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ÁREA CURRICULAR:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
Mag. VILLEGAS ZAMORA, Víctor Raúl
RESPONSABLES:
ARANIBAR REGALADO, Fray.
CIRIACO JARA, Irvin.
HUAMAN CARHUACHIN, Gean.
MATIAS QUISPE, Cesar.
RAMIREZ BUSTAMANTE, Surani.
YANAC RIMEY, Henry.
HUARAZ-PERU
13/11/2018
INTRODUCCION
Porque según la teoría que se hizo en clases cuando tenemos agua libre en los agregados se
quita agua del agua de diseño y si no se tuviera en cuenta esto, nuestro diseño tendría más agua
de lo que debe y eso alteraría la resistencia y el slump del concreto que diseñamos, y se
cumpliría (a más agua menos resistencia). Cuando hay agua que falta necesitaríamos aumentar
agua a nuestro diseño, en este caso todo estaría casi bien la resistencia seria más de la requerida
y se cumpliría (a menos agua más resistencia), la única dificultad estaría en la manejabilidad
del concreto (en el slump.
Estas propiedades de los agregados son muy importantes para nosotros que como futuros
ingenieros deberíamos de conocer para hacer diseños de mezcla confiables.
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CONTENIDO
I. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 3
II. MARCO TEORICO ........................................................................................................... 3
2.1. ANTECEDENTES ...................................................................................................... 3
2.2. BASES TEORICAS .................................................................................................... 3
2.2.1. AGREGADOS ..................................................................................................... 3
2.2.2. AGREGADO FINO ............................................................................................. 4
2.2.3. AGREGADO GRUESO ...................................................................................... 4
2.2.4. CONTENIDO DE HUMEDAD .......................................................................... 4
2.2.5. PESO ESPECÍFICO ............................................................................................ 5
2.2.6. ABSORCION ...................................................................................................... 5
2.2.7. METODO DEL CUARTEO ................................................................................ 6
2.3. DEFINICION DE TERMINOS .................................................................................. 6
III. MATERIALES ............................................................................................................... 7
3.1. EQUIPOS .................................................................................................................... 7
3.2. MUESTRA .................................................................................................................. 7
IV. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 7
4.1. DE LA ARENA .......................................................................................................... 7
4.2. DE LA PIEDRA .......................................................................................................... 8
V. CALCULOS Y RESULTADOS ...................................................................................... 10
5.1. CALCULOS .............................................................................................................. 10
5.1.1. DE LA ARENA ................................................................................................. 10
5.1.2. DE LA PIEDRA ................................................................................................ 12
5.2. RESULTADOS ......................................................................................................... 13
VI. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 14
VII. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 15
VIII. REFERENCIAS ............................................................................................................ 16
IX. ANEXOS ...................................................................................................................... 17
FOTOS ..................................................................................................................................... 18
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INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 2
I. OBJETIVOS
1.1. Determinar el porcentaje de humedad del agregado fino y del agregado grueso.
1.2. Determinar el porcentaje de absorción del agregado fino y del agregado grueso.
1.3. Determinar el peso específico del agregado fino y del agregado grueso.
2.1. ANteCEDENTES
Los agregados también llamados áridos son materiales inertes que se combinan con
los aglomerantes (cemento, cal, etc.). Los agregados en obra pueden encontrarse en
cuanto a la humedad se refiere en 4 condiciones: 1° totalmente secos, 2° semi secos
(algo de humedad, pero menos que la necesaria para saturarse), 3° saturados, pero
superficialmente secos (condición ideal en lo que los agregados ni añaden ni quitan
agua a la mezcla (Castillo, 1996)
Los agregados muy livianos son aquellos que con una gravedad especifica entre 0.40
y 1.24 y livianos los agregados con gravedad entre 2.0 y 2.60 (Ramirez, 1994)
En esta parte lo que vamos hacer es buscar información y poner las teorías que
creemos que es necesario, o son necesarios para elaborar nuestro informe.
2.2.1. AGREGADOS
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Los agregados tanto gruesos como los finos usados en laboratorio pueden
tener algún grado de humedad, la cual está directamente relacionado con la
porosidad de las partículas, ésta a su vez va depender del tamaño que tienen
los poros, su permeabilidad y el volumen total de los poros.
También cabe mencionar que hay estados que responden a las siguientes
características que vemos a continuación:
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Totalmente seco:
este resultado se logra mediante un secado en el horno a 110° durante 24
horas.
Parcialmente seco:
se obtiene mediante la exposición al medio ambiente, durante un tiempo
determinado hasta lograr los resultados requeridos.
2.2.6. ABSORCION
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No suelen fijarse los límites para la absorción, ya que va depender mucho de
la porosidad de la roca, también de la granulometría, forma de las rocas o
piedras; sin embargo, se puede establecer una como una roca de buena
calidad aquel que presenta una absorción menor que el 3% para agregado
grueso y menores a 5% para agregado fino.
Reposar: Para nuestro caso es dejar pasar tres minutos antes de leer el volumen final
que se tiene o genera al aumentar el agregado dentro del frasco con 500 𝑐𝑚3 de
agua.
Franela: Tela usada para secar la película de agua que está en la superficie del
agregado grueso.
