UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

(Segunda Universidad Fundada en el Perú)

FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA Y METALURGIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA QUÍMICA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA QUÍMICA
Av. Independencia s/n Huamanga-Ayacucho Telf. 066527226, 066-312510 Anexo 152

SILABO DE DISEÑO DE PROCESOS

1. GENERALIDADES:

1.1 Nombre de la asignatura : Diseño de Procesos

1.2 Código : IQ 541
1.3 Número de Créditos : 3.0
1.4 Naturaleza de la Asignatura : Obligatoria
1.5 Requisito : IQ 442
1.6 Plan de Estudios : 2004
1.7 Semestre Académico : 2019-I
1.8 Duración : 16 semanas
1.9 Período de duración : Del 01 de abril al 07 de agosto de 2019
1.10 Docente Responsable : Ingº Bernardo Enciso López
(benciso2650@yahoo.com)
1.11 Horas teóricas semanales : 02, Aula: H-112 lunes 3-5 pm
1.12 Horas de R.P. semanales : 02, Aula: H-113 jueves 6-8 pm

2. SUMILLA:

Diseño de diagramas de flujo. Estrategia de síntesis y análisis de procesos. Diseño conceptual de

procesos. Diseño de sistemas de integración de energía. Diseño de sistemas de separación.
Tecnología Pinch. Programación de procesos discontinuos y continuos. Optimización de diseño de
procesos.

3. OBJETIVOS:

3.1 General:

Afianzar los fundamentos de la ingeniería química para establecer el análisis y síntesis de

procesos y productos, tomando en cuenta la integración de energía, en base a la aplicación de
la tecnología Pinch y la programación y optimización de procesos para sistemas continuos y
discontinuos.

3.2 Específicos:

a) Conocer las fuentes de información y banco de datos relacionados a las propiedades físicas
y químicas requeridas para el cálculo de diseño, manejo y control de procesos químicos
industriales.
 b) Conocer los fundamentos básicos y estrategias necesarias para resolver problemas de
cálculos y síntesis de procesos y productos químicos industriales.
c) Conocer y desarrollar estrategias para resolver problemas del análisis económico adecuado,
conducente a la correcta toma de decisiones para seleccionar la tecnología apropiada.
d) Conocer los fundamentos básicos de los distintos métodos de optimización de procesos
industriales.

4. PROGRAMA ANALITICO:

6.1 PRIMERA SEMANA: Definición e importancia y aplicación del diseño, orientación

conceptual del diseño, diseño industrial, rol del diseño en la empresa, etapas en el diseño de un
producto y un proceso.
6.2 SEGUNDA SEMANA: Productos químicos, formulación del problema de diseño, la naturaleza
del diseño del proceso químico e integración: La jerarquía del diseño de procesos e integración.
Procesos batch y continuos.
6.3 TERCERA SEMANA: Proceso de creación: Base de datos preliminar, experimentos, síntesis
del proceso preliminar, desarrollo de la base de datos de diseño.
6.4 CUARTA SEMANA: Simulación para ayudar el proceso de creación: principios de simulación
del diagrama de flujo en estado estacionario, simulación de diagramas de flujo batch.
6.5 QUINTA SEMANA: Transformación de recursos naturales en productos útiles. Diagramas de
flujo. Análisis de generación consumo, economía del átomo y economía del proceso.
6.6 SEXTA SEMANA: Rol de la economía del proceso, costo de capital para el nuevo diseño y
para mejorarlo, costo de operación, y criterio de inversión.
6.7 SEPTIMA SEMANA: Optimización de procesos: Función objetivo, optimización de variable
singular y multivariable, perfil y estructura de la optimización.
6.8 OCTAVA SEMANA: Modelos lineales de diagramas de flujo de procesos. Síntesis de
diagramas de flujo del reactor y selección de las condiciones de operación del reactor.

PRIMER EXAMEN

6.9 NOVENA SEMANA: Sistemas de separación. Selección de técnicas de separación y síntesis

de diagramas de flujo de separación.
6.10 DÉCIMA SEMANA: Composición de las corrientes y especificaciones de desempeño del
sistema para los separadores. Separaciones basadas en el equilibrio. Cálculos de los
requerimientos de energía en un proceso.
6.11 ONCEAVA SEMANA: Cuantificación de la energía: datos de energía y ecuaciones modelo.
Cálculos de los requerimientos energéticos por un proceso industrial.
6.12 DOCEAVA SEMANA: Aplicaciones del balance de energía mecánica, el calor y la síntesis de
redes de intercambio de calor.
6.13TRECEAVA SEMANA: Predicción de áreas de redes de intercambio de calor. Procesos de
conservación de energía, la energía y la seguridad industrial.
6.14CATORCEAVA SEMANA: Análisis de la tecnología Pinch. Conceptos fundamentales y
obtención de datos de indicadores y aplicaciones.
6.15QUINCEAVA SEMANA: Procesos de tecnología limpia para red de reactores y sistemas de
separación. Diseño de sistemas de abastecimiento de aguas y tratamiento de emisiones.
6.16DIECISEISAVA SEMANA: Seguridad en los procesos químicos industriales. Fuego,
explosión, liberación de materiales tóxicos. Intensificación y atenuación de materiales
peligrosos, medidas de cuantificación den la seguridad.
6.17 DIECISIETE SEMANA: Exposición de trabajos y evaluaciones
:
EXAMEN FINAL
5. FORMA DIDÁCTICA:

