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INTRODUCCIÓN:

• EL PRINCIPIO DE ORDEN Y LIMPIEZA AL QUE HAREMOS REFERENCIA EN ESTE


CURSO SE DENOMINA PROGRAMA 9´S Y ESTÁ BASADO EN LA METODOLOGÍA DE 5’S
DE ORIGEN JAPONÉS.

• LA METODOLOGÍA DE LAS 9 “S” ESTÁ EVOCADA A ENTENDER, IMPLANTAR Y


MANTENER UN SISTEMA DE ORDEN Y LIMPIEZA EN LA ORGANIZACIÓN.
CON LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS 9 “S” SE
PUEDEN OBTENER LOS SIGUIENTES RESULTADOS:
• MAYOR SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES INTERNO O EXTERNOS.
• MENOS ACCIDENTES LABORALES.
• MENOS PÉRDIDAS DE TIEMPO PARA BUSCAR HERRAMIENTAS O PAPELES.
• UNA MAYOR CALIDAD DEL PRODUCTO O SERVICIO OFRECIDO.
• DISMINUCIÓN DE LOS DESPERDICIOS GENERADOS.
LAS NUEVE 9´S SE COMPRENDEN ASI:
RESOLUCIÓN DE UN PROBLEMA
LA EJECUCIÓN DE LAS 9 “S” DEBE SER APLICADO RESPECTIVAMENTE A UN PROBLEMA, DE IGUAL FORMA SE
DEBE TENER LA CAPACIDAD PARA IDENTIFICARLO, ESTO SE CONSIGUE CON EL SIGUIENTE
PROCEDIMIENTO:
a) IDENTIFICAR PROBLEMAS RELACIONADOS CON LAS 9 “S”.
b) PRIORIZAR LOS PROBLEMAS.
c) DETERMINAR LAS CAUSAS QUE ORIGINAN LOS PROBLEMAS.
d) DEFINIR INDICADORES.
e) LISTAR LAS ACCIONES DE MEJORAS ACORDADAS.
f) ASIGNAR RESPONSABLES DE LAS ACCIONES DE MEJORA.
g) ESTABLECER PLAZOS DE EJECUCIÓN DE LAS MEJORAS.
IMPLANTACIÓN DE LAS 9 “S” EN LA EMPRESA

LA FUNCIONALIDAD DE DICHAS METODOLOGÍAS SE LLEVA A CABO CON DEDICACIÓN A


TRAVÉS DEL COMPROMISO SERIO DE LA DIRECCIÓN CON TODA LA EMPRESA, SIEMPRE
CONSIDERANDO DOS REGLAS BÁSICAS:

• “EMPEZAR POR UNO MISMO”


• “EDUCAR CON EL EJEMPLO”
ACCIONES PARA LA IMPLANTACIÓN

1. LIDERAR EL PROGRAMA 9 “S”


2. MANTENER UN COMPROMISO ACTIVO.
3. PROMOVER LA PARTICIPACIÓN DE TODOS LOS IMPLICADOS.
4. DAR SEGUIMIENTO AL PROGRAMA
SEIRI – ORGANIZACIÓN

• ORGANIZAR
CONSISTE EN SEPARAR LO NECESARIO DE LO INNECESARIO,
GUARDANDO LO NECESARIO Y ELIMINANDO LO INNECESARIO.
PARA PONER EN PRÁCTICA LA 1RA S DEBEMOS
HACERNOS LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

1. ¿QUÉ DEBEMOS TIRAR?


2. ¿QUÉ DEBE SER GUARDADO?
3. ¿QUÉ PUEDE SER ÚTIL PARA OTRA PERSONA U OTRO DEPARTAMENTO?
4. ¿QUÉ DEBERÍAMOS REPARAR?
1. IDENTIFIQUE LA NATURALEZA DE CADA ELEMENTO:

SI EL ELEMENTO ESTÁ DETERIORADO Y TIENE UTILIDAD: REPÁRELO.

