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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA


“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO
ESCUELA DE MECÁNICA

ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA


LA BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 UBICADA EN LA
EMPRESA TALLERES METALMECANICOS G,
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI

Trabajo Especial de Grado para optar al Título de Técnico Superior


Universitario en Mecánica mención Mantenimiento

Autor: Br. Lecwis Larez


Tutora: Ing. Kitman Baladi
Asesor(a) Metodológico(a): Lcda. Trina Moya

Anaco, Junio del 2015


REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO
ESCUELA DE MECÁNICA

ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA


LA BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 UBICADA EN LA
EMPRESA TALLERES METALMECANICOS G,
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI

Trabajo Especial de Grado para optar al Título de Técnico Superior


Universitario en Mecánica mención Mantenimiento

Autor: Br. Lecwis Larez


Tutora: Ing. Kitman Baladi
Asesor(a) Metodológico(a): Lcda. Trina Moya

Anaco, Junio del 2015


APROBACIÓN DEL TUTOR

En mi carácter de Tutor del Trabajo Especial de Grado titulado:


“ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA
LA BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 UBICADA EN LA
EMPRESA TALLERES METALMECANICOS G, ANACO ESTADO
ANZOÁTEGUI” por el ciudadano LECWIS JOSÉ LAREZ MENDOZA,
Cédula de Identidad N° V-21.629.122, para optar al Título de Técnico
Superior Universitario en Mecánica Mención Mantenimiento, considero que
éste reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a
presentación pública y evaluación por parte del Jurado Examinador que se
designe.

En la ciudad de Anaco, a los 05 días del mes de Junio de 2.015

__________________________
KITMA BALADI
C.I.: 17.713.071
ACEPTACIÓN DE LA ASESORA METODOLÓGICA

Yo Trina Moya de profesión; Lcda. en Educación, docente profesor titular


de la Cátedra de Investigación II, perteneciente a la Escuela de Mecánica,
por medio de la presente asumo el compromiso formal ante la Coordinación
del Departamento de Investigación y Postgrado del Instituto Universitario de
Tecnología “Antonio José de Sucre”, de cumplir a cabalidad con todas las
funciones inherentes a la ASESORÍA METODOLÓGICA del proyecto de
investigación cuyo título es : “ELABORACIÓN DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA BOMBA RECIPROCANTE
MODELO GASO 2652 UBICADA EN LA EMPRESA TALLERES
METALMECANICOS G, ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI” y acepto actuar
como Asesora Metodológica durante la fase de ejecución y presentación de
dicho trabajo.

En la ciudad de Anaco, a los 05 días del mes de Junio de 2015.

Lcda. Trina Moya

Por el Departamento de Investigación


(Firma y Sello)
DEDICATORIA

A mi Dios Todopoderoso, en primer lugar por darme la sabiduría y


fortaleza para logar esta meta profesional, sin tu ayuda mi Señor no lo
hubiese logrado.
A mi madre, Leibis del Valle Mendoza por darme la vida, por enseñarme
a luchar por mis sueños, a valorar las cosas sencillas de la vida. Por tu
apoyo incondicional en todo momento, a ti dedico este logro con todo mi
amor.
A mi padre, José Gregorio Larez por su gran esfuerzo y dedicación para
darnos lo mejor en todo momento. Por tu gran ejemplo de lucha y constancia,
a ti dedico este logro con todo mi respeto, amor y admiración.
A mis hermanos, Leonardo y Leanny para que este logro alcanzado les
sirva de ejemplo y aprovechen cada una de las oportunidades que les regale
Dios para salir adelante.
Por ultimo quiero dedicar este logro a todas esas personas de buen
corazón que siempre me han dado su apoyo, consejos y cariño incondicional.

Lecwis Larez
AGRADECIMIENTOS

A Dios ante todo porque sin él somos nada, sin su ayuda esta meta no
hubiese sido posible. También por rodearme de personas de buen corazón a
las que me honro en agradecer.
A mis padres por todo el amor, apoyo y comprensión que me han dado,
ustedes han hecho de mí una persona de bien, gracias por enseñarme que
nuestra vida es dirigida por Dios y que debemos aprovechar al máximo cada
oportunidad que nos da. Este logro es de ustedes pasare toda mi vida
eternamente agradecido por todo su esfuerzo para darme las herramientas
necesarias para alcanzar la meta.
A mis hermanos que han estado conmigo en todo los momentos más
importantes de mi vida, gracias hermanos.
Al Instituto Universitario Antonio José de Sucre, por brindarme la
oportunidad de desarrollarme profesionalmente en sus instalaciones, a todo
su equipo profesoral, personal administrativo y obrero gracias por todo el
apoyo.
A la Empresa Talleres Metalmecanicos G, por permitirme desarrollar mi
trabajo especial de grado en sus instalaciones.

Lecwis Larez
ÍNDICE GENERAL

pp.
LISTA DE CUADROS………………...………………………………….... viii
LISTA DE FIGURAS…………………………...……………...………...… ix
LISTA DE GRÁFICOS……………………………………………...……... x
RESUMEN……………………………………….………………………..... xi
INTRODUCCIÓN……………………………..……………………….…… 1
CAPITULO
I. ELPROBLEMA…………………………………………………………. 3
Contextualización del Problema……………………………………….... 3
Objetivos de la Investigación……………………………….…………..... 6
Objetivo General…………………………………………….………. 6
Objetivos Específicos………………………………………..….…... 6
Justificación e Importancia de la Investigación………………...……… 7
II. MARCO REFERENCIAL……………...………….……………..…..... 9
Antecedentes de la Investigación………………………...….…...…….. 9
Bases Teóricas……………………………………………….………….… 11
Bases Legales…………………………………………………………….. 16
Sistema de Variables…………………..………………………….……... 17
Definición de Términos Básicos……………………..…………………. 18
III. MARCO METODOLÓGICO……………………………………….... 20
Modalidad de la Investigación…………………………………………... 20
Tipo de Investigación……………………………………………..........… 21
Operacionalización de Variables…………………………….……..….. 21
Población y Muestra…………………………………..…………………. 23
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos………………….. 23
Técnicas de Análisis de Datos……………………..…………………… 25
IV.RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN………………………… 28
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………..…..…………. 46
Conclusiones…………………………………….……………………….. 46
Recomendaciones…………………………………...…………………… 48
REFERENCIAS……………………...…………………………………… 49
ANEXOS…………………………………………………………………… 51

LISTA DE CUADROS

vii
pp.
Cuadro 1. Operacionalización de Variables...………..…………… 22
Cuadro 2. Población y Muestra…………...………………….…….. 23
Cuadro 3. Componentes de la bomba reciprocaste modelo
GASO 2652 y número de partes del fabricante……………………. 30
Cuadro 4. Encuesta aplicada al personal de mantenimiento de la
empresa………………………………………………………………… 31

LISTA DE FÍGURAS

pp.
Figura 1. Bomba Reciprocante Modelo GASO 2652…………….… 14

viii
Figura 2. Diagrama Causa-Efecto de las fallas de la Bomba
Reciprocante Modelo GASO 2652, ubicada en la Empresa
Metalmecánicos G……………………..………………………………………… 34

LISTA DE GRÁFICOS

pp.
Gráfico 1. Distribución porcentual de los aspectos considerados
en la encuesta…………………………………………………………. 33

ix
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO
ESCUELA DE MECÁNICA

x
ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PARA UNA BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 UBICADA EN
LA EMPRESA TALLERES METALMECANICOS G EN EL MUNICIPIO
ANACO ESTADO ANZOATEGUI

Línea de Investigación: Mantenimiento Preventivo

Autor(a): Br. Lecwis Larez


Tutor (a): Ing. Kitman Baladi
Asesor(a) Metodológico(a): Lcda. Trina Moya
Mes, Año: Abril, 2015

RESUMEN

La presente investigación tiene como objetivo general Desarrollar un


plan de mantenimiento preventivo para una bomba reciprocante modelo
GASO 2652 ubica en la empresa Talleres Metalmecánicos G ubicada en el
Municipio Anaco Estado Anzoátegui con el fin de evitar futuras fallas que
impidan el buen funcionamiento y confiabilidad del equipo, especificando
como se realiza un plan de mantenimiento preventivo, destinado a mejorar el
funcionamiento óptimo del equipo, para el logro de este se inicio con evaluar
las condiciones actuales de la bomba reciprocante modelo GASO 2652,
determinando los recursos necesarios para desarrollar dicho objetivo. La
investigación basó su metodología de tipo descriptiva donde las técnicas e
instrumentos de recolección de datos implementados fueron: La observación
directa, la entrevista no estructurada y la revisión documental, teniendo como
conclusión que la elaboración de este plan de mantenimiento preventivo
permitió reducir el nivel de fallas del equipo para el mejor desempeño de las
mismas, lo cual conllevó a la propuesta.

