1.

- Título: Desarrollo de un sistema inteligente de manufactura avanzada, para el

vaciado de metales no ferrosos en colada continua horizontal

2.- Pantalla general

2.1.- Propuesta en otra convocatoria.

2.1.1.-Ha participado este proyecto en otra convocatoria CONACyT? Si

2.1.2.- Convocatoria. Proinnova C003-2012-01

2.2.- Registro. (Sub título)

2.2.1 Numero de RENIECyT Ingresa el número.

3.- Campo de Conocimiento.

3.1.- Descripción de la propuesta (máximo del texto 3900 caracteres).

Este proyecto consiste en el desarrolloación de una celda piloto para el vaciado de aluminio desoxidante
de alta calidad mediante un proceso de colada continua horizontal para obtener un producto en forma de
alambrón utilizado en la industria Siderúrgica y que actualmente es importado al 100% de diferentes países
debido a que no se produce en el país.

Los componentes de la celda piloto son los siguientes; Un horno Holding prototipo (para mantener
temperatura de metal liquido), un sistema de colada continua utilizando molde de grafito, un sistema de
extracción (para estirado de la barra), un molino de laminación y un sistema de embobinado (para enrollar el
producto final en forma de alambre)

El alcance del proyecto inicia con el diseño y fabricación de un horno holding prototipo para mantener
temperatura del aluminio líquido con una capacidad de 1500 Kg.

Del horno holding, el aluminio líquido será vaciado por medio de un sistema de colada continua
horizontal en un molde de grafito con enfriamiento forzado diseñado y calculado por IAASA. El objetivo en
esta fase es obtener, mediante la utilización de software de simulación de solidificación, que en una distancia
minina se obtenga una capa de aluminio sólido necesaria para poder extraer el producto en forma de “hilo” sin
romperlo, posteriormente se continuara la fase de enfriamiento mediante la inyección de agua a presión para
obtener una solidificación direccionada hasta alcanzar la temperatura adecuada de la barra.

La barra ya solida será estirada del molde por un sistema de extracción a base de servomotores usando un
algoritmo de control que permita la extracción, el retroceso y la pausa necesaria para obtener las condiciones
adecuadas de solidificación.
 Posteriormente al proceso de extracción (estirado) de la barra, esta será conducida por el mismo sistema
de extracción a un molino de laminación para alcanzar, mediante parámetros controlados de operación, el
diámetro objetivo del alambrón, así como también las propiedades mecánicas necesarias para conseguir en
el producto una elongación y ductilidad tales que permitan su manejo adecuado por los equipos utilizados
para la inyección del alambrón en el baño de acero liquido.

Finalmente, del molino de laminación el alambrón de aluminio será conducido a un sistema de

embobinado para ser enrollado en su presentación final.

El presente proyecto permitirá a IAASA ser la primera empresa en México con la capacidad para fabricar
este producto de alto valor agregado y pensar en el escalamiento como un siguiente paso para participar
activamente en el desarrollo económico del país mediante la reducción y/o sustitución de importaciones.

Se involucraran en este proyecto, recursos humanos de la CORPORACION MEXICANA DE INVESTIGACION

EN MATERIALES S.A. de C.V. (COMIMSA) y del INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO (ITS), lo cual
permitirá el desarrollo de personal altamente especializado para la realización del diseño e ingeniería
necesarios para el éxito del presente proyecto.

3.2.- Objetivos Generales (máximo del texto 3900 caracteres).

El objetivo es el desarrollo tecnológico de una celda piloto para el vaciado de aluminio desoxidante de alta
calidad mediante un proceso de colada continua horizontal para producir alambrón desoxidante. Esto se
llevara a cabo mediante la adaptación de equipos ya existentes en la compañía, el desarrollo de
componentes, el diseño de sistemas de control y la adquisición de tecnología que permitan configurar la celda
piloto. Lo anterior soportado por las búsquedas tecnológicas y los estudios del estado del arte, como punto de
partida del proyecto, y el trabajo en equipo con el personal altamente especializado de COMIMSA y del ITS
como instituciones vinculadas.