Tamiz: instrumento formado por un aro y una red tensada muy tupida que sirve para
hacer pasar por las sustancias de polvo o separarlas de las impurezas
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III. MATERIALES
3.1. EQUIPOS
3.2. MUESTRA
𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎: 1000𝑔
𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎: 5000𝑔
IV. PROCEDIMIENTO
4.1. DE LA ARENA
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muestra a alcanzado la condición de saturado y superficialmente seco (𝑆𝑆𝑆).
Pesar 500 𝑔 (𝑃𝑆𝑆𝑆 ).
Peso específico:
𝑃𝑆
𝑃𝑒 =
𝑉𝑆𝑆𝑆
Porcentaje de absorción:
(𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑆 )
𝑃𝐴% = 𝑥100
𝑃𝑆
4.2. DE LA PIEDRA
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6. En seguida en un frasco de un litro, con 500 𝑐𝑚3 de agua, introducir la muestra
de 1000 𝑔 en condición (𝑠𝑠𝑠).
7. Dejar reposar la muestra por unos 3 minutos, y leer el volumen final de agua
(𝑉𝐹 ). Obtener:
𝑉𝑆𝑆𝑆 = 𝑉𝐹 − 500
Peso específico:
𝑃𝑆
𝑃𝑒 =
𝑉𝑆𝑆𝑆
Porcentaje de absorción:
(𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑆 )
𝑃𝐴% = 𝑥100
𝑃𝑆
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V. CALCULOS Y RESULTADOS
5.1. calculos
5.1.1. DE LA ARENA
Datos:
𝑃𝑅 + 𝑃𝑆 − 𝑃𝑅 = 1943 𝑔 − 950 𝑔
𝑃𝑆 = 993 𝑔
(𝑃𝐻 − 𝑃𝑆 )
𝐶𝐻% = 𝑥100
𝑃𝑆
(1000 − 993) 𝑔
𝐶𝐻% = 𝑥100
993 𝑔
𝑪𝑯% = 𝟎. 𝟕𝟎𝟒𝟗
Datos:
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𝑉𝑖 = 500 𝑐𝑚3 , 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑟𝑎𝑠𝑐𝑜 o probeta.
𝑉𝑓 = 696 𝑐𝑚3 , 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚𝑎𝑠 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙
𝑓𝑟𝑎𝑠𝑐𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎
𝑃𝑆 + 𝑃𝑅 = 922 𝑔
Peso específico
𝑃𝑆 494 𝑔
𝑃𝑒 = 𝑃𝑒,𝐴𝑓 = =
𝑉𝑆𝑆𝑆 193 𝑐𝑚3
Porcentaje de absorción
(𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑆 )
𝑃𝐴% = 𝑥100
𝑃𝑆
(500 − 494)𝑔
𝑃𝐴% = 𝑥100
494 𝑔
𝑷𝑨% = 𝟏. 𝟐𝟏𝟒𝟔
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5.1.2. DE LA PIEDRA
Datos:
𝑃𝑅 + 𝑃𝑆 − 𝑃𝑅 = 5971 𝑔 − 985 𝑔
𝑃𝑆 = 4986 𝑔
(𝑃𝐻 − 𝑃𝑆 )
𝐶𝐻% = 𝑥100
𝑃𝑆
(5000 − 4986) 𝑔
𝐶𝐻% = 𝑥100
4986 𝑔
𝑪𝑯% = 𝟎. 𝟐𝟖𝟎𝟗
Datos:
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𝑉𝑓 = 883 𝑐𝑚3 , 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚𝑎𝑠 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙
𝑓𝑟𝑎𝑠𝑐𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
𝑃𝑆 + 𝑃𝑅 = 1422 𝑔
Peso específico
𝑃𝑆 991 𝑔
𝑃𝑒 = 𝑃𝑒,𝐴𝑔 = =
𝑉𝑆𝑆𝑆 333 𝑐𝑚3
Porcentaje de absorción
(𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑆 )
𝑃𝐴% = 𝑥100
𝑃𝑆
(1000 − 991)𝑔
𝑃𝐴% = 𝑥100
991 𝑔
𝑷𝑨% = 𝟎. 𝟗𝟎𝟖𝟐
5.2. RESULTADOS
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VI. CONCLUSIONES
6.3. El peso específico del agregado fino es 𝟐. 𝟓𝟓𝟗𝟔 𝒈⁄𝒄𝒎𝟑 y del agregado grueso
𝟐. 𝟗𝟕𝟔𝟎 𝒈⁄𝒄𝒎𝟑 los cuales de acuerdo a la norma NTP400.021, se cuentan como
agregados normales dentro del rango de uso.
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VII. RECOMENDACIONES
7.2. Tener sumo cuidado de que el material no pierda demasiada humedad, en la etapa de
secado superficial; en este caso se seque más del límite de superficialmente seco y
haya alteraciones en el cálculo de volúmenes.
7.4. Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se esté
efectuando algún ensayo, debido a la perdida que se puede ocasionar y alterar los
cálculos en el ensayo.
7.5. Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado del
laboratorio para usar los equipos necesarios para evitar accidentes; en el caso más
específico, en el uso del horno.
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VIII. REFERENCIAS
Zapata, J. C. (17 de mayo de 2016). absorcion y peso especifico del agregado grueso.
Obtenido de absorcion y peso especifico del agregado grueso:
https://www.academia.edu/7707615/ABSORCION_Y_PESO_ESPECIFICO_DE
L_AGREGADO_GRUESO_I
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IX. ANEXOS
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FOTOS
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FOTO N° 08
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FOTO N° 09 FOTO N° 10
FOTO N° 12
FOTO N° 11
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