SI ESTÁ OBSOLETO Y TIENE ALGÚN ELEMENTO QUE LO SUSTITUYA: ELIMÍNELO.

SI ESTÁ OBSOLETO PERO CUMPLE SU FUNCIÓN: MANTÉNGALO EN LAS MEJORES

CONDICIONES PARA UN PERFECTO FUNCIONAMIENTO.

SI ES UN ELEMENTO PELIGROSO: IDENTIFÍQUELO COMO TAL PARA EVITAR

POSIBLES ACCIDENTES.

SI ESTÁ EN BUEN ESTADO: ANALICE SU UTILIDAD Y RECOLOCACIÓN.


2. IDENTIFIQUE EL GRADO DE UTILIDAD DE CADA ELEMENTO:

SI LO USA EN TODO MOMENTO: TÉNGALO A MANO EN LA OFICINA.

SI LO UTILIZA TODOS LOS DÍAS: CERCA DE LA MAQUINA.

SI LO UTILIZA UNA VEZ AL MES: COLÓQUELO CERCA DEL PUESTO DE TRABAJO.

SI LO USA CADA TRES MESES: TÉNGALO EN EL ALMACÉN PERFECTAMENTE SI

REALMENTE NO LO NECESITA: RETÍRELO.


IDENTIFICAR Y LISTAR ELEMENTOS
INNECESARIOS
• El primer paso en la implantación del SEIRI consiste en la identificación de los
elementos innecesarios en el área de producción y se procede a elaborar una lista con
dichos elementos.
• En esta lista se registra el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada,
frecuencia de uso y acción sugerida para su eliminación.
TARJETAS DE COLOR.
• ESTE TIPO DE TARJETAS PERMITEN MARCAR O "DENUNCIAR" QUE EN EL SITIO
DE TRABAJO EXISTE ALGO INNECESARIO Y QUE SE DEBE TOMAR UNA ACCIÓN
CORRECTIVA.
• LAS TARJETAS ROJAS SE DEBEN COLOCAR SOBRE TODOS LOS ELEMENTOS DE
POCO USO O NINGÚN USO, QUE DESEAMOS RETIRAR DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN.
PLAN DE ACCIÓN RETIRO DE ELEMENTOS.

• UNA VEZ VISUALIZADO Y MARCADOS CON LAS TARJETAS LOS PRODUCTOS


INNECESARIOS, SE DEBE TOMAR LA DECISIÓN DE MOVER EL PRODUCTO A UNA
NUEVA UBICACIÓN O DE ELIMINAR EL PRODUCTO.
EVALUACIÓN.

• LUEGO DE LA APLICACIÓN DE CADA UNO DE LOS PASOS ANTERIORES SE


PROCEDE A REALIZAR UNA EVALUACIÓN Y UN INFORME FINAL SOBRE LAS
DECISIONES TOMADAS.
SEITON – ORDEN
• EL ORDEN SE ESTABLECE DE ACUERDO A LOS CRITERIOS RACIONALES, DE TAL
FORMA QUE CUALQUIER ELEMENTO ESTÉ LOCALIZABLE EN TODO MOMENTO.
CADA COSA DEBE TENER UN ÚNICO, Y EXCLUSIVO LUGAR DONDE DEBE
ENCONTRARSE ANTES DE SU USO, Y DESPUÉS DE UTILIZARLO DEBE VOLVER A
ÉL.
• EL ORDEN SE LLEVA A CABO MEDIANTE LA IDENTIFICACIÓN A TRAVÉS DE UN
CÓDIGO, NÚMERO Ó ALGO CARACTERÍSTICO DE TAL FORMA QUE SEA FÁCIL DE
LOCALIZAR.
RESPONDEREMOS LAS SIGUIENTES
PREGUNTAS

1. ¿ES POSIBLE REDUCIR EL STOCK DE ESTA COSA?