Descriptores: Bomba Reciprocante GASO 2652, Mantenimiento Preventivo.

xi
INTRODUCCIÓN

El nivel de competitividad entre las empresas ha ido aumentado con el


paso de los años y para ser partícipes entre la competencia se requieren
altos rendimientos de los equipos y sistemas para elevar la productividad
cada vez más. Esto se logra con maquinarias más sofisticadas que operen a
altas velocidades, satisfaciendo así las demandas de su entorno y una
producción más avanzada logrando satisfacer las necesidades de la
empresa.
El continuo y acelerado uso de estos equipos acelera su límite de vida
útil, es aquí donde el mantenimiento preventivo juega un papel muy
importante ya que representa un conjunto de acciones planificadas y
programadas para inspeccionar y llevar un control a través de diferentes
actividades para aumentar la disponibilidad por medios de recursos
económicos y humanos y así mantener las condiciones óptimas de los
servicios requeridos y lograr alcanzar la vida útil de los mismos.
El mantenimiento permite el aprovechamiento del medio productivo,
puesto que retarda la presencia de fallas o averías por la pérdida de las
propiedades que caracterizan al equipo y por la presencia de agentes
externos y su mal uso, de aquí se ve nuevamente la necesidad de llevarlo a
condiciones óptimas de operación.
Esta investigación tiene como propósito principal el desarrollo de un plan
de mantenimiento para una bomba reciprocante modelo GASO 2652 ubicada
en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado
Anzoátegui, con la finalidad de evitar futuras fallas que impidan el buen
funcionamiento y confiabilidad del equipo, además de tener un documento
que sirva de guía a los mantenedores para la ejecución de las actividades de
conservación de la misma.

1
Considerando lo expuesto esta investigación está estructurada en cuatro
(4) capítulos los cuales se presentan a continuación:
Capítulo I: El Problema: se hace referencia a la problemática
planteada, se formula el problema y las interrogantes para orientar la
investigación, los objetivos de la investigación, también es señalada la
justificación de la investigación.
Capítulo II: Marco Referencial: se presentan las referencias teóricas
que sustentan la investigación, la cual comprende los antecedentes o
estudios previos relacionados con el tema. También se presentan las bases
legales que sustentan la investigación y las definiciones de términos
operativos o técnicos que permitan una mejor comprensión del objeto de
estudio.
Capítulo III: Marco Metodológico: se define el diseño y tipo de
investigación, la operacionalización de variables y al mismo tiempo
señalando la población y muestra, técnicas de recolección de datos.
Capítulo IV: Resultados: en este se presentan los resultados obtenidos
durante el desarrollo de los objetivos planteados. Por último se presentan las
conclusiones y recomendaciones obtenidas durante el desarrollo del Trabajo
Especial de Grado.

2
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA

Contextualización del problema

El actual desarrollo alcanzado en la esfera científico-técnica a nivel


mundial ha obligado al hombre a crear y mejorar los métodos para mantener
y preservar los activos de cualquier empresa o negocio para obtener de ellos
un uso más eficiente y al mismo tiempo, disminuir al máximo los gastos que
impone ese mantenimiento lo que influye de manera muy especial en la
economía. La consideración del mantenimiento como una actividad de apoyo
auxiliar, etc.; ha sido una carga pesada que ha costado mucho eliminar y que
incluso no está totalmente desechada.
Por lo tanto un plan de mejora de mantenimiento no se debe centrar
únicamente en mejorar la disponibilidad de los equipos, a través de una
acción encaminada a aumentar su fiabilidad, existen otros aspectos que no
deben olvidarse ya que contiene suficiente capacidad para influir en los
resultados globales de mantenimiento y han sido tradicionalmente una fuente
potencial de puntos débiles.
Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas programadas y,
agrupadas siguiendo algún tipo de criterio, que incluye a una serie de
equipos, que habitualmente no son todos. A través de las últimas de las
últimas décadas se han profundizado adaptándose a las nuevas tecnologías
y estudios de avanzada que se han ejecutado para aumentar la productividad
de las industrias, que aumenten la calidad de los productos y servicios,
reduciendo los costos, como también los tiempos de elaboración o prestación
de los productos o servicios, respectivamente.

3
La norma Venezolana COVENIN 3049-93 sostiene que, el
mantenimiento “es el conjunto de acciones que permiten conservar o
restablecer un sistema productivo aun estado especifico, para que pueda
cumplir un servicio determinado” (p, 1). Su objetivo primordial es preservar la
función, buenas condiciones de operabilidad optimizar su buen rendimiento y
aumentar el periodo de vida útil de los activos procurando una óptima
inversión.
El desarrollo de cualquier país está basado en el avance industrial,
científico y tecnológico. Ya que a nivel mundial se ha visto la necesidad de
organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción
de programas de prevención de fallas para controlar la corrección. Esto ha
sido fundamental para optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
En Venezuela, la renovación tecnológica, no puede pasar desapercibida,
tiene que aplicarse, es por esto que de igual forma se debe implementar
políticas de última generación para hacer las empresas más competitiva,
segura y eficiente. Lo cual ofrece muchos beneficios como reducir el tiempo
mejorar la calidad de los procesos y servicios.
En la actualidad la Empresa Talleres Metalamecánicos G ubicada en el
Municipio Anaco, estado Anzoátegui, se tiene una bomba reciprocante
modelo GASO 2652, la cual presenta fallas como: gran generación de calor
excesiva vibración, escape de fluido, baja capacidad el equipo, excesivo
ruido entre otras, estas son generadas por algunos componentes entre ellos
caja de rodamientos, motor eléctrico, impulsor y eje, lo que ocasiona la
paralización del equipo, es importante destacar que las actividades de
mantenimiento de dicho equipo se lleva a cabo sin programación alguna,
dejando de lado la planificación de las mismas.
La planificación de las acciones de mantenimiento es de gran
importancia, ya que permiten contrarrestar las causas conocidas de fallas
potenciales de las funciones para que fue creado el activo, es por ello que el
departamento de mantenimiento de la Empresa Talleres Metalmecánicos G ,

4
se ha propuesto establecer un programa de actividades de mantenimiento
distribuidas en el tiempo con una frecuencia especifica que permitan
mantener la bomba en operación y de esta manera cumplan con las metas
de producción establecidas.
Por lo antes expuesto se considera oportuno elaborar un plan de
mantenimiento preventivo para la bomba reciprocante GASO 2652, enfocado
en mejorar las labores de mantenimiento y generar mejores prácticas en las
operaciones, lo cual conlleva a la conservación del equipo en estudio
garantizando de esta forma su buen funcionamiento y evitando que se
puedan presentar fallas inesperadas.
En virtud de lo anteriormente señalado se plantean las siguientes
interrogantes:
¿Qué componentes conforman la bomba reciprocante modelo GASO
2652, ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G?
¿Cuál es la situación actual de la bomba reciprocante modelo GASO
2652, ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G?
¿Qué pasos se deben seguir para elaborar un plan de mantenimiento a la
bomba reciprocante modelo GASO 2652, ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G?

5
Objetivos de la Investigación

Objetivo General
Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui, con la finalidad
de evitar futuras fallas que impidan el buen funcionamiento y confiabilidad del
equipo

Objetivos Específicos
Describir los componentes de la bomba reciprocante modelo GASO
2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio
Anaco Estado Anzoátegui.
Diagnosticar la situación actual de la bomba reciprocante modelo GASO
2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio
Anaco Estado Anzoátegui.
Establecer un plan de mantenimiento preventivo para la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui.