Durante el desarrollo de la asignatura se promoverá la participación activa de los estudiantes

empleando los métodos intuitivo-deductivos, colectivos explicativos, intuitivos sensoriales con sus
respectivas técnicas y procedimientos, además se motivará a tener criterio y visión práctica de los
procesos químicos industriales.
Como recursos didácticos se empleará además del salón de clases el Gabinete de Cómputo de la
Facultad y el INTERNET.
Para superar la dificultad de contar con una bibliografía, los alumnos recibirán un CD con 70 libros
relacionados al análisis, síntesis y diseño de procesos químicos industriales.

6. SISTEMA DE EVALUACION:

Los exámenes abarcarán tanto el aspecto teórico como el de resolución de problemas en una
ponderación equivalente, diez preguntas de conceptos teóricos y la segunda parte la resolución de
cuatro problemas.
Los trabajos asignados en forma semanal abarcan la resolución de problemas, búsqueda y análisis
de información bibliográfica y manejo de software.
La nota promedio final se obtendrá de la siguiente forma:

Promedio de trabajos individuales 25 %

Trabajo semestral 25 %
Primer examen 25 %
Examen final 25 %

Requisitos de Aprobación:

a) Asistir a todas las clases teóricas y de resolución de problemas.

b) Desarrollar la totalidad de trabajos asignados.
c) Obtener una nota mínima promedio final de 11.0 en el sistema vigesimal.
d) Los exámenes abarcarán tanto el aspecto teórico como el de resolución de problemas en una
ponderación equivalente.

7. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

7.1 Murphy R. (2007) “Introducción a los Procesos Químicos: Principios,

Análisis y Síntesis”, Edit. McGraw Hill, México.
7.2 Tourton et al (2009) “Analysis, Shynthesis, and Design of Chemical Processes”
Edit. Prentice Hall.

7.3 Seider et al (2007) “Product & Process Design Principles: Synthesis,

Analysis and Evaluation”, Edit. Wiley, USA

7.4 Smith R. (2005) “Chemical Process design and Integration”, Edit.

McGraw Hill, USA.

7.5 Jimenez G. (2003) “Diseño de Procesos en Ingeniería Química” Edit.

Reverte, México.

7.6 Douglas J. M. (1988) “Conceptual Design of Chemical Processes” Edit.

 McGraw Hill, USA.

7.7 Erwin D. (2008) “Industrial Chemical Process Design”, Edit. McGraw

Hill, USA

7.8 Sanders R. (1999) “Chemical Process Safety: learnning from case

histories” Edit. Butterworth, New Delhi.

7.9 Moncada L. (2005) “Diseño de Plantas de Procesos Químicos”, UNT. Trujillo,

Perú.

7.10 Lee S. (2006) “Encyclopedia of Chemical Processing”, Edit. Taylor and

Francis Group’s, London.

7.11 Kemp I. (2007) “Pinch Analysis and Integration”, Edit. Elsevier, London.

7.12 Wittcoff et al. (2004) “Industrial Organic Chemical”, Edit. Wiley Intercience,
USA.

7.13 Dimian A. (2003) “Integrate Design and Simulation of Chemical Process”,

Edit. Elsevier, Netherlands.

7.14 Demian y Sorín (2008) “Chemical Process Design: Computer-Aided Case

Studies”, Edit. Wiley VCH, Germany.

7.15 Himmelblau D. (2001) “Optimization of Chemical Processes”, Edit. McGraw

Hill. USA.

7.16 Couper J. (2003) “Process Engineering Economics”, Edit. Marcel Dekker I.

USA.

7.17 Speight J. (2002) “Chemical and Process Design Handbook”. Edit.

McGraw Hill, USA.

7.18 Perry – Green (2008) "Perry Chemical Engineers Handbook"

Edit. McGraw Hill, 8va ed., USA.

7.19 CRC Press. (2004) “Handbook of Chemistry and Physics” Edit

CRC ed. 84, Florida USA

Ayacucho, abril de 2019

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Ingº BERNARDO ENCISO LÓPEZ