2. ¿ESTO ES NECESARIO QUE ESTÉ A MANO?
3. ¿TODOS LLAMAREMOS A ESTO CON EL MISMO NOMBRE?
4. ¿CUÁL ES EL MEJOR LUGAR PARA CADA COSA?
ORDEN

• ESTE PASO CONSISTE EN DETERMINAR UN ORDEN PARA CADA UNO DE LOS


ELEMENTOS NECESARIOS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO, TENIENDO EN
CUENTA LA FRECUENCIA DE USO (USO FRECUENTE Y OCASIONAL) PARA
LUEGO DEFINIR UN ESTÁNDAR.
SEÑALIZAR:
1. DETERMINE SITIOS DE UBICACIÓN PARA CADA ELEMENTO.
2. SEÑALE CADA LUGAR PARA QUE TODOS LOS EMPLEADOS CONOZCAN LA
FINALIDAD DEL MISMO.
3. ASIGNE UNA CLAVE DE IDENTIFICACIÓN PARA CADA ELEMENTO.
4. DEFINA LA FORMA DE GUARDAR CADA ELEMENTO, TENIENDO EN CUENTA
QUE SEA FÁCIL DE IDENTIFICAR DONDE ESTÁ, DE PODER USAR, DE VOLVER A
COLOCAR EN SU SITIO Y FÁCIL DE REPONER.
SEISO – LIMPIEZA

• SEISO O LIMPIEZA, SIGNIFICA ELIMINAR EL POLVO Y SUCIEDAD DE TODOS LOS


ELEMENTOS DE UNA FÁBRICA. EN ESTA FASE SE PROCEDE A LIMPIAR TODO EL
PUESTO DE TRABAJO, MÁQUINAS, UTENSILIOS, ASÍ COMO EL SUELO, LAS
PAREDES Y TODO EL ENTORNO DE TRABAJO.
PLANIFICAR LA LIMPIEZA.
• EN ESTA ACTIVIDAD SE DEFINEN EQUIPOS DE TRABAJO PARA IMPLEMENTAR EL
MANUAL DE LIMPIEZA, Y ASÍ EL TIEMPO UTILIZADO SEA MENOR.
• ES RECOMENDABLE QUE LA DIVISIÓN DE LOS EQUIPOS SE REALICE TENIENDO
EN CUENTA LOS PUESTOS DE TRABAJO, DEBIDO A QUE CADA UNO DE LOS
TRABAJADORES CONOCE LOS FOCOS DE SUCIEDAD QUE ESTÁN EN SU
PUESTO Y REMOVERLOS SERÍA MUCHO MÁS FÁCIL
ELABORACIÓN DE MANUAL DE LIMPIEZA.

• ES NECESARIO QUE SE ESTABLEZCA UN PLAN DE LIMPIEZA, EN DONDE SE


DETERMINEN LAS ACTIVIDADES Y METODOLOGÍA A UTILIZAR PARA LIMPIAR LAS
INSTALACIONES DE LA EMPRESA, QUE PERMITA ASÍ MISMO IDENTIFICAR LOS
FOCOS DE SUCIEDAD Y ANALIZAR POSIBLES CAUSAS.
PREPARAR UTENSILIOS DE LIMPIEZA.
• DE ACUERDO AL PLAN DE LIMPIEZA, SE DETERMINAN LOS ELEMENTOS DE
ASEO QUE SERÁN NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DEL MISMO.
• AQUÍ SE APLICA EL SEITON A LOS ELEMENTOS DE LIMPIEZA, ALMACENADOS EN
LUGARES FÁCILES DE ENCONTRAR Y DEVOLVER.
• EL PERSONAL DEBE ESTAR ENTRENADO SOBRE EL EMPLEO Y USO DE ESTOS
ELEMENTOS DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA SEGURIDAD Y CONSERVACIÓN
DE ESTOS.

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