NORMA TÉCNICA NTP 339.

199
PERUANA 2016
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

CONCRETO. Especificación normalizada para la

preparación y ensayo de especímenes de concreto
proyectado extraídos de paneles de ensayo
CONCRETE. Standard Practice for Preparing and Testing Specimens from Shotcrete Test Panels

Esta Norma Técnica Peruana adoptada por el INACAL está basada en la Norma ASTM C1140/C1140M:2011
Standard Practice for Preparing and Testing Specimens from Shotcrete Test Panels, Derecho de autor de ASTM
International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por autorización de
ASTM International

2016-09-07
2ª Edición

R.D. N° 022-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-09-14 Precio basado en 09 páginas

I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Vigas, corazones diamantinos, cubos, concreto proyectado, paneles de ensayo

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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación
podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o
publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, representante en territorio peruano.

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 ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PREFACIO iii

1 OBJETO 1

2 REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3 CAMPO DE APLICACIÓN 3

4 SIGNIFICADO Y USOS 4

5 PANELES DE PRUEBA 4

6 MATERIALES 4

7 PROCEDIMIENTO 5

8 CURADO 6

9 OBTENCIÓN Y ENSAYO DE ESPECÍMENES 6

10 CÁLCULOS 7

11 REPORTES 7

12 PRECISIÓN Y SESGO 8

13 ANTECEDENTES 9

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 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a abril de 2016,
utilizando como antecedente a la norma ASTM C1140/C1140M:2011 Standard Practice
for Preparing and Testing Specimens from Shotcrete Test Panels.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto

armado y concreto pretensado presentó a la Dirección de Normalización –DN-, con fecha
2016-05-11, el PNTP 339.199:2016, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la
etapa de discusión pública el 2016-06-17. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 339.199:2016 CONCRETO.
Especificación normalizada para la preparación y ensayo de especímenes de
concreto proyectado extraídos de paneles de ensayo, 2ª Edición, el 14 de setiembre de
2016.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.199:2006

HORMIGÓN (CONCRETO). Especificación normalizada para la preparación y ensayo
de especimenes de concreto proyectado extraídos de paneles de ensayo y fue tomada en
su totalidad de la ASTM C1140/C1140M:2011 Standard Practice for Preparing and
Testing Specimens from Shotcrete Test Panels. La presente Norma Técnica Peruana
presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del
idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y
GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Asociación de Productores de Cemento –

ASOCEM

Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera

Scheirmüller – ASOCEM

Secretario Juan Avalo Castillo

iii
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ENTIDAD REPRESENTANTE

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Miguel Sandoval

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez

CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi

MINISTERIO DE VIVIENDA, Carlos Carbajal

CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO

PUCP - Facultad Ingeniería Civil Juan Francisco Ginocchio

QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic

SENCICO Vanna Guffanti

UNI – Facultad Ingeniería Civil Ana Victoria Torre

URP – Facultad Ingeniería Civil Enriqueta Pereyra

Liliana Chavarria

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CONCRETO. Especificación normalizada para la

preparación y ensayo de especímenes de concreto proyectado
extraídos de paneles de ensayo

1 OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece los procedimientos para la preparación de los paneles
de ensayo de concreto proyectado en mezclas secas o húmedas y para ensayar especímenes
extraídos o cortados de los paneles de ensayo.

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.059:2011 CONCRETO. Método de ensayo para la

obtención y ensayo de corazones
diamantinos y vigas seccionadas de concreto

2.1.2 NTP 339.078:2012 CONCRETO. Método de ensayo para

determinar la resistencia a la flexión del
concreto en vigas simplemente apoyadas con
cargas a los tercios del tramo

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2.1.3 NTP 339.046:2008 HORMIGÓN (CONCRETO) Método de

(revisada el 2013) ensayo para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire
(método gravimétrico) del hormigón
(concreto)

2.1.4 NTP 339.047:2014 CONCRETO. Definiciones y terminología

relativas al concreto y agregados

2.1.5 NTP 339.035:2015 CONCRETO. Método de ensayo para la

medición del asentamiento del concreto de
cemento Portland.

2.1.6 NTP 339.083:2003 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

ensayo normalizado para contenido de aire
de mezcla de hormigón (concreto) fresco,
por el método de presión

2.1.7 NTP 334.077:2007 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y

tanques de almacenamiento utilizados en los
ensayos de cemento y concreto. Requisitos

2.1.8 NTP 339.187:2003 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

(revisada el 2013) ensayo normalizado para determinar la
densidad, absorción y porcentaje de vacíos
en el hormigón (concreto) endurecido

2.1.9 NTP 339.225:2009 HORMIGÓN (CONCRETO). Materiales

laminares para el curado del concreto.
Requisitos

2.1.10 NTP 339.210:2007 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

ensayo normalizado para el escurrimiento
del concreto reforzado con fibras

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2.1.11 NTP 339.205:2007 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

ensayo estándar para rigidez en flexión y
resistencia en fractura inicial del concreto
con fibras de refuerzo (usando vigas con
cargas en el tramo central)