3.3.- Resultados esperados (máximo del texto 3900 caracteres).

 Diseño, desarrollo e implementación de una celda piloto para proceso de colada continua
horizontal para obtener alambrón de aluminio desoxidante.
  Optimización de los procesos que forman parte de la manufactura del aluminio desoxidante.

 Generación de bases de datos mediante pruebas funcionales para determinar las variables del
proceso utilizadas en la fabricación del alambrón aluminio desoxidante.

 Diseño y fabricación de un molde de grafito enfriado por agua para solidificación direccionada de la
barra de aluminio.

 Diseño y fabricación de un sistema de extracción horizontal de la barra de aluminio del molde.

 Desarrollo de un algoritmo de control dinámico para el sistema de extracción de la barra de

aluminio.

 Diseño y fabricación de un molino laminador continúo de aluminio.

 Formación de personal especializado en las operaciones para la manufactura del aluminio

desoxidante en forma de alambrón.

 Participación de Doctores y maestros que puedan producir escritos científicos sobre el proyecto.

Protección industrial de la tecnología generada durante el proyecto

4.- Palabras clave ingrese palabra

Ingrese palabra.

Ingrese Palabra.

3.- Datos de la empresa.

3.1.- Inicio de Operaciones.

3.2.- Pertenece a un corporativo. No

 3.3.- Ventas ultimo ano (pesos). 24,239,072.88

3.4.- Es empresa o persona física con actividad empresarial? Seleccione una opcion.

3.5.- Tamaño de la empresa. Pequena

3.6.- Destino. Nacional

3.7.- Actividad económica. Industrial

3.8.- Utilidad neta el último año (pesos). 0

3.9.- Origen de su aportación. Introducir origen.

3.10.- Número de empleados. 17 empleados

4.- Protocolo.

4.1.- Información general de la propuesta.

4.1.1.- Objetivos específicos (máximo 1900 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

4.1.2.- Antecedentes (máximo 9000 caracteres). (DEL PROYECTO)

El presente proyecto consiste en el desarrollo e integración de una celda piloto para el vaciado de aluminio
desoxidante de alta calidad mediante un proceso de colada continua horizontal para producir alambrón que se
utiliza en la industria Siderúrgica para la refinación del acero y cuyo consumo total se importa actualmente del
extranjero. Para esta celda piloto se requiere el diseño y fabricación de un horno holding (para mantener
temperatura de metal liquido), un sistema de colada continua horizontal con un molde de grafito enfriado por
agua para solidificación direccionada, un sistema de extracción horizontal, un molino laminador continúo de
aluminio y un sistema de embobinado para enrollar el alambre.

IAASA identifica la necesidad de reforzar su capacidad mediante innovación de tecnología que nos permita la
incursión en nuevos mercados con un alto nivel de competitividad. El desarrollo de nuevos productos y
procesos mediante la creación de grupos de trabajo multidisciplinarios y la asignación de recursos materiales
y económicos son parte medular de nuestra estrategia para lograrlo. La empresa busca explotar su capital
intelectual trabajando en equipo con el capital intelectual de COMIMSA y del ITS para conseguir que los
resultados esperados del presente proyecto deriven en material susceptible de protección industrial.
Nuestra compañía determina la factibilidad del presente proyecto a partir de su capacidad actual instalada y
de los conceptos y resultados esperados de las innovaciones derivados del trabajo conjunto del personal
experto de IAASA y el talento de COMIMSA e ITS.

4.1.3.- Justificación (máximo 9000 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

4.1.4.- Metodología (máximo 9000 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

4.1.5.- Referencias bibliográficas (máximo 9000 caracteres).

[1]. ASM Handbook. 1995. Volume 2 Properties and Selection: Non Ferrous Alloys and Special-Purpose
Materials. U.S.A.

[2]. Askeland DR. 1998. Ciencia e ingeniería de los materiales. México. International Thomson Editores,
S.A. de C.V.

