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AFFIDABILI,
EFFICIENTI
E FACILI DA USARE
Produzione di aria compressa accompagnata
da ridotti costi desercizio.
ü Affidabilità assoluta Progettati e costruiti in conformità con i requisiti previsti per la certificazione
ISO 9001 e ISO 14001. La serie GA 11-30 C risponde ai più alti standard
qualitativi richiesti dal settore. Tutte le unità rispondono anche ai rigidi requisiti
del collaudo di accettazione ISO 1217, Ed.3, Allegato C, 1996.
ü Altissima efficienza Il compressore è dotato dellesclusivo elemento a vite brevettato da Atlas Copco,
un sistema di compressione di alta efficienza e un controllo intelligente che
portano a una performance nettamente superiore.
ü Costi di manutenzione ridotti Il compressore è stato progettato in modo che laccesso a tutti i componenti sia
semplice e diretto, per una facile manutenzione. Il consumo e la richiesta delle
parti di ricambio sono ridotte al minimo.
ü Bassi livelli di rumorosità Lutilizzo della ventola a bassa velocità e di moderne tecnologie di ottimizzazione
vibro-acustica garantisce livelli di rumorosità estremamente ridotti.
ü Semplice da installare e Gli impianti Vi vengono consegnati già provvisti di olio e pronti per luso. Tutto
facile da utilizzare quello che dovete fare è inserire la spina.
ü Controllo Elektronikon® Questo avanzato sistema di controllo e monitoraggio, massimizza lefficienza e
laffidabilità minimizzando i costi di manutenzione. Linterfaccia impiegata
utilizza dei semplici simboli di facile e universale lettura e interpretazione.
ü Sistemi integrati Tutte le attrezzature per il trattamento dellaria e della condensa possono essere
inserite nel package del compressore, riducendo al massimo i costi di installazione
e lingombro.
ü Organizzazione internazionale Dal progetto di installazione, dalla manutenzione preventiva e alle attività di
di vendita ed assistenza post-vendita assistenza, Atlas Copco può esservi vicina nel mantenere il vostro processo
produttivo.
Assistenza semplificata Indicazione automatica della richiesta di assistenza che consente di ridurre i tempi di
fermo e di semplificare la programmazione della manutenzione.
Controllo e monitoraggio della Impianti a compressori multipli possono avvantaggiarsi di un sistema di controllo
stazione di compressione centralizzato che coordina il funzionamento dei singoli compressori e delle utenze
ausiliarie. Dalla semplice sequenza, fino al un controllo e monitoraggio completi della
stazione di compressione, Atlas Copco è in grado di offrire tutto ciò servendosi delle
tecnologie di comunicazione più allavanguardia.
Accessori optional: la proposta economicamente
più vantaggiosa
Schema di flusso
Flusso dellaria
1. Filtro di aspirazione dellaria
17 7
2. Valvola di aspirazione dellaria
10
3. Elemento di compressione
16 4. Elemento separatore dellolio
5. Valvola di minima pressione
19 6 6. Refrigeratore finale
15
7. Scambiatore di calore aria/aria
14 8
2 5 8. Scaricatore automatico di condensa
18 12
1
Flusso dellolio
9. Serbatoio dellolio
13 3 10. Refrigeratore olio
11 11. Valvola di by-pass termostatica
4
12. Filtro dellolio
Flusso refrigerante
9 13. Compressore a refrigerazione
14. Condensatore
15. Essiccatore/filtro refrigerante liquido
Gas refrigerante Acqua Aria secca 16. Tubo capillare
Liquido refrigerante Olio Miscela aria/olio 17. Evaporatore
Isolamento Aria di aspirazione Aria umida 18. Serbatoio
19. Valvola by-pass del gas caldo
Dati tecnici
Versione 60 Hz
GA 11 - 100 7,4 7,2 32,4 116,6
- 125 9,1 8,9 28,9 104,0 11 68 410 475
- 150 10,8 10,3 24,9 89,6
- 175 12,5 12,3 20,5 73,8
GA 15 - 100 7,4 7,2 44,6 160,6
- 125 9,1 8,9 40,8 146,9 15 69 410 475
- 150 10,8 10,3 36,6 131,8
- 175 12,5 12,3 30,8 110,9
GA 18 - 100 7,4 7,2 53,9 194,0
- 125 9,1 8,9 49,8 179,3 18,5 70 430 495
- 150 10,8 10,3 44,8 161,3
- 175 12,5 12,3 39,7 142,9
GA 22 - 100 7,4 7,2 63,1 227,2
- 125 9,1 8,9 58,8 211,7 22 71 435 500
- 150 10,8 10,3 53,2 191,5
- 175 12,5 12,3 48,8 175,7
GA 30C - 100 7,4 7,2 77,6 279,4
- 125 9,1 8,9 72,3 260,3 30 71 495 560
- 150 10,8 10,3 68,4 246,2
- 175 12,5 12,3 63,9 230,0
(*) La portata daria viene misurata conformemente alla norma ISO 1217, Ed.3, Allegato C-1996 (**) In conformità con le norme di collaudo
Condizioni di riferimento: Pneurop/Cagi PN8NTC2,
- Pressione assoluta dellaria in aspirazione 1 bar tolleranza 2 dB.
- Temperatura dellaria in aspirazione 20°C
La portata daria viene misurate alle seguenti pressioni desercizio:
- 7 bar per varianti a 7,5 bar
- 9,5 bar per varianti a 10 bar
- 12,5 bar per varianti a 13 bar
ISO 9001
Dalla progettazione alla produzione
e alla distribuzione, i compressori
Atlas Copco rispondono agli
standard qualitativi dettati dalla
norma ISO 9001.
1400 mm
ISO 14001
LEnvironmental Management
System di Atlas Copco costituisce
650 mm parte integrante di ogni processo
1225 mm produttivo.
The face of innovation
Ciò che distingue Atlas Copco, come società, è la convinzione che per eccellere in quello che
facciamo è necessario fornire il migliore know-how e la migliore tecnologia possibili, al fine
di agevolare concretamente la produzione, la crescita e il successo dei nostri clienti.
Cè un solo modo per raggiungere questo traguardo: noi lo chiamiamo semplicemente il
modo Atlas Copco. Si basa sullinterazione, sui rapporti a lungo termine e sullattenzione nei
confronti dei progressi, degli obiettivi e delle necessità dei clienti. Significa possedere la
flessibilità di adattarsi alle diverse richieste delle persone per le quali operiamo.
È limpegno nei confronti dei nostri clienti che ci porta a creare soluzioni sempre migliori
allo scopo di aumentarne la produttività. Si comincia sostenendo completamente i prodotti
esistenti e portando avanti unopera di perfezionamento continuo, ma cè molto di più:
attraverso linnovazione otteniamo passi avanti nel campo tecnologico. Non tanto per la
tecnologia, ma per tutelare gli interessi e la tranquillità dei nostri clienti.
In base a questi criteri Atlas Copco continuerà a impegnarsi al fine di rimanere in testa alle
scelte dei clienti, di ampliare il nostro giro daffari e mantenere la leadership nel settore.