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Simulation de l’humidification de l’air par contact direct avec de l’eau

Conference Paper · October 2012

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Adel Oueslati Ahmed Hannachi

University of Monastir University of Gabès
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Mohamed El Maaoui
University of Tunis El Manar
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 Colloque International, Rades-Tunisie, 30-31 Octobre 2012

Simulation de l’humidification de l’air par contact direct avec de l’eau

Thème : Echange couplé de matière et de chaleur

Sous thème : humidification – déshumidification de l’air

Adel OUESLATI (1,2,3), Ahmed HANNACHI (3), Mohamed EL MAAOUI (3)

(1) Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Zaghouan, adel.oueslati@laposte.net; ISET

MOGRAN ; zaghouan ; 0021672660700
(2) Ecole Nationale d’Ingénieurs de Gabes ; ahmed.hannachi@enig.rnu.tn; Rue omar ibn elkhattab, zrig-
gabes ;0021675392100
(3) Faculté des Sciences de Tunis ; mohamed.Elmaaoui@fst.rnu.tn; 1002 EL MANAR ; FAX : +216
71885008

Résumé

Dans ce travail nous avons développé un code de calcul pour la simulation de l’opération de
l’humidification de l’air par contact direct avec de l’eau. Cette simulation est basée sur un modèle
thermodynamique qui intègre les équations de bilan de matière et d’énergie pour décrire le sens et la quantité
de transfert de matière et de chaleur d’une phase à une autre. Le code de calcul a été appliqué pour
l’humidification de l’air dans une colonne à garnissage pour différentes caractéristiques des flux à l’entrée de
l’humidificateur. Pour une hauteur donnée de la colonne d’humidification et pour des températures et débit
massique de l’air d’alimentation et pour une qualité, débit et température d’eau donnée, le programme permet
d’obtenir l’évolution des températures de l’eau et de l’air. L’analyse des résultats montre qu’un tel programme
de simulation est un outil de choix pour le dimensionnement, l’optimisation de système d’humidification et la
conduite optimale de fonctionnement.

Mots clés : humidification, simulation, optimisation, code de calcul

1 Introduction
Plusieurs procédés de contact entre l’air et l’eau
ont été développés. La tour de refroidissement
représente un exemple de contacteur air-eau pour
le refroidissement de l’eau par de l’air. Le contact
air-eau peut aboutir à plusieurs résultats différents
selon les conditions opératoires à l’entrée. Plusieurs
travaux ont été réalisés dans ce sens. Les contacts
eau-air ont été classifiés selon les possibilités
d’humidification en réalisant des bilans de masse et
d’énergie pour chaque opération [1, 2]. Cadiergues
et coll. [3, 4] ont proposé des modèles pour calculer
les caractéristiques de l’air humide et en particulier
l’humidité absolue et la pression partielle de la
vapeur d’eau en fonction de la température. Mais
ces modèles s’écartent des valeurs réelles des
caractéristiques si la température augmente [5].
Tezuka (S.), Noji (N.) et Hurusugi (Y.) Ont utilisé
plusieurs modèles de calcul des propriétés de l’air
humide [6]. Seule le modèle de Dupré donnant la
pression partielle de la vapeur d’eau en fonction de
la température peut fournir des valeurs proches à
Figure 1 : Schéma de la colonne d’humidification
2 Modélisation
celles réelles avec une erreur relative qui ne dépasse
pas 2% pour une pression totale proche de la
pression atmosphérique et une température varie
entre -50°C à 200°C.
Ce modèle exprime la pression saturante de la
vapeur d’eau en fonction de la température, est
donné par l’équation (1). Ce modèle sera adopté
pour le calcul de l’humidité absolue dans ce travail.
Dans cette étude, nous allons modéliser l’opération
d’humidification de l’air dans un contacteur à
garnissage pour un écoulement à co-courant
ascendant. Pour cela un code de calcul a été
développé qui permet non seulement de choisir les
conditions opératoires à l’entrée de l’humidificateur
pour un objectif d’humidification ou
déshumidification mais il permet aussi de calculer
les performances et les chaleurs latentes et sensibles
transférées. De plus nous allons indiquer s’il y a
une possibilité de formation de tartre dans le
circuit.
Figure 2 : Humidité de l’air à la saturation en fonction de la
température
Le but de notre travail est de simuler l’opération températures de l’eau et de l’air ainsi que
d’humidification de l’air par contact direct avec de l’humidité en phase gazeuse, à l’entrée sont
l’eau dans une colonne verticale à garnissage. supposées stables.
Cette simulation se fonde sur la modélisation
thermodynamique de l’humidification. Le modèle
utilisé est un modèle fondamental qui se base sur
les équations de bilan de matière et d’énergie et sur