[3]. Mathers G. 2002. Welding of Aluminum and its Alloys. Abington, Cambridge U.K. Woodhead
Publishing

[4]. Rob Dekkers, Ph.D. Thesis, Katholieke Universiteit Leuven, Leuven, Belgium (2002)

[5]. Storkman, W.R. and B.G. Thomas, "Mathematical Modeling of the Continuous Casting of Stainless
Steel Slabs to Optimize Mold Taper," Solidification Processing 1987, Conference Proceedings,
Ranmoor House, Sheffield, UK, Sept. 21-24, 1987, 194-196, in Solidification Processing 1987,
Institute of Metals, London, 1988, 225-227, 1988.

[6]. Askeland DR, Phulé PP. 2003. The Science and Engineering of Materials. U.S.A. Brooks/Cole.
Thomson Learning, Inc

5.- Impactos esperados.

5.1.- Impacto científico (máximo 3900 caracteres).

o Cualitativo
 Generación de conocimiento ingenieril y tecnológico con respecto a los alcances del
desarrollo de la celda piloto para la fabricación de aluminio desoxidante.
  Publicación de artículos sobre el diseño y desarrollo de la celda piloto para la
fabricación de aluminio desoxidante en revistas de carácter arbitrado.
 Formación de recurso humano que se pueda incorporar a la industria como especialista
en el tema.
 Realización de tesis a nivel licenciatura o maestría para la obtención de grado.
o Cuantitativo
 La publicación de al menos un artículo sobre el desarrollo de la ceda piloto para la
fabricación de aluminio desoxidante en revistas de carácter arbitrado.
 Realización de tres tesis a nivel licenciatura y una tesis a nivel maestría para la
obtención de grado.
 Incorporación de un maestro de tiempo completo en el área de innovación y desarrollo
de IAASA.

5.2.- Impacto tecnológico (máximo 3900 caracteres).

o Cualitativo
 Diseño y Desarrollo de una celda piloto para la fabricación de alambrón de aluminio
desoxidante mediante colada continua horizontal.
 Diseño y Desarrollo de los subcomponentes de la celda piloto para la fabricación de
aluminio desoxidante para ser replicada en etapas de producción en masa.
 Formación de recurso humano especializado en tema.
 Publicación en revista de carácter arbitrado del conocimiento generado.
 Desarrollo de manuales tecnológicos que potencialmente pudieran protegerse ante
INDAUTOR.
 Protección ante el IMPI los prototipos generados como diseño industrial y/o patente del
proceso.
o Cuantitativo
 Una celda piloto para la fabricación de alambrón de aluminio desoxidante mediante
colada continua horizontal.
 La protección de por lo menos un desarrollo ó diseño ante el IMPI.
 Formación de tres ingenieros y un maestro en especialidades de procesos
metalúrgicos.
 Al menos dos simulaciones de procesos de solidificación direccionada del aluminio, y una animación
de la celda piloto.

5.3.- Impacto social (máximo 3900 caracteres).

o Cualitativo
 Generación de nuevos empleos de alto valor para la industria.
  Formación de recurso humano que se especialicen en el tema de la fabricación del
aluminio desoxidante y los sistemas de colada continua horizontales.
 Generación de un polo de atracción del mercado del aluminio desoxidante en la región.
o Cuantitativo
 Generación de 10 nuevos empleos de alto valor para la industria en diferentes niveles
de IAASA.

5.4.- Impacto económico (máximo 3900 caracteres).

 Impacto económico
o Cualitativo
 Incrementar la eficiencia en la fabricación del aluminio desoxidante.
 Contar con la tecnología para cubrir la demanda nacional del aluminio desoxidante en
forma de alambrón.
o Cuantitativo
 Incremento del 25% en la eficiencia del la celda piloto para la fabricación del aluminio
desoxidante.
 Disminución en el tiempo de ciclo de un 50%
 Incluir el impacto con el cliente.

5.5.- Impacto ambiental (máximo 3900 caracteres).

o Cualitativo
 Disminución en la energía que se consume (gas y energía eléctrica) durante el proceso
de fabricación del aluminio desoxidante.
 Disminución de emisiones a través de los algoritmos que controlan la celda piloto, los
cuales hacen más eficiente el desempeño del proceso de fabricación de aluminio
desoxidante en cada una de sus etapas.
o Cuantitativo
 Disminución en el consumo de energía en un 15% en general.
 Disminución de emisiones al ambiente de contaminantes en el área de la compañía en
un 50% en general.