6
Justificación de la Investigación

Toda empresa debe contar con programas y planes que ayuden a


prolongar la vida útil de los equipos para que así puedan realizar sus
actividades de una manera eficiente y se puedan reducir los costos y cargas
de trabajo que ocasionan el mal funcionamiento de los equipos o maquinaria.
La bomba reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa
Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui,
carece actualmente de un sistema de control y supervisión de la acciones de
mantenimiento que garanticen su operatividad, esto trae como consecuencia
la parada frecuente del equipo, lo que disminuye su vida útil e incrementa los
gastos en repuestos.
La propuesta del plan de mantenimiento preventivo para la bomba
mencionada anteriormente tiene como objetivo principal conservar
operatividad de la misma prolongando su vida útil, además de permitir al
Departamento de Mantenimiento de la empresa monitorear en tiempo real las
condiciones de operación del equipo.
A continuación se indican los aportes y beneficios de la investigación a
los involucrados en la misma:
A la empresa, a través de este Trabajo Especial de Grado la empresa
contara con una herramienta que le permitirá efectuar mantenimientos
adecuados y a tiempo a la bomba reciprocante modelo GASO 2652,
evitando así tener que parar su actividad productiva y la sustitución de la
misma, lo cual ocasiona gastos adicionales.
Al trabajador, le permitirá hacer seguimiento de las actividades de
mantenimiento de manera que puedan realizarlas adecuada y
oportunamente evitando desgastes físicos mayores y daños extremos al
personal que allí labora.
Al Instituto Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre, es
importante este trabajo especial de grado dentro de la institución ya que con

7
esta información le servirá de guía académica y metodológica a lo que se
refiere el tema en cuanto a la bomba reciprocante modelo GASO 2652, y así
proporcionarles a estudiantes conocimientos inherentes al tema.
Al investigador, le permite poner en práctica los conocimientos
adquiridos en su formación académica y profesional. Además de cumplir con
el requisito parcial para optar por el título de Técnico Superior Universitario
en Mecánica mención Mantenimiento Industrial.
Este trabajo especial de grado deja plasmado importantes aportes
teóricos y metodológicos que servirán de apoyo para futuras investigaciones
relacionadas con la bomba reciprocante modelo GASO 2652. Además de
esta manera la empresa contara con la base de un documento el cual
pueden actualizar a medida que surgen nuevas tendencias en lo que materia
de mantenimiento preventivo se refiere.
La importancia de llevar a cabo este proyecto es cumplir con los
estándares de calidad establecidos en las diversas normas y reglamentos de
nuestro país, promoviendo el préstamo de un mejor servicio a los
contratantes y un excelente desarrollo de las actividades ejecutadas.

8
CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

Antecedente de la Investigación

Según Arias (2.006), afirma que los antecedentes de la investigación:


“Se refieren a los estudios previos y tesis de grado relacionadas con el
problema planteado, es decir, investigaciones realizadas anteriormente y que
guardan alguna vinculación con el problema en estudio” (p. 106). A
continuación se presentan los trabajados de investigación relacionados con
los objetivos del estudio, lo cual permitió realizar una revisión documental
sobre lo encontrado por otros autores y conocer el nivel de desarrollo de los
diferentes aspectos tratados.

Solórzano, N. (2013) “Diseño de un Plan de Mantenimiento


Preventivo a la Bomba Centrifuga de lodo en la gerencia de
Mantenimiento de Petrozuata”. Esta investigación fue realizada en el
departamento de instrumentación con el fin de optimizar el servicio de
mantenimiento en el área preventiva de las bombas centrifugas de lodo. La
importancia de esta investigación es que sugiere un mantenimiento
preventivo para el aprovechamiento máximo del equipo. El objetivo general
consistió en el diseño de un plan de mantenimiento preventivo. Para afrontar
la problemática se utilizó la metodología de Peter Checkland anudada a la
metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC). Este plan
de mantenimiento permite un mejor control de las actividades y frecuencias

9
de mantenimiento para alcanzar el cumplimiento máximo de la vida útil de los
equipos.
Este trabajo aportó información acerca de la estructura de un plan de
mantenimiento además de información teórica y metodológica para la
elaboración de este trabajo de grado.
Camacho, J. (2014). “Diseño de plan de procura basado en
confiabilidad, para los repuestos de las bombas reciprocantes GASO
modelo 2652 del distrito morichal”. En este trabajo de grado se presenta
el estudio que tuvo como propósito el diseño de plan de procura basado en
confiabilidad, para dar respuesta a la problemática que en la actualidad tiene
planteada la Superintendencia de Mantenimiento Industrial de PDVSA
morichal, en cuanto a los repuestos de las Bombas Reciprocantes GASO
modelo 2652 del Distrito Morichal. Dicha Superintendencia requería de un
modelo de Gestión y Optimización de Inventario en Mantenimiento que le
permita controlar la entrada y salida de los repuestos usados para reparar y
mantener las bombas objeto de este estudio a fin de que el personal de
procura reponga los niveles del inventario en fechas estipuladas para no caer
en rotura de stock.
El trabajo se planteó como Objetivo General Diseñar un Plan de Procura
Basado en Confiabilidad, para los repuestos de las Bombas Reciprocantes
GASO modelo 2652 de la Empresa PDVSA del Distrito Morichal. El presente
proyecto está enmarcado en la modalidad de una Investigación de Campo,
según el nivel es de tipo exploratorio y descriptiva, del conjunto de
actividades que son ejecutadas en las áreas involucradas, siendo estas las
requeridas en el proceso de recolección de datos.
El aporte que suministró esta investigación a este trabajo de grado fue
información de referencia fue información referente a la Bomba Reciprocante
GASO modelo 2652.
Salazar, C. (2013). “Diseño de un plan de mantenimiento centrado en
confiabilidad (MCC) para sistemas de aire en plantas de extracción de

10
líquidos del gas natural”. En el siguiente trabajo, se realizó el diseño de un
plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para sistemas de aire en
plantas de extracción de líquido de gas natural, como caso específico la
Planta de Extracción San Joaquín, con fines de mejorar la confiabilidad de
los equipos, evitar la utilización excesiva de las horas extras de
mantenimiento, las recurrentes alarmas, fallas y paradas en los equipos.
En vista de no contar con historiales de mantenimiento, fue conveniente
utilizar la metodología del Mantenimiento centrado en Confiabilidad, donde
se realizó un diagnóstico de la situación actual del sistema, se determinó el
contexto operacional del sistema y se aplicó un análisis de criticidad para
enfatizar estudios y destinar recursos en los componentes de mayor
relevancia, luego se realizó un Análisis de Modos y Efecto de Falla a los
componentes críticos, asentándolos en la hoja de información para luego
determinar el tipo de mantenimiento mediante el Árbol Lógico de Decisiones
y registrarlas en la hoja de decisión, de allí se elaboró el plan de
mantenimiento donde se generaron 83% de tareas preventivas, para una
totalidad de 465 Horas Hombres, de las cuales 78% son atribuidas al
departamento de Mecánica.
Este trabajo aportó información acerca de la estructura de un plan de
mantenimiento además de información teórica y metodológica para la
elaboración de este trabajo de grado.

Bases Teóricas

Mantenimiento (Definición)
Duffuaa (2002) sostiene que:
El mantenimiento es un factor importante en la calidad de los productos
y puede utilizarse como una estrategia para una competencia exitosa.
Las inconsistencias en la operación del equipo de producción dan por
resultado una variabilidad excesiva en el producto y, en consecuencia,
ocasionan una producción defectuosa. Para producir con un alto nivel de
calidad, el equipo de producción debe operar dentro de las

11
especificaciones, las cuales pueden alcanzarse mediante acciones
oportunas de manutención. (p. 22)

En el mundo, de las telecomunicaciones y la ingeniería el concepto de


mantenimiento tiene los siguientes significados: Cualquier actividad como
comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones,
necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta
pueda cumplir sus funciones, para materiales, todas aquellas acciones
llevadas a cabo para mantener los materiales en una condición adecuada o
los procesos para lograr esta condición. Incluyen acciones de inspección,
comprobaciones, clasificación, reparación, entre otros. Conjunto de acciones
de provisión y reparación necesarias para que un elemento continúe
cumpliendo su cometido. Rutinas recurrentes necesarias para mantener
unas instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, entre otros.)
en las condiciones adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal
como está designado.

