DIAGNÓSTICO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

RUBEN DAVID ROJAS RAMIREZ

HUGO MARIO TUSARMA RENDON

SENA

OPERACIÓN DE SISTEMAS DE POTABILIZACIÓN DE AGUA

ESPINAL/TOLIMA

2019
 ACTIVIDAD 3 POTABILIZACIÓN DE AGUA ACTIVIDAD:

Documéntese sobre las Normas y/o Decretos que establecen los parámetros necesarios para la
construcción y distribución de las plantas de potabilización, luego visite la planta de tratamiento
que abastece a su comunidad y con base a lo investigado, realice un informe donde compare y
evalúe, mediante una lista de chequeo, si la planta cumple con los parámetros de estructura y
distribución teniendo en cuenta el proceso de potabilización y las operaciones que conllevan a
este, como son: coagulación, floculación, sedimentación y filtración; no olvide indicar el tipo de
filtros y maquinaria utilizada. Finalmente, reflexione y explique si de acuerdo a lo analizado, el
producto final “el agua potable”, es tratada correctamente o presenta alguna anomalía.

RTA:

MIRAR LAS PROBLEMATICAS DE LA COMUNIDAD O POBLACIÓN HA ABASTECER :

Realizar un estudio de factibilidad para la creación y puesta en marcha de una planta productora,
envasadora y comercializadora de agua potable, mediante la formulación de un proyecto de
inversión con el fin de contrarrestar las falencias de suministro y abastecimiento, para que no se
vayan a presentar problemáticas durante la ejecución y terminación del proyecto , entre los cuales
podemos encontrar:

1. Realizar un estudio de mercado que arroje información verídica sobre el nicho de

mercado, presentación del producto y método para penetrar de la mejor manera el
segmento de mercado.
2. Hacer un estudio técnico que arroje datos reales de maquinaria, mano de obra y muestre
un bosquejo físico de lo que será la planta de procesamiento.
3. Efectuar un estudio legal que determine las normas y parámetros a seguir en la creación
de una planta procesadora de agua potable.
4. Plasmar un estudio organizacional que indique los patrones para los estatutos internos de
la planta de agua.
5. Desarrollar un Estudio financiero y económico que acentúe los costos de los estudios
anteriores e indique el valor de capital y el periodo de recuperación del mismo, para
evidenciar la factibilidad y viabilidad de la creación y puesta en marcha de la planta
procesadora, envasadora y comercializadora de agua potable.
6. Analizar el impacto social, ambiental y económico causado por la implementación de una
nueva planta de agua potable en el Distrito de Buenaventura.
 DIAGNÓSTICO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
Realiza el tratamiento de las aguas provenientes del sistema espinal Tolima . A continuación, se
darán a conocer el Reglamento Técnico que tiene por objeto señalar los requisitos, parámetros y
procedimientos técnicos mínimos que obligatoriamente deben reunir los diferentes procesos
involucrados en la concepción, el diseño, la construcción, la supervisión técnica, la puesta en
marcha, la operación y el mantenimiento de los sistemas de acueducto, alcantarillado y aseo que
se desarrollen en Colombia, con el fin de que se garanticen su seguridad, durabilidad,
funcionalidad, calidad, eficiencia, sostenibilidad y redundancia dentro de un nivel de complejidad
determinado.

REQUISITO ARTICULO DESCRIPCIÓN

Dotación neta mínima y máxima

(Artículo 67) Sistema Medio, Dotación de L/Hab al día 120 Capacidad de la fuente Superficial
(Artículo 68) Cumple con la demanda, está al tanto de los proyectos a futuros y suministra a la d
Número mínimo de pozos profundos para captación de agua subterránea

(Artículo 75) Nivel Alto de Complejidad Desinfección de los pozos antes de ponerlos en
funcionamiento

(Artículo 76) Nivel Alto de Complejidad Período de diseño de las aducciones o conducciones
(Artículo 77) 30 Años Caudal de diseño de las aducciones o conducciones

(Artículo 78) Los niveles bajo y medio de complejidad, la aducción o conducción debe diseñarse
para el caudal máximo diario, (QMD) del año horizonte del proyecto, si se cuenta con
almacenamiento Desinfección de la conducción antes de la puesta en marcha

(Artículo 79) No Aplica Período de diseño de las redes de distribución

(Artículo 80) Aprobado Caudal de diseño de las redes de distribución

(Artículo 81) Nivel Bajo de Complejidad Presiones mínimas en la red

(Artículo 82) Medio (98.1 kPa) Presiones máximas en la red menor de distribución

(Artículo 83) No Aplica Diámetros internos mínimos en la red matriz

(Artículo 84) Alto 12 Pulgadas o más Diámetros internos mínimos en las redes de distribución
(Artículo 85) Alto 6 Pulgadas Macromedidores

(Artículo 86) Si Cumple Micromedición

(Artículo 87) Si Cumple Disposición y diámetros mínimos de Hidrantes

(Artículo 88) Si Cumple Fuente Aceptable (Artículo 104) Si Cumple con los requisitos Estudio de
tratabilidad