5.6.- Usuario especifico (máximo 200 caracteres).

Como¿?
6.- Proyectos relacionados.

6.1.- Nombre del proyecto. Ingresa el nombre.

6.2.- Año de inicio. Ingresar el año.

6.3.- Descripción (máximo 2000 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

7.- Mecanismos de Transferencia.

7.1.- Productos. Seleccione un elemento.

7.2.- Descripción del producto que se generara (máximo 3900 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

7.3.- Descripción del mecanismo de transferencia (máximo 3900 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

8.- Grupo de trabajo.

8.1.- Grupo de trabajo.

8.1.1.- CVU

8.1.2.- Nombre. Patricia

8.1.3.- Apellido paterno.

8.1.4.- Apellido materno.

8.1.5.- Nivel Académico. Maestria

8.1.6.- Campo de conocimiento. Campo.

8.1.7.- Disciplina. Ingresar.

8.1.8.- Sub disciplina. Ingresar sub categoría.

8.1.9.- Especialidad. Ingresar Especialidad.

8.1.10.- Institución. Nombre de la institución.

8.1.11.- Pertenece al SIN. Selección una opción

8.1.12.- Nivel SNI. Seleccione una opcion.

 8.1.13.- Producto que generara (máximo 254 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

8.1.14.- Información relevante del participante (máximo 254 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

8.1.15.- Actividades específicas que realizara dentro del proyecto (máximo 3900
caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

9.- Responsables.

9.1.- Datos del responsable técnico.

9.1.2.- Pertenece al SNI. Seleccione una opcion.

9.1.3.- Edad. Ingresar edad.

9.1.4.- Grado de estudios. Seleccione una opción.

9.2.- Representante legal y responsable técnico y administrativo. (Titulo)

9.2.1.- Datos generales. (Sub título)

9.2.1.1.- Responsable administrativo

Usuario.

9.2.1.2.- Representante Legal.

Usuario.

10.- Recursos humanos.

10.1.- Formación y desarrollo (Creación y/o consolidación). (Sub título)

10.1.1.- Nivel académico esperado. Selecciona un nivel.

10.1.2.- Número de estudiantes. Ingresar número.

10.1.3.- Tiempo de permanencia en la propuesta (meses). Ingresar meses.

10.1.4.- Campo de conocimiento. Selección de un campo.

 10.1.5.- Disciplina.

10.1.6.- Sub disciplina.

10.1.7.- Actividades principales (máximo 3900 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

11.- Asistencia a congresos.

11.1.- Número de asistentes.

11.2.- Descripción (máximo 2000 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

11.3.- Justificación o importancia (máximo 2000 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

12.- Edición de libros.

12.1.- Datos generales. (Sub título)

12.1.1.- Título del libro.

12.1.2.- Participación. Seleccione una opcion.

12.1.3.- Posible editorial. Haga clic aquí para escribir texto.

12.1.4.- Fecha probable de publicación.

12.1.5.- Tiraje.

13.- Publicación de artículos derivados de la propuesta.

13.1.- Publicación de artículos. (Sub título)

13.1.1.- Titulo del Artículo.

13.1.2.- Nombre de posibles revistas.

13.1.3.- Tipo de revista. Tipo.

13.1.4. Descripción (máximo 2400 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

14.- Instituciones Participantes.

14.1.- Nombre y/o razón social.

14.2.- Nombre de la organización/ institución/ empresa.

14.3.- Rama.

14.4.- Tipo de participación. Seleccione una opcion.

14.5.- Descripción de la participación (máximo 250 caracteres).

Haga clic aquí para escribir texto.

14.6.- Teléfono. Ingresar Telefono.

14.7.- Correo electrónico. Ingresa Correo.

15.- Cronograma y Desglose financiero. (Preparar un cronograma y un desglose de gastos en base

a los ejemplos anexos 1 y 2)
16.- Innovación.
 16.1.- Sector de mayor impacto.