Tipos de Mantenimiento
Niebel (1996) expresa que:

En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes


definiciones: Mantenimiento, definido como el conjunto de operaciones
para que un equipamiento reúna las condiciones para el propósito para
el que fue construido. Mantenimiento de conservación, es el destinado a
compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes meteorológicos u
otras causas. En el mantenimiento de conservación pueden
diferenciarse: Mantenimiento correctivo, que corrige los defectos o
averías observados. Mantenimiento correctivo inmediato, es el que se
realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto, con los medios
disponibles, destinados a ese fin. Mantenimiento correctivo diferido, al
producirse la avería o defecto, se produce un paro de la instalación o
equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la
reparación, solicitándose los medios para ese fin. (p. 98)

Planificación del mantenimiento

12
(Metor, 2007) Es el diseño de programas de actividades de
mantenimiento, distribuidas en el tiempo, con una frecuencia específica y
dinámica que permite tener los equipos en operación para cumplir con las
metas de producción preestablecidas por la organización. (p.26)

Diseño del Plan de Mantenimiento


Moubray (1997) En la guía de mantenimiento preventivo del
Departamento de Empresa y Ocupación:
Se indica que para diseñar el plan de mantenimiento de una empresa
hay que valorar, en primer lugar, el alcance del plan y si el
mantenimiento se hará con personal propio, externo o mixto. Eso varía
en función, básicamente, de la estructura de la empresa y de los
recursos de que dispone. (p.245)

Objetivos del Mantenimiento Preventivo


Para Moubray (op. cit), los objetivos principales del mantenimiento
preventivo son los siguientes:

 Garantizar la seguridad de los equipos y/o instalaciones para el


personal.
 Reducir la gravedad de las averías.
 Evitar la parada productiva.
 Reducir los costos que se derivan del mantenimiento, optimando
recursos.
 Mantener los equipos en condiciones de seguridad y productividad.
 Alargar la vida útil de las instalaciones y equipos.
 Mejorar los procesos. (p.246)

Bomba
Según Mataix (2006) expresa que:
Una bomba es una maquina hidráulica generadora, que transforma la
energía mecánica con la que es accionada en energía hidráulica del
fluido incompresible que mueve. En general, una bomba se utiliza para
mover el fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor
presión o altitud. (p.50)

Bomba Reciprocante

13
Para Mataix (op. cit) una bomba reciprocante es de desplazamiento
positivo, es decir, recibe un volumen fijo de líquido en condiciones casi de
succión, lo comprime a la presión y lo expulsa por la boquilla de descarga,
esto se logra debido al movimiento alternativo de un pisto, embolo o
diafragma. (p. 65). En la figura 1 se muestra la bomba reciprocante objeto de
estudio

Figura 1. Bomba Reciprocante Modelo GASO 2652


Fuente: El Autor. (2015)

Características generales de funcionamiento de una bomba


reciprocante
Mataix (op. cit) sostiene que las principales características de
funcionamiento de una bomba reciprocante son las siguientes:
 Las bombas de este tipo son bombas de desplazamiento que crean
la succión y la descarga, desplazando agua con un elemento móvil.
El espacio que ocupa el agua se llena y vacía alternativamente
forzando y extrayendo el líquido mediante movimiento mecánico.

14
 El término “positivo”, significa que la presión desarrollada está
limitada solamente por la resistencia estructural de las distintas
partes de la bomba y la descarga no es afectada por la carga a
presión sino que está determinada por la velocidad de la bomba y
la medida del volumen desplazado.
 Las bombas de desplazamiento positivo funcionan con bajas
capacidades y altas presiones en relación con su tamaño y costo.
Este tipo de bomba resulta el más útil para presiones
extremadamente altas, para operación manual, para descargas
relativamente bajas, para operación a baja velocidad, para
succiones variables y para pozos profundos cuando la capacidad
de bombeo requerida es muy poca. (p.67)

Clasificación de las bombas reciprocantes


Según Mataix (op. cit) las bombas reciprocantes se clasifican según sus
características:
 Extremo de impulsión, es decir, potencia o acción directa.
 Orientación de la línea de centros del elemento de bombeo, es
decir horizontal o vertical.
 Número de carreas de descarga por ciclo de cada biela, es decir,
acción o doble acción.
 Configuración del elemento de bombeo: pistón, embolo o
diafragma.
 Número de varillas o bielas de mando, es decir, simplex, dúplex, o
múltiplex. (p. 67)

Ventajas de las Bombas Reciprocantes


Para Mataix (op. cit) las ventajas de las bombas reciprocantes son:
 Alta presión disponible.
 Autocebantes (dentro de ciertos límites).
 Flujo constante para cargas a presión variable.
 Adaptabilidad a ser movidas manualmente o por motor. (p.69)

Desventajas de las Bombas Reciprocantes


Según Mataix (op. cit) las ventajas de las bombas reciprocantes son:
 Baja descarga.
 Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas.

15
 Muchas partes móviles.
 Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes.
 Succión limitada.
 Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada.
 Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad.
 Flujo pulsante en la descarga.(p.70)

Bases Legales

Para sustentar legalmente la presente investigación se realizó la revisión


de las normas relacionadas con el mantenimiento industrial, pertenecientes
a la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), que es un
organismo encargado de programar y coordinar las actividades de
normalización y calidad en el país. Para llevar a cabo la elaboración de las
normas, este organismo constituye comités y comisiones técnicas de
normalización, donde participan comisiones gubernamentales y, no
gubernamentales relacionadas con un área específica.
Para la elaboración de este trabajo de grado se tomaron como referencia
las siguientes:

Norma Venezolana COVENIN 3049-1993: Mantenimiento Definiciones


En esta norma venezolana establece, un conjunto de definiciones
básicas relacionadas con el mantenimiento industrial, que permiten
desarrollar con una mayor comprensión el tema objeto de estudio

Norma Venezolana COVENIN 2500-1993: Manual para Evaluar los


Sistemas de Mantenimiento en la Industria
Esta Norma Venezolana contempla un método cuantitativo, para la
evaluación de sistemas de mantenimiento, en empresas manufactureras,
para determinar la capacidad de gestión de la empresa. Esta norma es

16
frecuentemente utilizada en la realización de auditorías a la gestión de
mantenimiento dentro de las organizaciones que poseen en su estructura
organizacional un Departamento de Mantenimiento debido a los principios y
parámetros que en ella se plasman, lo cual servirá de guía para establecer
las acciones de mantenimiento para la elaboración del plan de
mantenimiento preventivo para la bomba reciprocante modelo GASO 2652
ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco
Estado Anzoátegui.

Sistema de Variables

Según Arias, (2006) “Variable es una característica o cualidad; magnitud


o cantidad, que puede sufrir cambios y que es objeto de análisis, medición,
manipulación o control en una investigación” (p.57) Es decir, es todo aquello
que puede ser sometido a cambios durante la realización de la investigación,
entre estos cambios están: que pueden ser medidos, modificados,
analizados y manipulados. Dentro del proyecto de investigación se
encuentran tres variables que son las más utilizadas y se mencionan a
continuación:
Tamayo y Tamayo (2003) define variable independiente como “aquella que
se presenta como causa y condición de la variable dependiente” (p. 112)
Independiente: Plan de mantenimiento preventivo para la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui
Tamayo y Tamayo (2003) expresa que la variable dependiente “es aquella
que se presenta como consecuencia de una variable antecedente, es el
efecto producido por la variable que se considera independiente”. (p.113)
Dependiente: Minimizar los factores que ocasión la parada de la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui

17
Para Tamayo y Tamayo (2003) la variable interviniente: “Es cualquier
factor que influye sobre el problema. Aparece interponiéndose entre la
variable independiente y la dependiente” (p.113)
Intervinientes: Normas COVENIN que rigen la aplicación del
mantenimiento industrial en el país.

