA SRL

CONTACTOR ELECTROMAGNETICO
1.0 FABRICANTE DEL CONTACTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N° 2
5.0 MODELO O CODIGO DEL CONTACTORR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)
6.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION Según numeral 3.0 de

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Especificación Técnica
9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 440-220
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz
11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO V AC 500
12.0 TENSION DE AISLAMIENTO KV AC
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Según lámina adjunta
14.0 CORRIENTE DE CIERRE A 220 V AC A
15.0 CORRIENTE DE CORTE A 220 V AC A
CARACTERISTICAS DEL CONTROL
16.0 TENSION DEL CIRCUITO DE CONTROL (Uc) V 220

18.0 LIMITES DE LA TENSION DE CONTROL
- DE FUNCIONAMIENTO % Uc
- DE CAIDA % Uc
19.0 DISIPACION TERMICA W
20.0 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
- Cierre Ms
- Apertura Ms
21.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
22.0 PAR DE APRIETE N.m
23.0 SECCION DE LOS CONDUCTORES DE
CONEXIÓN TIPO THW
- CIRCUITO PRINCIPAL mm² 6
- CIRCUITO DE CONTROL mm² 2,5
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI

RANDA SRL

INTERRUPTOR HORARIO

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO DE CATALOGO
3.0 MODELO
4.0 TENSION NOMINAL DE OPERACON V 220
5.0 FRECUENCIA Hz 60
6.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos) mm
7.0 NUMERO DE CICLOS DE OPERACION :
8.0 normas de fabricación y pruebas
9.0 masa por unidad kg

RANDA SRL

MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA ACTIVA TRIFASICO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO
3.0 TENSION NOMINAL V 380
4.0 CORRIENTE NOMINAL A 5
5.0 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A

10
VARIAR LA CLASE DE PRECISION
6.0 FRECUENCIA Hz 60
7.0 CLASE DE PRECISION 2
8.0 CONSUMO VA
9.0 TIPO DE SUSPENSIÓN MAGNETICA
10.0 MONTAJE VERTICAL
14.0 SISTEMA V 380/220
15.0 NUMERO DE HILOS 4

RANDA SRL

MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA MONOFASICO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO
400 TENSION NOMINAL V 440
10 CORRIENTE NOMINAL A SEGÚN

LÁMINA
40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A SEGÚN

LÁMINA
60 FRECUENCIA Hz 60
2 CLASE DE PRECISION 2
8.0 CONSUMO VA
14.0 SISTEMA V 440-220

RANDA SRL

MEDIDOR DE ALUMBRADO PUBLICO MONOFASICO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO Electrónico
400 TENSION NOMINAL V 220
10 CORRIENTE NOMINAL A 10
40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A 40

60 FRECUENCIA Hz 60
2 CLASE DE PRECISION 2
8.0 CONSUMO VA
14.0 SISTEMA V 220


PARTE II EETT Suministro LP y RP

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PARTE II EETT Suministro LP y RP

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y

ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO

ETS-LP-02 POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS

ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL

ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA

ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN

ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN

ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

ETS-LP-18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

ETS-LP-19 ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDAS AISLADA

ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN

ETS-LP-26 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, CONTROL

Expediente Definitivo del Proyecto

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-01

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO)

Expediente Definitivo del Proyecto

El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el

6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores

Información Técnica adicional para el Postor Ganador

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado

Expediente Definitivo del Proyecto

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 12 13 12 13

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 160 160 180

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 320 340 355 380

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

9.0 MASA POR UNIDAD kg

Expediente Definitivo del Proyecto

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-02

POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el

Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones

ANSI O5.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE FOR

AWPA AMERICAN WOOD PRESERVER’S ASSOCIATION

Se aceptarán normas oficiales del país de origen del fabricante aplicables a la

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4 500 m

4.1 Especie forestal

Los postes procederán de madera en verde de primer corte y serán fabricados de

Expediente Definitivo del Proyecto

Para los fines de la presente especificación, se denominará Coníferas a todas las

4.2 Defectos prohibidos

4.3 Defectos tolerables y limitados

Se aceptarán los defectos tolerables y limitados que se especifican en las normas

 En postes fabricados de especies forestales Coníferas que presenten cuatro

POSTES FLECHA FLECHA

Expediente Definitivo del Proyecto

Trazo del cordel sobre el poste para verificar si la línea recta

 No se aceptarán postes con torcedura o doble torcedura indicados en el

 En los postes fabricados de especies forestales Coníferas o Latifoliadas, se

 En postes fabricados de especies forestales Coníferas, no se aceptarán cicatrices

 No se aceptarán postes fabricados de especies forestales Coníferas o

Latifoliadas que presenten ataques de insectos (galerías, perforaciones etc).

En la fabricación de los postes se cumplirán con las normas que se indican en el

5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm (pulg) () ()

6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm (pulg) () ()

5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm (pulg) () ()

6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm (pulg) () ()

5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm (pulg) () ()

6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm (pulg) () ()