☐Aeronáutica. ☐Cuero, calzado y curtidura. ☐Metal mecánica y bienes de cap.

☐Alimentario y Agroindustrial. ☐Eléctrica y electrónica. ☐Química y petroquímica.

☐Automotriz y auto partes. ☐Farmacéutica y ciencias de la salud. ☐Tecnologías de información.

☐Celulosa, papel y sus derivados. XMetalurgia. ☐Textil y de la confección.

16.2.- Impacto del proyecto.

Número de empresas.

16.3.- Concepto de negocio.

Hacer una breve descripción del negocio (unidad de negocio o empresa), que se desea crear.

a) Producto o servicio que ofrece.

b) Mercado meta potencial que pretende atender.
c) Objetivos estimados de participación y rentabilidad.
d) Ventaja competitiva en relación a los productos y procesos de la competencia.
e) Inversión estimada para estructurar el negocio o unidad de negocio.
f) Estrategia general para cumplimiento de los objetivos planteados.
Ingrese descripcion.

16.4.- Inversionistas interesados.

16.4.1.- Nombre o razón social. Ingresar aqui.

16.4.2.- Grado de involucramiento. Elija un elemento.

16.4.3.- Teléfono. Ingresar LADA y Telefono.

16.4.4.- Dirección correo-E. e-mail.

16.5.- información relevante sobre el inversionista.

17.- Soporte de innovación.

17.1.- Indique si el desarrollo base se ha publicado en algún medio.

Ingrese el medio.

17.2.- Indicadores de la empresa innovadora.

☐La empresa cuenta con derechos de propiedad intelectual (invenciones, patentes, marcas,
modelos industriales, indicaciones geográficas de origen y/o derechos de autor).
☐La tecnología base del proyecto esta patentada o es susceptible para patentar o es de propiedad
bajo otra figura de protección.0

☐Consulta e investigación en la base de datos de patentes.

☐Recopilación de información a través de bases de datos eléctricas o en papel.

☐Actividades de diseño, investigación y desarrollo formales de la empresa.

☐Contratación de servicios de ingeniería, diseño o cualquier otro tipo de consultoría.

☐Apertura de nuevos mercados.

☐Monitoreo de los competidores por la empresa.

☐Nuevas líneas de fabricación.

☐Nuevos productos.

☐Premios y distinciones (premio nacional de tecnología, etc.).

☐La empresa exporta alta tecnología.

☐La empresa colabora con universidades y/o centros de investigación para innovar.

☐Más del 50% del personal de la empresa cuenta con educación técnica y/o profesional.

X La empresa facilita cursos de capacitación a sus empleados por lo menos 1 vez al año.

17.3.- Tipo de persona

☐Persona física con actividades empresariales.

☐Centro de investigación de empresa.

☐Persona moral.

17.4.- En caso de haber recibido recursos de otros fondos o programas de apoyo, por favor
indique lo siguiente:

 El programa o fondo es apoyado por el CONACYT. ☐

 Fondo o programa del CONACYT. Ingresar fondo o programa.
 Convocatoria de CONACYT. Convocatoria.
 Fondo o programa. ingresar.
 Clave de la institución. ingresar.
 No. De proyecto. No.
 Nombre o denominación del proyecto. Ingresar.
 Ano en que fue aprobado. Ingresar año (aaaa).
 17.5.- En caso de que el proyecto no genere nuevos empleos (segunda columna), es necesario
que capture un “1” en el campo de “Operativos o administrativos” y deja el resto de los
campos en blanco para poder guardar su información.

Empleos Conservados. Empleos Generados

Posgrado. Posgrado

Profesionistas. Profesionistas

Técnicos. Técnicos.

Operativos o Administrativos. Operativos o Administrativos.

Promedio venta anual Incremento promedio anual en las

efectuada por la empresa Ventas de la empresa
(pesos). (pesos)

Promedio venta potencial Incremento promedio anual en las

(demandada por atender) Ventas de la empresa
(Pesos). (porcentaje)

Anexo 1.- Cronograma

Anexo 2.- Desglose Financiero.