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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

Gerencia de proyectos

Unidad 7

EL CONTROL DEL PROYECTO

Benchmarking

El Benchmarking es el proceso de medir el desempeño de la compañía frente a los mejores


de la misma u otra industria (Stevenson, 1996).

Es básicamente aprender de los demás. Es utilizar el conocimiento y la experiencia de


otros para mejorar la organización. Es analizar el desempeño y anotar las fortalezas y
debilidades de la organización y evaluar lo que se debe hacer para mejorar.

Benchmarking

El benchmarking de procesos se centra en las operaciones cotidianas del proyecto con


la tarea de mejorar la forma en que se realizan los procesos todos los días. Algunos
ejemplos de procesos de trabajo que podrían utilizar benchmarking de procesos son el
hormigonado, el armado de hierro, el encofrado, etc. Todos estos procesos se encuentran
en los niveles de producción del proyecto.

Cuando se trata de benchmarking de desempeño, las organizaciones desean ver dónde


están sus productos o servicios en relación con sus competidores en base a factores
como la confiabilidad, calidad, velocidad y otras características del producto o servicio.
El sistema de indicadores
(benchmarks)

Para realizar el benchmarking ya sea de procesos o de desempeño en la construcción se


necesitan indicadores.
Un indicador es una característica específica, observable y medible que puede ser usada
para mostrar los cambios y progresos que está haciendo una actividad hacia el logro de
un resultado específico.

En general en los proyectos de construcción los indicadores suelen estar asociados a


control de calidad, terminación oportuna, costo, seguridad y rendimiento.

Chan et al. 2013

Línea base
La línea de base proporciona una base de información contra la cual monitorear y evaluar
el progreso y eficacia de una actividad durante la implementación de la misma y después
de que se haya completado.

Por ejemplo:
La línea base de programación (plazo), se utiliza para reflejar los cambios causados por
la eficiencia o ineficiencia de los procesos de construcción. Esto permite predecir la fecha
de conclusión del proyecto.
La línea base de costos se actualiza con los registros contables de gastos efectuados en el
proyecto para evaluar la eficiencia en la adquisición de bienes y servicios para el proyecto,
para estimar el costo final del proyecto.
Control del plazo y costo
Plazo, costo y calidad constituyen los tres más importantes aspectos a controlar en un
proyecto de construcción. Estos tres aspectos se influyen constantemente hasta el punto
que se asume que si un proyecto se completa a tiempo, dentro del presupuesto acordado
y la calidad establecida, entonces se considera que el proyecto fue un éxito.
Sibiya et al. 2015

Los cronogramas y presupuestos se emplean generalmente como


referentes de plazo y costo de los proyectos.

La calidad se asume como el cumplimiento de las


especificaciones técnicas, pero su evaluación va aún más allá.
El método de valor ganado

El método integra el alcance, el plazo y los costos para evaluar el desempeño del
proyecto. Incluye los siguientes pasos:
 Revisar si se ha sobrepasado o no el presupuesto del Proyecto y en qué medida.
 Revisar si se han producido adelantos o atrasos en el cronograma del Proyecto.
 Analizar la situación del Proyecto en términos de costo y tiempo.
 Analizar si los datos obtenidos son favorables o desfavorables para el Proyecto.
 Realizar proyecciones, basadas en hipótesis, según la situación del Proyecto.
 Decidir si se sigue adelante o no con el Proyecto, si es preciso solicitar más fondos
o tomar cualquier decisión importante respecto al Proyecto.
Ejemplo- valor ganado

Ejemplo- valor ganado


Control de calidad
La calidad es la relación entre el desempeño (D) y la expectativa (E)
Q = D/E
La calidad es uno de esos atributos cruciales en la construcción
que se relaciona con todos los aspectos del proyecto de
construcción terminado. La calidad en la construcción se basa en
los sistemas de gestión de los proyectos para asegurar que el
proyecto cumpla con todos los aspectos especificados.
PMI 2016

Control de calidad
SEIS SIGMA o (Six Sigma), es una metodología de mejora
de procesos que busca la reducción de la variabilidad de los
mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o
fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente

Control de calidad

Six Sigma es un estándar de


Excelencia.
Significa menos de 4 Defectos por
Millón de Oportunidades
Control de productividad

La productividad se define como la relación entre lo que sale de un proceso respecto de


lo que entra a ese proceso.
La variabilidad en la productividad parece ser
un buen diferenciador entre los proyectos
buenos y de bajo desempeño.
El objetivo de la gerencia de la construcción
debe ser mejorar el desempeño reduciendo la
variabilidad en la productividad del trabajo.
Abdel-Razek, et al. (2007)
Medida de productividad
Se pueden usar varios indicadores para medir la productividad.
Productividad de la mano de obra:
P = HH / unidad producida
Por ejemplo:
P = 2 HH/ 3 m2 de acabado = 0,67 HH/m2
P= $ 5,00 pagados m.o. / $ 8,00 cobrados por trabajo de m.o. = 0,63 $/$
Control de seguridad ocupacional

Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.
El incidente de trabajo es el suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre
o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la
gravedad), o una fatalidad.
OSHAS 2007

Finanzas- productividad- seguridad

Jens Rasmussen sugirió que el trabajo en sistemas complejos está limitado por tres tipos
de restricciones.
Hay un límite económico, más allá del cual el sistema no puede sostenerse
financieramente.
Luego hay un límite de carga de trabajo, más allá del cual personas o tecnologías ya no
pueden realizar las tareas que se supone que deben.
Hay un límite de seguridad, más allá del cual el sistema fallará funcionalmente
¿Qué causa los accidentes?

 Condiciones inseguras
 Actividades inseguras
Condiciones inseguras

Herramientas y equipos defectuosos.


Sistemas inadecuados de alarma contra el fuego.
Peligros de incendio.
Ruido excesivo.
Poca iluminación.
Personal poco calificado (operadores).
Barreras no ubicadas en su posición de seguridad.
Desorden y falta de aseo

Actividades inseguras

No usar equipo de protección personal.


No levantar cargas en forma correcta.
Estar en un lugar no autorizado.
Tomar alcohol o drogas en el trabajo.
Mantenimiento y servicio no autorizado de equipos

GRACIAS
UNACH
2017

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