2.1.12 NTP 339.080:2011 CONCRETO. Método de ensayo

normalizado para la determinación del
contenido de aire en el concreto fresco.
Método de presión

2.1.13 NTP 339.207:2007 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

ensayo normalizado para determinar la
resistencia residual promedio del concreto
reforzado con fibras

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM C457/C457M:2012 Standard Test Method for Microscopical

Determination of Parameters of the Air-Void
System in Hardened Concrete

2.2.2 ASTM C513/C513M:2011 Standard Test Method for Obtaining and

Testing Specimens of Hardened Lightweight
Insulating Concrete for Compressive
Strength

3 CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a la preparación de los paneles de ensayo de concreto
proyectado. En lo posible serán fabricados por el personal de obra con los materiales, equipos
y posiciones de lanzamiento, bajo la investigación. Los especímenes serán muestras
extraídos o cortadas de estos paneles para su evaluación.

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4 SIGNIFICADO Y USOS

Los especímenes obtenidos de conformidad con el procedimiento normalizado de esta NTP

pueden ser usados para estudios de preconstrucción de mezclas de concreto proyectado,
calificación del operador y equipo, o para control de calidad o ensayos de resistencia a la
compresión y flexión durante el desarrollo de un proyecto.

5 PANELES DE PRUEBA

5.1 Dimensiones de los paneles

5.1.1 Los paneles (moldes) para la recepción del concreto proyectado serán de
madera o acero de construcción, suficientemente rígidos para prevenir el desalojo de éste
debido a la vibración o deformación. Los paneles tendrán un ancho mínimo y una longitud
de 610 mm (24 pulg) y una altura mínima de 89 mm (3 ½ pulg) con lados en escuadra o
traslapados. Se podrán utilizar paneles más grandes para calificar al operador, equipamiento
o los diseños de mezcla.

5.1.1.1 Paneles de madera: La parte posterior del panel de madera estará hecha de
madera terciada de un espesor de por lo menos 19 mm (¾ pulg). Las piezas laterales estarán
hechas de madera aserrada con un espesor mínimo de 38 mm (1 ½ pulg).

5.1.1.2 Paneles de acero: Los paneles de acero estará hecho de material que tenga
un espesor mínimo de 5 mm (3/16 pulg).

6 MATERIALES

6.1 Proceso de mezclado seco: La mezcla de ensayo será de los mismos

materiales y proporciones que están en uso o propuesta para su uso en la estructura.

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6.2 Proceso de mezclado húmedo: La mezcla de ensayo tendrá el asentamiento

especificado y tener especificado el contenido de aire y peso unitario. Cuando se usen fibras,
se especificará el tiempo de fluidez, contenido de aire y peso unitario, tal como la mezcla
está siendo usada o propuesta para su uso en la estructura. Determinar el contenido de aire
de acuerdo a la NTP 339.083 , el peso unitario por la NTP 339.046 , asentamiento por la
NTP 339.035 y tiempo de fluidez de acuerdo con la NTP 339.210 , antes del lanzado del
concreto a los paneles.

7 PROCEDIMIENTO

7.1 Número de paneles: Se fabricará un panel por cada mezcla representando

cada tipo de adición o dosificación, tipo de fibra o volumen de fibra y en cada posición de
lanzamiento anticipado en la estructura (es decir, losa, cortes, vertical y techo).

7.2 Si se usa un aditivo, será adicionado de la misma manera y dosificación como

el que se propuso para el uso o utilizado en la estructura.

7.3 Las barras de refuerzo serán incluidas en los especímenes de ensayo usados
para estudios de acumulación de barras y calificación del personal, equipamiento y técnicas
de aplicación. Las barras de refuerzo serán excluidas de las muestras preparadas para los
ensayos de compresión, flexión y tracción. Si las fibras son añadidas al concreto proyectado,
éstas serán incluidas en las respectivas muestras de ensayo.

7.4 Lanzamiento

7.4.1 Equipamiento: El concreto proyectado será aplicado usando el equipo, la

presión de agua y la presión de aire a ser usado sobre la estructura.

7.4.2 Personal: El personal de operación (operador de proyección y operador de

disparo) será aquel que realice la aplicación sobre la estructura.

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7.4.3 Aplicación del concreto proyectado: Aplicar el concreto proyectado a los

modelos de panel de la manera propuesta para su uso o como está siendo hecho en la
estructura. Humedecer las formas de madera justo antes de iniciar el lanzado.

8 CURADO

8.1 Para prevenir la evaporación de agua en los paneles, éstos serán cubiertos y
envueltos herméticamente (Tan pronto luego de su fabricación como para asegurarse de la
prevención del daño) con una hoja de material que cumpla los requerimientos de la
NTP 339.225 o almacenadas en cuarto de humedad que cumpla los requerimientos de la
NTP 334.077 . Los especímenes curados en el campo serán enviados al laboratorio justo
antes del ensayo.