Definición de Términos Básicos

Bomba: Es una maquina hidráulica generadora, que transforma la


energía mecánica con la que es accionada en energía hidráulica del fluido
incompresible que mueve. (Mataix, 2006, p.50)
Control: Es el proceso de monitorear las actividades de la organización
para comprobar si se ajustan a lo planeado y corregir las fallas y
desviaciones. (Duffua, 2002, p. 69)
Equipo: Es un objeto identificado en forma única, sobre el cual se
ejecutan labores de mantenimiento y respecto al cual se lleva control de
costos. (Niebel, 1996, p 89)
Falla: Se entiende por falla la ocurrencia que origina la terminación de la
capacidad de un equipo para realizar su función en condición adecuada o
para dejar de realizarla en su totalidad. (Duffua, 2002, p. 78)
Frecuencia: Se refiere a la prioridad de ejecución de una actividad
medida en una unidad de tiempo. (Duffua, 2002, p. 78)
Inspecciones: Son las tareas o actividades que se efectúan en la
operación del equipo para prevenir y corregir fallas, así como también para
enterarse del avance progresivo en la realización de un trabajo. (Hernadez,
2005, p. 154)
Mantenimiento: Es una función de servicio generadora de beneficios en
la medida en que aumente la disponibilidad de equipos, instalaciones y
sistemas. . (Duffua, 2002, p. 25)

18
Mantenimiento Correctivo: Consiste en corregir una falla y las causas
que se origina en un equipo después de un análisis de fallas, se planifica y
se programa la reparación. . (Duffua, 2002, p. 26)
Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento realizado de manera
sistemática a fin de conservar, el equipo en condiciones de operación
satisfactoria a través de inspecciones, ubicación de defectos y prevención de
fallas incipientes. . (Duffua, 2002, p. 27)
Orden de Trabajo: Todo trabajo de mantenimiento debe organizarse en
un documento, a efecto de evitar la realización de labores sin importancia,
innecesarias o no autorizadas y para contar con registros de las tareas
ejecutadas por máquina. . (Niebel, 1996, p 92)
Reciprocante: se refiere al movimiento que realiza el pistón hacia arriba
y hacia abajo dentro del cilindro. (Mataix, 2006, p. 65)

19
CAPÍTULO III

MARCO METOLÓGICO

Para el desarrollo de este Trabajo Especial de Grado fue necesario


establecer un conjunto de acciones destinadas a describir y analizar el fondo
del problema planteado, a través de procedimientos específicos que incluyen
el tipo y diseño de la investigación, las técnicas e instrumentos de
recolección de datos, técnicas de análisis de datos, la operacionalización de
variables, además de establecer la población y muestra.

Modalidad de la Investigación
“Diseño de investigación o modalidad de investigación se refiere a la
estrategia que adopta el investigador para responder al problema, dificultad o
inconveniente planteado en el estudio. (Martins F, 2010, p. 30)
El tipo de diseño a utilizado en esta investigación es de Campo, porque
toda la información se recolectada fue obtenida directamente del en el área
de trabajo con el propósito de identificar las fallas en la bomba reciprocante
modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el
Municipio Anaco Estado Anzoátegui y de esta manera establecer el plan de
mantenimiento adecuado para la misma
Según Arias Fidias (2006) expresa que:
La investigación de campo es aquella que consiste en la recolección de
datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde
ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable
alguna, es decir, el investigador obtiene la información pero no altera las
condiciones existentes. (p.31).

20
Tipos de Investigación
Según Sabino C. (1998) sostiene que «La Investigación de un modo
general, es la actividad que nos permite obtener conocimientos que se
procuran sean objetivos, sistemáticos, claros, organizados y verificables.»
(p.40)
El tipo de investigación que se empleó para esta investigación fue
Descriptiva, ya que esta permite establecer contacto con la realidad para
observarla, describirla, predecirla y controlarla a fin de que la conozca mejor
el objeto de estudio. Por esta razón se utilizó este tipo de investigación
puesto que se detallaran y describirán los las acciones de mantenimiento que
deben ejecutarse a la bomba reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la
Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado
Anzoátegui con el fin de prolongar su vida útil.
Para Arias F. (2006), en su libro “El Proyecto de Investigación.
Introducción a la metodología científica”, expresa que: «La investigación
descriptiva consiste en la caracterización de un hecho, fenómeno, individuo o
grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento.» (p. 24)

Operacionalización de Variables
Sabino (2002) expresa que:
Es el proceso de llevar una variable desde un nivel abstracto a un plano
más concreto, su función básica es precisar al máximo el significado
que se le otorga a una variable en un determinado estudio, también
debemos entender el proceso como una forma de explicar cómo se
miden las variables que se han seleccionado. (p. 46).

En consecuencia este concepto se traduce al lenguaje operativo de aquellas


acciones, actividades y tareas ejecutables, observables y sujetas a prueba
de comprobación con el propósito de identificar un objeto o un problema
definido y darle sentido a la investigación propiamente dicha. A continuación
se describe el cuadro de operacionalización de variables:

21
Cuadro N° 1
Operacionalización de Variables.
Objetivo General: Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la bomba reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la
Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui, con la finalidad de evitar futuras fallas que impidan el
buen funcionamiento y confiabilidad del equipo
Objetivos Específicos Variable Dimensiones Indicadores
Describir los componentes de la bomba
Características de los
reciprocante modelo GASO 2652 Componentes de la bomba
componentes de la bomba
ubicada en la Empresa Talleres reciprocante modelo GASO Mantenimiento general
reciprocante modelo GASO
Metalmecánicos G en el Municipio 2652
2652
Anaco Estado Anzoátegui.
Diagnosticar la situación actual de la
Para la bomba
bomba reciprocante modelo GASO Condición actual de la bomba Tiempo de operatividad de la
reciprocante modelo
2652 ubicada en la Empresa Talleres reciprocante modelo GASO bomba reciprocante modelo
GASO 2652.da
Metalmecánicos G en el Municipio 2652. GASO 2652.
inesperadas de
Anaco Estado Anzoátegui.
Establecer un plan de mantenimiento Procedimientos adecuados y Lineamientos y estrategias
preventivo para la bomba reciprocante actualizados para establecer para establecer la Falta de procedimientos
modelo GASO 2652 ubicada en la plan de mantenimiento programación de las tareas para el mantenimiento de
Empresa Talleres Metalmecánicos G preventivo para la bomba de mantenimiento para la la bomba reciprocante
en el Municipio Anaco Estado reciprocante modelo GASO bomba reciprocante modelo modelo GASO 2652.
Anzoátegui. 2652. GASO 2652.
Fuente: El Autor. (2015)
Población y Muestra
Según Arias (op. cit) expresa:
La población, o en términos más precisos población objetivos, es un
conjunto finito o infinito de elementos con características comunes para
los cuales serán extensivas las conclusiones de la investigación. Esta
queda delimitada por el problema y por los objetivos del estudio. (p. 81).

Arias (op. cit) plantea que muestra: “es un subconjunto representativo y


finito que se extrae de la población accesible”. Para el desarrollo de esta
investigación, el cual estuvo basada en la elaboración de un plan de
mantenimiento preventivo para la bomba reciprocante modelo GASO 2652
ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco
Estado Anzoátegui, con la finalidad de evitar futuras fallas que impidan el
buen funcionamiento y confiabilidad del equipo. La población que se toma en
consideración es el personal mantenimiento de la empresa que son los
involucrados directamente con el mantenimiento del equipo y se muestra a
continuación en el Cuadro 2.

Cuadro 2.
Población y Muestra
Población Cantidad
Mecánicos 4
Ayudantes de mecánica 8
Total 12
Fuente: Autor, (2015)

El equipos objeto de estudio es una (1) bomba reciprocante modelo


GASO 2652.

Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos.

Según (Arias, 2006) deduce lo siguiente “Se entenderá por técnica, el


procesamiento o forma particular de obtener datos e información” (Pág.67)

23
La información recabada fue de carácter teórica y práctica, para así lograr
diseñar el plan de mantenimiento propuesto para la bomba reciprocante
modelo GASO 2652. Entre las técnicas empleadas en la recolección de
datos se encuentran.

Revisión Documental
Es una técnica de revisión que conduce a la obtención de información,
para llevar a cabo la investigación a través de basamentos teóricos y/o
conceptuales. La aplicación de la misma consistió en la revisión de libros,
bases de datos de la empresa, normas, leyes, páginas web relacionadas con
el tema de investigación que permitieron el desarrollo del marco teórico y/o
conceptual de este trabajo de grado.