le sens et les quantités de transfert de matière et de

chaleur d’une phase à une autre. Trois cas peuvent
se présenter selon les températures de l’eau et de
l’air à l’entrée dans l’humidificateur. Dans cette
étude nous avons adopté les hypothèses suivantes :

-les paramètres subissent un changement continu le Figure 3 : Evolution des températures de l’air et de
long de la colonne, l’eau
-le modèle d’écoulement est de type piston,

-la température de référence pour l’eau et l’air est

0°C,

-les capacités calorifiques des phases sont

constantes,

-la pression dans la colonne est proche à la pression

atmosphérique et les pertes de charge ne sont pas
importantes.

Admettons que l’air est dispersé dans l’eau, d’une

manière homogène, le long de la colonne Figure 4 : Evolution des températures de l’air
schématisée par la figure 1. Nous supposons aussi et de l’eau
que les écoulements de l’eau et de l’air sont stables
et que leurs variations sont négligeables. Nous
admettons que les transferts de chaleur et de
matière sont en régimes stationnaires. Les

La variation de la pression partielle de la vapeur

(2)
d’eau, dans l’air saturé, est décrite par le modèle de
Dupré:
La représentation graphique de la relation X sat

versus la température est dans la figure 2.

La conservation de la masse d’eau permet d’écrire

l’équation suivante :

La masse d’eau évaporée :

(3)
Le débit massique d’eau liquide à la sortie est :
(1) (4)

L’humidité absolue à la saturation est définie par L’enthalpie à l’entrée dans l’humidificateur a pour
l’équation suivante : expression :
 La latence Ql
L= (13)
QT
Le facteur de chaleur Qs
L’enthalpie à la sortie de l’humidificateur est : sensible, S= (14)
QT
Selon les ordres de grandeurs des températures de
l’eau et de l’air à l’entrée dans l’humidificateur,
plusieurs cas se présentent ici et qui influent sur
l’évolution de l’humidité absolue X et de la
(6) température de l’air à la sortie.
On suppose que le système est parfaitement
adiabatique alors : H1 = H2. La variation de Premier cas : Si Te1 est inférieure à la
l’enthalpie de l’air ΔHa es donnée par l’équation température humide de la vapeur d’eau (Th)
(7) suivante: Alors X2 < X1, la température de l’air diminue avec
déshumidification. La température de l’eau liquide
demeure presque constante surtout si son débit est
élevé par rapport à celui de l’air. La quantité d’eau
extraite, de l’air, est égale à:
(7) mev = m as .( X 1 − X 2 ) (3)
L’enthalpie est une fonction d’état et ne dépend pas
de chemin suivi, donc on peut imaginer la variation La concentration de sel diminue à cause de la
d’enthalpie de l’air en deux étapes successives : déshumidification de l’air.
variation de l’humidité absolue à température La température humide, Th, est celle qui représente
constante Ta1, puis variation de la température de la solution de l’équation suivante :
l’air de Ta1 à Ta2 à humidité constante. Les
transferts de la chaleur latente Q l et de la chaleur (15)
sensible Q s sont donnés par les expressions
suivantes :
La résolution de cette équation peut être réalisée par
plusieurs méthodes à savoir : dichotomie, Newton,
Ql = ( LV 0 + C Pv .Ta1 ).( X 2 − X 1 ) (8) etc.
Qs = ( C Pa + C Pv . X 2 ).( Ta 2 − Ta1 ) (9) Deuxième cas : Si Th < Te1 < Ta1
La chaleur totale échangée entre les deux phases est Alors il y aura humidification de l’air. Par
notée : conséquent, X2 > X1 mais l’air est refroidi, donc Ta2
t
Q =Q +Q
l s
(10) < Ta1. Si l’air atteint l’état de saturation, alors sa
température à la sortie de la colonne est égale à
Donc, si on néglige la masse d’eau évaporée par celle de l’eau injectée : Te1 = Ta2. L’air est
rapport à la quantité de liquide introduite et après humidifié mais refroidi à une température
réarrangement des équations, on trouve que : supérieure à la température humide de l’air entrant.
2 1 e1 as pl e1 e2 pa a1
La concentration en sel augmente.
X -X = [(m / m )C (T -T ) + C (T -
Troisième cas : Te1> Ta1
a2 pv 1 a1 2 a2 v0
T ) + C .(X T -X T )] / L (11)
L’air est à la fois humidifié et réchauffé. La
concentration en sel croit.
Pour évaluer les performances de procédé, on
calcule les rapports suivants :
Les différents cas de contact air-eau et les
évolutions des différents paramètres sont groupés
Le rapport de ∆H a dans le tableau suivant :
traitement de l’air J= (12)
∆X