8.2 Los paneles para el concreto proyectado con aditivos “latex” serán curados
en húmedo por 24 horas y luego secados al aire para balancear el ciclo de curado.

9 OBTENCIÓN Y ENSAYO DE ESPECÍMENES

9.1 Los especímenes se obtendrán de los paneles por extracciones diamantinas o

de vigas cortadas de conformidad con la NTP 339.059 u obtenidos por cubos cortados
(aserrados) de acuerdo a la norma ASTM C 513 . Las muestras a ser extraídas o cortadas
serán retiradas de la porción central del espécimen. Las muestras no se tomarán del concreto
proyectado ubicado a una distancia igual a la profundidad más 25,4 mm (1 pulg) de los
bordes exteriores. Para tableros de 610 x 610 mm (24 pulg x 24 pulg) y 89 mm (3½ pulg) de
profundidad, éstos corresponden a 114 mm (4½ pulg) del lado de la esquina de la base
formada por la base del modelo, resultando en un área de muestra de 381 mm x 381 mm
(15 pulg x 15 pulg). Las diamantinas y vigas estarán libres de irregularidades, corrugaciones
y estrías causadas por la irregularidad en la extracción del corazón o en el corte de vigas. Es
recomendable que todas las superficies sean aserradas o pulidas para asegurar el paralelismo
y el alisado de las mismas. Los corazones serán extraídos y ensayados por resistencia a la
compresión perpendicular a la superficie del panel. Los cubos y vigas pueden ser ensayados
tanto perpendicular o paralelo a la superficie del panel. La dirección del ensayo puede
influenciar en los resultados por lo que se deberá especificar. El manejo de especímenes
fresco recientemente aplicados requiere que sean protegidos del daño debido a las
condiciones extremas de temperatura, y movimientos vibratorios, manipuleo o golpes
durante el proceso de hidratación. Las vigas serán ensayadas de acuerdo a lo establecido con
la NTP 339.078, excepto aquellas vigas de concreto con refuerzo de fibras, las que serán
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ensayadas de acuerdo con los métodos establecidos en las normas NTP 339.205 o
NTP 339.209 .

9.1.1 Edad: Los especímenes serán obtenidos de los paneles y ensayados en las
edades designadas. A menos que la condición de humedad sea especificada, los especímenes
serán obtenidos de los paneles no más de 2 horas antes de ser ensayados.

9.1.2 Condicionante: Cuando la condición de humedad esté especificada, estará

en conformidad con lo establecido en la norma NTP 339.059 a menos que otra sea la
especificación del comprador.

9.2 La densidad, absorción y porcentaje de vacíos se determinarán de acuerdo a

lo establecido con la NTP 339.187 . Los datos obtenidos en el ensayo en flexión serán
tratados de acuerdo a lo establecido con la NTP 339.078, NTP 339.205 o NTP 339.209 .

NOTA 1: Si el comprador lo requiere, el contenido de aire del concreto proyectado endurecido puede
ser determinado por el método de ensayo ASTM C457 .

10 CÁLCULOS

El factor de corrección altura/diámetro indicado en la NTP 339.059 será aplicado a la

resistencia a la compresión. Para cubos cortados, la resistencia a la compresión será
multiplicada por el factor de corrección 0,85 a fin de obtener resistencias equivalentes a los
corazones extraídos.

11 REPORTES

11.1 El reporte incluirá la siguiente información correspondiente a las variables o

combinaciones de variables estudiadas en los ensayos:

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11.1.1 El tipo y proporciones de cemento y aditivos, agregados fino y grueso,

incluyendo tamaño máximo y gradación, contenido de agua libre, en el caso de concreto
proyectado vía húmeda y temperatura.

11.1.2 Tipo y proporción de las fibras usadas

11.1.3 Posición del panel para disparo

11.1.4 Tipo de concreto proyectado, esto es seco o húmedo

11.1.5 Nombre del operador de disparo y operador de proyección

11.1.6 Tamaño del espécimen y condiciones de humedad

11.1.7 Dirección del ensayo relativo a la superficie del panel

11.1.8 Peso unitario, contenido de aire, absorción y porcentaje de vacíos,

asentamiento y tiempo de fluidez, si es aplicable.

11.1.9 Resistencia y otras propiedades mecánicas evaluadas, método de ensayo

usados y factores de corrección utilizados.

12 PRECISIÓN Y SESGO

La precisión y sesgo de los ensayos conducidos sobre especímenes preparados de

conformidad con esta práctica, serán los que hagan referencia con los métodos de ensayo
aplicados.

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13 ANTECEDENTES

13.1 NTP 339.199:2006 HORMIGÓN (CONCRETO),

Especificación normalizada para la
preparación y ensayo de especímenes de
concreto proyectado extraídos de paneles de
ensayo

13.2 ASTM C1140/C1140M:2011 Standard Practice for Preparing and Testing

Specimens from Shotcrete Test Panels

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