Observación directa
Se utilizó como técnica para identificar y describir los elementos que
conforman a la bomba reciprocante modelo GASO 2652, con la ayuda de los
mecánicos y ayudantes de los mismos, aunado a esto se captó el entorno y
procedimiento para las actividades de mantenimiento implementadas. Esta
técnica, permitió detallar los resultados para analizar el sistema en estudio
tanto en el área operacional como en el de mantenimiento, con miras a la
resolución de los objetivos. Esta técnica proporciona esclarecimiento de los
rasgos y situación de la bomba reciprocante y sus componentes, para la
resolución del problema del equipo.

Encuesta
Se utilizó esta técnica para recopilar la información, la cual se define:
“como una técnica que pretende obtener información que suministra un
grupo o muestra de sujetos acerca de si mismos, o en relación con un tema
en particular” (Arias 2006 p.72).

24
La encuesta que se aplicó, fue de tipo cuestionario según el autor
anterior:
“El cuestionario es la modalidad de encuesta que se realiza de forma
escrita mediante un instrumento o formato en papel contentivo de una serie
de preguntas. Se le denomina cuestionario autoadministrativo porque debe
ser llenado por el encuestado, sin intervención del encuestador. (Arias 2006
p.74).

Instrumentos para la recolección de datos


Arias (2006), en la recolección de instrumentos expresa lo siguiente: “un
instrumento de recolección de datos es cualquier recurso, dispositivo o
formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener registrar o almacenar
información” (p. 69).
En el transcurso del proyecto, fue necesaria la utilización de varias
técnicas, que ayudan a obtener la información necesaria para la realización
del proyecto como las señaladas a continuación:
 Dispositivos de Almacenamiento Masivo: fueron necesarios para
almacenar toda la información pertinente al trabajo de investigación.
 Lápices y Bolígrafos: se usaron para redactar o tomar nota de las
observaciones, opiniones de los trabajadores, entre otros datos.
 Libreta para realizar los apuntes referentes a la información obtenida
de la investigación.
 Laptop para procesar la información obtenida.

Técnicas de Análisis de Datos


Las técnicas de análisis presentadas a continuación, fueron los medios
que permitieron mostrar y analizar los datos extraídos durante la recolección
de la información. Entre ellos se hace mención de los siguientes:

Descripción

25
Esta técnica se utilizó para describir de manera ordenada y detalla los
componentes de la bomba reciprocante modelo GASO 2652, ubicada en la
Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado
Anzoátegui. Además se utilizó para la descripción de las acciones de
mantenimiento para establecer el plan.

Diagrama Causa-Efecto
El Diagrama Causa-Efecto es una forma de organizar y representar
las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se
conoce también como diagrama de Ishikawa (por su creador, el Dr. Kaoru
Ishikawa, 1943), ó diagrama de Espina de Pescado y se utilizó en las fases
de Diagnóstico y Solución de la causa. El problema principal que se desea
analizar, el cual se coloca en el extremo derecho del diagrama. Se
aconseja encerrarlo en un rectángulo para visualizarlo con facilidad.
Las causas principales que han originado el problema gráficamente
está constituida por un eje central horizontal que es conocida como "línea
principal o espina central". Posee varias flechas inclinadas que se
extienden hasta el eje central, al cual llegan desde su parte inferior y
superior, según el lugar adonde se haya colocado el problema que se
estuviera analizando o descomponiendo en sus propias causas o razones.
Cada una de ellas representa un grupo de causas que inciden en la
existencia del problema. Cada una de estas flechas a su vez son tocadas
por flechas de menor tamaño que representan las "causas secundarias" de
cada "causa" o "grupo de causas del problema".
Esta técnica se utilizó para el desarrollo del objetivo específico
diagnostico la situación actual de la bomba reciprocante modelo GASO
2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio
Anaco Estado Anzoátegui.

Método de tabulación y gráficos

26
Es una técnica matemática que ayuda a delimitar una muestra, a
reconocer los datos, ordenarlos, presentarlos y analizarlos. A través de esta
técnica se mostró la información recopilada, durante el diagnóstico de la
situación actual, de la bomba reciprocante modelo GASO 2652
Esta técnica se utilizó para el desarrollo del objetivo específico
diagnostico la situación actual de la bomba reciprocante modelo GASO 2652
ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el Municipio Anaco
Estado Anzoátegui.
Establecer un plan de mantenimiento preventivo para la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui.

27
CAPÍTULO IV

RESULTADOS

En el este capítulo se presenta la interpretación y el análisis de los


resultados de la investigación, obtenidos de la aplicación de la metodología
planteada y así establecer las conclusiones y sugerir recomendaciones que
permitan dar solución al problema planteado.

Discusión de Resultados

Descripción de los componentes de la bomba reciprocante modelo


GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el
Municipio Anaco Estado Anzoátegui.
Tal como se especificó en el procedimiento metodológico a través la
observación directa en compañía de los mecánicos de la empresa se
describen a continuación los componentes que constituyen la bomba:
 La bomba reciprocante modelo GASO 2652, consta de dos (2) barras
de acero dispuesta de forma horizontal encargadas de realizar el
empuje de los pistones para llevar a cabo el trabajo de succión y
descarga del fluido.
 En los extremos de las barras de acero la bomba contiene empaques,
llamados empaques de fluido y aceite, los cuales se encargan de
evitar la fuga de estos fluidos mientras las barras hacen su recorrido.
 La bomba reciprocante modelo GASO 2652, esta provista de pistones
cuyos diámetros son de 61/2” y 71/4”, los cuales realizan el trabajo de
compresión y descompresión del fluido.

28
 Posee ocho (8) válvulas de goma de las cuales cuatro (4) pertenecen
a la succión y las restantes a la descarga, también consta de ocho (8)
asientos para las válvulas los cuales toman la distribución mencionada
anteriormente.
 El motor eléctrico que origina el movimiento de la bomba reciprocante
modelo GASO 2652, posee una polea de seis (6) canales, a través de
las cuales pasan las correas que transmiten la potencia al eje principal
de la bomba.
 La bomba reciprocante modelo GASO 2652, posee amortiguadores
de pulsaciones que son colocados a los extremos de la succión y
descarga respectivamente para reducir las vibraciones que afectan la
base sobre la cual está fijada.

En el cuadro N° 3, que se presenta a continuación se muestra una lista


de los repuestos más importantes que conforman la bomba reciprocante
modelo GASO 2652, incluyendo el número de partes del fabricante, el cual
se completó mediante la inspección y la observación directa en el Taller
Metalmecánicos G, a través de la interacción con los mecánicos y sus
ayudantes. Además de la revisión documental del manual de la misma
extrayendo

29
Cuadro N° 3
Componentes de la bomba reciprocante modelo GASO 2652 y número
de partes del fabricante.

Fuente:El Autor. (2015)

30
Diagnostico la situación actual de la bomba reciprocante modelo
GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el
Municipio Anaco Estado Anzoátegui.
Este objetivo se llevó a cabo a través de la observación directa y la
aplicación de la encuesta al personal de mantenimiento de la Empresa
Talleres Metalmecánicos G, ubicada en Anaco estado Anzoátegui, con el fin
de evaluar la condición de la bomba reciprocante modelo GASO 2652. En el
cuadro 4 se muestra la encuesta aplicada.