Evolutions 1er cas 2e cas 3e cas

Conditions à l’entrée Te1 < Th Th < Te1 < Ta1 Te1 > Ta1
Le débit d’eau liquide me2= me1+mas. me2= me1- mas. (X1- me2= me1 - mas. (X1-
(X1-X2) X2) X2)
la température de l’air Ta2 < Ta1 Ta2 < Ta1 Ta2> Ta1
l’Humidité de l’air X2 < X1 X2 > X1 X2 >X1
la Chaleur sensible : Qs
la Chaleur latente : Ql
Rapport de traitement de l’air :
j = ∆H a / ∆X
Concentration de sel
Donc, si on connait le rapport des débits massiques
(me1 / mas) ainsi que les températures Te1, Ta2 et
l’humidité absolue X1, on peut déterminer les
profils de température de l’air, Ta2, ainsi que la
Figure 5a : (Ql / Qt) en fonction de X2
3 Résultats et discussion
Pour vérifier les résultats fournis par le code de
calcul, nous avons utilisé nos résultats
expérimentaux (figures 3 et 4) obtenus suite aux
essais réalisés sur le montage de la figure 1. Les
expériences consistent à suivre l’évolution des
caractéristiques de l’air à la sortie (Température,
humidité absolue) en fonction des paramètres
d’entrée : Températures d’air et de l’eau et la teneur
de vapeur d’eau par kilogramme d’air sec.
La température de l’air à la sortie Ta2 est
proportionnelle à celle de l’eau à l’entrée Te1. La
température de l’air à la sortie de la colonne de 1 m
de garnissage est sensiblement égale à celle de l’eau
à l’entrée. Les expériences montrent que l’air
sortant de l’installation est saturé.
L’examen de l’équation (11) montre que le rapport
des débits massiques me1/mas est bénéfique pour
l’évaporation de l’eau. L’humidité de l’air à l’entrée
dans l’humidificateur X1 n’est pas un facteur
favorable pour une évaporation quantitative d’eau.
La saturation de l’air en vapeur d’eau dépend des
conditions opératoires à l’entrée Te1, Ta1, X1, (me1 /
mas) et de la hauteur de garnissage et de temps de
contact. Nous pouvons atteindre un rendement de
saturation élevé si les températures Te1 et Ta1 sont
élevées. Mais il faut noter que les hautes
<0 <0 >0
<0 >0 >0
>0 =0 =0
ΔC < 0 ΔC > 0 ΔC > 0
teneur en vapeur X2. De plus, nous pouvons
calculer les rapports caractéristiques et évaluer les
performances de l’opération.
Figure 5b : (Qs / Qt) en fonction de X2
performances peuvent se répercuter négativement
sur l’humidificateur si l’eau utilisée est riche en sel
à cause de la formation de tartre. Pour surmonter ce
problème, certains auteurs [7] ont défini un débit de
déconcentration égale à :
m d = m e v / ((C2 / C1) -1) (15)
Avec (C2 / C1) : est un taux de concentration,
généralement égale à 3 pour l’eau traitée.
Ces mêmes auteurs recommandent que le débit
d’eau à utiliser dans la colonne doive vérifier la
relation suivante :
(16)
Pour comparer les transferts de chaleur sensible et
latente, nous avons tracé les courbes de latence et
de facteur de chaleur sensible en fonction de taux
d’humidité de l’air à la sortie (figures 5a et 5b).
Les figures 5a et 5b, montrent clairement que
l’humidification de l’air est accompagnée par une
conversion de la chaleur communiquée en une
chaleur latente.
Dans la figure 6, nous observons trois zones
représentant les possibilités d’humidification. Dans
la zone 1, l’humidification n’aura pas lieu et la
chaleur communiquée à l’entrée de la colonne est
convertie en une chaleur sensible. Dans les autres
zones, on obtient le contraire.
L’humidité de l’air croit en fonction de la hauteur
de garnissage (figure.7). Ceci aura lieu lorsque les
conditions des zones 2 et 3 sont vérifiées. La
température de l’air décroit en fonction de la
hauteur de garnissage si nous optons dans la zone 2,
Figure 6: Les zones classifiées selon les
possibilités d’humidification
4 Conclusion
Dans ce travail nous avons développé un code de
calcul pour l’humidification de l’air par contact
direct avec de l’air dans une colonne verticale
remplie de garnissage. Cette simulation est basée
sur un modèle fondamental qui intègre les
équations de bilans de matière et d’énergie
échangées entre phases. Les données
thermodynamiques fournies sous forme des
tableaux de valeur sont approximées et mises sous
forme d’équations. Ce programme permet de tracer
mais elle croit si les conditions de la zone 3 sont
remplies.
La concentration de l’eau augmente en fonction de
la masse d’eau évaporée par kilogramme d’air sec
(X2 –X1). C’est un phénomène observable dans les
zones 2 et d’une façon plus intense dans la zone 3.
La formation de tartre évolue de la même façon que
la concentration (figure 8).
Figure 7:Evolution de la température et de
l’humidité absolue de l’air versus hauteur
garnissage
Figure.8 : Evolution de la différence de
concentration de sel en fonction de la différence
d’humidité absolue
l’humidité absolue, à la sortie de l’humidificateur,
en fonction des paramètres d’entrée. Il nous donne
la possibilité de prévoir si l’humidification ou le
contraire aura lieu. Il nous permet de choisir les
conditions optimales pour un taux d’humidification,
de l’air, fixé. Il est important de noter que ce code
de calcul peut nous renseigner sur les dimensions
de la colonne si les conditions opératoires et
l’objectif de l’opération sont déjà identifiés.
 Nomenclature