(Artículo 108) Si Cumple Pretratamiento para control de sabor y olor

(Artículo 116) Si se ejecutan Tratamiento y Manejo de Lodos

(Artículo 119) Si cumplen con los requisitos Sistemas de instrumentación y control

(Artículo 120) Cumple con el adecuado personal e instrumentación para los correctos estudios
Debido a las excelentes características físico-químicas de las fuentes de la planta de tratamiento
hace posible que esta trabaje por filtración directa, eliminando el proceso de floculación
tradicional y sedimentación.A continuación, se describe el proceso de tratamiento:

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO:

Mezcla rápida La adición de coagulantes al agua es realizada al inicio del proceso mediante la
mezcla instantánea con la agitación violenta efectuada por dos estructuras de resalto hidráulico
con una cabeza disponible de cuatro metros cada una y una capacidad máxima de 18 m3 /s,
siendo el coagulante un polímero cuando las condiciones de calidad de agua son muy buenas por
lo general esto ocurre cuando es el agua que ingresa a la planta .

El sulfato de aluminio, este llega a la Planta como un líquido concentrado al 5%, altamente viscoso
siendo este disuelto y madurado a una concentración del 0.5% con el equipo Miagua el cual tiene
una capacidad de producción de 1000 l/h, y posteriormente se inyecta con bombas dosificadoras
Sigma a una post-dilución para obtener la concentración ideal y realizar la mezcla con el agua. La
medición de caudales se realiza en las estructuras de resalto hidráulico mediante un sistema de
flotadores que emiten la información al panel central de control.

FILTRACIÓN
Después del proceso de mezcla rápida el flujo se transporta por canales abiertos, un canal central
por donde ingresa el agua mezclada con coagulantes y posteriormente se divide en tres en donde
se encuentran distribuidos los 16 filtros, compuesto cada uno de ellos por antracita como medio
filtrante fino, un falso fondo de material plástico y una lámina microporosa. Para el lavado
superficial de los filtros, cada uno de ellos está compuesto por 24 agitadores palmer que permite
que la presión del agua efectué un movimiento giratorio evacuándola a través de 28 agujeros, con
un caudal de lavado aproximado de 0.154 m3 /sg a presión mínima y de 0.1833 m3 /sg a presión
máxima. Desinfección El proceso se realiza a través de dos etapas, la primera es pre cloración con
la aplicación de cloro a la entrada de la planta cuando la calidad del agua lo exige, por medio de
tres cloradores de capacidad de 3600 kg/d cada uno de ellos y la segunda etapa es la post
cloración que se realiza después del proceso de filtración a través de cuatro cloradores.

ALMACENAMIENTO
El almacenamiento se realiza mediante la cámara de contacto (CDC) con un volumen total de
50.000 m³, una altura de 9.60 m y tiempo de retención de 60 minutos cuando la planta trabaja con
el caudal máximo. Para efectos hidráulicos y de distribución el gradiente hidráulico máximo de la
planta en la cámara de contacto (CDC) en donde inicia el rebose está en la cota 2826.20 metros y
el mínimo para efectos de evitar despresurización de los túneles de salida es 2825 metros; siendo
el nivel mínimo seguro recomendable para operación de 2825.50 metros. Distribución La
conducción de agua tratada del sistema se realiza mediante un conjunto de túneles y tuberías de
distribución denominadas líneas expresas que alimentan a los diferentes tanques de la ciudad en
forma directa desde la planta, constituida de la siguiente forma:

 Tubería de 0,4 km de longitud y diámetro de 4,0 m.

 Túnel Alterno de Usaquén, de 2,5 km de longitud y diámetro de 3,5m.
 Túnel de Usaquén de 2,2 km de longitud y diámetro de 3,5 m, no se encuentra revestido y
es utilizado en caso de mantenimiento del túnel alterno, debido a que este era el primer
túnel construido para conducir el agua tratada a la cuidad.
 Túnel de Santa Bárbara de 0,3 km de longitud y diámetro de 3,5 m.
 Tubería de Santa Ana de 0,5 km de longitud y diámetro de 2,3 m (conecta con la red de
distribución al norte de la ciudad).
 Túnel de Rosales de 9,5 km de longitud y diámetro de 2,8 m (conecta con la red de
distribución al sur de la ciudad) Luego de haber visitado la planta de tratamiento, me he
dado cuenta la importancia de cuidar y preservar los bosques, los páramos y fuentes de
agua natural los cuales abastecen nuestros hogares. Por otra parte, he notado el cuidado
con el que manipulan el agua para tener una excelente distribución a nivel local
reduciendo procesos para el tratamiento del agua, lo que ayuda a una mayor producción
de agua potable y que esta llegue pronto a los diferentes lugares a donde la distribuyen.
Básicamente es necesario concientizar a todos los ciudadanos y personas no solo de la
ciudad sino a nivel global, el recurso hídrico es la fuente que más necesita el ser humano
para vivir por largas décadas contribuyendo a dejar un legado para las nuevas
generaciones.