Cuadro 4.
Encuesta aplicada al personal de mantenimiento de la empresa .
FORMATO DE ENCUESTA
Empresa: Talleres Metalmecánicos G
Encuestado: Personal de Mantenimiento
Analista: Lecwis Larez
Fecha: 13/04/2015
Ítem Descripción Si No Observación
¿La bomba reciprocante modelo Actualmente la bomba presenta
1 GASO 2652 presenta falla x fallas que ocasionan paradas
constantemente? constantes en su funcionamiento.
¿Presenta vibración excesiva la La bomba presenta vibraciones
2 bomba reciprocante modelo GASO x debido al desgaste de algunos
2652? componentes.
¿El motor eléctrico de la bomba Se evidencia un calentamiento
3 reciprocante modelo GASO 2652 x debido a un desbalance de la
se calienta excesivamente? corriente.
¿La bomba reciprocante modelo Presenta ruido excesivo debido
4 GASO 2652 producen ruido x al desgaste de algunos
excesivo? elementos.
Frecuentemente se interrumpen
¿Se interrumpen los ciclos de
los ciclos debido a la tranca de
5 funcionamiento de la bomba x
alguno de los componentes de la
reciprocante modelo GASO 2652?
bomba.
¿Se encuentra desgastada la
La cubierta de la bomba se
6 cubierta de la bomba reciprocante x
encuentra en buen estado.
modelo GASO 2652?
¿Presentan corrosión los
7 componentes de la bomba x No se evidencia corrosión.
reciprocante?
¿Se desgastan constantemente los Si debido a que los niveles de
8 pistones de la bomba reciprocante x aceite no son los recomendados
modelo GASO 2652? por el fabricante.
Fuente: El Autor. (2015)

31
Cont. Cuadro 4.
Encuesta aplicada al personal de mantenimiento de la empresa.
FORMATO DE ENCUESTA
Empresa: Talleres Metalmecánicos G
Encuestado: Personal de Mantenimiento
Analista: Lecwis Larez
Fecha: 13/04/2015
Ítem Descripción Si No Observación
Los rodamientos se trancan
¿Se trancan los rodamientos
9 x debido a la lubricación
constantemente?
insuficiente.
Se evidencian filtraciones debido
¿Se evidencian filtraciones del
10 x a las fallas constantes en sus
fluido transportado por la bomba?
componentes.
¿Se observan partículas alrededor Si debido a que los filtros se
11 x
de la bomba? encuentran sucios.
¿Se paraliza la bomba por mucho Debido a la escasez de repuesto
12 tiempo para realizarlas actividades x las fallas de la bomba no se
de mantenimiento? corrigen a tiempo.
Fuente: El Autor. (2015)

En la aplicación de la encuesta señalada en el Cuadro 4 se consideraron


dos (2) parámetros para la evaluación, (SI) para las fallas que presentan la
bomba y (NO) para las fallas que no se presentan en la bomba, la respuesta
a cada uno de los ítems se señaló con la letra (x).
A través de la aplicación de la encuesta el 83,33% de los encuestados
evidencio que la bomba reciprocante modelo GASO 2652, presentaba
constantes fallas entre las cuales mencionaron, ruido y vibración excesiva, la
interrupción de los ciclos de funcionamiento y la falta de repuestos que
retrasaba las actividades de mantenimiento. Por otra parte el 16,67% refirió
que la bomba se encontraba en buen funcionamiento.
De los resultados obtenidos es necesario destacar que la bomba
reciprocante modelo GASO 2652, ubicada en la empresa Talleres
Metalmecánicos G, presenta diversas fallas lo que ocasiona su parada por
tiempo prolongado lo cual dificulta el transporte de fluidos para la cual es
utilizado. A continuación se muestra la distribución porcentual en el grafico 1.

32
Evaluación de la Entrevista

Gráfico 1. Distribución porcentual de los aspectos considerados en la encuesta.


Fuente: El Autor. (2015)

Para finalizar con el desarrollo de este objetivo a través de los resultados


arrojados por la encuesta aplicada se elaboró un diagrama causa-efecto
basado en el método de las 5M (métodos de trabajo, materiales, mano de
obra, medio ambiente, maquinarias y/o equipos) en el cual se identifican las
fallas de la bomba.

33
Figura 2. Diagrama Causa-Efecto de las Fallas de la Bomba Reciprocante Modelo GASO 2652, ubicada en la Empresa
Metalmecánicos G.
Fuente: El Autor. (2015).
Establecimiento de un plan de mantenimiento preventivo para la
bomba reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres
Metalmecánicos G en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui.
El desarrollo del plan de mantenimiento para la bomba reciprocante
modelo GASO 2652, ubica en la Empresa Talleres Metalmecánicos G, se
llevó a cabo a través de la revisión bibliográfica y la recolección de
información con el personal encargado de realizar el mantenimiento a la
misma, permitiendo la consolidación del plan de la siguiente manera:
1. Introducción: en esta se contextualiza el propósito principal del plan
de mantenimiento para la bomba reciprocante modelo GASO 2652,
ubica en la Empresa Talleres Metalmecánicos G.
2. Objetivo: en esta se plantea la finalidad que se desea alcanzar con el
establecimiento del plan de mantenimiento para la bomba reciprocante
modelo GASO 2652, ubica en la Empresa Talleres Metalmecánicos G.
3. Alcance: en este se refiere hacia quién o qué va dirigido el plan de
mantenimiento para la bomba reciprocante modelo GASO 2652, ubica
en la Empresa Talleres Metalmecánicos G.
4. Responsabilidades: señala quien son los encargados de poner en
práctica las acciones descritas en plan
5. Acciones de Mantenimiento: se señalan las tareas mantenimiento a
seguir para preservar el funcionamiento de la bomba reciprocante
modelo GASO 2652.
6. Recomendaciones: se refiere a algunos aspectos que deben tomarse
en cuenta para la ejecución del plan una vez establecido.

A continuación se establece el plan bomba reciprocante modelo GASO


2652:

35
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS PÁG
G
G, ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 1 DE 10

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA


BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652,
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G,
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 2 DE 10

CONTENIDO

p.p
INTRODUCCIÓN…………………………………….…………………….. 3
OBJETIVO……………………………….…………………………………. 4
ALCANCE………………………………………………………………….. 5
RESPONSABILIDADES………………………………………………….. 6
ACCIONES DE MANTENIMIENTO……………………………………… 7
RECOMENDACIONES…………………………………………………… 10

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 3 DE 10

INTRODUCCIÓN

La empresa Talleres Metalmecánicos G, ubicada en Anaco estado


Anzoátegui, brinda a diversas organizaciones soluciones en el área de la
mecánica industrial brindando a sus clientes un servicio de calidad y así velar
por la continuidad de la operaciones de los equipos que son llevados hasta
su establecimiento.
El mantenimiento preventivo en la actualidad es de gran importancia en
el desarrollo de las organizaciones, es por ello que en la empresa Talleres
Metalmecánicos G, se considera necesario ponerlo en práctica a través de la
elaboración de plan de mantenimiento para la bomba reciprocante modelo
GASO 2652 con el fin de controlar las fallas que la misma presenta y evitar
reparaciones constantes que llevan a la parada del equipo.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 4 DE 10

OBJETIVO

El objetivo de este documento es obtener una mayor disponibilidad,


buen funcionamiento y prolongar la vida útil de la bomba reciprocante modelo
GASO 2652 y a través de las acciones aquí descritas mantener el estado
funcional óptimo de la misma.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 5 DE 10

ALCANCE

Este plan de mantenimiento aplica a la bomba reciprocante modelo


GASO 2652, ubicada en la empresa Metalmecánicos G, también sirve de
referencia para otras bombas.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 6 DE 10

RESPONSABILIDADES

El Departamento de Operaciones de la empresa Talleres


Metalmecánicos G, son los responsables de la aplicación, actualización y
manejo de este documento.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 7 DE 10

ACCIONES DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO DE RUTINA (DIARIO)

N° DESCRIPCION DE LA ACCIÓN RESPONSABLES


Mecánico encargado
1 Abrir orden de trabajo en el sistema
del equipo
Entregar impresa la orden de trabajo al Mecánico encargado
2
ayudante de mecánica del equipo
Inspeccionar y corregir fugas y/o goteos en Ayudante de
3
todas las conexiones de la bomba mecánica
Inspeccionar parámetros de funcionamiento Ayudante de
4
en los instrumentos de presión y temperatura mecánica
Ubicar ruidos extraños dentro y fuera de la Ayudante de
5
bomba, corregir/reportar mecánica
Chequear niveles/adicione aceite de la Ayudante de
6
bomba, reductor y lubricador mecánica
Revisar sujeción de las líneas de succión y Ayudante de
7
descarga o excesiva vibración mecánica

MANTENIMIENTO MENSUAL
N° DESCRIPCION DE LA ACCIÓN RESPONSABLES
Mecánico encargado
1 Abrir orden de trabajo en el sistema
del equipo
Entregar impresa la orden de trabajo al Mecánico encargado
2
ayudante de mecánica del equipo
Ayudante de
3 Revisar/cambie bandas del lubricador
mecánica
4 Revisar/ limpiar/cambiar los rodamientos Mecánico y ayudantes
5 Revisar /limpiar/cambiar pistones Mecánico y ayudantes
6 Revisar /limpiar/cambiar estoperas Mecánico y ayudantes
7 Cambiar filtros Mecánico y ayudantes