C Concentration en sel dans l’eau (g / L) as air sec

CP Capacité calorifique (kJ/kg.K) atm atmosphérique

H Enthalpie (kJ) d déconcentration

J Le rapport de traitement de l’air e eau

L Latence ev évaporé (e)

LV0 Chaleur latente de vaporisation à 0°C h humide

m Débit massique (kg/h) l latente

P Pression (Pa) s sensible

Q Chaleur (kJ) sat saturation

S Facteur de chaleur sensible t total

T Température (°C) v vapeur

X Humidité absolue (kg d’eau / kg d’air sec) 1 Flux d’air et d’eau à l’entrée

2 Flux d’air et d’eau à la sortie

Indice Δ Différence de grandeur entre la sortie et

l’entrée de la colonne

a air In entrée

out sortie

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

[1] Maxime Duminil, Technique de l’ingénieur,
traité génie énergétique, B2230, PP 1-27 ;
[2] Propriétés de l’air humide, document costic
avril (1971) ;
[3] CADIERGUES (R.) – Propriétés
thermodynamiques de l’air humide. Justification de
vos choix. Promo clim E (F) 8 E n°2 mars 1977 ;
[4] CADIERGUES (R.) – Propriétés de l’air
humide et de l’eau. Justification de nouveaux choix.
Promo clim E (F) 9 E n°1 Janvier 1978 ;
[5] HAAR (L.) et GALLAGHER (J.S.) – Steam
tables thermodynamic and transport properties and
computer program for vapour and liquid states of
water in S.I. units 1984 Hemisphere publishing Co;
[6] TEZUKA (S.), NOJI (N.) et HURUSUGI (Y.)
– (Psychrometric charts for several atmospheric
pressures) (S.I. Units). En japonais refrigeration 58
n°666 Avril 1983,
[7] Pierre Rapin et Patrick Jacquard, Technologie
des installations frigorifiques, 2e volume, 8e
édition, DUNOD 2004.

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