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 8 DE10

MANTENIMIENTO PREVENTIVO POR TIEMPO (6 MESES)


N° DESCRIPCION DE LA ACCIÓN RESPONSABLES
Mecánico encargado
1 Abrir orden de trabajo en el sistema
del equipo
Entregar impresa la orden de trabajo al Mecánico encargado
2
ayudante de mecánica del equipo
Tomar precauciones antes de dejar fuera de
Mecánico encargado
3 servicio el sistema operacional
del equipo
dependientes de la bomba
Registrar datos de operación: nivel de
Mecánico encargado
4 aceite antes del cambio, presión de succión
del equipo
y descarga
Cerrar válvulas de succión y descarga de la Mecánico encargado
5
bomba del equipo
Abrir by pass y drene fluidos internos de la Mecánico encargado
6
bomba del equipo
Tomar muestra de aceite del cárter para su
7 Mecánico y ayudantes
análisis
Drenar aceite de la bomba y el reductor
8 Mecánico y ayudantes
(verificar estado del mismo)
Mecánico encargado
9 Inspeccionar condición del aceite drenado
del equipo
Inspeccionar el interior del cárter para
10 Mecánico y ayudantes
verificar la existencias de partículas solidas
Limpiar respiradero del cárter y filtro interior
11 Mecánico y ayudantes
del equipo
Verificar/corregir torque de las tuercas del
12 Mecánico y ayudantes
brazo de biela
13 Verificar juego axial del cigüeñal Mecánico y ayudantes
Verificar /corregir si es necesario torque de
14 tuercas de acuerdo a lo recomendado por el Mecánico y ayudantes
fabricante sobretodo en el cilindro de fluidos

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
G
ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 9 DE 10

N° DESCRIPCION DE LA ACCIÓN RESPONSABLES


Verificar/corregir si es necesario la
15 Mecánico y ayudantes
alineación de las barras
Verificar/cambiar válvulas, estoperas,
16 rodamiento, filtros ,sellos, retenedores, Mecánico y ayudantes
entre otros componentes
Verificar que el atenuador de pulsaciones
17 Mecánico y ayudantes
tenga la carga adecuada
Llenar aceite en los niveles recomendados
18 Mecánico y ayudantes
por el fabricante
19 Revisión general de la bomba Mecánico y ayudantes

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FECHA:
TALLERES
BOMBA RECIPROCANTE MODELO GASO 2652 05/06/2015
METALMECANICOS
UBICADA EN LA EMPRESA METALMECÁNICOS G, PÁG
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ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI 10 DE 10

RECOMENDACIONES

1. Hacer seguimiento de la ejecución del plan de mantenimiento.


2. Todas las actividades de mantenimiento deberán ser realizadas en la
frecuencia determinada.
3. Revisar este plan por lo menos una vez por año.
4. Hacer seguimiento de las fallas detectadas a los equipos.
5. Cumplir con las normas de seguridad y ambientales vigentes.
6. Utilizar repuestos originales para garantizar la operación de la bomba.

ELABORADO POR: Lecwis Larez REVISADO POR:


CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES

Conclusiones

Realizado el desarrollo de los objetivos a través del análisis y discusión


de los resultados aplicando las técnicas de investigación descritas en el
marco metodológico se obtuvieron las conclusiones siguientes:
En lo relacionado con la descripción de los componentes de la bomba
reciprocante modelo GASO 2652 ubicada en la empresa Talleres
Metalmecánicos G, en el Municipio Anaco Estado Anzoátegui se obtuvo la
siguiente conclusión:
Con la descripción de los elementos más importantes de la bomba
reciprocante modelo GASO 2652, se logró conocer cada una las partes de la
misma, logrando elaborar una lista de los repuestos que son necesarios para
poner en práctica las acciones de mantenimiento.
Respecto al diagnostico la situación actual de la bomba reciprocante
modelo GASO 2652 ubicada en la Empresa Talleres Metalmecánicos G en el
Municipio Anaco Estado Anzoátegui se obtuvieron las siguientes
conclusiones:
Se evaluaron doce (12) interrogantes en la encuesta aplicada al personal
de mantenimiento de la empresa obteniéndose un 83,33% para el parámetro
(SI) y el 16,67% restante para el parámetro (NO), con dicho resultado se
evidencio las fallas de la bomba reciprocante modelo GASO 2652, lo que
ocasiona constantes paradas en sus operaciones.
La elaboración del diagrama causa-efecto permitió la identificación de
las principales causas que originan fallas en la bomba reciprocante modelo
GASO 2652, utilizando el método de la 5M.

46
Por último se estableció el plan de mantemiento preventivo para la
bomba reciprocante modelo GASO 2652 donde se describieron rutinas de
mantenimientos diarias, mensuales y semestrales, con el fin de minimizar las
causas que ocasionan las fallas que evitan el buen funcionamiento del
equipo.

47
Recomendaciones

Concluido el trabajo de grado se sugiere a la empresa las siguientes


recomendaciones:
Elaborar formatos para llevar de manera organizada la información sobre
las actividades de mantenimiento ejecutadas en la bomba.
Revisar periódicamente el plan propuesto en concordancia con las nuevas
metodologías que puedan surgir en el mundo tecnológico.
Mantener un mínimo de repuestos en el almacén a fin de evitar demoras
en la ejecución del plan de mantenimiento preventivo.
Tomando en cuenta la importancia del recurso humano se recomienda
elaborar un programa de capacitación dirigido a los mecánicos y ayudantes
que se encargan de ejecutar el mantenimiento de los equipos así como para
el resto del personal del departamento de operaciones.
Desarrollar un manual de mantenimiento basado en la norma COVENIN
2500:93 con el fin de manejar de manera más adecuada la información
técnica de los equipos y llevar una buena gestión que les permita cumplir con
los estándares de calidad.

48
Bibliografía

Arias, F. (2006). “El proyecto de investigación. Introducción a la


metodología científica” (5ª.ed.). Caracas: Episteme.

Camacho, J. (2014). “Diseño de un plan de procura basado en


confiabilidad, para los repuestos de las bombas reciprocantes GASO 2652
del Distrito Morichal”. UNEXPO.

Comisión Venezolana de Normas Industriales COVENIN 2500:93.


“Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria”.

Duffua, S. (2002). “Sistemas de mantenimiento planificación y control”.


(1era.ed.). Mexico: Limusa

Mataix, C. (2006). “Mecánica de Fluidos y Maquinas Hidráulicas.”


(2da.ed.). Mexico: Alfaomega.

Metor, A. (2007). “Administración de mantenimiento industrial”. (3era.ed.).


Mexico: Pentice Hall.

Moubray, M. “Guía de mantenimiento preventivo del departamento de


empresa y ocupación”. (5ta.ed.). Mexico: Mc Graw Hill

Niebel, B. (2012). “Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseños


de trabajo”. (11ma.ed.). Mexico: Alfaomega

Sabino, C. (2002). “El proceso de investigación”. Editorial Panapo.


Caracas, Venezuela

49
Salazar, C (2013). “Diseño de un plan de mantenimiento centrado en
confiabilidad (MCC) para sistemas de aire en plantas de extracción de
liquidos de gas natural”. Universidad de Oriente.

Solorzano, N (2013). “Diseño de un plan de mantenimiento preventivo a


la bomba centrifuga de lodo en la gerencia de mantenimiento de Petrozuata”.
Universidad de Oriente.

Tamayo y Tamayo. (2003). “El proceso de la investigación científica.


(4ta.ed.). Colombia: Limusa

50
ANEXOS

Anexo A

51
Bomba Reciprocante Modelo GASO 2652

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo B

52
Sustitución de Rodamientos

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo C

53
Sustitución de Pistones

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo D

54
Llenando los niveles de aceite en la bomba

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo E

55
Bomba Reciprocante en el banco de pruebas

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo F

56
Cigüeñal de la Bomba Reciprocante

Fuente: El Autor. (2015)

Anexo G

57
Participación en las labores de mantenimiento de la Bomba Reciprocante

Fuente: El Autor. (2015)

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